KR20080087697A - 고정 분배 관을 구비한 거품 비누 분배기 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 분배기는 분배 관에 제공된 유출구의 외부로 거품 제품을 분배하는 펌프를 포함한다. 거품은 거품성 액체 및 공기의 혼합으로부터 생성되고 독립적인 펌프가 각각의 구성 요소들을 위해 제공된다. 펌프 자체는 거품 제품을 분배하기 위해 이동해야만 하는 부품들을 구비하지만, 분배 관은 고정되어 있다. 단일 작동기는 액체 펌프와 공기 펌프 둘 다를 작동한다. 또한, 일부 실시예에서는, 액체 펌프가 액체를 전진시키기 이전에 공기 펌프가 공기를 전진시킨다. 이러한 펌프들은 거품성 피부 관리 제품 또는 피부 위생 제품의 분배에 특히 적합하다.
분배기, 거품, 펌프, 분배 관

Description

고정 분배 관을 구비한 거품 비누 분배기{FOAM SOAP DISPENSER WITH STATIONARY DISPENSING TUBE}
본 발명은 비누 분배기의 기술에 관한 것이다. 특정한 실시예에서, 본 발명은 카운터(counter)에 장착된 거품 비누 분배 시스템에 관한 것이며, 거품 비누 펌프는 카운터 밑에 장착되고 액체 비누 용기를 수용한다.
양호한 손 위생 실행의 필요성에 대한 인식이 증대됨에 따라 비누 분배기의 사용이 계속 증가하고 있다. 휴대용 파지형 분배기, 벽 장착식 분배기 및 카운터 장착식 분배기를 포함하는 다양한 종류의 분배 시스템이 공지되어 있다. 통상적으로, 이러한 비누 분배기는 작동시 소정량의 액체 비누를 분배한다. 지난 10여년에 걸쳐, 공기와 액체 비누를 혼합함으로써 대체로 균질한 거품을 형성하여 분배하는 거품 비누 분배기에 대한 관심이 증대되어 왔다.
직렬 작동식 거품 비누 분배기는 많은 개선의 여지가 있기 때문에 각별한 관심의 대상이다. 이러한 분배기는 거품을 형성하기 위해 혼합 챔버를 통해 공기와 비누를 밀어내도록 공기 챔버와 비누 챔버를 압축시키기 위해 가압되는 작동기를 포함한다. 거품은 분배 배출구를 통해 가압된다. 분배 관은 거품을 분배하기 위 해 왕복 운동하는 작동기에 연결되어, 작동기가 제품을 분배하기 위해 가압될 때와 휴지 위치로 복귀할 때에 분배 관이 움직인다. 분배 관과 거품이 분배되는 배출구가 작동기 내에 형성되기 때문에, 이러한 분배기는 파지형 분배기 실시예에서 만족스럽게 작동하고, 분배 관과 배출구가 분배중에 움직임에도 불구하고 사용자는 배출구를 통해 분배되는 거품을 받기 위하여 배출구 밑에 손을 쉽게 놓을 수 있다. 그러나 이러한 분배기는 카운터 장착식 환경에서는 분배 관과 배출구가 작동기로부터 분리된다는 문제점을 나타낸다.
카운터 장착식 분배기에서, 액체 비누 소스(source)는 카운터 상부 밑에 장착되고 분배 관의 유출구에서 비누 또는 거품을 이송하기 위한 펌핑 기구에 연결되며, 상기 분배 관은 카운터 위에, 양호하게는 싱크대에 제공되는 견고한, 고정 배출구를 통해 연장된다. 분배기용 작동기는 배출구에 가까이 위치되고 분배 관의 유출구를 통해 거품을 분배하기 위해 가압된다. 작동기를 누르면 공기와 액체 비누 펌프는 공기와 비누를 전진시켜 혼합하고 분배 관을 통해 가압한다. 작동기가 펌프 기구의 압축과 팽창을 위하여 왕복 운동할 때, 분배 관이 배출구 내에서 왕복 운동하도록 분배 관은 펌프 기구에 연결된다. 배출구 내에서 분배 관의 왕복 운동은 펌프를 전자식으로 왕복 운동시키는 분배기에서 에너지를 다 소모하여, 수동 작동식 분배기에서 손으로 작동시키는 데 상당량의 힘을 필요로 한다.
또한 대부분의 카운터 장착식 비누 분배기는 비누 및 공기 펌프 기구 근처인 카운터 밑에서 거품을 생성하고, 그 결과 상당히 긴 분배 관을 통해 거품을 위로 밀어낸다. 이는 몇몇 문제점을 발생시킨다. 첫째, 거품이 분배 관을 통해 이동할 때 거품의 품질이 저하되어 열등한 거품 제품을 양산할 수 있다. 둘째, 분배 관의 길이를 통해 거품을 밀어내는 것은 각각의 공기 소스와 액체 비누 소스를 가압하는 것보다 많은 힘을 요구함으로써, 비누 분배기를 위한 작동기를 가압하기 더 어렵게 만들고, 전자식으로 작동되는 자동 비누 분배기의 경우에는 추가적인 전력을 요구한다. 특허 출원 공개 공보 제2006/0011655호는 카운터 장착식 비누 분배기가 카운터 밑의 펌프 기구 근처가 아닌 배출구에서 거품을 생성하는 것을 보여주나, 개별적인 전자식 비누 및 공기 펌프를 구비한 시스템에만 촛점이 맞춰져 있어 직렬 작동식 비누 분배기와 구조적으로 유사하지 않다.
따라서, 본 기술 분야에서는 거품의 분배시와 공기 및 액체로 펌프를 재보충하는 동안에 분배 관이 고정되는 거품 펌프에 대한 필요성이 존재한다. 이러한 펌프와 분배기는 다양한 단일 또는 다중 성분 제품의 분배에 적합함을 알게 될 것이다. 이 필요성은 특히 카운터 장착 환경에서 강하게 요구된다. 이 필요성은 구체적으로 피부 관리 및 피부 위생 제품용 분배 기술 분야와, 더 구체적으로는 거품성 비누 및 거품성 위생 제품의 분배 기술 분야에 존재한다.
일 실시예에서, 본 발명은 고정 분배 관, 즉 제품을 분배하기 위한 작동기의 작동시에 움직이지 않는 분배 관을 구비한 분배기를 제공한다. 분배기는 액체를 수용하는 액체 용기와, 압축 부피로 압축 가능하고 팽창 부피로 팽창되도록 편향되는 압축성 액체 챔버와, 압축성 액체 챔버로부터 액체 용기 내의 액체로 연장되는 딥 관을 포함하며, 압축성 액체 챔버의 압축은 압축성 액체 챔버 내의 액체를 고정 분배 관으로 밀어내고, 압축성 액체 챔버의 팽창은 딥 관을 통해 압축성 액체 챔버 내로 액체를 끌어올린다. 분배기는 압축 부피로 압축 가능하고 팽창 부피로 팽창되도록 편향되는 압축성 공기 챔버와, 압축성 공기 챔버와 고정 분배 관 사이에서 연통하는 공기 통로를 더 포함하며, 압축성 공기 챔버의 압축은 압축성 공기 챔버 내의 공기를 고정 분배 관으로 밀어내고, 압축성 공기 챔버의 팽창은 압축성 공기 챔버 내로 공기를 흡인한다.
다른 실시예를 따라, 본 발명은 혼합 챔버, 압축성 액체 챔버, 압축성 공기 챔버 및 이중 작동기를 포함하는 분배기를 제공한다. 압축성 액체 챔버는 액체를 포함하고, 팽창 부피와 압축 부피 사이에서 선택적으로 왕복 운동하도록 구성된다. 압축성 액체 챔버는 압축 부피로 선택적으로 이동할 때 혼합 챔버로 액체를 전진시킨다. 압축성 공기 챔버는 공기를 포함하고, 팽창 부피와 압축 부피 사이에서 선택적으로 왕복 운동하도록 구성된다. 압축성 공기 챔버는 압축 부피로 선택적으로 이동할 때 혼합 챔버로 공기를 전진시킨다. 이중 작동기는 압축성 액체 챔버와 압축성 공기 챔버 둘 다를 이들의 압축 부피로 압축시키도록 선택적으로 운동하며, 이중 작동기의 이러한 운동시에 공기 챔버는 액체 챔버의 압축이 시작되기 이전에 압축되기 시작한다.
도1 내지 도3을 참조하면, 본 발명에 따른 분배기의 실시예는 도면 부호(10)로 지시되어 도시된다. 분배기(10)는 제품 용기(12)를 포함하고, 상기 용기는 거품 펌프 기구(14)의 작동을 통해 분배되는 제품(P)을 수용한다. 대체로, 용기(12) 내에 수용되는 제품(P)은 분배를 위해 중력에 대항하여 펌핑될 수 있는 액체 또는 다른 물질일 수 있다.
거품 펌프 기구(14)는 개방 단부(16)에서 용기(12)에 끼워진다. 도2 및 도3을 참조하면, 거품 펌프 기구(14)는 용기(12)의 나사 목(20)에 수용되고 상부 방사상 플랜지(22)에 안착되는 압축성 공기 챔버(18)를 포함하며, 양호하게는 용기 가스켓(24)이 플랜지(22)와 나사 목(20)의 개방 단부(16)의 사이에 위치한다. 용기 가스켓(24)은 용기(12)의 운반 및 취급시 액체가 외부로 누설되는 것을 방지한다. 축 지지부(26)는 공기 챔버(18)의 바닥 벽(28)으로부터 상향으로 연장된다. 축 지지부(26)는 축 지지부 위에서 축방향으로 끼워지는 액체 펌프 지지부(30)를 수용하며, 상기 액체 펌프 지지부(30)의 측벽(32)은 축 지지부(26)의 측면에서 하향 연장되고 환형 리브(34) 및 환형 멈춤부(36)에 의해 축 지지부(26)상에 스냅 결합된다. 따라서 공기 챔버(18)의 환형 공간은 공기 챔버(18)의 측벽(38)과 액체 펌프 지지부(30)의 측벽(32) 사이에서 한정된다. 상기 환형 공간은 공기 피스톤(40)에 의해서 더 한정되는데, 상기 공기 피스톤은 축 지지부(26) 위에 끼워지기 위한 개구(42)를 포함한다. 공기 피스톤(42)은 측벽(32)과 측벽(38)에 밀착하고 그 접촉부는 대체로 기밀(air tight)된다. 그러나, 도4에 잘 도시된 바와 같이, 축 지지부(26)는 축 지지부(26)의 외부 표면과 액체 펌프 지지부(30)의 측벽(32)의 내부 표면 사이에서 공기 채널(44)을 형성하는 축방향 홈을 포함한다. 공기 채널(44)은 공기 챔버(18) 내의 공기와 연통하고 궁극적으로 액체 펌프 지지부(30)의 경로를 통해 분배 관(46)과 유체 소통한다.
압축성 공기 챔버(18)는 공기를 포함하고 팽창 부피와 압축 부피 사이에서 선택적으로 왕복 운동하도록 구성된다. 편향 부재(48)는 공기 챔버(18)에 대해 팽창 부피를 형성하는 휴지 위치로 공기 피스톤(40)을 가압한다. 압축성 공기 챔버(18)는 편향 부재(48)에 대항하여 공기 피스톤(40)을 가압함으로써 압축되어 압축 부피에 도달한다. 이는 공기가 공기 채널(44)을 통해 궁극적으로는 분배 관(46) 내로 보내지도록 한다. 편향 부재(48)에 대항하는 가압을 완화시킴으로써, 공기 피스톤(40)은 팽창 부피를 회복하면서 휴지 위치로 복귀한다. 공기 피스톤(40)이 휴지 위치로 복귀할 때, 공기는 공기 챔버(18)의 팽창 부피를 채우기 위하여 분배 관(46)을 통해 흡입된다. 즉, 공기는 공기 챔버(18)의 외부로 배출될 때 공기가 취하는 경로와 반대 경로를 통해 공기 챔버(18) 내부로 유입된다. 이는 배출구 출구부에서의 적하(滴下)를 방지하는데 기여할 수 있는데, 이는 후에 더 상세히 기술된다. 선택적으로, 도면 부호(50)로 도시된 것과 같은 일방향 공기 밸브가 공기 피스톤(40) 또는 공기 챔버(18)와 연통하는 기타부분에 위치될 수 있다.
압축성 액체 챔버(52)는 리테이닝 링(54)를 통해 액체 펌프 지지부(30)에 밀봉된다. 볼 밸브(58)를 통해 용기(12)의 공간과 압축성 액체 챔버(52)의 공간 사이에서 연통하기 위하여 딥 관(dip tube; 76)은 액체 펌프 지지부(30)의 딥 관 채널(56)과 축 지지부(26)의 축방향 채널(57)을 통해 연장된다. 더 자세히는, 압축성 액체 펌프(52)는 밸브 플레이트(62)와 밸브 필름(64) 위에서 축 지지부(26)에 고정되는 가요성 다이어프램(60)으로 형성된다. 필요시, 소정의 부피를 취하고 챔버를 압축으로부터 회복시키는데 기여하기 위하여 압축성 액체 챔버(52)의 공간은 스펀지 물질로 채워질 수도 있다. 밸브 플레이트(62)는 유입 개구(65)와 유출 개구(66)를 포함하고(도5), 유입 개구(65)는 딥 관 채널(56)과 정렬되고 유출 개구(66)는 액체 펌프 지지부(30)의 액체 채널(68, 도6)과 정렬된다. 밸프 필름(64)은 유입 개구(65)와 정렬된 개구(63, 도3)를 포함하고, 개구(70)는 액체가 볼 밸브(58)의 볼(72)을 지나 압축성 액체 챔버(52) 내로 통과하도록 한다. 밸브 필름(64)도 유출 개구(66)와 정렬된 플랩 밸브(74, 도3)를 포함하고, 플랩 밸브(74) 는 액체가 액체 펌프 지지부(30)의 액체 채널(68) 내로 통과하도록 한다. 액체의 실제 운동, 즉 딥 관 채널(54)과 딥 관(76)을 통한 압축성 액체 챔버(52) 내부로의 운동과 유출 개구(66)를 통한 압축성 액체 챔버(52) 외부로의 운동은 압축성 액체 챔버(52)의 부피의 압축과 팽창에 기초한다.
가요성 다이어프램(60)은 팽창 부피를 갖고 도2에 도시된 자세로 자연스럽게 놓이는 탄성 재료로 제조된다. 따라서, 일반적으로 공지된 바와 같이, 압축성 액체 챔버(52)는 팽창 부피와 압축 부피 사이에서 선택적으로 왕복 운동할 수 있다. 압축성 액체 챔버(52)는 가요성 다이어프램(60)을 가압함으로써 압축되고, 압축 부피로 도달된다. 압축성 액체 챔버(52)의 이러한 압축은 내부에 수용된 액체가 유출 개구(66)를 통해, 궁극적으로는 분배 관(46) 내로 유입되어 분배 관(46)을 통과하도록 한다. 플랩 밸브(74)는 도3에 도시된 바와 같이 유출 개구(66) 아래에 위치한 밸브 필름(64)의 절결부이며, 이를 통해 액체가 통과하도록 절곡된다. 압축시, 볼(72)은 경사진 벽(78)에서 좁아지는 딥 관 채널(56)과 접촉하여 밀봉시키므로 액체가 딥 관(76)으로 이동하는 것이 방지된다. 따라서 압축성 액체 챔버(52)가 압축되는 동안 일회분의 액체가 유출 개구(66) 및 플랩 밸브(74)를 통해 분배 관(46)으로 보내진다. 가요성 다이어프램(60)에 대한 압력을 완화함으로써, 자연스러운 팽창 부피의 휴지 위치로 복귀하게 되면서, 딥 관(76)을 통해 볼(72)을 지나 압축성 액체 챔버(52) 내부로 액체를 끌어올린다. 더 상세히는, 도5에 도시된 바와 같이, 유입 개구(65)는 노치(67)를 구비하는데, 상기 노치는 액체 챔버(52)에서 발생한 흡입에 의해 액체가 상향으로 끌어올려질 때 유입 개구(65)에 접촉함에 도 볼(72)을 지나 액체 통로를 허용한다. 즉, 노치는 볼(72)을 넘어 돌출되고 유입 개구(65)의 나머지는 볼(72)을 유지한다. 팽창되는 동안, 유출 개구(66)가 플랩 밸브(74)보다 작아서 플랩 밸브(74)가 상향으로 플립핑(flipping)되어 액체가 통과하는 것을 방지하기 때문에, 액체는 유출 개구(66)에서 역류하는 것이 방지된다.
이와 달리, 볼 밸브(58)의 기능은 밸브 플레이트(62)의 유입 개구 위에 놓인 밸브 필름(64)의 유입 플랩 밸브과 대체될 수도 있다. 이는 압축성 액체 챔버(52)의 안팎으로 유동 제어를 제공하는 것이다. 또한 가요성 다이어프램(60)은 본 발명에서 압축성 공기 챔버에서와 같이, 더 강성인 챔버와 피스톤으로 설계될 수 있다.
여기까지는 액체와 공기가 이들 각각의 소스, 즉 압축성 공기 챔버(18)와 압축성 액체 챔버(52)로부터 궁극적으로 분배 관(46)으로 전진되는 것이 기술되었다. 이제 액체와 공기의 경로가 더 상세히 기술된다. 먼저 최초 구성되는 분배기(10)는 용기(12)에 액체 제품(P)을 수용하고, 압축성 액체 챔버(52)는 비워진다. 압축성 액체 챔버(52)의 반복되는 압축과 팽창으로, 액체 제품은 딥 관(76)을 통해 압축성 액체 챔버(52) 내부로 점진적으로 상향 전진되고, 점진적 전진은 압축 상태와 팽창 상태 사이에서의 압축성 액체 챔버(52)의 부피 차이에 좌우된다. 압축성 액체 챔버(52)가 일단 채워지면, 챔버의 팽창은 분배 관(46)을 향해 궁극적으로는 배출구(82)의 끝의 유출구(80)로 액체를 전진시키기 시작한다. 유출구(80)로의 전진도 점진적으로 이루어진다. 다수의 반복적인 압축과 팽창 이후에, 딥 관(76)을 통 한 유출구(80)로의 전체 액체 경로는 액체 제품(P)으로 채워지게 되고, 압축성 액체 챔버(52)의 각 압축은 유출구(80)에서 일회분의 액체 제품을 배출시킨다. 분배기(10)는 구성시 완전히 공기로 채워진 공기 경로를 구비하지만, 액체 제품(P)과 같이 공기도 압축성 공기 챔버(18)의 압축 하에서 공기 경로를 따라 분배기(10)를 통해 점진적으로 전진된다. 전술된 바와 같이, 압축성 공기 챔버가 팽창함에 따라, 공기는 유출구(80)를 통해 후방으로 점진적으로 흡입되고 부피가 팽창하는 압축성 공기 챔버(18)를 향한 경로는 압축 공기 경로에 대한 역방향이다. 이러한 이해를 가지고, 유출구(80)로의 공기 및 액체의 경로가 아래에서 기술된다.
도5 내지 도7을 참조하면, 플랩 밸브(74)와 유출 개구(66)를 통해 액체는 압축성 액체 챔버(52)에서 배출되어 액체 펌프 지지부(30)의 방사상 액체 채널(68)로 유입된다. 액체 채널(68)은 앨보우(elbow;86)에서 액체 경로(84)와 연통하기 위하여 방사상으로 연장된다. 축방향 공기 채널(44)은 액체 펌프 지지부(30)의 개구(90)를 통해 방사상 공기 채널(88)과 연통하고, 앨보우(86)에서 공기 경로(92)와 연통하도록 액체 채널(68)과 평행이다. 따라서 공기와 액체는 여전히 분배기(10)에서 분리되어 있다. 그 후, 앨보우(86)에서 이들 각각의 경로(84, 92)를 통해 액체와 공기는 분배 관(46)과 연통하고, 상기 분배 관은 양호하게는 유출구(80) 바로 부근까지 공기와 액체를 분리하도록 구성된다.
도7을 참조하면, 분배 관(46)은 동축 관, 중앙 액체 분배 관(94) 및 외부 환형 공기 분배 관(96)에 의해 형성되는 것을 볼 수 있다. 액체 분배 관(94)은 액체 경로(84)와 연통하고, 공기 분배 관(96)은 공기 경로(92)와 연통한다. 관(94)와 관(96) 둘 다 유입 메시(mesh; 100)와 유출 메시(102)로 제한된 혼합 챔버(98)에서 종결된다. 유출 메시(102)는 유출구(80)를 형성하거나 유출구(80)에 매우 근접하게 위치되는 것이 바람직하다. 이러한 방식으로, 공기와 액체는 유출구(80)로 전진될 때 분리된 상태를 유지한다. 이는 대체로 종래 기술에서 사용했던 바와 같이, 압축성 공기 챔버와 압축성 액체 챔버의 유출구 바로 근처에서 발생한 거품을 분배기(10)를 통해 전진시키는데 필요한 힘보다 분리된 공기와 액체 스트림을 전진시키는데 필요한 힘이 더 작기 때문에, 분배기(10)를 작동시키기 더 쉽게 만든다.
도2 및 도3을 다시 참조하면, 분배기(10)는 이중 작동기(104)의 전자식 운동 또는 수동 운동 중 하나를 통해 작동된다. 이중 작동기(104)는, 압축성 공기 챔버(18)의 방사상 범위 내에서의 운동을 허용하는 직경을 구비한 크기인 원통형 피스톤 부재로서 도시된다. 상기 작동기의 하부 에지(106)는 압축성 공기 챔버(18)의 피스톤(40)에 접촉하고, 상기 작동기의 상부 벽(108)은 압축성 액체 챔버(52) 위에 놓이며, 도시된 바와 같이 양호하게는 압축 지연 요소(110)가 이들 사이에 위치한다. 앨보우(86)가 이중 작동기(104)의 방사상 외향으로 팽창할 수 있도록 이중 작동기(104)는 측벽(114)에 절결부(111)를 포함한다. 측벽(114)으로부터 연장된 정지 리브(112)는 편향 부재(48)의 힘에 대항하여 이중 작동기(104)를 휴지 위치에서 유지시키기 위해 캡(118)의 립(116)과 결합한다.
이중 작동기(104)는 압축성 공기 챔버(18)와 압축성 액체 챔버(52)를 둘 다 압축시키기 위하여 [압축 지연 요소(110)와] 편향 부재(48)의 편향력에 대항하여 이동된다. 이는 전술된 바와 같이 분배기(10)를 통해 공기와 액체의 사용량을 전 진시킴으로써, 혼합 챔버(98)에서 거품을 만들고 고정 분배 관(46)을 통해 유출구(80)에서 배출된다. 이중 작동기(104)를 가압하면 압축 지연 요소(110)를 통해 가요성 다이어프램(60)을 가압함으로써, 전술된 바와 같이 챔버를 압축시키고 분배기(10)를 통해 액체를 전진시킨다. 압축 지연 요소(110)는 초기 압력 하에서 가압되기 때문에 피스톤(40)의 운동에 대하여 가요성 다이어프램(60)의 붕괴를 지연시키는 역할을 한다. 이는 소정의 액체가 전진되기 전에 소량의 공기가 이동되도록 하고, 이렇게 이동된 공기는 유입 메시(100)를 통한 공기의 운동에 대한 저항과 공기 경로 전체에서의 작은 간극을 통한 공기의 운동에 대한 저항으로 인한 압력을 증진시킨다. 따라서, 이중 작동기(104)의 적당한 변위시 액체가 전진하게 되면 액체와 공기는 둘 다 압력 하에서 혼합 챔버(98)로 유입되어 양질의 거품 제품을 생성한다. 액체가 전진되기 이전에 공기 경로가 미리 가압되지 않으면, 거품 제품은 분배 초기에 심한 습윤상태일 수 있다.
이중 작동기(104)를 가압하는 압력이 완화되면, 편향 부재(48), 가요성 다이어프램(60) 및 압축 지연 요소(110)는 모두 시스템을 정상 휴지 위치로 다시 복귀시키는 역할을 한다. 압축성 공기 챔버(18)와 압축성 액체 챔버(52)는 팽창하고, 액체는 딥 관(76)을 통해 압축성 액체 챔버(52) 내부로 흡입되고, 공기는 유출구로부터 아래로 혼합 챔버(98)와 환형 공기 분배 관(96)을 통해 궁극적으로는 압축성 공기 챔버(18) 내부로 다시 흡입된다. 유출구를 통해 시스템 내부로 되돌아가는 이러한 공기의 운동은 유출구(80)에서의 적하를 방지하는데 기여할 수 있다.
도면들에서 도시된 분배기(10)는 카운터 장착식 환경에서 특히 유용하지만, 본 명세서에서 개시된 일반적인 구조와 개념은 파지형 분배기와 벽 장착식 분배기에 적용될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 파지형 실시예에서, 분배기(10)는 플런저 작동을 촉진시키고 매끄러운 외형을 산출하도록 분배기(10)에 대해 개시된 구조 요소로 단순하게 구성될 수 있다. 벽 장착식 환경에서, 구조 요소는 다시 통상적 벽 장착식 하우징 내에 끼워지도록 용이하게 구성될 수 있다.
카운터 장착 환경에서, 가스켓(24)에 대하여 상부 방사상 플랜지(22)를 가압하기 위하여 캡(118)이 나사 목(20)에 나사 결합됨으로써, 분배기(10)의 기계 부품을 고정하는데 기여한다. 앨보우(86)용 절결부를 구비한 쐐기형 오버캡(130)도 캡(118) 위로 끼워지고, 공동 계류 중인 미국 특허 출원 공개 제2007/0017932호에 기술된 바와 같이, 병 지지부(14)에 압축성 액체 챔버(52)와 공기 챔버(18), 앨보우(86) 및 분배 관(46)이 합체된 조합 용기(12)를 고정하기 위한 수단으로서 작용한다.
카운터 장착식 분배기는 도8에 도시된다. 용기(12)는 양호하게는 병 지지부(140)에 수용되고, 양호하게는 헤드(160)에 대해 병 지지부(140)를 회전시킬 필요 없이 분배 헤드(160)가 커넥터(150)에서 병 지지부(140)에 고정된다. 연장부(170)와 분배 헤드(160)에 병 지지부(140)와 합체된 용기(12)를 지지하기 위해 고정 핀이 개구를 통해 삽입되도록 커넥터(150)의 개구가 연장부(170)의 개구(미도시)와 정렬될 때까지 헤드(160)의 연장부(170)는 커넥터(150)에 끼워 넣어진다. 거품 펌프 기구(14)는 용기(12)에 고정되고 배출구(280)의 유출구(80)에서 제품(P)을 분배하기 위하여 플런저(200)의 하강에 의해 작동된다. 연장부(170)와 병 지지 부(140)는 이동 작동기(104)의 상부벽(108)과 결합하도록 플런저(200)와의 결합부로부터 연장되는 샤프트(132)[도2 참조, 샤프트(132)는 비 파지 환경에서만 특히 적용가능함을 반영하기 위해 가상선으로 도시됨]의 통로와 분배 관(46)의 통로가 제품을 용기(12)로부터 배출구(280)의 유출구(80)로 이송하는 것을 허용한다.
전자식 작동 시스템에서, 플런저(200)는 핸즈프리 작동 수단과 대체될 수 있으며, 상기 핸즈프리 작동 수단은 시동시, 압축성 공기 챔버(18) 및 액체 챔버(52)를 압축시키기 위해 샤프트(132)를 전진시키도록 연동 기구를 이동시키는 전자적 수단을 작동시키는 센서와 같다. 상기 전자적 수단은 또한 샤프트를 휴지 위치로 다시 순환되도록 함으로써, 시스템을 다음 작동을 위한 준비 상태로 설정할 수 있다.
전술한 바에 따라 본 발명의 특정 실시예에서, 제품(P)은 공기와 혼합시 거품을 만들 수 있는 액체이고, 제품(P)은 특히 거품성 피부 관리 또는 피부 위생 제품으로부터 선정된다. 그러나, 본 명세서에서 제안된 분배기는 다른 제품에도 사용될 수 있음을 쉽게 알 수 있기 때문에, 본 발명은 이러한 제품의 분배에만 한정되지 않는다.
전술한 바의 견지에서, 본 발명은 종래 기술을 실질적으로 향상시킨 분배 시스템을 제공하는 것이 명백하다. 본 발명의 양호한 실시예만이 상세히 전술되었으나, 본 발명은 상기 양호한 실시예로만 또는 실시예에 의해서 제한되지 않는다. 오히려 본 발명의 범위는 첨부되는 청구 범위 내에 속하는 모든 변경과 변화를 포함할 것이다.
도1은 본 발명에 따른 분배기의 전체적인 사시도이다.
도2는 딥 관(76)과 분배 관(46)을 통하는 라인을 따라 취해진 분배기의 구성 요소들의 단면도이다.
도3은 분배기의 조립도이다.
도4는 도2의 라인 4-4를 따른 단면도이며, 축 지지부(40)과 공기 채널(44)을 도시한다.
도5는 도2의 라인 5-5를 따른 단면도이며, 압축성 액체 챔버(52)와 결합하는 밸브 플레이트(62)를 도시한다.
도6은 도2의 라인 6-6을 따른 단면도이며, 액체 펌프 지지부(30) 및 액체 채널(68)과 공기 채널(88)을 도시한다.
도7은 도2의 라인 7-7을 따른 단면도이며, 앨보우(86)의 연통과 액체 펌프 지지부(30)와 분배 관(46) 사이의 연통을 도시하며, 분배 관(46)의 동축 관 구성을 도시한다.
도8은 카운터 장착 환경에서 도시되는 분배기의 전체적인 도면이다.

Claims (9)

  1. 고정 분배 관과,
    액체를 수용하는 액체 용기와,
    압축 부피로 압축 가능하고 팽창 부피로 팽창되도록 편향되는 압축성 액체 챔버와,
    상기 압축성 액체 챔버로부터 상기 액체 용기 내의 상기 액체로 연장되는 딥 관과,
    압축 부피로 압축 가능하고 팽창 부피로 팽창되도록 편향되는 압축성 공기 챔버와,
    상기 압축성 공기 챔버와 상기 고정 분배 관 사이에서 연통하는 공기 통로를 포함하며,
    상기 압축성 액체 챔버의 압축은 상기 압축성 액체 챔버 내의 액체를 상기 고정 분배 관으로 밀어내고, 상기 압축성 액체 챔버의 팽창은 상기 딥 관을 통해 상기 압축성 액체 챔버 내로 상기 액체를 끌어올리며,
    상기 압축성 공기 챔버의 압축은 상기 압축성 공기 챔버 내의 공기를 상기 고정 분배 관으로 밀어내고, 상기 압축성 공기 챔버의 팽창은 상기 압축성 공기 챔버 내로 공기를 흡인하는 분배기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 압축성 액체 챔버를 지지하는 고정 펌프 지지부를 더 포함하며, 상기 고정 분배 관은 상기 고정 펌프 지지부와 연통하고, 상기 압축성 액체 챔버의 압축은 상기 압축성 액체 챔버 내의 액체를 상기 고정 펌프 지지부의 액체 경로를 통해 상기 고정 분배 관으로 밀어내고, 상기 압축성 공기 챔버의 압축은 상기 압축성 공기 챔버 내의 공기를 상기 고정 펌프 지지부의 공기 경로를 통해 상기 고정 분배 관으로 밀어내는 분배기.
  3. 제2항에 있어서, 혼합 챔버를 더 포함하며, 상기 고정 분배 관은 상기 혼합 챔버에서 만나는 분리된 액체 경로와 공기 경로를 포함하는 분배기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 압축성 액체 챔버와 상기 압축성 공기 챔버 둘 다를 압축시키도록 선택적으로 운동하는 이중 작동기를 더 포함하는 분배기.
  5. 제4항에 있어서, 분배기는 카운터 장착식 분배기이며, 상기 액체 용기, 상기 압축성 액체 챔버, 상기 딥 관, 상기 압축성 공기 챔버, 상기 고정 펌프 지지부 및 상기 이중 작동기는 카운터 밑에 위치하며, 상기 고정 분배 관은 상기 카운터를 통해 카운터 밑의 상기 고정 펌프 지지부와의 연통부로부터 상기 카운터의 상부면으로 연장되고, 상기 카운터 위에 상기 혼합 챔버를 제공하는 분배기.
  6. 혼합 챔버와,
    압축성 액체 챔버와,
    압축성 공기 챔버와,
    이중 작동기를 포함하는 분배기이며,
    상기 압축성 액체 챔버는 액체를 포함하고, 팽창 부피와 압축 부피 사이에서 선택적으로 왕복 운동하도록 구성되어, 상기 압축 부피로 선택적으로 이동할 때 상기 혼합 챔버로 상기 액체를 전진시키며,
    상기 압축성 공기 챔버는 공기를 포함하고, 팽창 부피와 압축 부피 사이에서 선택적으로 왕복 운동하도록 구성되어, 상기 압축 부피로 선택적으로 이동할 때 상기 혼합 챔버로 공기를 전진시키며,
    상기 이중 작동기는 상기 압축성 액체 챔버와 상기 압축성 공기 챔버 둘 다를 이들의 압축 부피로 압축시키도록 선택적으로 운동하며, 상기 이중 작동기의 이러한 운동시에 상기 공기 챔버는 상기 액체 챔버의 압축이 시작되기 이전에 압축되기 시작하는 분배기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 이중 작동기는 상기 압축성 액체 챔버와 상기 압축성 공기 챔버 둘 다에 작용하며, 상기 분배기는 압축 지연 요소를 더 포함하고, 상기 이중 작동기는 상기 압축 지연 요소를 통해 상기 액체 챔버에 작용하여, 상기 압축성 액체 챔버와 상기 압축성 공기 챔버를 둘 다 압축시키는 상기 이중 작동기의 선택적 운동은 상기 공기 챔버가 상기 액체 챔버보다 먼저 압축되기 시작하도록 하는 분배기.
  8. 제6항에 있어서, 상기 압축 지연 요소는 스프링인 분배기.
  9. 제6항에 있어서, 상기 이중 작동기는 상기 압축성 공기 챔버에 직접 작용하여 상기 이중 작동기의 운동이 상기 압축성 공기 챔버의 즉각적 운동을 야기하며, 상기 이중 작동기는 상기 압축성 액체 챔버로부터 약간 이격되어 있어서 상기 이중 작동기가 상기 압축성 액체 챔버의 운동을 야기하기 이전에 상기 이중 작동기는 상기 압축성 공기 챔버의 운동을 야기하도록 먼저 운동하는 분배기.
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