KR20090001061A

KR20090001061A - 스냅단추 제조방법

Info

Publication number: KR20090001061A
Application number: KR1020070065139A
Authority: KR
Inventors: 강무종
Original assignee: 강무종
Priority date: 2007-06-29
Filing date: 2007-06-29
Publication date: 2009-01-08

Abstract

본 발명은 스냅단추에 관한 것으로, 특히 헤드부와 스냅핀으로 구성되는 스냅단추 제조에 있어서, 스냅핀을 헤드부에 견고하고 간단한 공정으로 결합하기 위한 스냅단추 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 스냅다추 제조방법은, 헤드부의 안착홈에 스냅핀부의 랜딩플레이트를 안착시키고 그 안착홈의 외부에서 프레스 압력을 가하여 안착홈의 소성 변형을 통해 스냅핀부를 헤드부에 결합하는 스냅단추 제조방법에 있어서, 상기 헤드부에 형성되어 스냅핀부를 고정 결합하는 안착홈을 형성하는 두께살 부분의 두께를 선단부 끝이 뾰족하고, 하부로 갈수록 두께가 넓어지는 삼각뿔 형상으로 가공하여 안착홈을 가공하고, 그 가공된 안착홈에 스냅핀부의 랜딩플레이트를 안착시킨 후, 외부에서 두께살 부분의 삼각뿔 부분을 프레스로 가압하여 안착홈의 삼각뿔 소성변형을 유도하고 이를 통해 스냅핀부를 안착홈에 고정하여 헤드부에 스냅핀부를 결합시키는 것을 특징으로 한다.

스냅단추, 버튼, 후크, 금속단추, 금속버튼

Description

스냅단추 제조방법{The method manufacturing for a snap button}

도 1은 종래 제조방법을 설명하기 위한 것으로 헤드부에 스냅핀부를 결합시키기 전 상태를 보인 사시도

도 2는 종래 제조방법을 설명하기 위한 것으로 헤드부에 스냅핀부를 밀착시켜 결합한 상태를 보인 사시도

도 3은 종래 제조방법을 설명하기 위한 것으로 헤드부에 스냅핀부가 안착되어 결합된 상태를 나타낸 단면도

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 헤드부에 스냅핀부를 결합시키기 전 상태를 보인 사시도

도 5의 (a)는 본 발명의 실시 예에 따른 헤드부에 스냅핀부를 밀착시켜 결합하기 전 상태를 나타낸 공정도

도 5의 (b)는 본 발명의 실시 예에 따른 헤드부에 스냅핀부를 밀착시켜 결합한 상태를 보인 단면도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10:헤드부본체 20:안착홈

30:랜딩플레이트 40:스냅핀

50:스냅핀부 60:헤드부

22:삼각뿔(단면형상)

일반적으로 스냅단추는 크게 헤드부와 스냅핀부로 구분되어 구성하여 이들을 상호 결합하여 제조한다. 그 이유는 통상 금속재로 구성되는 스냅단추를 일체형으로 제작하려면 선반가공 등의 기계가공을 통해 제작하여야 하므로 생산이 어려워 단부품 상태로 대량 가공한 뒤 이를 상호 결합하여 제조하고 있다. 헤드부와 스냅핀부를 결합하는 스냅단추 제조에 있어서는 스냅핀부를 헤드부에 밀착시켜 압착하여 접합하거나 본딩하여 결합함으로서 완성된 스냅단추를 구성하게 된다.

도 1 내지 도 3은 종래의 스냅단추 제조방법을 설명하기 위한 도면으로서, 도 1은 헤드부(60)에 스냅핀부(50)를 결합시키기 전 상태를 보인 것이고, 도 2는 헤드부(60)에 스냅핀부(50)를 밀착시켜 결합한 상태를 보인 것이며, 도 3은 헤드부에 스냅핀부가 안착되어 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.

헤드부(60)는, 헤드부 본체(10)와, 그 헤드부 본체(10)의 안쪽 중심에 스냅핀부(50)를 안착시키기 위해 홈으로 파여진 스냅핀 안착홈(20)이 구비되어 있다.

스냅핀부(50)는 상기 헤드부 본체(10)의 스냅핀 안착홈(20)에 장착되는 랜딩 플레이트(30)가 하단에 형성되어 있으며, 그 상부측은 스냅핀(40)이 돌출되어 있다.

도 1과 같이 스냅핀부(50)와 헤드부(60)를 별개의 부품 상태에서 상호 결합시키려면 먼저, 헤드부(60)의 스냅핀 안착홈(20)을 따라 스냅핀부(50)의 랜딩플레이트(30)를 안착시킨 뒤 접착재를 사용하여 결합시키거나 또는 프레스 금형에서 안착홈(20)을 안쪽 방향으로 오므라들게 눌러 변형시켜, 그 변형을 통하여 도 3과 같이, 스냅핀부(50)의 랜딩플레이트(30)가 헤드부 본체(10)의 안착홈(20)에 고정되도록 하여 제조하였다.

그러나, 헤드부 본체(10)의 안착홈(20)은 단순히 스냅핀부(50)의 랜딩플레이트(30)만을 안착시키도록 되어 있어, 나중에 프레스 압착으로 안착홈(20)을 오므라뜨려 변형 시킬 때, 변형이 쉽게 일어나지 않아 랜딩플레이트(30)를 견고한 상태로 결합시키지 못하게 되는 문제점이 있었다.

본 출원인은 이러한 문제가 헤드부 본체(10)에 원주 홈 형상으로 안착홈(20)을 형성하는 두께 살 부분이 두께가 일정하게 두꺼워 외부에서 프레스 압력을 가해도 변형이 잘 일어나지 않는데 따른 것임을 밝혀냈다.

이와 같이 스냅단추 제조에 있어서 종래의 제조방법은, 금속재를 모재로 하여 헤드부에 형성되는 안착홈이 외부에서 압력을 가하여도 변형이 잘 일어나지 않아 결과적으로 스냅핀부를 견고한 상태로 고정시키지 못해 반복 사용으로 인해 쉽게 스냅핀부가 헤드부로 부터 떨어져 나가거나 제조공정 상에서 다량의 불량률을 발생시켜 품질을 일정하게 유지하지도 못할 뿐만아니라 생산성도 저하시키는 문제 점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은, 헤드부에 스냅핀부를 결합하여 스냅단추를 구성하는 스냅단추 제조에 있어서 스냅핀부를 안착시키는 헤드부의 안착홈 형상을 선단으로 갈수록 두께가 얇아지도록 하고, 이를 통해 외부에서 프레스 압력을 가할 때 쉽게 안쪽 방향으로 오므라드는 변형이 일어나도록 하여 견고한 상태로 헤드부에 스냅핀부를 결합하도록 한 스냅단추 제조방법을 제공하는데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스냅단추 제조방법은,

헤드부의 안착홈에 스냅핀부의 랜딩플레이트를 안착시키고 그 안착홈의 외부에서 프레스 압력을 가하여 안착홈의 소성 변형을 통해 스냅핀부를 헤드부에 결합하는 스냅단추 제조방법에 있어서,

상기 헤드부에 형성되어 스냅핀부를 고정 결합하는 안착홈을 형성하는 두께살 부분의 두께를 선단부 끝이 뾰족하고, 하부로 갈수록 두께가 넓어지는 삼각뿔 형상으로 가공하여 안착홈을 가공하고, 그 가공된 안착홈에 스냅핀부의 랜딩플레이트를 안착시킨 후, 외부에서 두께살 부분의 삼각뿔 부분을 프레스로 가압하여 안착홈의 삼각뿔 소성변형을 유도하고 이를 통해 스냅핀부를 안착홈에 고정하여 헤드부에 스냅핀부를 결합시키는 것을 특징으로 하는 스냅단추 제조방법을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명하 면 다음과 같다.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 헤드부에 스냅핀부를 결합시키기 전 상태를 보인 사시도 이다. 도 5의 (a)는 본 발명의 실시 예에 따른 헤드부에 스냅핀부를 밀착시켜 결합하기 전 상태를 보인 공정도이다. 도 5의 (b)는 본 발명의 실시 예에 따른 헤드부에 스냅핀부를 밀착시켜 결합한 상태를 보인 단면도 이다.

본 발명의 실시 예에 따른 스냅단추 제조방법은, 도 4 및 도 5와 같이, 헤드부(60)의 안착홈(20)에 스냅핀부(50)의 랜딩플레이트(30)를 안착시키고 그 안착홈(20)의 외부에서 프레스 압력을 가하여 안착홈(20)의 소성 변형을 통해 스냅핀부(50)를 헤드부(60)에 결합하는 스냅단추 제조방법으로 이루어진다.

구체적으로는, 헤드부(60)에 형성되어 스냅핀부(50)를 고정 결합하는 안착홈(20)을 형성하는 두께살 부분의 두께를 선단부 끝이 뾰족하고, 하부로 갈수록 두께가 넓어지는 삼각뿔(22) 형상으로 가공하여 안착홈(20)을 가공하고, 그 가공된 안착홈(20)에 스냅핀부(50)의 랜딩플레이트(30)를 안착시킨 후, 외부에서 두께살 부분의 감각뿔(22) 부분을 프레스로 가압하여 소성변형을 유도하여 스냅핀부(50)를 안착홈(20)에 고정하여 헤드부(60)에 스냅핀부(50)를 결합시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 스냅단추 제조방법은, 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 헤드부(60)에 형성되는 안착홈(20) 및 그 안착홈(20)을 이루는 두께살 부분이 선단부가 뾰족한 삼각단면상의 삼각뿔(22) 형상으로 가공되어, 안착홈(22)에 스냅핀부(50)를 안착시킨 상태에서, 그 삼각뿔(22) 부분에 프레스 압력을 가하면, 도 5의 (b)와 같이, 쉽게 삼각뿔(22)의 선단부가 안쪽 방향으로 소성 변형되어 스냅핀부(50)의 랜딩플레이트(30)를 견고하게 결합고정시켜 헤드부(60)에 스냅핀부(50)가 안착되어 결합이 완료된다.

종래에는 안착홈을 형성하는 두께살 부분이 일정하여 프레스 압력을 가하여도 소성변형이 잘 일어나지 않아 결합이 불량했으나, 본 발명과 같이 안착홈(20)을 형성하는 두께살 부분을 삼각뿔(22) 형상으로 가공함으로서, 쉽게 소성 변형을 유도하여 안착홈(20)에 스냅핀부(50)를 결합 고정시킬 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명에 따른 스냅단추 제조방법은, 헤드부에 스냅핀부를 안착시켜 스냅단추를 제조하는데 있어서, 다른 어떠한 보조작업이나 보완처리 공정 등 없이 헤드부와 스냅핀부의 결합 후 프레스 결합 공정만으로 간단히 고품질의 스냅단추를 제조할 수 있는 이점이 있다.

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Claims

헤드부(60)의 안착홈(20)에 스냅핀부(50)의 랜딩플레이트(30)를 안착시키고 그 안착홈(20)의 외부에서 프레스 압력을 가하여 안착홈(20)의 소성 변형을 통해 스냅핀부(50)를 헤드부(60)에 결합하는 스냅단추 제조방법에 있어서,

상기 헤드부(60)에 형성되어 스냅핀부(50)를 고정 결합하는 안착홈(20)을 형성하는 두께살 부분의 두께를 선단부 끝이 뾰족하고, 하부로 갈수록 두께가 넓어지는 삼각뿔(22) 형상으로 가공하여 안착홈(20)을 가공하고, 그 가공된 안착홈(20)에 스냅핀부(50)의 랜딩플레이트(30)를 안착시킨 후, 외부에서 두께살 부분의 삼각뿔 (22)부분을 프레스로 가압하여 안착홈(20)의 테두리를 형성하는 삼각뿔(22)의 소성변형을 유도하고 이를 통해 스냅핀부(50)를 안착홈(20)에 고정하여 헤드부(60)에 스냅핀부(50)를 결합시키는 것을 특징으로 하는 스냅단추 제조방법.