KR20090010856A - 일체식 분산압축형 앵커 및 이를 이용한 가압그라우팅앵커링 공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복수개의 내하체를 파이프, 전산볼트 또는 이형철근으로 연결하여, 지반에 정착된 상태에서 상호간의 하중전달이 가능하게 하고, 파이프도 하중분담 역할을 수행하도록 구성함으로써 하중분산 효과를 극대화시키는 앵커 및 이러한 앵커를 이용한 가압그라우팅 앵커링 공법에 관한 것이다.

본 발명은 복수개의 내하체가 서로 연결되어 지반에 작용하는 하중을 효율적으로 분담하는 앵커에 관한 것으로서, 간격을 두고 일렬배치된 복수개의 내하체; 전단부가 각각의 내하체와 결합한 상태에서 후방으로 이어지되, 후방에 내하체가 배치된 경우에는 후방에 배치된 내하체를 관통하도록 설치된 강연선; 상기 강연선을 감싸는 피복호스; 및 상기 피복호스를 감싸며 전후방의 내하체와 각각 결합하는 피복파이프; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 일체식 분산압축형 앵커를 제공한다.

선단압축형 앵커, 분산압축형 앵커, 내하체, 장착장, 강연선, 파이프

Description

일체식 분산압축형 앵커 및 이를 이용한 가압그라우팅 앵커링 공법{Combination anchor sharing load and Pressure grouting anchoring method using the same}

본 발명은 지하굴착에 따른 지반토압에 의해 토류벽이 무너지는 것을 방지하거나 연약지반의 보강을 위한 어스앵커 및 그를 이용한 시공방법에 관한 것으로, 특히 복수개의 내하체에 효율적으로 하중을 분산시키기 위한 분산압축형 앵커 및 그러한 분산압축형 앵커로 시공함과 아울러 가압그라우팅을 접목하여 지반보강 효과를 극대화 시킨 앵커링 공법에 관한 것이다.

도1은 기존의 선단압축형(하중집중형) 앵커를 도시한 것이다. 선단압축형 앵커는 내하체를 선단부에 하나만 가지고 있어서 모든 강연선이 선단부에 위치한 하나의 내하체에 연결되어 하중이 한 곳에 집중하게 된다. 따라서 내하체가 위치하는 부분의 지반이 연약할 경우에는 앵커력 확보가 곤란할 수 있다는 문제점이 있었다.

위와 같은 선단압축형 앵커의 단점을 극복하기 위해 분산압축형(하중분산형) 앵커가 개발되었다. 도2는 기존의 분산압축형(하중분산형) 앵커를 도시한 것이다. 분산압축형 앵커는 도시된 바와 같이 여러 개의 내하체를 이용하여 하중을 분산시킨다.

그러나 종래의 분산압축형 앵커는 여러 개의 내하체 간에 유기적인 하중분담을 수행할 수 없었다. 예를 들어 최선단의 내하체 정착 부위의 지반이 연약하여 그 연약지반에서의 하중분담 능력을 기대할 수 없는 경우에는 최선단 내하체로부터 그 다음 내하체까지는 정착장으로서의 구조적 역할을 수행할 수 없게 된다. 또한, 내하체의 위치에 따라 강연선의 길이가 다르기 때문에 각 강연선의 축강성 차이에 의해 제1내하체와 제2내하체에 전달되는 하중이 서로 다르게 된다..

본 발명은 하나의 내하체에 하중이 집중되는 선단압축형 앵커의 문제점 및 여러개의 내하체가 유기적인 하중 분담을 수행할 수 없었던 분산압축형 앵커의 문제점을 극복하여 지반에 작용하는 하중을 복수개의 내하체가 균일하게 분담할 수 있는 앵커를 제공함에 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 천공홀에 그라우팅하는 과정에서 구근이 천공홀 직경 이상으로 확장시켜, 지반 보강 효과를 높이는 앵커링 공법을 제공함에 또 다른 목적이 있 다.

복수개의 내하체를 파이프로 연결하여, 지반에 정착된 상태에서 상호간의 하중전달이 가능하게 하고, 파이프도 하중분담 역할을 수행하도록 구성된 일체식 분산압축형 앵커를 통해 하중분산 효과를 극대화시킨다.

또한, 위와 같은 일체식 분산압축형 앵커를 적용함과 함께 고무패커를 이용한 가압그라우팅을 하여, 지반 보강효과를 극대화시킨다.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 복수개의 내하체를 피복파이프와 연결파이프로 연결시킴으로써, 복수개의 내하체가 지반에 작용하는 하중을 균일하게 분담한 채로 일체로 거동하게 된다.

둘째, 피복파이프와 연결파이프도 하중을 분담하는 실질적인 정착장으로 활용된다.

셋째, 종래의 선단압축형 앵커 및 분산압축형 앵커에서는 지반과 그라우트 사이의 마찰력이 정착장 전체에 작용하지 않으므로 정착장을 늘려도 앵커 하중 증대에 별다른 효과가 없었으나 본 발명의 일체식 분산압축형 앵커에서는 제1,2파이 프의 길이에 따라 앵커하중 또한 증가한다.

다섯째, 가압그라우팅 앵커링 공법에 의해 넓은 구근을 형성하여 앵커 정착장의 유효직경을 확장할 수 있어 지반의 보강효과를 높일 수 있다.

Ⅰ. 일체식 분산압축형 앵커

복수개의 내하체가 서로 연결되어 지반에 작용하는 하중을 효율적으로 분담하는 앵커에 관한 것으로서, 간격을 두고 일렬배치된 복수개의 내하체; 전단부가 각각의 내하체와 결합한 상태에서 후방으로 이어지되, 후방에 내하체가 배치된 경우에는 후방에 배치된 내하체를 관통하도록 설치된 강연선; 상기 강연선을 감싸는 피복호스; 및 상기 피복호스를 감싸며 전방 또는 후방의 내하체와 각각 결합하는 피복파이프; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 일체식 분산압축형 앵커를 제공한다.

이하에서는 첨부된 도면과 함께 본 발명을 설명하기로 한다.

도3은 본 발명에 따른 일체식 분산압축형 앵커를 도시한 것이고, 도4는 일체식 분산압축형 앵커의 종단면을 도시한 것이다.

본 발명에 따른 일체식 분산압축형 앵커는 도3 및 도4에 도시된 바와 같이 내하체(10), 강연선(20), 피복호스(21) 및 피복파이프(30a)로 구성된 것되며, 여기에 연결파이프(30b)를 더 구비한 실시예도 함께 제공한다.

상기 내하체(10)는 복수개가 간격을 두고 일렬배치된다. 상기 내하체(10)의 개수는 지반상황에 따라 구조계산에 의해 조정할 수 있으나, 이하에서는 도3 및 도4에 도시된 바와 같이 2개의 내하체(10a, 10b)가 배치된 실시예를 기준으로 설명하기로 한다.

상기 강연선(20)은 각각의 내하체(10a, 10b)와 결합한 상태로 후방으로 이어지며, 후방에 내하체(10b)가 있는 경우에는 후방에 배치된 내하체(10b)를 관통하도록 설치된다. 상기 강연선(20)은 각 내하체(10a, 10b)에 장력을 전달하는 구성요소로서, 내하체(10a, 10b)의 배치 위치에 따라 그 길이가 달라진다.

즉, 도4에 도시된 바와 같이 후방에 위치한 내하체(10b)를 관통하고, 전방에 위치한 내하체(10a)와 결합하는 강연선과 후방에 위치한 내하체(10b)와 결합하는 강연선의 길이가 다르게 된 것인데, 이에 따라 전,후방 내하체(10a, 10b)는 약간 달리 구성될 수 있다.

도4에 도시된 예로 설명하면, 전방의 내하체(10a)에는 강연선과의 결합을 위한 통공 2개만이 형성되어 있는 반면, 후방의 내하체(10b)에는 강연선과의 결합을 위한 통공 2개가 형성되어 있음은 물론, 전방 내하체(10a)와 결합하는 강연선이 관통하기 위한 통공도 2개 형성되어 있어 그 외관상의 차이점이 나타난다.

상기 피복호스(21)는 강연선(20)을 감싸는 것이고, 상기 피복파이프(30a)는 상기 피복호스(21)를 감싸며 각 내하체(10)와 결합하는 구성요소이다.

본 발명은 분산압축형 앵커의 하중 분산 효과를 극대화시키기 위한 것으로서, 기존의 분산압축형 앵커에서 각각의 내하체가 독립적으로 거동했던 것을 파이프를 이용하여 각 내하체가 연결되도록 함으로써 앵커 정착장 내에서 하중이 균일하게 분포하도록 한 것이다.

즉, 강연선(20)이 각각의 내하체(10a, 10b)와 개별적으로 결합되어 있는 것과는 별개로 상기 피복파이프(30a)가 각 내하체(10a, 10b)와 결합되어 있어, 강연선(20)에 의해 전달되는 장력을 각 내하체(10a, 10b)에 분담됨은 물론, 내하체와 연결되어 있는 상기 피복파이프(30a)도 하중을 분담하게 된다.

특히, 후방의 내하체(10b)를 관통하며 전방의 내하체(10a)에 결합되는 강연선 중 전, 후방 내하체(10a, 10b) 사이의 구간을 감싸는 피복파이프(30a)는 양단이 전, 후방 내하체(10a,10b)에 각각 결합되므로, 전방의 내하체(10a)에 가해지는 하중은 상기 구간의 피복파이프(30a)를 따라 후방의 내하체(10b)에게 전달되고, 역으로, 후방의 내하체(10b)에 가해지는 하중도 상기 피복파이프(30a)를 따라 전방의 내하체(10a)에게 전달되므로 전, 후방 내하체(10a, 10b)와 상기 피복파이프(30a)가 일체거동을 보이는 하나의 정착장으로서 작용하게 된다.

이 때, 상기 피복파이프(30a)의 외주면에는 요철을 형성하여, 고결된 그라우트재와의 부착력을 증강시킴으로서 앵커전체의 인발저항력을 높일 수 있다.

한편, 전, 후방의 내하체(10a, 10b) 사이에는 도3 및 도4에 도시된 바와 같이 외주면에 요철이 형성되어 있는 연결파이프(30b)를 배치하여, 상기 연결파이프(30b)의 양단을 전, 후방의 내하체(10a, 10b)와 각각 연결시킴으로서, 하중분산효과 및 정착장의 인발저항력을 더욱 높일 수 있다.

상기 피복파이프(30a)와 연결파이프(30b)는 복수개의 내하체(10)간의 효율적인 하중분배를 위한 구성요소로서, 내구성이 강한 스틸소재나 FRP소재 등으로 제작할 수 있다.

한편, 상기 내하체 사이사이에는 이형철근(70a) 또는 전산볼트(70b)가 연결되도록 구성할 수 있다. 이처럼 이형철근(70a)이나 전산볼트(70b)를 내하체 사이에 연결시킬 때에는 각 내하체를 사이에 두고 지그재그 형태로 연결시키거나, 내하체 외곽부를 관통하는 일직선으로 연결시키거나, 내하체 중앙부를 관통하는 일직선으로 연결시키는 방법 등으로 구성할 수 있다.

도6a는 이형철근과 전산볼트가 3개의 내하체 사이에 지그재그형으로 연결된 실시예를 도시한 것이고, 도6b는 도6a에 도시된 실시예에서 사용되는 내하체 각각의 전후단 횡단면을 도시한 것이다.

도7a는 이형철근과 전산볼트가 각각 3개의 내하체 외곽부를 일직선으로 관통하도록 연결된 실시예를 도시한 것이고, 도7b는 도7a에 도시된 실시예에서 사용되는 내하체 각각의 전후단 횡단면을 도시한 것이다.

도8a는 이형철근과 전산볼트가 각각 3개의 내하체 중앙부를 일직선으로 관통하도록 연결된 실시예를 도시한 것이고, 도8b는 도8a에 도시된 실시예에서 사용되는 내하체 각각의 전후단 횡단면을 도시한 것이다.

이와 같은 본 발명의 효과는 도9에 도시된 그래프를 분석함으로써 파악할 수 있다. 도9의 (a), (b), (c)는 각각 선단압축형 앵커, 분산압축형 앵커, 일체식 분산압축형 앵커의 구간별 하중분담 상태를 나타낸 그래프이다.

선단압축형 앵커는 도9의 (a)에 도시된 바와 같이 하중이 선단의 내하체 정착부위에 집중되어, 그 집중된 최대하중이 연약지반의 극한하중을 넘는 경우 앵커의 슬립(앵커 그라우트와 지반사이)현상이 발생할 수 있다.

또한, 분산압축형 앵커는 도9의 (b)에 도시된 바와 같이 지반에 작용하는 하중을 여러개의 내하체가 분담함으로써 지반에 작용하는 최대하중을 작게하는 효과 가 있다. 그러나 그래프에서 알 수 있듯이 각 내하체는 상호 보완적이지 못하고 독립적으로 거동하며, 내하체 사이에서의 하중분배는 이루어지지 않는다. 따라서, 최선단의 내하체가 장착된 지반이 연약하여 파괴되는 경우에는 지반에 작용하는 하중이 모두 그 다음의 내하체로 전이됨으로써 상기한 선단압축형 앵커에서와 같은 하중의 집중현상이 예상된다.

이에 반해, 본 발명에 따른 일체식 분산압축형 앵커는 정착장 내에서 하중이 균등하게 분포되어 도9의 (c)에서와 같이 지반에 작용하는 최대하중을 더욱 작게함으로써 국부적인 파괴(그라우트 압축파괴)나 슬립(앵커 그라우트와 지반사이)을 방지하는 효과가 있다.

이러한 효과는 상기 제1,2파이프(30a, 30b) 또는 이형철근(70a) 또는 전산볼트(70b)에 의해 여러개의 내하체가 상호 보완적으로 연계되어 일체로 거동하고, 상기 제1,2파이프(30a, 30b) 또는 이형철근(70a) 또는 전산볼트(70b) 자체의 하중분담 효과도 있기 때문이다.

따라서, 일체식 분산압축형 앵커에서는 커플러(40, 도3 및 도4 참조)를 이용하여 실질적인 하중분담역할을 하는 제1,2파이프(30a, 30b)의 길이를 조절하거나, 이형철근(70a)과 전산볼트(70b)의 길이를 조절함으로서 정착장의 길이를 조절할 수 있게 된다.

한편, 상기 내하체(10)와 강연선(20)과의 결합은 웨찌결합 방식과 도시된 그 립결합 방식 중 하나를 채택할 수 있다.

본 발명은 도4 및 도5a에 도시된 바와 같이, 상기 피복파이프(30a) 선단은 전방의 내하체(10)와 나사결합하고, 상기 강연선(20)은 상기 내하체(10) 내에서 상기 강연선(20)과 밀착되는 웨찌(12)에 의해 정착되고, 상기 웨찌(12)는 상기 피복파이프(30a)가 나사결합되는 부위의 반대편에서 상기 내하체(10)와 나사결합되는 캡(13)과, 상기 웨찌(12)와 캡(13) 사이에 끼워지는 고무링(14)에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 웨찌결합방식을 제공한다.

즉, 상기 내하체(10)에는 강연선(20)과의 웨찌결합을 위한 원추형 통공(11a)이 형성되어 있어, 상기 원추형 통공(11a)에 삽입되는 웨찌(12)의 밀착에 의해 강연선(20)이 내하체(30)와 결합되는 것인데, 이 때에는 상기 원추형 통공(11a)의 단부에 캡(13)을 끼워 넣고, 상기 캡(13)을 조임으로써 고무링(14)이 상기 웨찌(12)를 밀어넣어 내하체(10)와 강연선(20)을 견고하게 고정시킬 수 있는 것이다.

또한 본 발명은 도5b에 도시된 바와 같이, 상기 피복파이프(30a) 선단은 전방의 내하체(10)와 나사결합하고, 상기 강연선(20)은 상기 내하체(10) 내에서 상기 강연선(20)을 잡아무는 인서트(15)와 상기 인서트(15)를 압박하는 슬리브(16)로 구성된 그립에 의해 정착되고, 상기 그립은 상기 피복파이프(30a)가 나사결합되는 부위의 반대편에서 상기 내하체(10)와 나사결합되는 캡(13)과, 상기 그립과 캡(13) 사이에 끼워지는 고무링(14)에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 그립결합방식을 제공한다.

즉, 상기 내하체(10)에는 강연선(20)과의 그립결합을 위한 그립홀이 형성되어 있어, 상기 그립홀에 슬리브(16)와 인서트(15)가 끼워져 상기 인서트(15)가 깨지며 강연선(20)을 강하게 물어 고정시키는데, 이 때에도 상기 그립홀의 단부에 캡(13)을 끼워 넣고, 상기 캡(13)을 조임으로써 고무링(14)이 상기 슬리브(16)와 인서트(15)를 밀어넣어 내하체(10)와 강연선(20)을 견고하게 고정시킬 수 있다.

이러한 그립결합 방식을 채택할 때에는 상기 피복호스(21)가 상기 강연선(20)이 내하체(10) 내에서 그립결합하는 부위까지 연장되어 인서트(15)에 맞물려 고정되도록 함으로써, 강연선(20)과 피복호스(21)가 동시에 그립에 연결되어 일체화 되도록 할 수 있다.

Ⅱ. 일체식 분산압축형 앵커를 이용한 가압그라우팅 앵커링 공법

본 발명은 (a) 지반(1)을 천공하여 천공홀(2)을 형성시키는 단계; (b) 제5항의 일체식 분산압축형 앵커(100)에 고무패커(50) 및 그라우트 호스(60)를 연결하여 천공홀(2)에 삽입하는 단계; (c) 천공홀(2) 내부에 1차 그라우팅을 실시하는 단계; (d) 액체 또는 기체로 고무패커(50)를 팽창시켜 천공홀(2)을 하층부와 상층부로 분 절시키는 단계; (e) 천공홀(2)의 하층부에 2차 그라우팅을 실시하여 천공홀(2) 하층부의 구근을 확장시키는 단계; (f) 천공홀(2)에서 그라우트 호스(60)를 인발하고 고무패커(50)를 수축시킨 후 그라우트재(3, 3′)를 양생하는 단계; 를 포함하는 일체식 분산압축형 앵커를 이용한 가압그라우팅 앵커링 공법을 함께 제공한다.

위의 각 단계로 실시되는 가압그라우팅 앵커링 공법은 고무패커(50)를 천공홀(2) 내에서 팽창시킴으로서 천공홀 하층부를 밀폐된 공간으로 만든 후 가압그라우팅 작업을 통해 지반내 간극충진 및 맥상그라우팅으로 앵커 정착장의 유효직경을 확장할 수 있어 지반의 보강효과를 높일 수 있다.

본 발명에 따른 가압그라우팅 앵커링 공법을 위에서 나눈 각 단계별로 상술하면 다음과 같다.(도10a 내지 도10g 참조)

1. (a)단계

본 단계는 지반(1)을 천공하여 천공홀(2)을 형성시키는 단계이다. 천공작업은 케이싱을 이용할 수 있다. (도10a 참조)

2. (b)단계

본 단계는 위에서 설명한 일체식 분산압축형 앵커(100)에 고무패커(50) 및 그라우트 호스(60)를 연결하여 천공홀(2)에 삽입하는 단계이다.

상기 고무패커(50)는 강연선(20), 그라우트 호스(60) 및 기체 또는 액체 주입관(미도시)을 연결시킨 후 삽입하는 것이 좋다. 상기 고무패커(50) 설치위치는 구조계산에 의해 적절한 지점을 채택할 수 있다. (도10b 참조)

상기 고무패커(50)는 도11a 및 도11b에 도시된 바와 같이 전후단의 패킹부재(51), 상기 전후단의 패킹부재(51)를 둘러감는 고무튜브(52) 및 상기 고무튜브(52)를 둘러감는 철밴드(53)로 구성된 것을 이용할 수 있으며, 강연선(20)과 그라우팅 호스(60)가 전후단의 패킹부재(51)를 관통하도록 설치되고, 기체 또는 액체를 주입하거나 빼내는 패커호스(54)가 고무튜브 내로 연결되도록 설치된다.

3. (c)단계

본 단계는 천공홀(2) 내부에 1차 그라우팅을 실시하는 단계로서, 천공홀(2)은 그라우트재(3)에 의해 채워진다. (도10c 참조)

4. (d)단계

본 단계는 액체 또는 기체로 고무패커(50)를 팽창시켜 천공홀(2)을 하층부와 상층부로 분절시키는 단계로서, 상기 고무패커(50))에 기체 또는 액체를 주입하여, 상기 고무패커(50)가 상기 천공홀의 내면에 밀착되도록 팽창시키는 단계이다. 본 단계에 의해 천공홀(2) 중 고무패커(50)가 설치된 부위의 하부, 즉 천공홀 하층부는 밀폐된 상태를 이루게 된다. (도10d 참조)

5. (e)단계

본 단계는 천공홀(2)의 하층부에 2차 그라우팅을 실시하여 천공홀(2) 하층부의 구근을 확장시키는 단계이다.

본 단계는 상기 천공홀 하층부에 그라우팅을 하되, 상기 천공홀 하층부 주변에 그라우트재(3')가 스며들도록 가압 그라우팅하는 단계이다. 상기 (d)단계에 의해 밀폐된 공간에 가압그라우팅을 실시하므로, 그라우트재(3)가 천공홀 주변의 간극으로 밀려들어가, 천공홀 주변의 간극충진 및 맥상그라우팅이 이루어져 앵커 정착장의 유효직경이 확장되는 것이다. (도10e 참조)

6. (f)단계

본 단계는 천공홀(2)에서 그라우트 호스(60)를 인발하고 고무패커(50)를 수축시킨 후 그라우트재(3, 3′)를 양생하는 단계이다.

상기 고무패커(50)에서 액체 또는 기체를 빼내어 원상태로 회복시키고 그라우트재(3, 3′)를 양생하여, 넓은 구근이 형성되고, 복수개의 내하체가 지반에 작용하는 하중을 균일하게 분담하는 앵커체를 형성하게 된다. (도10f 참조)

도1은 종래의 선단압축형 앵커를 도시한 것이다.

도2는 종래의 분산압축형 앵커를 도시한 것이다.

도3은 본 발명에 따른 일체식 분산압축형 앵커를 도시한 것이다.

도4는 일체식 분산압축형 앵커의 종단면을 도시한 것이다.

도5a는 강연선이 내하체 내에서 웨찌형으로 결합한 상태를 도시한 것이다.

도5b는 강연선이 내하체 내에서 그립형으로 결합한 상태를 도시한 것이다.

도6a는 이형철근과 전산볼트가 3개의 내하체 사이에 지그재그형으로 연결된 실시예를 도시한 것이다.

도6b는 도6a에 도시된 실시예에서 사용되는 내하체 각각의 전후단 횡단면을 도시한 것이다.

도7a는 이형철근과 전산볼트가 각각 3개의 내하체 외곽부를 일직선으로 관통하도록 연결된 실시예를 도시한 것이다.

도7b는 도7a에 도시된 실시예에서 사용되는 내하체 각각의 전후단 횡단면을 도시한 것이다.

도8a는 이형철근과 전산볼트가 각각 3개의 내하체 중앙부를 일직선으로 관통하도록 연결된 실시예를 도시한 것이다.

도8b는 도8a에 도시된 실시예에서 사용되는 내하체 각각의 전후단 횡단면을 도시한 것이다.

도9는 선단압축형 앵커, 분산압축형 앵커 및 일체식 분산압축형 앵커가 부담 하는 하중을 부위별로 나타낸 그래프이다.

도10a 내지 도10f는 일체식 분산압축형 앵커를 이용한 가압그라우팅 앵커링 공법을 각 단계별로 도시한 것이다.

도11a 및 도 11b는 고무패커의 사시도 및 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 지반 2 : 천공홀

3, 3' : 그라우트재

10, 10a, 10b, 10c : 내하체 20 : 강연선

21 : 피복호스 30a : 피복파이프

30b : 연결파이프 40 : 커플러

50 : 고무패커 60 : 그라우트 호스

70a : 이형철근 70b : 전산볼트

100 : 일체식 분산압축형 앵커

Claims (8)

1. 복수개의 내하체가 서로 연결되어 지반에 작용하는 하중을 효율적으로 분담하는 앵커에 관한 것으로서,

   간격을 두고 일렬배치된 복수개의 내하체(10);

   전단부가 각각의 내하체(10)와 결합한 상태에서 후방으로 이어지되, 후방에 내하체가 배치된 경우에는 후방에 배치된 내하체를 관통하도록 설치된 강연선(20);

   상기 강연선(20)을 감싸는 피복호스(21); 및

   상기 피복호스(21)를 감싸며 전후방의 내하체(10)와 각각 결합하는 피복파이프(30a); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 일체식 분산압축형 앵커(100).
2. 제1항에서,

   상기 피복파이프(30a) 선단은 전방의 내하체(10)와 나사결합하고,

   상기 강연선(20)은 상기 내하체(10) 내에서 상기 강연선(20)과 밀착되는 웨찌(12)에 의해 정착되고,

   상기 웨찌(12)는 상기 피복파이프(30a)가 나사결합되는 부위의 반대편에서 상기 내하체(10)와 나사결합되는 캡(13)과, 상기 웨찌(12)와 캡(13) 사이에 끼워지는 고무링(14)에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 일체식 분산압축형 앵커(100).
3. 제1항에서,

   상기 피복파이프(30a) 선단은 전방의 내하체(10)와 나사결합하고,

   상기 강연선(20)은 상기 내하체(10) 내에서 상기 강연선(20)을 잡아무는 인서트(15)와 상기 인서트(15)를 압박하는 슬리브(16)로 구성된 그립에 의해 정착되고,

   상기 그립은 상기 피복파이프(30a)가 나사결합되는 부위의 반대편에서 상기 내하체(10)와 나사결합되는 캡(13)과, 상기 그립과 캡(13) 사이에 끼워지는 고무링(14)에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 일체식 분산압축형 앵커(100)
4. 제3항에서,

   상기 피복호스(21)는 상기 강연선(20)이 내하체(10) 내에서 그립결합하는 부위까지 연장되어 인서트(15)에 맞물려 고정되는 것을 특징으로 하는 일체식 분산압축형 앵커(100).
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서,

   상기 피복파이프(30a)의 외주면에는 요철이 형성된 것을 특징으로 하는 일체식 분산압축형 앵커(100).
6. 제5항에서,

   외주면에 요철이 형성되어 있고, 전후방의 내하체와 결합하는 연결파이프(30b)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 일체식 분산압축형 앵커(100).
7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서,

   상기 내하체 사이마다 연결된 이형철근 또는 전산볼트를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 일체식 분산압축형 앵커(100).
8. (a) 지반(1)을 천공하여 천공홀(2)을 형성시키는 단계;

   (b) 제5항의 일체식 분산압축형 앵커(100)에 고무패커(50) 및 그라우트 호스(60)를 연결하여 천공홀(2)에 삽입하는 단계;

   (c) 천공홀(2) 내부에 1차 그라우팅을 실시하는 단계;

   (d) 액체 또는 기체로 고무패커(50)를 팽창시켜 천공홀(2)을 하층부와 상층부로 분절시키는 단계;

   (e) 천공홀(2)의 하층부에 2차 그라우팅을 실시하여 천공홀(2) 하층부의 구 근을 확장시키는 단계;

   (f) 천공홀(2)에서 그라우트 호스(60)를 인발한 후 고무패커(50)를 수축시키고 그라우트재(3, 3′)를 양생하는 단계; 를 포함하는 일체식 분산압축형 앵커를 이용한 가압그라우팅 앵커링 공법.

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