KR20080070518A - 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조 및 그 자석의제조방법 - Google Patents

착색가능한 표면을 구비한 자석 구조 및 그 자석의제조방법 Download PDF

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이-쥐 우
치앙 천-리앙 판
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Abstract

착색가능한 표면을 구비한 자석 구조 및 그 자석 구조를 제조하기 위한 방법. 그 방법은 자석의 표면 상에 착색가능한 표면층을 배치시키는 단계를 포함한다. 착색가능한 표면층의 소재는 폴리머 수지, 우수한 잉크-흡수 소재, 및 점착부여제의 혼합물인데, 이로써 착색가능한 표면층이 자석의 표면에 대해 높은 접착력을 갖는다. 또한, 착색가능한 표면층이 도안을 가지도록 추가적으로 착색 또는 인쇄될 수 있도록 하기 위하여, 착색가능한 표면층은 잉크 또는 물감을 용이하게 흡수할 수 있다.

Description

착색가능한 표면을 구비한 자석 구조 및 그 자석의 제조방법{Magnet structure with colorable surface and a method for manufacturing the magnet}
본 발명은 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조 및 그 자석 구조의 제조방법에 관한 것이다. 그 방법은 자석의 표면 상에 착색가능한 표면층(facial layer)을 배치시키는 단계를 포함한다. 착색가능한 표면층은 잉크 또는 물감 뿐만 아니라 자석에 대해서도 높은 접착력을 갖는다. 그러므로, 착색가능한 표면층은 자석으로부터 용이하게 벗겨지지 않고, 도안을 가지도록 착색 또는 인쇄될 수 있다.
일반적으로는, 고무와 플라스틱의 혼합물인 복합 소재 내에 산화 제2철 가루(ferric oxide powder)가 첨가되는 방식으로, 흔한 자석이 만들어진다. 그 소재는 적어도 일 회 자화되어 그 소재에 자극(magnetic pole)들을 유도한다. 따라서, 철로 만들어진 물체를 끌어당길 수 있는 유연성 자석이 형성된다.
종래의 고무 자석을 사용함에 있어서, 자석 가루(산화 제2철 가루)가 자석으로부터 이탈하여 사용자의 손을 더럽히는 경우가 종종 발생한다. 사용자가 자석 가루를 씻어내지 않고 부주의하게 자석 가루를 먹거나 또는 그 자석 가루를 민감한 신체부위(예를 들어, 눈)와 접촉시키는 경우에는 사용자가 해를 입을 수 있다.
이와 같은 문제를 경감시키기 위하여, 도 1 및 도 2 에 도시된 종래 기술에서는, 광택 오일 또는 페인트의 층(61)이 고무 자석의 표면 상에 중간톤(halftone) 또는 포토타이프(phototype)에 의하여 분무(spray) 또는 인쇄(print)됨으로서, 자석 가루를 외부로부터 격리시킨다. 그러나 일반적인 페인트의 성능은 고무 자석의 표면의 성능과 상당히 다르다. 그러므로, 자석의 접히는 부분에 있는 페인트 층에 균열이 생기고 또한 그 층이 벗겨지는 경향이 있다. 이것은 자석의 외관을 열악하게 한다. 또한, 그 벗겨지는 페인트는 종종 환경과 사용자의 손을 오염시킨다.
한편, 종래의 고무 자석의 표면은 산화 제2철 화합물 때문에 검정색/갈색의 색상을 갖는다. 전형적으로는, 물감 또는 페인트가 자석의 표면 상에 인쇄 또는 분무되어 고무 자석의 표면 색상이 바뀐다. 그러나, 고무 자석(산화 제2철)의 입자 구조는 일반적인 페인트의 입자 구조와 상당히 상이하다. 그러므로, 물감(페인트)이 자석에 직접적으로 부착되는 것이 곤란하다. 또한, 물감이 자석의 표면에 성공적으로 분무되더라도, 그 물감(페인트)은 열악한 접착력 때문에 추후의 사용에 있어서, 특히 유연성 자석 파일 클립, 장식 시트, 자석식 북마크, 등으로 사용되는 경우에, 갈라지거나 또는 벗겨지기 쉽다. 열악한 접착력을 갖는 격리층 또는 색상층을 구비한 그러한 자석의 사용에 있어서는, 페인트 또는 자석 가루의 벗겨짐이 오염의 문제로 이어질 것이 자명하다. 또한, 자석의 표면에 그림을 형성할 것이 요망되는 때에는, 채도(color saturation)의 한계 때문에, 단순한 그림만이 자석의 표면에 형성될 수 있다. 이것은 자석의 응용 범위를 좁힌다. 그러므로, 제조업자들은 자석의 표면에 안정적으로 착색하고 자석에 대한 물감(페인트)의 접착력을 향 상시키기 위하여 절실히 시도하고 있는 것이다.
도 3 을 참조하면, 어떤 제조업자에 의하여 종이, PP 합성 종이, PVC 또는 PET 표면층(62)을 고무 자석(60)의 표면 상에 격리층으로서 부착시키는 것이 시도되었다. 그 표면층(62)에는 색상이 입혀지거나 또는 그림이 형성된다. 그러나, 그러한 표면층은 자석의 표면으로부터 벗겨지거나 또는 주름이 생기기 쉽다. 이것은 자석의 외관을 열악하게 한다. 또한, 표면층(62)에는 프린터에 의하여 그림이 인쇄된다. 판(plate)을 위한 비용의 한계 때문에, 인쇄의 최소량이 있게 된다. 그러므로, 그러한 수단은 단지 소수의 인쇄만을 요하는 분야에 있어서는 적용할 수 없다.
현존하는 자석들의 그 어떤 것도 직접적으로 착색되거나 또는 인쇄되어 그 표면에 그림이 형성될 수는 없다. 어떤 제조업자들은 매개 소재(medium material)가 미리 부착된 표면을 구비한 자석의 일 종류를 생산한다. 그 매개 소재는 종이, 복합 표면층, 또는 직물일 수 있다. 그 후, 그 매개 소재의 표면이 착색 또는 인쇄되어 채도높은 색상 효과를 달성한다. 그러나, 그 표면층 또한 벗겨지거나, 균열이 생기거나, 또는 주름이 잡히기 쉽다.
최근에, 어떤 제조업자들은 (도 4 에 도시된 바와 같이) 자석(60)의 표면 상에 혼합된 물감(페인트)을 입히는 것을 시도하였다. 이것은 색상층이 벗겨지거나 또는 균열이 발생하는 단점을 개선하였다. 그러나, 그 색상층에 임의의 그림을 추가적으로 인쇄 또는 착색하는 것이 불가능하다.
그러므로, 본 발명은 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조 및 그 자석 구조를 제조하기 위한 방법을 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.
그 방법은 자석의 표면 상에 착색가능한 표면층을 배치시키는 단계를 포함한다. 착색가능한 표면층의 성능특성은 잉크 또는 물감은 물론, 자석의 성능특성과도 가까워서, 착색가능한 표면층은 자석 및 잉크 또는 물감에 대한 높은 접착력을 갖는다. 그러므로, 착색가능한 표면층은 자석으로부터 벗겨지기가 용이하지 않고, 자석의 외관을 향상시키기 위하여 도안을 갖도록 추가적으로 착색 또는 인쇄될 수 있다.
상기 목적에 따라서, 본 발명의 자석 구조를 제조하기 위한 방법은 자석의 표면 상에 착색가능한 표면층을 도포(painting)하거나 또는 분무하는 단계를 포함한다. 착색가능한 표면층의 소재는 폴리머 수지, 우수한 잉크-흡수 소재, 및 점착부여제(tackifier)의 혼합물인데, 이로써 착색가능한 표면층이 자석의 표면에 대해 높은 접착력을 가지게 되고 자석으로부터 쉽게 벗겨지지 않게 된다. 또한 착색가능한 표면층은 잉크 또는 물감을 쉽게 흡수할 수 있어서, 착색가능한 표면층이 추가적으로 도안을 갖도록 착색 또는 인쇄될 수 있다.
얇은 자석의 경우, 착색가능한 표면층이 없는 자석의 면(예를 들어, 후방면)은 접착층으로 코팅된다. 그러므로, 자석이 용이한 사용을 위하여 물품에 부착될 수 있다. 나아가, 후방 접착제를 구비한 얇은 자석은 긴 형태의 테이프로 절단되어 폭넓은 응용범위에서의 사용을 위해 테이프와 유사한 형태의 자석을 형성하도록 될 수 있다. 또한, 그 테이프와 유사한 자석은 동일한 방향으로 연속적으로 배치된 찢음용 줄구조(tearing stripe structures)를 구비하도록 형성될 수 있다. 찢음용 줄구조는 홈, 점선, 또는 작은 구멍(orifice)으로 이루어진 줄일 수 있다. 따라서, 사용자는 찢음용 줄구조들 중의 하나를 따라서 테이프 형상의 자석의 일부분을 찢어낼 수 있다.
테이프 형상의 자석은 접착성 테이프의 릴(reel)과 같은 릴에 권취될 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면들을 참조로 하는 하기의 상세한 설명으로부터 더 잘 이해될 수 있다.
본 발명에 의하여, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조 및 그 자석 구조를 제조하기 위한 방법이 제공된다.
본 출원인이 자석의 조직을 다시 고려함에 따라서 착색가능한 표면층을 제공하게 된바, 그 착색가능한 표면층은 높은 접착력으로 자석의 표면에 접합된다. 또한 잉크 또는 물감이 착색가능한 표면층에 높은 접착력으로 부착될 수 있다. 그러므로, 그 착색가능한 표면층에 추가적으로 착색하거나 또는 그림을 인쇄하는 것이 용이하고, 그 표면층은 자석의 표면으로부터 벗겨지거나 또는 균열이 생기기 어렵다.
도 5, 6a, 및 6b 를 참조한다. 본 발명의 자석은 착색가능한 층 소재(40)로 만들어진 착색가능한 표면층(50)을 갖는다. 착색가능한 층 소재(40)는 폴리머 수지(10), 우수한 잉크-흡수 소재(20), 및 점착부여제(30)의 일정량을 포함하는 혼합물이다. 이와 같은 조성물이 혼합되고 가루화되어 착색가능한 층 소재(40)를 형성한다. 필요에 따라서 수분 확산제(humidity spreader)가 혼합물에 더 추가될 수 있다. 폴리머 수지(10)는 자석(60), 특히 고무 자석에 대해 놓은 접착력을 갖는 합성 수지이다. 우수한 잉크-흡수 소재(20)는 티타늄 디옥사이드(titanium dioxide), 리소폰(lithopone), 및 칼슘 카보네이트(calcium carbonate) 또는 이들의 조성물(composition) 중의 하나이다. 점착부여제(30)는 아미노실란(aminosilane)일 수 있다. 수분확산제는 폴리아미노카르복실레이트(polyaminocarboxylate)일 수 있다. 자석(60)은 바륨(barium), 스트론튬(strontium), 루비듐(rubidium), 코발트(cobalt), 보론(boron), 철(iron), 산화 제2철 등과 같이 자화가능한(magnetizable) 소재로 만들어지거나, 또는 그들의 조성물로 만들어진다. 고무 자석 소재를 형성하기 위하여 고무 복합 소재가 상기 소재에 첨가될 수 있다.
상기 착색가능한 층 소재(colorable layer material; 40)는 자석(60)의 표면에 대해 매우 우수한 접착력을 갖는다. 자석(60)의 표면 상에 소재(40)의 층을 도포 또는 분무하기 위하여, (도 6b 에 도시된 바와 같은) 도포 기계 또는 (도 6a 에 도시된 바와 같은) 분무기가 이용된다. 그 후, 건조기에 의한 건조과정 또는 화학 적 교량 효과(chemical bridging effect)를 통하여 소재(40)가 고화됨으로써 자석(60)의 표면 상에 균일하고 착색가능한 표면층(50)이 형성된다. 착색가능한 표면층(50)은 자석(60)의 표면에 대해 매우 높은 접착력을 가져서, 착색가능한 표면층(50)은 벗겨지거나 또는 균열이 생기기 어렵다. 또한, 착색가능한 표면층(50)은 매우 높은 표면 균일도를 가져서, 착색되어야 할 잉크 또는 물감(페인트)를 착색가능한 표면층(50)이 매우 잘 흡수할 수 있게 된다. 따라서, 도 7 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 착색가능한 표면층(50)이 용이하게 추가적으로 인쇄 또는 착색될 수 있다. 착색가능한 표면층(50) 상에 미려한 천연색의 도안(80)을 직접적으로 인쇄하기 위하여, 프린터(70) 또는 컴퓨터 드래프터(computer drafter)가 이용될 수 있다.
착색가능한 표면층(50)은 컴퓨터 드래프터 또는 프린터에 의하여 도안을 갖도록 직접적으로 인쇄 또는 착색될 수 있을 뿐만 아니라, 도 9 에 도시된 전사 인쇄에 의하여 도안 또는 색상층(color layer; 81)을 갖도록 인쇄될 수도 있다. 착색가능한 표면층(50)은 자석(60)의 시트의 단일면 상에서 또는 그 양측면 상에서 전체적으로 또는 부분적으로 배치되어 보호층으로서 기능하고 또한 오프셋 효과(setoff effect)를 달성할 수 있다.
도 10 을 참조하면, 착색가능한 표면층(50)이 없는 자석(60)의 면은 접착층(90)으로 코팅될 수 있는데, 이로써 그 면이 물품에 부착될 수 있다. 또한, 도 11 에 도시된 바와 같이, 자석(60)은 동일한 방향으로 연속적으로 배치된 찢음용 줄구조(64)들을 갖도록 형성된다. 상기 찢음용 줄(64)들은 자극들 간의 거리에 따 라서 동등하지 않은 간격 또는 동등한 간격으로 배치될 수 있다. 찢음용 줄구조(64)들은 일정한 깊이를 갖는 홈들일 수 있다. 자석(60)은, 착색가능한 표면층(50) 또는 외측을 대면하는 색상층(81) 및 내측을 대면하는 접착층(90)을 구비한 채로 권취될 수 있다. 도 11 에 도시된 바와 같이, 찢음용 줄구조(64)들은 선형의 미세한 홈들일 수 있다. 대안적으로는, 찢음용 줄구조(64)들이 (도 15 에 도시된 바와 같이) 선형의 점선들 또는 (도 15a 에 도시된 바와 같이) 선형으로 배치된 작은 구멍(64A)들의 선들일 수 있다.
도 12 에는 자석을 절단 및 권취하기 위한 자동식 절단기계가 도시되어 있다. 자동식 절단기계는 복수의 롤러 유니트들(roller units; 1, 2, 3, 4)과 절단기 조립체(cutter assembly; 5)를 포함한다. 찢음용 줄구조(64)들을 갖거나 또는 찢음용 줄구조들이 없는 근원적인 자석(60)은 메인 롤러 유니트(main roller unit; 1) 둘레에 권취된다. 근원적인 자석(60)은 이중-가압식 롤러들(2, 3)에 의하여 인출되어 절단기 조립체(5)에 의하여 절단됨으로써 복수의 테이프들로 된다. 테이프들은 각각 하위의 롤러 유니트(4)들 둘레로 권취되어 도 13 에 도시된 바와 같이 테이프 형상의 자석들의 릴들을 수 개 형성한다.
도 14 를 참조하면, 사용자는 찢음용 줄구조(64)들을 구비한 자석 테이프에 전단력을 수동으로 인가하여 그 찢음용 줄구조(64)들 중의 어느 하나를 따라서 일부분을 찢어낼 수 있다.
결론적으로, 본 발명의 착색가능한 표면을 구비한 자석은 종래의 자석들에 존재하는 모든 문제점들을 갖지 않는다. 또한, 본 발명의 착색가능한 표면을 구비 한 자석을 위한 제조 방법은 고무 자석들 및 연성(soft)/경성(hard) 자석들을 포함하여 자석들을 만들기 위한 향상된 방안을 제공한다.
상기 실시예들은 본 발명을 예시하기 위하여 사용된 것에 불과하며, 본 발명의 범위를 한정하도록 의도된 것은 아니다. 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서도 상기 실시예들의 수많은 변형예들이 실시될 수 있다.
도 1 은 종래 방식에서 자석의 표면 상에 광택 오일 또는 물감(페인트)의 층이 분무되는 것을 도시하는 도면이고;
도 2 는 중간톤 또는 포토타이포그라피(phototypography)에 의하여 자석의 표면 상에 광택 오일 또는 물감(페인트)이 인쇄되는 것을 도시하는 도면이고;
도 3 은 종래의 방식에서 자석의 표면에 착색된 표면층이 부착되는 것을 도시하는 도면이고;
도 4 는 자석의 표면 상에 혼합된 물감들(페인트들)이 도포(painting)되어 자외선 플라스틱 코팅(UV plastic coating)이 형성되는 것을 도시하는 도면이고;
도 5 는 본 발명의 제조방법을 도시하는 플로우차트이고;
도 6a 는 본 발명의 자석 상에 착색가능한 표면층을 형성하기 위하여 자석의 표면 상에 착색가능한 층 소재가 분무되는 것을 도시하는 도면이고;
도 6b 는 본 발명의 자석 상에 착색가능한 표면층을 형성하기 위하여 자석의 표면 상에 착색가능한 층 소재가 도포되는 것을 도시하는 도면이고;
도 7 은 본 발명의 자석이 프린터에 의하여 도안을 갖도록 인쇄되는 것을 도시하는 도면이고;
도 8 은 도 7 의 원형 영역(A)의 확대도이고;
도 9 는 본 발명의 자석이 전사 인쇄(transfer printing)에 의하여 도안을 갖도록 착색 또는 인쇄되는 것을 도시하는 도면이고;
도 10 은 본 발명의 얇은 자석의 후방면 상에 접착제가 도포되는 것을 도시 하는 도면이고;
도 11 은 도 10 에 따르는 도면으로서, 여기에서는 얇은 자석이 미세한 홈인 찢음용 줄구조들을 갖도록 형성된 것이 도시되어 있고;
도 12 는 본 발명의 얇은 자석이 절단기계에 의하여 수 개의 긴 형태로 된 테이프들로 절단되는 것을 도시하는 도면이고;
도 13 은 도 12 의 테이프 형상의 자석이 자석 테이프(magnetic tape)의 릴에 권취된 것을 도시하고;
도 14 는 자석 테이프의 일부분이 찢음용 줄구조를 따라서 찢어진 것을 도시하고;
도 15 는 자석 테이프의 찢음용 줄구조들이 선형적인 점형태의 선들 또는 선형적으로 배치된 작은 구멍들임을 도시하고;
도 15a 는 도 15 의 원형 영역(A)의 확대도이다.

Claims (45)

  1. 자석의 적어도 일 표면 상에 착색가능한 표면층을 배치시키는 단계를 포함하는, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법으로서, 착색가능한 표면층은 자석의 표면에 대해 매우 높은 접착력을 가지고, 착색가능한 표면층이 도안을 갖도록 추가적으로 착색 또는 인쇄될 수 있도록 하기 위하여, 그 착색가능한 표면층이 잉크 또는 물감을 용이하게 흡수할 수 있는 것을 특징으로 하는, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    자석은 연성(soft) 자석인, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    착색가능한 표면층은 도포 기계(painting machine) 또는 분무기에 의하여 자석의 표면 상에 도포 또는 분무되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  4. 제 1 항, 제 2 항, 또는 제 3 항에 있어서,
    착색가능한 표면층은 폴리머 수지, 우수한 잉크-흡수 소재, 및 점착부여제의 혼합물인 착색가능한 층 소재로 만들어지는, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    착색가능한 층 소재에 수분확산제가 더 첨가되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    폴리머 수지는 합성수지인, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  7. 제 4 항에 있어서,
    우수한 잉크-흡수 소재는 티타늄 디옥사이드(titanium dioxide), 리소폰(lithopone), 및 칼슘 카보네이트(calcium carbonate) 또는 이들의 조성물(composition) 중의 하나인, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  8. 제 4 항에 있어서,
    점착부여제는 아미노실란(aminosilane)인, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  9. 제 5 항에 있어서,
    수분확산제는 폴리아미노카르복실레이트(polyaminocarboxylate)인, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  10. 제 1 항, 제 2 항, 또는 제 3 항에 있어서,
    색상층(color layer)은 착색가능한 표면층 상에 배치된, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  11. 제 4 항에 있어서,
    색상층(color layer)은 착색가능한 표면층 상에 배치된, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  12. 제 1 항, 제 2 항, 또는 제 3 항에 있어서,
    착색가능한 표면층이 없는 자석의 면은 접착층에 의하여 코팅된, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  13. 제 4 항에 있어서,
    착색가능한 표면층이 없는 자석의 면은 접착층에 의하여 코팅된, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  14. 제 10 항에 있어서,
    착색가능한 표면층이 없는 자석의 면은 접착층에 의하여 코팅된, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  15. 제 1 항, 제 2 항, 또는 제 3 항에 있어서,
    자석은 연속적으로 배치된 찢음용 줄구조들을 갖도록 형성된, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  16. 제 4 항에 있어서,
    자석은 연속적으로 배치된 찢음용 줄구조들을 갖도록 형성된, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  17. 제 10 항에 있어서,
    자석은 연속적으로 배치된 찢음용 줄구조들을 갖도록 형성된, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  18. 제 12 항에 있어서,
    자석은 연속적으로 배치된 찢음용 줄구조들을 갖도록 형성된, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  19. 제 1 항, 제 2 항, 또는 제 3 항에 있어서,
    자석은 긴 형태의 테이프들로 되도록 절단되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  20. 제 4 항에 있어서,
    자석은 긴 형태의 테이프들로 되도록 절단되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  21. 제 10 항에 있어서,
    자석은 긴 형태의 테이프들로 되도록 절단되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  22. 제 12 항에 있어서,
    자석은 긴 형태의 테이프들로 되도록 절단되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  23. 제 15 항에 있어서,
    자석은 긴 형태의 테이프들로 되도록 절단되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석의 제조방법.
  24. 자석 및 자석의 표면 상에 놓여진 착색가능한 표면층을 포함하는, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조로서, 착색가능한 표면층은 자석에 대해 높은 접착력을 가지고 또한 잉크 또는 물감에 대하여도 높은 접착력을 갖는, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  25. 제 24 항에 있어서,
    자석은 연성 자석인, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  26. 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서,
    착색가능한 표면층은 폴리머 수지, 우수한 잉크-흡수 소재, 및 점착부여제의 혼합물인 착색가능한 층 소재로 만들어진 얇은 필름(thin film)인, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  27. 제 26 항에 있어서,
    착색가능한 층 소재에는 수분확산제가 더 첨가된, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  28. 제 26 항에 있어서,
    폴리머 수지는 합성수지인, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  29. 제 26 항에 있어서,
    우수한 잉크-흡수 소재는 티타늄 디옥사이드(titanium dioxide), 리소폰(lithopone), 및 칼슘 카보네이트(calcium carbonate) 또는 이들의 조성 물(composition) 중의 하나인, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  30. 제 26 항에 있어서,
    점착부여제는 아미노실란(aminosilane)인, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  31. 제 27 항에 있어서,
    수분확산제는 폴리아미노카르복실레이트(polyaminocarboxylate)인, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  32. 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서,
    색상층(color layer) 또는 도안층(figure layer)은 착색가능한 표면층 상에 배치된, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  33. 제 26 항에 있어서,
    색상층(color layer) 또는 도안층(figure layer)은 착색가능한 표면층 상에 배치된, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  34. 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서,
    착색가능한 표면층이 없는 자석의 면은 접착층에 의하여 코팅된, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  35. 제 26 항에 있어서,
    착색가능한 표면층이 없는 자석의 면은 접착층에 의하여 코팅된, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  36. 제 32 항에 있어서,
    착색가능한 표면층이 없는 자석의 면은 접착층에 의하여 코팅된, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  37. 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서,
    자석은 연속적으로 배치된 찢음용 줄구조들을 갖도록 형성된, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  38. 제 26 항에 있어서,
    자석은 연속적으로 배치된 찢음용 줄구조들을 갖도록 형성된, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  39. 제 32 항에 있어서,
    자석은 연속적으로 배치된 찢음용 줄구조들을 갖도록 형성된, 착색가능한 표 면을 구비한 자석 구조.
  40. 제 34 항에 있어서,
    자석은 연속적으로 배치된 찢음용 줄구조들을 갖도록 형성된, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  41. 제 24 항 또는 제 25 항에 있어서,
    자석은 긴 형태의 테이프들로 되도록 절단되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  42. 제 26 항에 있어서,
    자석은 긴 형태의 테이프들로 되도록 절단되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  43. 제 32 항에 있어서,
    자석은 긴 형태의 테이프들로 되도록 절단되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  44. 제 34 항에 있어서,
    자석은 긴 형태의 테이프들로 되도록 절단되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
  45. 제 37 항에 있어서,
    자석은 긴 형태의 테이프들로 되도록 절단되는, 착색가능한 표면을 구비한 자석 구조.
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