KR20080103124A - 자동차용 샤시부품의 부식피로 평가를 위한 시험장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동차용 샤시부품의 부식피로 평가를 위한 시험장치에 관한 것으로서, 샤시부품을 대상으로 부식용액 순환기를 이용해 염수를 분무하는 동시에 액츄에이터를 이용해 반복응력을 가하고, 이와 더불어 온도조절기 및 습도조절기를 이용해 부식시험조 내부의 온도 및 습도를 제어하여, 실제 필드와 유사한 부식환경을 모사하도록 구성됨으로써, 부식피로에 대한 정확하면서 보다 현실적인 수명 예측을 가능하게 하고, 또한 문제 부품의 단품 피로 내구 시험을 실차 시험과 같이 모든 부식환경 요건을 가미시켜 수행할 수 있도록 하여 전체 차량의 개발 기간 단축 및 자칫 누락할 수 있는 경우에 대한 정확한 시험 개발을 가능하게 하는 자동차용 샤시부품의 부식피로 평가를 위한 시험장치에 관한 것이다.
자동차, 샤시부품, 부식피로, 온도조절기, 습도조절기
Description
도 1은 부식피로의 주요 요인을 나타낸 도면,
도 2는 복합사이클 구성 및 각 인자의 역할을 정리하여 나타낸 도면,
도 3은 복합사이클 시험조건을 나타낸 도면,
도 4는 본 발명에 따른 샤시부품 부식피로 시험장치를 도시한 전체 구성도,
도 5는 본 발명에 따른 샤시부품 부식피로 시험장치에서 액츄에이터와 부식시험조 관련 구성을 도시한 도면,
도 6은 본 발명에서 샤시부품의 복합사이클 부식피로 시험을 위한 평가 흐름도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 샤시부품 110 : 본체
120 : 부식시험조 130 : 부식용액 순환기
140 : 액츄에이터 150 : 제어용 컴퓨터
161 : 온도센서 162 : 습도센서
163 : 온도조절기 164 : 습도조절기
본 발명은 자동차용 샤시부품의 부식피로 평가를 위한 시험장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 샤시부품을 대상으로 부식용액 순환기를 이용해 염수를 분무하는 동시에 액츄에이터를 이용해 반복응력을 가하고, 이와 더불어 온도조절기 및 습도조절기를 이용해 부식시험조 내부의 온도 및 습도를 제어하여, 실제 필드와 유사한 부식환경을 모사하도록 구성된 부식피로 시험장치에 관한 것이다.
전세계적으로 샤시부품을 대상으로 하는 부식피로 평가는 전무한 상태이다.
그 이유는 먼저 부식피로 재현이 어렵다고 무엇보다 장비 구축이 쉽지 않기 때문이다.
현재까지 샤시부품을 포함한 단품의 부식 손상 정도를 평가하는 방법으로는 염수분무시험, 복합환경 순환부식시험 등이 가장 일반적이다.
그러나, 자동차의 주행환경을 고려할 때 첨부한 도 1에 나타낸 바와 같이 부식분위기에 노출되어 나타나는 부식 손상과 더불어 자동차의 주행 중에 반복응력이 상승효과로 작용되어 부식피로 조건이 형성된다.
실제 부식에 더욱 상관성이 높은 시험법이 요구되고 있으나, 대부분의 시험이 단순 염수분무시험으로 진행되고 있으며, 이러한 시험은 실제 환경을 모사하기에는 많은 부족함이 있다.
전착 도장된 샤시부품은 국부적으로 나타나는 도장의 결함부를 통해 물, 염분, 진흙 등의 부식 물질이 침투하고, 운행 과정에서 인가되는 반복응력에 의해 부식피로 균열이 발생할 가능성이 상당히 높다.
따라서, 부식피로 균열이 현저한 피로수명의 감소를 초래하게 된다.
특히, 알루미늄과 같은 소재는 표면에 형성되는 산화막으로 인해 부식피로에 대한 민감도가 일반 강재보다 높다.
따라서, 향후 경량화된 샤시부품의 적용비율이 증가하는 점을 고려할 때, 알루미늄과 같은 경량화 소재로 제작된 샤시부품의 부식이 부식피로에 미치는 영향을 정량적으로 평가할 수 있는 단품시험용 부식피로 평가장치의 개발이 절실히 요구되고 있다.
상기와 같은 필요에 의해 해외의 자동차 유명 메이커를 중심으로 단품 위주 부식피로 시험을 하고 있지만, 단순히 부식피로에 대한 저항성, 즉 파단 사이클 수를 비교하는데 그치기 때문에 파단된 사이클 시점이 필드 몇 년을 보증할지에 대해선 신뢰성이 없다.
최근 실제 환경을 보다 현실적으로 모사하기 위한 노력의 일환으로 복합사이클의 중요성이 대두되고 있고, 이에 따라 많은 규격(ISO, JIS)들이 대두되고 있는 바, 샤시부품에 대한 부식특성을 보다 현실에 가깝게 정량적으로 평가할 수 있는 시험장치가 절실히 요구되고 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 점을 고려하여 발명한 것으로서, 샤시부품을 대상으로 부식용액 순환기를 이용해 염수를 분무하는 동시에 액츄에이터를 이용해 반복응력을 가하고, 이와 더불어 온도조절기 및 습도조절기를 이용해 부식시험조 내부의 온도 및 습도를 제어하여, 실제 필드와 유사한 부식환경을 모사하도록 구성됨으로써, 부식피로에 대한 정확하면서 보다 현실적인 수명 예측을 가능하게 하고, 또한 문제 부품의 단품 피로 내구 시험을 실차 시험과 같이 모든 부식환경 요건을 가미시켜 수행할 수 있도록 하여 전체 차량의 개발 기간 단축 및 자칫 누락할 수 있는 경우에 대한 정확한 시험 개발을 가능하게 하는 자동차용 샤시부품의 부식피로 평가를 위한 시험장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기한 목적을 위해, 본 발명은, 자동차용 샤시부품의 부식피로 평가를 위한 시험장치에 있어서, 시험 대상이 되는 샤시부품(1)이 내부에 장착되고, 부식용액이 분무되어 채워지는 부식시험조(120)와; 부식용액을 저장하는 용액저장탱크(131)를 가지며, 펌프(133,136)를 이용하여 상기 용액저장탱크(131)에 저장된 부식용액을 상기 부식시험조(120)에 공급하여 분무하는 동시에 상기 부식시험조(120)와 용액저장탱크(131) 사이에서 순환시키는 부식용액 순환기(130)와; 상기 부식시험조(120) 내부의 샤시부품(1)에 반복 하중을 인가하는 액츄에이터(140)와; 상기 부식용액 순환기(130)의 펌프(133,136) 및 상기 액츄에이터(140), 하기 온도조절기(163) 및 습 도조절기(164)의 작동을 제어하는 제어용 컴퓨터(150)와; 각각 상기 부식시험조(120) 내부에 설치되고, 온도 및 습도를 검출하여 상기 제어용 컴퓨터(150)에 입력하는 온도센서(161) 및 습도센서(162)와; 상기 제어용 컴퓨터(150)의 제어하에 상기 부식시험조(120)의 온도를 조절하는 온도조절기(163)와; 상기 제어용 컴퓨터(150)의 제어하에 상기 부식시험조(120)의 습도를 조절하는 습도조절기(164);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자동차용 샤시부품의 부식피로 평가를 위한 시험장치를 제공한다.
바람직하게는, 상기 온도조절기(163)는 고온의 열풍을 발생시켜 공급파이프(165)를 통해 상기 부식시험조(120)의 내부에 공급하는 온풍기인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 온도조절기(163)는 상기 부식시험조(120)의 벽면 내부에 배관된 온수파이프를 통해 온수를 공급하여 부식시험조(120)의 내부 온도를 높여줄 수 있는 보일러인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 습도조절기(164)는 스팀을 발생시켜 공급파이프(166)를 통해 상기 부식시험조(120)의 내부에 공급하는 스팀공급기인 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 대해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 자동차용 사시부품의 부식피로 내구 한도를 정량적으로 평가 가능하도록 구성된 부식피로 시험장치에 관한 것으로서, 종래의 시험법인 용액의 분무에 그치지 않고 염수분무, 건조, 습윤 등의 요인과 함께 실제 주행 중의 반복응력 을 복합적으로 작용시켜 실제에 가까운 환경조건을 재현할 수 있는 부식피로 시험장치이며, 샤시부품에 대한 부식특성을 보다 현실에 가깝게 정량적으로 평가할 수 있도록 구성된 부식피로 시험장치에 관한 것이다.
또한 본 발명의 시험장치는, 기 개발된 반복하중이 가해지는 시험용 셀에 단순히 염수분무만이 아닌, 필드 조건을 현실성 있게 모사한 염수분무, 건조, 습식 조건으로 구성되는 복합사이클을 적용할 수 있도록 구성되며, 이로써 단품 부식피로 내구시험 평가를 통해 평가된 부품이 방청보증기간 필드조건 하에서 내구성을 보증할 수 있는지를 더욱 정확히 평가할 수 있도록 한 것이다.
첨부한 도 2는 복합사이클 구성 및 각 인자의 역할을 정리하여 나타낸 도면이고, 도 3은 복합사이클 시험조건(ISO 및 JIS 등)을 나타낸 도면이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 부식피로 시험을 위한 복합사이클의 구성으로 염수분무(salt spray), 건조(dry), 습윤(wet)을 들 수 있다.
여기서, 염수분무에 의하면 염수의 화학적 작용에 의해 도막/도금에 녹이 발생하고, 건조 과정에서 화학반응으로 부식이 촉진되며, 건조에 의해 생긴 부식액 속의 고형물은 재차 공기 중의 수분을 흡수해 액상화하여 화학작용을 발생시킬 뿐만 아니라 팽윤 상태에서 침투압에 의해 수분이 피막 속에 침입해 그 수분이 전해질 역할을 하게 되면서 부식을 촉진하게 된다.
이러한 복합사이클 시험조건의 일 예는 도 3에 나타낸 바와 같다.
한편, 첨부한 도 4는 본 발명에 따른 샤시부품 부식피로 시험장치를 도시한 구성도이고, 도 5는 본 발명에 따른 샤시부품 부식피로 시험장치에서 액츄에이터와 부식시험조 관련 구성을 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명에서 샤시부품의 복합사이클 부식피로 시험을 위한 평가 흐름도이다.
자동차의 샤시부품은 차량 주행시에 하단부에서 발생하는 치핑으로 인해 도막이 손상되거나 표면에 형성된 산화막이 손상되어 국부적으로 부식이 발생하게 된다.
따라서, 샤시부품의 종류에 상관없이 부식시험조(120)에 넣어 부식피로 한도를 평가할 수 있도록 도 4에 도시한 바와 같은 부식피로 시험장치가 구성된다.
도시한 바의 부식피로 시험장치는 단품 부식피로 시험과 관련하여 내부에 시험 대상이 되는 샤시부품(1)이 장착되고 부식용액이 채워지며 샤시부품(1)의 내식성을 검사할 수 있는 부식시험조(120)와, 부식용액을 일정한 농도로 순환시켜주는 부식용액 순환기(130)와, 부식시험조(120)의 내부에 장착된 샤시부품(1)에 반복응력을 주는 액츄에이터(140)로 구성되어 있다.
상기 부식시험조(120)는 금속 앵글과 같은 자재를 사용하여 육면체 형태로 제작된 본체(110)의 내측 하부에 설치된다.
상기 부식시험조(120)는 일정한 체적을 갖는 직육면체이고, 부식용액, 즉 후술하는 바의 염수로 인해 부식이 되지 않도록 스테인리스강 또는 아크릴 재질로 제작되어 수평하게 설치된다.
상기 부식시험조(120)의 내부에는 부식용액 순환기(130)에 의해 부식용액인 염수가 채워지는데, 이와 같이 부식시험조(120)의 내부에 채워진 염수는 부식시험조(120)와 부식용액 순환기(130)의 용액저장탱크(131) 사이에서 펌프(133,136)에 의해 순환되어진다.
시험에 사용되는 염수로는 자동차 주행환경에서 부식속도가 최대인 5% 염화나트륨(NaCl) 수용액, 즉 5% 농도의 염화나트륨이 포함된 염수가 사용된다.
상기 부식시험조(120)는 차량에 사용되는 단품의 샤시부품이 완전히 담겨질 수 있어야 하므로 시험이 예상되는 샤시부품보다는 큰 크기를 갖도록 제작된다.
상기 부식시험조(120) 내부에서 시험 대상이 되는 샤시부품(1)은 수평으로 장착되는데, 이때 샤시부품(1)은 부식시험조(120) 내부의 고정지그(121)에 볼트(122)로 체결되어 고정되며, 부식피로 시험을 위해 마운팅되는 샤시부품(1)과 볼트(122) 사이의 갈바닉 부식을 억제하기 위해 볼트(122)에는 백라이트(BAEKELITE) 또는 실리콘 재질의 실링재(123)가 삽입되어 있다.
상기 백라이트는 볼트(122)의 부식을 억제함으로써 볼트의 부식이 시험 대상인 샤시부품(1)의 부식에 영향을 미치지 않도록 하고, 볼트(122)의 체결에 있어서 와셔와 같이 풀림 방지 역할을 하게 된다.
그리고, 상기 부식시험조(120)의 내측면은 부식이 발생하지 않도록 방청코팅을 할 수 있으며, 부식시험조(120)의 내부에서 부식용액에 노출되도록 설치되는 볼트(124)에는 상기 샤시부품 고정용 볼트(122)와 마찬가지로 부식을 억제하기 위하여 백라이트 또는 실리콘 재질의 실링재(125)가 설치된다.
상기 부식용액 순환기(130)는 부식용액인 염수, 즉 5% 농도의 염화나트륨 수용액을 부식시험조(120)에 공급하고 순환시키는 장치로서, 부식용액이 저장되는 용액저장탱크(131)를 포함하며, 이 용액저장탱크(131)는 부식시험조(120)와의 사이에 서 부식용액이 순환될 수 있도록 파이프(132,135)로 연결된다.
상기 용액저장탱크(131)와 부식시험조(120) 사이를 연결하는 파이프(132,135)에는 용액분무펌프(133) 및 용액회수펌프(136)가 설치되어, 용액저장탱크(131) 내 부식용액을 용액분무펌프(133)가 펌핑하여 용액공급파이프(132)를 통해 부식시험조(120) 내부에 공급하며, 부식시험조(120) 내 부식용액을 용액회수펌프(136)가 펌핑하여 용액회수파이프(135)를 통해 용액저장탱크(131)로 회수한다.
상기 부식시험조(120) 내부로 삽입되어 설치되는 용액공급파이프(132)의 단부에는 분무노즐(134)이 설치되는 바, 용액분무펌프(133)에 의해 펌핑된 부식용액은 용액공급파이프(132)의 분무노즐(134)을 통해 부식시험조(120) 내부로 분무되어진다.
이와 같이 용액저장탱크(131)와 부식시험조(120) 사이에는 파이프(132,135) 및 용액분무펌프(133), 용액회수펌프(136)가 설치되어, 용액저장탱크(131)의 부식용액을 부식시험조(120)로 공급하고 부식시험조(120)의 부식용액을 용액저장탱크(131)로 회수하는 등 용액저장탱크(131)와 부식시험조(120) 사이에서 부식용액이 순환될 수 있게 되어 있다.
상기 용액분무펌프(133)와 용액회수펌프(136)의 구동은 용액저장탱크(131) 외부에 설치된 펌프제어용 ECU(Electronic Control Unit)(137)에 의해 제어되며, 이 펌프제어용 ECU(137)는 제어용 컴퓨터(150)의 신호를 전송받도록 되어 있는 바, 제어용 컴퓨터(150)가 펌프제어용 ECU(137)에 펌프 구동을 제어하기 위한 신호를 전송하면 펌프제어용 ECU(137)는 전송받은 신호에 따라 두 펌프(133,136)의 구동을 적절히 제어하게 된다.
그리고, 상기 부식시험조(120)의 내부 일측에는 온도와 습도를 각각 검출하기 위한 온도센서(161)와 습도센서(162)가 설치되며, 이 온도센서(161)와 습도센서(162)에 의해 각각 검출되는 부식시험조(120) 내부의 온도와 습도가 제어용 컴퓨터(150)에 입력될 수 있도록 상기 온도센서(161)와 습도센서(162)는 제어용 컴퓨터(150)에 신호 입력이 가능하도록 연결된다.
그리고, 본 발명의 부식피로 시험장치는 부식시험조(120) 내부의 온도를 조절하기 위한 온도조절기(163)와, 부식시험조(120) 내부의 습도를 조절하기 위한 습도조절기(164)를 포함하며, 상기 온도조절기(163)는 고온의 열풍을 발생시켜 공급파이프(165)를 통해 부식시험조(120) 내부에 공급하는 온풍기가 될 수 있다.
또는 상기 온도조절기(163)로는 부식시험조(120)의 벽면 내부에 배관된 온수파이프를 통해 온수를 공급하여 부식시험조(120)의 내부 온도를 높여줄 수 있는 보일러가 될 수도 있다.
그 밖에 상기 온도조절기(163)로는 온풍기나 히터, 보일러 등과 같이 특정 체적의 내부공간을 갖는 부식시험조(120)의 내부 온도를 높여줄 수 있는 공지의 가열장치가 사용될 수 있다.
그리고, 상기 습도조절기(164)는 스팀을 발생시켜 공급파이프(166)를 통해 부식시험조(120) 내부에 공급하는 스팀공급기가 될 수 있다.
본 발명의 시험장치에 포함되는 온도조절기(163) 및 습도조절기(164)는 제어용 컴퓨터(150)에 의해 가동이 제어되도록 구비되며, 이때 제어용 컴퓨터(150)는 온도센서(161) 및 습도센서(162)의 신호를 받아 상기 두 센서에 의해 검출되는 부식시험조(120)의 내부 온도 및 내부 습도를 모니터링하면서 온도조절기(163) 및 습도조절기(164)의 가동을 적절히 제어하는 바, 부식시험조(120)의 내부 온도 및 내부 습도가 시험에 적합한 설정온도 및 설정습도로 유지되도록 제어하게 된다.
그리고, 상기 액츄에이터(140)는 부식시험조(120)의 상측에 위치하도록 본체(110)에 수직방향으로 설치되는데, 상기 액츄에이터(140)는 상하 이동하는 피스톤을 가지며, 상기 액츄에이터(140)의 구동 동안에 피스톤이 상하 이동하여 부식시험조(120)의 내부에 장착된 샤시부품(1)에 반복응력을 가하게 된다.
상기 액츄에이터(140)는 제어용 컴퓨터(150)에 의해 구동이 제어되는데, 즉 액츄에이터(140) 동작과 관련하여 시험자가 제어용 컴퓨터(150)에서 하중값을 입력하면 상기 제어용 컴퓨터(150)가 액츄에이터(140)의 구동제어부(141)에 명령하여 액츄에이터(140)를 동작시킨다.
이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 시험장치를 이용한 샤시부품의 복합사이클 부식피로 시험 과정을 설명하면 다음과 같다.
우선, 도 4에 도시한 바와 같은 복합사이클(염수분무, 건조, 습식) 부식피로 시험장치를 구축하고, 부식피로 시험을 위한 샤시부품을 준비한 뒤, 준비된 샤시부품(1)을 부식피로 시험장치의 부식시험조(120) 내부에 장착한다.
그리고, 시험을 시작할 때 10% NaCl가 용해된 염수를 부식용액 순환기(130)의 용액저장탱크(131)에 채운 뒤, 펌프(133,136)를 가동시키면서 초기와 같은 양의 물을 추가로 넣어 최종적으로 5% 농도의 NaCl 수용액을 만들어주며, 이렇게 하여 전체 부식용액을 완성하게 된다.
이후, 부식용액 순환기(130)의 용액저장탱크(131) 내 염수를 용액분무펌프(133)를 이용해 부식시험조(120)로 보내고, 분무된 염수는 용액회수펌프(136)를 이용해 부식시험조(120)의 하단에 연결된 용액회수파이프(135)를 통하여 다시 부식용액 순환기(130)의 용액저장탱크(131)로 회수한다.
이와 같이 부식용액은 용액저장탱크(131)와 부식시험조(120) 사이를 순환하게 된다.
이때, 시험자가 제어용 컴퓨터(150)를 통해 조작하게 되면, 제어용 컴퓨터(150)가 펌프제어용 ECU(137)로 신호를 보내고, 펌프제어용 ECU(137)는 제어용 컴퓨터(150)의 신호에 따라 용액분무펌프(133)와 용액회수펌프(136)의 구동을 개시 및 제어하게 되는데, 이렇게 상기 두 펌프(133,136)는 펌프제어용 ECU(137)의 명령에 따라 구동이 제어된다.
상기와 같이 부식용액 순환기(130)의 구동에 따라 부식시험조(120) 내부에 장착된 샤시부품(1)에는 염수가 분무되며, 이와 같이 염수가 분무되는 동안에 제어용 컴퓨터(150)는 온도센서(161)와 습도센서(162)의 신호에 따라 각 단계에서 입력된 환경을 만들기 위해 온도조절기(163)와 습도조절기(164)의 작동을 제어하게 된다.
결국, 제어용 컴퓨터(150)의 통제하에, 즉 제어용 컴퓨터(150)가 부식용액 순환기(130)의 펌프(133,136)와 더불어 온도조절기(163) 및 습도조절기(164)의 작동을 제어하여 부식시험조(120) 내에서는 제어용 컴퓨터(150)에 미리 입력된 부식 피로 시험 환경이 조성되며, 이렇게 조성된 부식피로 시험 환경에서 부식피로 평가(부식피로 내구한도)가 진행되게 된다.
그리고, 최종적으로 부식피로 평가 결과를 부식피로 내구한도 가이드와 비교하여, 만족, 불만족 등 부식피로 내구성을 검증하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 부식피로 시험장치에 의하면, 샤시부품을 대상으로 부식용액 순환기를 이용해 염수를 분무하는 동시에 액츄에이터를 이용해 반복응력을 가하고, 이와 더불어 온도조절기 및 습도조절기를 이용해 부식시험조 내부의 온도 및 습도를 제어하여, 실제 필드와 유사한 부식환경을 모사하도록 구성됨으로써, 부식피로에 대한 정확하고 보다 현실적인 수명 예측을 가능하게 한다.
또한 문제 부품의 단품 피로 내구 시험을 실차 시험과 같이 모든 부식환경 요건을 가미시켜 수행할 수 있게 되면서 전체 차량의 개발 기간 단축 및 자칫 누락할 수 있는 경우에 대하여 정확한 시험 개발이 가능해진다.
Claims (4)
- 자동차용 샤시부품의 부식피로 평가를 위한 시험장치에 있어서,시험 대상이 되는 샤시부품(1)이 내부에 장착되고, 부식용액이 분무되어 채워지는 부식시험조(120)와;부식용액을 저장하는 용액저장탱크(131)를 가지며, 펌프(133,136)를 이용하여 상기 용액저장탱크(131)에 저장된 부식용액을 상기 부식시험조(120)에 공급하여 분무하는 동시에 상기 부식시험조(120)와 용액저장탱크(131) 사이에서 순환시키는 부식용액 순환기(130)와;상기 부식시험조(120) 내부의 샤시부품(1)에 반복 하중을 인가하는 액츄에이터(140)와;상기 부식용액 순환기(130)의 펌프(133,136) 및 상기 액츄에이터(140), 하기 온도조절기(163) 및 습도조절기(164)의 작동을 제어하는 제어용 컴퓨터(150)와;각각 상기 부식시험조(120) 내부에 설치되고, 온도 및 습도를 검출하여 상기 제어용 컴퓨터(150)에 입력하는 온도센서(161) 및 습도센서(162)와;상기 제어용 컴퓨터(150)의 제어하에 상기 부식시험조(120)의 온도를 조절하는 온도조절기(163)와;상기 제어용 컴퓨터(150)의 제어하에 상기 부식시험조(120)의 습도를 조절하는 습도조절기(164);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자동차용 샤시부품의 부식피로 평 가를 위한 시험장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 온도조절기(163)는 고온의 열풍을 발생시켜 공급파이프(165)를 통해 상기 부식시험조(120)의 내부에 공급하는 온풍기인 것을 특징으로 하는 자동차용 샤시부품의 부식피로 평가를 위한 시험장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 온도조절기(163)는 상기 부식시험조(120)의 벽면 내부에 배관된 온수파이프를 통해 온수를 공급하여 부식시험조(120)의 내부 온도를 높여줄 수 있는 보일러인 것을 특징으로 하는 자동차용 샤시부품의 부식피로 평가를 위한 시험장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 습도조절기(164)는 스팀을 발생시켜 공급파이프(166)를 통해 상기 부식시험조(120)의 내부에 공급하는 스팀공급기인 것을 특징으로 하는 자동차용 샤시부품의 부식피로 평가를 위한 시험장치.
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