KR20080042706A - 중첩된 스트립 형태의 탄성 구조물을 포함하는 조립체 요소및 이와 끼워맞춤된 시계 - Google Patents

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Abstract

파손되기 쉬운 재료의 플레이트에 제조된 조립체 요소(18)는 아버(26)를 축방향으로 삽입하기 위하여 제공된 구멍(32)과 탄성 구조물(34)을 포함하는 상기 구멍(32)의 내측 벽(33)을 포함하고, 상기 탄성 구조물은 상기 아버(26)를 반경방향으로 그립하기 위하여 플레이트 내에 에칭된다. 각각의 탄성 구조물(34)은 상기 아버(26)에 대해 접선방향을 따라 연장되는 제 1 직선형 탄성 스트립(L1)을 포함한다. 본 발명에 따라서, 각각의 탄성 구조물(34)은 탄성 스트립에 평행한 몇몇의 반경방향 스택에 의해 형성된다.
본 발명은 또한 상기 조립체 요소(18)와 끼워맞춤된 시계를 제안한다.
Figure P1020070113448
조립체 요소, 탄성 구조물, 탄성 스트립, 아버, 마운팅 링, 브릿지, 세퍼레이터 홀, 클리어런스 홀

Description

중첩된 스트립 형태의 탄성 구조물을 포함하는 조립체 요소 및 이와 끼워맞춤된 시계{ASSEMBLY ELEMENT INCLUDING SUPERPOSED STRIP SHAPED ELASTIC STRUCTURES AND TIMEPIECE FITTED WITH THE SAME}
본 발명은 조립체 요소와 상기 조립체 요소를 포함하는 시계에 관한 것이다.
본 발명은 더 구체적으로 특히 시계를 위해 실리콘과 같이 파손되기 쉬운 재료의 플레이트에 제조된 조립체 요소에 관한 것이며, 상기 조립체 요소는 아버를 축방향으로 삽입하기 위하여 제공된 구멍과 탄성 구조물을 포함하는 상기 구멍의 내측 벽을 포함하고, 상기 탄성 구조물은 플레이트 내에 에칭되며 아버에 대해 조립체 요소를 고정하기 위하여 각각의 탄성 구조물은 상기 아버를 반경방향으로 그립하고 쥐기 위한 하나 이상의 지지부 표면을 포함하며, 상기 각각의 탄성 구조물은 상기 아버에 대해 접선방향을 따라 연장되는 제 1 직선형 탄성 스트립을 포함하고, 상기 지지부 표면은 제 1 탄성 스트립의 내측 면 상에 배열된다.
일반적으로, 시계에 있어서, 시계바늘과 톱니형 휠과 같은 조립체 요소들은 회전식 아버 상에 구동됨으로써 즉 중공 실린더가 핀의 직경이 상기 실린더의 내측 직경보다 약간 더 큰 핀 상에서 가압됨으로써 고정된다. 사용된 재료, 통상 금속의 탄성적 특성과 소성적 특성은 상기 요소들을 구동하기 위하여 사용된다. 사용가능한 소성 범위(usable plastic range)를 가지지 않는 실리콘과 같은 파손되기 쉬운 재료로 제조된 부품들을 위하여, +/- 5 마이크론의 배수(order)의 직경 오차를 포함하는 기계적 시계제조에 사용된 부품들과 유사한 종래의 회전식 아버 상에 중공 실린더를 구동할 수 없다.
더구나, 시계바늘과 같은 조립체 요소를 고정하기 위한 해결사항은 충격 시에 제자리에 상기 요소를 고정하기 위한 충분한 힘(force)을 제공하여야 한다. 종래의 시계바늘에 필요한 힘은 예를 들어 1 N(뉴턴)의 배수를 가지는 힘이다.
상기 문제점들을 극복하기 위하여, 실리콘 밸런스 스프링 콜릿(silicon balance spring collet)과 같은 조립체 요소에 있어서, 아버를 그립하고 상기 아버 상에 상기 콜릿을 보유하도록 스트립의 탄성 변형을 이용하여 드라이빙-인 타입의 장치에 의해 아버 상에 콜릿을 고정하기 위하여, 구멍의 원주(periphery) 상에 배열된 탄성 구조물 형태의 가요성 스트립(flexible strip)을 제조하도록 이미 제안되어 왔다. 상기 타입의 고정 방법의 실례는 특히 EP 특허번호 제 1 655 642호에 공개된다.
시계에 있어서, 일반적으로 시계바늘과 톱니형 휠과 같은 조립체 요소들은 회전식 아버 상에 구동됨으로써 즉 중공 실린더가 핀의 직경이 상기 실린더의 내측 직경보다 약간 더 큰 핀 상에서 가압됨으로써 고정된다. 사용된 재료, 통상 금속의 탄성적 특성과 소성적 특성은 상기 요소들을 구동하기 위하여 사용된다. 사용가능한 소성 범위를 가지지 않는 실리콘과 같은 파손되기 쉬운 재료로 제조된 부품들을 위하여, +/- 5 마이크론의 배수의 직경 오차를 포함하는 기계적 시계제조에 사용된 부품들과 유사한 종래의 회전식 아버 상에 중공 실린더를 구동할 수 없다.
더구나, 시계바늘과 같은 조립체 요소를 고정하기 위한 해결사항은 충격 시에 제자리에 상기 요소를 고정하기 위한 충분한 힘을 제공하여야 한다. 종래의 시계바늘에 필요한 힘은 예를 들어 1 N(뉴턴)의 배수를 가지는 힘이다.
상기 문제점들을 극복하기 위하여, 실리콘 밸런스 스프링 콜릿과 같은 조립체 요소에 있어서, 아버를 그립하고 상기 아버 상에 상기 콜릿을 보유하도록 스트립의 탄성 변형을 이용하여 드라이빙-인 타입의 장치에 의해 아버 상에 콜릿을 고정하기 위하여, 구멍의 원주 상에 배열된 탄성 구조물 형태의 가요성 스트립을 제조하도록 이미 제안되어 왔다. 상기 타입의 고정 방법의 실례는 특히 EP 특허번호 제 1 655 642호에 공개된다.
본 발명의 목적은 시계 메커니즘에 있어 회전식 요소로서, 특히 시계바늘로서, 상기 조립체 요소를 사용할 수 있도록 상기 해결사항들에 대해 개선사항들을 제공하기 위한 것이다.
따라서, 본 발명은 이미 기술된 타입의 조립체 요소를 제안하며, 상기 조립체 요소에서 각각의 탄성 구조물은 몇몇의 평행한 탄성 스트립의 반경방향 스택에 의해 형성되며, 각각의 탄성 스트립은 2개의 부분에서 직선형 세퍼레이터 홀에 의해 인접하게 배치된 탄성 스트립으로부터 반경방향으로 분리되며, 상기 세퍼레이터 홀의 2개의 부분은 2개의 인접하게 배치된 탄성 스트립을 연결하고 지지부 표면과 반경방향으로 실질적으로 일렬로 정렬된 재료의 브릿지에 의해 분리되며, 제 1 스트립에 대해 마주보는 측부 상에 배치된 스택의 최종 탄성 스트립은 클리어런스 홀로 불리는 단일 부분 내의 홀에 의해 플레이트의 잔여부로부터 반경방향으로 분리되며, 상기 클리어런스 홀은 연결된 탄성 구조물을 위한 반경방향 간극 공간을 의미하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 조립체 요소는 상기 조립체 요소를 형성하는 재료에 있어서 탄성 변형에 연관된 응력을 더 잘 분포시키며 아버 상에 획득된 그리핑력(gripping force)을 더 잘 제어할 수 있도록 상기 아버에 대해 상기 그리핑력을 향상시킨다. 특히 스택의 각각의 탄성 스트립의 복귀력(return force)은 각각의 탄성 스트립을 위해 강성의 최소 가능 레벨(lowest possible level of stiffness)을 유지하면서 함께 추가된다. 재료의 탄성 범위로부터 벗어나지 않고 특히 지지부 표면 상에서 탄성 구조물의 상당한 굴곡(flexion)이 획득된다. 따라서 본 발명에 따른 탄성 구 조물은 충분하게 큰 반경방향 간극을 제공하며, 이는 탄성 변형 뒤에, 시계바늘을 구동하기 위해 사용된 제조 오차(manufacturing tolerance)와 유사한 아버의 직경에 제공된 제조 오차를 상쇄하기 위함이다.
게다가 본 발명에 따른 탄성 구조물은 그리핑 기능과 고정 기능을 수행하기 위하여 조립체 요소 내에 유용한 체적을 최적화한다.
본 발명의 그 외의 다른 특징들에 따르면,
-각각의 탄성 구조물에서, 탄성 스트립의 길이는 제 1 탄성 스트립으로부터 스택의 최종 탄성 스트립으로 점차 감소하며,
-각각의 탄성 스트립의 반경방향 두께는 상기 탄성 스트립의 전체 길이에 걸쳐 실질적으로 균일하며, 각각의 탄성 구조물에서, 탄성 스트립의 반경방향 두께는 제 1 탄성 스트립으로부터 스택의 최종 탄성 스트립으로 점차 감소되고,
-세퍼레이터 홀의 반경방향 두께는 각각의 세퍼레이터 홀을 위해 실질적으로 균일하며 한 세퍼레이터 홀로부터 그 다음 세퍼레이터 홀로 실질적으로 균일하며,
-클리어런스 홀의 최소 반경방향 두께는 세퍼레이터 홀의 반경방향 두께와 동일하거나 또는 세퍼레이터 홀의 반경방향 두께보다 더 크고,
-각각의 세퍼레이터 홀의 단부들 중 각각의 단부의 프로파일은 둥근 형태이며,
-제 1 탄성 스트립의 지지부 표면은 아버와 지지부 표면 사이에서 마찰을 증가시키는 불연속적으로 상승된 요소들을 포함하고,
-구멍의 내측 벽은 아버 주위로 균일하게 분포되는 3개 이상의 탄성 구조물 을 포함하며,
-구멍의 내측 벽은 2개의 탄성 구조물과 하나의 고정 지지부 표면에 의해 형성되고, 2개의 탄성 구조물의 제 1 탄성 스트립은 상기 탄성 구조물 사이에서 결정된 각도를 형성하며, 2개의 탄성 구조물의 제 1 탄성 스트립은 상기 탄성 구조물의 고정 단부들 중 한 단부에 결합되고,
-구멍의 내측 벽의 윤곽은 이등변 삼각형의 전체 형태를 가지며, 고정 지지부 표면은 상기 이등변 삼각형의 밑면을 구성하며,
-고정 지지부 표면은 구멍 내측으로 돌출되는 컷-아웃 부분의 자유 단부에 배열되고,
-상기 조립체 요소는 회전 시에 아버에 고정 장착되는 회전식 요소에 의해 형성되며,
-상기 조립체 요소는 시계바늘에 의해 형성된다.
본 발명은 또한 전술한 특징들 중 어느 한 특징에 따른 하나 이상의 조립체 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 시계를 제안한다.
하기 기술에서, 동일한 요소 또는 유사한 요소들은 동일한 도면부호들로 지시될 것이다.
도 1은 본 발명의 사상에 따라 제조한 시계(timepiece, 10)를 도식적으로 도시한다.
상기 시계(10)는 크리스탈(cystal, 16)로 밀폐된 케이스(case, 14) 내측에 장착된 무브먼트(movement, 12)를 포함한다. 상기 무브먼트(12)는, 축(A1)에 대해, 시침(hour hand, 18), 분침(minute hand, 20) 및 초침(second hand, 22)으로 형성된 아날로그식 디스플레이 수단(analogue display means)을 회전하여 구동하고, 상기 시계바늘(hand)들은 다이얼(dial, 24) 상부로 연장된다. 이하 도시된 바와 같이, 시계바늘(18, 20, 22)들은 드라이빙-인 타입의 장치에서(in a driving in type arrangement) 동축의 원통형 회전식 아버(coaxial cylindrical rotating arbour, 26, 28, 30)에 탄성적으로 그립됨으로써(elastic gripped) 고정된다.
선호적으로 상기 아버(26, 28, 30)들은 시계 무브먼트에 통상적으로 사용된 전형적인 아버 예를 들어 금속 또는 플라스틱 아버이다.
하기 기술에서, 시계바늘(18, 20, 22)의 회전축(A1)을 따르는 축방향 배향(axial orientation) 및 상기 회전축(A1)에 상대적인 반경방향 배향(radial orientation)이 제한되지 않는 방식으로 사용될 것이다. 게다가 요소들은 상기 회전축(A1)에 대해 반경방향 배향에 따른 내부 요소 또는 외부 요소로 명명될 것이다.
시계바늘(18, 20, 22)들은 조립체 요소(assembly element)를 형성하고, 각각의 시계바늘(18, 20, 22)은 파손되기 쉬운 재료(brittle material) 선호적으로 실리콘계 결정질 재료(silicon based crystalline material)의 플레이트(plate)로 제조된다.
도 2, 도 3 및 도 4는 상기 각각의 시계바늘 즉 각각 시침(18), 분침(20) 및 초침(22)을 위한 선호적인 실시예를 도시한다. 각각의 시계바늘(18, 20, 22)은 여기서 마운팅 링(mounting ring, 31)을 포함하며, 상기 마운팅 링은, 상기 시계바늘(18, 20, 22)을 구멍(aperture, 32) 내로 축방향 삽입함으로써, 연결된 아버(26, 28, 30)에 고정시키기 위하여 제공된 구멍(32)의 경계를 정한다. 상기 구멍(32)의 내측 벽(inner wall, 33)은 탄성 구조물(elastic structure, 34)을 포함하며, 상기 탄성 구조물은 상기 마운팅 링(31)을 형성하는 플레이트 내에 에칭되고(etched) 각각의 탄성 구조물은, 시계바늘(18, 20, 22)을 아버(26, 28, 30) 상에서 축방향으로 및 반경방향으로 보유(retain)하고 아버 및 그에 연결된 시계바늘을 서로 회전하여 고정하기 위하여, 상기 연결된 아버(26, 28, 30)를 반경방향으로 그립(grip)하기 위하여 하나 이상의 지지부 표면(support surface, 36)을 포함한다.
도 2에 도시되고 도 5에서 확대되어 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 탄성 구조물(34)의 제 1 선호적인 실시예는 시침(18)을 조사(examining)하여 기술될 것이다. 여기에 도시된 탄성 구조물(34)은 정지상태(at rest) 즉 연결된 아버(26, 28, 30)를 삽입함으로써 변형되기 전의 상태를 나타낸다.
각각의 탄성 구조물(34)은 실질적으로 균일한 반경방향 두께를 가진 몇몇의 탄성 직선형 및 평행 스트립(Ln)의 반경방향 스택(radial stack)으로 형성되며, 각각의 스트립은 연결된 아버(26)에 대해 접선방향을 따라 연장된다. 각각의 탄성 구조물(34)의 지지부 표면(36)은 상기 아버(26)의 측면 상에서 스택의 제 1 탄성 스트립(L1)의 내측 면(inner face, 38) 상에 배열된다. 각각의 탄성 구조물(34)에서, 각각의 탄성 스트립(Ln)은 2개의 부분(Ina, Inb)에서 직선형 세퍼레이터 홀(rectilinear separator hole, In)에 의해 인접하게 배치된 탄성 스트립(Ln +1, Ln -1)으로부터 반경방향으로 분리되며, 상기 세퍼레이터 홀(In)의 2개의 부분(Ina, Inb)은 2개의 인접하게 배치된 탄성 스트립(Ln)을 연결하고 지지부 표면(36)과 반경방향으로 실질적으로 일렬로 정렬된 재료의 브릿지(bridge, Pn)에 의해 분리된다. 따라서 탄성 스트립(Ln) 사이에서 연속적인 일련의 재료의 브릿지(Pn)는 반경방향 연결 빔(radial connecting beam, 40)을 형성한다.
선호적으로, 각각의 세퍼레이터 홀(In)의 단부는, 탄성 스트립(Ln)이 굽혀질 때 상기 단부에서 크랙(crack)을 발단(start)을 야기할 수 있는 기계적 응력(mechanical stress)의 축적을 방지하기 위하여, 둥근 형태의 프로파일(rounded profile) 예컨대 반원형의 프로파일을 가진다.
도시된 실례에서, 탄성 구조물(34)을 형성하는 스택은 3개의 탄성 스트립(L1, L2, L3)과 2개의 세퍼레이터 홀(I1, I2)을 포함한다. 여기서 세퍼레이터 홀(In)의 반경방향 두께는 실질적으로 균일하며 동일하다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라서, 제 1 스트립(L1)에 대해 마주보는 측부 상에 배치된 스택의 최종 탄성 스트립(L3)은 클리어런스 홀(clearance hole, 42)로 불리는 단일 부분 내의 홀(42)에 의해 시계바늘(18)을 형성하는 플레이트의 잔여 부(rest)로부터 반경방향으로 분리되며, 상기 클리어런스 홀(42)은 연결된 탄성 구조물(34)을 위한 반경방향 간극 공간(radial clearance space)을 의미한다. 상기 클리어런스 홀(42)의 최소 반경방향 두께(minimum radial thickness)는, 한편으로 파손되기 쉬운 재료로 제조된 플레이트를 에칭하기 위해 사용된 방법으로, 다른 한편으로는 탄성 구조물(34)의 최대 반경방향 간극으로 허용된 최소 반경방향 슬롯 두께에 의해 결정됨을 이해할 수 있다. 상기 2개의 파라미터들 중 상대적으로 큰 파라미터는 상기 클리어런스 홀(42)의 최소 반경방향 두께를 위해 선택될 것이다. 선호적으로 클리어런스 홀(42)의 반경방향 두께는 실질적으로 균일하며 세퍼레이터 홀(In)의 반경방향 두께보다 상대적으로 크다.
아버(26)가 구멍(32) 내로 삽입될 때, 지지부 표면(36) 상에 가해진 효과는 탄성 구조물(34)의 모든 탄성 스트립(Ln)의 탄성 변형을 일으키며, 상기 스트립(Ln)의 중앙부(central part)는 반경방향으로 외부를 향해 이동되고 마주보게 배치된 빔(40)의 클리어런스 홀(42)의 반경방향 두께는 감소된다. 상기 탄성 변형은 드라이빙-인 장치와 유사하게 아버(26) 상에 반경방향 그리핑력(radial gripping force)을 발생시킨다.
연결 빔(40)은 서로에 대해 모든 탄성 스트립(Ln)을 연결하며, 반경방향 효과가 지지부 표면(36)에 제공될 때 몇몇의 위치에서 절단 위험성을 최소화시키기 위해 기계적 응력을 분포시키도록 상기 모든 탄성 스트립(Ln)이 동시에 변형될 수 있다.
선호적으로, 각각의 탄성 구조물(34)에서, 탄성 스트립(Ln)의 길이는 제 1 탄성 스트립(L1)으로부터 스택의 최종 탄성 스트립(L3)으로 점차적으로 감소되며, 마운팅 링(31)의 외측 원통형 벽(external cylindrical wall, 44)의 곡률을 전반적으로 따른다.
도 5에 도시된 실시예에 따라서, 각각의 세퍼레이터 홀(In)의 반경방향 두께는 상기 세퍼레이터 홀의 전체 길이에 걸쳐 실질적으로 균일하며 상기 모든 세퍼레이터 홀(In)의 반경방향 두께는 실질적으로 동일하다.
마운팅 링(31)의 주어진 체적(volume)에서, 아버(26) 상의 최대 그리핑력을 획득하기 위하여 각각의 세퍼레이터 홀(In)의 반경방향 두께는 최소화된다.
유리하게, 각각의 시계바늘(18, 20, 22)을 위해, 구멍(32) 주위에 배열된 탄성 구조물(34)의 숫자는 연결된 아버(26, 28, 30)의 직경의 함수(function)로서 및 시계바늘(18, 20, 22)의 마운팅 링(31)의 외측 벽(54)과 구멍(32)의 내측 벽(33) 사이에 유용한(available) 반경방향 공간(radial space)의 함수로서 선택된다. 따라서 아버(26, 28, 30)의 직경이 크면 클수록 및 상기 언급된 반경방향 공간이 작으면 작을수록 탄성 구조물(34)의 숫자는 커진다.
따라서 상기 실시예에서, 시침(18)과 연결된 아버(26)의 직경이 초침(22)과 연결된 아버(30)의 직경보다 상대적으로 훨씬 크기 때문에 및 마운팅 링(31)의 외측 직경이 비례적으로 가변되지 않기 때문에, 시침(18)을 위해 탄성 구조물(34)의 숫자는 4와 같게 되는 반면 초침(22)을 위한 탄성 구조물(34)의 숫자는 2와 동일하게 된다. 그 중간으로, 분침(20)에서의 탄성 구조물(34) 숫자는 여기에서 3과 동일하게 된다.
시침(18)과 분침(20)을 위해, 탄성 구조물(34)은 구멍(32)의 내측 윤곽 형태는 각각 전체적인 정사각형 및 삼각형 형태가 되도록 축(A1) 주위에 균일하게 분포된다.
이제 도 6에 관하여 구멍(32)이 단지 2개의 탄성 구조물(34)과 하나의 고정 지지부 표면(46)을 가진 초침(22)의 특정 구조물이 기술될 것이다. 상기 실시예에 따라서, 2개의 탄성 구조물(34)의 제 1 탄성 스트립(L1)은 상기 탄성 구조물 사이에서 예각(β)을 형성하며 상기 제 1 탄성 스트립(L1)은 상기 탄성 구조물의 고정 단부들 중 한 단부에 실질적으로 결합된다. 예를 들어 상기 각도(β)는 30°값을 가진다.
고정 지지부 표면(46)은 연결된 아버(30)에 대해 접선방향을 따라 연장되며, 상기 지지부 표면(46)은 그 외의 다른 2개의 측부들이 2개의 탄성 구조물(34)의 제 1 탄성 스트립(L1)의 내측 면(38)에 의해 형성되는 이등변 삼각형의 밑면(base)을 형성한다. 상기 고정 지지부 표면(46)은 구멍(32) 내측으로 돌출되는 전체적으로 트라피즈 형태의 컷-아웃 부분(trapeze shaped cut out portion, 48)의 자유 단부(free end)에 배열된다. 상기 컷-아웃 부분(48)은 시계바늘(22)을 형성하는 플레이트 내로 에칭되며 상기 부분(48)은 각각 마주보는 탄성 구조물(34)의 제 1 스트 립(L1)에 평행하게 연장되는 2개의 횡방향 벽(lateral wall, 50, 52)을 포함한다.
초침(22)과 연결된 아버(30)는 고정 지지부 표면(46)에 대해 및 탄성 구조물(34)의 지지부 표면(36)에 대해 접하기(abutting) 위함이다.
구멍(32)의 내측 벽(33)의 윤곽은 이등변 삼각형의 전체적인 형태를 가진다.
도 6에 도시된 선호적인 실시예에 따라서, 각각의 탄성 구조물(34)에 있어서, 각각의 탄성 스트립(Ln)의 반경방향 두께는 상기 탄성 스트립의 전체 길이에 걸쳐 실질적으로 균일하며, 상기 탄성 스트립(Ln)의 반경방향 두께는 제 1 탄성 스트립(L1)으로부터 스택의 최종 탄성 스트립(L9)으로 점착적으로 감소되고, 각각의 탄성 구조물(34)은 여기서 내부로부터 외부를 향해 길이가 감소되는 9개의 탄성 스트립(Ln)을 포함한다. 따라서 탄성 스트립(L1)의 반경방향 두께는 상기 탄성 스트립의 길이에 적합하며 이에 따라 상기 탄성 스트립의 상이한 길이에도 불구하고 모든 탄성 스트립(Ln)을 위하여 회득되어야 하는 실질적으로 균질한 가요성(homogenous flexibility)이 허용된다. 따라서 본 발명은 고정하기 위하여 사용된 재료의 전체 체적에서 즉 여기에서는 전체 마운팅 링(31)에서 기계적 응력들을 균질화한다(homogenise).
물론 탄성 스트립(Ln) 사이의 두께에서 상기 변경사항(variation)은 그 외의 다른 시계바늘(18, 20, 22)의 실시예들에도 적용가능하다.
각각의 스택을 형성하는 탄성 스트립의 숫자는 다양한 파라미터의 함수로서, 특히 유용한 반경방향 공간의 함수로서, 연결된 아버 상의 목표 그리핑력의 함수로서, 연결된 시계바늘(18, 20, 22)을 제조하기 위해 사용된 재료 타입의 함수로서 적합할 수 있다.
도 7은 초침(22)의 대안의 실시예를 도시하며, 상기 대안의 실시예는 각각의 지지부 표면(36, 46)이 불연속적으로 상승된 요소(discrete raised element, 54)로 제공되며 상기 상승된 요소(54)는 아버(30)와 시계바늘(22) 사이에서 회전 시에 고정되는 것을 향상시키기 위하여 아버(30)와 지지부 표면(36, 46) 사이의 마찰을 증가시킨다는 점에서 이전의 실시예와 상이하다. 삼각형 프로파일의 톱니(teeth)는 여기서 상기 불연속적으로 상승된 요소(54)를 형성한다.
물론, 상기 변경사항은 도 2 및 도 3에 관하여 기술된 시침(18)과 분침(20)의 구멍(32)에 배열된 지지부 표면(36)에 적용가능하다.
본 발명이 시계바늘(18, 20, 22)에 의해 형성된 조립체 요소들에 관해서 기술된다 할지라도 상기 실시예들이 제한되어서는 안된다. 따라서 조립체 요소는 회전식 요소의 또 다른 타입 예를 들어 시계 무브먼트에 사용된 톱니형 휠(toothed wheel)로 형성될 수 있다. 상기 조립체 요소는 또한 비회전식 요소(non rotating element)로 예를 들어 금속으로 제조된 고정식 아버(securing arbour) 또는 스터드(stud)를 포함하는 또 다른 요소 상에 조립체를 위해 제공된 파손되기 쉬운 재료로 만든 플레이트로 형성될 수 있다.
본 발명은 단일의 실리콘 층을 포함하는 실리콘 플레이트 및 실리콘 옥사이드(silicon oxide)의 중간 층(intermediate layer)에 의해 분리된 실리콘 상부 층과 바닥 층을 포함하는 SOI(절연체 상의 실리콘, silicon on insulator) 타입의 실리콘 플레이트에 제조된 시계바늘(18, 20, 22)에 적용가능하다.
본 발명의 그 외의 다른 특징들과 장점들은 제한되지 않는 실례로서 제공된 첨부된 도면들에 관하여 하기 상세한 설명을 읽음으로써 더욱 자명하게 나타날 것이다.
도 1은 본 발명의 사상에 따라 제조된 시게바늘로 형성된 조립체 요소들과 끼워맞춤된 시계를 도식적으로 도시한 축방향 횡단면도.
도 2 내지 도 4는 중첩된 탄성 구조물로 제공되며 도 1의 시계에 끼워맞춤된 시침, 분침 및 초침을 각각 도식적으로 도시한 상부도.
도 5는 마운트 링의 시침을 도시하는 도 2의 일부분을 확대한 도면.
도 6은 마운팅 링의 초침을 도시하는 도 4의 일부분을 확대한 도면.
도 7은 지지부 표면 상에서 불연속적으로 상승된 요소들을 포함하는 탄성 구조물의 대안의 실시예를 도시하는 도 6과 유사한 도면.

Claims (14)

  1. 아버(26, 28, 30)를 축방향으로 삽입하기 위하여 제공된 구멍(32)과 탄성 구조물(34)을 포함하는 상기 구멍(32)의 내측 벽(33)을 포함하고, 상기 탄성 구조물은 플레이트 내에 에칭되며 아버(26, 28, 30)에 대해 조립체 요소(18, 20, 22)를 고정하기 위하여 각각의 탄성 구조물은 상기 아버(26, 28, 30)를 반경방향으로 그립하기 위한 하나 이상의 지지부 표면(36)을 포함하고, 상기 각각의 탄성 구조물(34)은 상기 아버(26, 28, 30)에 대해 접선방향을 따라 연장되는 제 1 직선형 탄성 스트립(L1)을 포함하며, 상기 지지부 표면(36)은 상기 제 1 탄성 스트립(L1)의 내측 면(38) 상에 배열되고, 특히 시계(10)를 위해 실리콘과 같은 파손되기 쉬운 재료의 플레이트에 제조된 조립체 요소(18, 20, 22)에 있어서,
    -각각의 탄성 구조물(34)은 몇몇의 평행한 탄성 스트립(Ln)의 반경방향 스택에 의해 형성되며, 각각의 탄성 스트립(Ln)은 2개의 부분에서 직선형 세퍼레이터 홀(In)에 의해 인접하게 배치된 탄성 스트립(Ln)으로부터 반경방향으로 분리되며, 상기 세퍼레이터 홀(In)의 2개의 부분은 2개의 인접하게 배치된 탄성 스트립(Ln)을 연결하고 지지부 표면(36)과 반경방향으로 일렬로 정렬된 재료의 브릿지(Pn)에 의해 분리되며,
    -제 1 스트립(L1)에 대해 마주보는 측부 상에 배치된 스택의 최종 탄성 스트 립(Ln)은 클리어런스 홀(42)로 불리는 단일 부분 내의 홀에 의해 플레이트의 잔여부로부터 반경방향으로 분리되며, 상기 클리어런스 홀(42)은 연결된 탄성 구조물(34)을 위한 반경방향 간극 공간을 의미하는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  2. 제 1 항에 있어서, 각각의 탄성 구조물(34)에서, 탄성 스트립(Ln)의 길이는 제 1 탄성 스트립(L1)으로부터 스택의 최종 탄성 스트립(Ln)으로 점차 감소되는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  3. 제 2 항에 있어서, 각각의 탄성 스트립(Ln)의 반경방향 두께는 상기 탄성 스트립의 전체 길이에 걸쳐 균일하며, 각각의 탄성 구조물(34)에서, 탄성 스트립(Ln)의 반경방향 두께는 제 1 탄성 스트립(L1)으로부터 스택의 최종 탄성 스트립(Ln)으로 점차 감소되는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  4. 제 3 항에 있어서, 세퍼레이터 홀(In)의 반경방향 두께는 각각의 세퍼레이터 홀(In)을 위해 균일하며 한 세퍼레이터 홀(In)로부터 그 다음 세퍼레이터 홀로 균일한 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  5. 제 4 항에 있어서, 클리어런스 홀(42)의 최소 반경방향 두께는 세퍼레이터 홀(In)의 반경방향 두께와 동일하거나 또는 세퍼레이터 홀(In)의 반경방향 두께보다 더 큰 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  6. 제 1 항에 있어서, 각각의 세퍼레이터 홀(In)의 단부들 중 각각의 단부의 프로파일은 둥근 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  7. 제 1 항에 있어서, 제 1 탄성 스트립(L1)의 지지부 표면(36)은 아버(26, 28, 30)와 지지부 표면(36) 사이에서 마찰을 증가시키는 불연속적으로 상승된 요소(54)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  8. 제 1 항에 있어서, 구멍(32)의 내측 벽(33)은 아버(26, 28) 주위로 균일하게 분포되는 3개 이상의 탄성 구조물(34)을 포함하는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  9. 제 4 항에 있어서,
    -구멍(32)의 내측 벽(33)은 2개의 탄성 구조물(34)과 하나의 고정 지지부 표면(46)에 의해 형성되며,
    -2개의 탄성 구조물(34)의 제 1 탄성 스트립(L1)은 상기 탄성 구조물 사이에서 예각(β)을 형성하고,
    -2개의 탄성 구조물(34)의 제 1 탄성 스트립(L1)은 상기 탄성 구조물의 고정 단부들 중 한 단부에 결합되는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  10. 제 9 항에 있어서, 구멍(32)의 내측 벽(33)의 윤곽은 이등변 삼각형의 전체 형태를 가지며, 고정 지지부 표면(46)은 상기 이등변 삼각형의 밑면을 구성하는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  11. 제 1 항에 있어서, 고정 지지부 표면(46)은 구멍 내측으로 돌출되는 컷-아웃 부분(48)의 자유 단부에 배열되는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  12. 제 1 항에 있어서, 회전 시에 아버에 고정 장착되는 회전식 요소(rotating element, 18, 20, 22)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 조립체 요소(18, 20, 22).
  13. 제 12 항에 있어서, 시계바늘(18, 20, 22)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 조립체 요소.
  14. 전 항들 중 어느 한 항에 따른 조립체 요소를 포함하는 시계(10).
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