KR20090001992U - 크래셔 - Google Patents

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KR20090001992U
KR20090001992U KR2020070014194U KR20070014194U KR20090001992U KR 20090001992 U KR20090001992 U KR 20090001992U KR 2020070014194 U KR2020070014194 U KR 2020070014194U KR 20070014194 U KR20070014194 U KR 20070014194U KR 20090001992 U KR20090001992 U KR 20090001992U
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Abstract

본 고안은 건축물의 재건축 또는 리모델링 시 벽이나 판재 등을 파쇄하기 위한 크래셔에 응력이 가장 큰 파쇄 아암의 파쇄부분의 고정부재에 파쇄 아암의 구조적인 안정뿐만 아니라 마모를 방지하기 위한 구조를 개선하고, 또한 크래셔에 가해지는 응력에 의해 파쇄 아암의 회동지점으로부터 전단력이 걸리는 것을 보강하기 위한 구조를 개선하고자 하는 크래셔에 관한 것이다.
이에 따른 본 고안은 동일두께, 크기 및 형상을 갖는 전, 후방 철판(11)(12)과, 그 사이에 두 철판을 고정하고 형상을 유지하도록 구성되며, 그 중심부에 연결편(14)을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암(10)과; 양단이 상기 파쇄 아암(10)의 일단에 힌지 결합되는 유압실린더(20)와; 파쇄 아암(10)의 측부에 각각 설치되는 한 쌍의 손잡이(30)를 포함하는 크래셔에 있어서,
직접 가압하여 파쇄하는 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12)의 하부 끝단에, 각 철판 사이에 개재되어 두 철판(11)(12)을 고정하는 파쇄부재(17)를 용접 설치하되, 상기 파쇄부재(17)는 철판(11)(12)의 범위를 벗어나 파쇄시 파쇄대상물에 먼저 닿아 파쇄대상물을 파쇄하도록 하는 파쇄 팁(17a)이 일체로 형성되고; 연결편(14)을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12) 사이에 회동지점과 근접하는 부위에 파쇄 응력에 대응하여 보강하는 보강리브붙이 고정부재(18)를 구성하며; 연결편(14)을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12) 사이의 임의지점에 보강리브붙이 고정부재(18)와 더불어 파쇄 응력에 대응하여 보강하는 전단보강블록(18a)을 더 구성하며; 아울러 상기 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12)의 외측단에 상기 파쇄 아암(10)의 형상에 맞게 벤딩 용접하여, 응력에 대응하여 보강하는 측단마감부재(19)를 구성한 특징이 있다.
파쇄아암, 크래셔, 보강구조, 형상유지부재

Description

크래셔{Crasher}
본 고안은 건축물의 재건축 또는 리모델링 시 벽이나 판재 등을 파쇄하기 위한 크래셔에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파쇄 작업시 크래셔에 발생될 수 있는 구조적인 문제점을 해결하기 위해 등록실용신안 20-287402호를 개선한 크래셔에 관한 것이다.
최근 건축물의 리모델링에 대한 일반인들의 관심이 높아지고 있다.
리모델링 건축은 기존 건축물을 헐지 않고 새로운 신개념의 건축물로 탈바꿈시키는 새로운 산업분야로서 각광받고 있으며, 특히 해체공사가 어려운 도심이나 주택 밀집지역에서의 건축물에 많이 적용되고 있다.
이러한 리모델링 건축에 있어, 건축물의 벽이나 판재 등 건축물을 부분적으로 허물거나 파쇄시키기 위하여 일반적으로 크래셔 유닛을 사용한다.
도 1은 종래 크래셔의 구성을 도시한 사시도로서, 지지편(14)을 중심으로 각각의 회전지지점을 갖도록 서로 마주하고 하부 끝단부에 날카로운 파쇄부가 형성된 파쇄 아암(10)이 구성되고, 그 파쇄 아암(10)의 각 전방 일측단에는 유압실린더(20)가 장착되며, 각 파쇄 아암(10)의 측단에는 두 명의 작업자가 들 수 있도록 손잡이(30)가 구성된 형식이다.
그러나, 상기 종래의 크래셔는 파쇄 아암이 약 32mm정도의 두께를 갖는 철판으로 구성되거나 통체 특수강 또는 주강으로 형성되어 있기 때문에 중량이 매우 커(약 63Kg정도) 작업자가 직접 파지하여 작업함에 있어 작업자의 에너지 손실이 매우 커 작업능률이 떨어질 뿐만 아니라 안전사고시 작업자가 크게 다치게 되는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 감안하여 본 출원인은 크래셔의 무게를 감소시켜 작업자의 육체적 소모를 줄일 뿐만 아니라 작업능률을 향상시키며, 안전사고시 작업자의 신체적 부상을 최소화하는 개선된 크래셔를 2002년 5월 15일자에 출원(20-2002-14789)하여 기술평가에 의한 등록(20-287402)을 받은 바 있다.
그 구성은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 동일한 두께, 크기 및 형상을 갖는 두 개의 전, 후방 철판(11)(12)과, 상기 전방 철판(11)과 후방 철판(12) 사이의 소정부위에 용접되어 상기 철판들(11)(12)을 고정시키는 복수개의 고정부재(13)를 구비하며, 그 중심부에 연결편(14)을 매개로 대칭되게 힌지 결합되는 파쇄 아암(10)과; 양단이 상기 각 파쇄 아암(10)의 일단에 힌지 결합되어 유압동작에 의한 직선 왕복운동으로 회동축을 중심으로 파쇄 아암을 상반되는 회전방향으로 회동시키는 유압실린더(20)와; 상기 각 파쇄 아암(10)의 외측으로 각각 결합되는 한 쌍의 손잡이(30)로 구성된다.
또한, 상기 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12)의 대응하는 복수개의 소정 부위에는 파쇄 동작시 응력분포의 집중을 분산시켜 뒤틀림 현상을 방지하기 위 해 구멍(11a)을 형성하고, 그 구멍(11a)으로 형상유지부재(15)를 끼워 용접한다.
또한, 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12) 사이 가장자리 소정위치에 보강부재(16)를 개재시켜 용접 고정시켜 상기 형상유지부재(15)와 함께 뒤틀림현상을 더욱 보강하도록 구성된다.
이와 같은 종래의 크래셔는 파쇄 아암은 그 부재를 한 쌍의 조합으로 두께를 얇게 하는 대신 형상유지구조와 보강구조를 구성함으로써 원하는 목적을 일부 달성할 수 있지만 파쇄를 담당하는 파쇄 아암의 파쇄부분이 과도한 힘이 가해지거나 무리한 작업량으로 인해 닳게 되고, 이로 인해 그 부분의 고정부재에 과도한 힘이 가해져 용접부분이 떨어지게 되는 문제점이 있었고, 또한 응력이 집중되어 걸리면서 구조적으로 가장 약한 연결편 주위의 철판으로부터 응력이 작용되는 사선방향으로 철판 자체가 찢어지는 또 다른 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 그 목적은, 건축물의 재건축 또는 리모델링 시 벽이나 판재 등을 파쇄하기 위한 크래셔에 응력이 가장 큰 파쇄 아암의 파쇄부분의 고정부재에 파쇄 아암의 구조적인 안정뿐만 아니라 마모를 방지하기 위한 구조를 개선하고, 또한 크래셔에 가해지는 응력에 의해 파쇄 아암의 회동지점으로부터 전단력이 걸리는 것을 보강하기 위한 구조를 개선하고자 하는 크래셔를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은,
동일두께, 크기 및 형상을 갖는 전, 후방 철판과, 그 사이에 두 철판을 고정하고 형상을 유지하도록 형상유지부재(15)가 구성되며, 그 중심부에 연결편을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암과; 양단이 상기 파쇄 아암의 일단에 힌지 결합되는 유압실린더와; 파쇄 아암의 측부에 각각 설치되는 한 쌍의 손잡이를 포함하는 크래셔에 있어서,
직접 가압하여 파쇄하는 파쇄 아암의 전, 후방 철판의 하부 끝단에, 각 철판 사이에 개재되어 두 철판을 고정하는 고정부재를 용접 설치하되, 상기 고정부재는 철판의 범위를 벗어나 파쇄시 파쇄대상물에 먼저 닿도록 마모방지턱이 일체로 형성한 특징을 갖는다.
또한, 본 고안은 상기 목적을 달성하기 위해,
연결편을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암의 전, 후방 철판 사이에 회동지점과 근접하는 부위에 파쇄 응력에 대응하여 보강하는 보강리브붙이 고정부재를 구성한 특징을 갖는다.
또한, 본 고안은 상기 목적을 달성하기 위해,
연결편을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암의 전, 후방 철판 사이의 임의지점에 보강리브붙이 고정부재와 더불어 파쇄 응력에 대응하여 보강하는 전단보강블록을 더 구성한 특징을 갖는다.
또한, 본 고안은 상기 목적을 달성하기 위해,
상기 파쇄 아암의 전, 후방 철판의 외측단에 상기 파쇄 아암의 형상에 맞게 벤딩 용접하여, 응력에 대응하여 보강하는 측단마감부재를 구성한 특징을 갖는다.
이상에서와 같은 본 고안은 두 개의 철판의 맺댄구조에서 발생될 수 있는 파쇄 아암의 구조적인 취약점을 종래의 보강구조외에 적재적소의 보강구조를 덧 구성함으로서 파쇄응력에 대응하여 현저한 효과를 볼 수 있고, 또한 측단마감부재의 구성에 의해 확고한 응력대응 대안이 마련되는 효과를 아울러 볼 수 있다.
이하, 본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.
도 4는 본 고안에 따른 크래셔를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 크래셔의 구조를 보인 분리 사시도이다.
본 고안에 따른 실시예의 개선구조는 4가지로 실시될 수 있다.
먼저, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 동일두께, 크기 및 형상을 갖는 전, 후방 철판(11)(12)과, 그 사이에 두 철판을 고정하고 형상을 유지하도록 형상유지부재(15)가 구성되며, 그 중심부에 연결편(14)을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암(10)과; 양단이 상기 파쇄 아암(10)의 일단에 힌지 결합되는 유압실린더(20)와; 파쇄 아암(10)의 측부에 각각 설치되는 한 쌍의 손잡이(30)를 포함하는 크래셔에 있어서,
상기 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12)의 하부 끝단에, 각 철판 사이에 개재되어 두 철판(11)(12)을 고정하는 파쇄부재(17)를 용접 설치하되, 상기 파쇄부재(17)는 철판(11)(12)의 범위를 벗어나 파쇄시 파쇄대상물을 파쇄하는 파쇄 팁(17a)을 일체로 연장 형성하는 것이다.
본 고안의 파쇄부재(17)의 파쇄 팁(17a)은 종래의 고정부재와는 달리 파쇄 아암(10)으로 구성되는 전, 후방 철판(11)(12)의 단면이 파쇄작업시 파쇄대상물에 닿지 않고 그 파쇄 팁(17a)이 파쇄대상물을 파쇄하는 것이기기 때문에 철판의 마모방지는 물론 상기 파쇄부재(17)의 용접부분이 그대로 유지할 수 있기 때문에 박리되는 현상을 방지할 수 있다.
또한, 본 고안은 연결편(14)을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12) 사이에 회동지점과 근접하는 부위에 파쇄 응력에 대응하여 보강하는 보강리브붙이 고정부재(18)를 구성할 수 있다. 즉 파쇄작업시 파쇄 아암(10)의 구조상 응력이 크게 걸리는 부분이 연결편(14)에 의한 회동지점 근처인데, 이 부분에 대한 종래의 구조는 아무런 방안이 제시되어 있지 않다. 본 고안은 이 부분에 대한 취약점을 감안하여 종래의 고정부재와는 달리 보강리브가 일체가 형성되고, 또한 그 보강리브가 취약부분에 가로질러 놓여질 수 있도록 형성된 보강리브붙이 고정부재(18)를 적용한 것이다.
또한, 이에 그치지 않고 본 고안은 연결편(14)을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12) 사이의 임의지점에 보강리브붙이 고정부재(18)와 더불어 파쇄 응력에 대응하여 보강하는 전단보강블록(18a)을 더 구성하여 상기 철판이 파쇄 응력에 의해 찢어지거나 변형되는 것을 완전히 차단할 수 있다.
이와 더불어 상기 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12)의 외측단에 상기 파쇄 아암(10)의 형상에 맞게 벤딩 용접하여, 응력에 대응하여 보강하는 측단마감부재(19)를 구성함으로써 보강구조를 더욱 확고히 할 수 있다.
도 1은 종래의 크래셔의 일 실시예를 도시한 사시도.
도 2는 종래의 크래셔의 다른 실시예를 도시한 사시도.
도 3은 도 2에 대한 크래셔의 구조를 보인 분리 사시도.,
도 4는 본 고안에 따른 크래셔를 도시한 사시도.
도 5는 본 고안에 따른 크래셔의 구조를 보인 분리 사시도.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***
10: 파쇄 아암, 11, 12: 전, 후방 철판,
11a: 구멍, 14: 연결편,
15: 형상유지부재, 16: 보강부재,
17: 파쇄부재, 17a: 파쇄 팁,
18: 보강리브붙이 고정부재, 18a: 전단보강블록,
19: 측단마감부재, 20: 유압실린더,
30: 손잡이,

Claims (4)

  1. 동일두께, 크기 및 형상을 갖는 전, 후방 철판(11)(12)과, 그 사이에 두 철판을 고정하고 형상을 유지하도록 구성되며, 그 중심부에 연결편(14)을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암(10)과; 양단이 상기 파쇄 아암(10)의 일단에 힌지 결합되는 유압실린더(20)와; 파쇄 아암(10)의 측부에 각각 설치되는 한 쌍의 손잡이(30)를 포함하는 크래셔에 있어서,
    직접 가압하여 파쇄하는 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12)의 하부 끝단에, 각 철판 사이에 개재되어 두 철판(11)(12)을 고정하는 파쇄부재(17)를 용접 설치하되, 상기 파쇄부재(17)는 철판(11)(12)의 범위를 벗어나 파쇄시 파쇄대상물을 파쇄하는 파쇄 팁(17a)을 일체로 형성함을 특징으로 하는 크래셔.
  2. 청구항 1에 있어서, 연결편(14)을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12) 사이에 회동지점과 근접하는 부위에 파쇄 응력에 대응하여 보강하는 보강리브붙이 고정부재(18)를 구성함을 특징으로 하는 크래셔.
  3. 청구항 2에 있어서, 연결편(14)을 매개로 힌지 결합되는 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12) 사이의 임의지점에 보강리브붙이 고정부재(18)와 더불어 파쇄 응력에 대응하여 보강하는 전단보강블록(18a)을 더 구성함을 특징으로 하는 크래셔.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 파쇄 아암(10)의 전, 후방 철판(11)(12)의 외측단에 상기 파쇄 아암(10)의 형상에 맞게 벤딩 용접하여, 응력에 대응하여 보강하는 측단마감부재(19)를 구성함을 특징으로 하는 크래셔.
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