KR20080068472A - 백색 유기 발광 소자 - Google Patents

백색 유기 발광 소자 Download PDF

Info

Publication number
KR20080068472A
KR20080068472A KR1020070006303A KR20070006303A KR20080068472A KR 20080068472 A KR20080068472 A KR 20080068472A KR 1020070006303 A KR1020070006303 A KR 1020070006303A KR 20070006303 A KR20070006303 A KR 20070006303A KR 20080068472 A KR20080068472 A KR 20080068472A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
light emitting
layer
emitting layer
white organic
organic light
Prior art date
Application number
KR1020070006303A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101359632B1 (ko
Inventor
안필수
김상열
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020070006303A priority Critical patent/KR101359632B1/ko
Priority to US11/943,152 priority patent/US8110293B2/en
Publication of KR20080068472A publication Critical patent/KR20080068472A/ko
Priority to US13/342,021 priority patent/US8304097B2/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101359632B1 publication Critical patent/KR101359632B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00Organic light-emitting devices
    • H10K50/10OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED]
    • H10K50/11OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED] characterised by the electroluminescent [EL] layers
    • H10K50/125OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED] characterised by the electroluminescent [EL] layers specially adapted for multicolour light emission, e.g. for emitting white light
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41BSHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B11/00Hosiery; Panti-hose
    • A41B11/12Means at the upper end to keep the stockings up
    • A41B11/121Elastic or flexible yarns knitted into the upper end
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41BSHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B11/00Hosiery; Panti-hose
    • A41B11/001Decoration; Marking
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41BSHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B11/00Hosiery; Panti-hose
    • A41B11/12Means at the upper end to keep the stockings up
    • A41B11/123Elastic or flexible bands attached at the upper end
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41BSHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B2400/00Functions or special features of shirts, underwear, baby linen or handkerchiefs not provided for in other groups of this subclass
    • A41B2400/80Friction or grip reinforcement
    • A41B2400/82Friction or grip reinforcement with the body of the user
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K2101/00Properties of the organic materials covered by group H10K85/00
    • H10K2101/10Triplet emission
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K2102/00Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
    • H10K2102/10Transparent electrodes, e.g. using graphene
    • H10K2102/101Transparent electrodes, e.g. using graphene comprising transparent conductive oxides [TCO]
    • H10K2102/103Transparent electrodes, e.g. using graphene comprising transparent conductive oxides [TCO] comprising indium oxides, e.g. ITO
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00Organic light-emitting devices
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00Organic light-emitting devices
    • H10K50/10OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED]
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00Organic light-emitting devices
    • H10K50/10OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED]
    • H10K50/11OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED] characterised by the electroluminescent [EL] layers
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/10Deposition of organic active material
    • H10K71/16Deposition of organic active material using physical vapour deposition [PVD], e.g. vacuum deposition or sputtering
    • H10K71/164Deposition of organic active material using physical vapour deposition [PVD], e.g. vacuum deposition or sputtering using vacuum deposition
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K85/00Organic materials used in the body or electrodes of devices covered by this subclass
    • H10K85/30Coordination compounds
    • H10K85/341Transition metal complexes, e.g. Ru(II)polypyridine complexes
    • H10K85/342Transition metal complexes, e.g. Ru(II)polypyridine complexes comprising iridium
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K85/00Organic materials used in the body or electrodes of devices covered by this subclass
    • H10K85/60Organic compounds having low molecular weight
    • H10K85/649Aromatic compounds comprising a hetero atom
    • H10K85/657Polycyclic condensed heteroaromatic hydrocarbons
    • H10K85/6572Polycyclic condensed heteroaromatic hydrocarbons comprising only nitrogen in the heteroaromatic polycondensed ring system, e.g. phenanthroline or carbazole
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/917Electroluminescent

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

본 발명은 양극, 음극 및 그 사이에 위치한 유기층을 포함하며, 상기 유기층은 가운데 적색 발광층, 적색 발광층의 양 쪽에 차례로 녹색 발광층 및 청색 발광층이 대칭적으로 위치하고, 청색 발광층과 녹색 발광층 사이에 스페이서층이 위치함으로써 전류 밀도 변화에 관계없이 일정한 발광 스펙트럼을 나타내는 백색 유기 발광 소자를 제공한다.

Description

백색 유기 발광 소자{White light emitting device}
도 1은 종래 기술에 따른 백색 유기 발광 소자의 발광층의 적층 구조를 나타내는 개략 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 백색 유기 발광 소자의 발광층의 적층 구조를 나타내는 개략 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 구현예에 따른 백색 유기 발광 소자의 발광층의 적층 구조를 나타내는 개략 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 백색 유기 발광 소자의 발광 경로를 나타내는 도면이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
11, 21, 31: 적색 발광층
12, 22, 32: 녹색 발광층
13, 23, 33: 청색 발광층
14, 24, 34: 스페이서층
본 발명은 백색 유기 발광 소자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전류 변화에 따른 색 변화가 적고, 발광 효율이 뛰어나며 수명이 긴 백색 유기 발광 소자에 관한 것이다.
전자발광을 이용하는 유기 발광 소자는 자기발광이므로 인식성이 높고, 완전히 고형인 소자이기 때문에 우수한 내충격성을 갖는다. 따라서, 각종 표시장치에 발광 소자를 이용하는 것이 주목받고 있다.
유기 발광 소자의 구성으로는, 양극/유기 발광층/음극의 구성을 기본으로 하며, 정공 주입층, 정공 수송층, 전자 주입층 등을 적당하게 설치할 수 있으며, 예를 들면 양극/정공 주입층/ 정공 수송층/유기 발광층/전자 수송층/음극, 또는 양극/정공 주입층/정공 수송층/유기 발광층/전자 수송층/전자 주입층/음극의 구성이 공지되어 있다.
최근, 디스플레이용의 유기 발광 소자의 개발이 활발하게 행해지고 있으며, 특히 백색 발광하는 소자의 개발에 주력하고 있다.
백색 유기 발광 소자는 백색광을 방출하는 유기 발광 소자로서 박형 광원(paper-thin light source), 액정표시장치의 백라이트, 또는 칼라필터를 채용한 풀칼라 표시장치에 쓰일 수 있는 등 여러 용도로 사용될 수 있다.
백색 유기 발광 소자를 제조하는 방법은 발광층을 단일층으로 제조하는 방법과 복수층으로 제조하는 방법이 있다.
발광층을 단일층으로 제조하는 방법은 단일 물질을 사용하거나 2종 이상의 물질을 도핑하거나 블렌딩하는 방식으로 백색 유기 발광 소자를 제조할 수 있다. 예를 들어 청색 호스트에 적색 및 녹색 도펀트를 사용하거나 밴드갭 에너지가 큰 호스트 물질에 적색, 녹색 및 청색 도펀트를 부가하여 사용하는 방법이 있으나, 도펀트로의 에너지 전달이 불완전하다는 문제점이 있다. 또한, 적색, 녹색, 또는 청색 발광 모이어티를 갖는 바이폴라 호스트 물질을 사용하는 방법이 있으나, 백색의 밸런스를 조절하기 용이하지 않다는 문제점이 있다.
발광층을 복수층으로 제조하는 방법은 일반적으로는 적색, 녹색, 및 청색을 발광하는 층을 적층하는 구조의 3파장형 백색 유기 발광 소자 구조와, 보색 관계를 이용한 2파장형 백색 유기 발광 소자 구조로 나눌 수 있다.
보색 관계를 이용한 2파장형 백색 유기 발광 소자의 경우, 고효율의 장점이 있지만 보색 관계를 이용하여 백색을 얻기 때문에 컬러 필터를 이용하여 풀컬러를 구현하는데 있어서는 불리하고 표현할 수 있는 색상 범위가 좁다는 단점이 있다. 한편, 3파장형 백색 유기 발광 소자는 분자간 에너지 전이 때문에 3색의 균일한 스펙트럼을 얻기가 힘들고 발광 효율이 여전히 떨어진다는 단점이 있다.
대한민국특허출원공개 제 2005-0028564호에는 청색발광층 상단 및 하단에 위치하는 정공수송층과 전자수송층 중 어느 하나의 일부 또는 전체에 녹색 또는 적색 중 어느 하나의 색소를 도핑하고, 다른 하나의 층에는 상기 도핑된 색과 다른 녹색 또는 적색의 색소를 도핑하는 과정을 포함하는 백색 유기 발광 소자의 제조방법이 개시되어 있다. 또한 일본특허출원공개 제 2005-150084호에는 양극과 발광층 사이에, 제 1 정공차단층, 정공수송층 및 제 2 정공차단층으로 이루어지는 이중 정공차단층(double hole blocking layer)을 형성하여 녹색, 청색, 적색 발광층 순서의 적 층 구조에서도 색순도 및 휘도가 높은 백색 발광을 얻을 수 있는 유기 발광 소자가 개시되어 있다. 그러나 이와 같이 제조된 백색 유기 발광 소자는 제조 공정은 간단하나 여전히 발광 효율면에서는 떨어지고 색순도가 낮다.
한편, 각 발광층의 재료로 인광 물질만을 사용하는 경우, 효율면에서는 뛰어나지만 청색 인광 재료의 불안정성으로 인해 작동 수명이 짧아 색 안정성을 제한하는 문제점이 있다. 특히 전도성 호스트를 경유해 여기되는 청색 인광 도펀트를 사용하는 백색 유기 발광 소자의 경우 전력 효율에 있어 교환 에너지 손실이 클 뿐 아니라 전류 변화에 따른 발광 스펙트럼의 변화가 심하다.
대한민국특허출원 공개 제 2005-0074208호에는 제 1전극, 제 2 전극 및 상기 제 1 전극과 제 2 전극 사이에 개재되고, 형광발광층과 인광발광층을 구비하는 발광층을 포함하며, 상기 형광발광층이 청색 영역의 광을 방출하는 발광층인 유기 전계 발광 소자가 개시되어 있다. 그러나 이러한 유기 전계 발광 소자는 전류 변화에 따른 발광위치의 변화가 크고 각 발광층에서 내부 발광 효율이 크므로 여전히 전류 변화에 따른 발광 스펙트럼의 변화가 심하다는 문제점을 가진다.
Yiru Sun 등은 Letters vol. 440(2006), 908에서 청색 발광층 재료로 형광물질을 사용하고, 청색 발광층을 발광층 양 외곽에 위치시키며, 양 청색 발광층과 녹색 및 적색 발광층 사이에 호스트 재료만으로 이루어진 스페이서층을 위치시킴으로써 발광 효율을 향상시키고 유기 발광 소자의 수명을 증가시킬 수 있다고 기재하고 있다.
도 1에는 상기 유기 발광 소자의 발광층의 적층 구조를 개략적으로 도시한 도면으로, 청색발광층(13)이 발광층 양쪽 외곽에 각각 하나씩 위치하고 그 위에 스페이서층(14) 이 각각 하나씩 위치하고, 두개의 스페이서층(14)과 스페이서층(14) 사이에 적색발광층(11) 및 녹색발광층(12)이 위치한다.
그러나 양 전극으로부터 숏키 장벽(schottky barrier)가 같지 않을 경우, 인가되는 전압이 변함에 따라 양 전극으로부터 흐르는 전류가 달라져 비대칭인 발광층 구조에서는 역시 전류 분포에 따라 발광 스펙트럼이 달라지는 문제점을 갖을 수 있다.
양 전극으로부터 가해지는 전류밀도가 항상 동일하지는 않으므로 양극으로부터 청색, 녹색, 적색 발광층에 이르는 엑시톤의 전달과, 음극으로부터 청색, 녹색 및 적색 발광층에 이르는 엑시톤의 전달이 서로 대칭적이지 않아 결과적으로 전류에 따른 색 변화가 크다는 문제점이 여전히 남아있다.
이에 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 문제점을 해결하여 전류 밀도 변화에 따른 색변화가 없고 발광 효율이 우수하며 수명이 긴 백색 유기 발광 소자를 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 이루기 위하여, 본 발명은
양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 위치하는 유기층을 포함하는 백색 유기 발광 소자에 있어서, 상기 유기층은 양극쪽으로부터 순서대로 청색발광층, 스페이서층, 녹색발광층, 적색발광층, 녹색발광층, 스페이서층 및 청색발광층으로 이 루어지는 발광층을 포함하고, 상기 청색발광층은 형광 도펀트 재료를 포함하며, 상기 적색발광층 및 녹색발광층은 인광 도펀트 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자를 제공한다.
본 발명의 일 구현예에 따르면 상기 스페이서층은 호스트 재료로 이루어질 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에 따르면 상기 녹색발광층과 적색발광층 사이에 각각 스페이서층을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면 상기 청색발광층은 호스트 재료와 형광 도펀트 재료로 이루어질 수 있다.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명에서는 형광 청색발광층과 인광 녹색 및 적색발광층을 포함하는 유기 발광층을, 적색발광층을 중심으로하여 대칭 구조를 형성하고, 청색발광층과 녹색발광층 사이에 스페이서층을 위치시킴으로써 전류 밀도 변화에 색 변화가 없고 발광 효율이 뛰어나며 수명이 긴 백색 유기 발광 소자를 얻을 수 있게 된다.
즉, 본 발명에서는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 위치하는 유기층을 포함하는 백색 유기 발광 소자에 있어서, 상기 유기층은 양극쪽으로부터 순서대로 청색발광층, 스페이서층, 녹색발광층, 적색발광층, 녹색발광층, 스페이서층 및 청색발광층으로 이루어지는 발광층을 포함하고, 상기 청색발광층은 형광 도펀트 재료를 포함하고, 상기 녹색발광층 및 적색발광층은 인광도펀트 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자를 제공한다.
본 발명에 따른 백색 유기 발광 소자는 도 2에 도시한 것처럼, 양극 및 음극 안쪽에 각각 위치하는 정공수송층/전자차단층과 전자수송층/정공차단층 사이에 위치하는 발광층이, 가운데 적색발광층(21)이 위치하고, 적색발광층(21) 양쪽으로 녹색발광층(22)이 각각 위치하며, 녹색발광층이 적색발광층과 인접한 쪽과 반대쪽으로 스페이서층(24)이 각각 위치하고, 스페이서층(24)이 녹색발광층과 인접한 쪽과 반대쪽으로 청색발광층(23)이 위치한다. 즉, 가운데 있는 적색 발광층(21)을 중심으로 양 전극 쪽으로 녹색발광층(22), 스페이서층(24) 및 청색발광층(23)이 차례로 위치하는 대칭 구조를 가지게 된다.
또한, 본 발명에 따른 백색 유기 발광 소자는 도 3에 도시한 바와 같이, 청색발광층(33)과 녹색발광층(32) 사이에 존재하는 스페이서층(34) 외에 녹색발광층(32)과 적색발광층(31) 사이에도 스페이서층(34)이 존재할 수 있다. 이 경우도 마찬가지로 발광층의 가운데에 위치하는 적색발광층(31)을 중심으로 양 전극 쪽으로 스페이서층(34), 녹색발광층(32), 스페이서층(34) 및 청색발광층(33)이 차례로 위치하는 대칭 구조를 가지게 된다.
본 발명에 따른 백색 유기 발광 소자에서 일중항 엑시톤은 공명 푀스터 프로세스(resonant Forster process)에 따라 직접적인 트랩 형성(direct trap formation)과 반대로 낮은 도핑 농도의 청색 형광 물질에 전달된다. 그러나 비-발광성 호스트 삼중항은 푀스터 메카니즘에 의해 효과적으로 낮은 도핑 농도의 형광물질에 효율적으로 전달될 수 없거나, 낮은 도핑 농도로 인하여 덱스터 전달(Dexter tranfer)에 의해 전달되지 못한다. 한편 삼중항은 긴 확산 길이를 가지 므로(~100nm) 발광층 중앙으로 이동하여 인광물질에 전달된다. 최저 에너지의 적색 인광 재료에 전달되는데는 약간의 불가피한 손실이 있기는 하지만 호스트 삼중항이 녹색 인광재료로 공명 전달(resonant transfer)되면 이 단계에서 교환 에너지 손실을 피할 수 있다.
푀스터 반경 (~3nm)보다 큰 두께의 도핑되지 않은 호스트 재료만으로 이루어진 스페이서층을 청색 형광물질과 녹색 및 적색 인광물질 사이에 놓으면 청색 도펀트로부터 녹색 및 적색 인광물질로의 직접 에너지 전달을 막을 수 있다. 따라서 일중항 엑시톤과 삼중항 엑시톤은 완전히 독립된 경로로 수확되므로 엑시톤의 호스트로부터 도펀트로의 두가지 종류의 엑시톤의 전달은 별도로 이루어질 수 있다.
발광층의 가장자리 원점으로부터의 엑시톤의 확산이 인광 재료상의 엑시톤 형성 및 직접 전하 트랩핑보다 우월하다. 이것은 적색인광재료에 의해 포획되는 캐리어가 청색형광재료 발광에 현저한 감소를 초래하기 때문이다.
발광층 각 측면의 생성 영역에서의 일중항 엑시톤은 신속하고 거의 공명적으로 이들 영역에 위치한 청색 형광 염료에 전달된다. 인광 도핑된 영역은 발광층 중앙에 도핑되지 않은 호스트 재료로 된 스페이서층에 의해 엑시톤 형성 영역으로부터 분리되어 있다. 삼중항은 효과적으로 중앙 영역으로 확산되고 여기서 에너지가 더 낮은 녹색 또는 적색 인광 도펀트로 전달되고 다시 거의 공명 공정에 의해 녹색 도펀트 삼중항 매니폴드에 전달되고 약간의 에너지 손실과 함께 적색 삼중항으로 전달된다. 인광 도펀트로의 일중항 엑시톤의 확산은 고유한 짧은 확산 길이로 인하여 무시할 수 있다.
본 발명에 따른 백색 유기 발광 소자는 청색 발광재료로 형광 도펀트 재료를 사용하고 녹색 및 적색 발광 재료로는 인광 도펀트 재료를 사용하며, 청색 발광층과 녹색 발광층 사이에 스페이서층이 위치함으로써, 도 4에 도시한 바와 같이 호스트 재료에서 생성된 엑시톤 중 일중항 엑시톤은 청색 형광 도펀트로 전달되어 발광하게 되고, 삼중항 엑시톤은 순차적으로 녹색 및 적색 도펀트로 확산되어 발광하게 되는 별도의 독립된 에너지 전달 경로를 가지게 된다.
또한 발광층의 가운데에 위치한 적색발광층을 중심으로 하여 양 전극쪽으로 각각 녹색발광층, 스페이서층 및 청색발광층이 차례로 위치하는 대칭구조를 가짐으로써 양 전극에 가해지는 전류 밀도에 차이가 있더라도 색 안정성이 뛰어나게 된다.
본 발명의 백색 유기 발광 소자는 청색발광층과 녹색발광층 사이 뿐만 아니라 녹색발광층과 적색발광층 사이에도 스페이서층을 더 포함할 수 있다. 녹색 발광층과 적색 발광층 사이에 스페이서층이 존재함으로써 스페이서 층의 두께에 따라 원하는 스펙트럼을 얻을 수 있다. 즉, 스페이서 층의 두께가 클수록 녹색에서 적색으로 전달되는 삼중항이 적어지게 된다.
본 발명의 백색 유기 발광 소자에 포함되는 청색발광층은 형광 도펀트 재료를 포함하며, 예를 들어 4,4'-비스(9-에틸-3-카바조비닐렌)-1,1'-비페닐(4,4'-bis(9??ethyl-3-carbazovinylene)-1,1'-biphenyl(BczVBi), 디스티릴아릴렌(distyrylarylene; DSA), 디스티릴아릴렌 유도체, 디스티릴벤젠(distyrylbenzene; DSB), 디스티릴벤젠 유도체, DPVBi(4,4'-bis(2,2'- diphenylvinyl)-1,1'-biphenyl), DPVBi 유도체, 스피로-DPVBi 및 스피로-6P 등을 들 수 있다.
상기 청색 발광층은 두께가 2 nm 내지 20nm인 것이 바람직하다. 엑시톤은 정공수송층 또는 전자수송층과 계면에 있는 발광층에서 주로 생성되므로 상기 청색 발광층의 두께가 20nm보다 두꺼우면 녹색층으로의 엑시톤 전달이 방해될 수 있다.
상기 녹색 발광층은 녹색 인광 도펀트 재료를 포함하며, 예를 들어 Ir(PPy)3(PPy=2-phenylpyridine), 쿠마린 6 (3-(2-Benzothiazolyl)-7-(diethylamino)coumarin) 등을 들 수 있다.
상기 녹색 발광층은 두께가 2 nm 내지 20nm인 것이 바람직하다. 상기 범위를 벗어나면 청색층으로부터 받은 엑시톤은 거리가 가까울수록 많으므로 상기 녹색 발광층의 두께가 20nm보다 두꺼우면 적색층으로 전달되는 엑시톤의 양을 감소시킬 수 있다.
본 발명에 따른 적색 발광층은 적색 인광 도펀트 재료를 포함하며, 예를 들면 비스(2-페닐퀴놀릴-N, C2')아세틸아세토네이트(bis(2-phenylquinolyl-N,C2')acetylacetonate(PQIr)) ,4-(디시아노메틸렌)-2-t-부틸-6-(1,1,7,7-테트라메틸줄롤리딜-9-에닐)-4H-피란(4-(dicyanomethylene)-2-t-butyl-6-(1,1,7,7-tetramethyljulolidyl-9-enyl)-4H-pyran;DCJTB), PtOEP, UDC사의 RD 61 등을 들 수 있다.
본 발명에 따른 적색 발광층은 두께가 5 내지 30nm인 것이 바람직하다. 상 기 범위를 벗어나면 너무 얇으면 양쪽의 녹색 발광층으로부터 오는 엑시톤을 충분히 받을 수 없고, 너무 두꺼우면 아웃커플링(outcoupling) 효율에 영향을 줄 수 있다.
본 발명에 따른 백색 유기 발광 소자의 발광층에 사용되는 호스트 재료는 녹색발광층, 적색발광층 및 청색발광층에 공통적으로 사용할 수 있으며, 4,4'-비스(N-카바졸릴)비페닐(4,4'-bis(N-carbazolyl)biphenyl(CBP)), TBADN, Alq3(tris(8-hydroxy-quinolinato)aluminium) 등을 들 수 있다.
본 발명에 따른 백색 유기 발광 소자에서 스페이서층은 호스트 재료만으로 이루어질 수 있다. 상기 스페이서층에 사용되는 호스트 재료로는 적색발광층, 녹색발광층 및 청색발광층에 사용되는 호스트 재료와 동일 또는 상이한 것을 사용할 수 있다.
상기 스페이서층은 두께가 4nm 내지 10nm일 수 있다. 즉 상기 스페이서층의 두께를 일중항의 확산 거리보다 길게 하여 일중항에 의한 확산을 막을 수 있다.
본 발명에 따른 백색 유기 발광 소자는 통상의 방법으로 제조될 수 있다.
즉, 기판상에 양극을 형성한 다음 상기 양극 위에 청색 발광층, 스페이서층, 녹색 발광층, 적색 발광층, 녹색 발광층, 스페이서층 및 청색 발광층을 차례로 적층한 다음 음극을 형성하게 되며, 녹색 발광층과 적색 발광층 사이에 스페이서층을 더 적층할 수도 있다.
본 발명에 따른 백색 유기 발광 소자는 상기한 발광층 외에 전자수송층, 정공수송층 등과 같은 유기 화합물로 된 막을 더 포함할 수 있다.
이러한 백색 유기 발광 소자는 통상적으로 양극/정공주입층/정공수송층/발광층/전자수송층/전자주입층/음극, 양극/정공주입층/발광층/전자수송층/전자주입층/음극, 양극/정공주입층/정공수송층/발광층/정공저지층/전자수송층/전자주입층/음극 등의 구조로 형성될 수 있다.
양극은 기판 상부에 높은 일함수를 갖는 양극용 물질을 증착법 또는 스퍼터링법 등에 의해 형성한다. 여기에서 기판으로는 통상적인 유기 발광 소자에서 사용되는 기판을 사용하는데 기계적 강도, 열적 안정성, 투명성, 표면 평활성, 취급용이성 및 방수성이 우수한 유리 기판 또는 투명 플라스틱 기판이 바람직하다.
양극용 물질로는 투명하고 전도성이 우수한 산화인듐주석(ITO), 산화인듐아연(IZO), 산화주석(SnO2), 산화아연(ZnO) 등을 사용한다.
다음으로, 상기 양극 상부에 진공증착법, 스핀코팅법, 캐스트법, LB법 등과 같은 다양한 방법을 이용하여 정공주입층(HIL)을 형성할 수 있다.
진공증착법에 의하여 정공주입층을 형성하는 경우, 그 증착 조건은 정공주입층의 재료로서 사용하는 화합물, 목적으로 하는 정공주입층의 구조 및 열적 특성 등에 따라 다르지만, 일반적으로 증착온도 100 내지 500℃, 진공도 10-8 내지 10-3 torr, 증착속도 0.01 내지 100Å/sec, 막 두께는 통상 10Å 내지 5㎛ 범위에서 적절히 선택하는 것이 바람직하다.
스핀코팅법에 의하여 정공주입층을 형성하는 경우, 그 코팅 조건은 정공주입층의 재료로서 사용하는 화합물, 목적하는 하는 정공주입층의 구조 및 열적 특성에 따라 상이하지만, 약 2000rpm 내지 5000rpm의 코팅 속도, 코팅 후 용매 제거를 위한 열처리 온도는 약 80℃ 내지 200℃의 온도 범위에서 적절히 선택하는 것이 바람직하다.
상기 정공주입층 물질은 예를 들어, 구리프탈로시아닌 등의 프탈로시아닌 화합물, 스타버스트형 아민 유도체류인 TCTA, m-MTDATA, m-MTDAPB, 용해성이 있는 전도성 고분자인 Pani/DBSA (Polyaniline/Dodecylbenzenesulfonic acid:폴리아닐린/도데실벤젠술폰산) 또는 PEDOT/PSS (Poly(3,4-ethylenedioxythiophene)/Poly(4-styrenesulfonate):폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)/폴리(4-스티렌술포네이트)), Pani/CSA (Polyaniline/Camphor sulfonicacid:폴리아닐린/캠퍼술폰산) 또는 PANI/PSS (Polyaniline)/Poly(4-styrenesulfonate):폴리아닐린)/폴리(4-스티렌술포네이트)) 등과 같은 공지된 정공주입 물질을 사용할 수 있다.
Figure 112007005892690-PAT00001
Figure 112007005892690-PAT00002
Pani/DBSA PEDOT/PSS
상기 정공주입층의 두께는 약 100Å 내지 10000Å, 바람직하게는 100Å 내지 1000Å일 수 있다. 상기 정공주입층의 두께가 100Å 미만인 경우, 정공주입 특성이 저하될 수 있으며, 상기 정공주입층의 두께가 10000Å를 초과하는 경우, 구동전압이 상승할 수 있기 때문이다.
다음으로 상기 정공주입층 상부에 진공증착법, 스핀코팅법, 캐스트법, LB법 등과 같은 다양한 방법을 이용하여 정공수송층(HTL)을 형성할 수 있다. 진공증착법 및 스핀코팅법에 의하여 정공수송층을 형성하는 경우, 그 증착조건 및 코팅조건은 사용하는 화합물에 따라 다르지만, 일반적으로 정공주입층의 형성과 거의 동일한 조건범위 중에서 선택된다.
상기 정공수송층 물질은 예를 들어, N-페닐카르바졸, 폴리비닐카르바졸 등의 카르바졸 유도체, N,N'-비스(3-메틸페닐)-N,N'-디페닐-[1,1-비페닐]-4,4'-디아민(TPD), N,N'-디(나프탈렌-1-일)-N,N'-디페닐 벤지딘(α-NPD) 등의 방향족 축합환을 가지는 통상적인 아민 유도체 등과 같은 공지된 정공수송 물질을 사용할 수 있다.
상기 정공수송층의 두께는 약 50Å 내지 1000Å, 바람직하게는 100Å 내지 600Å일 수 있다. 상기 정공수송층의 두께가 50Å 미만인 경우, 정공수송 특성이 저하될 수 있으며, 상기 정공수송층의 두께가 1000Å를 초과하는 경우, 구동전압이 상승할 수 있기 때문이다.
다음으로 상기 정공수송층 상부에 진공증착법, 스핀코팅법, 캐스트법, LB법 등과 같은 방법을 이용하여 발광 유닛과 전하발생층을 형성할 수 있다. 진공증착법 및 스핀코팅법에 의해 발광 유닛을 형성하는 경우, 그 증착조건은 사용하는 화합물 에 따라 다르지만, 일반적으로 정공주입층의 형성과 거의 동일한 조건범위 중에서 선택된다.
상기 발광 유닛과 전하발생층을 합한 두께는 약 100Å 내지 1000Å, 바람직하게는 200Å 내지 700Å일 수 있다. 상기 두께가 100Å 미만인 경우, 발광 특성이 저하될 수 있으며, 1000Å를 초과하는 경우, 구동전압이 상승할 수 있기 때문이다.
삼중항 엑시톤 또는 정공이 전자수송층으로 확산되는 현상을 방지하기 위하여, 상기 정공수송층 상부에 진공증 착법, 스핀코팅법, 캐스트법, LB법 등과 같은 방법을 이용하여 정공차단층(HBL)을 형성할 수 있다. 진공증착법 및 스핀코팅법에 의해 정공차단층을 형성하는 경우, 그 조건은 사용하는 화합물에 따라 다르지만, 일반적으로 정공주입층의 형성과 거의 동일한 조건범위 중에서 선택된다. 사용가능한 공지의 정공차단 재료, 예를 들면 옥사디아졸 유도체나 트리아졸 유도체, 페난트롤린 유도체, BCP, 알루미늄 착물(aluminum complex) 등을 들 수 있다.
Figure 112007005892690-PAT00003
Figure 112007005892690-PAT00004
페난트롤린 함유 유기 화합물 이미다졸 함유 유기 화합물
Figure 112007005892690-PAT00005
Figure 112007005892690-PAT00006
트리아졸 함유 유기 화합물 옥사디아졸 함유 화합물
Figure 112007005892690-PAT00007
BAlq
상기 정공저지층의 두께는 약 50Å 내지 1000Å, 바람직하게는 100Å 내지 300Å일 수 있다. 상기 정공저지층의 두께가 50Å 미만인 경우, 정공저지 특성이 저하될 수 있으며, 상기 정공저지층의 두께가 1000Å를 초과하는 경우, 구동전압이 상승할 수 있기 때문이다.
다음으로 전자수송층(ETL)을 진공증착법, 또는 스핀코팅법, 캐스트법 등의 다양한 방법을 이용하여 형성한다. 진공증착법 및 스핀코팅법에 의해 전자수송층을 형성하는 경우, 그 조건은 사용하는 화합물에 따라 다르지만, 일반적으로 정공주입층의 형성과 거의 동일한 조건범위 중에서 선택된다. 상기 전자수송층 재료는 음극으로부터 주입된 전자를 안정하게 수송하는 기능을 하는 것으로서 2,9-디메틸-4,7-디페닐-1,10-페난트롤린(BCP(2,9-dimethyl-4,7-diphenyl-1,10-phenanthroline)), 옥사졸계 화합물, 이소옥사졸계 화합물, 트리아졸계 화합물, 이소티아졸(isothiazole)계 화합물, 옥사디아졸계 화합물, 티아다아졸(thiadiazole)계 화합물, 페릴렌(perylene)계 화합물, 알루미늄 착물(예: Alq3(트리스(8-퀴놀리놀라토)-알루미늄(tris(8-quinolinolato)-aluminium) BAlq, SAlq, Almq3, 갈륨 착 물(예: Gaq'2OPiv, Gaq'2OAc, 2(Gaq'2))등과 같은 공지의 재료를 사용할 수도 있다.
Figure 112007005892690-PAT00008
페릴렌계 화합물
Figure 112007005892690-PAT00009
Figure 112007005892690-PAT00010
Alq3 BAlq
Figure 112007005892690-PAT00011
Figure 112007005892690-PAT00012
SAlq Almq3
Figure 112007005892690-PAT00013
Figure 112007005892690-PAT00014
Gaq'2OPiv Gaq'2Oac
Figure 112007005892690-PAT00015
2(Gaq'2)
상기 전자수송층의 두께는 약 100Å 내지 1000Å, 바람직하게는 200Å 내지 500Å일 수 있다. 상기 전자수송층의 두께가 100Å 미만인 경우, 전자수송 특성이 저하될 수 있으며, 상기 전자수송층의 두께가 1000Å를 초과하는 경우, 구동전압이 상승할 수 있기 때문이다.
또한 전자수송층 상부에 음극으로부터 전자의 주입을 용이하게 하는 기능을 가지는 물질인 전자주입층(EIL)이 적층될 수 있으며 이는 특별히 재료가 제한되지 않는다.
전자 주입층으로서는 LiF, NaCl, CsF, Li2O, BaO 등과 같은 전자주입층 형성 재료로서 공지된 임의의 물질을 이용할 수 있다. 상기 전자주입층의 증착조건은 사용하는 화합물에 따라 다르지만, 일반적으로 정공주입층의 형성과 거의 동일한 조건범위 중에서 선택된다.
상기 전자주입층의 두께는 약 1Å 내지 100Å, 바람직하게는 5Å 내지 50Å일 수 있다. 상기 전자주입층의 두께가 1Å 미만인 경우, 전자주입 특성이 저하될 수 있으며, 상기 전자주입층의 두께가 100Å를 초과하는 경우, 구동전압이 상승할 수 있기 때문이다.
마지막으로 전자주입층 상부에 진공증착법이나 스퍼터링법 등의 방법을 이용하여 음극을 형성할 수 있다. 상기 제2전극은 캐소드(Cathode)로 사용될 수 있다. 상기 음극 형성용 금속으로는 낮은 일함수를 가지는 금속, 합금, 전기전도성 화합물 및 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. 구체적인 예로서는 리튬(Li), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 알루미늄-리튬(Al-Li), 칼슘(Ca), 마그네슘-인듐(Mg-In), 마그네슘-은(Mg-Ag) 등을 들 수 있다. 또한 전면 발광소자를 얻기 위하여 ITO, IZO를 사용한 투과형 음극을 사용할 수도 있다.
본 발명의 백색 유기 발광 소자의 제작은 특별한 장치나 방법을 필요로 하지 않으며, 통상의 발광 저분자를 이용한 백색 유기 발광 소자의 제작방법에 따라 제작될 수 있다.
이하, 본 발명을 하기 실시예를 들어 설명하기로 하되, 본 발명이 하기 실시예로만 한정되는 것은 아니다.
실시예
실시예 1
애노드는 15Ω/cm2 (1000Å) ITO 유리 기판을 50mm x 50mm x 0.7mm크기로 잘라서 아세톤 이소프로필 알콜과 순수물 속에서 각 15분 동안 초음파 세정한 후, 30 분 동안 UV 오존 세정하여 사용하였다. 상기 기판 상부에, 정공 수송층(NPB)을 400Å두께로 진공증착하였으며, 그 상부에 호스트(CBP)와 도펀트(BCzVBi)를 5wt%의 비율로 100Å의 두께로 함께 진공 증착 하였고, 그 위에 호스트(CBP) 40Å를 진공 증착하였으며, 그 상부에 호스트(CBP)와 도펀트(Ir(ppy)3)를 5wt%의 비율로 30Å의 두께로 진공 증착하였고, 그 상부에 호스트(CBP)를 2Å 두께로 진공 증착하였고, 또 그 상부에 호스트(CBP)와 도펀트(PQIr)을 4wt%의 비율로 100Å의 두께로 진공 증착하였고, 그 상부에 호스트(CBP)를 2Å 두께로 진공 증착하였으며, 그 상부에 호스트(CBP)와 도펀트(Ir(ppy)3)를 5wt%의 비율로 30Å의 두께로 진공 증착하였고, 그 상부에 호스트(CBP) 40Å 및 호스트(CBP)와 도펀트(BCzVBi) 를 5wt%, 100Åm의 두께로 차례로 진공 증착하여 발광층을 형성하였다. 이 후, 상기 발광층 상부에 BCP를 400Å의 두께로 진공증착하여 전자수송층을 형성하였다. 상기 전자수송층 상부에 LiF 10Å(전자주입층)과 Al 2000Å(캐소드)을 순차적으로 진공증착하여, 유기 발광 소자를 제조하였다.
실시예 2
녹색 발광층과 적색 발광층 사이에 스페이서층을 없애는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 백색 유기 발광 소자를 제조하였다.
비교예 1
20Ω/□의 저항을 갖는 150nm 두께의 ITO층으로 미리 코팅된 깨끗한 유리 기판 위에 유기층을 진공(~10-7 torr)을 유지한 채로 연속적으로 성장시켰다. 유기 필름을 증착한 후 1mm 직경 개구를 갖는 섀도우 마스크를 질소 충전된 글로브박스에서 고정한 다음 캐소드 (8Å두께) LiF 및 500Å 두께 Al 캡을 고진공(10-6 torr) 열증발에 의해 증착하였다. 소자의 구조는 ITO(glass), NPD(40nm)/5% BczVBi:CBP(10nm)/CBP (4nm)/4% PQIr:CBP (12 nm)/5% Ir(ppy):CBP (8 nm)/CBP(6nm)/5% BczVBi:CBP(10)nm/LiF/Al이었다.
평가
실시예 1과 2, 및 비교예 1에서 제조한 유기 발광 소자에 대하여 최대 효율 및 색순도를 측정하였고, 이에 대한 측정 결과를 하기 표 1에 나타내었다:
소자의 특성
최대 효율(lm/W) 색순도(x,y)
실시예 1 18.4 (0.37, 0.42)
실시예 2 17.1 (0.37, 0.44)
비교예 1 15.5 (0.42, 0.42)
표 1에서 보듯이 본 발명에 따른 백색 유기 전계 발광 소자는 발광효율이 뛰어남을 알 수 있다.
도 5는 전류 밀도 변화에 따른 실시예 및 비교예에 따른 발광 스펙트럼의 변화를 나타낸 그래프이다. 도 5에서 보듯이, 본 발명에 따른 백색 유기 전계 발광 소자는 전류 밀도 변화에 따른 색 변화가 거의 없음을 알 수 있다.
본 발명의 백색 유기 발광 소자는 전류 밀도 변화에 따른 색변화가 없고, 청색 형광재료에의 교환 에너지 손실이 적어 발광 효율이 우수하며 수명이 길어 디스플레이 및 조명 장치에 효과적으로 사용될 수 있다.

Claims (13)

  1. 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 위치하는 유기층을 포함하는 백색 유기 발광 소자에 있어서, 상기 유기층은 양극쪽으로부터 순서대로 청색발광층, 스페이서층, 녹색발광층, 적색발광층, 녹색발광층, 스페이서층, 청색발광층으로 이루어지는 발광층을 포함하고, 상기 청색발광층은 형광 도펀트 재료를 포함하며 녹색발광층 및 적색발광층은 인광 도펀트 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
  2. 제1항에 있어서, 상기 청색발광층은 두께가 2 내지 20nm인 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
  3. 제1항에 있어서, 상기 녹색발광층은 두께가 2 내지 20nm인 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
  4. 제1항에 있어서, 상기 적색발광층은 두께가 5 내지 30nm인 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 녹색발광층 및 적색발광층은 호스트 재료와 인광발광 도펀트 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 스페이서층은 호스트 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 호스트 재료는 CBP, TCP(1,3,5-Tris(carbazol-9-yl)benzene) 또는 mCP(1,3-Bis(carbazol-9-yl)benzene)인 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 녹색발광층과 적색발광층 사이에 각각 스페이서층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
  9. 제 1항 또는 제 8항에 있어서, 상기 스페이서층은 두께가 4nm 내지 10nm인 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 청색발광층은 형광도펀트 재료로 4,4'-비스(9-에틸-3-카바조비닐렌)-1,1'-비페닐(4,4'-bis(9??ethyl-3-carbazovinylene)-1,1'-biphenyl(BczVBi), 디스티릴아릴렌(distyrylarylene; DSA), 디스티릴아릴렌 유도체, 디스티릴벤젠(distyrylbenzene; DSB), 디스티릴벤젠 유도체, DPVBi(4,4'-bis(2,2'-diphenylvinyl)-1,1'-biphenyl), DPVBi 유도체, 스피로-DPVBi 및 스피로-6P로 이루어지는 군으로부터 선택된 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 백 색 유기 발광 소자.
  11. 제 1항에서 있어서, 상기 녹색발광층은 인광도펀트 재료로 Ir(PPy)3(PPy=2-phenylpyridine) 또는 쿠마린 6 (3-(2-Benzothiazolyl)-7-(diethlamino)coumarin) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
  12. 제 1항에 있어서, 상기 적색발광층은 인광도펀트 재료로 비스(2-페닐퀴놀릴-N, C2')아세틸아세토네이트(bis(2-phenylquinolyl-N,C2')acetylacetonate(PQIr)) ,4-(디시아노메틸렌)-2-t-부틸-6-(1,1,7,7-테트라메틸줄롤리딜-9-에닐)-4H-피란(4-(dicyanomethylene)-2-t-butyl-6-(1,1,7,7-tetramethyljulolidyl-9-enyl)-4H-pyran;DCJTB) 및 PtOEP로 이루어지는 군으로부터 선택된 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
  13. 제 1항 또는 제 8항에 있어서, 상기 유기층은 정공주입층, 전자차단층, 정공수송층, 전자수송층, 정공차단층 및 전자주입층으로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종 이상의 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백색 유기 발광 소자.
KR1020070006303A 2007-01-19 2007-01-19 백색 유기 발광 소자 KR101359632B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070006303A KR101359632B1 (ko) 2007-01-19 2007-01-19 백색 유기 발광 소자
US11/943,152 US8110293B2 (en) 2007-01-19 2007-11-20 White organic light emitting device
US13/342,021 US8304097B2 (en) 2007-01-19 2011-12-31 White organic light emitting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070006303A KR101359632B1 (ko) 2007-01-19 2007-01-19 백색 유기 발광 소자

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080068472A true KR20080068472A (ko) 2008-07-23
KR101359632B1 KR101359632B1 (ko) 2014-02-19

Family

ID=39822285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070006303A KR101359632B1 (ko) 2007-01-19 2007-01-19 백색 유기 발광 소자

Country Status (2)

Country Link
US (2) US8110293B2 (ko)
KR (1) KR101359632B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010062643A1 (en) * 2008-10-28 2010-06-03 The Regents Of The University Of Michigan Stacked white oled having separate red, green and blue sub-elements
KR101296314B1 (ko) * 2011-01-12 2013-08-14 주성엔지니어링(주) 유기 발광 소자 및 그 제조 방법
KR20170077186A (ko) * 2014-10-31 2017-07-05 고쿠리쓰다이가쿠호진 규슈다이가쿠 유기 발광 소자

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2931296B1 (fr) * 2008-05-13 2013-04-26 Commissariat Energie Atomique Circuit de controle d'un pixel a coordonnees chromatiques variables
EP2120275A3 (en) * 2008-05-16 2012-08-22 Semiconductor Energy Laboratory Co, Ltd. Light-emitting element, lighting apparatus, light-emitting device, electronic appliance, and display
KR100924145B1 (ko) * 2008-06-10 2009-10-28 삼성모바일디스플레이주식회사 유기전계발광소자 및 이의 제조방법
JP5325707B2 (ja) 2008-09-01 2013-10-23 株式会社半導体エネルギー研究所 発光素子
JP5329342B2 (ja) * 2008-09-01 2013-10-30 株式会社半導体エネルギー研究所 発光素子
KR100994118B1 (ko) * 2009-01-13 2010-11-15 삼성모바일디스플레이주식회사 유기 발광 소자 및 그 제조 방법
JP4775865B2 (ja) * 2009-01-14 2011-09-21 東芝モバイルディスプレイ株式会社 有機el表示装置及びその製造方法
JP5856948B2 (ja) * 2009-05-05 2016-02-10 コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェKoninklijke Philips N.V. エレクトロルミネッセンス装置
KR101097314B1 (ko) * 2009-09-03 2011-12-23 삼성모바일디스플레이주식회사 헤테로고리 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
US8288187B2 (en) * 2010-01-20 2012-10-16 Universal Display Corporation Electroluminescent devices for lighting applications
KR20120041460A (ko) * 2010-10-21 2012-05-02 엘지디스플레이 주식회사 유기전계발광소자
TWI559587B (zh) * 2011-03-24 2016-11-21 松下電器產業股份有限公司 有機電致發光元件、照明器具、及食品保管裝置
US9853220B2 (en) 2011-09-12 2017-12-26 Nitto Denko Corporation Efficient organic light-emitting diodes and fabrication of the same
JP6271434B2 (ja) * 2011-10-06 2018-01-31 メルク パテント ゲーエムベーハー 有機エレクトロルミネッセンス素子
GB201200823D0 (en) * 2012-01-18 2012-02-29 Cambridge Display Tech Ltd Electroluminescence
KR102250019B1 (ko) * 2012-03-14 2021-05-11 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 발광 소자
US9577221B2 (en) * 2012-09-26 2017-02-21 Universal Display Corporation Three stack hybrid white OLED for enhanced efficiency and lifetime
KR20140080606A (ko) 2012-12-12 2014-07-01 삼성전자주식회사 유기 금속 착물, 이를 이용한 유기 전계 발광 소자 및 표시 장치
KR102052071B1 (ko) * 2013-02-21 2019-12-05 삼성디스플레이 주식회사 유기 발광 소자
KR102090704B1 (ko) * 2013-06-12 2020-03-19 삼성디스플레이 주식회사 유기 발광 소자
US9666822B2 (en) 2013-12-17 2017-05-30 The Regents Of The University Of Michigan Extended OLED operational lifetime through phosphorescent dopant profile management
US10062861B2 (en) 2015-02-24 2018-08-28 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Light-emitting element, display device, electronic device, and lighting device
KR20180013380A (ko) * 2016-07-29 2018-02-07 서울대학교산학협력단 유기 발광 소자
US10873009B2 (en) * 2018-11-21 2020-12-22 Osram Opto Semiconductors Gmbh Barrier layer functioned novel-structure ceramic converter materials and light emitting devices

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5707745A (en) * 1994-12-13 1998-01-13 The Trustees Of Princeton University Multicolor organic light emitting devices
JP4048521B2 (ja) * 2000-05-02 2008-02-20 富士フイルム株式会社 発光素子
EP3333876A1 (en) * 2001-05-16 2018-06-13 The Trustees of Princeton University High efficiency multi-color electro-phosphorescent oleds
EP1421827B1 (en) 2001-08-29 2012-02-22 The Trustees Of Princeton University Organic light emitting devices having carrier blocking layers comprising metal complexes
JP2005041982A (ja) * 2003-05-29 2005-02-17 Seiko Epson Corp 発光材料、発光材料の精製方法および層形成方法
JP2005100921A (ja) * 2003-08-22 2005-04-14 Sony Corp 有機el素子および表示装置
KR100627867B1 (ko) 2003-09-18 2006-09-25 학교법인 인하학원 고효율 3파장 백색 유기 전기 발광소자의 구조 및 제조방법
JP2005150084A (ja) 2003-10-24 2005-06-09 Pentax Corp 白色有機エレクトロルミネセンス素子
KR100712098B1 (ko) 2004-01-13 2007-05-02 삼성에스디아이 주식회사 백색 발광 유기전계발광소자 및 그를 구비하는유기전계발광표시장치
JP4858169B2 (ja) * 2004-07-23 2012-01-18 コニカミノルタホールディングス株式会社 有機エレクトロルミネッセンス素子
TWI471058B (zh) * 2005-06-01 2015-01-21 Univ Princeton 螢光之經過濾電磷光作用
US7474048B2 (en) 2005-06-01 2009-01-06 The Trustees Of Princeton University Fluorescent filtered electrophosphorescence
US20080286610A1 (en) * 2007-05-17 2008-11-20 Deaton Joseph C Hybrid oled with fluorescent and phosphorescent layers
US20080284317A1 (en) * 2007-05-17 2008-11-20 Liang-Sheng Liao Hybrid oled having improved efficiency
KR101434358B1 (ko) * 2007-07-24 2014-09-23 삼성디스플레이 주식회사 백색 유기발광소자

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010062643A1 (en) * 2008-10-28 2010-06-03 The Regents Of The University Of Michigan Stacked white oled having separate red, green and blue sub-elements
CN102197507A (zh) * 2008-10-28 2011-09-21 密执安州立大学董事会 具有单独的红色、绿色和蓝色子元件的堆叠式白色oled
US8766291B2 (en) 2008-10-28 2014-07-01 The Regents Of The University Of Michigan Stacked white OLED having separate red, green and blue sub-elements
US9065067B2 (en) 2008-10-28 2015-06-23 The Regents Of The University Of Michigan Stacked white OLED having separate red, green and blue sub-elements
KR101296314B1 (ko) * 2011-01-12 2013-08-14 주성엔지니어링(주) 유기 발광 소자 및 그 제조 방법
KR20170077186A (ko) * 2014-10-31 2017-07-05 고쿠리쓰다이가쿠호진 규슈다이가쿠 유기 발광 소자
US10290824B2 (en) 2014-10-31 2019-05-14 Kyushu University, National University Corporation Organic light-emitting device

Also Published As

Publication number Publication date
US8304097B2 (en) 2012-11-06
KR101359632B1 (ko) 2014-02-19
US20120097936A1 (en) 2012-04-26
US20090033212A1 (en) 2009-02-05
US8110293B2 (en) 2012-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101359632B1 (ko) 백색 유기 발광 소자
KR101407574B1 (ko) 백색 유기 발광 소자
JP4903234B2 (ja) 有機発光素子
US10026904B2 (en) Organic light emitting devices
KR101270169B1 (ko) 유기 발광 소자
KR101419810B1 (ko) 엑시플렉스를 형성하는 공동 호스트를 포함하는 유기 발광 소자
US7776457B2 (en) Organic electroluminescent device
KR100899423B1 (ko) 유기전계발광소자 및 그의 제조방법
KR100922760B1 (ko) 유기 발광 소자
KR100922757B1 (ko) 수명을 향상시킨 유기 발광 소자
US5811833A (en) Electron transporting and light emitting layers based on organic free radicals
KR100696505B1 (ko) 유기 전계 발광 소자 및 그 제조방법
KR100922755B1 (ko) 유기 발광 소자
KR100560789B1 (ko) 풀칼라유기전계발광소자 및 그의 제조방법
US20080102310A1 (en) Materials and architectures for efficient harvesting of singlet and triplet excitons for white light emitting OLEDs
US20070247061A1 (en) Multiple dopant emissive layer OLEDs
KR100721571B1 (ko) 유기 전계 발광 소자 및 그의 제조방법
US8330351B2 (en) Multiple dopant emissive layer OLEDs
KR101642117B1 (ko) 유기 발광 소자
KR101647134B1 (ko) 유기 발광 소자
KR100804533B1 (ko) 유기 발광 소자
KR100712294B1 (ko) 유기전계발광표시소자
KR101108156B1 (ko) 백색 유기 발광 소자
KR20140030284A (ko) 백색 유기 발광 소자

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170102

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180102

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190102

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191223

Year of fee payment: 7