KR20080084417A - Method of forming semiconductor device - Google Patents
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Abstract
Description
도 1a 내지 1d는 종래기술에 따른 반도체 소자의 형성방법을 설명하기 위한 단면도들이다.1A to 1D are cross-sectional views illustrating a method of forming a semiconductor device according to the prior art.
도 2a 내지 2e는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 형성방법을 설명하기 위한 단면도들이다.2A through 2E are cross-sectional views illustrating a method of forming a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
110: 절연막 120: 제 1 마스크막110: insulating film 120: first mask film
130: 콘택 홀들 140: 제 2 마스크막130: contact holes 140: second mask film
145: 스페이서들 150: 메탈 콘택들145: spacers 150: metal contacts
본 발명은 반도체 소자의 형성방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 메탈 콘택을 가지는 반도체 소자의 형성방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming a semiconductor device, and more particularly, to a method of forming a semiconductor device having a metal contact.
반도체 소자는 서로 다른 층의 배선을 전기적으로 연결하기 위한 메탈 콘택을 포함한다. 상기 메탈 콘택은 절연막에 콘택 홀을 형성한 후, 콘택 홀에 전도성 물질을 채워넣어 형성될 수 있다.The semiconductor device includes metal contacts for electrically connecting wirings of different layers. The metal contact may be formed by forming a contact hole in the insulating layer and then filling a conductive material in the contact hole.
도 1a 내지 1d는 종래기술에 따른 반도체 소자의 형성방법을 설명하기 위한 단면도들이다.1A to 1D are cross-sectional views illustrating a method of forming a semiconductor device according to the prior art.
도 1a 및 1b를 참조하면, 반도체 기판(10) 상에 절연막(20)이 형성된다. 상기 절연막(20)은 실리콘 산화막으로 형성될 수 있다. 상기 절연막(20)에 콘택 홀(30)이 형성된다. 상기 콘택 홀(30)은 동시에 여러 개가 형성될 수 있으며, 반도체 소자가 고집적화됨에 따라 상기 콘택 홀(30)은 서로 근접하여 형성될 수 있다. 상기 절연막(20)을 콘포멀(conformal)하게 덮는 마스크막(40)이 형성된다. 상기 마스크막(40)은 실리콘 질화막으로 형성될 수 있다.1A and 1B, an
도 1c를 참조하면, 상기 마스크막(40)에 이방성 식각 공정을 진행하여 스페이서(45)가 형성된다. 상기 스페이서(45)는 세정 등에 의한 콘택 홀(30)의 프로파일(profile) 변형을 방지하는 역할을 한다. 상기 마스크막(40)은 전기적 저항이 높으므로, 상기 콘택 홀(30)의 바닥면에 남지 않도록 상기 마스크막(40)은 과식각(over-etch)된다. 상기 과식각에 의하여 상기 콘택 홀(30) 사이의 절연막(20) 상부(upper portion)가 제거될 수 있다.Referring to FIG. 1C, an anisotropic etching process is performed on the
도 1d를 참조하면, 상기 콘택 홀(30)을 채우는 메탈 콘택(50)이 형성된다. 상기 메탈 콘택(50)을 형성하는 것은 상기 콘택 홀(30)에 채우는 금속막을 형성하는 것 그리고 상기 금속막에 평탄화 공정을 진행하여 상기 절연막(20)을 노출하는 것을 포함할 수 있다. 상기 절연막(20) 상부가 과식각에 의하여 제거되었으므로, 상기 평탄화 공정은 상기 콘택 홀(30) 사이의 절연막(20)이 노출될 때까지 진행되어야 한다. 따라서, 상기 평탄화 공정은 많은 양의 절연막(20)을 제거하여야 하며, 평탄화 공정의 종료점 검출(endpoint detection)이 용이하기 않을 수 있다. 또한, 많은 양의 절연막(20)이 제거되므로 초기에 절연막(20)의 증착량이 증가될 수 있다. 이에 따라, 반도체 소자의 공정 효율이 저하될 수 있다.Referring to FIG. 1D, a
본 발명의 목적은 공정 효율이 향상된 반도체 소자의 형성방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a method of forming a semiconductor device with improved process efficiency.
반도체 소자의 형성방법은 반도체 기판 상에 절연막을 형성하는 것, 상기 절연막 상에 제 1 마스크막을 형성하는 것, 상기 제 1 마스크막 및 상기 절연막을 관통하는 콘택 홀들을 형성하는 것, 상기 콘택 홀들의 측벽에 스페이서들을 형성하는 것 그리고 상기 스페이서들에 접하며, 상기 콘택 홀들을 채우는 메탈 콘택들을 형성하는 것을 포함한다.A method of forming a semiconductor device may include forming an insulating film on a semiconductor substrate, forming a first mask film on the insulating film, forming contact holes penetrating the first mask film and the insulating film, and forming the contact holes. Forming spacers on the sidewalls and forming metal contacts in contact with the spacers and filling the contact holes.
상기 스페이서들을 형성하는 것은 상기 제 1 마스크막과 상기 콘택 홀의 측벽 및 바닥면을 덮는 제 2 마스크막을 형성하는 것 그리고 상기 제 2 마스크막에 이방성 식각 공정을 진행하는 것을 포함할 수 있다.The forming of the spacers may include forming a second mask layer covering sidewalls and bottom surfaces of the first mask layer and the contact hole, and performing an anisotropic etching process on the second mask layer.
상기 제 1 마스크막은 상기 제 2 마스크막과 동일한 물질로 형성될 수 있다. 상기 제 1 마스크막 및 상기 제 2 마스크막은 실리콘 질화막으로 형성될 수 있다.The first mask layer may be formed of the same material as the second mask layer. The first mask layer and the second mask layer may be formed of a silicon nitride layer.
상기 제 1 마스크막은 상기 제 2 마스크막에 대하여 식각선택성을 가지는 물질로 형성될 수 있다.The first mask layer may be formed of a material having an etching selectivity with respect to the second mask layer.
상기 메탈 콘택들을 형성하는 것은 상기 제 1 마스크막을 덮으며, 상기 콘택 홀을 채우는 금속막을 형성하는 것 그리고 제 1 평탄화 공정을 진행하여, 상기 제 1 마스크막 상의 상기 금속막을 제거하는 것을 포함할 수 있다.Forming the metal contacts may include forming a metal film covering the first mask layer, filling the contact hole, and performing a first planarization process to remove the metal film on the first mask layer. .
상기 반도체 소자의 형성방법은 상기 금속막을 제거한 후, 상기 절연막의 상부면이 노출되도록 상기 제 1 마스크막을 제거하는 것을 더 포함할 수 있다.The method of forming the semiconductor device may further include removing the first mask layer so that the upper surface of the insulating layer is exposed after removing the metal layer.
상기 제 1 마스크막을 제거하는 것은 상기 제 1 마스크막에 제 2 평탄화 공정을 진행하는 것을 포함할 수 있다.Removing the first mask layer may include performing a second planarization process on the first mask layer.
상기 제 1 마스크막을 제거하는 것은 상기 제 1 마스크막에 식각 공정을 진행하는 것을 포함할 수 있다.Removing the first mask layer may include performing an etching process on the first mask layer.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 형성방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, a method of forming a semiconductor device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosure may be made thorough and complete, and to fully convey the spirit of the invention to those skilled in the art.
도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다. 또한, 층이 다른 층 또는 기판 "상"에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 층 또는 기판 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 층이 개재될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.In the drawings, the thicknesses of layers and regions are exaggerated for clarity. In addition, where a layer is said to be "on" another layer or substrate, it may be formed directly on the other layer or substrate, or a third layer may be interposed therebetween. Like numbers refer to like elements throughout.
도 2a 내지 2e는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 형성방법을 설명하기 위한 단면도들이다.2A through 2E are cross-sectional views illustrating a method of forming a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.
도 2a를 참조하면, 반도체 기판(100) 상에 절연막(110)이 형성된다. 상기 절연막(110)은 실리콘 산화막으로 형성될 수 있다. 상기 절연막(110) 상에 제 1 마스크막(120)이 형성된다. 상기 제 1 마스크막(120)은 화학 기상 증착 방법으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 제 1 마스크막(120)은 실리콘 질화막으로 형성될 수 있다. 상기 제 1 마스크막(120) 상에 포토 레지스트 패턴을 형성한 후, 식각 공정을 진행하여 상기 제 1 마스크막(120) 및 상기 절연막(110)을 관통하는 콘택 홀들(130)이 형성된다. 반도체 소자가 고집적화됨에 따라, 상기 콘택 홀들(130)은 인접하여 형성될 수 있다.Referring to FIG. 2A, an
도 2b를 참조하면, 상기 제 1 마스크막(120)과 상기 콘택 홀들(130)의 측벽 및 바닥면을 덮는 제 2 마스크막(140)이 형성된다. 상기 제 2 마스크막(140)은 실리콘 질화막으로 형성될 수 있다. 상기 제 1 마스크막(120)은 상기 제 2 마스크막(140)과 동일한 물질로 형성될 수 있다. 또는, 상기 제 2 마스크막(120)은 상기 제 1 마스크막(140)에 대하여 식각 선택성을 가지는 물질로 형성될 수 있다. 여기서, a가 b에 대하여 식각 선택성(etch selectivity)을 가진다는 것은 b에 대한 식각을 최소화하면서 a를 식각하는 것 또는 그 역을 말한다.Referring to FIG. 2B, a
도 2c를 참조하면, 상기 제 2 마스크막(140)에 대하여 이방성 식각 공정을 진행하여 스페이서들(145)이 형성된다. 상기 제 2 마스크막(140)은 전기적 저항이 높으므로, 상기 콘택 홀들(130)의 바닥면에 남지 않도록 상기 제 2 마스크막(140)에 과식각(over-etch)이 진행된다. 상기 제 2 마스크막(140)에 과식각이 진행되더라도, 상기 제 1 마스크막(120)에 의하여 상기 절연막(110)의 상부(upper portion) 가 제거되지 않을 수 있다.Referring to FIG. 2C,
상기 제 1 마스크막(120)과 상기 제 2 마스크막(140)이 동일한 물질인 경우, 상기 제 2 마스크막(140)에 과식각이 진행되어 상기 제 1 마스크막(120)의 일부가 식각될 수 있다. 상기 제 2 마스크막(140)이 상기 제 1 마스크막(120)에 대하여 식각 선택성을 가지는 경우, 상기 제 2 마스크막(140)에 과식각이 진행되어도 상기 제 1 마스크막(120)은 실질적으로 제거되지 않을 수 있다.When the
도 2d를 참조하면, 상기 스페이서들(145)에 접하며 상기 콘택 홀들(130)을 채우는 메탈 콘택(150)이 형성된다. 상기 메탈 콘택(150)을 형성하는 것은 상기 제 1 마스크막(120)을 덮으며 상기 콘택 홀들(130)을 채우는 금속막을 형성하는 것 그리고 제 1 평탄화 공정을 진행하여 상기 제 1 마스크막(120) 상의 금속막을 제거하는 것을 포함할 수 있다. 상기 제 1 평탄화 공정은 화학적 기계적 연마(chemical mechanical polishing) 공정일 수 있다. 상기 제 1 마스크막(120)이 상기 금속막에 대하여 식각 선택성을 가지는 경우, 상기 제 1 마스크막(120)은 상기 제 1 평탄화 공정에서 식각 저지막(etch stopper)의 역할을 할 수 있다.Referring to FIG. 2D, a
도 2e를 참조하면, 상기 제 1 마스크막(120) 상의 상기 금속막을 제거한 후 상기 절연막(110)이 노출되도록 상기 제 1 마스크막(120)이 제거될 수 있다. 상기 제 1 마스크막(120)을 제거하는 것은 상기 제 1 마스크막(120)에 제 2 평탄화 공정을 진행하는 것을 포함할 수 있다. 상기 제 1 마스크막(120)이 상기 절연막(110)에 대하여 식각 선택비를 가지는 경우, 상기 제 2 평탄화 공정에서 상기 절연막(110)이 식각 저지막의 역할을 할 수 있다. 상기 제 1 평탄화 공정과 상기 제 2 평탄화 공정은 하나의 평탄화 공정일 수 있다.Referring to FIG. 2E, after removing the metal layer on the
상기 제 1 마스크막(120)을 제거하는 것은 상기 제 1 마스크막(120)에 식각 공정을 진행하는 것을 포함할 수 있다. 상기 식각 공정은 건식 식각 또는 습식 식각 공정일 수 있다. 상기 제 1 마스크막(120)이 실리콘 질화막인 경우, 상기 습식 식각 공정은 인산(H3PO4)을 포함하는 용액을 사용하여 진행될 수 있다.Removing the
본 발명의 실시예에 따르면, 스페이서를 형성하기 전에 절연막 상에 마스크막이 형성된다. 따라서, 스페이서가 형성되는 과정에서 절연막의 상부가 제거되지 않을 수 있다. 이에 따라, 초기 절연막의 증착량이 감소될 수 있으며, 스페이서를 형성하기 위한 이방성 식각 공정의 마진(margin)이 확보될 수 있다. 또한, 평탄화 공정의 종료점 검출(endpoint detection)이 용이할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a mask film is formed on the insulating film before forming the spacer. Therefore, the upper portion of the insulating layer may not be removed in the process of forming the spacer. Accordingly, the deposition amount of the initial insulating layer may be reduced, and a margin of an anisotropic etching process for forming the spacer may be secured. In addition, endpoint detection of the planarization process can be facilitated.
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