KR20080053533A - 신발류 몰드 - Google Patents

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KR20080053533A
KR20080053533A KR1020087012927A KR20087012927A KR20080053533A KR 20080053533 A KR20080053533 A KR 20080053533A KR 1020087012927 A KR1020087012927 A KR 1020087012927A KR 20087012927 A KR20087012927 A KR 20087012927A KR 20080053533 A KR20080053533 A KR 20080053533A
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footwear
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foot
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스코트 씨맨즈
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크록스 인코포레이션
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Abstract

본 발명은 신발을 제조하는 장치와 방법을 제공한다. 다양한 경우에 상기 장치는 스트랩 리벳의 위치에 대응되는 위치 마크를 포함한 신발류 형태 (1260)을 포함한다. 신발류 형태는 신발류 몰드의 내부이고 상기 신발류 몰드는 실질적으로 신발류 형태를 포함하는 상부(1210) 및 하부(1220)로 구성된다.
신발류 몰드, 스트랩, 리벳

Description

신발류 몰드{Footwear Molds}
본 출원은 발명의 명칭 " 통기성 작업화 및 이의 제조방법"으로 2003년 6월 23일에 출원되고 본 출원과 공통인 법인으로 양도된 미국특허출원 10/603126호 및; 발명의 명칭 "신발과 이의 제조방법"으로 2003년 6월 23일에 출원되고 본 출원과 공통인 법인으로 양도된 미국특허출원 10/602416의 일부계속출원이다. 상기 특허출원 각각의 전문이 본 발명에서 참조로 인용된다. 본 발명은 신발류, 특히 스트랩을 포함한 신발류에 관한 것이다.
대중적으로 공지된 플립-플롭(flip-flop)은 소비자에게 오랫동안 인기를 받아왔지만, 종종 발에 플립-프롭을 고정 유지시키는데 어려움이 있다. 그래서 발에 사람의 신발이 고정 유지되어야 하는 경우에 플립-플롭은 만족스럽지 못하였다.
샌들이 발에 샌들을 고정할 수 있는 스트랩을 포함함에 따라 일부 경우에 샌들은 플립-플롭이 적절치 못한 상황에서 만족스러울 수 있다. 그러나 그러한 샌들은 플립-플롭에 의해 제공되는 이용의 용이성을 제공하지 못한다. 추가로, 전형적으로 그러한 샌들은 예를 들면 젖은 바닥에서 잘 고착하지 못하는 상대적으로 매끈한 물질로 만들어진다. 따라서, 이러한 문제점 및 다른 한계를 해결할 필요가 있 다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 발에 사람의 신발이 고정 유지되도록 하고, 이용 용이성을 향상시킨 신발류를 제조하는 신발류 몰드 및 이에 의하여 생산된 신발을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 신발류 형태를 포함하되, 상기 신발류 형태는 스트랩 리벳의 위치에 대응되는 위치 마크를 포함하는 신발류 몰드에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 신발류 형태에 위치 마크를 형성시키되, 상기 신발류 형태는 세 개의 단편 몰드의 내부인 것을 특징으로 하는 신발류 몰드의 제조방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 밑창과, 상기 밑창으로부터 연장된 상부를 포함하되, 상기 상부는 사용자 발의 상단을 덮을 수 있도록 적용되고 상기 상부는 사용자 발을 수용하는 후단 개구부를 포함하고, 상기 상부에 커플링되는 적어도 하나의 커넥터와,상기 상부에 작동가능하게 커플링되는 스트랩을 포함하되, 상기 스트랩은 사용자 발의 뒤를 결속하도록 후단 개구부를 교차하여 위치되도록 배열되고, 사용자 발의 뒤에 대하여 스트랩의 위치를 조정하는 스트랩과 커넥터와 상호작용할 수 있는 적어도 하나의 조정 메커니즘을 포함한 신발에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 신발에 회전하여 조정할 수 있는 스트랩을 제공함으로써 사람의 발에 신발이 고정 유지되도록 하고, 다양한 발 크기에 합치하도록 용이하게 조정될 수 있어 이용이 용이한 효과가 있다.
본 발명은 신발의 제조 장치와 방법을 제공한다. 다양한 경우에 상기 장치는 스트랩 리벳(rivet)의 위치에 대응되는 위치 마크(mark)를 포함하는 신발류 형태를 포함하고 있다. 신발류 형태는 신발류 몰드의 내부이고, 상기 신발류 몰드는 적어도 실질적으로 신발류 형태를 포함한 상부와 하부로 이루어져 있다.
본 발명의 일부 양태는 스트랩 리벳의 위치에 대응되는 위치 마크를 구비한 신발류 형태를 포함한 신발류 몰드를 제공한다. 그러한 위치 마크는 이에 제한되는 것은 아니지만, 신발류 형태로부터 연장된 금속 단편일 수 있다. 일부 예시에서 신발류 형태로부터 연장된 위치 마크는 상기 위치 마크의 위치에서 형성되는 몰딩 물질의 양을 감소시킨다. 특정한 경우에 이는 형성된 신발에서 신발 상에 스트랩과 연관된 리벳이 부착될 위치에서 구멍 또는 톱니형 홈을 형성할 수 있다. 다른 예시에서 위치 마크가 신발류 형태로 연장되어 신발 상에 스트랩과 연관된 리벳이 부착될 위치에서 몰딩 물질의 증가된 양이 형성된다. 따라서 예를 들면, "X" 형태의 마크는 신발류 형태의 이용으로부터 초래될 수 있다. 일부 경우에 위치 마크는 확장된 신발을 형성하는 물질의 확장 즉시 리벳 헤드의 크기에 대략 대응되는 헤일로(halo) 섹션을 추가로 포함한다.
일부 경우에 신발류 형태는 신발류 몰드의 내부이고, 상기 신발류 몰드는 적어도 실질적으로 신발류 형태를 포함하는 상부와 하부를 추가로 포함한다. 상부 및/또는 하부는 신발을 형성할 몰딩 물질을 수용할 수 있는 몰딩 물질 투입구를 포함할 수 있다. 다양한 경우에 신발류 형태는 상부의 내부로부터 매달리게 된다.
본 발명의 다른 양태는 신발류 몰드의 제조방법을 제공하는 것이다. 그러한 방법은 신발류 형태에 위치 마크를 형성하는 것을 포함한다. 이러한 신발류 형태는 예를 들면 세 개 단편 몰드의 내부일 수 있다. 추가로 위치 마크는 헤일로를 포함할 수 있으며, 상기 방법은 신발의 내부 벽에 대응되는 패턴과 거의 평행한 헤일로의 외부 가장자리를 위치시키고/거나 신발의 바깥 가장자리로부터 돌출된 헤일로의 외부 가장자리를 위치시키는 것을 포함한다. 하나의 특정 양태에서 외부 가장자리는 신발의 확장 이후에 신발의 가장자리로부터 약 16분의 1인치 돌출된다.
본 발명의 일부 양태는 베이스 섹션과 스트랩 셕션을 포함한 구분적인 신발의 제조용 몰드를 제공한다. 베이스 섹션은 상부와 부분적으로 형성된 밑창을 포함한다. 스트랩 섹션은 스트랩이 베이스 섹션에 대하여 회전하도록 베이스 섹션에 부착되는 제 2의 부로서 형성된다. 일부 예시에서 베이스 섹션은 발포 물질의 연속적 단편으로 몰딩된다. 그러한 발포 물질은 수지 베이스를 사용하여 제조된 로프트(loft) 물질일 수 있다. 수지 물질이 이용되는 경우에는 팽창 계수와 수축 계수를 나타낼 수 있도록 혼합될 수 있다. 특정한 경우에 팽창 계수와 수축 계수를 곱하면 1.46 내지 1.58의 결과치 또는 최종 성장값(growth value)이 나온다.
다양한 예시에서 베이스 섹션 및 스트랩 섹션은 동일한 물질로 형성된다. 그러한 물질은 서로 다른 모양으로 형성된 전술된 발포 물질일 수 있다. 다른 경우에 스트랩 섹션과 베이스 섹션은 서로 다른 물질로 형성된다. 예를 들면, 베이스 섹션은 가죽 및/또는 고무로 형성될 수 있는 반면에, 스트랩 섹션은 발포로 형성된다. 다른 예로서 베이스 섹션은 한 부류의 발포로 형성될 수 있는 반면에, 스트랩 섹션은 다른 부류의 발포로 형성된다.
일부 경우에 스트랩 섹션은 리벳에 의해 베이스 섹션에 부착된다. 그러한 리벳은 스트랩이 베이스 섹션에 대하여 회전하도록 하면서 베이스 섹션을 스트랩에 부착시키는 커넥터(connector)일 수 있다. 특히 스트랩 섹션의 한 말단은 베이스 섹션의 한 측면에 리벳으로 고정되고 스트랩의 다른 말단은 베이스 섹션의 다른 측면에 리벳으로 고정된다. 일부 경우에 베이스 섹션과 스트랩은 펀치하여 구멍을 형성하고 이 구멍을 통하여 리벳을 위치시킨다. 다른 경우에 구멍은 제조 공정의 일부로서 스트랩 섹셕 및/또는 베이스 섹션에 형성된다. 그러한 구멍은 이어서 베이스 섹션에 스트랩 섹션을 부착하는 리벳을 수용하는데 사용될 수 있다. 상기 리벳은 플라스틱 리벳 또는 예를 들면 금속 및 고무와 같은 다른 물질로 형성된 리벳일 수 있다. 많은 경우에, 리벳은 베이스 섹션 또는 스트랩 섹션 중 어느 하나 보다 밀도 높은 물질로 형성된다.
리벳은 베이스 섹션의 어느 한 측면에 위치시킨 부착점에 부착될 수 있다. 그러한 부착점은 후단 밑창 둘레 근처 및/또는 상부 개구부 둘레 근처에 위치될 수 있다. 일부 경우에 후단 밑창 둘레를 따라 한 부착점으로부터 다른 부착점까지의 거리는 스트랩 섹션에 따라 놓인 부착점간의 거리와 거의 동일하다. 따라서 스트랩 섹션은 베이스 섹션에 대하여 회전할 수 있어서 스트랩 섹션의 내부는 후단 밑창 둘레의 외부와 접촉한다. 스트랩 섹션의 내부와 후단 밑창 둘레의 외부 간의 접촉시에 스트랩 섹션과 베이스 섹션간의 마찰력은 베이스 섹션에 고정된 스트랩 섹션을 유지시킨다. 그러한 상태에서 스트랩 섹션은 베이스 섹션의 장식적 부분일 수 있는 것을 형성하고, 베이스 섹션으로 발을 삽입하고 제거하는 것을 방해하지 않는다.
유사하게 상부의 개구부 둘레를 따라 한 부착점으로부터 다른 부착점까지의 거리는 스트랩 섹션을 따라 놓인 부착점간의 거리와 거의 동일하다. 따라서 스트랩 섹션이 베이스 섹션에 대하여 회전할 수 있어 스트랩 섹션의 내부는 상부 개구부 둘레의 외부와 접촉한다. 스트랩 섹션의 내부와 상부 개구부 둘레의 외부 간의 접촉시에 스트랩 섹션과 베이스 섹션간의 마찰력은 베이스 섹션에 고정된 스트랩 섹션을 유지시킨다. 또한, 이러한 상태에서 스트랩 섹션은 베이스 섹션의 장식적 부분일 수 있는 것을 형성하고, 베이스 섹션으로 발을 삽입하고 제거하는 것을 방해하지 않는다. 추가로, 일부 경우에 스트랩은 상부 개구부 둘레 또는 후단 밑창 둘레와 접촉하도록 고정될 수 있다.
다양한 경우에 다양한 통풍구가 상부에 형성된다. 그러한 통풍구는 상부의 지정된 위치에서 액체 및/또는 공기가 통과하도록 하는 다양한 크기의 구멍일 수 있다. 일부 경우에 그러한 통풍구는 상부의 실질적으로 수평인 부분 및 상부의 실질적으로 수직인 부분 모두에서 형성된다. 이는 통풍구를 통하여 유입되는 액체에 대한 노출로부터 발을 보호할 필요가 없는 경우에 상당한 양의 통풍을 제공한다. 그러한 경우에 이에 제한되는 것은 아니지만, 보팅, 해변 용도, 낚시 및 그와 유사한 것을 포함한다.
선택적으로 일부 예시는 상부의 수직인 부분에 형성된 통풍구를 포함하면서 상부의 실질적으로 수평인 부분을 덮는 고형물을 포함한다. 이는 충분한 통풍을 제공하면서 동시에 유출된 액체로부터 발을 보호한다. 이러한 방식은 의료계 종사자, 요리사 및 그와 같은 사람에 의해 사용되는 것을 포함한 적용에서 바람직할 것이다. 추가로 일부 경우에 액체 수로가 다수의 통풍구 각각의 둘레의 적어도 일부에서 형성된다. 그러한 액체 수로는 상부에 유출된 액체를 실질적으로 수직인 부분에 형성된 다양한 통풍구의 둘레 및 멀리 전달한다. 그러한 수로는 유출된 액체에 대한 노출로부터 발을 보호할 수 있다.
특정한 경우에 상부의 발가락 구역은 사람 발의 더 큰 발가락에 대응되는 위치에서 연장된다. 따라서 상부의 발가락 구역은 일반적으로 신발의 내부쪽에 있는 더 큰 발가락으로부터 신발의 외부쪽에 있는 더 작은 발가락까지 사람 발의 윤곽을 따른다. 그러한 방식은 편안함 및/또는 기능성을 증가시킨다. 추가로, 밑창의 후단 둘레는 지지 베이스 보다 상승시켜 신의 기능성을 추가로 증가시킬 수 있다. 이러한 지지 베이스는 발이 신발에 접촉하는 위치에서 상승된 패턴을 포함할 수 있다.
한 특정 양태는 밑창과 밑창으로부터 연장된 상부를 포함한 신발을 제공한다. 상부는 사용자 발의 상단을 덮는데 적용되고 사용자의 발을 수용하는 후단 개 구부를 포함한다. 적어도 하나의 커넥터가 상부에 커플링되고 스트랩이 상부에 작동가능하게 커플링된다. 스트랩이 사용자 발의 뒤를 결속하기 위하여 후단 개구부를 교차하여 위치하도록 배열된다. 신발은 또한 커넥터와 상호작용할 수 있는 적어도 하나의 조정 메커니즘 및 사용자 발의 뒤에 대한 스트랩의 위치를 조정하는 스트랩을 포함한다.
한 측면에서 커넥터는 상부에 회전할 수 있도록 커플링된 루프(loop)를 포함한다. 조정 메커니즘은 스트랩에 커플링되는 한 말단 및 루프를 통과하도록 배열된 자유 말단을 구비한 섬유 스트립을 포함할 수 있다. 또한, 조정 메커니즘은 추가로 스트립에 스트립 물질의 자유 말단을 커플링하기 위한 커플링 배열을 포함할 수 있다. 상기 커플링 배열은 다수의 스냅(snap), 후크 및 루프 패스트너(fastener) 또는 그와 유사한 것을 포함할 수 있다.
일부 경우에 신발은 후단 개구부의 반대쪽 면에 커플링된 한 쌍의 커넥터 및 상기 한 쌍의 커넥터와 상호작용할 수 있는 한 쌍의 조정 메커니즘을 이용할 수 있다. 이러한 방식으로 스트랩의 양 말단이 조정될 수 있다.
본 발명의 다른 양태는 베이스 섹션과 스트랩 섹션을 포함한 구분적 신발의 제조용 몰드를 제공한다. 스트랩 섹션은 리벳을 사용하여 베이스 섹션에 부착되어 스트랩은 베이스 섹션에 대하여 회전할 수 있다. 상기 리벳은 금속, 플라스틱 또는 기타 물질로 만들어질 수 있다. 일부 경우에 베이스 섹션은 발포체(foam)의 연속적인 단편으로 형성되는데 반하여 다른 경우에 베이스 섹션은 다수의 구성 부의 어셈블리를 포함한다. 상기 부는 이에 제한되는 것은 아니지만, 발포체, 플라스 틱, 고무, 가죽 및/또는 그와 유사한 것을 포함한 다양한 물질로 형성될 수 있다.
상기 요약은 본 발명에 따른 일부 양태의 일반적인 개요만을 제공한다. 본 발명의 많은 기타 목적, 특징, 장점 및 양태는 하기의 상세한 설명, 첨부된 명세서 및 도면으로부터 더욱 명확해질 것이다.
본 발명은 다양한 몰드 및 이를 이용하여 신발을 제조하는 방법을 제공한다. 다양한 경우에 신발은 로프트(loft) 물질로부터 몰딩된다. 추가로 다양한 경우에 신발은 신발의 밑창에 접촉하여 움직이면서 고정되거나 신발의 상부에 접촉하여 움직이면서 고정될 수 있는 회전하는 스트랩을 포함한다.
이하, 본 발명을 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 도면에는 유사한 참조 번호가 유사한 구성 성분을 지칭하는데 여러 차례 사용된다. 일부 예시에서 소문자로 구성된 세부 표시는 다수의 유사한 구성 성분 중 하나를 표시하는 참조 번호와 관련된다. 기존의 세부 표시에 대한 설명 없이 참조할 경우에는 그러한 모든 유사한 구성성분을 지칭하고자 한 것이다.
도 1에서는 본 발명의 일부 양태에 따른 신발(100)이 예시된다. 신발(100)은 베이스 섹션(110) 및 스트랩 섹션(120)을 포함한다. 베이스 섹션(110)은 상부(150) 및 밑창(162)을 포함한다. 일부 양태에서, 베이스 섹션(110)은 발포 물질의 단일 단편으로서 몰딩된다. 다른 양태에서, 밑창(162)은 발포체 또는 기타 발 포 유사 물질로부터 몰딩되면서 상부(150)는 상이한 물질로 제조되어 후에 밑창(162)과 어셈블리되어 베이스 섹션(110)을 형성한다.
상부(150)는 하나 이상의 통풍구(182)를 포함할 수 있는 실질적으로 수평인 부분(152)을 포함한다. 통풍구(182)는 이에 제한되는 것은 아니지만 베이스 섹션(110)이 몰딩될 때 상부(150)에 형성되는 개구부일 수 있다. 선택적으로 통풍구(182)는 상부(150)의 형성 및/또는 어셈블리 후에 상부(150)에서 형성되는 개구부일 수 있다. 또 다른 선택으로 통풍구(182)는 상부(150)와 관련된 어셈블리 공정의 일부로서 형성될 수 있다. 따라서 예를 들면 통풍구(182)는 상부(150)의 어셈블리된 부들 간의 개구부일 수 있다. 본 발명에 개시된 내용을 기반으로 하여 당업자는 다수의 상이한 통풍구 유형과 이를 형성하는 방법을 예측할 것이다.
상부(150)는 추가로 하나 이상의 통풍구(181)를 포함한 실질적으로 수직인 구역(151)을 포함한다. 통풍구(182)처럼 통풍구(181)는 이에 제한되는 것은 아니지만 베이스 섹션(110)이 몰딩될 때 상부(150)에 형성되는 개구부일 수 있다. 선택적으로 통풍구(181)는 상부(150)의 형성 및/또는 어셈블리 후에 상부(150)에 형성된 개구부일 수 있다. 또 다른 선택으로 통풍구(181)는 상부(150)와 관련된 어셈블리 공정의 일부로서 형성될 수 있다. 따라서 예를 들면 통풍구(181)는 상부(150)의 어셈블리된 부들 간의 개구부일 수 있다. 본 발명에 개시된 내용을 기반으로 하여 당업자는 다수의 상이한 통풍구 유형과 이를 형성하는 방법을 예측할 것이다.
상부(150)는 추가로 베이스 섹션(110)으로 삽입되었을 때 사람 발의 발가락을 둘러싸는 발가락 구역(155)을 포함한다. 일부 양태에서 더 큰 발가락이 발의 안쪽으로 존재하고 발은 작은 발가락까지 바깥쪽으로 좁아지는 사람 발의 윤곽을 따르도록 발가락 영역(155)은 베이스 섹션(110)의 내부 영역으로부터 베이스 섹션(110)의 외부 영역까지 좁아진다. 이는 신발(100)이 사람 발의 모양에 합치되기 때문에 기능적으로 이로울 수 있다. 다른 양태에서 발가락 구역(155)은 좁아짐을 보이지 않는 정사각형 횡단면인 한편, 또 다른 양태는 발가락 섹션이 베이스 섹션(110)의 중심점 근처에서 최대의 연장을 가지고 상기 중심점으로부터 양 방향으로 좁아지는 라운딩된 사각형을 제공한다. 본 발명에 개시된 내용을 기반으로 하여 당업자는 발가락 구역(155)의 다양한 모양을 예측할 것이다.
상부(150)는 상부 개구부 둘레(170)를 향하여 상승된 실질적으로 수평인 구역(152)을 포함한다. 착용시에 상부 개구부 둘레는 사람 발의 발목 앞과 아래 영역과 접촉할 수 있다. 상부(150)는 상부 개구부 둘레(170)가 발가락 구역(155)으로부터 단거리 내에 배치되도록 설계될 수 있는데, 이러한 경우에는 실질적으로 수평인 구역(152)에 형성될 것이다. 선택적으로 상부(150)는 발 위에서 발목을 향하여 더욱 연장되도록 설계될 수 있는데, 이러한 경우에는 상부(150)의 더 많은 수직인 구역에 있을 수 있다. 장식용 패턴(190)은 상부 개구부 둘레(170) 근처에서 형성되거나 생성될 수 있거나 아닐 수 있다. 상부 개구부 둘레(170)는 (다른 도면에 도시된) 리벳(131a)의 위치로부터 리벳(131b)의 위치까지 연장될 수 있다.
밑창(162)은 밑창의 후단 부분(160)을 의미하는 후단 밑창 둘레(160)를 포함한다. 일부 경우에 상기 구역은 사람 발바닥 부와 접촉하는 면적인 지지 베이스(165) 보다 상승된다. 그러한 상승된 후단 밑창 둘레는 사람 발의 뒤꿈치에 지지를 제공하고 신발(100)을 제위치에 유지시킨다. 다른 양태에서 후단 밑창 둘레(160)는 상승되지 않는다.
스트랩 섹션(120)은 외부 구역(122), 내부 구역(121) 및 라운딩된 말단(130)을 포함한다. 일부 경우에 스트랩 섹션(120)은 스트랩의 양 말단(130)과 상부(150)의 부착점에 있는 구멍을 통하여 위치되는 리벳(131)에 의해 베이스 섹션(110)에 부착된다. 스트랩 섹션(120)은 베이스 섹션(110)에 대하여 회전될 수 있어서 상기 스트랩 섹션(120)은 한 방향으로 회전될 때는 상부 개구부 둘레(170)와 접촉하고 다른 방향으로 회전될 때는 후단 밑창 둘레(160)와 접촉될 수 있다. 일부 양태에서 스트랩 섹션(120)이 전방향으로 회전될 때 내부 구역(121)이 상부 개구부 둘레(170)의 외부 표면에 접촉되도록 하는 치수를 포함한다. 내부 구역(121)과 상부 개구부 둘레(170)의 접촉시 마찰력은 베이스 섹션(110)에 대한 고정된 위치에 스트랩 섹션(120)을 유지시킨다.
선택적으로 스트랩 섹션(120)은 스트랩 섹션(120)이 후방으로 회전될 때 내부 구역(121)이 후단 밑창 둘레(160)의 외부 표면에 접촉되도록 하는 치수를 포함한다. 내부 구역(121)과 후단 밑창 둘레(160)의 접촉시 마찰력은 베이스 섹션(110)에 대한 고정된 위치에 스트랩 섹션(120)을 유지시킨다. 이러한 위치에서 스트랩(120)은 신발 (100)의 장식용 부분일 수 있다.
또 다른 선택으로 스트랩 섹션(120)은 후단 밑창 둘레(160)와 상부 개구부 둘레(170) 간의 중간 위치에 놓일 수 있다. 이러한 위치에서 상기 스트랩은 사람 발의 아킬레스 부에 대한 지지를 추가할 실용적인 목적으로 이용되어 사람 발의 정위치에 신발(100)을 유지시킨다. 일부 양태에서 스트랩(120)과 상부(150) 간의 리벳 위치에서 발생되는 마찰력은 스트랩(120)을 제위치에 유지시키는데 충분하다. 이는 발의 아킬레스 부가 스트랩(120)을 압박하지 않을 때조차도 스트랩(120)이 제위치에 유지되도록 한다. 그러한 마찰력 없이 스트랩(120)은 중력에 의하여 신발이 발에 안착 유지될 수 없는 위치로 떨어질 수 있다. 동시에 스트랩(120)이 용이하게 움직이기에 충분하도록 접촉점에서 마찰력을 설계하는 것이 바람직할 수 있다.
특정 양태에서 스트랩(120)은 다수의 발 유형에 편안하도록 신발(100)을 만드는 상당히 변형될 수 있는 발포 물질로 형성된다. 다른 양태에서 스트랩(120)은 발이 신발에서 유지되도록 덜 변형될 수 있는 물질로 형성된다. 또 다른 양태는 상당한 변형성을 포함하고 발에 안착되는 조정할 수 있는 스트랩을 포함한다. 그러한 양태는 도 10과 관련하여 하기에서 설명된다.
도 2는 신발(100)의 측면도를 도시한 한편, 도 3은 신발(100)의 평면도를 제공한다. 도 4 및 5는 각각 신발(100)의 정면도 및 배면도이다. 추가로, 도 6은 밑창(162)의 바닥을 예시한 것이다. 예시된 바와 같이 밑창(162)은 상승된 측면 부분(198), 전단 트레드(tread) 패턴(196) 및 후단 트레드 패턴(194)을 포함한다. 전단 트레드 패턴(196)은 내부의 장축 트레드 부분(199) 및 외부의 직사각형 트레 드 부분(197)을 포함한다. 유사하게 후단 트레드 패턴(194)은 내부의 장축 트레드 부분(193) 및 외부의 정사각형 트레드 부분(192)을 포함한다. 이를 기반으로 하여 당업자는 신발(100)에 대하여 사용될 수 있는 다수의 다른 트레드 패턴 및/또는 형성을 예측할 것이다.
도 7에서는 본 발명의 다른 양태에 따른 또 다른 신발(200)을 예시한다. 신발(200)은 앞서 기술된 신발(100)과 유사한 다수의 특징을 포함한다. 그러나 대조적으로 상부의 실질적으로 수평인 부분(250)이 고형의 구조이다. 이에 따라 유출되거나 실질적으로 수평인 부분(250)과 접촉하는 액체 물질은 신발(200)에 침투하지 못한다. 이는 발이 유출된 물질로부터 적어도 약간의 보호를 필요로 하는 의료 또는 다른 상업적 적용에서 이로울 수 있다. 추가로 다수의 통풍구(281)가 상부의 실질적으로 수직인 부분에 형성된다. 액체 수로 부분(210, 211, 212)이 각각의 통풍구 281의 주변에 형성된다. 액체 수로 부분(210, 211, 212)은 상기 신발(200)로부터 떨어지는 액체를 통풍구(121)를 통하여 유입되는 것으로부터 전환할 수 있는 형태 또는 구조일 수 있다. 한 양태에서 액체 수로 부분(210, 211, 212)은 상부의 부로서 몰딩된다. 도 8은 다양한 액체 수로 부분을 묘사한 신발의 평면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 신발 제조방법을 예시한 흐름도(900)이다. 흐름도(900)를 따라 베이스 섹션과 스트랩 섹션이 몰딩된다(블록 910, 920). 베이스 섹션과 스트랩 섹션은 두 개의 단편이 연결될 위치에서 관통시킨다(블록 930, 940). 스트랩과 베이스 섹션의 관통부가 정렬되고(블록 950), 리벳의 수컷 부분이 정렬된 관통부를 통하여 삽입되고(블록 960) 리벳의 암컷 부가 상기 수컷 부에 맞 추어져 스트랩을 베이스 섹션에 안착시킬 수 있다.
도 10a는 본 발명의 다른 양태에 따른 또 다른 신발(1000)을 예시한 것이다. 신발(1000)은 스트랩(120)이 조정되도록 변형된 점을 제외하고는 앞서 기술된 신발(1000)과 유사하다. 스트랩(1120)은 주요부분(1121) 및 연결부분(1160)을 포함한다. 연결부분(1160)은 리벳 (1170) 또는 당업계에 공지된 다른 회전할 수 있는(또는 회전할 수 없는) 연결에 의해 신발(1000)의 베이스 섹션(1110)에 부착된다. 주요부분의 한 말단(1121)은 이의 반대쪽 측면에서 신발에 직접적으로 부착된다. 이는 (도시되지 않은) 리벳 또는 다른 유형의 연결에 의해 달성될 수 있다. 주요부분의 다른 말단(1121)은 VELCRO와 같은 후크 및 루프 패스트너 물질의 구간과 같은 커넥터(1140)를 포함한다. 커넥터(1140)는 주요부분(1121)으로부터 나온 혀와 같이 연장된 부분(1130)을 포함한다.
부분(1130)은 연결부(1160)에 부착되거나 이와 완전하게 형성된 루프(1150)를 통하여 투입되고 목적한 견고함이 달성될 때까지 당겨진다. 연결부분(1160)이 더 견고하게 당겨짐에 따라 주요부분(1121)은 사용자의 발에 더욱 견고하게 당겨진다. 이롭게 이러한 조정은 사용자가 신발을 착용하는 중에 일어날 수 있다. 부분(1130)은 10b에 도시된 바와 같이 주요부분(1121)에 부착된 커넥터(1140)의 부 상에 놓인다. 당업자에게는 VELCRO 대신에 스냅, 후크, 클립, 함께 묶는 스트링 및 그와 유사한 것을 이용할 수 있다는 것이 자명할 것이다. 추가로 본 발명에서 개시된바를 기초로 하여 당업자는 (연결부분(1160) 및 커넥터(1140)와 같은) 조정 메커니즘이 스트랩(1120)의 어느 하나 또는 양 측면에서 사용될 수 있거나 (두 개 의 섹션으로 형성된 스트랩(1120)으로) 스트랩의 중심(1120)에 위치될 수 있다.
도 10c에 나타낸바와 같이 신발(1000)은 스트랩(1120)을 조정하기 위한 다른 수단을 포함하도록 변형될 수 있다. 보다 자세하게는 내구성 있는 섬유의 스트립과 같은 물질의 스트립(1142)이 하나 이상의 수컷 스냅 멤버(1145)를 사용하여 스트랩(1120)으로 커플링될 수 있다. 스트랩(1142)의 다른 말단은 암컷 스냅 멤버(1135)를 포함한다. 리벳(1157) 또는 다른 유형의 커넥터를 사용하여 커플링되는 회전할 수 있는 연결부분(1155)이 신발(1000)에 커플링된다. 연결부분(1155)은 플라스틱, 내구성 있는 섬유 또는 그와 유사한 것으로 제조될 수 있는 루프(1162)를 포함한다. 사용시에 스트립(1142)은 루프(1162)를 통과하여 도 10a에 나타낸 커넥터(1140)와 유사한 방식으로 폴딩된다. 이어서 스냅 멤버(1135)는 적절한 장력이 사용자의 뒷꿈치의 뒤에 달성되면 수컷 스냅 멤버(1145) 중 하나로 스냅된다. 신발(1000)의 각 측면이 도시된바와 같은 연결부분(1155)을 포함하거나 선택적으로 단지 한 측면이 포함될 수도 있다. 또한, 이러한 유형의 배열은 스트랩의 중심(1120)에서 사용될 수 있다. 추가로 루프(1162)는 스트랩(1120) 상에 위치되면서 스트립(1142)이 신발(1000) 상에 위치되는 것이 자명할 것이다.
한 측면에서 스트랩(1120)의 내부는 수컷 스냅 멤버(1145)의 버튼 부분을 수용하는 멈춤쇠를 포함하여 상기 버튼이 사용자의 다리에 마찰을 유발하지 않도록 한다. 배럴이 버튼으로부터 당업계에 알려진바와 같은 수컷 스냅 멤버(1145)의 스터드(stud)로 연결되는 스트랩(1120) 및 스트립(1142)을 통하여 연장된다. 암컷 스냅 멤버(1135)는 스트립(1142)을 통과한 배럴을 구비한 버튼을 가진다. 소켓이 배럴로 커플링되어 암컷 스냅 멤버(1135)를 형성한다. 이러한 방식으로 스터드는 소켓으로 위치되어져 수컷 스냅 멤버(1145)와 암컷 스냅 멤버(1135)를 연결할 수 있다. 또한, 수컷 스냅 멤버(1145)와 암컷 스냅 멤버(1135)의 위치가 교환될 수 있다는 것이 자명할 것이다.
조정할 수 있는 스트랩을 제공함에 의해 신발은 다양한 발 크기에 합치하도록 용이하게 조정될 수 있다. 추가로 그러한 조정 메커니즘은 다양한 상황에서 신발이 사용될 수 있게 한다. 예를 들어 사용자는 하이킹 중에 개울을 건너는 경우에 더욱 가벼운 신발로 하이킹 부츠를 대체하기를 원할 수 있다. 상기 신발은 가볍기 때문에 짐에 매달아놓고 개울을 건널 준비가 되었을 경우에 용이하게 제거될 수 있다. 하이커는 맨발일 가능성이 있기 때문에 스트랩은 사용자의 발에 단단하게 조정될 수 있다.
다른 예시로서 하이커는 낚시용 방수 바지 위에 신발을 착용하기를 원할 수 있다. 그러한 경우에 스트랩은 방수 바지의 두께를 수용할 수 있도록 조정될 수 있다. 다른 경우에 신발은 마라톤을 포함한 육상 경기에 이용될 수 있다. 스트랩은 주자의 발 크기에 맞게 신발을 조정하도록 이용될 수 있다.
도 11은 본 발명의 일부 양태에 따른 또 다른 신발(1100)을 예시한 것이다. 신발(1100)은 회전할 수 있는 스트랩을 구비한 발가락이 개방된 모델이다. 본 발명에 개시된바를 기초로 하여 당업자는 도 10에 도시된 조정될 수 있는 스트랩(1120)이 신발(1100)에 대하여 이용될 수 있다는 것이 자명할 것이다.
앞서 제안된 바와 같이 본 발명에서 개시된 신발은 로프트 발포 물질로 만들어질 수 있다. 그러한 로프트 발포 물질을 사용하여 신발을 제조하는 것은 수지의 전 혼합물, 안료 및 성장 첨가제를 포함한 수지를 제공하는 것을 포함한다. 본래는 펠렛 형태인 수지를 액체 상태로 가열한다. 상기 액체 수지는 수지를 수용하기 전에 가열된 몰드로 스크류된다. 몰드로 스크류된 수지의 부피는 몰드로 액체 수지를 추진하는 스크류의 피치에 의해 제어된다. 액체 수지가 세팅되는 시기에 몰드가 개방되고 형성된 신발은 몰드로부터 제거된다. 형성된 신발은 냉각 구둣골(cooling last)에 위치시키고 공기 건조시킨다.
이러한 공정 중에 몰드의 크기에 합치하는 상대적으로 작은 신발이 생성되지만, 몰드가 개방되었을 때 신발은 크기가 확장됨에 따라 부풀어오른다. 이어서 신발이 공기 냉각됨에 따라 최종 크기로 수축된다. 따라서 상기 공정에는 팽창 지표와 수축 지표 모두가 관여한다. 몰드의 신발 크기와 팽창 지표를 곱하면 몰드가 개방된 이후에 신발의 크기가 나온다. 팽창 지표와 수축 지표를 곱하면 몰드에 대한 신발의 최종 크기를 나타내는 최종 성장값이 제공된다.
이러한 제조 공정에서 다수의 요소가 목적한 최종 결과물을 달성하기 위하여 제어될 수 있다. 이러한 요소는 몰드에 도입되는 물질의 부피, 몰드의 크기, 사용되는 물질의 조성, 냉각 구돗골의 크기를 포함한다. 몰딩된 신발 제품의 종래 제조업자들은 예를 들면 여섯 개의 상이한 크기의 신발을 생성하기 위하여 네 개 크기의 몰드를 사용하였다. 그러므로 예를 들면 동일한 몰드로부터 두 개의 상이한 크기의 신발을 생성하기 위하여 물질의 일정 부피가 몰드로 스크류되어 일정 크기 의 신을 생성하고 동일한 물질의 다른 부피가 동일한 몰드로 스크류되어 다른 크기의 신발을 생성한다. 신발은 몰드로부터 제거되자마자 상이한 크기의 냉각 구둣골에서 냉각된다. 따라서 상기 공정은 몰드 크기와 조성물을 고정 유지하면서 최종 제품을 제어하기 위하여 변형된 부피 및 냉각 구둣골 크기를 사용한다. 이는 상이한 크기의 신발을 생성하는 반면에 최종 크기의 제어는 제한적이고/거나 예측할 수 없다는 것을 발견하였다.
이를 해결하기 위하여 본 발명의 양태는 최종 제품의 크기를 제어하는데 몰드 크기를 다양화하는 동시에 고정된 부피와 물질의 조성 및 냉각 구둣골 크기를 이용한다. 이러한 방식은 기존의 방식과 비교하였을 때 높은 수준의 제어를 가능하게 하였다. 이러한 방식은 동일한 색상의 수지로 제조된 신발에 특히 적합하다. 서로 다른 색상이 관련된 경우에 수지의 조성은 색상 간의 크기 제어를 달성하기 위하여 색상에 따라 다양화될 수 있다. 이러한 조성 조정은 하기에서 충분히 설명된다.
한 특정 양태에서 수지는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 공중합체계 물질이다. 이러한 경우에 첨가제는 EVA계와 함께 포함되어 확장할 수 있고 교차 연결하는 물질을 생성한다. 보다 특정하게 몰드 내에서 물질이 세팅됨에 따라 상승하도록 하는 기체를 생산하기 위하여 특정 온도에서 분해하는 팽창 파우더를 첨가한다. 이에 따라 몰드가 개방되었을 때 몰딩 부의 일시적인 팽창이 발생된다. 이러한 팽창 중에 본래 몰드에 대한 최종 부의 일관된 모양이 제공되는 한 부의 치수는 빠르게 증가되는 한편, 비율과 모양은 적절히 일정하게 유지된다. 이러한 교차 연결과 팽창에 대한 추가 개시 내용은 1997년 3월 25일에 출원된 유럽 특허 0 802 039에 제공되며 이탈리아의 FINPROJECTTM으로 양도되었다.
본 발명의 일부 양태는 앞서 기술된 바와 같이 상업적으로 LEVIREXTM로서 공지되고 이탈리아의 FINPROJECTTM에 의해 판매되는 EVA를 사용한다. 1.47 내지 1.58의 최종 성장값을 보이는 LEVIREXTM의 혼합물을 생성하는 것이 바람직하다는 것을 발견하였다. 이러한 특정한 바람직한 양태에서 약 1.51의 최종 성장값이 이용된다. 이는 약 2.5의 팽창 지표와 약 0.6의 수축 지표를 포함한다. 이는 매우 우수한 미끄럼 방지능과 동시에 크기 재현성 및 내구성을 구비한 상대적으로 부드러운 신발을 제공한다.
일부 경우에 수지 혼합물(LEVIREXTM, 성장 첨가제 및 안료)이 신발의 목적한 색상에 따라 변형된다. 이는 적어도 부분적으로는 특정 색상과 관련된 안료의 밀도 때문이다. 수지 혼합물이 조정되지 않았다면 녹색의 신발은 다른 모든 인자는 일정한 카키 신발보다 더욱 작게 생산될 것이다. 이는 예를 들면 신발이 인터넷 상에서 판매되거나 소비자가 구매 전에 신발을 착용해볼 수 없는 상황에서는 수용될 수 없다. 이를 완화시키기 위하여 녹색 수지의 최종 성장값은 약 1.515로 조정하고 카키 수지의 최종 성장값은 1.505로 조정한다. 따라서 혼합물을 변형함으로써 다양한 색상에 따른 정확한 크기의 신발이 제조될 수 있다.
도 12a는 본 발명의 일부 양태에 따른 신발 몰드(1200)를 예시한 것이다. 신발 몰드(1200)는 상부(1210) 및 하부(1220)를 포함한다. 몰드(1200)로 몰딩 물질을 삽입하게 하는 반원형 투입구(1230, 1240)가 상부(1210) 및 하부(1220) 모두에 형성된다. 당업자는 완전한 구형의 투입구가 상단 또는 하단 중 어느 하나에서 사용될 수 있다는 것을 인지할 것이다. 부착 스크류(1270a, 1270b)가 하기에서 설명된바와 같은 신발 몰드(1200)의 내부로부터 신발 형태를 매달기 위하여 포함된다. 상부(1210) 및 하부(1220)는 위치(1250)에서 접촉한다. 이러한 경우에 부착 스크류(1270a, 1270b)는 나사산이기 보다는 상부(1210)의 외부면에 안착되는 부착 스크류(1270)의 말단으로 향하는 클램프 부착 홈을 가진 원통형이다. 추가로 부착 스크류(1270)는 내부의 신발 형태와 맞춘 헤드 구역을 포함한다(도 12b 참조).
도 12b는 신발 몰드(1200)의 절단된 횡단면(1201)을 보여준다. 횡단면(1201)은 상부(1210) 및 하부(1220)의 조합에 의해 형성된 내부 내에서 매달리게 된 신발 형태(1260)을 도시한다. 도 12c는 하부(1210) 내부의 평면도(1202)를 나타낸다. 좌 우측 신발의 밑창(1275a, 1275b)은 투입구(1230, 1240)를 통하여 몰딩 물질을 삽입함으로써 형성된다. 도 12d는 신발의 좌 우측 상부(1280a, 1280b)에 대한 몰딩 패턴을 보여주는 상부(1220)의 내부도(1203)를 예시한다.
도 12e는 본 발명의 일부 양태에 따른 외부 및 내부 위치 마크(1290a, 1290b)를 포함한 신발 형태(1260)를 예시한 것이다. 위치 마크(1290)는 신발 형태 (1260)로부터 연장된 두 개의 기둥을 포함한다. 신발이 몰딩될 때 더 적은 몰딩 물질이 신발의 상부에서 구멍 또는 톱니형 홈을 생성하면서 위치 마크(1290)의 위치에서 형성된다. 상부에 스트랩을 연결하는 리벳은 위치 마크(1290)에 의해 형성 된 톱니형 홈 또는 개방된 면적에서 상부를 통하여 결속된다. 다른 예에서 위치 마크(1290)는 스트랩이 부착될 위치에서 과량의 물질이 형성되도록 하는 신발 형태(1260)에 있는 톱니형 홈일 수 있다. 예시되지 않았지만, 각각의 신발 형태(1260)는 상부 (1280a, 1280b) 및 밑창 (1275a, 1275b)의 각 좌 우측 상부를 교합하도록 형성된다.
도 13은 신발(1300)에 대한 위치 마크의 배치를 예시한다. 예시된 양태에서, 위치 마크는 헤일로(1330)에 의해 둘러싸인 톱니형의 홈(1340) 또는 임프린트를 형성한다. 헤일로(1330)는 신발(1300)의 가장자리(1310)의 약 16분의 1 인치 아래로부터 신발(1300)에 형성된 패턴(1350)의 가장자리(1320)까지 연장된다. 헤일로 (1330)는 (도시되지 않은) 스트랩에 신발(1300)을 연결하는 리벳의 헤드와 거의 동일한 크기와 모양일 수 있다. 가장자리(1310)로부터 헤일로(1330)를 오프셋함에 따라 설치된 리벳은 신발(1300)로 삽입된 발을 찌르지 않는다. 추가로 이러한 방식으로 헤일로(1330)를 배치함에 따라 위치 마크의 위치는 헤일로(1330)의 중심으로서 확정될 수 있으며 헤일로(1330)는 가이드로서 가장자리(1310) 및 패턴(1310)을 사용하여 위치된다. 이는 몰드에 상관없이 위치에서 일관성을 유지시킨다.
본 발명은 명료함과 이해를 목적으로 상세히 설명되었다. 그러나 임의의 변화와 변형이 첨부된 청구항의 범위내에서 이루어질 수 있다는 것이 당업자에게는 자명할 것이다. 본 발명은 특정 양태와 이의 도면을 참조하여 설명되지만 그러한 양태와 도면은 단지 예시적인 것일 뿐 본 발명을 제한하는 것은 아니다. 그보다 본 발명의 범위는 첨부된 청구항에 의해 결정되어야 한다.
도 1은 본 발명의 한 양태에 따른 신발의 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 신발의 측면도이다.
도 3은 도 1에 따른 신발의 평면도이다.
도 4는 도 1에 따른 신발의 정면도이다.
도 5는 도 1에 따른 신발의 배면도이다.
도 6은 도 1에 따른 신발의 저면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 양태에 따른 다른 신발의 사시도이다.
도 8은 도 7에 따른 신발의 평면도이다.
도 9는 본 발명의 양태에 따른 제조 방법을 예시한 흐름도이다.
도 10a와 b는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 다른 신발을 예시한 것이다.
도 10c와 d는 본 발명에 따른 선택적인 커플링 정렬을 구비한 도 10a및 b의 신발을 예시한 것이다.
도 11은 본 발명의 다양한 양태에 따른 또 다른 신발을 예시한 것이다.
도 12a는 본 발명의 다양한 양태에 따른 신발류 몰드를 예시한 것이다.
도 12b는 도 12a에 따른 몰드의 횡단면의 측면도이다.
도 12c는 도 12a에 따른 몰드 하부의 내부 정면도이다.
도 12d는 도 12a에 따른 몰드 상부의 내부도이다.
도 12e는 본 발명에 따른 신발류 형태의 한 양태를 예시한 것이다.
도 13은 본 발명의 일부 양태에 따른 위치 마크의 임프린트(imprint)를 예시 한 것이다.
<도면의 주요한 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 신 발 110 : 베이스 섹션 120 : 스트랩 섹션
130 : 라운딩 된 말단 150 : 상 부 170 : 개구부 둘레
121 : 내부 구역 122 : 외부 구역 131 : 리 벳
151: 수직 구역 162: 밑 창 181: 통풍구

Claims (21)

  1. 신발류 형태를 포함하되, 상기 신발류 형태는 스트랩 리벳의 위치에 대응되는 위치 마크를 포함하는 신발류 몰드.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 신발류 형태를 신발류 몰드의 내부인 것을 특징으로 하는 신발류 몰드.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 신발류 몰드는 추가로 상부와 하부를 포함하되, 상기 상부 및 하부는 실질적으로 신발류 형태를 포함하는 것을 특징으로 하는 신발류 몰드.
  4. 제 3항에 있어서,
    적어도 상부는 물질 투입구를 포함하는 것을 특징으로 하는 신발류 몰드.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 신발류 형태는 상부의 내부로부터 매달리게 되는 것을 특징으로 하는 신발류 몰드.
  6. 제 1항에 있어서,
    마킹된 위치는 신발류 형태로부터 연장되고 스트랩의 위치에서 완성된 신발을 형성하는 물질을 감소시키도록 작동가능한 것을 특징으로 하는 신발류 몰드.
  7. 제 1항에 있어서,
    마킹된 위치는 신발류 형태로 연장되고 스트랩의 위치에서 완성된 신발을 형성하는 물질을 증가시키도록 작동가능한 것을 특징으로 하는 신발류 몰드.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 위치 마크는 추가로 팽창되는 신발을 형성하는 물질의 팽창시 리벳의 헤드 크기에 거의 대응되는 헤일로 섹션을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 신발류 몰드.
  9. 신발류 형태에 위치 마크를 형성시키되, 상기 신발류 형태는 세 개의 단편 몰드의 내부인 것을 특징으로 하는 신발류 몰드의 제조방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 위치 마크는 신발류 형태로부터 연장되고 스트랩의 위치에서 완성된 신발을 형성하는 물질을 감소시키도록 작동가능한 것을 특징으로 하는 신발류 몰드의 제조방법.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 위치 마크는 신발류 형태로 연장되고 스트랩의 위치에서 완성된 신발을 형성하는 물질을 증가시키도록 작동가능한 것을 특징으로 하는 신발류 몰드의 제조방법.
  12. 제 9항에 있어서,
    위치 마크는 헤일로를 포함하되, 추가로 헤일로의 외부 가장자리를 신발의 내벽에 대응되는 패턴과 거의 평행하게 위치키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 신발류 몰드의 제조방법.
  13. 제 12항에 있어서,
    헤일로의 외부 가장자리는 신발의 팽창 이후에 신발의 가장자리로부터 약 16분의 1 인치 돌출되는 것을 특징으로 하는 신발류 몰드의 제조방법.
  14. 밑창과;
    상기 밑창으로부터 연장된 상부를 포함하되, 상기 상부는 사용자 발의 상단을 덮을 수 있도록 적용되고 상기 상부는 사용자 발을 수용하는 후단 개구부를 포함하고;
    상기 상부에 커플링되는 적어도 하나의 커넥터와;
    상기 상부에 작동가능하게 커플링되는 스트랩을 포함하되, 상기 스트랩은 사용자 발의 뒤를 결속하도록 후단 개구부를 교차하여 위치되도록 배열되고;
    사용자 발의 뒤에 대하여 스트랩의 위치를 조정하는 스트랩과 커넥터와 상호작용할 수 있는 적어도 하나의 조정 메커니즘을 포함한 신발.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 커넥터는 상부에 회전할 수 있도록 커플링된 루프를 포함하는 것을 특징으로 하는 신발.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 조정 메커니즘은 스트랩에 커플링된 하나의 말단과 루프를 통과하도록 배열된 자유 말단을 구비한 물질의 스트립을 포함하는 것을 특징으로 하는 신발.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 조정 메커니즘은 스트랩에 물질 스트립의 자유 말단을 커플링시키는 커플링 배열을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 신발.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 커플링 배열은 다수의 스냅을 포함하는 것을 특징으로 하는 신발.
  19. 제 17항에 있어서,
    상기 커플링 배열은 후크 및 루프 패스트너 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 신발.
  20. 제 14항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 커넥터는 후단 개구부의 반대 측면에 커플링된 한 쌍의 커넥터를 포함하고, 적어도 하나의 조정 메커니즘은 한 쌍의 커넥터와 상호작용할 수 있는 한 쌍의 조정 메커니즘을 포함하는 것을 특징으로 하는 신발.
  21. 제 14항에 있어서,
    상기 스트랩은 상부에 회전할 수 있도록 연결된 것을 특징으로 하는 신발.
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