KR20080046651A - Hoist unit for elevator installation, and rope mounting method for elevator - Google Patents

Hoist unit for elevator installation, and rope mounting method for elevator Download PDF

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나오유키 마루야마
겐이치 나카하시
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미쓰비시덴키 가부시키가이샤
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Abstract

A hoist unit for elevator installation has an installation frame, a hoist provided on the installation frame, a leading line for passing an elevator car-suspending main rope over a drive sheave by pulling and moving the rope, and a holding device for holding opposite ends of the leading line relative to the installation frame. This enables the leading line to be held passed over the drive sheave, so that the leading line is prevented from coming out of the drive shave when the hoist unit is transported.

Description

엘리베이터 설치용 권상기 유니트 및 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법{HOIST UNIT FOR ELEVATOR INSTALLATION, AND ROPE MOUNTING METHOD FOR ELEVATOR}Hoist unit for elevator installation and main rope winding of elevator {HOIST UNIT FOR ELEVATOR INSTALLATION, AND ROPE MOUNTING METHOD FOR ELEVATOR}

본 발명은 엘리베이터 칸 및 균형추를 승강시키기 위한 권상기(卷上機)를 탑재하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트 및 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an elevator installation hoisting unit that mounts a hoisting machine for lifting an elevator car and a counterweight and a method of winding a main rope of an elevator.

종래의 엘리베이터에서는 하우징 내의 권상기의 구동 쉬브(sheave)에 메인 로프를 감기 위해서 탄성 재료로 이루어지는 평평한 띠 모양의 리더 스트립(leader strip)을 메인 로프에 연결하여, 하우징의 진입구멍으로부터 하우징 내로 리더 스트립을 밀어넣고, 하우징 내면을 따라서 리더 스트립을 이동시켜 하우징의 진출구멍으로부터 리더 스트립을 인출하는 것에 의해, 구동 쉬브에 메인 로프를 감아 거는 방법이 제안되고 있다. 이 종래의 엘리베이터에서는 권상기가 승강로에 설치된 후에 메인 로프가 구동 쉬브에 감긴다(특허 문헌 1 참조).In conventional elevators, a flat strip-shaped leader strip made of elastic material is connected to the main rope to wind the main rope to the drive sheave of the hoist in the housing, thereby connecting the leader strip from the entry hole of the housing into the housing. A method of winding the main rope around the drive sheave has been proposed by pushing in and moving the leader strip along the inner surface of the housing to draw out the leader strip from the exit hole of the housing. In this conventional elevator, after the hoist is installed in the hoistway, the main rope is wound around the drive sheave (see Patent Document 1).

특허 문헌 1 : 일본국 특개2002-362851호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-362851

<발명이 해결하고자 하는 과제>Problems to be Solved by the Invention

그러나, 권상기의 설치 개소에 따라서는, 예를 들면 승강로의 내벽면이나 승강로 내에 설치된 기기 등이 방해가 되어, 리더 스트립을 케이싱 내에 통하는 작업이 어려워져 버리는 일이 있다. 따라서, 메인 로프의 구동 쉬브로의 감아 거는 작업이 번거롭게 되어 버린다.However, depending on the installation location of the hoisting machine, for example, the inner wall surface of the hoistway, the apparatus installed in the hoistway, etc. may interfere, which makes it difficult to pass the leader strip into the casing. Therefore, the winding work to the drive sheave of the main rope becomes cumbersome.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로 메인 로프를 쉬브에 용이하게 감아 걸 수 있는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트 및 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법을 얻는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to obtain an elevator installation hoisting unit that can easily wind the main rope to the sheave and a method of winding the main rope of the elevator.

<과제를 해결하기 위한 수단>Means for solving the problem

본 발명에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트는 설치 프레임, 구동 쉬브를 가지고, 설치 프레임에 설치된 권상기, 구동 쉬브에 감기며, 엘리베이터 칸을 매달기 위한 메인 로프를 당기면서 이동시키는 것에 의해 메인 로프를 구동 쉬브에 감아 걸기 위한 리더 스트립 및 리더 스트립의 양단부를 설치 프레임에 대해서 유지하는 유지 장치를 구비하고 있다.The elevator installation hoisting unit according to the present invention has an installation frame and a drive sheave, wound on a hoist installed on the installation frame and a drive sheave, and moves the main rope to the drive sheave by moving while pulling the main rope for hanging the car. A leader strip for winding and a holding device for holding both ends of the leader strip with respect to the installation frame are provided.

도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트를 나타내는 평면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a top view which shows the hoisting unit for elevator installation by Embodiment 1 of this invention.

도 2는 도 1의 엘리베이터 설치용 권상기 유니트가 승강로 내의 상부에 설치되어 있을 때의 상태를 나타내는 일부 측면도이다.FIG. 2 is a partial side view showing a state when the hoisting unit for elevator installation of FIG. 1 is installed at an upper portion in a hoistway.

도 3은 도 2의 접속부를 나타내는 확대도이다.3 is an enlarged view illustrating the connection part of FIG. 2.

도 4는 도 3의 제1 리더 스트립과 제1 메인 로프를 접속하는 부분의 다른 예 를 나타내는 확대도이다.FIG. 4 is an enlarged view illustrating another example of a portion connecting the first leader strip and the first main rope of FIG. 3.

도 5는 도 3의 제1 리더 스트립과 제1 메인 로프를 접속하는 부분의 다른 예를 나타내는 확대도이다.FIG. 5 is an enlarged view illustrating another example of a portion connecting the first leader strip and the first main rope of FIG. 3.

도 6은 본 발명의 실시 형태 2에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트를 나타내는 일부 측면도이다.It is a partial side view which shows the hoisting unit for elevator installation by Embodiment 2 of this invention.

도 7은 본 발명의 실시 형태 3에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트가 승강로 내의 상부에 설치되어 있는 상태를 나타내는 일부 측면도이다.It is a partial side view which shows the state in which the hoisting unit for elevator installation by Embodiment 3 of this invention is installed in the upper part in a hoistway.

도 8은 도 7의 가이드 장치를 나타내는 평면도이다.8 is a plan view illustrating the guide device of FIG. 7.

<발명을 실시하기 위한 바람직한 형태>Preferred Mode for Carrying Out the Invention

이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiment of this invention is described with reference to drawings.

실시 형태 1.Embodiment 1.

도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트를 나타내는 평면도이다. 도에 있어서, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)는 엘리베이터의 설치시에 승강로 내의 상부에 설치된다. 엘리베이터 칸 및 균형추(도시하지 않음)는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 승강로 내의 상부에 설치된 후에 복수 개의 제1 메인 로프 및 복수 개의 제2 메인 로프에 의해 승강로 내에 매달린다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a top view which shows the hoisting unit for elevator installation by Embodiment 1 of this invention. In the figure, the hoisting unit 1 for elevator installation is provided in the upper part of a hoistway at the time of installation of an elevator. The car and the balance weight (not shown) are suspended in the hoistway by the plurality of first main ropes and the plurality of second main ropes after the hoisting unit 1 for elevator installation is installed in the upper part of the hoistway.

엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)는 설치 프레임(2)과 설치 프레임(2)에 설치된 유니트 탑재기기(3)와, 각 제1 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)로 유도하기 위한 복수 개의 제1 리더 스트립(4)과, 각 제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)로 유도하기 위한 복수 개의 제2 리더 스트립(5)을 가지고 있다.The elevator mounting hoisting unit 1 includes a mounting frame 2 and a unit mounting device 3 installed on the mounting frame 2 and a plurality of first readers for guiding each first main rope to the unit mounting device 3. It has a strip 4 and a plurality of second leader strips 5 for guiding each second main rope to the unit loading device 3.

유니트 탑재기기(3)는 권상기(6), 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9), 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10), 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12) 및 전향 쉬브(13)를 가지고 있다. 권상기(6)는 모터를 포함하는 권상기 본체(7)와, 권상기 본체(7)에 의해 회전되는 구동 쉬브(8)를 가지고 있다. 또, 권상기(6)는 구동 쉬브(8)의 축선 방향의 치수보다 지름 방향의 치수가 크게 된 박형 권상기로 이루어져 있다. 또한, 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9), 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10), 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12) 및 전향 쉬브(13)는 유니트 탑재기기(3)에 제1 및 제2 메인 로프가 설치되어 있을 때에 구동 쉬브(8)의 회전에 수반해 회전되는 종동 쉬브로 되어 있다.The unit mounting apparatus 3 includes a hoisting machine 6, a first car side return sheave 9, a second car side return sheave 10, a first counterweight side return sheave 11, and a second counterweight side return sheave. 12 and the forward sheave 13. The hoist 6 has a hoist main body 7 including a motor, and a drive sheave 8 rotated by the hoist main body 7. Moreover, the hoist 6 is comprised from the thin hoist which the dimension of radial direction became larger than the dimension of the axial direction of the drive sheave 8. Further, the first car side return sheave 9, the second car side return sheave 10, the first counterweight side return sheave 11, the second counterweight side return sheave 12 and the forward sheave 13 are It is a driven sheave which rotates with the rotation of the drive sheave 8 when the unit mounting apparatus 3 is provided with the 1st and 2nd main rope.

제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9), 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10), 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12)의 각각의 회전축은 구동 쉬브(8)의 회전축에 대해서 수직으로 배치되어 있다.Each of the rotary shafts of the first car side return sheave 9, the second car side return sheave 10, the first counterweight side return sheave 11, and the second counterweight side return sheave 12 is a driving sheave 8. It is arranged perpendicularly to the axis of rotation.

각 쉬브(8 ~ 13)의 외주부에는 복수 개의 홈부가 각 쉬브(8 ~ 13)의 회전 방향에 따라서 각각 설치되어 있다. 또, 각 쉬브(8 ~ 13)에는 쉬브(8 ~ 13)의 외주부에 대향하는 메인 로프 래치(latch)(14 ~ 19)가 각각 설치되어 있다.On the outer circumferential portion of each sheave 8 to 13, a plurality of grooves are provided respectively along the rotational direction of each sheave 8 to 13. Each sheave 8 to 13 is provided with main rope latches 14 to 19 which face the outer periphery of the sheaves 8 to 13, respectively.

각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)은 각 쉬브(8 ~ 13)에 선택적으로 감아 걸림으로써, 유니트 탑재기기(3)에 설치되어 있다. 각 제1 리더 스트립(4)은 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 구동 쉬브(8) 및 제1 엘리베이터 칸 측 리 턴 쉬브(9)의 순서로 연속적으로 감아 걸려 있다. 각 제2 리더 스트립(5)은 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8), 전향 쉬브(13) 및 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)의 순서로 연속적으로 감아 걸려 있다. 또, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)의 굽힘 강성은, 엘리베이터 칸 및 균형추를 매다는 각 메인 로프의 굽힘 강성보다 낮게 되어 있다.Each of the first leader strips 4 and the second leader strips 5 is selectively wound around each of the sheaves 8 to 13 so as to be installed in the unit mounting apparatus 3. Each of the first leader strips 4 is continuously wound in the order of the first counterweight side return sheave 11, the drive sheave 8 and the first car side return sheave 9. Each second leader strip 5 is continuously wound in the order of the second counterweight side return sheave 12, the drive sheave 8, the forward sheave 13 and the second car side return sheave 10. Moreover, the bending rigidity of each 1st leader strip 4 and each 2nd leader strip 5 becomes lower than the bending rigidity of each main rope which hangs a car and a balance weight.

도 2는 도 1의 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 승강로 내의 상부에 설치되어 있을 때 상태를 나타내는 일부 측면도이다. 도에 있어서, 설치 프레임(2)은 승강로(20)의 내벽면에 대해 고정되어 있다. 권상기(6)는 구동 쉬브(8)의 회전축의 방향이 연직 방향이 되도록 수평으로 배치되어 있다. 또, 권상기(6)는 구동 쉬브(8)가 권상기 본체(7)의 위쪽이 되도록 배치되어 있다. 이것에 의해, 구동 쉬브(8)는 승강로(20) 내의 천장면에 대향하고 있다.FIG. 2 is a partial side view showing the state when the hoisting unit 1 for elevator installation of FIG. 1 is installed in the upper portion of the hoistway. In the figure, the mounting frame 2 is fixed to the inner wall surface of the hoistway 20. The hoist 6 is arranged horizontally so that the direction of the rotation axis of the drive sheave 8 becomes a vertical direction. Moreover, the hoisting machine 6 is arrange | positioned so that the drive sheave 8 may become upper side of the hoisting machine main body 7. Thereby, the drive sheave 8 opposes the ceiling surface in the hoistway 20.

제1 리더 스트립(4)의 일단부에는 승강장(31)에 놓인 제1 메인 로프(21)를 유니트 탑재기기(3)로 유도하기 위해서 제1 메인 로프(21)의 단부가 접속부(22)를 통하여 접속된다. 제1 리더 스트립(4)은 제1 메인 로프(21)를 유니트 탑재기기(3)에 이끌 방향으로 끌려 이동된다. 즉, 제1 리더 스트립(4)은 그 타단부가 끌려 이동되어 유니트 탑재기기(3)로 유도되도록 제1 메인 로프(21)를 견인한다. 제1 메인 로프(21)는 제1 리더 스트립(4)과 함께 이동되어 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 구동 쉬브(8) 및 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)의 순서로 연속적으로 감아 걸린다.At one end of the first leader strip 4, an end of the first main rope 21 connects the connecting portion 22 to guide the first main rope 21 placed on the platform 31 to the unit loading device 3. Connected through. The first leader strip 4 is moved by dragging the first main rope 21 to the unit mounting apparatus 3. That is, the first leader strip 4 pulls the first main rope 21 so that the other end thereof is dragged to be guided to the unit mounting apparatus 3. The first main rope 21 is moved together with the first leader strip 4 so as to be continuous in the order of the first counterweight side return sheave 11, the drive sheave 8 and the first car side return sheave 9. Take up

제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)로 유도하기 위해서는 제2 메인 로프의 단부가 제2 리더 스트립(5)의 일단부에 접속부를 통하여 접속된다. 제2 리더 스트립(5)은 제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)로 유도하는 방향으로 끌려 이동되어 제2 메인 로프가 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8), 전향 쉬브(13) 및 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)의 순서로 연속적으로 감아 걸린다.In order to guide the second main rope to the unit mounting device 3, the end of the second main rope is connected to one end of the second leader strip 5 via a connection. The second leader strip 5 is moved in a direction in which the second main rope is guided to the unit loading device 3 so that the second main rope moves to the second counterweight side return sheave 12, the drive sheave 8 and the forward sheave. It winds up continuously in the order of (13) and the 2nd car side return sheave 10. FIG.

도 3은 도 2의 접속부(22)를 나타내는 확대도이다. 도에 있어서, 제1 리더 스트립(4)은 굽힘 가능한 코어 케이블(예를 들면 와이어 등)(23)과, 코어 케이블(23)을 보호하는 피복재(예를 들면 고무 등)(24)를 가지고 있다. 제1 리더 스트립(4)의 일단부에서는 코어 케이블(23)이 피복재(24)로부터 노출되어 있다. 코어 케이블(23)의 노출된 부분은 환상(環狀)이 되도록 구부려지고, 스웨이징(swaging) 부재(25)에 의해서 단단히 묶여져 리더 스트립의 측면 환상부(26)로 되어 있다.3 is an enlarged view illustrating the connection part 22 of FIG. 2. In FIG. 1, the first leader strip 4 has a bendable core cable (eg wire) 23 and a coating material (eg rubber) 24 protecting the core cable 23. . At one end of the first leader strip 4, the core cable 23 is exposed from the covering material 24. The exposed part of the core cable 23 is bent so as to be annular, and is tightly bound by the swaging member 25 to form the side annular portion 26 of the leader strip.

제1 메인 로프(21)는 복수 개의 스트랜드(27)를 서로 꼬아 제작되고 있다. 제1 메인 로프(21)의 단부에서는 각 스트랜드(27)가 풀어져 각 스트랜드(27) 가운데 제1 메인 로프(21)의 중심 부분의 스트랜드(27)가 리더 스트립의 측면 환상부(26)에 통해지고 있다. 스트랜드(27)의 리더 스트립의 측면 환상부(26)에 통해진 부분은 환상이 되도록 구부려지고, 스웨이징 부재(28)에 의해서 단단히 묶여져 메인 로프 측 환상부(29)로 되어 있다. 이와 같이 하여, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)가 접속되어 있다. 또한, 접속부(22)는 리더 스트립의 측면 환상부(26) 및 메인 로프 측 환상부(29)를 가지고 있다.The first main rope 21 is produced by twisting a plurality of strands 27 with each other. At the end of the first main rope 21, each strand 27 is loosened so that the strands 27 in the central portion of the first main rope 21 of each strand 27 pass through the side annular portion 26 of the leader strip. ought. The portion passed through the side annular portion 26 of the leader strip of the strand 27 is bent to be annular, and is tightly bound by the swaging member 28 to form the main rope side annular portion 29. In this way, the first leader strip 4 and the first main rope 21 are connected. The connecting portion 22 also has a side annular portion 26 and a main rope side annular portion 29 of the leader strip.

제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)로 유도할 때에도 상기와 같은 접속부를 구성하는 것에 의해, 제2 리더 스트립(5)과 제2 메인 로프가 접속된다.Also when the 2nd main rope is guide | induced to the unit mounting apparatus 3, by forming such a connection part, the 2nd leader strip 5 and the 2nd main rope are connected.

다음에, 엘리베이터를 고정시킬 때의 순서에 대해 설명한다. 공장 내에서는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 미리 구성되어 있다. 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)의 조립은 권상기(6), 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9), 제1 균형추 측 리턴 쉬브(10), 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(11), 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12) 및 전향 쉬브(13)를 설치 프레임(2)의 소정의 위치에 각각 설치한 후, 복수 개의 제1 리더 스트립(4)을 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 구동 쉬브(8) 및 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)에 연속적으로 감아 걸고, 복수 개의 제2 리더 스트립(5)을 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8), 전향 쉬브(13) 및 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)에 연속적으로 감아 거는 것에 의해 행해진다(유니트 조립공정).Next, the procedure at the time of fixing an elevator is demonstrated. In the factory, the hoisting unit 1 for elevator installation is comprised previously. Assembly of the hoisting unit 1 for elevator installation is performed by the hoisting machine 6, the 1st car side return sheave 9, the 1st counterweight side return sheave 10, the 2nd car side return sheave 11, and the 2nd counterweight. After the side return sheaves 12 and the forward sheaves 13 are respectively installed at predetermined positions of the mounting frame 2, the plurality of first leader strips 4 are arranged on the first counterweight side return sheaves 11 and the drive sheaves. (8) and the first car side side return sheave (9) continuously wound, the plurality of second leader strips (5) second counterweight side return sheave (12), drive sheave (8), forward sheave (13) ) And the second car side return sheave 10 to be wound continuously (unit assembly step).

이 후, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)를 엘리베이터의 설치 장소까지 운반하고, 승강로(20) 내의 상부에 설치한다. 이 때, 구동 쉬브(8)가 승강로(20) 내의 천정면에 대향하도록 설치 프레임(2)을 승강로(20) 내에 고정한다(유니트 설치 공정).Thereafter, the hoisting unit 1 for elevator installation is conveyed to the installation place of an elevator, and it is installed in the upper part of the hoistway 20. As shown in FIG. At this time, the installation frame 2 is fixed in the hoistway 20 so that the drive sheave 8 faces the ceiling surface in the hoistway 20 (unit installation process).

이 후, 최상층의 승강장(31)에 각각 복수 개의 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프를 준비하여 각 제1 메인 로프(21)의 단부를 각 제1 리더 스트립(4)의 일단부에 각각 접속하고, 각 제2 메인 로프의 단부를 각 제2 리더 스트립(5)의 일단부에 각각 접속한다. 이 때, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)와의 접속부(22)는 제1 리더 스트립(4)의 일단부에 미리 설치된 리더 스트립의 측면 환상부(26)에 제1 메인 로프(21)의 단부의 스트랜드(27)를 통해 메인 로프 측 환상 부(29)를 형성함으로써 형성된다. 또, 제2 리더 스트립(5) 및 제2 메인 로프와의 사이에도 동일한 접속부가 형성된다(접속 공정).Thereafter, a plurality of first main ropes 21 and second main ropes are prepared in the platform 31 of the uppermost floor, respectively, and one end of each of the first leader strips 4 is connected to an end of each of the first main ropes 21. Respectively, and the end of each second main rope is connected to one end of each second leader strip 5, respectively. At this time, the connecting portion 22 between the first leader strip 4 and the first main rope 21 is connected to the first annular portion 26 of the leader strip pre-installed at one end of the first leader strip 4. It is formed by forming the main rope side annular portion 29 through the strands 27 at the ends of the rope 21. Moreover, the same connection part is formed also between 2nd leader strip 5 and a 2nd main rope (connection process).

이 후, 권상기 본체(7)의 구동에 의해 구동 쉬브(8)를 저속으로 회전시키면서, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)의 각각 외단부 측을 동시에 끌어당긴다. 이것에 의해, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)이 이동되고, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프가 제1 리더 스트립(4) 및 제2 리더 스트립(5)의 각각에 견인되어 이동된다. 이 후, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)을 유니트 탑재기기(3)로부터 끌어내고, 각 제1 리더 스트립(4)을 각 제1 메인 로프(21)로 치환시켜 각 제 2의 리더 스트립(5)을 각 제2 메인 로프로 치환시킨다. 이것에 의해, 각 제1 메인 로프(21)가 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 구동 쉬브(8) 및 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)의 순서로 연속적으로 감아 걸리고, 각 제2 메인 로프가 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8), 전향 쉬브(13) 및 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)의 순서로 연속적으로 감아 걸린다. 이와 같이 하여, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)에 설치한다(메인 로프 감아 거는 공정).After that, the outer ends of each of the first leader strip 4 and the second leader strip 5 are simultaneously pulled while rotating the drive sheave 8 at a low speed by the drive of the winding machine main body 7. Thereby, each 1st leader strip 4 and each 2nd leader strip 5 are moved, and each 1st main rope 21 and each 2nd main rope are the 1st leader strip 4 and the 2nd. Each of the leader strips 5 is towed and moved. Thereafter, each of the first leader strips 4 and each of the second leader strips 5 is pulled out of the unit mounting apparatus 3, and each of the first leader strips 4 is replaced with each of the first main ropes 21. Each second leader strip 5 is replaced with each second main rope. Thereby, each 1st main rope 21 winds up continuously in order of the 1st counterweight side return sheave 11, the drive sheave 8, and the 1st cage side return sheave 9, and each 2nd The main rope is continuously wound in the order of the second counterweight side return sheave 12, the drive sheave 8, the forward sheave 13 and the second cage side return sheave 10. Thus, each 1st main rope 21 and each 2nd main rope are installed in the unit mounting apparatus 3 (main rope winding process).

또한, 이 예의 메인 로프 감아 거는 공정에서는 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프의 각각의 감아 거는 작업을 동시에 실시하도록 하고 있지만, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프의 어느 한쪽의 메인 로프를 감은 건 후에 나머지 다른 한쪽의 메인 로프를 감아 걸도록 하여도 좋다.In addition, although the winding process of each 1st main rope 21 and each 2nd main rope is performed simultaneously in the main rope winding process of this example, each 1st main rope 21 and each 2nd main After winding one main rope of the rope, the other main rope may be wound.

이 후, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프의 각각의 양단부를 아래 쪽으로 내리고, 승강로(20) 내의 엘리베이터 칸 및 균형추를 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프에 의해서 매단다.Thereafter, both ends of each of the first main ropes 21 and each of the second main ropes are lowered, and the car and the counterweight in the hoistway 20 are each of the first main ropes 21 and the second main ropes. Suspended by

이와 같은 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법에서는 설치 프레임(2)에 설치된 권상기(6)의 구동 쉬브(8)에 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)을 미리 감아 걸어 두고, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)를 승강로(1) 내에 설치한 후에 제1 및 제2 메인 로프를 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)에 각각 접속하여 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)을 끌어당겨 이동시키는 것에 의해 제1 및 제2 메인 로프를 구동 쉬브(8)에 감아 걸도록 되어 있으므로, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 구동 쉬브(8)로의 감아 거는 작업을 승강로(20) 밖에서 실시할 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)을 구동 쉬브(8)에 감아 걸 때 승강로(20)의 내벽면이나 승강로(20) 내의 기기 등이 방해가 되지 않고, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)이 감아 거는 작업을 용이하게 실시할 수 있다.In such a method of winding the main rope of an elevator, the first and second leader strips 4 and 5 are wound on the drive sheave 8 of the hoisting machine 6 installed on the mounting frame 2 in advance, and the hoisting unit for elevator installation is wound. After (1) is installed in the hoistway 1, the first and second main ropes are connected to the first and second leader strips 4 and 5, respectively, to pull the first and second leader strips 4 and 5, respectively. Since the first and second main ropes are wound around the drive sheave 8 by pulling and moving, the winding work of the first and second leader strips 4 and 5 to the drive sheave 8 is performed by the hoistway ( 20) Can be carried out outside. Accordingly, when the first and second leader strips 4 and 5 are wound around the drive sheave 8, the inner wall surface of the hoistway 20 and the apparatus in the hoistway 20 are not obstructed. The work by which the leader strips 4 and 5 are wound can be easily performed.

또, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 승강로(20) 내에 설치된 후에도 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)에 의해서 제1 및 제2 메인 로프가 구동 쉬브(8)의 외주부로 유도되므로, 구동 쉬브(8)의 외주부에 대향하는 메인 로프 래치(14)를 구동 쉬브(8)로부터 떼어내지 않고 제1 및 제2 메인 로프를 구동 쉬브(8)에 용이하게 감아 걸 수 있다. 이것에 의해, 구동 쉬브(8)의 외주부와 메인 로프 래치(14)와의 사이의 틈새의 치수를 다시 조정할 필요가 없어지고, 제1 및 제2 메인 로프가 감아 거는 작업을 더욱 용이하게 할 수 있다.In addition, since the first and second main ropes are guided to the outer circumference of the drive sheave 8 by the first and second leader strips 4 and 5 even after the elevator installation hoist unit 1 is installed in the hoistway 20, The first and second main ropes can be easily wound around the drive sheave 8 without removing the main rope latch 14 facing the outer peripheral portion of the drive sheave 8 from the drive sheave 8. This eliminates the need to readjust the dimensions of the gap between the outer periphery of the drive sheave 8 and the main rope latch 14, thereby making it easier to wind the first and second main ropes. .

또, 설치 프레임(2)에는 권상기(6)와는 별도로 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9), 제1 균형추 측 리턴 쉬브(10), 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(11), 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12) 및 전향 쉬브(13)가 설치되고, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)이 각 쉬브(8 ~ 13)에 선택적으로 또한 연속하여 감아 걸 수 있으므로, 복수의 쉬브가 설치 프레임(2)에 설치되어 있는 경우에도 제1 및 제2 메인 로프를 각 쉬브에 연속적으로 감아 거는 작업을 용이하게 실시할 수 있다.In addition, the mounting frame 2 has a first car side return sheave 9, a first counterweight side return sheave 10, a second car side return sheave 11, and a second counterweight side separately from the hoisting machine 6. The return sheave 12 and the forward sheave 13 are provided, and since the first and second leader strips 4 and 5 can be selectively and continuously wound around each sheave 8 to 13, a plurality of sheaves Even when installed in the mounting frame 2, the work which winds up a 1st and 2nd main rope continuously to each sheave can be performed easily.

또한, 상기의 예에서는 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)이 코어 케이블(23)에 피복재(24)를 피복한 것으로 되어 있지만, 제1 및 제2 메인 로프의 굽힘 강성보다 낮은 굽힘 강성이면, 상기한 구성으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 도 4에 나타내는 바와 같이, 제1 및 제2 리더 스트립이 복수 개의 스트랜드(32)를 서로 꼬아 제작된 것으로 하여도 좋다.In the above example, the first and second leader strips 4 and 5 cover the core cable 23 with the covering member 24, but the bending stiffness lower than the bending stiffness of the first and second main ropes. If it is, it is not limited to said structure. For example, as shown in FIG. 4, the first and second leader strips may be formed by twisting a plurality of strands 32 with each other.

이 경우, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)와의 접속은 제1 리더 스트립(4) 및 제1 메인 로프(21)의 각각의 스트랜드(27, 32)가 서로 꼬여짐으로써 행해진다. 즉, 제1 메인 로프(21)의 단부에서는 복수 개의 스트랜드(27) 중 2개의 스트랜드(27)가 떼어 내져 스트랜드 홈(33)이 형성된다. 제1 리더 스트립(4)의 일단부에서는 복수 개의 스트랜드(32) 가운데 2개의 스트랜드(32)만을 남기고, 다른 스트랜드(32)가 잘라 내진다. 남은 2개의 스트랜드(32)는 제1 메인 로프(21)의 단부에 형성된 스트랜드 홈(33)에 따라서 끼워진다. 이것에 의해, 스트랜드(32)가 스트랜드(27)에 서로 꼬이고, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)가 서로 접속된다(도 4). 또한, 제2 리더 스트립(5)과 제2 메인 로프와의 접속도 이와 마찬가지로 행해진다.In this case, the connection between the first leader strip 4 and the first main rope 21 is achieved by twisting the respective strands 27 and 32 of the first leader strip 4 and the first main rope 21. Is done. That is, at the end of the first main rope 21, two strands 27 of the plurality of strands 27 are removed to form a strand groove 33. One end of the first leader strip 4 leaves only two strands 32 out of the plurality of strands 32, and the other strand 32 is cut out. The remaining two strands 32 are fitted along the strand grooves 33 formed at the ends of the first main rope 21. As a result, the strands 32 are twisted to the strands 27, and the first leader strip 4 and the first main rope 21 are connected to each other (FIG. 4). In addition, the connection between the second leader strip 5 and the second main rope is similarly performed.

또, 상기의 예에서는 제1 리더 스트립(4)의 일단부에 설치된 리더 스트립의 측면 환상부(26)에 제1 메인 로프(21)의 단부의 스트랜드(27)를 통하고, 통해진 스트랜드(27)를 환상으로 구부려 메인 로프 측 환상부(29)를 형성하는 것에 의해, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)를 접속하도록 되어 있지만, 도 5에 나타내는 바와 같이, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)를 유니버셜 조인트(universal joint)(34)를 통하여 접속하도록 하여도 좋다.In addition, in the above example, the strands are formed through the strands 27 at the ends of the first main rope 21 to the side annular portions 26 of the leader strips provided at one end of the first leader strip 4. The first leader strip 4 and the first main rope 21 are connected by bending the ring 27 in an annular manner to form the main rope side annular portion 29. As shown in FIG. The leader strip 4 and the first main rope 21 may be connected via a universal joint 34.

이 경우, 유니버셜 조인트(34)는 기축(基軸 : base shaft)(35)과, 기축(35)에 설치되어 기축(35)의 축선 방향을 중심으로 회전이 자유로운 한 쌍의 링 부재(36, 37)를 가지고 있다. 또, 코어 케이블(23)이 링 부재(36)에 통해짐 것과 동시에 스트랜드(27)가 링 부재(37)에 통해지고, 통해진 각각의 부분이 환상이 되도록 철사 등에 의해 묶인다. 이와 같이 하면, 제1 메인 로프(21)가 제2 리더 스트립(4)에 대해서 회전되므로 제1 메인 로프(21)를 복수의 쉬브에 연속적으로 감아 거는 경우에 있어서도 제1 메인 로프(21)가 제1 리더 스트립(4)에 대해 비틀리는 것을 방지할 수 있고, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)와의 접속부가 비틀림에 의한 파단을 방지할 수 있다.In this case, the universal joint 34 includes a base shaft 35 and a pair of ring members 36 and 37 provided on the base shaft 35 to be free to rotate about the axis direction of the base shaft 35. Has) In addition, the core cable 23 passes through the ring member 36 and the strand 27 passes through the ring member 37 and is tied by a wire or the like such that each portion passed through becomes annular. In this case, since the first main rope 21 is rotated with respect to the second leader strip 4, even when the first main rope 21 is wound around a plurality of sheaves continuously, the first main rope 21 is Twisting can be prevented with respect to the first leader strip 4, and a connection portion between the first leader strip 4 and the first main rope 21 can be prevented from being broken by twisting.

실시 형태 2.Embodiment 2.

도 6은 본 발명의 실시 형태 2에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트를 나타내는 일부 측면도이다. 도에 있어서, 설치 프레임(2)에는 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부를 설치 프레임(2)에 대해서 유지하는 복수의 유지 장치(41)가 설치되어 있다. 이 예에서는, 각 유지 장치(41)는 설치 프레임(2)의 외형 치수 내(설치 프레임(2) 내)에 배치되어 있다. 또, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부도 각 유지 장치(41)의 유지에 의해, 설치 프레임(2)의 외형 치수 내(설치 프레임(2) 내)에 배치되어 있다. 또한, 유지 장치(41)로서는, 예를 들면 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부를 설치 프레임(2)에 부착하는 점착 테이프나 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부를 설치 프레임(2)에 눌러 유지하는 누름판 등을 들 수 있다.It is a partial side view which shows the hoisting unit for elevator installation by Embodiment 2 of this invention. In the drawing, the mounting frame 2 is provided with a plurality of holding devices 41 for holding both ends of the first and second leader strips 4 and 5 with respect to the mounting frame 2. In this example, each holding device 41 is disposed in an outer dimension of the mounting frame 2 (in the mounting frame 2). In addition, both ends of each of the first and second leader strips 4 and 5 are also disposed in the outer dimensions of the mounting frame 2 (in the mounting frame 2) by the holding of the respective holding devices 41. have. As the holding device 41, for example, an adhesive tape for attaching both ends of each of the first and second leader strips 4 and 5 to the mounting frame 2, or the first and second leader strips 4, A press plate etc. which hold | maintain both ends of 5) by the installation frame 2, etc. are mentioned.

제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)에는 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부의 각 유지 장치(41)에 의한 유지에 의해, 소정의 장력이 주어져 있다. 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)은 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 바닥면(42) 위에 임시로 놓여져 있을 때에 있어서도 바닥면(42)으로부터 떨어진 채로 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)에 유지된다. 다른 구성은 실시 형태 1과 동일하다.The predetermined tension is given to the 1st and 2nd leader strips 4 and 5 by holding | maintenance by each holding | maintenance device 41 of each both ends of the 1st and 2nd leader strips 4 and 5, respectively. The first and second leader strips 4 and 5 are held in the elevator installation hoist unit 1 while being separated from the bottom surface 42 even when the elevator installation hoist unit 1 is temporarily placed on the bottom surface 42. do. The other configuration is the same as that in the first embodiment.

이와 같은 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)에서는 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부를 설치 프레임(2)에 대해서 유지하는 유지 장치(41)가 설치 프레임(2)에 설치되어 있으므로, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)에 소정의 장력을 줄 수 있다. 이것에 의해, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)이 느슨해져 각 쉬브로부터 어긋나는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)의 운반 및 승강로(20) 내로의 설치를 더욱 확실하게 할 수 있다.In the elevator installation hoist unit 1, a holding device 41 for holding both ends of the first and second leader strips 4 and 5 with respect to the installation frame 2 is provided in the installation frame 2. Therefore, the first and second leader strips 4 and 5 can be given a predetermined tension. As a result, the first and second leader strips 4 and 5 can be loosened and prevented from being shifted from the respective sheaves. Therefore, the transportation of the hoisting unit 1 for installation of the elevator and the installation into the hoistway 20 can be more secured.

또, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부가 유지 장치(41)의 유지에 의해 설치 프레임(2)의 외형 치수 내에 배치되도록 되어 있으므로, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)를 바닥면(42) 위에 임시로 놓았을 경우, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)이 설치 프레임(2)과 바닥면(42)과의 사이로 물려 들어가, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)에 압흔(壓痕)이 생기는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 인장 강도가 저하하는 것을 방지할 수 있어, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 파단의 방지를 도모할 수 있다.In addition, since both ends of each of the first and second leader strips 4 and 5 are arranged in the outer dimensions of the mounting frame 2 by holding the holding device 41, the hoisting unit 1 for elevator installation is removed. When temporarily placed on the bottom surface 42, the first and second leader strips 4, 5 are drawn between the installation frame 2 and the bottom surface 42, so that the first and second leader strips ( Indentation can be prevented in 4, 5). Therefore, the fall of the tensile strength of the 1st and 2nd leader strips 4 and 5 can be prevented, and the breakage of the 1st and 2nd leader strips 4 and 5 can be prevented.

실시 형태 3.Embodiment 3.

도 7은 본 발명의 실시 형태 3에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 승강로(20) 내의 상부에 설치되어 있는 상태를 나타내는 일부 측면도이다. 도에 있어서, 설치 프레임(2)에는 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11)의 외주부를 따라서 이동되도록 제1 리더 스트립(4) 및 제1 메인 로프(21)를 안내하는 가이드 장치(51)와 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)의 외주부를 따라서 이동되도록 제1 리더 스트립(4) 및 제1 메인 로프(21)를 안내하는 가이드 장치(52)가 설치되고 있다.FIG. 7: is a partial side view which shows the state which the hoisting unit 1 for elevator installation which concerns on Embodiment 3 of this invention is installed in the upper part in the hoistway 20. As shown in FIG. In the drawing, the installation frame 2 includes a guide device 51 for guiding the first leader strip 4 and the first main rope 21 to be moved along the outer circumference of the first counterweight side return sheave 11. The guide device 52 which guides the 1st leader strip 4 and the 1st main rope 21 so that it may move along the outer periphery of the 1 car side return sheave 9 is provided.

가이드 장치(51)는 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11)의 아래쪽에 배치되어 있다. 또, 가이드 장치(52)는 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)의 아래쪽에 배치되어 있다. 즉, 가이드 장치(51)는 제1 메인 로프(21)가 유니트 탑재기기(3)에 도입되는 측에 배치되고, 가이드 장치(52)는 제1 메인 로프(21)가 유니트 탑재기기(3)로부터 도출(導出)되는 측에 배치되어 있다. 또, 가이드 장치(51, 52)는 설치 프레임에 대해서 착탈 가능한 설치 부재(53, 54)를 통하여 설치 프레임(2)에 설치되어 있다.The guide apparatus 51 is arrange | positioned under the 1st counterweight side return sheave 11. Moreover, the guide apparatus 52 is arrange | positioned under the 1st car side return sheave 9. That is, the guide device 51 is disposed on the side where the first main rope 21 is introduced into the unit mounting apparatus 3, and the guide device 52 has the first main rope 21 having the unit mounting apparatus 3. It is arrange | positioned at the side which is derived from. In addition, the guide apparatuses 51 and 52 are attached to the mounting frame 2 via the mounting members 53 and 54 which are detachable with respect to the mounting frame.

최상층의 승강장(31)에는 승강장(31)으로부터 위쪽으로 이끌려 유니트 탑재기기(3)에 도입되는 제1 메인 로프(21) 혹은 제2 메인 로프를 누르기 위한 메인 로프 누름 장치(55)와, 유니트 탑재기기(3)로부터 도출되어 아래쪽으로 이끌리는 제1 리더 스트립(4) 혹은 제2 리더 스트립(5)의 방향을 위쪽에 바꾸는 전향 장치(56)가 설치되어 있다.On the platform 31 of the uppermost floor, the main rope pressing device 55 for pressing the first main rope 21 or the second main rope, which is drawn upward from the platform 31 and introduced into the unit mounting apparatus 3, and the unit is mounted. A deflector 56 is provided which reverses the direction of the first leader strip 4 or the second leader strip 5 leading out from the device 3 and drawn downward.

메인 로프 누름 장치(55)는 제1 메인 로프(21) 혹은 제2 메인 로프의 이동에 수반하여 회전되는 가이드 롤러(57)를 가지고 있다. 또, 전향 장치(56)는 제1 리더 스트립(4) 혹은 제2 리더 스트립(5)의 이동에 수반하여 회전되는 가이드 롤러(58)를 가지고 있다.The main rope pressing device 55 has a guide roller 57 which is rotated with the movement of the first main rope 21 or the second main rope. In addition, the deflecting device 56 has a guide roller 58 which rotates with the movement of the first leader strip 4 or the second leader strip 5.

또, 최상층의 승강장(31)에는 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프를 각각 싣기 위한 복수의 회전 테이블(59)이 설치되어 있다. 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프가 유니트 탑재기기(3)에 도입될 때는 각 회전 테이블(59)이 회전되면서 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프가 잇달아 내보내 진다.In addition, the platform 31 on the uppermost floor is provided with a plurality of rotary tables 59 for mounting the first main rope 21 and the second main rope, respectively. When the first main rope 21 and the second main rope are introduced to the unit mounting apparatus 3, the first main rope 21 and the second main rope are sent out one after another while the rotary table 59 is rotated.

설치 프레임(2)에는 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10) 및 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12)의 각각의 외주부를 따라서 이동되도록 제2 메인 로프 및 제2 리더 스트립(5)을 안내하는 가이드 장치(도시하지 않음)도 설치되어 있다.A guide for guiding the second main rope and the second leader strip 5 to move along the outer periphery of each of the second car side return sheave 10 and the second counterweight side return sheave 12 in the mounting frame 2. An apparatus (not shown) is also provided.

즉, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)에 설치할 때에는 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프가 각 회전 테이블(59)에 실린다. 각 제1 메인 로프(21)는 메인 로프 누름 장치(55) 및 가이드 장치(51)의 순서로 통해져 제1 리더 스트립(4)에 접속된다. 각 제2 메인 로프는 메인 로프 누름 장치(55) 및 도시하지 않은 가이드 장치의 순서로 통해져 제2 리더 스트립(5)에 접속된다. 또, 유니트 탑재기기(3)로부터 도출된 제1 리더 스트립(4)은 가이드 장치(52) 및 전향 장치(56)의 순서로 통해져 타단부 측에서 끌어 올려진다. 유니트 탑재기기(3)로부터 도출된 제2 리더 스트립(4)은 도시하지 않은 가이드 장치 및 전향 장치(56)의 순서로 통해져 타단부 측에서 끌어 올려진다.That is, when installing each 1st main rope 21 and each 2nd main rope in the unit mounting apparatus 3, the 1st main rope 21 and the 2nd main rope are mounted in each rotating table 59. As shown in FIG. Each first main rope 21 is connected to the first leader strip 4 through the main rope pressing device 55 and the guide device 51 in this order. Each second main rope is connected to the second leader strip 5 through a main rope pressing device 55 and a guide device not shown. In addition, the first leader strip 4 derived from the unit mounting apparatus 3 is pulled up from the other end side in the order of the guide device 52 and the deflecting device 56. The second leader strip 4 derived from the unit mounting apparatus 3 is pulled up from the other end side in the order of the guide device and the deflecting device 56, not shown.

도 8은 도 7의 가이드 장치(51)를 나타내는 평면도이다. 가이드 장치(51)는 제1 메인 로프(21)가 통해지는 환상체(60)와, 설치 부재(53)에 고정되어 환상체(60)를 지지하는 지지부(61)와, 환상체(60)에 회전이 자유롭게 설치된 복수의 롤러(62)를 가지고 있다. 각 롤러(62)는 환상체(60)의 둘레 방향으로 늘어놓아져 있다. 가이드 장치(52)도 동일한 구성으로 되어 있다. 또, 다른 구성은 실시 형태 1과 동일하다.FIG. 8 is a plan view illustrating the guide device 51 of FIG. 7. The guide device 51 includes an annular body 60 through which the first main rope 21 passes, a supporting portion 61 fixed to the mounting member 53 to support the annular body 60, and an annular body 60. It has a some roller 62 in which rotation was provided freely. Each roller 62 is arranged in the circumferential direction of the annular body 60. The guide apparatus 52 also has the same structure. The other configuration is the same as that in the first embodiment.

다음에, 엘리베이터를 고정시킬 때의 순서에 대해 설명한다. 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)는 가이드 장치(51, 52)를 설치 프레임(2)에 설치한 후에 승강로(20) 내의 상부에 설치된다.Next, the procedure at the time of fixing an elevator is demonstrated. The hoisting unit 1 for elevator installation is installed in the upper part of the hoistway 20 after the guide apparatuses 51 and 52 are installed in the installation frame 2.

엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)를 승강로(20) 내에 설치한 후, 각 제1 메인 로프(21)를 메인 로프 누름 장치(55) 및 가이드 장치(51)의 순서로 통하게 하여, 각 제1 메인 로프(21)의 단부를 각 제1 리더 스트립(4)의 일단부에 접속한다. 또, 각 제2 메인 로프를 메인 로프 누름 장치(55) 및 도시하지 않은 가이드 장치의 순서로 통하게 하여, 각 제2 메인 로프의 단부를 각 제2 리더 스트립(5)의 일단부에 접속한다. 이 때, 제1 리더 스트립(4)의 타단부를 가이드 장치(52) 및 전향 장치(56)의 순서로 통하게 하여, 제2 리더 스트립(5)의 타단부를 도시하지 않은 가이드 장치 및 전향 장치(56)의 순서로 통하게 해 둔다.After installing the hoisting unit 1 for elevator installation in the hoistway 20, each 1st main rope 21 is made to pass through in order of the main rope presser 55 and the guide apparatus 51, and each 1st main rope The end of 21 is connected to one end of each first leader strip 4. Moreover, each 2nd main rope is made to pass through in order of the main rope pressing apparatus 55 and the guide apparatus which is not shown in figure, and the edge part of each 2nd main rope is connected to the one end part of each 2nd leader strip 5, respectively. At this time, the other end of the first leader strip 4 is led in the order of the guide device 52 and the deflecting device 56, so that the other end of the second leader strip 5 is not shown. Let go of the order of (56).

이 후, 구동 쉬브(8)를 권상기 본체(7)의 구동에 의해 저속으로 회전시키면 서, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)의 각각 외단부를 동시에 끌어올린다. 이것에 의해, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)이 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프와 함께 각각 이동된다. 이 때, 제1 메인 로프(21)의 이동에 의해 회전 테이블(59)이 회전되어 제1 메인 로프(21)가 회전 테이블(59) 위에서부터 잇달아 내보내 진다. 또, 제2 메인 로프의 이동에 의해 회전 테이블(59)이 회전되어 제2 메인 로프가 회전 테이블(59) 상에서부터 잇달아 내보내 진다.Thereafter, while driving the drive sheave 8 at a low speed by driving the hoisting machine main body 7, the outer ends of each of the first leader strip 4 and each of the second leader strips 5 are simultaneously pulled up. As a result, each first leader strip 4 and each second leader strip 5 are moved together with the first main rope 21 and the second main rope, respectively. At this time, the rotation table 59 is rotated by the movement of the first main rope 21, and the first main rope 21 is successively discharged from above the rotation table 59. Moreover, the rotation table 59 is rotated by the movement of a 2nd main rope, and a 2nd main rope is sent out on the rotation table 59 one after another.

이것에 의해, 각 제1 메인 로프(21)는 제1 리더 스트립(4)으로부터 치환되어 제1 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8) 및 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)의 순서로 연속적으로 감아 걸린다. 또, 각 제2 메인 로프는 제2 리더 스트립(5)으로부터 치환되어 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8) 및 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)의 순서로 연속적으로 감아 걸린다.Thereby, each 1st main rope 21 is substituted from the 1st leader strip 4, and the 1st counterweight side return sheave 12, the drive sheave 8, and the 1st car side return sheave 9 are Take turns in sequence. Moreover, each 2nd main rope is substituted from the 2nd leader strip 5, and it winds up continuously in the order of the 2nd counterweight side return sheave 12, the drive sheave 8, and the 2nd cage side return sheave 10 in order. Takes

이 후, 가이드 장치(51, 52)를 설치 부재(53, 54)와 함께 설치 프레임(2)으로부터 떼어내고, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)와의 접속을 떼어낸다. 또, 도시하지 않은 가이드 장치도 설치 프레임(2)으로부터 떼어내, 제2 리더 스트립(5)과 제2 메인 로프와의 접속도 떼어낸다. 이 후의 순서는 실시 형태 1과 동일하다.Thereafter, the guide devices 51 and 52 are removed from the mounting frame 2 together with the mounting members 53 and 54, and the connection between the first leader strip 4 and the first main rope 21 is removed. Moreover, the guide apparatus which is not shown in figure is also removed from the installation frame 2, and the connection of the 2nd leader strip 5 and the 2nd main rope is also removed. The subsequent procedure is the same as that of the first embodiment.

또한, 이 예에서는 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프의 각각의 감아 거는 작업을 동시에 실시하도록 하고 있지만, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프의 각각의 감아 거는 작업을 별개로 실시하도록 하여도 좋다.In addition, in this example, although each winding operation of each 1st main rope 21 and each 2nd main rope is performed simultaneously, each winding of each 1st main rope 21 and each 2nd main rope is carried out. Hanging work may be performed separately.

이와 같은 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)에서는 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9) 및 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11)의 외주부를 따라서 각각 이동되도록 제1 리더 스트립(4) 및 제1 메인 로프(21)의 어느 한쪽을 안내하는 가이드 장치(51, 52)가 설치 프레임(2)에 설치되어 있으므로, 제1 리더 스트립(4) 및 제1 메인 로프(21)가 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9) 및 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11)에 대해서 경사지는 것을 방지할 수 있다. 이것에 의해, 메인 로프 래치(15)와 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)와의 사이나, 메인 로프 래치(17)와 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11)와의 사이에 제1 리더 스트립(4)이나 제1 메인 로프(21)가 물려 들어가는 것 를 방지할 수 있어 제1 리더 스트립(4)이나 제1 메인 로프(21)의 파단 등의 문제점을 방지할 수 있다.In the elevator installation hoist unit 1, the first leader strip 4 and the first main rope (1) are moved so as to move along the outer circumferential portions of the first car side return sheave 9 and the first counterweight return sheave 11, respectively. Since the guide devices 51 and 52 for guiding either one of the 21 are provided in the mounting frame 2, the first leader strip 4 and the first main rope 21 are connected to the first car side return sheave ( 9) and inclination with respect to the 1st counterweight side return sheave 11 can be prevented. As a result, the first leader strip 4 between the main rope latch 15 and the first car side return sheave 9 or between the main rope latch 17 and the first counterweight side return sheave 11. ) And the first main rope 21 can be prevented from being bitten, thereby preventing problems such as breaking of the first leader strip 4 or the first main rope 21.

또, 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10) 및 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12)의 외주부를 따라서 각각 이동되도록 제2 리더 스트립(5) 및 제2 메인 로프의 어느 쪽이든 안내하는 가이드 장치가 설치 프레임(2)에 설치되어 있으므로, 상기와 마찬가지로, 메인 로프 래치(16)와 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)와의 사이나, 메인 로프 래치(18)와 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12)와의 사이에 제2 리더 스트립(5)이나 제2 메인 로프가 물려 들어가는 것을 방지할 수 있어 제2 리더 스트립(5)이나 제2 메인 로프의 파단 등의 문제점을 방지할 수 있다.Moreover, the guide apparatus which guides either the 2nd leader strip 5 and the 2nd main rope so that it may move along the outer periphery of the 2nd cage side return sheave 10 and the 2nd counterweight side return sheave 12, respectively is provided. Since it is provided in the frame 2, similarly to the above, between the main rope latch 16 and the 2nd car side return sheave 10, or the main rope latch 18 and the 2nd counterweight side return sheave 12 It is possible to prevent the second leader strip 5 or the second main rope from being bited in between, so that problems such as breaking of the second leader strip 5 or the second main rope can be prevented.

또, 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프 중 어느 한쪽이 유니트 탑재기기(3)에 도입될 때(메인 로프 감아 거는 공정)에 있어서, 최상층의 승강장(31)에 설치된 회전 테이블(59)에 유니트 탑재기기(3)에 도입하도록 하는 메인 로프가 실 려 회전 테이블(59)이 회전되면서, 메인 로프가 잇달아 내보내 지게 되어 있으므로, 메인 로프가 얽히는 것을 방지할 수 있어 작업 효율을 향상시킬 수 있다.Moreover, when either one of the 1st main rope 21 and the 2nd main rope is introduce | transduced into the unit mounting apparatus 3 (the main rope winding process), the rotary table 59 provided in the boarding point 31 of the uppermost layer. The main rope is introduced to the unit mounting device 3 so that the main table is continuously rotated as the rotary table 59 rotates, thereby preventing the main rope from being entangled and improving work efficiency. have.

또, 유니트 탑재기기(3)로부터 도출된 제1 혹은 제2 리더 스트립(4, 5)의 방향을 바꾸는 전향 장치(56)가 최상층의 승강장(31)에 설치되어 있으므로, 작업자가 승강장(31)에서 끌어당기기 쉬울 방향으로 제1 혹은 제2 리더 스트립(4, 5)의 방향을 바꿀 수 있어 작업 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, since the deflecting device 56 for changing the direction of the first or second leader strips 4 and 5 derived from the unit mounting apparatus 3 is provided in the landing 31 on the uppermost floor, the operator places the landing 31. It is possible to change the direction of the first or second leader strips 4 and 5 in a direction that is easy to pull from, further improving work efficiency.

이와 같이, 본 발명은 엘리베이터 칸 및 균형추를 승강시키기 위한 권상기를 탑재하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트 및 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법에 적용 가능하다.Thus, this invention is applicable to the elevator installation hoisting unit which mounts a hoist for lifting an elevator car and a counterweight, and the method of winding the main rope of an elevator.

Claims (7)

설치 프레임,Installation frame, 구동 쉬브를 가지고 상기 설치 프레임에 설치된 권상기,Hoist installed on the mounting frame with a drive sheave, 상기 구동 쉬브에 감아 걸리고, 엘리베이터 칸을 매달기 위한 메인 로프를 당기면서 이동시키는 것에 의해 상기 메인 로프를 상기 구동 쉬브에 감아 걸기 위한 리더 스트립(leader strip), 및A leader strip wound around the drive sheave and for winding the main rope around the drive sheave by moving while pulling the main rope for hanging the car, and 상기 리더 스트립의 양단부를 상기 설치 프레임에 대해서 유지하는 유지 장치를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트.And a holding device for holding both ends of the leader strip with respect to the installation frame. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 설치 프레임에는 상기 권상기의 구동 쉬브와는 별개의 종동 쉬브가 설치되어 있고,The installation frame is provided with a driven sheave separate from the drive sheave of the hoist, 상기 리더 스트립은 상기 구동 쉬브 및 상기 종동 쉬브에 연속적으로 감아 걸려져 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트.And the leader strip is wound around the drive sheave and the driven sheave continuously. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 종동 쉬브의 외주부를 따라서 이동되도록 상기 리더 스트립 및 상기 메인 로프의 적어도 어느 한쪽을 안내하는 가이드 장치를 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트.And a guide device for guiding at least one of the leader strip and the main rope so as to move along an outer circumferential portion of the driven sheave. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 유지 장치에 의해서 유지된 상기 양단부는 상기 설치 프레임 내에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트.Both end portions held by the holding device are disposed in the installation frame. 설치 프레임에 설치된 권상기의 구동 쉬브에 리더 스트립을 감아 걸어 엘리베이터 설치용 권상기 유니트로 하는 유니트 조립공정,The unit assembly process of winding the leader strip on the drive sheave of the hoist installed on the mounting frame as the hoist unit for elevator installation, 상기 엘리베이터 설치용 권상기 유니트를 승강로 내에 설치하는 유니트 설치 공정,A unit installation process of installing the hoisting unit for elevator installation in a hoistway; 엘리베이터 칸을 매달기 위한 메인 로프의 단부를 상기 리더 스트립의 단부에 접속하는 접속 공정, 및A connecting step of connecting the end of the main rope for hanging the car to the end of the leader strip; and 상기 리더 스트립을 당기면서 상기 리더 스트립 및 상기 메인 로프를 이동시키는 것에 의해, 상기 메인 로프를 상기 구동 쉬브에 감아 거는 메인 로프 감아 거는 공정을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법.And a main rope winding step of winding the main rope around the driving sheave by moving the leader strip and the main rope while pulling the leader strip. 청구항 5에 있어서,The method according to claim 5, 상기 메인 로프 감아 거는 공정에서는 승강장에 설치된 회전 테이블에 상기 메인 로프가 실려 상기 회전 테이블이 회전되면서 상기 메인 로프가 잇달아 내보내지는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법.The main rope winding process, the main rope winding method of the elevator, characterized in that the main rope is loaded on the rotary table installed in the platform is rotated while the rotating table is rotated. 청구항 5 또는 6에 있어서,The method according to claim 5 or 6, 상기 리더 스트립이 이끌리는 방향은 상기 승강장에 설치된 전향 장치에 의해서 바꿀 수 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법.And the direction in which the leader strip is drawn can be changed by a deflector installed in the platform.
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