KR20080051691A - 워싱머신 - Google Patents

Abstract

본 발명은 워싱머신에 관한 것으로서, 작업물을 세척하는 워싱룸이 구비된 프레임과, 상기 작업물을 구속하는 클램프가 구비된 지그와, 상기 지그와 결합되며 제어부의 신호에 의해 상기 지그를 회동시키는 회동수단을 포함하여 구성되어, 다양한 형상의 작업물을 세척하는 경우 상기 작업물을 회동시켜 세척을 수행함으로써, 상기 작업물 내부의 이물질 배출이 용이하여 불량품의 발생이 줄어 생산성이 향상되는 효과가 있다.

랙기어, 피니언기어, 지그, 작업물, 워터자켓, 플러그 홀

Description

워싱머신{Washing Machine}

도 1은 본 발명에 따른 워싱머신이 도시된 구성도,

도 2는 본 발명에 따른 워싱머신이 도시된 정면도,

도 3은 본 발명에 따른 워싱머신이 도시된 평면도,

도 4는 본 발명에 따른 워싱머신이 도시된 측면도,

도 5는 본 발명에 따른 워싱머신의 구성요소 중 스토퍼가 도시된 구성도이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

50 : 프레임 60 : 지그

71 : 제1실린더 73 : 제1피스톤

80 : 랙기어 90 : 피니언기어

93 : 걸림턱 100: 회전축

110 : 회동암 121 : 제2실린더

123 : 제2피스톤 125 : 리미트스위치

130 : 반송기구 300: 감지센서

본 발명은 워싱머신에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 워터자켓을 세척하는 워싱머신에 관한 것이다.

일반적으로, 자동차의 조립과정에서 각 부품들에 관한 세척이 필요하다.

종래기술에 따른 세척머신은 분사노즐을 사용하는 타겟타입의 워싱머신이 사용되고 있다.

그러나, 상기와 같이 구성된 종래 기술에 따른 워싱머신은 세척해야하는 부품에 형상이 복잡하고, 볼트홀 등이 많은 경우 세척효율이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 워터자켓의 경우 플러그 홀의 형성위치가 워터자켓의 타입별로 다를 수 있으며, 상기 플러그 홀의 형성위치에 따라 상기 워터자켓을 세척해도 상기 워터자켓 내의 이물질 제거가 되지 않는 문제점이 있다.

본 발명은 다양한 형상의 작업물에 그 형상에 대응하여 대해서 세척효율을 높일 수 있는 세척머신을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 작업물을 세척하는 워싱룸이 구비된 프레임과, 상기 작업물을 구속하는 클램프가 구비된 지그와, 상기 지그와 결합되며 제어부의 신호에 의해 상기 지그를 회동시키는 회동수단을 포함하는 워싱머신을 제공한다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 워싱머신이 도시된 구성도이며, 도 2는 본 발명에 따른 워싱머신이 도시된 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 워싱머신이 도시된 평면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 워싱머신이 도시된 측면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 워싱머신의 구성요소 중 스토퍼가 도시된 구성도이다.

본 발명에 따른 워싱머신은 작업물(W)을 세척하는 워싱룸이 구비된 프레임(50)과, 상기 작업물(W)을 구속하는 클램프가 구비된 지그(60)와, 상기 지그(60)와 결합되며, 제어부의 신호에 의해 상기 지그(60)를 회동시키는 회동수단을 포함하여 구성된다.

상기 워싱룸은 인젝션 플러드 워싱기구(Injection Flood Washing)로 구비되며, 상기 인젝션 플러드 워싱기구는 상기 작업물(W)을 세척액에 담궈 와류를 형성시켜 세척하는 시스템을 말한다.

본 실시예에서 상기 작업물(W)은 워터자켓으로 설명되며, 상기 워터자켓은 각 타입별로 플러그 홀(P)의 형성위치가 다르게 된다.

상기 지그(60)에는 상기 작업물(W)을 반송시키는 반송기구(130)가 구비된다.

상기 회동수단은 제1실린더(71)와, 상기 제1실린더(71)의 제1피스톤(73)에 의해 이동되는 랙기어(80)와, 상기 랙기어(80)와 치합된 피니언기어(90)와, 상기 피니언기어(I90)와 연결되어 회전되는 회전축(100)과, 일측이 상기 회전축(100)에 고정되고, 타측은 상기 지그(60)와 착탈가능하게 결합되는 회동암(110)을 포함하여 구성된다.

상기 프레임(50)에는 상기 지그(60)의 회동시 상기 작업물(W)의 정위치를 감지하는 감지센서(300)가 구비된다.

상기 프레임(50)에는 상기 피니언기어(90)의 회전각도를 제한할 수 있는 스토퍼(120)가 구비된다.

즉, 상기 피니언기어(90)에는 축방향으로 걸림턱(93)이 돌출형성되고, 상기 스토퍼(120)는 제2실린더(121)에 의해 이동되는 제2피스톤(123)으로 구성된다.

상기 걸림턱(93)은 상기 피니언기어(90)가 90도 각도로 회전될 수 있도록 상기 피니언기어(90)에 복수로 돌출 형성된다.

상기 제2피스톤(123)의 말단에는 상기 걸림턱(93)과 접촉되는 리미트스위치(125)가 구비된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

워싱머신에 작업물(W)이 반입되면 제어부에 상기 작업물(W)의 플러그 홀(P) 의 위치가 입력된다.

최적의 세척효율을 위해서는 상기 플러그 홀(P)의 위치가 상부에 가야하는 바, 상기 회동수단이 작업물(W)의 플러그 홀(P)이 상부로 이동하도록 상기 작업물(W)을 회동시킨다.

더욱 자세히 설명하면 상기 작업물(W)을 회전키는 경우에, 상기 제1실린더(71)가 작동하여 상기 제1피스톤(73)이 이동되고, 상기 제1피스톤(73)의 이동에 따라 상기 랙기어(80)가 이동된다.

상기 랙기어(80)의 이동에 따라 상기 랙기어(80)와 치합된 상기 피니언기어(90)가 회전하게 된다.

상기 피니언기어(90)의 회전에 의해 상기 회전축(100)이 회전되고, 상기 회전축(100)의 회전에 의해 상기 회동암(110)이 회동되게 된다.

즉, 상기 회동암(110)에 연결된 지그(60)가 상기 회동암(110)의 회동에 따라 회전하게 되어 상기 작업물(W)이 회전하게 된다.

상기 작업물(W)의 회전시 상기 감지센서(300)에 의해 상기 작업물(W)의 정위치가 감지된다.

또한, 상기 피니언기어(90)에 구비된 걸림턱(93)이 상기 제2실린더(121)에 따라 이동되는 제2피스톤(123)에 의해 상기 피니언기어(90)의 회전이 구속되게 된다. 물론, 상기 제2피스톤(123)의 말단에는 상기 걸림턱(93)에 접촉되는 리미트스위치(125)가 구비되어 상기 작업물(W)의 정위치를 감지되게 된다.

따라서, 플러그 홀(P)의 위치가 상부에 있지 위치되지 않은 작업물(W)의 경 우 상기 회동수단에 의해 상기 플러그 홀(P)의 위치가 상부에 위치되도록 상기 작업물(W)이 회동되어 효율적인 세척작업이 이루이지게 된다.

본 발명에 따른 워싱머신은 다양한 형상의 작업물을 세척하는 경우 상기 작업물을 회동시켜 세척을 수행함으로써, 상기 작업물내의 이물질 배출이 용이하여 불량품의 발생이 줄어 생산성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 작업물을 세척하는 워싱룸이 구비된 프레임;

   상기 작업물을 구속하는 클램프가 구비된 지그;

   상기 지그와 결합되며, 제어부의 신호에 의해 상기 지그를 회동시키는 회동수단을 포함하는 워싱머신.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 회동수단은 제1실린더;

   상기 제1실린더의 제1피스톤에 의해 이동되는 랙기어;

   상기 랙기어와 치합된 피니언기어;

   상기 피니언기어와 연결되어 회전되는 회전축;

   일측이 상기 회전축에 고정되고, 타측은 상기 지그와 착탈가능하게 결합되는 회동암을 포함하는 워싱머신.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 프레임에는 상기 지그의 회동시 상기 작업물의 정위치를 감지하는 감지센서)가 구비된 것을 포함하는 워싱머신.
4. 청구항 2에 있어서,

   상기 프레임에는 상기 피니언기어의 회전각도를 제한할 수 있는 스토퍼가 구비되는 것을 포함하는 워싱머신.
5. 청구항 4에 있어서,

   상기 피니언기어에는 축방향으로 걸림턱이 돌출형성되고, 상기 스토퍼는 제2실린더에 의해 이동되는 제2피스톤인 것을 포함하는 워싱머신.
6. 청구항 5에 있어서,

   상기 제2피스톤의 말단에는 상기 걸림턱과 접촉되는 리미트스위치가 구비되는 워싱머신.

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