KR20080082343A - 인서트 전사필름의 인쇄방법 - Google Patents

인서트 전사필름의 인쇄방법 Download PDF

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Abstract

본 발명 전사필름을 인서트 전사 후 별도의 후공정 없이 사출물에 전사되지 않는 피전사인쇄부가 사출물에서 깔끔하게 분리되도록 하여 생산성을 향상시키고, 불량품이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구성의 인서트 전사필름의 인쇄방법에 관한 것으로서, 일측에 관통공(1a)이 형성되는 사출물(1)에 인서트 전사되도록 이형필름(120)의 일면에 인쇄층(160)을 형성하기 위한 인서트 전사필름(100)의 인쇄방법에 있어서, 상기 인쇄층(160)은 이형필름(120)의 일면에 사출물(1)에 맞도록 바탕인쇄층(161)과 배면인쇄층(167)이 순차적으로 각각 복수층으로 반복 인쇄되되, 상기 바탕인쇄층(161)의 사출물(1)의 표면에 표출되는 하도층(163a,165a)에는 사출물(1)의 외측으로 돌출되어 사출물(1)에 전사되지 않는 제1,2피전사인쇄부(163b,165b)가 형성되도록 인쇄되고, 상기 배면인쇄층(167a)의 상도층(167a)에는 상기 하도층(163a,165a)에 각각 형성되는 제1,2피전사인쇄부(163b,165b)와 대응되도록 사출물(1)의 외측으로 돌출되는 제3피전사인쇄부(167b)가 형성되도록 인쇄된 것을 특징으로 하는 인서트 전사필름의 인쇄방법을 제공한다.
인서트, 전사필름, 이형필름, UV코팅층, 접착제층, 인쇄층, 피전사인쇄부

Description

인서트 전사필름의 인쇄방법{printing method for insert transcription film}
도 1은 종래 인서트 전사필름의 일례를 도시한 사시도
도 2는 종래 인서트 전사필름의 단면 구성도
도 3은 종래 전사필름으로 인서트 사출성형한 사출물의 단면 구성도
도 4는 종래 전사필름으로 인서트 사출성형한 사출물에서 필름을 분리한 상태의 단면도
도 5는 종래 전사필름으로 인서트 사출성형된 사출물의 사시도
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 인서트 전사필름의 단면 구성도
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 인서트 전사필름으로 인서트 사출성형하고 이형필름을 분리한 상태의 단면도
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 인서트 전사필름으로 인서트 전사한 사출물의 사시도
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 인서트 전사필름의 사시도
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 인서트 전사필름의 단면 구성도
도 11은 본 발명의 제2실시예에 따른 인서트 전사필름으로 인서트 사출성형 하고 이형필름을 분리한 상태의 도면
도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 인서트 전사필름으로 인서트 전사한 사출물의 사시도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100. 인서트 전사필름 120. 이형필름
140. UV코팅층 160. 인쇄층
161. 바탕인쇄층 164. 중간인쇄층
167. 배면인쇄층 180. 접착제층
본 발명은 인서트 전사필름의 인쇄방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이형필름의 일면에 다양한 패턴 형상의 인쇄층이 마련된 합성수지재 전사필름을 제조함에 있어서 상기 인쇄층을 형성하는 인서트 전사필름의 인쇄방법에 관한 것이다.
일반적으로 휴대폰 등과 같은 소형 전자제품 등의 케이스는 합성수지재로 사출성형하여 사출물로 제작하게 되며, 이러한 휴대폰 케이스 등의 사출물은 표면을 보호하거나 미려하게 하기 위해 UV코팅을 한다. 그러나 상기 UV코팅은 사출물 표면에 도료를 분사한 후 UV램프로 건조하는 방식이므로, 도료 분사시 발생되는 유해가스로 인해 환경오염을 유발시키는 문제점이 있고, 사출물에 UV코팅을 하더라도 장기간 사용하다보면 코팅층이 쉽게 벗겨지는 문제점이 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점이 있어 근래들어 그 일면에 다양한 패턴 형상의 인쇄층이 마련된 합성수지재 전사필름을 인서트 사출성형하여 상기 전사필름의 인쇄층이 사출물의 표면에 전사되도록 하고 있다.
도 1 내지 도 5는 종래 하측에 원형의 관통공(1a)이 형성되도록 투명하게 사출 성형된 휴대단말기용 전면커버의 사출물(1)에 인서트 전사하되 상측에 투시창(1b)이 형성되도록 전사하는 인서트 전사필름(10)의 일례를 도시한 것으로, 이를 참조하면, 상기 인서트 전사필름(10)은 이형필름(12)과, 상기 이형필름(12)의 일면에 형성되며 성형되는 사출물(1)의 사이즈보다 상대적으로 크게 형성되는 UV코팅층(14)과, 상기 UV코팅층(14)의 상면에 형성되며 다양한 패턴의 문양과 색상 등으로 인쇄된 인쇄층(16)과, 상기 인쇄층(16)의 상면에 형성되며 성형되는 사출물(1)의 사이즈보다 상대적으로 크게 형성되어 상기 인쇄층(16)과 UV코팅층(14)이 사출물(1)에 전사되도록 하는 접착제층(18)으로 구성된다.
따라서, 상기 접착제층(18)이 사출금형(도시하지 않음)의 캐비티 외측을 향하도록 캐비티에 삽입시킨 상태에서 상기 캐비티에 용융수지를 주입시켜 사출 성형하면 이형필름(12)에 형성된 인쇄층(16)과 UV코팅층(14)이 접착제층(18)에 의해 사출물(1)에 전사된다.
이때, 상기 인쇄층(16)은 상기 UV코팅층(14)의 중앙과 상기 사출물(1)의 관통공(1a) 둘레부와 대응되는 위치에 금속광을 재현하도록 미러 실버잉크로 문자나 도안 및 링형상의 문양으로 인쇄되되 상기 관통공(1a) 위치에는 관통공(1a) 내측으로 돌출되게 복수회 반복 인쇄되어 사출물(1)의 전면으로 표출되는 제1바탕인쇄층(16a)과, 상기 제1바탕인쇄층(16a)을 커버하며 사출물(1) 상측에 투시창(1b)이 형성되도록 사출물(1)의 사이즈보다 상대적으로 넓게 복수회 반복 인쇄되어 사출물(1)의 전면으로 표출되는 밝은 색상의 제2바탕인쇄층(16c)과, 상기 제2바탕인쇄층(16c)에 이 제2바탕인쇄층(16c)과 대응되도록 인쇄되되 일부 구간에는 빛이 통화할 수 있도록 비인쇄부(도시하지 않음)가 형성되도록 복수회 반복 인쇄되어 사출물(1)의 후면으로 표출되는 어두운 색상의 배면인쇄층(16e)로 구성된다.
따라서, 상기 인쇄층(16)은 제1,2바탕인쇄층(16a,16c)과 배면인쇄층(16e)로 이루어지되 상기 관통공(1a)의 내측과 사출물(1)의 외측으로 돌출되도록 여유있게 인쇄되어, 인서트 사출성형한 후 이형필름(12)을 사출물(1)로부터 분리하면 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 사출물(1)과 대응되는 부위의 인쇄층(16)은 사출물(1)에 전사되고 관통공(1a) 내측과 사출물(1) 외측으로 돌출된 인쇄층(16)은 이형필름(12)에 부착된 상태로 유지된다.
그런데, 이러한 종래의 인서트 전사필름(10)의 인쇄층(16)은 각 인쇄층(16a,16c,16e)마다 사출물(1)의 관통공(1a) 내측과 사출물(1)의 외측으로 돌출되도록 복수회 반복 인쇄되어 있으므로, 즉, 사출물(1)과 대응되지 않는 사이즈 외측까지도 불필요하게 복수회 두껍게 인쇄되어 있으므로, 상기와 같이 인쇄층(16)을 형성한 전사필름(10)으로 인서트 사출성형한 후 이형필름(12)을 제거하더라도 도 5에 도시된 바와 같이, 사출물(1)에 전사된 인쇄층(16)만 이형필름(12)에서 정확히 깔끔하게 분리되지 않고 사출물(1)에 전사되지 않은 인쇄층(16)도 사출물(1)에 전사된 인쇄층(1)과 함께 이형필름(12)에서 분리되어 후공정에서 사출물(1)에서 이 사출물(1)에 전사되지 않은 인쇄층(16)을 수작업으로 일일이 제거하여야 하는 번거로움이 있었다. 즉, 사출물(1)에 전사되지 않은 인쇄층(16)도 사출물(1)에 잔류되어 이를 일일이 수작업으로 제거하여야 하는 번거롭고 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 이형필름(12)을 분리하는 과정에서 사출물(1)에 전사된 인쇄층(16)도 사출물(1)에서 박리되는 박리부(16)가 빈번하게 발생되어 불량품이 자주 발생되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 전사필름을 인서트 전사 후 별도의 후공정 없이 사출물에 전사되지 않는 피전사인쇄부가 사출물에서 깔끔하게 분리되도록 하여 생산성을 향상시키고, 불량품이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구성의 인서트 전사필름의 인쇄방법을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 일측에 관통공이 형성되는 사출물에 인서트 전사되도록 이형필름의 일면에 인쇄층을 형성하기 위한 인서트 전사필름의 인쇄방법에 있어서, 상기 인쇄층은 이형필름의 일면에 사출물에 맞도록 바탕인쇄층과 배면인쇄층이 순차적으로 각각 복수층으로 반복 인쇄되되, 상기 바탕인쇄층의 사출물의 표면에 표출되는 하도층에는 사출물의 외측으로 돌출되어 사출물에 전사되지 않는 제1,2피전사인쇄부가 형성되도록 인쇄되고, 상기 배면인쇄층의 상도층에는 상기 하도층에 각각 형성되는 제1,2피전사인쇄부와 대응되도록 사출물의 외측으로 돌출되는 제3피전사인쇄부가 형성되도록 인쇄되며, 상기 바탕인쇄층은 상기 사출물의 관통공 둘레부에 위치되도록 복수층으로 반복 인쇄되는 제1바탕인쇄층과, 상기 제1바탕인쇄층의 상면을 감싸되 사출물과 대응되는 사이즈로 복수층으로 반복 인쇄되는 제2바탕인쇄층으로 구성되고, 상기 제1,2피전사인쇄부는 상기 제1바탕인쇄층과 제2바탕인쇄층의 하도층에 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 사출물에 인서트 전사되도록 이형필름의 일면에 인쇄층을 형성하기 위한 인서트 전사필름의 인쇄방법에 있어서, 상기 인쇄층은 이형필름의 일면에 사출물에 맞도록 바탕인쇄층과 중간인쇄층, 배면인쇄층이 순차적으로 각각 복수층으로 반복 인쇄되되, 상기 바탕인쇄층의 사출물의 표면에 표출되는 하도층에는 사출물의 외측으로 돌출되어 사출물에 전사되지 않는 제1피전사인쇄부가 형성되도록 인쇄되고, 상기 배면인쇄층의 상도층에는 상기 하도층에 형성되는 제1피전사인쇄부와 대응되도록 사출물의 외측으로 돌출되는 제2피전사인쇄부가 형성되도록 인쇄되며, 상기 바탕인쇄층은 상기 사출물의 둘레부를 따라 위치되 도록 테두리형태로 복수층으로 반복 인쇄되는 제1바탕인쇄층과, 상기 사출물의 중앙부에 위치되도록 인쇄되는 제2바탕인쇄층으로 구성되고, 상기 제1피전사인쇄부는 상기 제1바탕인쇄층의 하도층에 형성된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
<실시예 1>
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 인서트 전사필름의 단면 구성도이고, 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 인서트 전사필름으로 인서트 사출성형하고 이형필름을 분리한 상태의 단면도이며, 도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 인서트 전사필름으로 인서트 전사한 사출물의 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 인서트 전사필름(100)은 투명하게 사출 성형되는 사출물(1)에 인쇄층(160)을 전사시켜 인쇄층(160)이 사출물(1)의 표면으로 표출되도록 하는데 사용되는 것으로, 본 발명에 따른 인서트 전사필름(100)은 투명한 합성수지로 이루어진 이형필름(120)과, 상기 이형필름(120)의 일면에 형성되며 성형되는 사출물(1)의 사이즈보다 상대적으로 넓은 면적에 걸쳐 형성되는 UV코팅층(140)과, 상기 UV코팅층(140)의 상면에 형성되며 색감 및 질감 등을 갖도록 다양한 패턴으로 복수층으로 인쇄되며 실크스크린인쇄 또는 그라비아인쇄되는 인쇄층(160)과, 상기 인쇄층(160)의 상면에 형성되며 성형되는 사출물(1)의 사이즈보다 상대적으로 크게 형성되어 상기 인쇄층(160)과 UV코팅층(140)이 사출물(1)에 전사되도록 하는 접착제층(180)으로 구성 된 것은 종래와 동일 유사하며, 상기 이형필름(120)과 UV코팅층(140) 사이에는 이형제층(도시하지 않음)이 형성되어 이형필름(120)에 순차적으로 적층 형성된 층들이 인서트 사출시 원활하게 박리될 수 있도록 한다.
이때, 본 발명의 제1실시예에 따른 인서트 전사필름(100, 이하에서는 전사필름이라 칭함)은 본 명세서의 종래기술에 언급한 하측에 관통공(1a)이 형성된 휴대단말기용 전면커버의 사출물(1)에 적용되는 예를 들어 설명하기로 한다. 상기 전사필름(100)의 인쇄층(160)은 상기 UV코팅층(140)의 상면에 사출물(1)과 대응되는 사이즈로 사출물(1)의 표면으로 표출되도록 다수회 반복 인쇄되되, 즉, 복수층으로 반복 인쇄되는 바탕인쇄층(161)과, 상기 바탕인쇄층(161)의 상면에 다수회 반복 인쇄되되, 즉, 복수층으로 반복 인쇄되되 일부 구간에는 빛이 통화할 수 있도록 비인쇄부(지시하지 않음)가 형성되도록 인쇄되는 배면인쇄층(167)으로 구성된다. 이때, 상기 바탕인쇄층(161)은 상기 사출물(1)의 관통공(1a) 둘레부에 위치되며 미러 실버잉크로 복수층으로 반복 인쇄되는 제1바탕인쇄층(163)과, 상기 제1바탕인쇄층(163)의 상면을 감싸되 사출물(1)과 대응되는 사이즈로 복수층으로 반복 인쇄되는 제2바탕인쇄층(165)으로 구성된다.
이때, 상기 바탕인쇄층(161)의 사출물(1)의 표면에 표출되는 하도층(163a,165a)에는 사출물(1)의 외측으로 돌출되어 사출물(1)에 전사되지 않는 제1,2피전사인쇄부(163b,165b)가 형성되도록 인쇄된다. 즉, 상기 바탕인쇄층(161) 제1바탕인쇄층(163)과 제2바탕인쇄층(165)의 하도층(163a,165a)에는 각각 관통공(1a) 내측과 사출물(1)의 외측으로 돌출되어 사출물(1)에 전사되지 않는 제1,2피전사인 쇄부(163b,165b)가 형성되도록 인쇄된다.
그리고 상기 배면인쇄층(167)의 상도층(167a)에는 상기 제1바탕인쇄층(163)과 제2바탕인쇄층(165)의 하도층(163a,165a)에 각각 형성되는 제1,2피전사인쇄부(163b,165b)와 대응되도록 사출물(1)의 외측으로 돌출되는 제3피전사인쇄부(167b)가 형성되도록 인쇄된다.
한편, 도면에 도시된 실시예서는 상기 제3피전사인쇄부(167b)가 제1,2피전사인쇄부(163b,165b)와 이격된 상태로 인쇄된 것으로 표현하였으나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위해서 이격된 상태로 표시하였으며 실제적으로는 상기 제1,2피전사인쇄부(163b,165b) 상면에 제3피전사인쇄부(167b)가 인쇄되며, 즉, 피전사인쇄부들은 서로 접촉된 상태로 되며 이하 실시예도 마찬가지이다.
이러한 구성에 따르면, 상기 전사필름(100)의 인쇄층(160)은 사출물(1)의 대응되도록 바탕인쇄층(161)과 배면인쇄층(167)을 순차적으로 각각 복수층으로 반복 인쇄하여 구성하되 상기 바탕인쇄층(161)의 하도층(163a,165a)과 배면인쇄층(167)의 상도층(167a)에만 사출물(1)의 외측으로 돌출되는 제1,2,3피전사인쇄층(163b,165b,167b)이 형성되어, 종래와 같이 인쇄층 전체를 사출물 외측으로 돌출되도록 인쇄하는 것에 비해 전사 인쇄층에서 분리되는 인쇄층이 상대적으로 얇게 형성되어 있으므로, 전사필름(100)으로 인서트 사출성형한 후 이형필름(120)을 사출물(1)에서 분리시키면 사출물(1)에 전사되지 않은 제1,2,3피전사인쇄층(163b,165b,167b)은 이형필름(120)과 함께 사출물(1)에 전사된 인쇄층에서 깔끔하게 분리될 수 있다. 따라서, 종래와 같이 사출물에 전사되지 않은 인쇄층이 사출 물에 전사된 인쇄층과 함께 이형필름에서 분리되어 후공정에서 이를 일일이 제거하지 않아도 되므로 작업이 편리함은 물론 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 종래에 비해 비전사인쇄층(163b,165b,167b)이 상대적으로 얇게 형성되어 있으므로, 이형필름(120)을 박리하는 과정에서 사출물(1)에 전사된 인쇄층(163,165,167)이 사출물(1)에서 박리되는 것을 방지할 수 있어 불량품이 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
<실시예 2>
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 인서트 전사필름의 사시도이며, 도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 인서트 전사필름의 단면 구성도이고, 도 11은 본 발명의 제2실시예에 따른 인서트 전사필름으로 인서트 사출성형하고 이형필름을 분리한 상태의 도면이며, 도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 인서트 전사필름으로 인서트 전사한 사출물의 사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 인쇄층(160)은 바탕인쇄층(161)과 배면인쇄층(167) 사이에 중간인쇄층(164)이 형성된 것으로서 이하에서 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 제2실시예에 따른 전사필름(100)의 구조는 이형필름(120)의 일면에 UV코팅층(140)과 인쇄층(160) 및 접착제층(180)이 순차적으로 형성된 것은 제1실시예에 마찬가지이다. 이때, 상기 인쇄층(160)은 상기 UV코팅층(140)의 상면에 사출물(1)의 표면으로 표출되도록 다수회 반복 인쇄되되, 즉, 복수층으로 반복 인 쇄되는 바탕인쇄층(161)과, 상기 바탕인쇄층(161)의 상면에 다수회 반복 인쇄되되, 즉, 복수층으로 반복 인쇄되는 중간인쇄층(164)와, 상기 중간인쇄층(164) 및 바탕인쇄층(161)을 커버하도록 인쇄되되 일부 구간에는 빛이 통화할 수 있도록 비인쇄부(지시하지 않음)가 형성되도록 인쇄되는 배면인쇄층(167)으로 구성된다.
이때, 상기 바탕인쇄층(161)은 상기 사출물(1)의 둘레부를 따라 테두리형태로 인쇄되되 미러 실버잉크로 복수층으로 반복 인쇄되어 사출물(1)의 표면으로 표출되는 제1바탕인쇄층(162)과, 상기 제1바탕인쇄층(162)의 내부에 위치되며 사출물(1)의 표면으로 표출되도록 복수층으로 반복 인쇄되는 문자나 도안 등의 제2바탕인쇄층(164)으로 구성된다. 이때, 상기 바탕인쇄층(161)의 하도층에는, 즉, 제1바탕인쇄층(162)의 사출물(1)의 표면에 표출되는 하도층(162a)에는 사출물(1)의 외측으로 돌출되어 사출물(1)에 전사되지 않는 제1피전사인쇄부(162b)가 형성되도록 인쇄된다.
상기 중간인쇄층(164)은 상기 문자나 도안 등으로 인쇄된 제2바탕인쇄층(164)을 커버하도록 복수층으로 다수 인쇄된다. 즉, 상기 제1바탕인쇄층(162)으로 넘어서지 않고 제2바탕인쇄층(164)만 커버하도록 반복 인쇄된다.
그리고 상기 배면인쇄층(167)의 상도층(167a)에는 상기 제1바탕인쇄층(162)의 하도층(162a)에 형성되는 제1피전사인쇄부(162b,)와 대응되도록 사출물(1)의 외측으로 돌출되는 제2피전사인쇄부(167b)가 형성되도록 인쇄된다. 즉, 상기 제1피전사인쇄부(162b)을 커버하도록 제2피전사인쇄부(167b)가 형성된다.
따라서, 사출물(1)에 전사되지 않는 피전사인쇄부(162b,167b)를 제1바탕인쇄 층(162)의 하도층(162a)과 배면인쇄층(167)의 상도층(167b)에만 형성하게 되므로, 종래와 같이 인쇄층 전체에 걸쳐 피전사인쇄부를 형성하는 것에 비해 상대적으로 두께가 얇아 인쇄층(160)을 사출물(1)에 전사하더라도 피전사인쇄부(162b,167b)가 사출물(1)에 전사된 인쇄층(160)에서 깔끔하게 분리됨은 물론 사출물(1)에 전사된 인쇄층(160)이 사출물(1)에서 박리되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 전사필름의 인쇄층은 사출물의 표면으로 표출되는 바탕인쇄층의 하도층과 배면인쇄층의 상도층에만 사출물의 외측으로 돌출되도록 피전사인쇄부를 형성하여 피전사인쇄부가 이형필름과 함께 사출물에 전사된 인쇄층으로부터 깔끔하게 분리될 수 있어 후공정이 필요치 않으므로 작업이 편리하고 생산성이 향상되는 장점이 있음은 물론 사출물에 전사된 인쇄층이 사출물로부터 박리되는 등 불량품의 발생을 현저히 줄일 수 있는 장점이 있다.
이상에서는 본 발명의 특징을 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 목적, 구성, 효과를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims (4)

  1. 일측에 관통공(1a)이 형성되는 사출물(1)에 인서트 전사되도록 이형필름(120)의 일면에 인쇄층(160)을 형성하기 위한 인서트 전사필름(100)의 인쇄방법에 있어서,
    상기 인쇄층(160)은 이형필름(120)의 일면에 사출물(1)에 맞도록 바탕인쇄층(161)과 배면인쇄층(167)이 순차적으로 각각 복수층으로 반복 인쇄되되,
    상기 바탕인쇄층(161)의 사출물(1)의 표면에 표출되는 하도층(163a,165a)에는 사출물(1)의 외측으로 돌출되어 사출물(1)에 전사되지 않는 제1,2피전사인쇄부(163b,165b)가 형성되도록 인쇄되고,
    상기 배면인쇄층(167a)의 상도층(167a)에는 상기 하도층(163a,165a)에 각각 형성되는 제1,2피전사인쇄부(163b,165b)와 대응되도록 사출물(1)의 외측으로 돌출되는 제3피전사인쇄부(167b)가 형성되도록 인쇄된 것을 특징으로 하는 인서트 전사필름의 인쇄방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 바탕인쇄층(161)은 상기 사출물(1)의 관통공(1a) 둘레부에 위치되도록 복수층으로 반복 인쇄되는 제1바탕인쇄층(163)과, 상기 제1바탕인쇄층(163)의 상면을 감싸되 사출물(1)과 대응되는 사이즈로 복수층으로 반복 인쇄되는 제2바탕인쇄층(165)으로 구성되고,
    상기 제1,2피전사인쇄부(163b,165b)는 상기 제1바탕인쇄층(163)과 제2바탕인 쇄층(165)의 하도층(163a,165a)에 형성된 것을 특징으로 하는 인서트 전사필름의 인쇄방법.
  3. 사출물(1)에 인서트 전사되도록 이형필름(120)의 일면에 인쇄층(160)을 형성하기 위한 인서트 전사필름(100)의 인쇄방법에 있어서,
    상기 인쇄층(160)은 이형필름(120)의 일면에 사출물(1)에 맞도록 바탕인쇄층(161)과 중간인쇄층(164), 배면인쇄층(167)이 순차적으로 각각 복수층으로 반복 인쇄되되,
    상기 바탕인쇄층(161)의 사출물(1)의 표면에 표출되는 하도층(162a)에는 사출물(1)의 외측으로 돌출되어 사출물(1)에 전사되지 않는 제1피전사인쇄부(162b)가 형성되도록 인쇄되고,
    상기 배면인쇄층(167a)의 상도층(167a)에는 상기 하도층(162a)에 형성되는 제1피전사인쇄부(162b)와 대응되도록 사출물(1)의 외측으로 돌출되는 제2피전사인쇄부(167b)가 형성되도록 인쇄된 것을 특징으로 하는 인서트 전사필름의 인쇄방법.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 바탕인쇄층(161)은 상기 사출물(1)의 둘레부를 따라 위치되도록 테두리형태로 복수층으로 반복 인쇄되는 제1바탕인쇄층(162)과, 상기 사출물(1)의 중앙부에 위치되도록 인쇄되는 제2바탕인쇄층(163)으로 구성되고,
    상기 제1피전사인쇄부(162b)는 상기 제1바탕인쇄층(162)의 하도층(162a)에 형성된 것을 특징으로 하는 인서트 전사필름의 인쇄방법.
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