KR20080112429A

KR20080112429A - 부품수명관리 및 예측시스템

Info

Publication number: KR20080112429A
Application number: KR1020070036654A
Authority: KR
Inventors: 장두익; 이은혜; 이현주
Original assignee: (주) 레오이노비젼
Priority date: 2007-04-13
Filing date: 2007-04-13
Publication date: 2008-12-26

Abstract

본 발명은 장비(또는 제품: 이하 '장비'로 총칭)를 생산하는 과정에서 부품(또는 자재: 이하 '부품'으로 총칭)의 단종으로 인해 발생되는 생산지연과 불필요한 재원낭비를 막기 위한 시스템에 관한 것으로서, 사용자는 생산에 필요한 부품리스트(BOM, Bill of Material 이하 'BOM'으로 총칭)를 업로드 하면 시스템 프로세서는 이를 트리 구조 형태의 사용자 BOM으로 구성하고, 사전 구성된 부품정보 지능형 데이터베이스를 통해 매핑(Mapping)을 이루어, 해당부품의 제조기술정보와 현 제조현황 여부를 실제 도면이나 회로판 위에 형상화된 BOM으로 구성하고 실시간으로 변화되는 제조사현황ㆍ단종여부등을 색상구분을 통하여 보다 쉬운 시각적 파악이 가능하게 한다. 1000여개로 분류된 부품군의 평균 수명기간 산출 및 부품제조사의 최종공급기간을 토대로 산출한 향후 부품 제조 단종시기 예측과 단종인 경우 요청한 부품과 동일한 대체부품의 유효성을 분석하여 그 결과들을 단종경보시스템을 통해 사용자에게 알려 주고, 사용자가 BOM생성시 지정한 일정 시기가 되면 사용자 BOM과 전세계 공급자의 재고 현황을 실시간 매칭시켜 자동으로 견적요청이 가능하도록 함으로써, 기존 장비의 수명을 연장하고 유지보수를 원활히 하여 단종으로 기인한 불용재고에 의한 낭비, 재원낭비등의 운용유지비용의 낭비 요소를 단종 경보시스템을 통해 미연에 방지하고, 향후 생산계획 및 부품 소요계획을 용이하게 함으로써 기업 수익의 극대화가 가능한 발명이다.

단종부품, 단종예측, 노화부품, 부품수명, BOM 형상관리, 비오엠, 부품리스트, BOM, 자재명세표, 자재관리, 재고관리, DMSMS, Obsolescence, Life Cycle

Description

부품수명관리 및 예측시스템{BOM LIFE MANAGEMENT AND PREDICTION SYSTEM}

도 1은 본 발명에 따른 BOM수명관리 시스템의 개략적인 구성을 나타낸 블록도.

도 2은 도 1에서 데이터 흐름을 표시한 순서도.

도 3는 BOM의 단종정보 경보발생시 데이터 처리내역을 나타내는 블록도.

도 4는 보드 설계에 사용된 BOM 형상관리를 나타내는 도.

본 발명은 기기, 장비를 구성하고 있는 부품별로 원단위 자재 소요량 산출이 가능하도록 구성한 자재 관리시스템 BOM(Bill of Material)에 관한 발명이다. BOM(Bill of Material)이란 부품(Parts), 조립품(Assemblies), 원자재(Raw Material)로 구성되는 제품의 트리구조(Product Structure Tree)를 정의하여 제품 정보를 표현하는 가장 중요한 기본자료로써, 제품사양, 도면, 라우팅(Routing), 인도기간, 재고수준, 생산비용 등 다양한 정보를 제공하는 기본 데이터이다. 즉 제품을 구성하는 각 구성품들에 대한 구매, 발주 및 생산지시의 시점을 결정하는 기준생산계획(Master Production Scheduling) 및 자재 소요계획(Material Requirement Planning)에 유용한 기본 입력 데이터로써 BOM을 효율적으로 관리하는 것은 제조업의 생산성 향상에 매우 중요하다.

종래 기술에 의한 다수의 BOM 부품관리시스템에서는 해당부품의 대체품 정보, 부품제조회사의 생산주기 특성, 향후 구매가능시기 등에 대한 정보를 다루고 있지 않아 만일 부품제조업체에서 부품공급이 축소되면 기업의 전체 장비생산계획에 큰 차질이 발생하게 된다. 즉 부품 제조업체 부도 및 인수합병으로 인해 부품 단종되는 경우 그 대체품을 찾아 기존부품과 유효한지 검증해야 하는 시간과 인력 낭비를 초래하고, 또한 제품 개발이 장기간일 경우 초기 설계 당시의 소요부품이 단종되는 관계로 자재로 소요되는 여타 부품까지도 교체해야 하는 경우가 발생할 수 있다. 또한 BOM은 기업에서 양산하려는 제품의 원재료 목록들로서 기업의 소중한 재산으로 철저히 보안유지가 필요한 자료로써 쓰기와 읽기를 BOM담당자 별로 권한을 구분하여야 한다. 이는 BOM 구성 목적이 설계ㆍ 개발ㆍ구매ㆍ발주ㆍ생산에 이르기까지의 기준생산계획의 목적에 있다고 볼 때 해당 기업이 장비 전체의 BOM 구성시 가장 먼저 고려해야 할 부분이지만, 단순 소요량 산출(다단계, 정전개 역전개)만을 구성하고 있음으로 기계중심적이고 관리자가 파악하기 힘든 부분이 상존하였다.

본 발명은 상기한 종래의 BOM 관리시스템의 문제점을 해결하기 위하여, 기존 BOM관리시스템에서는 처리하지 않았던 사용자 BOM을 통한 현재의 부품생산 형태와 미래 부품 수명을 예측하여 이를 사용자에게 단종경고를 알리는 예측 시스템으로써, 단종현황 및 부품 수명 예측을 통해 제조사의 부품생산 중단에 대비할 수 있으며, BOM의 사용권한을 직급별, 능력별로 부여하여 보안을 유지시킴으로써 보다 효율적이고 안전한 BOM통합 부품수명관리가 가능해진다. 본 발명에 의한 부품수명관리시스템은 전술한 부품 수명 예측을 바탕으로 기업의 이윤을 극대화하는 과제를 이루고자 한다.

상기 과제를 달성하기 위해서 먼저 사용자는 BOM의 부품리스트를 입력(업로드)하면 이를 부품과 부품의 관계를 트리구조로 도식화하여 생성ㆍ수정ㆍ삭제가 가능하도록 하고, 동시에 BOM을 읽고 쓰는 권한을 부여하게 하는 일련의 작업을 나타내는 BOM 생성 관리모듈 ; 이렇게 생성된 사용자 BOM리스트는 구동프로세스에 의해 사전에 구성되어 있는 부품통합정보 지식 데이터베이스와 실시간으로 매핑(Mapping)하여 현재 생산업체 수를 4가지 플래그(Flag) 색상으로 구분 즉, 1)현재 2개 이상의 제조사가 부품을 생산중인 경우 초록색, 2)현재 1개의 제조사만이 부품생산중인 경우 노랑색, 3)어떤 제조사도 부품을 생산하지 않는 경우는 빨강색, 4)기타의 경우는 보라색으로 구분하고 이를 제조사로부터 얻은 최종 가능한 구매 기간(LTB :Last Time Buying)과 통합 분석하여 부품의 단종 여부를 판단하는 프로세스인 단종분석 관리모듈 ; 이러한 단종정보 및 부품의 특성으로 분류한 분류군의 평균사용 수명기간과 생산자로부터 입수한 정보를 토대로 각 부품의 생산형태를 도입기 ㆍ성장기 ㆍ성숙기 ㆍ쇠퇴기 ㆍ중단기 로 구분하여 미래의 제조형태를 구체적 연별 단위로 단종시기를 예측 판단하고 또한 이를 사용자BOM을 통해 단종 이전 미리 단종 예고를 실시간으로 보고 전달하는 부품 수명예측 관리모듈 ; 사용자 BOM과 매핑(Mapping)된 부품의 기술적 특성 및 사양을 보여주는 부품분석 관리모듈 ; 사용자 BOM 부품이 속한 부품 분류 범주와 기술정보의 동일사양 및 하향,상향 사양으로 분류하여 유효성 검사 후 대체사양정보를 제공하는 대체부품 분석모듈 ; 사용자 BOM에서 장비 생산 및 납품시기를 입력해두어 그 시기에 이르면 구매협력업체들에 자동 견적을 요청하고 여러 구매업체를 통해서 견적을 입수하여 구매가를 비교ㆍ분석 하는 구매 관리모듈 ; 전술한 모든 일련의 작업들을 형상화된 BOM으로 사전 구성되어 있는 기본 회로나 도면 위에 배치시킨 뒤, 사용자의 마우스 드래그 앤 드롭에 의하여 시각적인 인터페이스에 따라 세부적 회로 도면을 구성하게 하고 ,그 위에 플래그(Flag) 의 각 색상정보를 통해 단종여부를 알려주고, 부품수명 경고에 해당하는 BOM은 별도의 그룹으로 알려주는 BOM 형상 관리모듈 을 포함한다. 이러한 관리 모듈은 별도의 서버와 지능형 데이터베이스로 구성되어 다음과 같은 기능을 제공한다.

즉, 사용자가 BOM을 생성하고ㆍ변경ㆍ삭제 하며 BOM의 읽기ㆍ쓰기 권한을 설정하는 BOM 관리기능, 부품의 기능ㆍ특성ㆍ기술자료 ㆍ단종정보를 수집하고 부품번호를 제조회사별로 분류하여 데이터베이스에 저장하는 단종부품 정보관리기능, 사용자가 등록한 BOM 리스트와 단종정보 데이터베이스를 매핑(Mapping)하여 단종에 임박한 해당부품을 미리 알려주는 단종 경고기능, 해당부품의 미래구매가능 시기를 산출하여 부품수명을 예측하는 단종수명예측경보 기능, 사용자의 BOM 중 단종이거나 단종 예정인 부품과 동일한 특성과 기술정보를 가진 대체사용 가능한 대체부품을 검색하여 알려주는 대체부품 검색기능, 사용자의 BOM 목록 중 일부 또는 전체를 선택하여 사용자가 지정한 기간에 공급자에게 자동으로 견적요청 할 수 있고 이를 데이터로 보관하고 향후 구매 결정시 주문 및 선적확인이 가능하도록 하는 구매데이터 관리 기능, 사용자가 작성한 BOM을 도식화하여 회로 위에 실제위치로 부품을 배치시켜 실시간 변화되는 단종의 일련 정보들을 보다 쉽게 인식이 가능하도록 하는 부품 이미지 데이터 관리 기능를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 통합 부품 수명 관리 시스템을 개괄적으로 나타낸 블록도로써, 사용자가 생성해놓은 BOM을 생성하고 권한을 부여하는 BOM생성관리모듈(S10), 장비를 구성하는 부품들의 특성 및 기술정보를 분석하여 데이터베이스화한 부품정보모듈(S50), 단종 정보 데이터베이스로부터 획득한 데이터의 생산자수에 따라 단종여부를 분석하는 단종부품관리 모듈(S20), 단종일 경우 동일한 특성과 기술정보를 보유한 부품을 검색하여 유효성을 검사하는 대체부품 검색모듈(S60), 단종부품관리모듈에서 추출한 기본정보를 토대로 미래 생산계획을 예측하는 단종예측 관리모듈(S30), BOM생성관리 데이터를 통해 자동으로 구매요청이 가능하게 하는 자동구매관리모듈(S70),마지막으로 BOM 생성 관리 모듈 (S10)과 단종부품관리 모듈(S20),단종예측 관리모듈(S30)을 도면 위에 이미지로 표식 하여 비주얼 로 형상 관리해 주는 BOM 형상관리 분석모듈(S40)이다. 이러한 7가지의 모듈은 사용자 BOM DB(S80), 부품정보DB(S90), 단종부품정보DB(S100), 구매정보DB(S110)의 데이터베이스를 토대로 작동하는 것이다.

이러한 통합자재 수명관리 시스템을 위한 전체적인 데이터 흐름도를 살펴보기로 한다.

도 2는 본 발명의 전체적인 데이터 흐름을 나타내는 블록도로써 부품제조회사(20)로부터 부품정보, 기능, 특성에 관한 정보를 제공받는 부품정보수집(21)단계에서 생산정보 혹은 단종에 관한 정보를 취득하여 부품정보 DB(22)에 저장한다. 부품정보DB(22)에서 취합된 정보를 바탕으로 관리자(23)는 이를 단종부품 DB(24)에 부품기술정보 및 단종부품정보를 지식형 데이터베이스로 구축을 한다.

한편, 사용자(27)는 부품리스트를 입력하여 BOM을 생성하면, 사용자 BOM(32)관리기능과 동시에 BOM 형상관리(28)는 사용자의 부품리스트를 권한별로 BOM DB(30)에 저장하고, 사전에 구성해놓은 지식형 데이터베이스를 기반으로, 사용자 BOM DB(30)를 단종부품정보DB(24)와 매핑(Mapping)시켜 단종부품분석결과 DB(25)와 대체부품분석(31)의 결과들을 분석결과 보고DB(26)에 저장하고, 또 미래생산여부 예측을 위해 단종부품분석결과 DB(25)와 단종에 대한 단종예측 DB(33)의 산출결과를 통해 부품수명예측DB(34)에 저장하고 이를 분석결과 DB 에 저장하고 사용자에게 단종경고를 보낸다.

마지막으로, 사용자BOM DB(30)는 부품공급가능자DB(29)와 연동하여 사용자가 선택한 BOM 의 부품항목들을 자동으로 공급자에게 견적요청 발송을 하고 이를 분석결과 보고DB(26)에 저장하고 사용자에게 이를 보고한다.

도 3은 본 발명에 의한 단종경고 발생과 경고처리의 흐름을 나타내는 도로써 단종부품에 대한 정보가 발생(F10)하면 단종 부품정보 DB에 저장(F20)되고, 단종부품과 사용자가 입력한 BOM과 대조(F30)하여 단종부품이 존재(F40)하지 않는 경우는 시퀀스가 종료되고, 단종부품이 존재하는 경우는 단종부품 정보를 바탕으로 BOM을 분석(F50)한 뒤, 대체부품을 검색(F60)하여 분석리포트를 작성하고 분석리포트의 중요도(F70)를 판단하여 단종의 위험요소가 적을 경우 분석결과 DB에 저장(F90)하여 종료하고, 단종의 위험요소가 높을 경우 단종분석결과 및 대체부품의 실시간 보고(F80)후 그 결과를 분석결과 DB에 저장(F90)한 후 종료한다.

도4는 본 발명의 형상관리를 그림으로 나타낸 것으로 부품을 생산하는 제조사가 2개 이상인 경우 초록색(D1)으로 표시되고, 제조사가 1개 일 경우 노랑색(D2)로 표시된다. 제조사가 없거나 수급에 차질이 생기면 빨강색(D3)으로 표시되고, 기타 제조사 정보를 알 수 없는 경우 보라색(D4)으로 표시된다.

< 대분류 실시예 >

1. 군 장비(Military) > 12.5년

2. 일반상업 장비(Commercial) 8.5년 미만 < 8.5년

3. 특정 선형인터페이스(Certain Linear) < 14.5년

4. 일부 메모리(Some up Memories) < 5년

이를 다시 부품의 특성 별로 구분한 범주는 다음과 같다.

디바이스 카테고리(Device Category) 단종 이후 공급 가능기간

로직(Logic) 관련 6년

메모리(Memory) 관련 9개월

마이크로프로세서(Microprocessors) 2년

디지털신호칩(DSP) 3년

프로그래머블 로직 디스플레이(PLD) 1년

선형인터페이스(Linear Interfaces) 8년

게이트소자(Gate Arrays) 2년

기타(Other) 4년

이상과 같이 본 발명을 통해서 사용자는 BOM의 효율적 관리를 위해 BOM 생성 뿐만 아니라 읽기 쓰기의 권한을 부여하여 보다 안정적이고 효율적인 BOM을 통해서, 실시간으로 전해지는 단종여부 및 미래 단종 예측 정보를 얻고 또한 구매시기 일정기간 전에 재고 보유자인 공급자에게 자동견적요청을 보내 정보를 얻음으로써, 단종 시 발생하는 부품가격 상승에 사전 대비하고 또한 BOM수명과 관련하여 제품 설계부터 제품의 생산시기 및 수명을 고려하여 설계함으로써 생산지연을 방지하고 유지보수가 용이하게 되어 제품의 생산원가 절감이 가능하다. 본 발명을 각 기업의 생산자재 운용관리시스템에 적용할 경우 BOM의 수명관리를 통해 제품의 생산원가 절감과 기준생산계획의 목적이 되는 BOM의 효율적 관리를 실현할 수 있다.

Claims

통합 자재관리 시스템 중 하나 혹은 다수개의 컴퓨터로 구성된 시스템을 이용하여 BOM의 수명을 분석하고 예측하는 BOM수명 관리 시스템에 있어서,

제조사의 단종부품의 정보를 수집하는 1)단종부품정보 수집기능 과, 사용자가 BOM을 등록하여 BOM사용자 권한부여 관리할 수 있는 2) BOM 관리 기능 , 시스템관리자가 등록한 BOM 분석정보를 바탕으로 사용자 BOM과 단종부품 정보를 대조, 분석하여 사용자 BOM의 수명을 예측하고 대체 부품을 검색해주는 3)지능형 BOM 단종부품 분석기능 , 분석된 결과를 단종시기 중요도에 따라서 실시간으로 사용자에게 현 단종여부 및 미래 단종예측을 알리는 4)실시간 단종 리포트 기능, 사용자 BOM이 정한 일정시기가 도래하면 자동으로 구매 견적요청을 알리는 5) BOM 자동견적요청 기능 을 포함하는 것을 특징으로 하는 부품수명관리 및 예측시스템.
제 1항의 기술과 관련된 컴퓨터를 이용한 각 기능모듈로써, 부품 제조사에서 부품의 단종정보를 자동으로 검색하여 단종부품 관리데이터베이스에 저장하는 단종부품정보 관리모듈;

사용자 BOM 정보를 추가하고 변경,삭제하고 읽기, 쓰기 권한을 부여하는 일련의 관리작업을 지원하는 BOM 생성 관리 모듈;

단종부품의 정보와 사용자 BOM 정보를 토대로 사용자 BOM 수명을 분석하고 예측하는 BOM 수명 분석 모듈;

사용자 BOM에서 단종된 부품과 동일한 특성을 가진 대체부품의 유효성 검사를 검색하는 대체부품 검색 모듈;

부품 단종정보가 발생할 경우 사용자 BOM의 수명을 분석한 결과와 사용자 BOM에서 단종된 부품의 대체부품 검색 결과를 기록하고 사용자에게 실시간으로 현 단종정보 및 미래단종예정 정보를 전달하는 실시간 단종 보고 모듈;

전술한 모든 일련의 정보들을 형상화된 BOM위에 이미지로 표시해주는 BOM 형상관리모듈을 구비함을 특징으로 하는 부품수명관리 및 예측시스템.
제 2항의 형상관리에 있어서 부품제조사의 갯수와 수급 상황에 따라 도 4와 같이 명시적으로 구분이 가능한 다수의 색으로 표현하여 부품제조사와 부품의 현재 생산여부가 시각적으로 쉽게 파악됨을 특징으로 하는 부품수명관리 및 예측시스템.
제 3항에서 다수의 색상으로 구분하는 기준 및 규칙을 정함에 있어서 일반적인 마이크로 회로의 평균 수명 기간(Average Microcircuit Life Span)을 기준으로 하여 생산기간 및 부품 수명을 판단하는 것을 특징으로 하는 부품수명관리 및 예측시스템.