KR20080075953A - 파우더 화장품 성형용 몰드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파우더 화장품 성형용 몰드 구조에 있어서, 소정 형상의 개구(102)가 형성되어 있는 고정몰드부재(100)가 상부 회전판(104)에 결합고정되고, 금속관부재(108)가 하부 회전판(114)에 결합 고정되어 있고, 상하이동부재(116)가 상기 금속관부재 내측으로 삽입되어 결합되며, 상기 상하이동부재(116)의 상측 끝단에는 상기 고정몰드부재에 형성된 개구(102)의 형상에 꼭 맞게 형성된 삽입부(122)가 형성되어 있고, 상기 상하이동부재는 상기 금속관부재 내에서 소정거리만큼만 상하로 이동될 수 있게 형성되며, 상기 상하이동부재가 가장 하측으로 이동된 상태에서 상기 상하이동부재의 상측 끝단에 결합되는 삽입몰드부재 상단의 삽입부 끝단이 상기 고정몰드부재의 개구 내에 존재하도록 형성되어 있는 것을 그 특징으로 하는 파우더 화장품 성형용 몰드 구조에 관한 것이다.

파우더, 화장품, 몰드

Description

파우더 화장품 성형용 몰드 구조{A mold structure for forming powder cosmetics}

도 1은 본 발명의 일 실시예의 분해 결합도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예의 개략도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예의 분해 결합도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예의 사시개략도이다.

도 5 내지 도 7은 본 발명의 또다른 실시예의 도면이다.

도 8은 본 발명의 일 실시예의 분해 결합도이다.

도 9는 종래의 파우더 화장품 제조과정을 설명하기 위한 도면이다.

<도면의 주요 부호에 관한 설명>

100 : 고정몰드부재 102 : 개구

104 : 상부 회전판 108 : 금속관부재

112 : 멈춤핀 114 : 하부 회전판

116 : 상하이동부재

122 : 삽입부 126 : 자석

130 : 회전축

본 발명은 파우더 성형용 몰드 구조에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 여성용 화장품인 아이 섀도우나 콤팩트 등은 파우더 분말을 압축상태로 용기에 넣어 제조하게 되는 것으로서, 한개의 용기에 2~4개 색상 이 구비되는 것이 보통이다. 이와 같이 한개의 용기에 다색의 화장품을 넣어 제조하는 종래의 방법을 도 9에 의하여 설명하면 다음과 같다.

1차; 색상별 경계를 위한 칸막이(12)들을 갖는 성형몰드(11)를 베이스 판(14)에 올려놓은 상태에서 외측 틀(13)을 끼워 고정하고, 그 위에 색상별 각 칸으로 다른 색상의 파우더가 공급될 수 있도록 칸막이가 되어 유도 유입될 수 있도록 된 깔대기 형의 투입호퍼(15)를 올려놓은 다음 각각의 칸에 맞추어 서로다른 색상의 파우더를 동시에 투입한다.

2차; 투입호퍼(15)를 제거한 다음, 여분의 파우더를 제거하고, 성형몰드(11)의 각 홈에 맞추어 돌기들이 형성된 압축몰드(16)로써 상부로부터 형합하여 성형몰드(11)의 각 홈에 투입된 파우더를 압축시킨다.

3차; 성형몰드(11) 하부의 베이스판(14)을 제거한 상태에서 화장품 용기(17) 에 맞추어 압축몰드(16)를 더 눌러 성형몰드(11)로 부터 압축 상태에 있는 압축된 파우더들을 분리시켜 용기에 맞추어 넣는다.

4차; 압축상태의 파우더들이 내장된 화장품 용기를 프레스에 의하여 정압시켜 색상간 틈새를 메꿔 제조 완성한다.

이와 같은 종래의 제조방법에 있어서는 1차 투입호퍼(15)에 색상별 파우더를 동시에 넣고 성형몰드(11)에 투입하는 단계에서 색상간 경계에서 혼입이 일어나고, 성형몰드(11)의 색상간 경계를 이루는 칸막이 두께에 의하여 압축 후 화장품 용기(17)에 넣었을 때 경계간 틈새(약 1mm)가 발생된 상태에서 프레스에 의하여 정 압시켜 압축하여 눌러 틈새를 메꾸게 됨으로써 색상간 서로 밀림이 발생하여 일정한 경계를 이루지 못하게 됨으로써 약 20~40%에 이르는 대량의 불량이 발생되며, 수동 작업에 의존하게 됨으로서 생산성이 저하되어 제조원가가 크게 상승되는 문제점이 있었던 것이다.

한편, 종래의 제조방법은 칸막이를 두고 다색을 한꺼번에 성형하는 관계로 색상들의 경계의 형태가 매우 제한될 수밖에 없다는 단점이 있다. 즉, 일 색상이 다른 색상에 완전히 둘러싸여 있어서 마치 섬과 같은 형태의 표현되는 파우더 화장품의 제조는 불가능하였다.

본 발명은 파우더 화장품 성형용 몰드 구조에 관한 것으로 몰드를 회전시키면서 파우더 충진, 프레스, 탈거 및 이송 등의 공정이 자동으로 이루어지는데 적합한 몰드 구조를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

한편, 파우더가 충진되는 공간의 바닥면이 상하 이동되는 효과를 얻을 수 있게 하되, 한번 변경된 높이는 자석의 자기력을 이용하여 유지됨으로써 충진, 프레스, 탈거 및 이송, 다시 충진, 프레스 등으로 계속적으로 끊임없이 몰드가 사용될 수 있으면서도 탈거 및 이송이 매우 편리하게 이루어질 수 있게 하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명은 파우더 화장품 성형용 몰드 구조에 있어서, 소정 형상의 개구(102)가 형성되어 있는 고정몰드부재(100)가 상부 회전판(104)에 결합고정되고, 금속관부재(108)가 하부 회전판(114)에 결합 고정되어 있고, 상하이동부재(116)가 상기 금속관부재 내측으로 삽입되어 결합되며, 상기 상하이동부재(116)의 상측 끝단에는 상기 고정몰드부재에 형성된 개구(102)의 형상에 꼭 맞게 형성된 삽입부(122)가 형성되어 있고, 상기 상하이동부재는 상기 금속관부재 내에서 소정거리만큼만 상하로 이동될 수 있게 형성되며, 상기 상하이동부재가 가장 하측으로 이동된 상태에서 상기 상하이동부재의 상측 끝단에 결합되는 삽입몰드부재 상단의 삽입부 끝단이 상기 고정몰드부재의 개구 내에 존재하도록 형성되어 있는 것을 그 특징 으로 하는 파우더 화장품 성형용 몰드 구조에 관한 것이다.

여기서, 상기 금속관부재 외주면에 결합되는 멈춤핀(112)이 상기 상하이동부재 외주면의 절개홈 하단에 걸림으로써 상기 상하이동부재의 상방 이동이 제한되며, 상기 상하이동부재(116)에는 적어도 하나의 자석(126)이 결합되어 있어서, 상기 상하이동부재(116)를 상측으로 올리면 상기 자석(126)으로 인한 자기력에 의하여 외부에서 강제로 상하이동부재를 아래로 끌어내리지 않는 한 상기 상하이동부재의 높이가 유지되게 형성되며, 상기 상부 회전판 및 상기 하부 회전판은 회전축(130)에 결합되어 회전축과 함께 회전하는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명은, 소정 거리 상하 방향으로 이격되어 고정 설치되는 고정몰드부재 및 금속관부재와, 상기 금속관부재 내에 삽입되어 상하 방향으로 제한된 거리의 이동이 가능하게 결합되는 상하이동부재를 포함하여 구성되며, 상기 상하 이동부재의 상측 끝단에는 상기 고정몰드부재에 형성된 개구(102)의 형상에 꼭 맞게 형성된 삽입부(122)가 형성되어 있고, 상기 상하이동부재(116)의 외주면에는 적어도 하나의 자석(126)이 결합되어 있어서, 상기 상하이동부재(116)를 상측으로 올리면 상기 자석(126)으로 인한 자기력에 의하여 외부에서 강제로 상하이동부재를 아래로 끌어내리지 않는 한 상기 상하이동부재의 높이가 유지되게 형성되는 것을 그 특징으로 하는 파우더 화장품 성형용 몰드 구조에 관한 것이다. 여기서, 상기 상하이동부재가 하측으로 이동된 상태에서 상기 개구(102) 내에 상기 삽입부의 상부면 이 위치하여, 상기 상하이동부재가 하측으로 이동된 상태에서 상기 개구 내에 파우더를 충진시키고 프레스하여 성형하고, 상기 상하이동부재가 상측으로 이동된 상태에서 상기 상하이동부재의 삽입부 상부면 상의 성형된 파우더 조각을 탈거하여 이송한다.

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 몰드 구조는 크게 세 개의 주요 부품이 결합되어 이루어진다. 즉, 고정몰드부재(100)와 상하이동부재(116)와 금속관부재(108)의 세 개의 주요 부품으로 이루어진다. 고정몰드부재에는 파우더를 충진하고 성형하기 위한 성형틀로 기능하기 위한 개구가 형성되어 있는데 개구(102)는 물론 제작하고자 하는 파우더 화장품의 형태에 따라 다양한 형태로 형성된다.

한편, 고정몰드부재로부터 소정 거리 직상하로 이격되어 있는 금속관부재(108)의 내측으로 상하이동부재(116)가 결합된다. 금속관부재는 중공이 형성되어 있어서 상하이동부재를 금속관부재의 중공에 삽입하여 결합하는 것이다. 상하이동부재는 상하로 소정 거리만큼 이동 가능하게 결합되며, 도시된 바와 같이 상하이동부재의 상측 끝단에는 상기 고정몰드부재에 형성된 개구(102)의 형상에 꼭 맞게 형성된 삽입부(122)가 형성되어 있다. 삽입부(122)는 고정몰드부재의 개구에 삽입됨으로써 삽입부의 상단면이 개구에 충진되는 파우더를 지지한 상태에서 파우더 화장 품 성형이 가능하게 하는 것이다.

상하이동부재의 상하 이동거리를 적절하게 제한하기 위하여, 도시된 바와 같이 금속관부재 외주면에 멈춤핀(112)을 결합하여 상하이동부재 외주면의 절개홈 하단에 걸림으로써 상하이동부재의 상방 이동이 제한되게 한다. 즉, 도 2의 실시예에 도시된 바와 같이 상하이동부재는 도면 좌측처럼 하방이동가능하며, 도면 우측처럼 상방이동가능한데, 일정 높이까지 상방이동되면 도시된 바와 같이 멈춤핀이 상하이동부재 외주면의 절개홈 하단에 걸림으로써 상하이동부재가 일정 높이까지만 상방 이동되게 된다. 또한 상하이동부재를 금속관부재의 내측에 삽입하고 금속관부재에 멈춤핀을 결합하면 상하이동부재가 금속관부재에 결합되어 상하이동부재와 금속관부재가 이탈되지 않게 된다. 또한 상하이동부재의 하방 이동은 지지 플레이트(140)에 의하여 제한되거나 도 3에 도시된 바와 같이 상하이동부재에 형성된 단턱(127)이 금속관부재 상단에 걸림으로써 제한되어 일정한 거리 이상 하방 이동되지 않게 된다.

상하이동부재가 하방으로 이동되었을 때, 도 2 좌측에 도시된 바와 같이 삽입부(122) 상단이 상부몰드부재의 개구 내에 존재함으로써 이 상태에서 개구 내에 파우더를 충진하고 프레스하여 성형할 수 있게 하는 것이다. 성형 완료 후에는 도 2의 우측에 도시된 바와 같이 상하이동부재를 외력에 의하여 강제로 상측으로 끌어올려주면 삽입부의 상단이 상측으로 이동되면서 성형되어 고형화된 파우더 화장품 조각이 개구 밖으로 상측으로 돌출되어 튀어나오게 하여 탈거가 편리하게 된다.

여기서, 상기 상하이동부재(116)에는 적어도 하나의 자석(126)이 결합되어 있어서, 상기 상하이동부재(116)를 상측으로 올리면 상기 자석(126)으로 인한 자기력에 의하여 외부에서 강제로 상하이동부재를 아래로 끌어내리지 않는 한 상기 상하이동부재의 높이가 유지되게 형성된다. 즉, 자기력에 의하여 자석이 외측의 금속관부재에 강하게 끌리게 됨으로써 상하이동부재의 자중에도 불구하고 상하이동부재가 상측으로 이동된 상태를 유지하게 된다.

상하이동부재는 도 3에 도시된 바와 같이 본체(118)과 본체 상단에 결합되는 삽입체(120)가 결합되어 형성될 수도 있다. 이 경우 본체(118)를 그대로 유지하면서 삽입체의 형태만 바꿈으로써 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 다양한 형태의 몰드 구조를 형성할 수 있다. 본체(118)와 삽입체(120)는 복수의 볼트(124)에 의하여 간단하게 결합시킬 수 있음은 물론이다.

이와 같이 본 발명의 파우더 화장품 성형용 몰드 구조는 외측의 금속관부재 내측에 결합되는 상하이동부재 상단의 삽입부가 고정몰드부재(100)의 개구 내에서 상하로 이동되게 함으로써 개구 내에 파우더를 충진하고 성형하게 이루어진다. 도 1에 도시된 바와 같이 고정몰드부재가 상부 회전판(104)에 결합고정되고, 상하이동부재가 내측으로 삽입되어 결합된 금속관부재(108)가 하부 회전판(114)에 결합 고 정되되, 한 쌍을 이루는 고정몰드부재와 금속관부재가 직상하로 배치되어 고정된다. 고정몰드부재의 관통공(107)을 관통하여 복수의 볼트(106)가 상부 회전판의 볼트결합공(105)에 나사 결합됨으로써 고정몰드부재가 상부 회전판에 간단히 결합될 수 있으며, 금속관부재의 관통공(109)을 관통하여 복수의 볼트(110)가 하부 회전판의 볼트결합공(111)에 나사 결합됨으로써 금속관부재가 하부 회전판에 간단히 결합될 수 있다. 따라서 상부 회전판과 하부 회전판에 각각 결합된 고정몰드부재나 금속관부재의 높이는 일정하게 유지되는 상태에서 상하이동부재만 상하로 이동가능하게 형성되는 것이다.

한편, 상부 회전판 및 하부 회전판은 구동모터(도시 생략)에 의해 회전 구동되는 회전축(130)에 각각 결합되어 있음으로써 회전축과 함께 회전운동을 하게 된다. 상부 회전판에는 도시된 바와 같이 고정몰드부재를 안치시키고 결합시킬 수 있는 사이트(103)가 복수 개 형성되어 있으며, 마찬가지로 하부 회전판에도 금속관부재를 안치시키고 결합시킬 수 있는 사이트가 복수 개 형성되어 있어서 도 8에 도시된 것처럼 복수의 고정몰드부재 및 복수의 금속관부재가 각각 결합되고, 회전축을 한 번에 일정 각도씩 회전시키면서 파우더 화장품 성형에 필요한 여러 작업을 수행하게 된다. 예를 들어 사이트가 다섯 개가 있다면 한 번에 72°씩 회전시키게 된다. 즉, 회전시키면서 성형 작업을 수행함에 있어서, 어느 위치에서는 파우더 충전 작업이 이루어지고 어느 위치에서는 프레스 작업이 이루어지고 어느 위치에서는 탈거 작업이 이루어지고 어느 위치에서는 세정 작업이 이루어지는 등 회전되면서 각 각의 몰드에서 다양한 작업이 이루어지게 된다. 이 때, 각 작업에 있어서 상하이동부재의 높이를 달리하면서 작업이 이루어지게 된다. 즉 파우더를 고정몰드부재의 개구 내에 충전하는 작업이나 프레스 성형 작업시에는 상하이동부재가 하방으로 이동된 상태로 작업이 이루어지고, 성형이 이루어진 파우더 조각을 개구로부터 탈거하여 외부로 이송할 때에는 상하이동부재가 상방으로 이동되어 파우더 조각을 용이하게 탈거 이송할 수 있게 한다. 이 때 상하이동부재(116)에 결합된 자석(126)의 자기력에 의하여 한 번 외력에 의하여 바꾸어 준 상하이동부재의 높이가 회전시에도 그대로 유지되게 되는 것이다.

또한 상하이동부재의 삽입부의 형태와 고정몰드부재의 개구의 형태만 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 바꾸어 줌으로써 다양한 형상의 파우더 성형 조각을 생산할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 본 발명의 실시 태양 중 하나의 예를 든 것으로 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 이와 등가물, 균등물을 포함함을 밝혀 둔다.

본 발명은 파우더 화장품 성형용 몰드 구조에 관한 것으로 몰드를 회전시키면서 파우더 충진, 프레스, 탈거 및 이송 등의 공정이 자동으로 이루어지는데 적합 한 몰드 구조를 제공하는 효과를 갖는다.

한편, 파우더가 충진되는 공간의 바닥면이 상하 이동되는 효과를 얻을 수 있게 하되, 한번 변경된 높이는 자석의 자기력을 이용하여 유지됨으로써 충진, 프레스, 탈거 및 이송, 다시 충진, 프레스 등으로 계속적으로 끊임없이 몰드가 사용될 수 있으면서도 탈거 및 이송이 매우 편리하게 이루어질 수 있게 하는 효과를 갖는다.

Claims (6)

1. 파우더 화장품 성형용 몰드 구조에 있어서,

   소정 형상의 개구(102)가 형성되어 있는 고정몰드부재(100)가 상부 회전판(104)에 결합고정되고,

   금속관부재(108)가 하부 회전판(114)에 결합 고정되어 있고,

   상하이동부재(116)가 상기 금속관부재 내측으로 삽입되어 결합되며,

   상기 상하이동부재(116)의 상측 끝단에는 상기 고정몰드부재에 형성된 개구(102)의 형상에 꼭 맞게 형성된 삽입부(122)가 형성되어 있고,

   상기 상하이동부재는 상기 금속관부재 내에서 소정거리만큼만 상하로 이동될 수 있게 형성되며, 상기 상하이동부재가 가장 하측으로 이동된 상태에서 상기 상하이동부재의 상측 끝단에 결합되는 삽입몰드부재 상단의 삽입부 상부면이 상기 고정몰드부재의 개구 내에 존재하도록 형성되어 있는 것을 그 특징으로 하는

   파우더 화장품 성형용 몰드 구조
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 금속관부재 외주면에 결합되는 멈춤핀(112)이 상기 상하이동부재 외주면의 절개홈 하단에 걸림으로써 상기 상하이동부재의 상방 이동이 제한되는 것을 그 특징으로 하는

   파우더 화장품 성형용 몰드 구조
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 상하이동부재(116)에는 적어도 하나의 자석(126)이 결합되어 있어서, 상기 상하이동부재(116)를 상측으로 올리면 상기 자석(126)으로 인한 자기력에 의하여 외부에서 강제로 상하이동부재를 아래로 끌어내리지 않는 한 상기 상하이동부재의 높이가 유지되게 형성되는 것을 그 특징으로 하는

   파우더 화장품 성형용 몰드 구조
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,

   상기 상부 회전판 및 상기 하부 회전판은 회전축(130)에 결합되어 회전축과 함께 회전하는 것을 그 특징으로 하는

   파우더 화장품 성형용 몰드 구조
5. 파우더 화장품 성형용 몰드 구조에 있어서,

   소정 거리 상하 방향으로 이격되어 고정 설치되는 고정몰드부재 및 금속관부재와,

   상기 금속관부재 내에 삽입되어 상하 방향으로 제한된 거리의 이동이 가능하게 결합되는 상하이동부재를 포함하여 구성되며,

   상기 상하 이동부재의 상측 끝단에는 상기 고정몰드부재에 형성된 개구(102)의 형상에 꼭 맞게 형성된 삽입부(122)가 형성되어 있고,

   상기 상하이동부재(116)의 외주면에는 적어도 하나의 자석(126)이 결합되어 있어서, 상기 상하이동부재(116)를 상측으로 올리면 상기 자석(126)으로 인한 자기력에 의하여 외부에서 강제로 상하이동부재를 아래로 끌어내리지 않는 한 상기 상하이동부재의 높이가 유지되게 형성되는

   파우더 화장품 성형용 몰드 구조
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 상하이동부재가 하측으로 이동된 상태에서 상기 개구(102) 내에 상기 삽입부의 상부면이 위치하여, 상기 상하이동부재가 하측으로 이동된 상태에서 상기 개구 내에 파우더를 충진시키고 프레스하여 성형하고, 상기 상하이동부재가 상측으로 이동된 상태에서 상기 상하이동부재의 삽입부 상부면 상의 성형된 파우더 조각을 탈거하여 이송하는 것을 그 특징으로 하는

   파우더 화장품 성형용 몰드 구조

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