KR20080072222A - 자동 온도 조절 시스템 및 자동 온도 조절 시스템의 가변저항 조절 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동 온도 조절 시스템 및 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 온도, 풍량 및 풍향을 입력하는 입력 장치에 가변 저항이 적용되는 경우, 캘리브레이션 공정에서 상기 가변 저항의 출력을 측정하고, 출력이 기준값 범위 내에 존재하지 않으면, 제품 공차에 무관하게 일정한 범위를 갖도록 자동 온도 조절 장치에 플레쉬 메모리에 기 프로그램된 테이블화된 데이터를 입력하여 가변 저항의 출력을 일정하도록 하며, 이에 따라 가변 저항 단품의 출력 범위가 다양할지라도 불량으로 폐기되는 율을 감소시킬 수 있으며, 소프트웨어적으로 공차의 범위를 일정하도록 조정함으로써, 일정한 출력율과 동시에 가변 저항의 하드웨어적인 교정 공정이 삭제될 수 있는 자동 온도 조절 시스템 및 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법을 제공하기 위한 것으로서, 그 기술적 구성은 사용자로부터 온도, 풍향, 풍량을 입력받는 입력 장치; 상기 각 입력 장치의 입력 범위를 설정하는 가변 저항; 상기 가변 저항의 공차를 교정하기 위한 프로그램을 저장하는 플래쉬 메모리; 상기 플레쉬 메모리를 내장하여 상기 가변 저항의 범위를 일정하게 교정하도록 제어하는 자동 온도 조절 장치;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

가변 저항, 플레쉬 메모리, 입력 장치 공차, 캘리브레이션

Description

자동 온도 조절 시스템 및 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법{Full Auto Temperature Contorl System and Method for Variable Resistor Control of Full Auto Temperature Control System}

도 1은 본 발명에 따른 자동 온도 조절 시스템의 개략적인 블록도.

도 2는 본 발명에 따른 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항을 개략적으로 도시한 회로도.

도 3은 본 발명에 따른 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법을 개략적으로 도시한 그래프.

도 4는 본 발명에 따른 자동 온도 조절 시스템의 공정을 개략적으로 도시한 블록도.

도 5는 본 발명에 따른 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법을 도시한 흐름도.

<도면의 주요 부분에 대한 도면 부호의 간단한 설명>

1: 자동 온도 조절 시스템 10: 자동 온도 조절 장치

11: 플레쉬 메모리 20: 온도 입력 장치

21: 가변 저항 30: 풍량 입력 장치

31: 가변 저항 40: 풍향 입력 장치

41: 가변 저항

본 발명은 자동 온도 조절 시스템 및 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 온도, 풍량 및 풍향을 입력하는 입력 장치에 가변 저항이 적용되는 경우, 캘리브레이션 공정에서 상기 가변 저항의 출력을 측정하고, 출력이 기준값 범위 내에 존재하지 않으면, 제품 공차에 무관하게 일정한 범위를 갖도록 자동 온도 조절 장치에 플레쉬 메모리에 기 프로그램된 테이블화된 데이터를 입력하여 가변 저항의 출력을 일정하도록 하며, 이에 따라 가변 저항 단품의 출력 범위가 다양할지라도 불량으로 폐기되는 율을 감소시킬 수 있으며, 소프트웨어적으로 공차의 범위를 일정하도록 조정함으로써, 일정한 출력율과 동시에 가변 저항의 하드웨어적인 교정 공정이 삭제될 수 있는 자동 온도 조절 시스템 및 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 차량의 소정의 위치에는 자동 온도 조절 시스템이 설치되고 이 자동 온도 조절 시스템이 내/외기 제어 및 공조 시스템의 동작을 제어함으로써, 냉 /난방이나 차량 실내의 환기 등 각종 공기 조절 기능을 수행하여 차량에 탑승한 운전자나 승객들에게 쾌적하고 안락한 분위기를 느낄 수 있도록 최적의 환기 조건을 제공한다.

여기서, 온도, 풍향 및 풍량을 제어하도록 구비되는 입력 장치에서는 가변 저항이 구비되고, 가변 저항을 사용자가 아날로그적으로 조절함에 따라, 온도, 풍향 및 풍량의 최소 최대가 결정된다.

그러나, 자동 온도 조절 장치의 입력 스위치에 가변 저항이 적용될 시에, 가변 저항 스위치의 제품 특성이 통상의 전자 회로에서 사용하는 저항 부품 공차 대비 정밀하도록 제조할 수 없고, 정밀하도록 제조하기 하려면 단가 및 제품 가격이 상승하였고, 가변 저항의 특성상 공차의 산포가 크고 초기 위치에서 지정된 위치까지의 변화가 일정하지 않으므로 다양한 변수의 변화가 발생하는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 온도, 풍량 및 풍향을 입력하는 입력 장치에 가변 저항이 적용되는 경우, 캘리브레이션 공정에서 상기 가변 저항의 출력을 측정하고, 출력이 기준값 범위 내에 존재하지 않으면, 제품 공차에 무관하게 일정한 범위를 갖도록 자동 온도 조절 장치에 플레쉬 메모리에 기 프로그램된 테이블화된 데이터를 입력하여 가변 저항의 출력을 일정하도록 하 며, 이에 따라 가변 저항 단품의 출력 범위가 다양할지라도 불량으로 폐기되는 율을 감소시킬 수 있으며, 소프트웨어적으로 공차의 범위를 일정하도록 조정함으로써, 일정한 출력율과 동시에 가변 저항의 하드웨어적인 교정 공정이 삭제될 수 있는 자동 온도 조절 시스템 및 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 사용자로부터 온도, 풍향, 풍량을 입력받는 입력 장치; 상기 각 입력 장치의 입력 범위를 설정하는 가변 저항; 상기 가변 저항의 공차를 교정하기 위한 프로그램을 저장하는 플래쉬 메모리; 상기 플레쉬 메모리를 내장하여 상기 가변 저항의 범위를 일정하게 교정하도록 제어하는 자동 온도 조절 장치; 를 포함한다.

그리고, 상기 각 구성 요소에 캔 시스템이 적용된 것을 특징으로 한다.

또한, 가변 저항이 적용된 입력 장치의 출력을 측정하는 단계; 상기 측정된 출력의 범위가 기준값의 범위인지의 여부를 확인하는 단계; 상기 측정된 출력의 범위가 기준값의 범위가 아닌 경우, 상기 가변 저항의 공차를 상기 측정된 출력값을 이용하여 보정하는 단계; 상기 보정값을 프로그램된 로직으로 자동 온도 조절 장치 내의 플레쉬 메모리에 저장하는 단계; 를 포함한다.

여기서, 상기 프로그램된 로직은 테스트된 결과로 이루어진 테이블화된 데이터인 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 프로그램된 로직은 테스트된 결과로 이루어진 식인 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 예시도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 자동 온도 조절 시스템의 개략적인 블록도이다. 도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 자동 온도 조절 시스템(1)에는 사용자의 임의대로 온도를 조정할 수 있도록 구비되는 온도 입력 장치(20)와, 상기 온도 입력 장치(20) 내에 시계 방향 또는 반시계 방향으로 아날로그적으로 회동하면서 저항이 변하는 가변 저항(21)이 구비되고, 사용자의 임의대로 풍량을 조정할 수 있도록 구비되는 풍량 입력 장치(30)와, 상기 풍량 입력 장치(30) 내에 시계 방향 또는 반시계 방향으로 아날로그적으로 회동하면서 저항이 변하는 가변 저항(31)이 구비되며, 사용자의 임의대로 온도를 조정할 수 있도록 구비되는 풍향 입력 장치(40)와, 상기 풍향 입력 장치(40) 내에 시계 방향 또는 반시계 방향으로 아날로그적으로 회동하면서 저항이 변하는 가변 저항(41)이 구비된다.

그리고, 상기 온도 입력 장치(20)와 풍량 입력 장치(30)와 풍향 입력 장치(40)의 입, 출력을 제어하도록 구비되는 자동 온도 조절 장치(10)가 구비되며, 상기 자동 온도 조절 장치 내부에 읽고, 쓰기가 가능한 플레쉬 메모리(11)가 구비된다.

그리고, 상기 각 구성 요소를 통합적이며 유기적으로 연결할 수 있도록 다대 다(多對多) 연결이 가능하도록 캔 시스템(Control Area Network System, 50)이 구비된다.

도 2는 본 발명에 따른 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항을 개략적으로 도시한 회로도이며, 도 1을 참조하여 설명한다. 도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 배터리는 자동차의 각 구성요소들에 전원을 공급하며, 이는 사용자에 의한 키 입력과 이에 따른 이그니션 스위치의 연결이 이루어져야한다.

그리고, 사용자의 키 입력에 의한 전원이 공급되면, 일정한 전압으로 변경하기 위하여 전원전압조정기가 구비되는데, 이는 통상적으로 레귤레이터가 이용되며, 단가를 감소시키기 위하여 트랜지스터를 사용하는 것도 바람직하다.

또한, 전원전압조정기를 통한 전압이 일정하도록 마이크로 컨트롤러에 입력되면, 상기 온도 입력 장치(20), 풍량 입력 장치(30) 및 풍향 입력 장치(40)에 내장되는 가변 저항(21, 31, 41)에 연결되어 상기 가변 저항(21, 31, 41)이 구동하도록 이루어진다.

도 3은 본 발명에 따른 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법을 개략적으로 도시한 그래프이며, 도 1을 참조하여 설명한다. 도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 온도 입력 장치(20)의 가변 저항(21)과, 풍량 입력 장치(30)의 가변 저항(31)과, 풍향 입력 장치(40)의 가변 저항(41)은 최소 저항값인 Ps값과 최대 저항값인 Pe값이 존재하는데, 이의 범위는 각각 다를 수 있다.

따라서, 가변 저항이 적용되는 모든 입력 장치의 가변 저항 범위 값이 기준값보다 초과일 경우는 a로, 미만일 경우는 c로 나타낸 그래프로 나타내면, 기준값보다 초과인 a인 경우는 기준값과의 차이를 산출하여 그만큼의 보상을 해주도록 제어하고, 기준값보다 미만인 c인 경우는 기준값과의 차이를 산출하여 그만큼의 보상을 해주도록 제어한다.

도 4는 본 발명에 따른 자동 온도 조절 시스템의 공정을 개략적으로 도시한 블록도이며, 도 1을 참조하여 설명한다. 도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 자동 온도 조절 시스템(1)은 후면 케이스와 전면 패널 조립체 간에 전면 인쇄회로기판(PCB:Printed Circuit Board) 조립체와 메인 인쇄회로기판 조립체가 삽입된다.

이렇게 단품으로 제작된 자동 온도 조절 시스템(1)은 조립 공정을 통하여 기능 테스트(Function Test)를 거치게 되는데, 이 공정에서 플레쉬 메모리(11)가 삽입된 자동 온도 조절 장치(10)에서 상기 온도 입력 장치(20), 풍량 입력 장치(30), 풍향 입력 장치(40)의 가변 저항(21, 31, 41)의 최소 및 최대치를 출력시킨다.

그리고, 각 입력 장치(20, 30, 40)의 가변 저항이 기준값보다 초과 및 미만인 제품의 공차가 발생한 경우, 상기 공차만큼의 값을 프로그램된 식 또는 테이블화된 데이터에 따라서 교정한다.

이 공정을 캘리브레이션(Calibration) 공정이라 일컫는데, 상기 공정에서 범위에 지나치게 맞지 않는 가변 저항들은 불량으로 단품 가격 상승의 원인으로 작용했으나, 소프트웨어적으로 공차를 보상함으로써, 가변 저항의 정밀도를 높이기 위 한 가격 절감 및 불량으로 인한 단품 가격 상승 등의 문제점을 제거할 수 있다.

마지막으로, 캘리브레이션 공정을 마친 자동 온도 조절 시스템(1)은 포장되어 출하된다.

도 5는 본 발명에 따른 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법을 도시한 흐름도이며, 도 1을 참조하여 설명한다. 도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 가변 저항이 적용된 모든 입력 장치(20, 30, 40)의 출력을 측정한다(S10).

상기 단계(S10)의 공정을 캘리브레이션(Calibration) 공정이라 하며, 상기 공정에서 기준값과의 차이를 측정한다.

그리고, 상기 측정된 출력의 최소 및 최대의 범위가 기준값 범위 내인지의 여부를 확인한다(S20).

여기서, 상기 측정된 각 입력 장치(20, 30, 40)의 가변 저항(21, 31, 41)의 출력 범위가 기준값 이내이면, 불량이 아닌 것으로 간주하여 캘리브레이션 공정에서 통과된다(S30).

그러나, 상기 측정된 각 입력 장치(20, 30, 40)의 가변 저항(21, 31, 41)의 출력 범위가 기준값 밖이면, 불량으로 간주하여, 캘리브레이션 공정에 진입하고, 상기 각 가변 저항(21, 31, 41)의 공차를 상기 측정된 출력값을 이용하여 보정한다(S40).

그리고, 보정된 값을 자동 온도 조절 장치(10) 내의 플레쉬 메모리(11)에 저장하고, 상기 가변 저항(21, 31, 41)의 하드웨어를 교체하지 않더라도 플레쉬 메모 리(11)의 보정값에 따라 자동 온도 조절 시스템(1)의 가변 저항이 기준값 범위 이내에 있도록 이루어진다.

이때, 플레쉬 메모리(11)에 프로그램된 로직이 삽입되는데, 이는 테스트된 결과로 이루어진 테이블화된 데이터 또는 식인 것을 특징으로 한다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이같은 특정 실시예에만 한정되지 않으며 해당 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 특허 청구 범위내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은 온도, 풍량 및 풍향을 입력하는 입력 장치에 가변 저항이 적용되는 경우, 캘리브레이션 공정에서 상기 가변 저항의 출력을 측정하고, 출력이 기준값 범위 내에 존재하지 않으면, 제품 공차에 무관하게 일정한 범위를 갖도록 자동 온도 조절 장치에 플레쉬 메모리에 기 프로그램된 테이블화된 데이터를 입력하여 가변 저항의 출력을 일정하도록 하며, 이에 따라 가변 저항 단품의 출력 범위가 다양할지라도 불량으로 폐기되는 율을 감소시킬 수 있으며, 소프트웨어적으로 공차의 범위를 일정하도록 조정함으로써, 일정한 출력율과 동시에 가변 저항의 하드웨어적인 교정 공정이 삭제될 수 있는 등의 효과를 거둘 수 있다.

Claims (5)

1. 사용자로부터 온도, 풍향, 풍량을 입력받는 입력 장치;

   상기 각 입력 장치의 입력 범위를 설정하는 가변 저항;

   상기 가변 저항의 공차를 교정하기 위한 프로그램을 저장하는 플래쉬 메모리;

   상기 플레쉬 메모리를 내장하여 상기 가변 저항의 범위를 일정하게 교정하도록 제어하는 자동 온도 조절 장치;

   를 포함하는 자동 온도 조절 시스템.
2. 제1항에 있어서,

   상기 각 구성 요소에 캔 시스템이 적용된 것을 특징으로 하는 자동 온도 조절 시스템.
3. 가변 저항이 적용된 입력 장치의 출력을 측정하는 단계;

   상기 측정된 출력의 범위가 기준값의 범위인지의 여부를 확인하는 단계;

   상기 측정된 출력의 범위가 기준값의 범위가 아닌 경우, 상기 가변 저항의 공차를 상기 측정된 출력값을 이용하여 보정하는 단계;

   상기 보정값을 프로그램된 로직으로 자동 온도 조절 장치 내의 플레쉬 메모리에 저장하는 단계;

   를 포함하는 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법.
4. 상기 프로그램된 로직은 테스트된 결과로 이루어진 테이블화된 데이터인 것을 특징으로 하는 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법.
5. 상기 프로그램된 로직은 테스트된 결과로 이루어진 식인 것을 특징으로 하는 자동 온도 조절 시스템의 가변 저항 조절 방법.

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