KR20080049460A - 윤활 그리스 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 신규한 윤활 그리스 조성물에 관한 것으로, 티타늄 콤플렉스 그리스를 하나의 성분으로 하고, 리튬, 알루미늄 콤플렉스, 술폰산염 콤플렉스, 클레이 또는 리튬 콤플렉스 그리스를 첨가제와 함께 다른 성분으로 하는 혼합 베이스 콤플렉스 그리스 조성물을 제공함으로써 유효기간, 고온 처리, 과도한 압력 및 마모방지 특성에 대한 향상된 특성을 나타내는 윤활 그리스 조성물을 제공할 수 있는 뛰어난 효과가 있다.
윤활제, 그리스, 윤활 그리스, 티타튬 콤플렉스 그리스, 내마모성

Description

윤활 그리스 조성물{A lubricating grease composition}
본 발명은 티타늄 콤플렉스 그리스를 하나의 성분으로 하고, 리튬, 알루미늄 콤플렉스, 술폰산염 콤플렉스, 클레이 또는 리튬 콤플렉스 그리스를 첨가제와 함께 다른 성분으로 하는 혼합 베이스 콤플렉스 그리스 조성물에 관한 것이다. 또한 상기 그리스 조성물을 제조하기 위한 신규한 공정을 제공하는바, 이러한 공정을 통해 이화학적 특성 및 성능상의 특성에 상승적인 효과를 줄 수 있다. 상기 혼합물 중에서 최적의 배합비를 가진 그리스는 유효기간, 고온 처리, 과도한 압력 및 마모방지 특성에 대한 향상된 특성을 나타낸다.
종래 기술에서, 금속 비누기, 이들의 복합(complex) 비누기 및 Na-Al 또는 Li-Ca의 혼합(mixed) 비누기는 일반적으로 윤활 그리스 산업에서 증점제로서 보고되어져 왔다. 또한 혼합 베이스 비누기(mixed base soap)의 사용이 전망되는 추세이다. 혼합 비누기의 사용은 혼합된 두 종류의 비누기의 특성 덕분에 실제 적용 분야에서 추가적인 이점을 제공한다.
'Brief history of lubricating greases'에서 폴리슉(Polishuk)은 다른 타입의 혼합 베이스 그리스 즉, Al-Ca, Al-콤플렉스-클레이 베이스, Ba-Al 베이스, Al- 콤플렉스-Na 베이스, Ca-Al, Ca-Pb, Li-Ca 등을 개시하고 있다(미국 특허 제2379245호, 제2332247호, 제2209500호, 제3595789호). 많은 연구자들에 의해 제조된 혼합 베이스 그리스 중 몇몇은 두(two) 비누기의 친화성, 두 종류 다른 비누기의 상반작용(antagonistic effect) 또는 상업적 실용성으로 인해 상업적인 인정을 받을 수 없었다. 폴리슉은 스테아르산 2.1%, 벤조산 1.2%, Al-알콕사이드의 유도체 5.0%, 바라겔 클레이(Baragel clay) 1% 및 첨가제로 구성된 승용차 처리용 Al-콤플렉스-클레이 베이스 그리스의 제조를 개시하고 있다(미국 특허 제3620975호). 상기 그리스는 바퀴 베어링 처리에 더욱 적합한 것으로 보고되었다. 짐머(Zimmer)와 모르웨이(Morway)는 Ca-비누기 12%, Al-비누기 10-15%, 글리세린 1% 및 광유(300 SUS ＠ at 100°F)를 사용하여 Ca-Al 베이스 그리스를 제조하였으며(미국 특허 제2062346호) 상기 그리스가 접착성 및 방수 특성면에서 향상되었다고 개시하였다. 모르웨이(Morway)와 램스덴(Ramsden)은 LiOH(4.1%), 하이드로폴산(hydrofol acid) 51(15%), 수화된 석회(hydrated lime)(2.0%), 아제라인산(3.0%), 아세트산(3.0%)으로 구성된 수로용(channeling application) Li-Ca 그리스를 개시하고 있다(미국 특허 제3223633호). 상기 그리스는 주도가 245이고 적점이 450℉인 것으로 보고되었다. 오랜 기간 이상 Li-Ca 베이스 그리스가 뛰어난 방수 특성 및 상업적 이유들로 인하여 더욱 대중적으로 사용되어 왔다.
본 발명의 목적은 티타늄 콤플렉스 그리스를 하나의 성분으로 하고, 리튬, 알루미늄 콤플렉스, 술폰산염 콤플렉스, 클레이 또는 리튬 콤플렉스 그리스를 첨가 제와 함께 다른 성분으로 하는 혼합 베이스 콤플렉스 그리스 조성물을 제공함으로써 유효기간, 고온 처리, 과도한 압력 및 마모방지 특성에 대한 향상된 특성을 나타내는 윤활 그리스 조성물을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 티타늄 알콕사이드 2-20중량%, 지방산을 제외한 카르복시산 2-20중량%, 지방산 3-35중량%, 물 0.1-5중량%, 광유 및 합성유로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나의 오일 20-90중량%, 비누기 그리스 0.5-60중량% 및 첨가제 0.1-10중량%로 구성된 티타늄 콤플렉스 그리스를 포함하는 윤활 그리스 조성물을 제공한다.
본 발명은 티타늄 알콕사이드 2-20중량%, 지방산을 제외한 카르복시산 2-20중량%, 지방산 3-35중량%, 물 0.1-5중량%, 광유 및 합성유로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나의 오일 20-90중량%, 리튬 베이스 비누기 그리스 0.5-60중량% 및 첨가제 0.1-10중량%로 구성된 티타늄 콤플렉스 그리스를 포함하는 윤활 그리스 조성물을 제공한다.
본 발명은 티타늄 알콕사이드 2-20중량%, 지방산을 제외한 카르복시산 2-20중량%, 지방산 3-35중량%, 물 0.1-5중량%, 광유 및 합성유로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나의 오일 20-90중량%, 리튬 콤플렉스 비누기 그리스 0.5-60중량% 및 첨가제 0.1-10중량%로 구성된 티타늄 콤플렉스 그리스를 포함하는 윤활 그리스 조성물을 제공한다.
더 나아가, 본 발명은 티타늄 알콕사이드 2-20중량%, 지방산을 제외한 카르 복시산 2-20중량%, 지방산 3-35중량%, 물 0.1-5중량%, 광유 및 합성유로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나의 오일 20-90중량%, 알루미늄 콤플렉스 비누기 그리스 0.5-60중량% 및 첨가제 0.1-10중량%로 구성된 티타늄 콤플렉스 그리스를 포함하는 윤활 그리스 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 티타늄 알콕사이드 2-20중량%, 지방산을 제외한 카르복시산 2-20중량%, 지방산 3-35중량%, 물 0.1-5중량%, 광유 및 합성유로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나의 오일 20-90중량%, 클레이 베이스 그리스 0.5-10중량% 및 첨가제 0.1-10중량%로 구성된 티타늄 콤플렉스 그리스를 포함하는 윤활 그리스 조성물을 제공한다.
본 발명에서 광유(mineral oils), 합성유(synthetic oils) 및 혼합유는 제조하고자 하는 그리스의 종류에 따라 선택하여 사용할 수 있다. 그리스 제조시 사용되는 광유는 파라핀계 오일, 나프텐계 오일 및 이들의 혼합 베이스 원유(crudes)로부터 얻은 상업적으로 정제된 베이스 원료(refined base stocks)라면 어느 것이나 사용가능하다. 사용가능한 합성유로는 폴리알파올레핀계(polyalphaolefins)와 같은 합성 탄화수소를 포함한다.
본 발명의 윤활 그리스 조성물은 하기 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 극압 및 마모방지 첨가제, 구조 변경 첨가제(structure modifiers additives) 또는및 고체 윤활 첨가제(solid lubricants additives)를 추가적으로 첨가할 수 있다:
치환된 디머켑토-티아디아졸(substituted dimercapto-thiadiazole), 안티모니 디알킬 디티오카바메이트(antimony dialkyl dithiocarbamate), 징크 디이소프로 필 디티오포스페이트 테트라-메틸렌디아민(Zn diisopropyl dithiophosphate tetra-methylenediamine) 및 황화된 지방(sulphurised fat)으로 구성된 극압 및 마모방지 첨가제 그룹;
메타아크릴레이트-스티렌 공중합체(methacrylate-styrene copolymer) 및 글리시딜 메타아클릴레이트로 그래프트된 에틸렌-프로필렌 공중합체(ethylene-propylene copolymers grafted with glycidyl methacrylates)로 구성된 구조 변경 첨가제 그룹; 및
콜로이드성 그래파이트(colloidal graphite) 및 몰리브덴 디설파이드(molybdenum disulphide)로 구성된 고체 윤활 첨가제 그룹.
본 발명에서 사용할 수 있는 카르복시산은 하기 표 1과 같다.
번호 카르복시산 명칭 구조
1 타르타르산(Tartaric acid) -
2 시트르산(Citric acid) -
3 살리실산(Salicylic acid) C6H4(OH)COOH
4 프탈릭산(Phthalic acid) (오르토-벤젠 디카르복시산; ortho-benzene dicarboxylic acid) C6H4(COOH)2
5 테레프탈릭산(Terephthalic acid) (파라-벤젠 디카르복시산; para-benzene dicarboxylic acid) C6H4(COOH)2
6 신남산(Cinnamic acid) C6H5CH=CH-COOH
본 발명에서 사용할 수 있는 티타늄-알콕사이드는 티타늄 금속을 대략 17중량% 포함하는 C3 내지 C6 알코올의 알콕사이드류로써 예를 들어 티타튬 이소프로폭사이드와 같은 것이다.
본 발명에서 클레이는 클레이 그리스 제조시 가장 널리 사용되는 클레이로써 벤토나이트(bentonite) 또는 헥토라이트(hectorite)를 사용할 수 있다.
본 발명에서 지방산은 구조상으로 몇몇의 이중 결합을 가지는 식물 원료 유래의 알킬 카르복시산이다. 예를 들어, 스테아르산, 히드록시스테아르산, 올레산(oleic acid), 마후와 오일(mahuwa oil) 등이다.
이하, 본 발명의 구체적인 방법을 실시예를 들어 상세히 설명하고자 하지만 본 발명의 권리범위는 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
하기 표 2와 같은 조성으로 윤활 그리스 조성물을 제조하였다.
성분 배합비율(중량%)
프탈릭산(Phthalic acid) 2-5
티타늄-이소프로폭사이드(Ti-isopropoxide) 2-10
스테아르산(Stearic acid) 3-9
파라핀 오일(paraffinic oil) 75-85
리튬 비누기 그리스(Li-soap) 2-9
상기와 같이 제조된 윤활 그리스 조성물에 대해 물리화학적 특성을 조사한 결과 하기 표 3과 같았다.
번호 특성 ASTM/IP 방법(Method) 결과
1 25℃의 온도에서 60회를 혼화한 후 측정한 주도(Penetration) D-217 NLGI 2
2 적점(Drop point, ℃) D-2265 278
3 4 볼 마모 극압 테스트 (Four ball wear EP test); 접촉 하중, kg IP-239 250
4 4 볼 마모 테스트(Four ball wear test); 40 kg, 75℃, 12000 rpm, 1시간 조건에서 마모 직경(wear scar dia., mm) D-2266 0.6 max
5 저장기간(Storage life) - > 1년
상기 표와 같이, 본 실시예의 윤활 그리스 조성물은 높은 적점, 우수한 극압(EP) 특성 및 내마모성을 가짐을 알 수 있었다.
실시예 2
리튬 베이스 그리스 대신에 리튬 콤플렉스 그리스를 사용하고 프탈릭산 대신에 테레프탈릭산(terephthalic acid)을 사용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 배합비로 윤활 그리스 조성물을 제조하였다.
상기와 같이 제조한 윤활 그리스 조성물의 물리화학적 특성을 조사한 결과 하기 표 4와 같았다.
번호 특성 방법(Method) 결과
1 25℃의 온도에서 60회를 혼화한 후 측정한 주도(Penetration) D-217 278
2 적점(Drop point, ℃) D-566 277
3 접촉 하중(kg) IP-239 250
4 마모 직경(mm) D-2266 0.55
5 저장기간(Storage life) - > 1년
상기 표와 같이 본 실시예의 윤활 그리스 조성물은 높은 적점과 우수한 극압 및 내마모 특성을 가짐을 알 수 있었다. 본 실시예의 조성물은 상기 실시예 1의 리튬 비누기를 이용한 그리스가 가진 마모 직경이 0.6mm인 것에 비해 0.55mm를 가짐으로써 더욱 향상된 결과를 가지는 것으로 나타났다. 또한, 본 조성물은 1년 이상의 저장기간을 가짐을 확인하였다.
실시예 3
본 실시예에서는 상기 실시예 2와 같은 방법으로 윤활 그리스를 제조하였다. 이때, Ca-술폰산염 콤플렉스 그리스를 사용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일하게 티타늄 이소프로폭사이드, 테레프탈릭산, 스테아르산 및 미네랄 베이스 오일을 사용하여 윤활 그리스 조성물을 제조하였다.
상기와 같이 제조한 윤활 그리스 조성물의 물리화학적 특성을 조사한 결과 하기 표 5와 같았다.
번호 특성 ASTM/IP 방법(Method) 결과
1 주도(Penetration) D-217 290
2 적점(Drop point, ℃) D-566 +290
3 4 볼 마모 테스트(Four ball wear test); 마모 직경(wear scar dia., mm) D-2266 0.45
4 4 볼 극압 테스트(Four ball EP test); 접촉 하중(weld load, kg) IP-239 315
상기 표와 같이 본 실시예의 윤활 그리스 조성물은 상업적 이용 가치가 높은 윤활 그리스 조성물이 목적하는 바를 수행할 수 있을 만큼 높은 적점과 우수한 극압 및 내마모 특성을 가짐을 알 수 있었다.
본 발명은 신규한 윤활 그리스 조성물에 관한 것으로, 티타늄 콤플렉스 그리스를 하나의 성분으로 하고, 리튬, 알루미늄 콤플렉스, 술폰산염 콤플렉스, 클레이 또는 리튬 콤플렉스 그리스를 첨가제와 함께 다른 성분으로 하는 혼합 베이스 콤플렉스 그리스 조성물을 제공함으로써 유효기간, 고온 처리, 과도한 압력 및 마모방지 특성에 대한 향상된 특성을 나타내는 윤활 그리스 조성물을 제공할 수 있는 뛰어난 효과가 있으므로 화학산업상 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (8)

  1. 티타늄 알콕사이드 2-20중량%, 지방산을 제외한 카르복시산 2-20중량%, 지방산 3-35중량%, 물 0.1-5중량%, 광유 및 합성유로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나의 오일 20-90중량%, 비누기 그리스 0.5-60중량% 및 첨가제 0.1-10중량%로 구성된 티타늄 콤플렉스 그리스를 포함하는 윤활 그리스 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 비누기 그리스는 리튬 베이스 비누기 그리스임을 특징으로 하는 윤활 그리스 조성물.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 비누기 그리스는 리튬 콤플렉스 비누기 그리스임을 특징으로 하는 윤활 그리스 조성물.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 비누기 그리스는 Ca-술폰산염 콤플렉스 비누기 그리스임을 특징으로 하는 윤활 그리스 조성물.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 비누기 그리스는 알루미늄 콤플렉스 비누기 그리스임을 특징으로 하는 윤활 그리스 조성물.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 비누기 그리스는 0.5-10% 클레이 베이스 그리스임을 특징으로 하는 윤활 그리스 조성물.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 합성유는 폴리 알파 올레핀계(poly alpha olefins)임을 특징으로 하는 윤활 그리스 조성물.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 광유는 파라핀 오일류 또는 나프텐 오일류임을 특징으로 하는 윤활 그리스 조성물.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101880589A (zh) * 2010-07-01 2010-11-10 邹鸣 一种固液相复合型润滑油添加剂的制备方法
CN101880576A (zh) * 2010-07-01 2010-11-10 邹鸣 一种固液相复合型车辆齿轮油
CN114292684A (zh) * 2022-03-08 2022-04-08 泰奥星（天津）有限公司 一种耐高温润滑脂、其制备方法和用途

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