KR20090004839U - 마늘 껍질 사료화 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 마늘 박피기로부터 배출되는 마늘 껍질을 분말화하고 발효효소로 발효시켜 일정 크기의 펠릿 형상으로 압축 배출함으로써, 폐기에 따른 환경오염 문제를 해결함과 동시에 마늘에 준하는 효과를 지닌 마늘 껍질을 사료화하여 축산 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 마늘 껍질 사료화 장치에 관한 것이다.

본 고안의 마늘 껍질 사료화 장치는, 마늘 껍질을 분말화하는 분쇄부; 상기 분쇄부로부터 배출되는 마늘 껍질 분말에 발효효소를 첨가하여 발효시키는 발효부; 및 발효된 상기 마늘 껍질 분말을 압착하여 배출하는 성형부를 포함하고, 상기 성형부의 배출단에는 다수의 펠릿공이 형성되어 있어 발효된 상기 마늘 껍질 분말이 일정 단면적의 펠릿 형상으로 압착되어 배출되는 것을 특징으로 한다.

분쇄부, 분쇄롤러, 발효부, 성형부, 배출판, 공급부, 칼날

Description

마늘 껍질 사료화 장치 {Apparatus for producing feed from skin of a garlic}

본 고안은 습식 또는 건식 마늘 박피기로부터 배출되는 마늘 껍질을 분말화하고 발효효소로 발효시켜 일정 크기의 펠릿 형상으로 압축 배출함으로써, 환경 문제를 해결함과 동시에 마늘에 준하는 효과를 지닌 마늘 껍질을 사료화하여 축산 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 마늘 껍질 사료화 장치에 관한 것이다.

많은 음식물에 양념으로 사용되고 약리효과도 과학적으로 입증된 마늘은 몸체의 주위를 보호층인 껍질이 감싸고 있으므로, 이를 마늘의 몸체로부터 분리하여 사용하게 되며, 이와 같이 마늘로부터 껍질을 분리해내는 것을 통상 마늘을 박피(剝皮)한다고 한다.

마늘을 박피할 때 마른 상태 그대로 박피하느냐 수분환경에서 박피하느냐에 따라 건식 또는 습식으로 구분되며, 이 중 건식 마늘 박피기는 고무롤러에 의해 비벼 까는 방식을 채택하고 있어 마늘 박피에 한계가 있고 마늘에 손상을 주게 됨은 물론 마늘 껍질이 날리는 문제가 있었으므로 최근에는 대부분 습식 마늘 박피기가 이용되고 있다.

그런데, 습식 마늘 박피기를 이용하여 마늘을 박피할 경우, 마늘 껍질에 다량의 수분이 포함되어 있으므로 매우 무겁고, 그 부피가 커서 마늘 껍질을 폐기하는 데에 많은 어려움이 있는 실정이다.

또한, 건식 마늘 박피기를 이용할 경우에도 마늘 껍질을 폐기하기 위하여 소각하는 등의 방법을 사용하게 되므로 환경 오염을 일으키는 문제점이 여전히 발생하였다.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 마늘 박피기로부터 배출되는 마늘 껍질을 분말화하고 발효효소로 발효시켜 일정 크기의 펠릿 형상으로 압축 배출함으로써, 폐기에 따른 환경오염 문제를 해결함과 동시에 마늘에 준하는 효과를 지닌 마늘 껍질을 사료화하여 축산 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 마늘 껍질 사료화 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 마늘 껍질 사료화 장치는, 마늘 껍질을 분말화하는 분쇄부; 상기 분쇄부로부터 배출되는 마늘 껍질 분말에 발효효소를 첨가하여 발효시키는 발효부; 및 발효된 상기 마늘 껍질 분말을 압착하여 배출하는 성형부를 포함하고, 상기 성형부의 배출단에는 다수의 펠릿공이 형성되어 있어 발효된 상기 마늘 껍질 분말이 일정 단면적의 펠릿 형상으로 압착되어 배출되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 분쇄부는 서로 접촉하지않고 마주보며 서로 다른 회전속도로 회전하는 분쇄롤러를 포함하며, 상기 분쇄롤러는 상하로 적어도 2쌍이 설치되고, 하부로 갈수록 회전속도가 늘어나는 것을 특징으로 할 수 있다.

습식 또는 건식 마늘 박피기로부터 배출되는 마늘 껍질을 분말화하고 발효효소로 발효시켜 일정 크기의 펠릿 형상으로 압축 배출함으로써, 환경 문제를 해결함과 동시에 마늘에 준하는 효과를 지닌 마늘 껍질을 사료화하여 축산 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 가축 사료용 또는 식물 퇴비용으로 뛰어난 효과를 발휘할 수 있으면서도 폐기되는 다양한 채소(양파 등) 또는 과일 등의 껍질에 폭넓게 적용될 수 있어 폐기되는 부산물을 사료 또는 퇴비로 재활용할 수 있는 효과도 있다.

본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.

본 고안의 바람직한 실시예에 따른 마늘 껍질 사료화 장치는, 도 1a 내지 도 2b에 도시한 바와 같이 분쇄부(10), 발효부(20) 및 성형부(30)를 포함하고, 공급부(40) 및 칼날(50)을 더 포함할 수 있다.

마늘 껍질을 분말화하는 분쇄부(10)에는 서로 마주보며 회전하는 2개의 분쇄롤러(11)가 평행하게 위치하고, 마늘 껍질의 분말화 효율을 높이기 위하여 상하로 적어도 2쌍의 분쇄롤러(11)가 설치될 수 있으며, 하부로 갈수록 분쇄롤러(11)의 회전속도를 늘어나게 하는 것이 상하의 분쇄롤러(11)에 의해 물려있는 마늘 껍질이 찢어지게 하므로 효과적으로 마늘 껍질을 분쇄할 수 있고, 좌우에 배치되는 분쇄롤 러(11)에 의해 마늘 껍질에 전단력이 작용하는 것과 같은 효과를 얻기 위하여 좌우의 분쇄롤러(11)는 마찰 소음이 발생하지 않을 정도로 아주 짧은 거리 이격되어 서로 접촉하지 않으면서 서로 다른 회전속도로 마주보며 회전하게 할 수 있으며, 좌우에 배치되는 분쇄롤러(11) 사이의 이격거리를 하부로 갈수록 좁아지게 형성할 수 있다. 이와 같이 상하로 여러 쌍의 분쇄롤러(11)가 설치되는 경우 하부로 갈수록 마늘 껍질은 순차적으로 더욱 곱게 분쇄된다.

좌우에 배치되는 분쇄롤러(11)의 중앙 상부에는 투입스크루(12)가 형성되어 있어 마늘 껍질이 분쇄롤러(11)의 상부에서 맴돌면서 공급되지 않는 것을 방지하여 분쇄롤러(11)로 투입되도록 하며, 도 1b에 도시한 바와 같이 투입스크루(12)는 길이방향의 중앙부에서 스크루의 나선형 회전방향이 반대방향으로 바뀌게 되므로 투입스크루(10)의 길이방향 양측에 마늘 껍질이 공급되더라도 투입스크루(10)의 길이방향 중앙부로 모이게 되어 분쇄롤러(11)의 길이방향 양단 밖으로 마늘 껍질이 이탈하는 것을 방지할 수 있고, 동시에 투입스크루(12)에 의한 분쇄롤러(11)로의 마늘 껍질 투입 효율을 상당히 높일 수 있게 된다. 상하로 여러 쌍의 분쇄롤러(11)가 설치되는 경우에는 각 쌍의 분쇄롤러(11)의 중앙 상부에 각각의 투입스크루(12)를 형성할 수도 있다.

또한, 도면에 도시하지는 않았지만 상기 본쇄롤러(11)의 외주연에 돌기 또는 요홈을 길이방향으로 형성하거나 나선형으로 형성하여 더욱 효과적으로 마늘 껍질을 분쇄할 수 있고, 상기와 같이 회전하는 분쇄롤러(11)의 압착에 의해 마늘 껍질을 분말화하는 분쇄부(10) 외에도 회전칼날 등을 이용하여 분쇄하는 다양한 형태의 분쇄부가 사용될 수 있음은 물론이다.

분쇄부(10)로부터 배출되는 마늘 껍질 분말에 발효효소를 첨가하여 발효시키는 발효부(20)는 분쇄부(10)의 하부에 위치하고, 스크루컨베이어(screw conveyer; 22) 또는 다양한 교반기(미도시)를 구비하여 마늘 껍질 분말과 발효효소를 고르게 혼합하면서 발효시킨다. 이때, 발효효소는 마늘 껍질 분말의 발효를 빠르게 하는 효소로서, 가축의 소화작용과 항균작용을 향상시키고 가축에 별도의 항생제를 투여할 필요가 없게 되며 가축의 배설물에 악취가 거의 없어져 환경오염을 방지하는 효과가 있고, 일반적으로 누룩 등과 같은 효소가 사용될 수 있으며, 마늘에 설탕 등을 혼합하여 대략 27일 동안 자연 발효시킨 마늘 발효효소 등의 천연식물 발효효소가 사용될 수 있고, 기타 다양한 발효효소가 사용될 수 있으며, 적당한 온도 및 습도 조건 하에서 발효효소의 활동으로 마늘 껍질 분말을 짧은 시간 안에 발효시킬 수 있다. 마늘 껍질 분말에 발효효소와 함께 가축 사료용으로 적합한 쌀겨 등과 같은 부산물을 추가로 첨가할 수 있다.

발효된 마늘 껍질 분말을 압착하여 배출하는 성형부(30)는, 발효된 마늘 껍질 분말을 모아 투입하는 호퍼(33)와, 호퍼(33)와 통하도록 투입구(34a)가 형성되고 호퍼(33)의 하부에 위치하는 실린더(34)와, 실린더(34)의 내면에 접하여 왕복 운동하는 피스톤(35), 및 다수의 펠릿공(32)이 형성되어 있는 배출단(31)을 포함한다. 이때, 피스톤(35)의 길이는 투입구(34a)의 길이 보다 길어서 피스톤(35)이 일정한 압축위치에 도달하게 되면 투입구(34a)는 닫히게 되고, 피스톤(35)이 최대한 전방으로 전진한 경우에도 투입구(34a)는 여전히 닫혀 있으며, 피스톤(35)이 다시 후방으로 물러나면서 투입구(34a)가 점차적으로 열리게 된다. 피스톤(35)을 왕복 운동시키는 구동부로는 일반적으로 유압실린더(36)가 사용된다.

또한, 성형부(30)의 배출단(31)에는 다수의 펠릿공(32)이 형성되어 있어 발효된 마늘 껍질 분말이 일정 단면적의 펠릿 형상으로 압착되어 배출되고, 배출단(31)의 전면에는 펠릿 형상으로 압착되어 배출되는 마늘 껍질 사료를 일정 길이로 절단하는 칼날(50)이 형성된다. 압착 배출되는 마늘 껍질 사료는 상하 또는 좌우로 왕복하는 칼날(50)에 의하거나, 실린더(34)의 중심과 일치하는 회전축(51)을 기준으로 회전하는 프로펠러 형상의 칼날(50)에 의해 일정 길이로 절단될 수 있다.

분쇄부(10)의 상부에는 마늘 껍질을 공급하는 공급부(40)가 형성되는데, 습식 마늘 박피기에 의해 마늘 껍질이 제거되는 경우에는 박피과정 중에 물을 이용하여 마늘 껍질에 붙어 있는 이물질이 제거되므로 호퍼 또는 컨베이어와 같은 공급부(40)만으로 충분하나, 마찰을 이용한 건식 마늘 박피기에서는 마늘 껍질에 붙어 있는 이물질을 제거하는 과정이 필요하므로 덕트(45) 내에 팬(41)을 형성하여 흙 등의 이물질 이외의 가벼운 마늘 껍질을 흡입하도록 하고, 혹시 마늘 껍질에 붙어서 함께 흡입된 이물질은 덕트(45) 또는 팬(41)의 날개에 부딪히면서 마늘 껍질에서 분리되도록 한다. 이때, 부딪히는 횟수를 늘리기 위하여 덕트(45)를 굴곡지게 하거나 덕트(45)에 다양한 돌출부를 형성할 수 있고, 흡입된 마늘 껍질은 팬(41)의 날개에 의해 어느 정도 절개되어 분쇄되는 효과를 기대할 수도 있다. 이와 같이 팬(41)을 통해 흡입된 마늘 껍질은 스크루컨베이어(42) 등의 다양한 형태의 컨베이어 또는 호퍼 등을 거쳐 분쇄부(10)로 공급된다.

또한, 건식 마늘 박피기에 의해 마늘 껍질이 제거되는 경우에는 별도의 세척부(미도시)를 통해 세척된 마늘 껍질을 공급부(40)로 공급할 수도 있다.

한편, 분쇄부(10)로 공급되기 전에 마늘 껍질에서 철 성분을 제거하기 위하여 자석(43)을 설치할 수 있고, 상기 자석은 분쇄부(10)를 통과한 후에 마늘 껍질 분말에서 철 성분을 제거하기 위하여 설치될 수도 있다.

상기 공급부(40), 분쇄부(10), 발효부(20), 성형부(30) 및 칼날(50)을 통과하여 일정 길이의 펠릿 형상으로 압착 배출되는 발효된 마늘 껍질 사료가 최소한의 수분만을 함유하도록 건조부(미도시)에서 건조할 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 마늘 껍질 사료화 장치의 기능 및 작용을 도 1a 내지 도 2b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 종래에 소각처리할 수밖에 없어 환경 문제를 유발하였던 마늘 껍질을 사료화하기 위하여, 습식 또는 건식 마늘 박피기로부터 배출되는 마늘 껍질을 분말화하고 발효효소로 발효시켜 성형부(30)와 칼날(50)을 통해 일정 크기의 펠릿 형상으로 압축 배출함으로써, 환경 문제를 해결함과 동시에 마늘에 준하는 효과를 지닌 마늘 껍질을 사료화하여 축산 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있다.

공급부(40)에 의해 습식 또는 건식 마늘 박피기로부터 배출되는 마늘 껍질이 분쇄부(10)에 공급되면, 다단으로 형성된 분쇄롤러(11)를 통과하면서 마늘 껍질은 분말화되어 발효부(20)에 투입되고, 발효부(20)는 마늘 껍질 분말과 발효효소를 고르게 혼합하면서 마늘 껍질 분말을 고속으로 발효시켜 성형부(30)에 공급한다.

성형부(30)는 발효된 마늘 껍질 분말을 압착하여 펠릿공(32)이 형성된 배출단(31)을 통해 배출하고 칼날(50)을 이용하여 일정 길이로 절단함으로써, 일정 크기의 펠릿 형상의 마늘 껍질 사료를 생산하게 된다.

본 고안에 따른 마늘 껍질 사료화 장치에 의해 생산된 마늘 껍질 사료는 마늘의 효능(혈압을 낮추고 혈전 생성을 억제하며 나쁜 콜레스테롤을 감소시키고 위암을 예방하며 면역 기능을 강화시키고 체내에 축적된 독소를 배출함)에 준하는 효과를 가축에게도 발휘하게 되므로 축산 생산성을 크게 향상시키고, 마늘 껍질로 인해 유발되는 환경오염 문제 및 마늘 껍질 처리의 과다한 소요 비용 문제 등을 동시에 해결하게 된다. 본 고안에서는 주로 마늘 껍질에 관하여 설명하였으나, 가축 사료용 또는 식물 퇴비용으로 뛰어난 효과를 발휘할 수 있으면서도 폐기되는 다양한 채소(양파 등) 또는 과일 등의 껍질에 폭넓게 적용될 수 있음은 물론이다.

이상의 설명은 본 고안의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 고안에 개시된 실시예는 본 고안의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

도 1a는 본 고안에 따른 마늘 껍질 사료화 장치의 개략도.

도 1b는 본 고안에 따른 마늘 껍질 사료화 장치의 투입스크루의 측면도.

도 2a는 본 고안에 따른 마늘 껍질 사료화 장치의 칼날의 사시도.

도 2b는 본 고안에 따른 마늘 껍질 사료화 장치의 다른 칼날의 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 분쇄부 11: 분쇄롤러

20: 발효부 22, 42: 스크루컨베이어

30: 성형부 31: 배출판

32: 펠릿공 33: 호퍼

34: 실린더 34a: 투입구

35: 피스톤 36: 유압실린더

40: 공급부 41: 팬

43: 자석 45: 덕트

50: 칼날 51: 회전축

Claims (6)

1. 마늘 껍질을 분말화하는 분쇄부;

   상기 분쇄부로부터 배출되는 마늘 껍질 분말에 발효효소를 첨가하여 발효시키는 발효부; 및

   발효된 상기 마늘 껍질 분말을 압착하여 배출하는 성형부를 포함하고,

   상기 성형부의 배출단에는 다수의 펠릿공이 형성되어 있어 발효된 상기 마늘 껍질 분말이 일정 단면적의 펠릿 형상으로 압착되어 배출되는 것을 특징으로 하는 마늘 껍질 사료화 장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 분쇄부는 서로 마주보며 회전하는 분쇄롤러를 포함하고,

   상기 분쇄롤러의 상부에는 마늘 껍질을 하부로 공급하는 투입스크루가 형성되는 것을 특징으로 하는 마늘 껍질 사료화 장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 분쇄부는 서로 접촉하지않고 마주보며 서로 다른 회전속도로 회전하는 분쇄롤러를 포함하며,

   상기 분쇄롤러는 상하로 적어도 2쌍이 설치되고, 하부로 갈수록 회전속도가 늘어나는 것을 특징으로 하는 마늘 껍질 사료화 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 배출단의 전면에는 압착되어 배출되는 펠릿 형상의 마늘 껍질 사료를 일정 길이로 절단하는 칼날이 형성되는 것을 특징으로 하는 마늘 껍질 사료화 장치.
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 분쇄부의 상부에는 상기 마늘 껍질을 공급하는 공급부가 형성되고,

   상기 공급부는 팬을 이용하여 마늘 껍질을 흡입하여 상기 분쇄부로 공급하는 것을 특징으로 하는 마늘 껍질 사료화 장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 팬을 통해 흡입된 마늘 껍질은 스크루컨베이어를 거쳐 상기 분쇄부로 공급되고,

   상기 분쇄부로 공급되기 전에 자석으로 철 성분을 제거하는 것을 특징으로 하는 마늘 껍질 사료화 장치.

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