KR20080077420A - 관연결구조 - Google Patents

Abstract

본원 발명은, 제1관과 제2관을 연결하기 위하여, 제1관의 관몸체에는 제2관을 연결하기 위한 관연결부를 형성하여 이 관연결부에 체결부를 가공하며, 상기 제1관의 관연결부에 연결 결합되는 것으로, 관몸체에는 체결부와 가압부를 가공하여 록킹캡을 형성하고, 상기 제1관과 록킹캡중 어느 한쪽에는 압착부를 형성하며, 상기 제1관 관연결부와 록킹캡과의 사이에 끼워지는 것으로, 몸체에는 테이퍼부와 밀착부를 가공하여 조(jaw)를 형성하고, 상기 제1관 관연결부의 체결부와 록킹캡의 체결부를 맞춰 체결하면, 상기 제1관과 록킹캡의 어느 한쪽에 형성하고 있는 압착부가, 조의 테이퍼부를 압착하게 되며 이에따라 조의 밀착부가 수축되면서 제2관을 찝어 물도록 하는 관연결구조를 형성하고, 제1관의 관연결부에 제2관을 맞대어 끼우며 이 2개의 관사이에 조를 끼워넣고 상기 제1관의 체결부에 록킹캡의 체결부를 맞대어 체결하면, 록킹캡은 제1관에 체결되면서 동시에 이 록킹캡은 상기 조를 압착하고, 이에따라 조는 그 직경이 축소 되면서 제2관에 압착되고 밀착되여 제2관을 단단히 찝어 물게 되므로서 제1관과 제2관은 단단하고도 확실한 상태로 체결고정 되는 관연결구조임.

관연결부, 조(jaw), 록킹캡, 씰패킹, 압착부

Description

관연결구조 {pipe fitting}

도 1은 본 발명에 따른 관연결구조의 제1실시예의 분해단면도.

도 2는 도 1의 제1실시예에 따른 관연결구조에 있어, 조를 분활 형성하고 있는 조의 다른 실시예도로서, (가)도는 조의 체결몸체의 단면도, (나)도는 조의 압착몸체의 단면도.

도 3은 도 1의 제1실시예에 따른 관연결구조에 있어 조의 정면도.

도 4는 도 3의 A-A선 단면도.

도 5는 도 1의 제1실시예에 따른 관연결구조에 있어 조의 다른 실시예도.

도 6은 도 5의 B-B선 단면도.

도 7은 도 의 C-C선 단면도.

도 8은 본 발명에 따른 관연결구조의 제1실시예의 조립단면도.

도 9는 본 발명에 따른 관연결구조의 제2실시예의 분해단면도.

도 10은 도9의 제2실시예에 따른 관연결구조에 있어 조의 정면도.

도 11은 도 10의 D-D선 단면도.

도 12는 도 10의 E-E선 단면도.

도 13은 본 발명에 따른 관연결구조의 제2실시예의 조립단면도.

도 14는 본 발명에 따른 관연결구조의 제3실시예의 조립단면도.

도 15는 본 발명에 따른 관연결구조의 제4실시예의 조립단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1, 4 : 제1관 2, 5 : 록킹캡

3, 6 : 조(jaw) 7, 8 : 관이음쇠

본발명은, 연결하고자 하는 2개의 관 사이에 조(jaw)를 끼우고 이 조를 록킹캡으로 압착 체결함으로서 2개의 관을 단단히 체결고정 하도록 하는 관연결구조에 관한 것이다.

일반적으로는 두 개의 관을 연결함에 있어서, 나사가 가공 되어 있는 소켓관과 캡너트를 각각 별도로 준비하고 한쪽의 관에 다른 한쪽의 관을 끼워 넣은다음 소켓관과 캡너트의 나사부를 나사 체결하도록 하고 있는 것이 사용되고 있다.

그러나 이와같은 관연결구조는 소켓관과 캡너트에는 나사체결부를 가공하여 나사체결하는 나사체결력(力)만에 의해 체결하도록 하고 있기 때문에, 소켓관과 캡너트의 체결부는 정밀한 나사부를 가공 하여야 하기 때문에 나사가공에 많은 공정과 많은 가공비를 소요하게 되며, 또 정밀하게 나사부가 가공되어 있는 소켓관과 캡너트를 사용하여 두 개의 관을 연결함에 있어서는, 나사 체결공구를 사용하여 단단하고 확실하게 연결을 하기 위하여 나사체결공구에 강한 체결력을 무리하게 가하면 소켓관과 켑너트의 나사부가 마멸되는 현상이 빈번히 발생하게 되어 불량 관연 결구조가 되게 되는 것이며, 이렇게 불량하게 연결된 관과관을 다시 해체 하는 작업도 어렵게 되는 것이다.

그렇다고 하여 나사체결공구의 체결력을 약하게 하면 이번에는 두 개의 관의 연결상태가 느슨하게 됨으로서 관과 관사이의 기밀성을 떨어뜨리게되고 따라서 두 개의 연결관 사이에서 공기나 물이 새는 누설현상이 발생하게 되는 문제점이 있어 왔다.

본원 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기위하여 발명 된 것으로, 관몸체에 관연결부를 형성하고, 상기 관연결부에 체결되는 체결부를 가공하여 록킹캡을 형성하며, 상기 관연결부와 록킹캡과의 사이에 끼워저 관을 찝어 물도록 된 조(jaw)를 형성하여, 2개의 관을 연결하는 관연결구조를 형성하고, 2개의 관을 맞춰 끼우고 2개의 관사이에 조를 끼워 넣은다음 록킹캡으로 체결함으로서 조는 압착되고 수축되면서 관을 찝어 무는 형태로 2개의 관을 단단히 체결고정 하도록 하는 관연결구조를 제공하고자 하는 것이다.

이와같이 형성하고 있는 본발명에 따른 관연결구조는, 단순한 나사체결력에 의하지 아니하고 조를 개재하여 이 조가 수축되면서 관을 찝어 무는 형태로 하여 2개의 관을 서로 밀착상태로 단단히 체결고정 하게 됨으로, 2개의 관과 관 사이의 밀착력(체결력)과 밀봉상태를 확실하게 유지되도록 하는, 구조가 간단하며 체결작업이 간단하면서도 확실한 밀봉상태를 유지할수 있는 관의 연결구조를 제공하고자 하는 것이다.

본원 발명의 하나의 목적은, 하나의 관(제1관)과 다른 하나의 관(제2관)을 연결하기 위하여, 제1관의 관몸체에는 제2관을 연결하기 위한 관연결부를 형성하여 이 관연결부에 체결부를 가공하며, 상기 제1관의 관연결부에 연결 결합되는 것으로, 관몸체에는 체결부와 가압부를 가공하여 록킹캡을 형성하고, 상기 제1관과 록킹캡중 어느 한쪽에는 압착부를 형성하며, 상기 제1관 관연결부와 록킹캡과의 사이에 끼워지는 것으로, 몸체에는 테이퍼부와 밀착부를 가공하여 조(jaw)를 형성하고, 상기 제1관 관연결부의 체결부와 록킹캡의 체결부를 맞춰 체결하면, 상기 제1관과 록킹캡의 어느 한쪽에 형성하고 있는 압착부가, 조의 테이퍼부를 압착하게 되며 이에따라 조의 밀착부가 수축되면서 제2관을 찝어 물도록 하는 관연결구조를 형성하는 것이다.

이와같이 형성된 관연결구조를 사용하여 2개의 관을 연결할때에는, 제1관의 관연결부에 제2관을 맞대어 끼우며, 이 2개의 관과관 사이에 조를 끼워 조립하고 상기 제1관 관연결부의 체결부에 록킹캡의 체결부를 맞대어 체결하면, 록킹캡은 제1관에 체결되면서 이와 동시에 상기 제1관 관연결부 또는 록킹캡에 형성되어 있는 압착부가 상기 조의 테이퍼부를 압착하고, 이에따라 조의 밀착부는 그 직경이 축소 되면서 제2관에 압착되고 밀착되여 제2관을 단단히 찝어 물게 되므로서 제1관과 제2관은 단단하고도 확실한 상태로 체결고정 되도록 하는 것이다.

이와같이 조가 관과관 사이에 끼워저 하나의 관을 단단히 찝어무는 형태로 2개의 관을 체결 고정하고 있기 때문에 2개의 관과관 사이의 체결고정상태가 확실하 고 안정적이며 또, 2개의 관과관 사이의 밀봉상태를 확실하게 유지되도록 하는, 구조가 간단하고 체결작업이 간단하면서도 확실한 밀봉상태를 유지할수있는 관연결구조를 제공 하고자 하는 것이다.

본원 발명의 다른 하나의 목적은, 상기와같이 한쪽에만 관연결구조를 형성하고 있는 관몸체 있어, 상기 관몸체의 다른 한쪽에도 상기 관연결구조와 동일유사한 관연결구조를 추가 형성하여, 하나의 기계요소로서의 관이음쇠의 기능을 하도록 형성함으로서, 이와같이 형성하고 있는 관이음쇠를 사용하여 다른 2개의 관을 연결할 수 있도록 하는 관연결구조를 제공 하고자 하는 것이다.

본원 발명의 목적달성을 위하여 적합한 실시예를 첨부도면과 함께 구체적으로 기재하고자 한다.

도 1에서 도 8까지에는 본원 발명에 따른 관연결구조의 제1실시예를 도시하고 있는 것으로 2개의 관을 연결하는 관연결구조를 형성함에 있어, 관몸체에 관연결부를 형성하고 이 관연결부에는 암나사형 체결부를 가공하여 되는 제1관 1과, 관몸체에 숫나사형 체결부와 가압부를 가공하며 이 가압부에 연하여 압착부를 가공하여 되는 록킹캡 2와, 몸체에 테이퍼부와 밀착부를 가공하여 되는 조 3과, 를 구비하여 관연결구조를 형성하고 있으며, 이와같은 관연결구조를 형성하고 있는 제1관의 관연결부에, 다른 하나의 관인 제2관 P2를 연결할 수 있도록 하고 있다.

도 1에는 본원발명에 따른 관연결구조를, 도 2에는 본원발명에 따른 관연결구조에 있어 록킹캡의 다른 실시예를, 도 3과 도 4에는 본원발명에 따른 관연결구조 있어서의 조를, 도 5에서 도 7까지에는 조의 다른 실시예를 각각 도시 하고 있 다.

제1관 1의 관몸체 11에는 제2관 P2와 연결하기 위한 관연결부 13을 형성하고, 이 관연결부 13의 내원주면에는 상기 록킹캡 2와의 나사체결을 하기 위한 체결부 15를 암나사형으로 가공하고 있으며, 씰패킹 F를 끼워넣는 씰패킹자리 17을 가공 하고 있다.

록킹캡 2는, 몸체 21의 외표면에 상기 제1관 1의 체결부 15에 나사체결이 가능하도록 체결부 23을 숫나사형으로 가공 하고, 또 몸체 21에는 가압부 25가 형성되며 이 가압부 25에 연하여, 조 3의 테이퍼부 35에 직접 접촉되는, 압착부 27을 테이퍼형으로 경사지게 가공하고 있다(미설명부호 28은 체결공구를 사용하기 위한 체결공구자리임).

도 1에 있어서는, 록킹캡몸체 21에 압착부 27을 형성함에 있어, 가압부 25에 연하여 압착부 27을 일체형으로 형성하고 있는 것을 도시하고 있으나, 도 2에서는 록킹캡을 형성함에 있어 가압부 25와 압착부 27을 각각 별개로 형성하고 있는, 상기 도 1의 록킹캡 2와는. 다른 실시예를 도시 하고 있는 것으로, 이 다른 실시예에 따른 록킹캡 9는, 몸체 91을 체결몸체 91a와 압착몸체 91b로 분활형성하고, 체결몸체 91a에는 체결부 93을 숫나사형으로 가공하고 가압몸체 91b에는 압착부 97을 가공하여 되는 것이다.

조(jaw) 3은 2개의 관과관 사이에 끼워저 록킹캡 3의 압착력에 의해 압착되고 동시에 수축 되면서 제2관 P2를 압착하고 찝어 무는 기능을 하는 것으로 조 3은, 몸체 31을 링몸체 31a와 압착몸체 31b로 분활하여 형성하되 상기 압착몸체 31b 는 몸체 31의 일부를 절개하는 슬릿부 33을 가공하여 형성되고 있다.

이와같이 형성되는 링몸체 31a는 압착조 3의 형상과 강도를 유지하는 보형체의 기능을 하면서 씰패킹을 압착하여 2개의 관과관 사이의 밀봉상태를 갖도록 하는 기능을 하게 되는 것이며, 압착몸체 31b는 제2관 P2에 밀착 되면서 제2관 P2를 찝어무는 기능을 하게 되는 것으로, 압착몸체 31b의 외표면은 테이퍼형으로 경사지게 하여 테이퍼부 35를 가공하고, 상기 압착몸체 31b의 내원주면은 제2관 P2에 밀착되어 제2관 P2를 찝어 무는 기능을 하도록 된 밀착부 36이 가공 되어 있다(도4참조).

도 5에서 도 7까지에는, 상기 조 3의 밀착부 36의 밀착력을 보강하여 제2관 P2와의 사이에 마찰력을 증대 시키기 위하여, 상기 조 3의 밀착부 36에 마찰부 37을 가공 하고 있는, 조 3의 다른 실시예를 도시하고 있는 것으로, 도 6 및 도 7에 있어서는 상기 밀착부 36에 일체로 톱니형마찰부 37을 가공 하고 있는 것을 도시하고 있으며, 이외에도 마찰부 37로서는 조 3과 제2관 P2와의 마찰력을 증대 시킬수 있는 부재, 예를 들면 고무부재, 테프론부재등과 같이 마찰력을 갖는 부재를 조 3의 몸체 31의 밀착부 36에 도포 하거나 또는 접착하는 형태로 형성 하여도 좋을 것이다.

도 8에는 상기와같이 형성하고 있는 관연결구조의 부분들을 조립하고 있는 본원발명에 따른 관연결구조의 조립단면도를 도시하고 있다.

본원발명에 따른 관연결구조를 형성하고 있는 제1관 1의 관연결부 13에 제2관 P2를 끼워 조립하고 이 2개의 관과관 사이에 씰패킹 F와 조 3을 끼워 조립한다음 상기 록킹캡 2의 체결부 23과 제1관 1의 관연결부 13의 체결부 15를 맞대고 록 킹캡 2을 회전시켜 나사체결하면, 록킹캡 2의 압착부 27은 조 3의 테이퍼부 35에 밀착되어 조 3을 압착하게 되며 이에 따라 조 3의 압착몸체 31b는 압착되고 동시에 그 직경이 축소 되면서 밀착부 36은 제2관 P2의 외표면에 밀착되고 압착되면서 조 3의 밀착부 36과 마찰부 37은 제2관 P2를 단단히 찝어 물게 되는 것이며, 이와같이 밀착부 36과 마찰부 37이 제2관 P2를 단단히 물게 됨으로서 제2관 P2는 조 3의 몸체 31에서 빠저 나올수 없는 상태로 고정되게 되는 것이다.

이와같이 형성하고 있는 본발명에 따른 관연결구조는, 단순한 나사체결력에 의하지 아니하고 조를 개재하여 이 가 수축되면서 관을 찝어 무는 형태로 하여 2개의 관을 서로 밀착상태로 단단히 체결고정 하게 됨으로, 2개의 관과 관 사이의 밀착력(체결력)과 밀봉상태를 확실하게 유지되도록 하는, 구조가 간단하며 체결작업이 간단하면서도 확실한 밀봉상태를 유지할수 있는 관의 연결구조를 제공하고자 하는 것이다.

도 9에서 도 13까지에는 본원 발명에 따른 관연결구조의 제2실시예를 도시하고 있는 것으로 2개의 관을 연결하는 관연결구조를 형성함에 있어, 관몸체에 관연결부를 형성하고 이 관연결부에는 숫나사형 체결부와 압착부를 가공하여 되는 제1관 4와, 관몸체에 암나사형 체결부와 가압부를 가공하여 되는 록킹캡 5와, 몸체에 테이퍼부와 밀착부를 가공하여 되는 조 6과, 를 구비하여 관연결구조를 형성하고 있으며, 이와같은 관연결구조를 형성하고 있는 제1관의 관연결부에 다른 하나의 관인 제2관 P2를 연결할 수 있도록 하고 있다.

도 9에는 본원발명에 따른 제2실시예의 관연결구조를 분해단면도로 도시하고 있으며, 도 10에서 도 12까지에는 본원발명에 따른 제2실시예의 관연결구조 있어서의 조 6을 정면도와 단면도로 도시 하고 있다.

제1관 4의 관몸체 41에는 제2관 P2와 연결하기 위한 관연결부 43을 형성하고, 이 관연결부 43의 외원주면에는 상기 록킹캡 5와의 나사체결을 하기 위한 체결부 45를 숫나사형으로 가공하고 있으며, 상기 관연결부 43의 내원주면에는, 상기 조 6을 끼워 조립하여 이 조 6을 압착하기 위한, 압착부 46을 가공하고 또 씰패킹을 끼워넣는 씰패킹자리 47을 가공 하고 있다.

록킹캡 5는, 몸체 51의 내원주면에, 상기 제1관 4의 체결부 43에 나사 체결이 가능하도록, 체결부 53을 암나사형으로 가공 하고, 또 몸체 51에는, 조 6에 압착력을 가하기 위한, 가압부 55를 가공하고 있다.

조(jaw) 6은 2개의 관과관 사이에 끼워저 록킹캡 5의 압착력에 의해 압착되고 동시에 수축 되면서 제2관 P2를 압착하고 찝어 무는 기능을 하는 것으로 조 6은, 몸체 61을 링몸체 61a와 압착몸체 61b로 분활하여 형성하고 있으며, 상기 압착몸체 61b는 몸체 61의 일부를 절개하는 슬릿부 63을 가공하여 형성되고 있다.

이렇게 형성된 링몸체 61a는 조 6의 형상과 강도를 유지하는 보형체의 기능과 함께 상기 록킹캡 5의 가압부 55로부터 직접 가압력을 받아 이 가압력을 압착몸체 61b에 전달하여 압착몸체 61b를 가압하고 압착하는 기능을 하게 되는 것이며, 압착몸체 61b는 제2관 P2에 밀착되고 수축되면서 제2관 P2를 찝어무는 기능을 하게 되는 것으로, 이 압착몸체 61b의 외표면은 테이퍼형으로 경사지게 하여 테이퍼부 65를 가공하고, 또 이 압착몸체 61b의 내원주면은, 제2관 P2에 압착되어 제2관 P2 를 찝어 무는 기능을 하도록 된, 밀착부 66이 가공 되며, 이 밀착부 66에는 제2관 P2와의 사이에 마찰력을 증대 시키기 위하여 마찰부 67을 가공 하고 있다.

마찰부 67은 상기 밀착부 66 자체만으로 제2관 P2에서 미끄럼이 발생하지 아니하고 제2관 P2를 확실하게 찝어무는 마찰력을 확보할 수 있을때에는 그 생략이 가능한 것이며, 도 11 및 도 12에 있어서는 몸체 61에 밀착부 66과 일체로 톱니형마찰부 67을 가공 하고 있는 것을 도시하고 있으나, 이외에도 마찰부 67로서는 조 6과 제2관 P2와의 마찰력을 증대 시킬수 있는 부재, 예를 들면 고무부재, 테프론부재등과 같이 마찰력을 갖는 부재를 조 6의 몸체 61의 밀착부 66에 도포 하거나 또는 접착하는 형태로 형성 하여도 좋을 것이다.

도 13에는 상기와같이 형성하고 있는 관연결구조의 부분들을 조립하고 있는 본원발명에 따른 제2실시예을 관연결구조를 조립단면도로 도시하고 있다.

본원발명에 따른 제2실시예의 관연결구조는, 제1관 1의 관연결부 43에 제2관 P2를 끼워 조립하고 이 제1관과 제2관과의 사이에 씰패킹 F와 조 6을 끼워 조립한다음 상기 록킹캡 5의 체결부 53과 제1관 1의 관연결부 43의 체결부 45를 맞대고 록킹캡 5를 회전시켜 나사체결하면, 록킹캡 5의 가압부 55는 가압력을 조 6의 링몸체 61a에 전달하여 조 6을 압착하게 되며 이에 따라 조 6의 압착몸체 61b는 압착되고 동시에 그 직경이 축소 되면서 밀착부 66은 제2관 P2의 외표면에 밀착되고 압착되면서 조 6의 밀착부 66과 마찰부 67은 제2관 P를 단단히 찝어 물게 되는 것이며, 이와같이 밀착부 66과 마찰부 67이 제2관 P2를 단단히 물게 됨으로서 제2관 P2는 압착조 6에서 빠저 나올수 없는 상태로 고정되게 되는 것이다.

이와같이 형성하고 있는 본발명에 따른 관연결구조는, 단순한 나사체결력에 의하지 아니하고 압착조를 개재하여 이 압착조가 수축되면서 관을 찝어 무는 형태로 하여 2개의 관을 서로 밀착상태로 단단히 체결고정 하게 됨으로, 2개의 관과 관 사이의 밀착력(체결력)과 밀봉상태를 확실하게 유지되도록 하는, 구조가 간단하며 체결작업이 간단하면서도 확실한 밀봉상태를 유지할수있는 관의 연결구조를 제공하고자 하는 것이다.

도 14에는 본원 발명에 따른 관연결구조의 제3실시예를 도시하고 있는 것으로 2개의 관을 연결하는 관연결구조를 형성함에 있어, 상기 제1실시예에서 제1관의 한쪽에만 형성하고 있는 관연결구조를 제1관의 다른 한쪽에도 함께 형성하고, 이렇게 본원발명에 따른 관연결구조를 양쪽에 형성하고 있는 것을 기계의 기본적인 구성부품인 기계요소로서의 관이음쇠로 활용 하여 또 다른 2개의 관을 연결할 수 있도록 하고자 하는 것이다.

이와같이 관이음쇠를 사용하고자 하는 관연결구조 7은, 관몸체 71의 한쪽에는 제2관 P2를 연결하기 위한 관연결부 72를 형성하고, 관몸체 71의 다른 한쪽에는 제3관 P3를 연결하기 위한 관연결부 73을 형성하여 되는 것이며 이와같이 형성되는 2개의 관연결부 72와 73에는, 록킹캡 74와 조 75를 각각 형성하고 있으며, 상기 관연결부 72와 73 그리고 록킹캡 74와 조 75의 구성 및 작용효과는 상기 제1실시예에서 기재하고 설명하고 있는 관연결부 1, 록킹캡 2 및 조 3의 구성 및 작용효과와 동일 유사한 것을 그대로 적용하고 있는 것이다.

이때에 상기 관몸체 71의 양쪽에 형성하고 있는 한쪽의 관연결부 72와 다른 한쪽의 관연결부의 구성은 동일 유사하게 가공하고 있으나 관연결부 72와 73의 직경은 동일한 직경을 갖도록 형성하여도 되는 것이나, 필요에 따라서는 관연결부 72와 73의 직경을 각각 다르게 하여 형성할 수도 있을 것이다.

이와같이 형성하고 있는 본원발명에 따른 관연결구조를 갖이고 있는 관이임쇠를 사용하여 다른 2개의 관 P2와 P3을 연결하고자 할때에는, 관이음쇠의 한쪽 관연결부 71에는 제2관 P2를 끼워조립하고 씰패킹 F와 조 75를 끼워조립한다음 록킹캡 74로 나사 체결하는 것이며, 이 상태에서 다시 관이음쇠의 다른한쪽 관연결부 72에는 제3관 P3를 끼워조립하고 씰패킹 F와 조 75를 끼워조립한다음 록킹캡 74로 나사 체결 함으로서, 2개의 관 P2와 P3를 하나의 관이음쇠 7을 사용하여 연결하고 있는 것이다.

도 15에는 본원 발명에 따른 관연결구조의 제4실시예를 도시하고 있는 것으로 2개의 관을 연결하는 관연결구조를 형성함에 있어, 상기 제2실시예에서 제1관의 한쪽에만 형성하고 있는 관연결구조를 제1관의 다른 한쪽에도 함께 형성하고, 이렇게 본원발명에 따른 관연결구조를 양쪽에 형성하고 있는 것을 기계의 기본적인 구성부품인 기계요소로서의 관이음쇠로 활용하여 다른 2개의 관을 연결할 수 있도록 하고자 하는 것이다.

이와같이 관이음쇠를 사용하고자 하는 관연결구조 8은, 관몸체 81의 한쪽에는 제2관 P2를 연결하기 위한 관연결부 82를 형성하고, 관몸체 81의 다른 한쪽에는 제3관 P3를 연결하기 위한 관연결부 83을 형성하여 되는 것이며 이와같이 형성되는 2개의 관연결부 82와 83에는 록킹캡 84와 조 85를 형성하고 있으며, 상기 관연결부 82와 83 그리고 록킹캡 84와 조 85의 구성 및 작용효과는 상기 제2실시예에서 기재하고 설명하고 있는 관연결부 4, 록킹캡 5와 조 6의 구성 및 작용효과와 동일 유사한 것을 그대로 적용하는 것이다.

이와같이 형성하고 있는 본원발명에 따른 관연결구조를 갖이고 있는 관이임쇠를 사용하여 다른 2개의 관 P2와 P3을 연결하고자 할때에는, 관이음쇠의 한쪽 관연결부 81에는 제2관 P2를 끼워조립하고 씰패킹 F와 조 85를 끼워조립한다음 록킹캡 84로 나사 체결하는 것이며, 이 상태에서 다시 관이음쇠의 다른한쪽 관연결부 82에는 제3관 P3를 끼워조립하고 씰패킹 F와 조 85를 끼워조립한다음 록킹캡 84로 나사 체결 함으로서 2개의 관 P2와 P3를 하나의 관이음쇠를 사용하여 연결하고 있는 것이다.

위에서 도면과 함께 실시예를 설명 하였지만 본원발명은 이에 한정되는 것은 아니며 본원발명의 기술사상에 기초하여 여러 가지의 변형 실시가 가능한 것으로 이는 모두가 가 본원 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

예를 들면 위에서 관연결부의 체결부와 록킹캡의 체결부는 각각 나사형으로 가공하여 관연결부와 록킹부를 나사체결하도록 하는 것을 도시하고 설명 하였으나, 관연결부와 록킹캡의 체결부의 체결형식은, 나사가공이 아닌 다른 체결방식, 예를 들면 본 발명자가 발명하고 있는 관과관사이에 관연결구조(실용등록번호0319225호참조)등 지금까지 알려지고 사용되여 오던 관과관의 연결방법을 사용하는것도 가능한 것이다.

그리고 상기 관몸체의 양쪽에 형성하고 있는 한쪽의 관연결부와 다른 한쪽의 관연결부의 구성은 동일 유사하게 가공하고 있으나 2개의 관연결부의 직경은 동일한 직경을 갖도록 형성하여도 되는 것이나, 필요에 따라서는 2개의 관연결부의 직경을 각각 다르게 하여 형성할 수도 있을 것이다.

위엑서 검토한바와같이 본원 발명에 따른 관연결구조는, 제1관의 관몸체에는 제2관을 연결하기 위한 관연결부를 형성하여 이 관연결부에 체결부를 가공하며, 상기 제1관의 관연결부에 연결 결합되는 것으로, 관몸체에는 체결부와 가압부를 가공하여 록킹캡을 형성하고, 상기 제1관과 록킹캡중 어느 한쪽에는 압착부를 형성하며, 상기 제1관 관연결부와 록킹캡과의 사이에 끼워지는 것으로, 몸체에는 테이퍼부와 밀착부를 가공하여 조(jaw)를 형성하고, 상기 제1관 관연결부의 체결부와 록킹캡의 체결부를 맞춰 체결하면, 상기 제1관과 록킹캡의 어느 한쪽에 형성하고 있는 압착부가 조의 테이퍼부를 압착하게 되며 이에따라 조의 밀착부가 수축되면서 제2관을 찝어 물도록 하는 관연결구조를 형성하는 것이다.

이와같이 구성된 관연결구조를 사용하여 2 개의 관을 연결할때에는, 제1관의 관연결부에 제2관을 맞대어 끼우며 이 2개의 관사이에 압착조를 끼워넣고 상기 제1관의 체결부에 록킹캡의 체결부를 맞대어 체결하면, 록킹캡은 제1관에 체결되면서 동시에 이 록킹캡은 상기 조를 압착하고, 이에따라 조는 그 직경이 축소 되면서 제2관에 압착되고 밀착되여 제2관을 단단히 찝어 물게 되므로서 제1관과 제2관은 단단하고도 확실한 상태로 체결고정 되는 것이며 2개의 관사이의 밀봉상태를 확실하게 유지되도록 하는, 구조가 간단하고 체결작업이 간단하면서도 확실한 밀봉상태를 유지할수있는 관의연결 구조를 제공 하고자 하는 것이다.

Claims (6)

1. 관몸체에는 관연결부를 형성하여 이 관연결부에 체결부를 가공하며, 상기 관연결부에 연결 결합되는 것으로, 관몸체에는 체결부와 가압부를 가공하여 록킹캡을 형성하고, 상기 관연부와 록킹캡중 적어도 어느 한쪽에는 압착부를 형성하며, 상기 관연결부와 록킹캡과의 사이에 끼워지는 것으로, 몸체에는 테이퍼부와 밀착부를 가공하여 조(jaw)를 형성하고, 상기 관연결부의 체결부와 록킹캡의 체결부를 맞춰 체결하면, 상기 관연결부와 록킹캡의 어느 한쪽에 형성하고 있는 압착부가, 조의 테이퍼부를 압착하게 되며 이에따라 조의 밀착부가 수축되면서 제2관을 찝어 물도록 하여 되는 것을 특징으로 하는 관연결구조.
2. 제1항에 있어서, 상기 관연결부의 체결부에는 암나사를 가공하며, 상기 록킹캡의 체결부는 숫나사를 가공하고 이 록킹캡의 가압부에는 압착부를 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 관연결구조.
3. 제1항에 있어서, 상기 관연결부에는 숫나사형 체결부와 압착부를 가공하며, 상기 록킹캡의 체결부에는 암나사를 가공하여 되는 것을 특징으로 하는 관연결구조
4. 제 1항에 있어서 상기 압착조의 밀착부에는 마찰부를 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 관연결구조.
5. 관몸체의 양쪽에 관연결부를 형성하여 이 양쪽의 관연결부에는 암나사형 체결부를 가공하고, 상기 양쪽의 관연결부에 조립되는 것으로 관몸체에 숫나사형 체결부와 압착부를 가공하여 록킹캡을 형성하며, 상기 관연결부와 록킹캡과의 사이에 조립되는 것으로 몸체에 테이퍼부와 밀착부를 가공하여 조를 형성하고, 상기 록킹캡의 체결부와 관연결부의 체결부와를 나사 체결하면 조는 압착되면서 조의 밀착부는 연결하고자 하는 관을 찝어물도록 하여 다른 2개의 관을 연결할 수 있도록 하는 관이음쇠로서의 기능을 할수 있도록 하여 되는 것을 특징으로 하는 관연결구조.
6. 관몸체의 양쪽에 관연결부를 형성하여 이 양쪽의 관연결부에는 숫나사형 체결부와 압착부를 가공하고, 상기 양쪽의 관연결부에 조립되는 것으로 관몸체에 암나사형 체결부와 가압부를 가공하여 록킹캡을 형성하며, 상기 관연결부와 록킹캡과의 사이에 조립되는 것으로 몸체에 테이퍼부와 밀착부를 가공하여 조를 형성하고, 상기 록킹캡의 체결부와 관연결부의 체결부와를 나사 체결하면 조는 압착되면서 조의 밀착부는 연결하고자 하는 관을 찝어물도록 하여 다른 2개의 관을 연결할 수 있도록 하는 관이음쇠로서의 기능을 할수 있도록 하여 되는 것을 특징으로 하는 관연결구조.

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