KR20080056035A - 화상형성장치 - Google Patents

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Abstract

스캐닝부의 크기를 축소할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 화상형성장치를 개시한다. 본 발명의 화상형성장치는 평판 글라스와, 원고 자동 급지장치에 의해 이송되는 원고를 스캔하기 위한 ADF 글라스와, 원고로부터 정보를 읽어 들이는 이미지센서를 가진다. ADF 글라스는 평판 글라스에 대해 경사지게 설치되고, 이미지센서는 이미지센서 회전장치를 통해 평판 글라스에 평행한 상태와 ADF 글라스에 평행한 상태 사이에서 회동한다.

Description

화상형성장치{IMAGE FORMING APPARATUS}
도 1은 본 발명에 따른 화상형성장치의 구성을 나타낸 도면.
도 2는 도 1에서 A부분을 확대하여 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 따른 화상형성장치에서 이미지센서, 이미지센서 회전장치 및 이미지센서의 움직임을 안내하기 위한 가이드구조를 보인 사시도.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 화상형성장치에서 이미지센서의 동작을 설명하기 위한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 화상형성장치에서 다른 실시예의 구동수단을 나타낸 도면.
*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*
10 : 본체 100 : 스캐닝부
110 : 스캐닝프레임 120 : 평판 글라스
130 : 커버 140 : 원고 자동 급지장치
142 : ADF 글라스 150 : 이미지센서
160 : 원고적재대 170 : 원고배지대
180 : 이미지센서 회전장치 181 : 가이드부
182 : 회전기어 182a : 걸림부
183 : 구동수단 183a : 모터
190 : 랙 200 : 화상형성부
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 특히 연속적인 스캐닝이 가능하도록 원고 자동 급지장치를 가지는 화상형성장치에 관한 것이다.
화상형성장치는 입력된 화상 신호를 인쇄매체에 인쇄하는 장치를 말하며, 프린터, 복사기 또는 이들의 기능을 하나의 장치로 통합하여 구현한 복합기 등이 이에 해당한다. 복합기는 독취수단을 통해 원고에 기록된 화상을 독취하는 스캐닝부와, 화상을 용지에 인쇄하는 인쇄부를 포함하여 구성된다.
스캐닝부가 원고로부터 정보를 읽어 들이기 위해서는 독취수단이 이동하거나 대상체인 원고가 이동할 필요가 있다. 여기서 원고를 고정시키고 독취수단이 이동하는 방식을 플랫베드형(Flat Bed Type)이라 하고, 독취수단은 그대로 있고 원고가 이동하는 방식을 시트피드형(Sheet Feed Type)이라 한다. 근래의 복합기는 이 두 방식을 모두 채용하고 있는데, 이러한 화상형성장치의 예는 대한민국 등록특허 제555716호에 개시되어 있다.
개시된 화상형성장치는 원고를 자동으로 공급하여 연속적으로 원고를 스캔할 수 있도록 본체의 상부에 장착되는 원고 자동 급지장치(Automatic Document Feeder)를 구비한다. 본체의 상부에는 연속 스캐닝을 위한 ADF 글라스와 낱장 스캐 닝을 위한 평판 글라스가 설치되고, ADF 글라스와 평판 글라스 하부에는 원고로부터 정보를 읽어 들이는 독취수단이 설치된다. 따라서 독취수단은 평판 글라스를 따라 이동하면서 평판 글라스 위에 올려져 있는 낱장 원고를 스캐닝한다. 또 독취수단은 정지된 상태에서 원고 자동 급지장치에 의해 이송되는 원고를 연속적으로 스캐닝한다. 원고 자동 급지장치를 이용한 스캐닝 시에 원고는 본체의 상부에 마련된 원고적재대에 적재되고, 이러한 원고는 원고 자동 급지장치에 의해 한 장씩 이송되어 ADF 글라스 하부에 위치된 독취수단에 의해 스캐닝된 후 원고적재대 하부에 마련된 원고배지대로 배출된다.
그러나 이와 같은 종래의 화상형성장치에서는 원고적재대에 적재된 원고가 원고 자동 급지장치의 내부에 형성된 C자형 경로를 거쳐 다시 본체의 상부에 마련된 원고배지대로 배출되는 구조를 가지기 때문에 화상형성장치의 사이즈가 커지고, 또 스캐닝부가 마련되는 화상형성장치의 상측 부분이 비대칭적인 형상을 가지게 되는 문제점이 있다. 즉 원고 자동 급지장치의 내부에 C자형 경로를 형성하기 위해서는 원고 자동 급지장치의 크기가 커질 수 밖에 없고, 이로 인해 화상형성장치에서 원고 자동 급지장치가 설치된 부분이 상측으로 돌출되게 된다.
이와 같이 원고 자동 급지장치가 상측으로 돌출됨으로써 화상형성장치의 사이즈가 커지게 되면, 장치를 포장하여 유통시킬 때 포장박스가 원고 자동 급지장치의 높이에 맞춰 높아져야 한다. 그러면 화상형성장치의 효율적인 포장이 어려울 뿐만 아니라, 유통 시에 외부 충격에 의해 기기가 쉽게 파손될 수 있다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 스캐닝부의 크기를 축소할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 화상형성장치를 제공하는데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 화상형성장치는 연속적인 스캐닝이 가능하도록 원고 자동 급지장치를 구비하는 화상형성장치에 있어서, 화상형성부를 포함하는 본체;와 상기 본체에 마련되는 평판 글라스;와 상기 원고 자동 급지장치에 의해 이송되는 원고를 스캔하기 위한 ADF 글라스;와 원고로부터 정보를 읽어 들이는 이미지센서;와 상기 평판 글라스를 이용한 스캔에 적합한 제1위치와 상기 ADF 글라스를 이용한 스캔에 적합한 제2위치 사이에서 상기 이미지센서를 회전시키기 위한 이미지센서 회전장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 ADF 글라스는 상기 평판 글라스에 대해 경사지게 설치된다.
상기 원고 자동 급지장치는 상기 본체의 상부에 형성된 원고진입구와 상기 본체의 측부에 형성된 원고배출구 사이에서 정의되는 원고 이송경로를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 이미지센서 회전장치는 상기 이미지센서에 구비되는 가이드부와, 상기 이미지센서의 회전 시에 상기 가이드부를 구속하는 걸림부를 가지는 회전기어를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 이미지센서 회전장치는 상기 회전기어를 구동하는 구동수단을 구비할 수 있다. 이 때 상기 구동수단은 모터를 포함하거나 랙을 포함할 수 있다.
또 본 발명의 화상형성장치는 상기 본체에 회동 가능하게 설치되어 상기 평판 글라스를 개폐하는 커버와, 상기 커버에 회동 가능하게 설치되는 원고적재대를 구비할 수 있다.
상기 원고배출구의 하부에는 원고배지대가 회동 가능하게 설치될 수 있다.
상기 원고 자동 급지장치는 상기 원고 이송경로를 지나는 원고를 상기 ADF 글라스에 밀착시키는 화이트롤러를 구비할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 화상형성장치는 원고 자동 급지장치를 통해 연속적인 스캐닝이 가능한 스캐닝부를 구비하는 화상형성장치에 있어서, 화상형성부를 포함하는 본체와, 상기 본체에 마련되는 평판 글라스와, 원고로부터 화상을 독취하는 이미지센서를 포함하고, 상기 스캐닝부는 상기 본체의 상부에서 측부로 경사지는 원고 이송경로와, 상기 원고 이송경로 상에 마련되는 ADF 글라스를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 스캐닝부는 상기 이미지센서를 상기 평판 글라스에 평행한 상태에서 상기 ADF 글라스에 평행한 상태로 회전시키기 위한 이미지센서 회전장치를 가진다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 화상형성장치의 구성을 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1에서 A부분을 확대하여 나타낸 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치는 원고에 기록된 화상을 독취하는 스캐닝부(100)와, 화상을 용지에 인쇄하는 화상형성부(200)를 포함하는 본체(10)를 구비한다. 본체(10)의 상부에는 스캐닝부(100)를 구성하는 부품들 이 장착되고, 그 하부에는 화상형성부(200)를 구성하는 부품들이 설치된다.
화상형성부(200)는 스캐닝부(100)에서 입력되는 신호나 PC 등과 같은 외부 기기로부터 입력되는 신호에 따라 화상을 인쇄하는 것으로, 인쇄매체인 용지(S)를 공급하는 급지유닛(210), 용지에 화상을 현상하는 현상유닛(220), 용지에 열과 압력을 가하여 현상된 화상을 용지에 고착시키는 정착유닛(230) 및 인쇄가 끝난 용지를 본체(10)의 외부로 배출하는 배지유닛(240)을 포함한다.
급지유닛(210)은 용지(S)가 적재되는 용지트레이(211)와, 용지트레이(211)를 탄성 지지하는 스프링(212)을 가진다. 용지트레이(211)에 적재된 용지는 픽업롤러(213)에 의해 한 장씩 픽업되어 현상유닛(220) 쪽으로 이동된다.
현상유닛(220)은 레이저스캐닝유닛(250)에 의해 표면에 정전잠상이 형성되는 감광드럼(221), 감광드럼(221)을 대전시키기 위한 대전롤러(222), 감광드럼(221)에 형성된 정전잠상을 토너화상으로 현상하는 현상롤러(223), 현상롤러(223)에 토너를 공급하는 공급롤러(224) 및 감광드럼(221)에 현상된 토너화상을 용지에 전사하기 위해 용지를 감광드럼(221) 쪽으로 가압하는 전사롤러(225)를 포함하여 구성된다.
정착유닛(230)은 용지에 전사된 토너화상에 열을 가하기 위한 열원을 가지는 가열롤러(231)와, 가열롤러(231)에 대향하도록 설치되어 가열롤러(231)와의 사이에 일정한 정착 압력을 유지시키는 가압롤러(232)를 구비한다.
한편 배지유닛(240)은 정착유닛(230)을 통과한 용지를 본체(10)의 외부로 이송할 수 있도록 순차적으로 설치되는 일련의 배지롤러들(241)을 포함하여 구성된다.
스캐닝부(100)는 스캐닝부(100)를 구성하는 부품들이 내장되는 스캐닝프레임(110)과, 사용자가 직접 원고를 한 장씩 올려 놓고 스캔할 수 있도록 스캐닝프레임(110)의 상면에 마련되는 평판 글라스(120)와, 스캐닝프레임(110)에 힌지 결합되어 평판 글라스(120)를 개폐하는 커버(130)와, 연속적인 스캐닝이 가능하도록 원고를 자동 급지하는 원고 자동 급지장치(140)와, 원고에 기록된 화상 정보를 읽어 들이는 이미지센서(150)를 구비한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 원고 자동 급지장치(140)는 스캐닝프레임(110)의 상면에서 측면으로 하향 경사지는 원고 이송경로(141)와, 이 원고 이송경로(141) 상에 마련되는 ADF 글라스(142)를 가진다. 평판 글라스(120)는 스캐닝프레임(110)의 상면에 평평하게 설치되는 반면에 ADF 글라스(142)는 경사지게 형성된 원고 이송경로(141) 상에 마련되므로 ADF 글라스(142)는 평판 글라스(120)에 대해 일정 각도(θ) 경사지게 설치된다.
스캐닝프레임(110)의 상면에는 원고가 원고 이송경로(141)로 진입하는 원고진입구(141a)가 형성되고, 스캐닝프레임(110)의 측면에는 스캐닝 동작을 마친 원고가 원고 이송경로(141)에서 배출되는 원고배출구(141b)가 형성된다. 원고진입구(141a) 근처에는 원고 자동 급지장치(140)에 의해 이송될 원고가 적재되는 원고적재대(160)가 마련되는데, 원고적재대(160)는 커버(130)에 힌지 결합된다. 원고 자동 급지장치(140)를 통해 원고를 스캔할 때에는 원고적재대(160)를 일정 각도 회동시켜 세운 뒤에 원고(D)를 적재할 수 있다. 또 원고배출구(141b) 하부에는 스캔을 마친 원고가 적재되는 원고배지대(170)가 마련된다. 원고배지대(170)의 일단부 는 본체(10)에 회동 가능하도록 결합되고, 원고배지대(170)의 타단부에는 원고 이송경로(141)로부터 떨어지는 원고를 지지하는 지지부(171)가 돌출 형성된다.
이미지센서(150)는 평판 글라스(120)와 ADF 글라스(142)의 하부에 배치되고, 평판 글라스(120)에 놓인 원고 및 원고 자동 급지장치(140)에 의해 이송되는 원고에 기록되어 있는 화상 정보를 독취한다. 이미지센서(150)는 원고에 광을 조사하여 이로부터 반사되는 광을 검출하고, 이 광량을 전기적인 신호로 변환함으로써 원고로부터 정보를 읽어 들이게 된다. 이러한 이미지센서(150)로는 CIS(Contact Image Sensor)나 CCD(Charge Coupled Device) 등이 사용될 수 있다.
본 발명에서 원고 이송경로의 구조를 단순화함으로써 원고 자동 급지장치를 소형화할 수 있으나, 이로 인해 평판 글라스(120)를 이용하는 스캔에 적합한 이미지센서(150)의 위치(이하 '제1위치'라 한다)와, ADF 글라스(142)를 이용하는 스캔에 적합한 이미지센서(150)의 위치(이하 '제2위치'라 한다)가 서로 달라지게 된다. 다시 말해 도 5에서 점선으로 표시된 이미지센서와 같이 이미지센서(150)가 평판 글라스(120)에 평행한 상태에 있으면 평판 글라스(120)를 이용한 스캔에는 적합하나 ADF 글라스(142)를 이용한 스캔에는 적합하지 않다. 또 도 5에서 실선으로 표시된 것과 같이 이미지센서(150)가 ADF 글라스(142)에 평행한 상태에 있으면 ADF 글라스(142)를 이용한 스캔에는 적합하나 평판 글라스(120)를 이용한 스캔에는 적합하지 않다.
따라서 본 발명의 화상형성장치는 이미지센서(150)를 제1위치와 제2위치 사이에서 회전시키기 위한 이미지센서 회전장치(180)를 구비한다. 제1위치에 있던 이 미지센서(150)는 평판 글라스(120) 위에 놓인 원고를 스캔할 때에 평판 글라스(120)를 따라 직선 이동하며 정보를 읽어 들인다. 또 제1위치에 있던 이미지센서(150)는 이미지센서 회전장치(180)에 의해 ADF 글라스(142) 쪽으로 회전하여 제2위치로 이동하고, 제2위치에 머무른 상태에서 원고 이송경로(141)를 통과하는 원고의 정보를 읽어 들인다.
도 3은 본 발명에 따른 화상형성장치에서 이미지센서, 이미지센서 회전장치 및 이미지센서의 움직임을 안내하기 위한 가이드구조를 보인 사시도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 스캐닝프레임(110)의 내부에는 이미지센서(150)가 탑재되는 이미지센서 캐리어(151)와, 이미지센서 캐리어(151)를 직선 왕복시키기 위한 구동장치(미도시) 및 이미지센서 캐리어(151)의 직선 운동을 안내하는 가이드 샤프트(152)가 장착된다. 상기 구동장치는 평판 글라스(120)를 이용한 스캔 시에 이미지센서 캐리어(151)를 구동하기 위한 것으로, 일반적으로 모터, 벨트, 풀리 등의 구성요소를 포함한다. 이러한 구동장치는 공지 기술에 해당하므로 자세한 설명은 생략한다.
이미지센서 회전장치(180)는 이미지센서(150)의 측면에 구비되는 가이드부(181)와, 이미지센서(150)의 회전 시에 가이드부(181)를 구속하는 걸림부(182a)를 가지는 회전기어(182)와, 회전기어(182)를 회전시키는 구동수단(183)을 포함하여 구성된다.
회전기어(182)는 이미지센서(150)의 가이드부(181)에 대응하는 위치에서 스캐닝프레임(110)의 내측면에 설치된다. 평판 글라스(120) 위에 올려진 원고를 스캔 할 때 이미지센서(150)의 가이드부(181)가 걸림부(182a)로부터 이탈되어 직선 운동할 수 있도록 회전기어(182)의 걸림부(182a)는 그 일측이 개방된다. 이미지센서(150)의 가이드부(181)는 이미지센서(150)가 직선 왕복 운동할 때 스캐닝프레임(110)에 형성된 제1가이드채널(111)에 의해 안내된다.
구동수단(183)은 이미지센서(150)의 회전을 위한 동력을 제공하는 모터(183a)와, 이 모터(183a)의 동력을 회전기어(182)로 전달하는 동력전달기어(183b)를 포함하여 구성될 수 있다. 모터(183a)는 이미지센서(150)만을 회전 구동하기 위한 것일 수 있다. 또 모터(183a)는 토너 이미지센서(150)뿐만 아니라 스캐닝부(100)에 구비되는 다른 부품들을 함께 구동할 수도 있다.
또 이미지센서(150)의 측면에는 이미지센서(150)의 움직임을 안내하기 위한 가이드돌기(153)가 마련된다. 가이드돌기(153)는 이미지센서(150)의 직선 운동 시에 제1가이드채널(111)의 상부에 형성된 제2가이드채널(112)에 의해 안내된다. 또 가이드돌기(153)는 이미지센서(150)의 회전 운동 시에 아크 형상으로 스캐닝프레임(110)에 형성된 제3가이드채널(113)에 의해 안내된다.
한편 도 2에 도시된 바와 같이, 원고 자동 급지장치(140)는 원고(D)를 한 장씩 픽업하기 위한 원고 픽업롤러(143)와, ADF 글라스(142)에 마주하도록 설치되어 원고를 스캐닝할 때 일정한 피딩속도 및 압력을 유지시키는 화이트롤러(144)를 가진다.
이하에서는 도 1, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 화상형성장치의 동작을 설명한다. 도 4는 이미지센서가 평판 글라스 위에 올려진 원고를 스캔할 때 의 동작을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 이미지센서가 ADF 글라스를 지나는 원고를 스캔할 때의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 4와 같이, 평판 글라스(120)에 올려진 원고(D)를 스캔할 때에는 제1위치에 있던 이미지센서(150)는 평판 글라스(120)를 따라 직선 이동하면서 원고에 기록되어 있는 정보를 읽어 들인다.
도 5와 같이, 원고 자동 급지장치(140)에 의해 이송되는 원고(D)를 스캔할 때에는 제1위치에 있던 이미지센서(150)는 이미지센서 회전장치(180)에 의해 제2위치로 회동한다. 그러면 이미지센서(150)는 ADF 글라스(142)에 평행한 상태로 근접하여 ADF 글라스(142)를 지나는 원고에 기록되어 있는 정보를 읽어 들인다.
이와 같이 독취된 화상 정보에 관한 인쇄명령이 발생하거나 외부의 컴퓨터로부터 인쇄명령이 발생하면 용지트레이(211)에 적재되어 있는 인쇄용지(S)는 픽업롤러(213)에 의해 픽업된 후 정해진 경로를 따라 이동하게 된다. 용지가 현상유닛(220)과 정착유닛(230)을 차례로 거치면서 인쇄용지에는 화상이 인쇄되고, 정착유닛(230)을 지난 용지는 배지롤러들(241)에 의해 본체(10)의 외부로 배출된다.
도 6은 본 발명에 따른 화상형성장치에서 다른 실시예의 구동수단을 나타낸 도면이다. 이하에서는 본 실시예의 특징적인 사항만을 설명하며, 도 1의 실시예와 공통되는 구성요소는 같은 참조부호를 사용하여 표시한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 이미지센서 회전장치(180)의 회전기어(182)를 구동하기 위한 구동수단(183)은 랙(rack, 190)으로 구성될 수 있다. 랙(190)은 막대 형상의 몸체(191)와, 회전기어(182)와 맞물리도록 몸체(191)의 일면에 형성된 치차 부(192)와, 스캐닝프레임(110)의 외부로 연장된 단부에 형성되는 손잡이부(193)를 포함하여 구성된다. 이와 같이 랙(190)을 이용하면 모터와 같이 전기를 이용하는 구동수단 없이도 간단한 구성으로 이미지센서(150)를 회전시킬 수 있다. 즉 사용자는 손잡이부(193)를 잡고 랙(190)을 당기거나 밀면서 이미지센서(150)를 회전시킬 수 있다.
위에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 원고 자동 급지장치에 내부에 형성되는 원고 이송경로를 단순화하면서도 하나의 이미지센서로 평판 글래스와 ADF 글래스를 통한 스캔이 모두 가능하도록 구성됨으로써 스캐닝부를 소형화하는 효과가 있다.
또한 본 발명에서 스캐닝부는 어느 한쪽으로 크게 돌출되는 부분 없이 전체적인 균형있는 형상을 가지므로 제품의 포장 및 유통이 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.

Claims (16)

  1. 연속적인 스캐닝이 가능하도록 원고 자동 급지장치를 구비하는 화상형성장치에 있어서,
    화상형성부를 포함하는 본체;와
    상기 본체에 마련되는 평판 글라스;와
    상기 원고 자동 급지장치에 의해 이송되는 원고를 스캔하기 위한 ADF 글라스;와
    원고로부터 정보를 읽어 들이는 이미지센서;와
    상기 평판 글라스를 이용한 스캔에 적합한 제1위치와 상기 ADF 글라스를 이용한 스캔에 적합한 제2위치 사이에서 상기 이미지센서를 회전시키기 위한 이미지센서 회전장치;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 ADF 글라스는 상기 평판 글라스에 대해 경사지게 설치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  3. 제1항에 있어서.
    상기 원고 자동 급지장치는 상기 본체의 상부에 형성된 원고진입구와 상기 본체의 측부에 형성된 원고배출구 사이에서 정의되는 원고 이송경로를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 이미지센서 회전장치는 상기 이미지센서에 구비되는 가이드부와, 상기 이미지센서의 회전 시에 상기 가이드부를 구속하는 걸림부를 가지는 회전기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 이미지센서 회전장치는 상기 회전기어를 구동하는 구동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 구동수단은 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 구동수단은 랙을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 본체에 회동 가능하게 설치되어 상기 평판 글라스를 개폐하는 커버와, 상기 커버에 회동 가능하게 설치되는 원고적재대를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 원고배출구 하부에 회동 가능하게 설치되는 원고배지대를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  10. 제3항에 있어서,
    상기 원고 자동 급지장치는 상기 원고 이송경로를 지나는 원고를 상기 ADF 글라스에 밀착시키는 화이트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  11. 원고 자동 급지장치를 통해 연속적인 스캐닝이 가능한 스캐닝부를 구비하는 화상형성장치에 있어서,
    화상형성부를 포함하는 본체와, 상기 본체에 마련되는 평판 글라스와, 원고로부터 화상을 독취하는 이미지센서를 포함하고,
    상기 스캐닝부는 상기 본체의 상부에서 측부로 경사지는 원고 이송경로와, 상기 원고 이송경로 상에 마련되는 ADF 글라스를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 스캐닝부는 상기 이미지센서를 상기 평판 글라스에 평행한 상태에서 상기 ADF 글라스에 평행한 상태로 회전시키기 위한 이미지센서 회전장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 이미지센서 회전장치는 상기 이미지센서에 구비되는 가이드부와, 상기 이미지센서의 회전 시에 상기 가이드부를 구속하는 걸림부를 가지는 회전기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 이미지센서 회전장치는 상기 회전기어를 구동하는 구동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 본체에 회동 가능하게 설치되어 상기 평판 글라스를 개폐하는 커버와, 상기 커버에 회동 가능하게 설치되어 상기 원고 이송경로로 공급될 원고가 적재되는 원고적재대를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 원고 이송경로 하부에서 상기 본체에 회동 가능하게 설치되는 원고배지 대를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
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