KR20080044230A - 법랑을 입힌 강 제품용 항균성 유약 및 내산성 자기 - Google Patents
법랑을 입힌 강 제품용 항균성 유약 및 내산성 자기 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 항균 특성을 갖는 비용 효율적이고 실용적인 강 기재용 내산성 자기 법랑을 제공한다. 본 발명은 최적의 아연 함량 및 다른 법랑 성분 범위를 갖고, 내산성과 같은 다른 중요한 특성을 눈에 띄게 악화시키지 않으면서 뛰어난 항균 성능을 달성하는 자기 법랑 코팅을 제공한다.
강 기재용 법랑 코팅, 법랑 코팅된 자기 제품의 제조 방법.
Description
본 발명은 법랑을 입힌 강 제품에 사용하기 위한 항균성 및 내산성 자기에 관한 것이다. 본 발명은 비용 효율적이고 실용적인 항균성 및 내산성 자기 및 그 제조 방법을 제공한다.
미량 작용 효과 (Oligodynamic Effect) 는 소량의 중금속이 박테리아에 치면적인 효과를 발휘하는 능력을 가리키는 용어이다 (그리스어에서 oligos 는 '작다', dynamis 는 '힘'을 의미함). 항균제로서의 중금속의 유효성은 금속 이온에 대한 세포 단백질의 높은 친화도에 기인한다. 박테리아 세포는, 용액 내의 이온 농도가 작은 경우라도, 세포 내의 이온 축적 효과로 인해 죽게 된다. 일반적으로 강한 미량 작용 효과를 나타내는 금속은 수은, 은, 구리, 아연, 철, 납 및 비스무스 (효과 강도 순) 이다. 이들 금속 가운데, 은 및 아연이, 의료 장치, 음식 처리 제품, 직물 및 위생용품 내에 사용되는 재료와 같이 다양한 제품, 및 산업을 위한 재료에 사용되어 왔다. 은 및 아연 외의 미량 작용 요소는, 인체에 대한 독성 또는 의도하는 주형 (matrix) 재료와의 불일치 (예컨대 색상 변화) 로 인해, 재료 제품 내의 항균제로서 거의 사용되지 않는다. 아연과 비교해, 은 및 그 염은 황색포도상구균 (Staphylococcus aureus) 및 대장균 (Escherichia coli) 과 같은 통상의 박테리아에 대해 훨씬 강한 항균 효과를 발휘한다. 하지만, 산화 아연은 일반적으로 다양한 균에 대해 은보다 더 나은 효능을 나타낸다. 제조 관점에서의 또 다른 실용적 요소로는, 은이 아연에 비해, 단위 중량당 100 배 이상의 시세로서 훨씬 더 비싸다는 점이다.
미국 특허 제 5,882,808 호는 은 화합물을 법랑 제제에 첨가함으로써 얻어지는 항균성 법랑을 입힌 제품을 기술하고 있다. 은은 염 또는 산화물로서 법랑 슬러리에 첨가된다. 슬러리는 금속 기재에 적용되어 일반적으로 800℃ 가 넘는 온도에서 소성된다. 이러한 방법은 양호한 항균 효능을 제공할 수 있지만, 실제로는 이러한 효능을 얻기 위해 필요한 은의 양은 법랑의 비용에 있어 허용할 수 없을 정도의 증가를 가져온다. 예를 들면, 통상의 욕조는 대략 5 lbs 의 법랑 코팅을 필요로 한다. 800℃ 가 넘는 온도에서 은 및 그 화합물의 비교적 높은 증기압으로 인해, 소성된 법랑체에 강한 항균 효능을 부여하기 위해서는 1 wt% 이상의 항균성 은 화합물이 필요하게 된다. 이러한 은의 대부분은 가마 벽 상에 증발 및 응축되어 시간이 지나면서 문제를 일으키고 제조 중단으로 이어질 수 있다. 항균성 은 화합물의 시세는 대략 $100/lb 이며, 이는 1% 함유가 욕조당 $5 의 제조 비용 추가로 이어지게 된다. 경쟁적인 이윤을 유지하기 위해, 이 비용은 소비자가 그 특성에 대해 기꺼이 지불하고자 하는 가격을 훨씬 넘어서는 가격 증가를 요하게 된다. 따라서, 항균성 법랑을 입힌 제품의 제조를 위해 더욱 비용 효율적인 수단이 필요하다.
미국 특허 제 6,303,183 은 항균성 자기 법랑 코팅 및 그 코팅의 제조 방법을 기술하고 있다. 자기 법랑 코팅은 미립자 받침 상에 배치된 은이 포함된 항균제를 함유한다. 발명자는 항균제인 "MicroFree™ Z200" (예전에는 Dupont Chemical Co. 로부터 입수 가능했고, 현재는 Airqual Corp. 으로부터 "ACT™ 200" 으로 입수 가능함) 을 4 % 첨가하여 40 % 의 박테리아 수 감소만 있음을 증명하였다. 이 첨가물은 Adv. Mater, Davies 외, 1998, 10, 1264 및 US EPA 등록 공보 69897-4 에서, 금속 은 (0.24 wt%) 으로 된 층 및 SiO2 의 제 2 외부 코팅으로 코팅된 코어 산화 아연 입자 (95.94 wt%) 로서 기술되어 있다. ACR 200 의 시세는 $30/lb 이다. 이는 은계 (silver-based) 항균성 화합물로는 값이 싸지만, 통상의 욕조를 제조하기 위해 필요한 법랑 5 lb 에 4 wt% 의 요구량을 적용하면, 대략 개당 $6 의 추가 비용을 낳게 된다. 따라서, 발명자들은 그동안 자기 법랑에 항균 특성을 부여하기 위한 더욱 비용 효율적인 방법의 개발에 성공하지 못했다.
강한 미량 작용 효과를 갖는 금속으로서 은 외의 금속 중에서는, 아연이 법랑을 입힌 제품에 사용하기에 가장 적합하다. 수은, 납 및 비스무스는 독성 및 환경 문제를 일으키는 반면, 철 및 구리 화합물은 백색 부품의 제조 가능성이 배제된다. 산화 아연은, 비록 그 효력이 매우 낮아 어느 정도 상당한 항균 효과를 나타낼 수 없기는 하지만, 이미 몇몇 도자기 유약 및 자기 법랑 시스템에서 플럭스 재료로서 사용되었다. 일본 특허 출원 제 10-227686 호는 산화 아연으로 측정되는 6 ∼ 20 wt% 의 아연 화합물을 함유하는 항균성 도자기 유약 제제를 기술하고 있다. 발명자는 지속적인 항균 효능을 얻기 위해서는 6 wt% 이상이 필요하다고 기술하고 있으며 이는 비교적 높은 함량 요구 조건이다. 발명자는 자기 법랑 시스템 내에서 지속적인 효능을 제공하는 아연의 최소 농도를 조사하지는 않았다.
6 wt% 를 초과하는 아연을 갖는 자기 법랑은 주철 제품 (A.I. Andrews, 1935, Garrard Press, Champaign, IL) 으로 상용화되어 있다. 강 기재용 법랑 제제는, 유리층의 열팽창 특성을 강 기재의 더 큰 열팽창과 조화시키기 위한 필요성으로 인해 주철에 따라 다양하다. 강 기재용의 상용 법랑 제제는 산화 아연을 1 wt% 초과로는 거의 함유하지 않는다. 높은 열팽창에 적합한 통상의 강 법랑 제제에서는, 산화 아연의 수준을 증가시키면 재료의 내산성에 부정적인 영향을 준다. 미국에서의 배관 기준 요구 조건은 ASTM C282 시트르산 점적 시험으로 측정할 경우 최소 내산성이 "A" 등급 이상일 것을 요구한다. 강 기재용의 통상적인 법랑 제제는 2 wt% 의 산화 아연으로는 이러한 요구 조건에 미치지 못한다. 이는 법랑을 입힌 강 내의 아연의 항균 특성의 활용에 상당한 장애를 발생시킨다.
상기 해석으로부터 명백한 바와 같이, 강 기재에 대해 내산성 및 항균 특성을 제공하기 위한 비용 효율적이고 실용적인 (제조관점에서) 접근이 필요하다. 본 발명은 이러한 문제의 해결 방법을 제공한다. 비용 효율적이고 실용적인 항균성 자기 법랑 시스템은, 법랑 제제에 대해 내산성에 대한 산화 아연의 부정적인 영향을 중화하는 특정한 화학적 조절에 의해 이루어질 수 있다. 발명자는, 내산성 등의 다른 중요한 특성의 눈에 띄는 저하 없이 뛰어난 항균 성능이 달성될 수 있는, 아연 함량 및 다른 법랑 성분의 최적 범위를 발견하였다.
비록 산화 아연은 법랑의 내산성에 해로운 효과를 나타내지만, 발명자는 이러한 효과는 내산성에 긍정적 영향을 주는 다른 재료의 첨가에 의해 중화될 수 있음을 발견하였다. 알루미나, 실리카, 티타니아, 지르코니아, 산화 주석, 그들의 고용체 및 이들의 화합물이 내산성에 긍정적인 영향을 줄 수 있다. 발명자는 놀랍게도, 산화 아연과 조합하여 이러한 재료를 아주 적게 첨가한 경우라도 (즉, 도자기 유약에 필요한 6 % 미만) 모든 요구 조건 및 특성을 만족하고 공지된 방법의 수분의 일의 비용으로 뛰어난 항균 효능을 보이는 자기 법랑을 제조할 수 있음을 발견하였다.
본 발명은, ZnO 분량, 예컨대 1.0 ∼ 6.0 wt%, 및 하나 이상의 제 2 물질 분량을 포함하는, 강 기재용 항균성 및 내산성 법랑 코팅 및 그 제조 방법이다. 상기 제 2 물질은 알루미나, 실리카, 티타니아, 지르코니아, 산화 주석 또는 이들 물질의 조합일 수 있다. 하나 이상의 제 2 물질의 분량은 1 wt% 이상이고, ZnO 의 중량 퍼센트 미만인 것이 바람직하다. 상기 법랑 코팅은, JIS Z2801 에 따라 측정한 경우 95 % 이상의 항균 효능을 갖고, ASTM C282 시트르산 점적 시험에 따라 측정한 경우 "A" 등급 이상의 내산성을 갖는다.
이와 같은 실시 형태들을 이하의 상세한 설명에서 명백히 설명하기로 한다.
이와 같은 목적 및 특징은, ZnO 및 SiO2 의 중량 퍼센트에 대한 법랑 조성의 내산성 및 항균 효능을 도표로 나타낸 도 1 과 관련하여 이하에 설명된다. 도표는 약 1 중량 퍼센트를 초과하는 ZnO 를 갖는 법랑 조성이 95 % 를 초과하는 항균 효능을 보임을 설명한다. 도면은 또한 ZnO 의 분량에 근접한 분량의 제 2 물질을 결합하여 허용 가능한 수준에서 내산성을 유지하는 조성이 가능함을 나타낸다.
본 발명은 ZnO 및 하나 이상의 제 2 물질 분량을 포함하는 강 기재용 항균성 및 내산성 법랑 코팅을 포함한다. 제 2 물질은 알루미나, 실리카, 티타니아, 지르코니아, 산화 주석 또는 이들 물질의 조합일 수 있다.
본 발명은 또한, (1) 제 1 분량의 ZnO, 제 2 분량의 알루미나, 실리카, 티타니아, 지르코니아 및 산화 주석으로 이루어진 그룹에서 선택된 물질, 및 제 3 분량의 유리 프릿을 함유하는 슬러리를 제조하는 단계, (2) 강 기재를 연마한 코팅 법랑으로 코팅하는 단계, (3) 상기 연마한 코팅 법랑의 상부에 슬러리를 스프레이 코팅하는 단계, 및 (4) 상기 제품을 소성하여 법랑 코팅된 자기 제품을 형성하는 단계를 포함하는, 강 기재 상의 법랑 코팅된 자기 제품의 제조 방법을 제공한다.
제 1 분량의 ZnO 은 1.0 ~ 6.0 wt% 인 것이 바람직하다. 제 2 분량은 1.0 wt% 이상이고 제 1 분량의 ZnO 미만인 것이 바람직하다.
법랑 코팅된 자기 제품은 JIS Z2801 에 따라 측정한 경우 95 % 이상의 항균 효능을 갖는다. 법랑 코팅된 자기 제품은 ASTM C282 시트르산 점적 시험에 따라 측정한 경우 “A" 등급 이상의 내산성을 갖는다.
강 기재용 법랑 보호 코팅의 통상적인 조성은 표 1 에 주어져 있다. 법랑 샘플은 이 제제를 이용하고 내산성의 개선을 위해 산화 아연 및 제 2 물질의 첨가를 다양하게 하여 제조되었다. 이러한 실시예에서, 2 종류의 SiO2 (Degussa 의 Aerosil A200 증기 실리카 및 -325 메쉬 결정체 실리카) 가 내산성 개선 재료로서 사용되었다. 표 1 에서의 법랑 슬러리 제제의 100 비율에 대한 분쇄 첨가물 (mill addition) 로서는 산화 아연 및 실리카가 첨가되었다. 따라서, 표 2 에서의 4 비율의 최대 산화 아연의 양은 건조 법랑 기지 (basis) 상의 5.6 wt% 의 산화 아연에 대응한다. 법랑 슬러리는 연마한 코팅 법랑 제제로 미리 코팅된 6″× 6″의 강판 상에 스프레이 되었다. 이러한 강판들은 그 후 800℃ 의 온도에서 소성되어 최종 법랑 코팅을 형성하였다.
항균 효능은 JIS Z2801 을 이용하여 측정되었고, 영국 산업 미생물 서비스 연구소 (IMSL) 에 의해 수행되었다. 각 샘플에는 3.4 x 104 의 콜로니 형성 단위의 황색포도상구균이 주입되었다. 35℃ 로 표면과 접촉하여 24 시간 지난 후의 생존 박테리아 수를 측정하였다 (표 2 참조). 표 2 에 나타난 바와 같이, 자기 법랑 재료 내에 2 비율만큼의 산화 아연으로 박테리아 수의 상당한 감소를 얻을 수 있다. 하지만, 2C2 샘플에 대한 결과에 나타난 바와 같이, 2 비율의 산화 아연으로도 내산성은 부족하다 (즉 “B" 등급). 표 2 는 이러한 내산성 하락이 실리카 첨가로 중화될 수 있음을 나타낸다. 실제로, 3 이상의 비율의 실리카가 함께 첨가되는 경우 3 비율의 산화 아연이 첨가될 수 있다. 첨가되는 실리카 종류 (증기 실리카 또는 -325 메쉬 실리카) 는 이러한 개선에 눈에 띄는 영향을 주지 않았다.
표 2 의 결과 세트의 해석은, 도 1 에 나타난 바와 같이, 만족스러운 수준의 항균 효능 (여기서는 미처리된 대조군 법랑에 대해 ≥95 % 또는 ≥1.3 로그 감소로 한정됨) 및 A 등급의 내산성을 제공하는 ZnO-SiO2-프릿 상 (phase) 도표의 공간 영역을 나타낸다.
이전의 제제에 대한 본 발명의 상당한 개선을 증명하기 위해, 표 2 의 샘플 3A3 을 고려한다. 이 샘플은 3 비율의 산화 아연 및 3 비율의 -325 메쉬 실리카가 100 비율의 표준 법랑 슬러리에 첨가되어 제조되었다. 이 샘플에 대한 항균 효능은 0 % 아연 대조군에 대해 99.6 % 감소를 보였으며, 내산성 등급은 A 였다. 산화 아연 및 실리카의 시가는 각각 대략 $0.9/lb 및 $0.06/lb 이다. 법랑에 대한 유리 프릿의 시가는 $0.75/lb 를 넘는다. 동일한 두께의 법랑이 제품에 적용된다고 가정하면, 산화 아연 및 실리카는 최종 법랑 코팅 내에서 프릿을 대체한다. 본 발명은 따라서, 표준 법랑보다 낮은 $0.11 의 욕조당 비용에서 항균성 법랑을 제조할 수 있게 된다.
도 1 은 ZnO 및 SiO2 의 중량 퍼센트에 대한 법랑 조성의 내산성 및 항균 효능을 나타내는 도표이다. 도표는 약 1 wt% 을 초과하는 ZnO 을 갖는 법랑 조성이 95 % 이상의 항균 효능을 나타냄을 증명한다. 도표는 또한 ZnO 의 분량에 가까운 분량의 제 2 물질을 결합하는 경우 상기 조성이 내산성을 허용 가능한 수준에서 유지할 수 있게 됨을 증명한다. ZnO-SiO2-프릿 상 도표에서 95 % 효능 선 상부 및 "A" 등급 내산성 선 내부의 공간 영역은 자기 법랑에 대한 항균 효능 및 내산성 요구 조건을 모두 만족하는 본 발명의 법랑 조성을 한정한다. 또한, 내산성에 긍정적인 영향을 주기 위해 알루미나, 티타니아, 지르코니아, 산화 주석, 그들의 고용체 및 이들의 화합물이 첨가될 수 있다.
본 발명은 또한 표 3 에 주어진 특수한 법랑 제제에 대해서도 증명되었다. 법랑 샘플은 이 제제를 이용하고 산화 아연과 -325 메쉬 결정체 실리카의 첨가를 다양하게 하여 제조되었다. 표 3 에서의 법랑 슬러리 제제에 대해서는 건조 중량 퍼센트 기지 상의 분쇄 첨가물로서 산화 아연 및 실리카가 첨가되었다. 법랑 슬러리는 연마한 코팅 법랑 제제로 미리 코팅된 6″× 6″강판 상에 스프레이되었다. 이러한 강판은 그 후 820℃ 의 온도에서 소성되어 최종 법랑 코팅을 형성하였다.
법랑 특성 해석 결과는 표 4 에 나타나 있다. 기저 법랑은 부분적으로 더 높은 소성 온도로 인해 높은 내산성을 갖는다. 하지만, 3 wt% 초과의 ZnO 첨가는 내산성을 A 등급 이하로 떨어뜨린다. 표 4 에 제공된 자료에서 쉽게 알 수 있는 바와 같이, SiO2 의 첨가는 내산성을 회복시킨다. 예컨대, 4 wt% 의 ZnO 및 4 wt% 의 SiO2 를 갖는 샘플 GZ8 은 내산성에 대해 AA 등급을 기록했고, 5 wt% 의 ZnO 및 4 wt% 의 SiO2 를 갖는 샘플 GZ12 는 A 등급을 기록했다.
또한, 산화 아연을 프릿 내에 용융시키면 결과물인 자기의 내산성을 놀랍게도 상당히 증가시킨다.
이하의 실시예에 의해 본 발명을 좀 더 설명하기로 한다 (실시예는 본 발명을 제한하는 것은 아님).
실시예
1
강 기재용 항균성 및 내산성 법랑 코팅은, (1) 1.0 ∼ 6.0 wt% ZnO 분량, 및 (2) 알루미나, 실리카, 티타니아, 지르코니아 및 산화 주석으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 제 2 물질 분량을 포함하고, 상기 하나 이상의 제 2 물질 분량은 1 wt% 이상이고 ZnO 의 중량 퍼센트 미만이다.
실시예
2
강 기재용 법랑 코팅은, 제 1 분량의 ZnO, 및 제 2 분량의 하나 이상의 제 2 물질을 함유하고, 상기 법랑 코팅은 JIS Z2801 에 따라 측정한 경우 95 % 이상의 항균 효능을 가지며, 상기 법랑 코팅은 ASTM C282 시트르산 점적 시험에 따라 측정한 경우 "A" 등급 이상의 내산성을 갖는다.
실시예
3
강 기재용 법랑 코팅된 자기 제품의 제조 방법으로서, 상기 방법은, (1) 제 1 분량의 ZnO, 제 2 분량의 알루미나, 실리카, 티타니아, 지르코니아 및 산화 주석으로 이루어진 그룹에서 선택된 물질, 및 제 3 분량의 유리 프릿을 함유하는 슬러리를 제조하는 단계, (2) 강 기재를 연마한 코팅 법랑으로 코팅하는 단계, (3) 상기 연마한 코팅 법랑의 상부에 슬러리를 스프레이 코팅하는 단계, 및 (4) 상기 제품을 소성하여 법랑 코팅된 자기 제품을 형성하는 단계를 포함한다.
지금까지 본 발명의 바람직한 실시 형태를 상세하게 설명하였는바, 상기에 한정된 발명은 상기 설명 내에 제시된 특정 세부 사항에 한정되지는 않는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명의 원리 및 범위를 벗어나지 않으면서 그에 따른 많은 변형예가 가능함이 명백하다.
본 명세서에서, "포함한다 (comprise)", "포함되는", "포함하는" 등의 용어는 미국 특허법에 따른 의미로서 "포함한다 (include)", "포함되는", "포함하는" 의 의미를 가지며, "본질적으로 구성되는 (consisting essentially of)", "본질적으로 구성하는" 등의 용어는 미국 특허법에 따른 의미로서 명백히 인용되지 않은 요소들을 고려하지만, 종래 기술에 나타난 요소 또는 본 발명의 기초 또는 신규성에 영향을 주는 요소를 제외한다는 의미이다.
본 출원 내의 임의의 문서의 인용 또는 확인이, 이러한 문서가 본 발명의 종래 기술로서 이용가능함을 인정하는 것은 아니다.
Claims (12)
1.0 ∼ 6.0 wt% 의 ZnO 분량, 및
알루미나, 실리카, 티타니아, 지르코니아 및 산화 주석으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 제 2 물질 분량을 포함하는 강 기재용 항균성 및 내산성 법랑 코팅으로서,
상기 하나 이상의 제 2 물질 분량은 1 wt% 이상이고 ZnO 의 중량 퍼센트 미만인, 강 기재용 항균성 및 내산성 법랑 코팅.
제 1 항에 있어서, 상기 법랑 코팅은 JIS Z2801 에 따라 측정한 경우 95 % 이상의 항균 효능을 갖는, 강 기재용 항균성 및 내산성 법랑 코팅.
제 1 항에 있어서, 상기 법랑 코팅은 ASTM C282 시트르산 점적 시험에 따라 측정한 경우 "A" 등급의 내산성을 갖는, 강 기재용 항균성 및 내산성 법랑 코팅.
제 1 분량의 ZnO, 제 2 분량의 하나 이상의 제 2 물질을 함유하는, 강 기재용 법랑 코팅으로서,
JIS Z2801 에 따라 측정한 경우 95 % 이상의 항균 효능을 갖고, ASTM C282 시트르산 점적 시험에 따라 측정한 경우 "A" 등급의 내산성을 갖는, 강 기재용 법랑 코팅.
제 4 항에 있어서, 상기 제 1 분량의 ZnO 는 약 1.0 ∼ 6.0 wt% 인, 강 기재용 법랑 코팅.
제 4 항에 있어서, 상기 제 2 물질은 알루미나, 실리카, 티타니아, 지르코니아 및 산화 주석을 포함하는 그룹에서 선택되는, 강 기재용 법랑 코팅.
제 6 항에 있어서, 상기 제 2 분량의 하나 이상의 제 2 물질은 1.0 wt% 이상이고 상기 제 1 분량의 ZnO 미만인, 강 기재용 법랑 코팅.
강 기재 상에 법랑 코팅된 자기 제품을 제조하는 방법으로서,
제 1 분량의 ZnO, 제 2 분량의 알루미나, 실리카, 티타니아, 지르코니아 및 산화 주석을 포함하는 그룹에서 선택된 물질, 및 제 3 분량의 유리 프릿을 함유하는 슬러리를 제조하는 단계,
강 기재를 연마한 코팅 법랑으로 코팅하는 단계,
상기 연마된 코팅 법랑의 상부에 슬러리를 스프레이 코팅하는 단계, 및
제품을 소성하여 법랑 코팅된 자기 제품을 형성하는 단계를 포함하는, 강 기재 상에 법랑 코팅된 자기 제품을 제조하는 방법.
제 8 항에 있어서, 상기 제 1 분량의 ZnO 는 1.0 ∼ 6.0 wt% 인, 강 기재 상 에 법랑 코팅된 자기 제품을 제조하는 방법.
제 8 항에 있어서, 상기 제 2 분량은 1.0 wt% 이상이고 상기 제 1 분량의 ZnO 미만인, 강 기재 상에 법랑 코팅된 자기 제품을 제조하는 방법.
제 8 항에 있어서, 상기 법랑 코팅된 자기 제품은 JIS Z2801 에 따라 측정한 경우 95 % 이상의 항균 효능을 갖는, 강 기재 상에 법랑 코팅된 자기 제품을 제조하는 방법.
제 8 항에 있어서, 상기 법랑 코팅된 자기 제품은 ASTM C282 시트르산 접적 시험에 따라 측정한 경우 "A" 등급 이상의 내산성을 갖는, 강 기재 상에 법랑 코팅된 자기 제품을 제조하는 방법.
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