KR20080046990A - 컬러필터 기판 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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문연규
김종오
김연규
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삼성전자주식회사
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Abstract

표시 품질 및 제조 공정의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 컬러필터 기판 및 이의 제조 방법이 개시된다. 컬러필터 기판은 베이스 기판 상에 형성된 도전성 유기막과, 도전성 유기막 상에 형성되고, 화소 영역들을 구획하는 차광 패턴과, 각 화소 영역에 대응되고, 도전성 유기막 상에 형성된 컬러필터들과, 차광 패턴 및 컬러필터들을 포함하는 베이스 기판 상에 형성된 공통 전극층을 포함한다. 이에 따라, 베이스 기판의 대전을 방지하고, 외부에서 유입된 정전기를 분산시킴으로써 정전기에 의한 정전기 얼룩을 방지할 수 있다.
Figure P1020060116771
PVA, 정전기, anti-static, 도전성 유기막, 콘쥬게이트 이중 결합

Description

컬러필터 기판 및 이의 제조 방법{COLOR FILTER SUBSTRATE AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시 패널의 평면도이다.
도 2는 도 1 의 I-I’라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 실시예에 따른 컬러필터 기판의 제조 방법을 설명하기 위한 공정도들이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
500 : 표시 패널 100 : 어레이 기판
200 : 컬러필터 기판 110, 210 : 제1, 제2 베이스 기판
220 : 도전성 유기막 230 : 차광 패턴
240 : 컬러필터 314a, 314b : 제1, 제2 편광판
316 : 표면 처리층 600 : 인쇄기
본 발명은 컬러필터 기판 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표시 품질 및 제조 공정의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 컬러필터 기판 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 액정표시패널은 스위칭 소자들을 포함하는 어레이 기판과, 상기 어레이 기판과 대향하고 컬러필터들을 포함하는 컬러필터 기판과, 상기 어레이 기판 및 컬러필터 기판 사이에 개재되어 형성된 액정층을 포함한다. 액정표시패널로 유입되는 광을 편광시키기 위해서 상기 액정표시패널의 외측면에는 각각 편광판이 배치된다. 액정층의 액정분자들은 액정표시패널의 어레이 기판과 컬러필터 기판 사이에 인가되는 전계에 의해 거동을 달리하여 영상을 표시한다.
상기 액정표시패널의 제조 공정에서 다양한 경로로 상기 액정표시패널의 표면에 전하들이 유입되고, 상기 유입된 전하들이 상기 액정표시패널의 외부로 방출되지 못하고 축적됨으로써 상기 액정표시패널의 표면에 정전기가 발생한다. 상기 정전기가 상기 액정표시패널의 내부인 상기 액정층으로 유입되면, 상기 액정층의 액정분자들의 거동에 영향을 주게된다. 이에 따른 비정상적인 상기 액정분자들의 거동은 상기 액정표시패널의 정전기 얼룩으로 시인되어 상기 액정표시패널의 표시 품질을 저하시키는 요인이 된다.
이를 해결하기 위해, 상기 액정표시패널에 다양한 방법으로 정전기의 발생을 방지하기 위한 AS(Anti-Static) 처리를 하고 있다. 상기 AS 처리는 일례로, 상기 액정표시패널의 외측면에 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide : ITO)와 같은 도전성 금속 물질로 이루어진 금속막을 형성함으로써 외부로부터의 전하의 유입을 막아 정전기의 발생을 방지할 수 있다. 그러나, 상기와 같은 AS 처리에 의하면 상기 액정표시패널의 제조 공정 중, 상기 액정표시패널에 직접적으로 전하들이 유입되는 경로는 차단할 수 없으므로 한계가 있다.
이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로 본 발명의 목적은 정전기 얼룩을 제거함으로써 표시 품질을 향상시킨 컬러필터 기판을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 제조 공정의 신뢰성을 향상시킨 상기 컬러필터 기판의 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 실시예에 따른 컬러필터 기판은 베이스 기판 상에 형성된 도전성 유기막, 상기 도전성 유기막 상에 형성되고, 화소 영역들을 구획하는 차광 패턴, 각 화소 영역에 대응되고, 상기 도전성 유기막 상에 형성된 컬러필터들 및 상기 차광 패턴 및 상기 컬러필터들을 포함하는 상기 베이스 기판 상에 형성된 공통 전극층을 포함한다.
상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위한 실시예에 따른 컬러필터 기판의 제조 방법은 베이스 기판 상에 도전성 유기막을 형성하는 단계, 상기 도전성 유기막 상에 차광 패턴을 형성하는 단계, 상기 차광 패턴이 구획하는 화소 영역들에 컬러필터들을 형성하는 단계 및 상기 차광 패턴 및 컬러필터들을 포함하는 상기 베이스 기판 상에 공통 전극층을 형성하는 단계를 포함한다.
이러한 컬러필터 기판 및 이의 제조 방법에 따르면, 상기 베이스 기판의 대전을 방지하고, 외부에서 유입된 정전기를 분산시킴으로써 상기 정전기에 의한 정 전기 얼룩을 방지할 수 있다. 이에 따라, 제조 공정의 신뢰성 및 표시 품질을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시 패널의 평면도이다.
도 2는 도 1 의 I-I’라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 액정표시패널(500)은 하부에 배치된 어레이 기판(100)과, 상기 어레이 기판(100)과 대향하여 상기 어레이 기판(100)의 상부에 배치되고 도전성 유기막(220)을 포함하는 컬러필터 기판(200)과, 상기 어레이 기판(100) 및 상기 컬러필터 기판(200) 사이에 개재되어 형성된 액정층(미도시)을 포함한다. 상기 액정층과 인접한 상기 어레이 기판(100) 및 상기 컬러필터 기판(200)의 일측의 반대측에 각각 제1 편광판(312a)과, 제2 편광판(312b)이 배치된다.
구체적으로, 상기 어레이 기판(100)은 제1 베이스 기판(110) 상에 형성되고 서로 교차하여 화소 영역(P)을 구획하는 게이트 배선(GL) 및 소스 배선(DL)과, 상기 게이트 배선(GL) 및 상기 소스 배선(DL)과 연결된 스위칭 소자(TFT)와, 상기 화소 영역(P)에 형성되고 상기 스위칭 소자(TFT)와 전기적으로 연결된 화소 전극(160)을 포함한다. 상기 게이트 배선(GL) 및 상기 소스 배선(DL)은 저저항 금속 물질로 이루어진 금속층으로 형성될 수 있다. 상기 금속층은 단일막이거나, 물리적 성질이 서로 다른 2이상의 층이 적층된 구조로 형성될 수 있다.
상기 스위칭 소자(TFT)는 상기 게이트 배선(GL)과 연결된 게이트 전극(GE), 상기 소스 배선(DL)과 연결된 소스 전극(SE) 및 상기 소스 전극(SE)과 이격된 드레인 전극(DE)을 포함한다. 상기 드레인 전극(DE)의 일단부를 노출시키는 콘택부(CNT)에서 상기 드레인 전극(DE)의 일단부와 상기 화소 전극(160)이 접촉함으로써 상기 스위칭 소자(TFT)는 상기 화소 전극(160)과 전기적으로 연결된다.
상기 화소 전극(160)은 도전성이 있고, 투명한 물질로 이루어진다. 상기 화소 전극(160)은 예를 들어, 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide : 이하, ITO), 인듐 징크 옥사이드(Indium Zinc Oxide : 이하, IZO)로 이루어질 수 있다. 상기 화소 전극(160)은 제1 절개 패턴(162)을 포함한다. 상기 제1 절개 패턴(162)은 상기 화소 전극(160)에 형성된 일종의 홀이고, 상기 제1 절개 패턴(162)은 예를 들어, V-자형으로 형성된다.
상기 게이트 배선(GL) 및 상기 스위칭 소자(TFT)의 상기 게이트 전극(GE)이 형성된 상기 제1 베이스 기판(110) 상에는 게이트 절연층(120)이 형성되고, 상기 게이트 전극(GE)과 대응하는 상기 게이트 절연층(120) 상에는 반도체층(132) 및 오믹 콘택층(134)이 순차적으로 적층된 반도체 패턴(130)이 형성된다. 상기 소스 배선(DL), 상기 스위칭 소자(TFT)의 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)이 형성된 상기 제1 베이스 기판(110) 상에는 패시베이션층(140) 및 유기 절연층(150)이 순차적으로 형성되고, 상기 유기 절연층(150) 상에 상기 화소 전극(160)이 형성된다.
상기 컬러필터 기판(200)은 상기 제1 베이스 기판(110)과 대향하는 제2 베이스 기판(210) 상에 형성된 상기 도전성 유기막(220)과, 상기 도전성 유기막(220) 상에 형성된 차광 패턴(230) 및 컬러필터들(240)과, 상기 차광 패턴(230) 및 컬러필터들(240) 상에 형성된 오버 코팅층(250)과, 상기 오버 코팅층(250) 상에 형성되고 제2 절개 패턴(262)이 형성된 공통 전극(260)을 포함한다.
상기 도전성 유기막(220)은 상기 제2 베이스 기판(210) 위에 상기 제2 베이스 기판(210)과 접촉하여 형성된다. 상기 도전성 유기막(220)은 도전성을 갖고, 콘쥬게이트 이중 결합(Conjugate double bond: C=C-C=C)을 포함하는 고리형 분자들로 이루어진다. 상기 콘쥬게이트 이중 결합은 벤젠(Benzene, C6H6)과 같이 2개 이상의 이중 결합이 하나의 단일 결합을 사이에 끼고 구성되어 있는 결합 구조를 말한다. 상기 콘쥬게이트 이중 결합을 갖는 상기 고리형 분자들은 상기 콘쥬게이트 이중 결합에 의해 상기 분자들의 전자 구름(Orbital)에 의해 전자들이 비편재화(delocalization)된다.
상기 도전성 유기막(220)은 상기 고리형 분자의 일종인 벤젠이 연속적으로 결합된 형태인 벤젠 고리의 연속체이거나, 벤젠 유도체의 폴리머 또는 탄소(C)이외의 원자와 함께 고리형 분자를 이루는 헤테로 고리 화합물의 폴리머일 수 있다.
상기 벤젠 고리의 연속체는 예를 들어, 펜타센(Pentacene), 루브린(Rubrene), 안트라센(Anthracene)일 수 있다. 상기 벤젠 유도체의 폴리머는 예를 들어, 폴리아닐린(Polyaniline), 폴리 p-페닐렌 비닐렌(Poly(p-phenylene vinylene))으로 이루어질 수 있다. 상기 헤테로 고리 화합물의 폴리머는 예를 들어, 폴리피롤(Polypyrrole), 폴리티오펜(Polythiophene)으로 이루어질 수 있다.
상기 벤젠 유도체의 폴리머 또는 상기 헤테로 고리 화합물의 폴리머는 상기 고리형 화합물을 용매(solvent)에 용해시켜 용액 상태로 상기 제2 베이스 기판(210) 상에 인쇄함으로써 상기 도전성 유기막(220)을 형성하는 것을 고려하여 상기 고리형 화합물의 분자량을 대략 10000 내외로 조절할 수 있다. 상기 고리형 화합물의 종류 및 상기 용매의 종류에 따라 상기 고리형 화합물의 분자량은 달라질 수 있지만, 예를 들어, 상기 고리형 화합물의 분자량은 대략 5000 내지 15000정도로 조절할 수 있다.
상기 고리형 화합물의 분자량이 상기 대략 10000 내외에 속하는 경우에 이용할 수 있는 상기 용매는 예를 들어, 황산(H2SO4), DMSO(Dimethyl sulfoxide), DMF(Dimethyl formamide), DMAC(Dimethylacetamide) 등일 수 있다.
상기 콘쥬게이트 이중 결합을 포함하는 고리형 분자들을 이용하여 상기 도전성 유기막(220)을 형성함으로써 상기 제2 베이스 기판(210)의 대전을 방지할 수 있다. 또한, 상기 도전성 유기막(220)은 외부에서 유입된 정전기라 하더라도 상기 정전기가 상기 액정표시패널(500)의 상기 액정층으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 이와 함께, 상기 도전성 유기막(220)을 외부 금속단자들(미도시)과 연결시켜 접지시키는 경우에는, 상기 제2 베이스 기판(210)에서 발생한 정전기라도 상기 접지를 통해 상기 액정표시패널(500)의 외부로 직접 방출시킬 수 있어 정전기에 의한 표시 품질의 저하 방지에 더 효율적일 수 있다.
상기 차광 패턴(230)은 상기 도전성 유기막(220) 상에 형성된다. 상기 차광 패턴(230)은 상기 어레이 기판(100)의 상기 게이트 배선(GL), 상기 소스 배선(DL) 및 상기 스위칭 소자(TFT)와 대응하여 형성되어 상기 화소 영역을 구획한다. 상기 차광 패턴(230)은 예를 들어, 상기 도전성 유기막(220)을 포함하는 상기 제2 베이스 기판(210) 상에 크롬 금속층(미도시)을 증착시키고, 상기 크롬 금속층을 패터닝하여 형성할 수 있다.
상기 차광 패턴(230)이 구획하는 상기 각 화소 영역(P)에는 상기 컬러필터들(240)이 형성된다. 상기 컬러필터들(240)은 예를 들어, 레드 컬러필터, 그린 컬러필터 및 블루 컬러필터를 포함하고, 상기 레드, 그린 및 블루 컬러필터가 반복적으로 배치되어 상기 컬러들의 조합으로 다양한 컬러를 표현한다. 상기 컬러필터들(240)은 안료를 포함하는 감광성 유기 물질로 이루어질 수 있다.
상기 오버 코팅층(250)은 상기 차광 패턴(230) 및 컬러필터들(240)을 포함하는 상기 제2 베이스 기판(210) 상에 형성된다. 상기 오버 코팅층(250)은 예를 들어, 투명한 재질의 감광성 유기 물질로 이루어진다. 상기 오버 코팅층(250)은 경우에 따라 생략될 수 있다.
상기 공통 전극(260)은 상기 오버 코팅층(250) 상에 형성된다. 상기 공통 전극(260)은 투명한 재질의 도전성 물질, 예를 들어, 인듐 틴 옥사이드(ITO), 인듐 징크 옥사이드(IZO)로 이루어질 수 있다. 상기 공통 전극(260)은 상기 화소 전극(160)의 상기 제1 절개 패턴(162)과 어긋나게 배치된 상기 제2 절개 패턴(262)을 포함한다.
상기 화소 전극(160)의 상기 제1 절개 패턴(162)과, 상기 공통 전극(260)의 상기 제2 절개 패턴(262)이 서로 어긋나게 배치되어 상기 액정층에 형성되는 전계의 흐름을 변화시킨다. 이에 따라, 상기 액정층에 다중도메인이 형성되어 PVA(Printed Vertical Alignment) 모드를 통해 광시야각을 실현할 수 있다.
상기 제1 및 제2 편광판(314a, 314b)은 제1 및 제2 접착부(312a, 312b)를 통해 상기 액정표시패널(500)의 외측인 상기 어레이 기판(100)의 일측 및 상기 컬러필터 기판(200)의 일측에 부착된다. 상기 제1 및 제2 편광판(314a, 314b)을 상기 액정표시패널(500)에 부착시키기 위해서는 상기 제1 및 제2 편광판(314a, 3124)에 부착된 필름(미도시)을 박리시킨 후 노출되는 상기 제1 및 제2 접착부(312a, 312b)를 각각 상기 액정표시패널(500)의 상기 외측면에 부착시킨다.
이때, 상기 필름을 박리시키는 공정에서 상기 제1 및 제2 편광판(314a, 314b)과 상기 필름 사이에서 박리 대전이 일어나게 되고 상기 제1 및 제2 편광판(314a, 314b)에 정전기가 발생하게 된다. 일례로, 상기 필름이 박리된 상기 제2 편광판(314b)을 상기 액정표시패널(500)에 부착시키는 경우에는 상기 제2 편광판(314b)에 정전기 얼룩을 방지하기 위한 표면 처리층(316)을 형성하여 AS(Anti-Static:정전 방전) 처리한다고 하더라도 상기 액정표시패널(500)이 상기 제2 편광판(314b)에 의해 대전되는 결과로 상기 정전기 얼룩의 방지에는 취약한 문제점이 있다.
상기 표면 처리층(316)은 상기 제2 편광판(314b) 상에 형성된 얇은 도전층으로, 예를 들어, 상기 도전층은 인듐 틴 옥사이드(ITO) 또는 인듐 징크 옥사이드(IZO)로 이루어질 수 있다.
그러나, 상기 제2 베이스 기판(210) 상에 상기 도전성 유기막(220)을 형성함으로써 상기 제2 베이스 기판(210)이 대전되는 것을 방지할 수 있고, 상기 제2 베 이스 기판(210)이 대전되어 정전기를 발생하거나 외부에서 정전기가 유입된다 하더라도 상기 도전성 유기막(220)이 상기 정전기를 분산시킴으로써 상기 정전기가 액정층으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 상기 정전기에 의한 문제점인 상기 정전기 얼룩의 발생이 방지되어 표시 품질을 향상시킬 수 있고, 상기 컬러필터 기판(200)의 제조 공정의 신뢰성도 향상시킬 수 있다.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 실시예에 따른 컬러필터 기판의 제조 방법을 설명하기 위한 공정도들이다. 이하, 도 3a 내지 도 3d에서는 도 1 및 도 2에 도시된 컬러필터 기판과 동일한 구성요소에 대해서는 동일 도면번호로 도시하였고, 동일 명칭으로 설명하기로 한다.
도 3a를 참조하면, 컬러필터 기판(200)의 제2 베이스 기판(210) 상에 도전성 유기막(220)을 형성한다. 상기 도전성 유기막(220)은 용매(solvent)에 도전성 유기 물질이 용해된 용액을 이용하여 인쇄법에 의해 상기 제2 베이스 기판(210) 상에 인쇄하여 형성한다. 예를 들어, 상기 용액을 인쇄 장치(600)로 상기 제2 베이스 기판(210)에 직접 인쇄한다.
상기 도전성 유기 물질은 예를 들어, 펜타센(Pentacene), 루브린(Rubrene), 안트라센(Anthracene) 등의 벤젠 고리의 연속체이거나, 폴리아닐린(Polyaniline), 폴리 p-페닐렌 비닐렌(Poly(p-phenylene vinylene)) 등의 벤젠 유도체의 폴리머일 수 있다. 이와 달리, 상기 도전성 유기 물질은 예를 들어, 폴리피롤(Polypyrrole), 폴리티오펜(Polythiophene) 등의 헤테로 고리 화합물의 폴리머로 이루어질 수 있다. 상기 용매는 예를 들어, 예를 들어, 황산(H2SO4), DMSO(Dimethyl sulfoxide), DMF(Dimethyl formamide), DMAC(Dimethylacetamide) 등이다.
상기 폴리머 형태의 상기 도전성 유기 물질을 이용하여 상기 도전성 유기막(220)을 형성하는 경우에는 상기 용매에 대한 용해도를 고려하여 상기 폴리머의 분자량은 대략 5000 내지 15000정도로 조절할 수 있다.
상기 도전성 유기막(220)은 상기 제2 베이스 기판(210)의 대전을 방지하고, 외부에서 유입된 정전기를 상기 도전성 유기막(220)이 분산시킴으로써 액정층으로 상기 정전기가 이동하는 것을 방지할 수 있다.
도 3b를 참조하면, 상기 도전성 유기막(220)이 형성된 상기 제2 베이스 기판(210) 상에 차광 패턴(230), 컬러필터들(240), 오버 코팅층(250) 및 공통 전극(260)을 순차적으로 형성한다.
구체적으로, 상기 도전성 유기막(220)이 형성된 상기 제2 베이스 기판(210) 상에 크롬 금속층(미도시)을 형성하고, 상기 크롬 금속층을 패터닝하여 화소 영역들을 구획하는 차광 패턴(230)으로 패터닝한다. 이와 달리, 상기 차광 패턴(230)은 크롬 금속층 및 크롬 산화막이 순차적으로 적층된 구조로 형성할 수 있고, 상기 차광 패턴(230)을 인쇄법 등의 다양한 방법으로 형성할 수 있다.
이어서, 상기 화소 영역들에 컬러필터들(240)을 형성한다. 상기 컬러필터들(240)은 각 화소 영역에 형성된 레드 컬러필터(R), 그린 컬러필터(G) 및 블루 컬러필터(B)를 포함한다. 상기 컬러필터들(240)은 안료를 포함하는 감광성 유기 물질을 도포한 후, 상기 유기 물질을 마스크를 이용하여 패터닝함으로써 형성한다.
상기 차광 패턴(230) 및 컬러필터들(240)을 포함하는 상기 제2 베이스 기 판(210) 상에 상기 오버 코팅층(250)을 형성하고, 상기 오버 코팅층(250) 상에 상기 공통 전극(260)을 형성한다.
도 3c를 참조하면, 액정표시패널의 PVA 모드를 구현하기 위해서는 상기 오버 코팅층(250) 상에 형성된 상기 공통 전극(260)은 제2 절개 패턴(262)을 형성하는 단계를 더 거친다. 상기 제2 절개 패턴(262)은 컬러필터 기판과 대향하는 어레이 기판의 제1 절개 패턴과 함께 액정층의 다중도메인을 형성한다. 상기 제2 절개 패턴(262)은 상기 제2 베이스 기판(210)의 전반에 형성된 투명 전극층을 포토레지스트층을 이용하여 패터닝함으로써 형성할 수 있다.
특히, 상기 제2 절개 패턴(262)이 상기 액정표시패널로 유입된 정전기가 외부로 방출되지 못하고 축적되어 액정층의 액정 분자들의 거동에 영향을 주는 큰 요인이 되므로 상기 도전성 유기막(220)의 형성으로 인해 상기 정전기에 의한 정전기 얼룩의 발생을 최소화할 수 있다.
도 3d를 참조하면, 상기 제2 베이스 기판(210)의 상기 도전성 유기막(220), 상기 차광 패턴(230), 상기 컬러필터들(240), 상기 오버 코팅층(250) 및 상기 공통 전극(260)이 형성된 일면의 반대면에 제2 편광판(314b)을 부착한다.
상기 제2 편광판(314b)은 상기 제2 편광판(314b)에 부착된 제2 접착부(312b)를 보호하고 있는 필름(미도시)을 상기 제2 편광판(314b)으로부터 박리시킨 후, 상기 제2 접착부(312b)를 상기 제2 베이스 기판(210)의 상기 반대면에 부착하여 상기 제2 베이스 기판(210)과 결합시킨다. 상기 필름을 상기 제2 편광판(314b)으로부터 박리시킬 때에 박리 대전되어 발생하는 정전기가 상기 제2 베이스 기판(210)을 대 전시킴으로써 발생하는 정전기 얼룩은 상기 도전성 유기막(220)을 형성함으로써 최소화할 수 있다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 상기 도전성 유기막(220)을 상기 제2 베이스 기판(210)과, 상기 차광 패턴(230) 및 컬러필터들(240) 사이에 형성함으로써 상기 제2 베이스 기판(210)이 대전되는 것을 방지하고, 상기 컬러필터 기판(200)으로 유입되는 정전기가 상기 액정표시패널(500)의 상기 액정층으로 이동하는 것을 방지한다. 부가적으로, 상기 도전성 유기막(220)을 외부 금속단자들과 연결시켜 접지시키는 경우에는, 상기 접지를 통해 상기 액정표시패널(500)의 외부로 방출시킬 수 있다.
이에 따라, 상기 도전성 유기막(220)을 형성함으로써 정전기에 의한 표시 품질의 저하를 최소화하여 표시 품질을 향상시킬 수 있고, 제조 공정의 신뢰성도 향상시킬 수 있다.
이와 같은 컬러필터 기판 및 이의 제조 방법에 따르면, 컬러필터 기판이 액정층과 접하는 베이스 기판의 내측에 도전성 유기 물질로 이루어진 도전성 유기막을 형성함으로써 제조공정 중에 상기 베이스 기판이 대전되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 외부에서 유입된 정전기가 상기 액정층으로 이동하여 발생하는 현상인 정전기 얼룩을 방지할 수 있다. 이에 따라, 표시 품질을 향상시키고, 제조 공정의 신뢰성도 향상시킬 수 있다.
이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (9)

  1. 베이스 기판 상에 형성된 도전성 유기막;
    상기 도전성 유기막 상에 형성되고, 화소 영역들을 구획하는 차광 패턴;
    각 화소 영역에 대응되고, 상기 도전성 유기막 상에 형성된 컬러필터들; 및
    상기 차광 패턴 및 상기 컬러필터들을 포함하는 상기 베이스 기판 상에 형성된 공통 전극층을 포함하는 컬러필터 기판.
  2. 제1항에 있어서, 상기 도전성 유기막은
    콘쥬게이트 이중 결합을 포함하는 고리형 분자들을 포함하는 도전성 유기 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 컬러필터 기판.
  3. 제1항에 있어서, 상기 공통 전극층은
    다중도메인을 형성하는 절개 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러필터 기판.
  4. 제3항에 있어서, 상기 도전성 유기막이 형성된 상기 베이스 기판의 반대면에 배치된 편광판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러필터 기판.
  5. 베이스 기판 상에 도전성 유기막을 형성하는 단계;
    상기 도전성 유기막 상에 차광 패턴을 형성하는 단계;
    상기 차광 패턴이 구획하는 화소 영역들에 컬러필터들을 형성하는 단계; 및
    상기 차광 패턴 및 컬러필터들을 포함하는 상기 베이스 기판 상에 공통 전극층을 형성하는 단계를 포함하는 컬러필터 기판의 제조 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 도전성 유기막을 형성하는 단계는
    도전성 유기 물질을 상기 베이스 기판 상에 인쇄하는 것을 특징으로 하는 컬러필터 기판의 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 도전성 유기 물질은
    콘쥬게이트 이중 결합을 포함하는 고리형 분자들로 이루어진 것을 특징으로 하는 컬러필터 기판의 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 고리형 분자들은
    펜타센(Pentacene), 루브린(Rubrene), 안트라센(Anthracene), 폴리아닐린(Polyaniline), 폴리 p-페닐렌 비닐렌(Poly(p-phenylene vinylene)), 폴리피롤(Polypyrrole) 및 폴리티오펜(Polythiophene)류로부터 선택된 적어도 하나의 분자인 것을 특징으로 하는 컬러필터 기판의 제조 방법.
  9. 제6항에 있어서, 상기 공통 전극층을 형성하는 단계는
    상기 차광 패턴 및 컬러필터들을 포함하는 상기 베이스 기판 상에 투명 전극층을 형성하는 단계; 및
    상기 투명 전극층을 절개 패턴을 포함하는 상기 공통 전극층으로 패터닝하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러필터 기판의 제조 방법.
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