KR20080060525A - 액정표시장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
액정표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 액정표시장치는 밀봉마진영역을 구비하고 표시영역과 밀봉마진영역의 경계부에 미세한 이격간격으로 배열된 복수의 더미패턴들이 복수개의 열로 배치되어 액정이 팽창할 경우 더미패턴들을 통해 액정이 표시영역에 액정마진영역으로 유동하여 중력불량이 발생하는 것을 방지하며, 액정이 수축할 경우 더미패턴들을 통해 액정이 액정마진영역에서 표시영역으로 유동하여 터치불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
중력불량, 터치불량, 더미패턴, 액정, 표시장치
Description
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정표시장치의 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 A영역의 확대도이다.
도 3은 도 1에 도시된 I-I'선을 따라 절단한 단면의 확대도이다.
도 4a 및 도 4b는 도 2에 도시된 더미패턴들의 다른 형태를 도시한 도면들이다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시장치의 제조 방법을 설명하기 도시한 단면도들이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 제 1 기판 110 : 블랙매트릭스
120 : 컬러필터 140 : 공통전극
150 : 컬럼스페이서 200 : 제 2 기판
210 : 박막트랜지스터 230 : 화소전극
300 : 액정 400 : 밀봉부재
500 : 더미패턴
본 발명은 액정표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 구체적으로 중력불량 및 터치불량을 방지할 수 있는 액정표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
최근 들어, 다량의 데이터를 단시간 내 처리하는 것이 가능한 정보처리장치의 기술 개발과 함께 정보처리장치에서 처리된 결과 데이터를 영상으로 표시하는 표시장치의 기술 개발이 급속히 진행되고 있다.
표시장치 중 액정표시장치는 구동수단의 용이성, 고화질의 구현이 가능하며 휴대성이 양호하고 부가 가치가 높은 차세대 디스플레이로서 각광받고 있다.
액정표시장치는 주로 액정패널, 구동회로부 및 백라이트를 포함한다. 액정패널은 컬러필터가 형성된 제 1 기판, 박막트랜지스터가 형성된 제 2 기판 및 상기 제 1 및 제 2 기판사이에 개재된 액정층을 포함한다. 구동회로부는 상기 액정패널을 구동시키기 위한 드라이브 및 각종 회로소자를 포함한다. 백라이트는 상기 액정패널의 배면에 배치되어 상기 액정패널로 광을 제공하는 역할을 한다.
여기서, 상기 액정패널은 화면에 영상을 표시하는 직접적인 구성요소가 된다. 상기 액정패널에 대해 요구되는 특성은 고속응답속도, 고대비비 및 넓은 시야각등일 수 있다. 특히, 응답속도와 대비비는 액정층의 셀갭과 밀접한 관계가 있다. 따라서, 상기 액정층의 셀갭이 일정하게 유지되지 않으면, 높은 대비비를 얻을 수 없다.
이로써, 상기 액정패널의 전면에 스페이서를 배치하여 상기 제 1 및 제 2 기판간의 셀갭을 일정하게 유지한다.
그러나, 상기 액정패널은 온도가 상승하면 상기 셀갭이 무너져 상기 액정이 중령방향으로 쏠리는 중력불량이 발생하게 된다. 이는, 상기 스페이서의 팽창률이 액정의 팽창률보다 작을 뿐만 아니라, 상기 제 1 및 제 2 기판의 팽창률보다도 작게 되어 셀갭이 무너지기 때문이다.
이와 달리, 상기 액정패널의 온도가 감소하게 되면, 상기 액정은 수축되면서 표시영역의 중앙부로 밀려 들어간다. 이로써, 상기 표시영역 중 에지부는 상기 액정이 미충진되는 문제가 발생한다. 여기서, 상기 액정이 미충진되는 경우, 표시면을 터치시, 액정 밀림 자국과 같은 터치불량이 발생될 수 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명의 목적은 상기 액정이 팽창하거나 수축되어 중력불량 또는 터치불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 액정표시장치를 제공한다.
본 발명의 다른 목적은 상술된 액정표시장치의 제조 방법을 제공한다.
이와 같은 본 발명의 목적을 구현하기 위한 액정표시장치는 표시영역 및 상기 표시영역의 주변을 따라 배치된 액정마진영역을 포함하며 서로 마주하며 이격 간격을 갖는 제 1 및 제 2 기판, 상기 제 1 기판상에 상기 표시영역과 상기 액정마진영역의 경계를 따라 복수개의 열로 배치되며 상기 복수개의 열의 각각에 일정 간격으로 갖는 복수개의 더미 패턴들 및 상기 제 1 및 제 2 기판사이에서 적어도 상기 표시영역에 구비된 액정을 포함한다.
또한, 본 발명의 다른 목적을 구현하기 위한 액정표시장치의 제조 방법은 표시영역 및 상기 표시영역의 주변을 따라 배치된 액정마진영역을 포함하며 이격 간격을 가지는 제 1 기판을 제공하는 단계, 상기 제 1 기판상에 상기 표시영역과 상기 액정마진영역의 경계를 따라 복수개의 열로 배치되며 상기 복수개의 열의 각각에 일정 간격으로 갖는 복수개의 더미 패턴들을 형성하는 단계, 상기 제 1 기판의 상기 표시영역에 액정층을 형성하는 단계 및 상기 제 1 기판에 제 2 기판을 합하는 단계를 포함한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 액정표시장치 및 이의 제조 방법에 대하여 상세하게 설명하지만, 본 발명이 하기의 실시예들에 제한되는 것은 아니며, 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양한 다른 형태로 구현할 수 있을 것이다. 첨부된 도면에 있어서, 제1 기판, 제2 기판, 더미패턴, 컬럼 스페이서 및 기타 구조물들 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 본 발명에 있어서, 제1 기판, 제2 기판, 더미패턴, 컬럼 스페이서 및 기타 구조물들이 "상에", "상부에" 또는 "하부"에 형성되는 것으로 언급되는 경우에는 제1 기판, 제2 기판, 더미패턴, 컬럼 스페이서들이 직접 제1 기판, 제2 기판, 더미패턴, 컬럼 스페이서 및 기타 구조물들 위에 형성되거나 아래에 위치하는 것을 의미하거나, 다른 제1 기판, 제2 기판, 더미패턴, 컬럼 스페이서 및 기타 구조물들 이 기판상에 추가로 형성될 수 있다. 또한, 제1 기판, 제2 기판 및 기타 구조물들이, 예를 들어, "제1", "제2" 등으로 언급되는 경우, 이는 이러한 부재들을 한정하기 위한 것이 아니라 단지 제1 기판 및 제2 기판 및 기타 구조물들을 구분하기 위한 것이다. 따라서, 예를 들어, "제1", "제2"와 같은 기재는 제1 기판 및 제2 기판 및 기타 구조물들에 대하여 각기 선택적으로 또는 교환적으로 사용될 수 있다
도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정표시장치를 설명하기 위해 도시한 도면도들이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정표시장치의 평면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 A영역의 확대도이다. 도 3은 도 1에 도시된 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 액정표시장치는 영상을 표시하는 표시영역(D) 및 표시영역(D)의 주변을 따라 배치된 액정마진영역(ND)을 포함하며 서로 마주하는 제 1 및 제 2 기판(100, 200)을 포함한다. 이때, 제 1 및 제 2 기판(100, 200)사이에서 액정마진영역(ND)의 주변을 따라 밀봉부재(400)가 배치되어, 제 1 및 제 2 기판(100, 200)은 서로 합착되어 있다.
제 1 및 제 2 기판(100, 200)은 이격 간격을 가지며 상기 이격 간격에는 액정(300)이 충진되어 있다. 여기서, 액정(300)은 적어도 표시영역(D)에 구비된다. 여기서, 액정(300)은 액정마진영역(ND)에 더 구비되어 있을 수 있다.
표시영역(D)과 액정마진영역(ND)사이에 개재된 경계영역(B)이 배치되어 있으며, 경계영역(B)을 따라 복수개의 열로 배치된 복수개의 더미 패턴(500)들이 구비 되어 있다. 여기서, 더미 패턴(500)들은 서로 미세한 이격 간격을 가진다.
이로써, 표시영역(D)에 구비된 액정이 외부 환경(예를 들면, 온도)에 의해 팽창할 경우 또는 제 1 및 제 2 기판(100, 200)의 합착공정에서 상기 표시영역(D)에 구비된 액정이 더미패턴(500)들을 넘어 액정마진영역(ND)으로 유동하여 중력 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다(d1).
이와 달리, 표시영역(D)에 구비된 액정이 수축하여, 표시영역(D)의 에지부에서 미충진 현상이 발생될 경우, 액정마진영역(ND)의 액정이 표시영역(D)으로 유동하여 터치 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다(d2). 이는 더미 패턴(500)들이 미세한 이격 간격을 가지며 형성됨에 따라, 모세관 현상을 유도할 수 있다. 즉, 모세관 현상에 의해 표시영역(D)의 액정이 미충진될 경우에 표시영역(D)에서 액정마진영역(ND)으로 액정이 이동된다.
이때, 복수개의 열 중 제 1 열(500a)에 배치된 더미패턴(500)들과 제 1 열(500a)과 이웃한 제 2 열(500b)에 배치된 더미패턴(500)들은 서로 어긋나게 배치한다. 이는, 액정(300)의 이동 경로를 증가시켜, 액정(300)이 평상시에 표시영역(D)과 액정마진영역(ND)로 쉽게 이동하는 것을 방지하기 위함이다.
더미패턴(500)은 사각형상의 단면을 가질 수 있다. 더미패턴(500)은 사각형의 단면 형상을 가질 수 있다. 이때, 사각형의 더미패턴(500)들은 서로 일정 간격을 가지며 복수개의 열에 연속적으로 배치될 수 있다. 이때, 서로 이웃한 열에 배치된 사각형의 더미패턴(500)들은 서로 어긋나게 배치된다.
여기서, 더미패턴(500)들은 다른 형태를 가질 수도 있다.
도 4a 및 도 4b는 도 2에 도시된 더미패턴들의 다른 형태의 예들을 도시한 도면들이다.
도 4a에서와 같이, 더미패턴(500)은 삼각형의 단면 형상을 가질 수 있다. 이때, 삼각형의 더미패턴(500)들은 삼각형과 역삼각형이 서로 교대로 배치되도록 하여, 더미패턴(500)들이 서로 미세한 간격을 가질 수 있다. 이에 더하여, 도 4b에서와 같이, 더미패턴(500)들은 육각형의 단면형상을 가질 수 있다.
따라서, 더미패턴(500)들은 삼각형, 사각형 및 육각형 형상등의 단면형상을 가질 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 아니하고 더미패턴(500)들은 다양한 형태로 변경하여 제조할 수 있다. 더 예를 들면, 더미패턴(500)들은 사다리꼴, 별 모양등으로 형성할 수도 있다. 또한, 더미패턴(500)들은 서로 다른 형상을 가질 수도 있다. 즉, 더미패턴(500)들의 일부는 삼각형의 단면 형상을 가지고 나머지는 사각형의 단면 형상을 가질 수도 있다.
다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 제 1 기판(100)상에는 블랙매트릭스(110) 및 컬러필터(120)가 구비되어 있다. 또한, 제 2 기판(200)상에는 박막트랜지스터(210) 및 화소전극(230)이 구비되어 있다.
구체적으로, 제 1 기판(100)은 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 제 1 기판(100)은 유리 기판 및 플락스틱 기판등으로 이루어질 수 있다.
제 1 기판(100)상에 표시영역(D)에 있어서, 실질적으로 사용자에게 보여지는 화상을 표현하는 화소영역과 상기 화소영역의 주변에 배치된 비화소영역을 정의하는 블랙 매트릭스(110)가 배치되어 있다. 즉, 블랙 매트릭스(110)는 상기 화소영역 을 노출하며 상기 비화소영역에 구비된다.
컬러필터(120)는 적어도 상기 화소영역에 구비된다. 여기서, 컬러필터(120)는 다수의 화소영역들에 각각 배치된 적, 녹 및 청색의 컬러필터들을 포함할 수 있다. 이때, 상기 적, 녹 및 청색의 컬러필터는 백라이트에서 제공된 광을 적, 녹 및 청색의 파장대의 광만을 투과시켜, 사용자는 적, 녹 및 청색의 광이 혼합되어 표시되는 영상을 감상할 수 있다.
블랙매트릭스(110) 및 컬러필터(120)상에 오버코트층(130)이 더 배치될 수 있다. 오버코트층(130)은 블랙매트릭스 및 컬러필터(120)을 포함하는 기판을 평탄화시키는 역할을 한다. 이때, 블랙매트릭스(110)가 크롬과 같은 무기물로 이루어질 경우에는 작은 두께로 형성되기 때문에 블랙매트릭스(110)는 생략할 수 있다.
오버코트층(130)상에 공통전극(140)이 구비되어 있다.
블랙매트릭스(110)와 대응한 공통전극(140)상에 컬럼 스페이서(150)가 배치되어 있다. 즉, 컬럼 스페이서(150)는 비화소 영역에 형성된다. 따라서, 후술될 박막트랜지스터, 데이터 배선 및 게이트 배선 중 어느 하나와 대응하는 제 1 기판(100)상에 배치된다.
이때, 컬럼 스페이서(150)는 더미패턴(500)과 동일한 두께를 가질 수 있다. 그러나, 컬럼 스페이서(150)는 제 2 기판(200)과 접촉하지만, 더미패턴(500)은 제 2 기판(200)과 이격 간격을 가지게 된다. 이는 컬럼 스페이서(150)는 제 2 기판(200)으로부터 돌출된 박막트랜지스터, 데이터 배선 및 게이트 배선 중 어느 하나와 대응하기 때문이다. 이로써, 제 1 및 제 2 기판(100, 200)간의 합착공정에서 액정이 과하게 형성되었을 경우, 더미패턴(500) 및 제 2 기판(200)간의 이격 간격으로 액정(300)이 액정마진영역(ND)으로 이동하게 되어, 중력 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
한편, 제 2 기판(200)상에는 박막트랜지스터(210) 및 화소전극(230)이 구비되어 있다.
구체적으로, 제 2 기판(200)상에 서로 교차하는 다수의 게이트 배선들 및 데이터 배선들이 배치되어, 매트릭스 형태로 정의되는 다수의 화소영역들이 정의된다. 상기 각 화소영역에는 상기 게이트 배선 및 상기 데이터 배선과 전기적으로 연결된 박막트랜지스터(210)가 배치되어 있다. 여기서, 박막트랜지스터는 상기 게이트 배선에서 분기된 게이트 전극, 상기 데이터 배선에서 분기된 소스 전극 및 상기 소스 전극과 이격된 드레인 전극 및 상기 게이트 전극과 상기 소스/드레인 전극사이에 개재된 반도체층을 포함한다. 이때, 상기 게이트 전극과 상기 반도체층 사이에는 게이트 절연막이 개재되어 있다.
박막트랜지스터(210)을 포함하는 제 2 기판(200)상에 보호막(220)이 구비되어 있다. 보호막(220)은 박막트랜지스터(210)의 드레인 전극을 노출하는 콘택홀이 형성되어 있다.
상기 콘택홀을 통해 상기 드레인 전극과 연결된 화소전극(230)이 각 화소여역별로 패터닝되어 있다.
이에 더하여, 도면에는 도시하지 않았으나 제 1 기판(100) 및 제 2 기판(200) 중 적어도 어느 하나는 액정층과 접하는 영역에 배향막이 더 구비될 수 있 다. 여기서, 배향막은 액정의 초기 배향방향을 결정하는 역할을 한다.
따라서, 본 발명의 실시예에서는 액정표시장치에 서로 미세하게 이격된 복수의 더미패턴들을 구비하여, 표시영역과 액정마진영역으로 필요에 따라 액정이 유동할 수 있어 중력불량 및 터치불량을 방지할 수 있다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시장치의 제조 방법을 설명하기 도시한 단면도들이다. 여기서, 본 발명의 제 2 실시예는 제 1 실시예에 따른 액정표시장치를 제조하기 위한 제조 방법이다. 이로써, 본 발명의 제 2 실시예에서는 제 1 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여하며, 반복되는 설명은 생략하여 기술한다.
도 5a를 참조하면, 액정표시장치를 제공하기 위해, 먼저 표시영역(D) 및 표시영역(D)의 주변에 배치된 액정마진영역(ND)이 정의된 제 1 기판(100)을 제공한다. 이때, 표시영역(D)에는 다수의 화소영역(P)과 각 화소영역(P)의 주변에 배치된 비화소영역(NP)이 정의되어 있다.
제 1 기판(100)은 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 제 1 기판(100)은 유리 기판 또는 플라스틱 기판일 수 있다.
제 1 기판(100)의 비화소영역(NP)에 구비된 블랙매트릭스(110)를 형성한다. 따라서, 블랙매트릭스(110)는 화소영역(P)을 노출한다. 여기서, 블랙매트릭스(110)는 블랙 수지를 제 1 기판(100)상에 도포한 뒤, 노광 및 현상 공정을 거쳐 형성할 수 있다. 그러나, 블랙매트릭스(110)가 크롬과 같은 무기물질로 형성할 경우, 크롬을 증착한 후, 포토레지스트 패턴을 이용한 식각 공정을 거쳐 형성할 수 있다.
블랙매트릭스를 형성한 후, 화소영역(P)에 컬러필터(120)를 형성한다. 컬러필트(120)는 색상별로 노광 및 현상공정을 거쳐 형성한다.
컬러필터(120)를 형성한 후, 컬러필터(120)상에 공통전극(140)을 형성한다. 따라서, 공통전극(140)은 적어도 표시영역(D)의 전면에 형성되어 모든 화소영역에 공통으로 사용된다. 이때, 공통전극(140)은 액정마진영역(ND)에 더 연장될 수 있다.
여기서, 공통전극(140)은 투명성의 도전물질로 형성할 수 있다. 예를 들면, 공통전극(140)은 ITO 또는 IZO로 형성할 수 있다.
이에 더하여, 공통전극(140)을 형성하기 전에 컬러필터(120)를 포함하는 제 1 기판(100)상에 오버코트층(130)을 더 형성할 수 있다. 여기서, 오버코트층(130)은 평탄화도 특성이 뛰어난 유기계 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 오버코트층(130)은 폴리 아크릴계수지, 폴리 이미드 수지 및 폴리 아미드 수지등으로 형성할 수 있다.
도 5b를 참조하면, 공통전극(140)을 형성한 후, 표시영역(D) 중 비화소영역(NP)의 공통전극(140)상에는 컬럼스페이서(150)를 형성하고, 액정마진영역(ND)의 오버코트층(130)상에는 복수개의 더미패턴(500)들을 형성한다. 여기서, 복수개의 더미패턴(500)들은 서로 미세한 이격간격을 가지며 적어도 2개의 열로 배치될 수 있다. 이때, 더미패턴(500)은 다각형의 단면형상을 가진다. 예를 들면, 더미패턴(150)은 삼각형, 사각형, 별 모양 및 다각형등으로 형성할 수 있다.
컬럼 스페이서(150) 및 더미패턴(500)은 공통전극(140)상에 유기막을 형성한 후, 상기 유기막에 노광 및 현상공정을 거쳐 형성할 수 있다. 여기서, 유기막은 스핀코팅법, 딥코팅법, 스프레이 코팅법, 잉크젯 프린팅법등으로 형성할 수 있다.
도 5c를 참조하면, 컬럼 스페이서(150) 및 더미패턴(500)을 형성한 후, 액정마진영역(ND)의 주변을 따라 컬럼 스페이서(150) 및 더미패턴(500)을 포함하는 제 1 기판(100)상에 밀봉부재(400)를 형성한다. 여기서, 밀봉부재(400)는 열경화성 수지 또는 광경화성 수지로 형성할 수 있다.
밀봉부재(400)를 형성한 후, 액정 적하 장치(600)를 이용하여 표시영역(D)의 제 1 기판(100)상에 액정을 적하한다. 액정 적하 장치(600)를 이용하는 방법은 대면적의 기판에 적용함에 유리하다. 여기서, 액정을 형성하는 방법은 본 발명의 실시예에서와 같이 액정 적하 장치(600)를 이용하는 방법외에 액정의 주입방법을 이용하여 형성할 수도 있다.
도 5d를 참조하면, 액정을 적하한 후, 밀봉부재(400)를 이용하여 제 1 기판(100)상에 제 2 기판(200)을 합착하여, 액정표시장치를 제조할 수 있다. 이때, 액정(300)이 설계치이상으로 액정이 적하될 경우 제 1 및 제 2 기판(100, 200)간의 합착공정에서 더미패턴(500)을 넘어 액정마진영역(ND)으로 유동하여 중력 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 액정표시장치가 제조되어 사용자가 사용할 경우, 외부의 환경에 의해 액정이 팽창할 경우에는 더미패턴(500)을 넘어 액정이 표시영역(D)에서 액정마진영역(ND)으로 유동하여 중력 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 반면, 액정이 수축할 경우에는 더미패턴(500)의 이격간격을 통한 모세관 현상에 의해 액정마진영 역(ND)에서 표시영역(D)으로 유동하여 터치불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시예에서는 더미패턴(500) 및 컬럼스페이서(150)를 동시에 형성함으로써, 별도의 공정을 거치지 않으며 중력불량 및 터치불량을 방지할 수 있다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 본 발명의 액정표시장치는 밀봉마진영역을 구비하며 표시영역과 밀봉마진영역의 경계부에 미세한 이격간격으로 배열된 복수의 더미패턴들을 구비함에 따라 중력불량 및 터치불량을 방지할 수 있다.
또한, 더미패턴 및 컬럼스페이서를 동시에 형성함으로써, 별도의 공정을 더 수행하지 않아도 된다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Claims (14)
- 표시영역 및 상기 표시영역의 주변을 따라 배치된 액정마진영역을 포함하며 서로 마주하며 이격 간격을 갖는 제 1 및 제 2 기판;상기 제 1 기판상에 상기 표시영역과 상기 액정마진영역의 경계를 따라 복수개의 열로 배치되며 상기 복수개의 열의 각각에 일정 간격으로 갖는 복수개의 더미 패턴들; 및상기 제 1 및 제 2 기판사이에서 적어도 상기 표시영역에 구비된 액정을 포함하는 액정표시장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 복수개의 열 중 제 1 열에 배치된 더미패턴들과 제 1 열과 이웃한 제 2 열에 배치된 더미패턴들은 서로 어긋나게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 더미 패턴은 삼각형, 사각형, 별모양 및 다각형 중 어느 하나이상의 단면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 기판에는 화소영역을 노출하며 비화소 영역에 배치된 블랙매트릭스 및 적어도 상기 화소영역에 배치된 컬러필터가 구비된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 4 항에 있어서,상기 더미 패턴들은 상기 블랙매트릭스상에 배치되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 기판상의 상기 표시영역에 구비되어 상기 제 1 및 제 2 기판사이의 셀갭을 유지하는 컬럼 스페이서를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 6 항에 있어서,상기 더미패턴들과 상기 컬럼 스페이서는 동일한 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 기판에는 박막트랜지스터 및 상기 박막트랜지스터와 전기적으로 연결된 화소전극이 구비된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 표시영역 및 상기 표시영역의 주변을 따라 배치된 액정마진영역을 포함하며 이격 간격을 가지는 제 1 기판을 제공하는 단계;상기 제 1 기판상에 상기 표시영역과 상기 액정마진영역의 경계를 따라 복수개의 열로 배치되며 상기 복수개의 열의 각각에 일정 간격으로 갖는 복수개의 더미 패턴들을 형성하는 단계;상기 제 1 기판의 상기 표시영역에 액정층을 형성하는 단계; 및상기 제 1 기판에 제 2 기판을 합하는 단계를 포함하는 액정표시장치.
- 제 9 항에 있어서,상기 복수개의 열 중 제 1 열에 배치된 더미패턴들과 제 1 열과 이웃한 제 2 열에 배치된 더미패턴들은 서로 어긋나게 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조 방법.
- 제 9 항에 있어서,상기 더미 패턴은 삼각형, 사각형, 별모양 및 다각형 중 어느 하나이상의 단면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조 방법.
- 제 9 항에 있어서,상기 제 1 기판을 제공하는 단계에서는,상기 제 1 기판에는 개구부를 구비하는 블랙매트릭스 및 적어도 상기 개구부 에 배치된 컬러필터가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조 방법
- 제 9 항에 있어서,상기 더미 패턴을 형성하는 단계에서는 상기 제 1 기판상의 상기 표시영역에 구비되어 상기 제 1 및 제 2 기판사이의 셀갭을 유지하는 컬럼 스페이서가 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 기판을 제공하는 단계에서는,상기 제 1 기판에는 박막트랜지스터 및 상기 박막트랜지스터와 전기적으로 연결된 화소전극이 구비된 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조 방법.
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