KR20080034621A - 전자 방출 디스플레이용 스페이서 및 전자 방출 디스플레이 - Google Patents

전자 방출 디스플레이용 스페이서 및 전자 방출 디스플레이 Download PDF

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KR20080034621A
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박철호
진성환
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이용 스페이서는, 진공 용기를 구성하는 제1 기판 및 제2 기판 사이에 배치되는 전자 방출 디스플레이용 스페이서로서, 모체와, 모체의 표면에 형성되어, 스페이서로 전달되는 열을 차단하는 열차폐 부재를 포함한다. 한편, 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이는, 서로 대향 배치된 제1 기판 및 제2 기판과, 제1 기판의 일면에 제공된 전자 방출 유닛과, 제1 기판에 대향하는 제2 기판의 일면에 제공된 발광 유닛과, 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치된 스페이서를 포함하고, 스페이서는, 모체와, 모체의 표면에 형성되어 스페이서로 전달되는 열을 차단하는 열차폐 부재를 포함한다.
Figure P1020060100825
전자 방출 디스플레이, 진공 용기, 스페이서, 형광층

Description

전자 방출 디스플레이용 스페이서 및 전자 방출 디스플레이{Spacer for electron emission display and Electron emission display}
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이의 부분 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 대한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이가 갖는 스페이서를 설명하기 위한 요부 사시도이다.
도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ 선에 대한 단면도이다.
본 발명은 전자 방출 디스플레이에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 진공 용기 내부에 설치되어 진공 용기에 가해지는 압축력을 지지하는 스페이서들 및 이 스페이서들을 구비한 전자 방출 디스플레이에 관한 것이다.
일반적으로 전자 방출 소자(electron emission element)는 전자원의 종류에 따라 열음극(hot cathode)을 이용하는 방식과 냉음극(cold cathode)을 이용하는 방식으로 분류할 수 있다.
여기서, 냉음극을 이용하는 방식의 전자 방출 소자로는 전계 방출 어레이(Field Emission Array; FEA)형, 표면 전도 에미션(Surface-Conduction Emission; SCE)형, 금속-절연층-금속(Metal-Insulator-Metal; MIM)형 및 금속-절연층-반도체(Metal-Insulator-Semiconductor; MIS)형 등이 알려져 있다.
상기 FEA형 전자 방출 소자는 전자 방출부와, 이 전자 방출부의 전자 방출을 제어하는 구동 전극들로서 캐소드 전극과 게이트 전극을 구비한다. 여기서 전자 방출부로는 일 함수(work function)가 낮거나 종횡비가 큰 물질, 일례로 몰리브덴(Mo) 또는 실리콘(Si) 등을 주 재질로 하는 선단이 뾰족한 팁 구조물이나, 탄소 나노튜브와 흑연 및 다이아몬드 상 탄소와 같은 탄소계 물질을 사용하여 구성될 수 있으며, 이들은 진공 중에서 전계에 의해 쉽게 전자를 방출하는 원리를 이용한다.
한편, 전자 방출 소자는 일 기판에 어레이를 이루며 형성되어 전자 방출 디바이스(electron emission device)를 구성하고, 전자 방출 디바이스는 형광층과 애노드 전극 등으로 이루어진 발광 유닛이 구비된 다른 기판과 결합하여 전자 방출 디스플레이(electron emission display)를 구성한다.
상기 전자 방출 디스플레이에서, 두 개의 기판은 그 가장자리에 프릿 바와 같은 밀봉 부재가 배치되고, 이 밀봉 부재에 의해 두 기판이 접합되어 내부 공간을 갖는 진공 용기를 구성하고, 진공 용기는 내부 공간이 대략 10-6Torr의 진공도로 유지된다.
이러한 진공 용기는 내부와 외부의 압력 차이에 의해 강한 압축력을 인가받으며, 이 압축력은 화면 사이즈에 비례하여 커진다.
따라서 진공 용기는 그 내부에 다수의 스페이서를 구비하고, 스페이서는 진공 용기에 가해지는 대기압에 대항하여 두 기판 사이의 간격을 일정하게 유지한다. 이때 스페이서는 일 기판상의 구동 전극들과 다른 기판상의 애노드 전극이 스페이서를 통해 단락되지 않도록 주로 유리나 세라믹과 같은 유전제로 제작된다.
그런데 통상의 전자 방출 디스플레이는 구동 과정에서 구동 전극들로부터 열이 발생하고, 이 열은 구동 전극들과 접촉되어 있는 스페이서로 전달된다. 이에 따라 스페이서는 그 부위별로 불균일한 온도 분포를 갖게 되어 스페이서 표면의 저항도 불균일해 진다.
전술한 스페이서 표면의 저항 변화는 스페이서 주위의 전계를 왜곡시켜 전자 방출부로부터 방출되어 애노드 전극을 향해 가속되는 전자빔의 경로가 변화되거나 전자빔이 퍼지는 현상을 초대한다.
이와 같이 전자빔의 경로가 왜곡되면 스페이서 주위는 정확히 색을 표현하는데 방해를 받고, 이에 따라 화면의 스페이서 자리가 보이는 표시 품질 저하를 유발한다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 스페이서의 온도 차이에 의한 그 표면의 저항 변화를 방지함과 동시에 전자빔의 왜곡 현상을 억제할 수 있는 스페이서 및 이를 구비한 전자 방출 디스플레이를 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이용 스페이서는, 진공 용기를 구성하는 제1 기판 및 제2 기판 사이에 배치되는 전자 방출 디스플레이용 스페이서로서, 모체와, 모체의 표면에 형성되어, 스페이서로 전달되는 열을 차단하는 열차폐 부재를 포함한다.
상기 열차폐 부재는, 제1 기판 및 제2 기판을 대향하는 모체의 표면에 형성된다.
또한 열차폐 부재는, 모체의 표면에 코팅되어 형성되며, 산화 지르코늄(ZrO2) 또는 산화 지르코늄이 혼합된 산화물로 이루어진다.
또한 열차폐 부재는, 접착 부재에 의해 모체에 설치되며, 이 접착 부재는, 니켈(Ni), 크롬(Cr) 및 알루미늄(Al)을 주성분으로 하는 합금으로 이루어진다.
상기 모체는 벽체형으로 형성된다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이는, 서로 대향 배치된 제1 기판 및 제2 기판과, 제1 기판의 일면에 제공된 전자 방출 유닛과, 제1 기판에 대향하는 제2 기판의 일면에 제공된 발광 유닛과, 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치된 스페이서를 포함하고, 스페이서는, 모체와, 모체의 표면에 형성되어 스페이서로 전달되는 열을 차단하는 열차폐 부재를 포함한다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이의 부분 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 대한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이는 소정의 간격을 두고 서로 평행하게 대향 배치된 제1 기판(10)과 제2 기판(12)을 포함한다. 제1 기판(10)과 제2 기판(12)은 그 가장자리에 배치되는 밀봉 부재(미도시)에 의해 접합되어 내부 공간을 갖는 용기를 구성한다. 이 용기는 내부 공간이 대략 10-6 Torr의 진공도로 배기되어 제1 기판(10)과 제2 기판(12) 및 밀봉 부재로 이루어진 진공 용기를 구성한다.
제2 기판(12)을 대향하는 제1 기판(10)의 면에는 전자 방출 소자들이 어레이를 이루는 전자 방출 유닛(100)이 제공되고, 제1 기판(10)을 대향하는 제2 기판(12)의 면에는 형광층과 애도느 전극 등을 포함하는 발광 유닛(110)이 제공된다.
그리고, 전자 방출 유닛(100)이 제공된 제1 기판(10)과 발광 유닛(110)이 제공된 제2 기판(12)이 결합하여 전자 방출 디스플레이를 이룬다.
상기한 구성의 진공 용기는 전계 방출 어레이(FEA)형, 표면 전도 에미션(SCE)형, 금속-절연층-금속(MIM)형 및 금속-절연층-반도체(MIS)형을 비롯한 여타의 전자 방출형 디스플레이에 적용될 수 있는 바, 이하에서는 전계 방출 어레이(FEA)형 전자 방출 디스플레이를 예로 하여 보다 구체적으로 설명한다.
먼저, 제1 기판(10) 위에는 캐소드 전극들(14)이 제1 기판(10)의 일 방향(도 면의 y축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성된다.
캐소드 전극들(14)을 덮으면서 제1 기판(10) 전체에 제1 절연층(16)이 형성되고, 제1 절연층(16) 위에는 게이트 전극들(18)이 캐소드 전극들(14)과 직교하는 방향(도면의 x축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성된다.
이에 의해 캐소드 전극(14)과 게이트 전극(18)의 교차 영역이 형성되고, 이교차 영역이 하나의 단위 화소(sub-pixel)를 구성할 수 있다. 그리고 캐소드 전극들(14) 위로 각 단위 화소마다 전자 방출부들(20)이 형성된다.
제1 절연층(16)과 게이트 전극들(18)에는 각 전자 방출부(20)에 대응하는 각각의 제1, 2개구(161)(181)가 각각 형성되어 제1 기판(10) 상에 전자 방출부(20)가 노출되도록 한다. 즉, 전자 방출부(20)는 제1 절연층(16)과 게이트 전극(18)의 제1, 2개구(161)(181) 안으로 배치되면서 캐소드 전극(14) 위에 형성된다. 본 실시예에서 이 전자 방출부와 제1, 2개구는 평면 형상을 기준으로 그 형상이 원형으로 형성되나, 이들의 형상이 반드시 도시한 예에 한정되는 것은 아니다.
전자 방출부(20)는 진공 중에서 전계가 가해지면 전자를 방출하는 물질들, 예컨대 탄소계 물질 또는 나노미터(nm) 사이즈 물질로 이루어진다. 즉, 전자 방출부(20)는 탄소 나노튜브, 흑연, 흑연 나노 파이버, 다이아몬드, 다이아몬드 상 카본, 플러렌(C60), 실리콘 나노와이어 및 이들의 조합물로 이루어진다. 다른 한편으로, 전자 방출부(20)는 몰리브덴(Mo) 또는 실리콘(Si) 등을 주재질로 하는 선단이 뾰족한 팁 구조물로 이루어질 수 있다.
이러한 전자 방출부(20)는 각 단위 화소 영역마다 복수개로 배치될 수 있는 데, 이때, 이 복수의 전자 방출부들(20)은 캐소드 전극(14)과 게이트 전극(18) 중 어느 한 전극, 일례로 캐소드 전극(14)의 길이 방향을 따라 서로 간에 임의의 간격을 두고 일렬로 위치할 수 있다. 물론, 이 단위 화소별 전자 방출부들의 배열 상태는 이것에 한정되지 않고 다양하게 변형 가능하다.
게이트 전극들(18) 위에는 제2 절연층(22)과 집속 전극(24)이 순차적으로 형성된다. 집속 전극(24)의 하부에 위치하는 제2 절연층(22)은 게이트 전극들(18)을 가리도록 제1 기판(10)의 전면으로 형성되어 게이트 전극들(18)과 집속 전극(24)을 절연시킨다.
또한, 집속 전극(24)은 제2 절연층(22) 위에 임의의 크기를 가진 하나의 막으로 형성된다.
이러한 제2 절연층(22)과 집속 전극(24)에도 전자빔의 통과를 위한 제3, 4개구(221)(241)가 각각 형성된다.
본 실시예에서 제2 절연층(22)에 형성된 제3 개구(221)와 집속 전극(24)에 형성된 제4 개구(241)는 단위 화소마다 복수의 전자 방출부들(20)로부터 방출되는 전자들을 포괄적으로 집속한다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니고, 각 전자 방출부마다 이에 대응하는 개구를 형성하여 각 전자 방출부에서 방출되는 전자들을 개별적으로 집속할 수도 있다.
다음으로, 제1 기판(10)에 대향하는 제2 기판(12)의 일면에는 형광층(26), 일례로 적색, 녹색 및 청색의 형광층들(26R, 26G, 26B)이 서로 간 임의의 간격을 두고 형성되고, 각 형광층들(26R, 26G, 26B) 사이로는 화면의 콘트라스트 향상을 위한 흑색층(28)이 형성된다. 형광층(26)은 제1 기판(10)에 설정된 단위 화소마다 하나로 대응하여 배치될 수 있다.
이 형광층(26)과 흑색층(28) 위에는 알루미늄(Al)과 같은 금속으로 이루어진 애노드 전극(30)이 형성된다. 애노드 전극(30)은 외부로부터 전자빔 가속에 필요한 고전압을 인가받아 형광층(26)을 고전위 상태로 유지시키며, 형광층(26)에서 방사된 가시광 중 제1 기판(10)을 향해 방사된 가시광을 제2 기판(12) 측으로 반사시켜 화면의 휘도를 높인다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 있어서, 상기한 애노드 전극은 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO)와 같은 투명 도전막으로 이루어질 수 있는데, 이 경우 투명한 애노드 전극은 제2 기판과 형광층 사이에 위치한다. 더욱이, 본 발명의 또 다른 실시예를 통해 애노드 전극은 상술한 투명 도전막을 사용하고, 여기에 금속막을 추가로 형성하는 구조도 가능하다.
아울러, 제1 기판(10)과 제2 기판(12) 사이에는 진공 용기에 가해지는 대기압에 대항하여 두 기판(10)(12) 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 복수의 스페이서들(32)이 배치된다.
스페이서들(32)은 제1 기판(10) 측에서는 집속 전극(24) 위에 배치되고, 제2 기판(12) 측에서는 형광층(26)을 침범하지 않도록 흑색층(28)에 대응되어 위치한다.
본 실시예에서 스페이서(32)는 모체(321)와, 모체(321)의 상, 하면에 형성된 열차폐 부재(322)를 포함한다.
도 3은 본 실시예에 따른 스페이서의 부분 사시도이고, 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선에 대한 단면도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 모체(321)는 예컨대, 벽체형으로 형성되고, 상하부의 전극(24, 30)과 접촉되는 모체(321)의 표면에 열차폐 부재(322)가 형성된다. 즉, 제1 기판(10)의 집속 전극(24)과 접촉되는 스페이서 모체(321)의 하면과, 제2 기판(12)의 애노드 전극(30)과 접촉되는 스페이서 모체(321)의 상면에는 각각 열차폐 부재(322)가 코팅되어 형성된다.
모체(321)는 글라스 또는 세라믹과 같은 재료로 이루어질 수 있다. 그리고 열차폐 부재(322)는 고온에 안정한 물질 예컨대, 산화 지르코늄(ZrO2), 산화 지르코늄이 혼합된 산화물(ZrO2-8wt%Y2O3)로 이루어져 모체(321)의 상, 하면에 코팅된다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 집속 전극(24) 또는 애노드 전극(30)으로부터 발생되는 열이 스페이서(32)로 전달되는 것을 차단할 수 있는 물질들이 다양하게 채용될 수 있다.
본 실시예에서 모체(321)의 상, 하면에 열차폐 부재(322)가 코팅되는 것으로 설명하였으나 다른 한편으로, 열차폐 부재는 접착 부재를 통해 모체에 설치될 수도 있다.
즉, 모체(321)와 열차폐 부재(322) 사이에는 접착 부재(323)가 개재되어 모 체(321)의 상, 하면에 열차폐 부재(322)를 부착시킨다. 이 접착 부재(323)는 예컨대, 니켈(Ni), 크롬(Cr) 및 알루미늄(Al)을 주성분으로 하는 합금으로 이루어지며, 이에 의해 열차폐 부재(322)를 모체(321)에 보다 효율적으로 접착 및 고정시킬 수 있다. 한편, 접착 부재는 화학적 기상증착법, 스퍼터링과 같은 진공 증착법 등을 통해 모체의 표면에 코팅될 수도 있다.
상기한 스페이서(32) 구조는, 모체(321)의 상, 하면에 각각 열차폐 부재(322)가 형성되어, 전극(24, 30)과 모체(321) 사이를 차단한다. 따라서, 구동시 전극(24)(30)으로부터 발생한 열이 스페이서(32)로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
이에 따라 스페이서 내의 온도 분포가 불균일할 때 발생되는 스페이서 표면의 저항 변화 및 저항 변화에 따른 전계 왜곡 현상을 방지할 수 있다. 이와 동시에 전자 방출부로부터 방출된 전자빔이 퍼지는 현상을 억제할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이용 스페이서는 표면 전도 에미션(SCE)형, 금속-절연층-금속(MIM)형 및 금속-절연층-반도체(MIS)형 등 다양하게 적용될 뿐 아니라, 진공 용기를 포함하는 모든 장치에 적용될 수 있다.
다음으로, 상술한 전자 방출 디스플레이의 구동 과정을 설명한다.
상기 전자 방출 디스플레이는 외부로부터 소정의 전압이 캐소드 전극들(14), 게이트 전극들(18), 집속 전극(24) 및 애노드 전극(30)에 공급되어 구동된다.
일례로 캐소드 전극들(14)과 게이트 전극들(18) 중 어느 한 전극들이 주사 구동 전압을 인가받아 주사 전극들로 기능하고, 다른 한 전극들이 데이터 구동 전압을 인가받아 데이터 전극들로 기능한다.
그리고 집속 전극(24)은 전자빔 집속에 필요한 전압, 예컨대 0 볼트(V) 또는 수 내지 수집 볼트(V)의 음의 직류 전압을 인가받으며, 애노드 전극(30)은 전자빔 가속에 필요한 전압, 예컨대 수백 내지 수천 볼트(V)의 양의 직류 전압을 인가받는다.
그러면 캐소드 전극(14)과 게이트 전극(18)의 전압 차가 임계치 이상인 단위 화소들에서 전자 방출부(20) 주위에 전계가 형성되고, 이로 인해 전자 방출부(20)로부터 전자들이 방출된다. 방출된 전자들은 집속 전극(24)의 제2 개구(241)를 통과하면서 전자빔 다발의 중심부로 집속되고, 애노드 전극(30)에 인가된 고전압에 이끌려 대응하는 단위 화소의 형광층(26)에 충돌한다. 이 충돌은 형광층(26)을 발광시켜 임의의 화상을 구현하게 된다.
상술한 구동 과정에 있어서, 본 실시예의 전자 방출 디스플레이는 구동시 전극(24)(30)으로부터 발생된 열이 두 기판(10)(12)을 지지하는 스페이서(32)로 전달되는 것을 억제함으로써, 구동 전극(24)(30)과 접촉되는 스페이서(32) 표면이 가열되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 따라서 스페이서(32) 내의 불균일한 온도에 의한 저항 변화를 억제할 수 있다. 또한, 전자 방출부(20)로부터 방출된 전자빔의 경로가 왜곡되는 현상이 억제되어 정확한 색을 구현해 낼 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이는, 전극과 접촉되는 스페이서의 표면에 열차폐 부재를 형성함으로써, 구동과정에서 구동 전극으로부터 발생되는 열이 스페이서로 전달되는 것을 차단할 수 있다. 이에 따라, 스페이서 내의 불균일한 온도 분포로 인한 그 표면의 저항 변화가 억제되어 전자빔 경로가 왜곡되는 현상을 효율적으로 방지할 수 있다.
이러한 전자빔 경로의 왜곡 방지는, 전자 방출부에 대응하는 형광층을 정확하게 발광시켜 그에 따른 정확한 색을 구현해 냄으로써 양질의 화상을 제공할 수 있다.

Claims (18)

  1. 진공 용기를 구성하는 제1 기판 및 제2 기판 사이에 배치되는 전자 방출 디스플레이용 스페이서에 있어서,
    모체; 및
    상기 모체의 표면에 형성되어, 상기 스페이서로 전달되는 열을 차단하는 열차폐 부재
    를 포함하는 전자 방출 디스플레이용 스페이서.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 열차폐 부재는, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 대향하는 상기 모체의 표면에 형성된 전자 방출 디스플레이용 스페이서.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 열차폐 부재는, 상기 모체의 표면에 코팅되어 형성된 전자 방출 디스플레이용 스페이서.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 열차폐 부재는, 산화 지르코늄(ZrO2) 또는 산화 지르코늄이 혼합된 산 화물로 이루어진 전자 방출 디스플레이용 스페이서.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 열차폐 부재는, 상기 모체에 접착 부재에 의해 설치된 전자 방출 디스플레이용 스페이서.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 접착 부재는, 니켈(Ni), 크롬(Cr) 및 알루미늄(Al)을 주성분으로 하는 합금으로 이루어진 전자 방출 디스플레이용 스페이서.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 모체는 벽체형으로 형성된 전자 방출 디스플레이용 스페이서.
  8. 서로 대향 배치된 제1 기판 및 제2 기판;
    상기 제1 기판의 일면에 제공된 전자 방출 유닛;
    상기 제1 기판에 대향하는 제2 기판의 일면에 제공된 발광 유닛; 및
    상기 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치된 스페이서
    를 포함하고,
    상기 스페이서는,
    모체; 및
    상기 모체의 표면에 형성되어 상기 스페이서로 전달되는 열을 차단하는 열차폐 부재
    를 포함하는 전자 방출 디스플레이.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 열차폐 부재는, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 대향하는 상기 모체의 표면에 형성된 전자 방출 디스플레이.
  10. 제8 항에 있어서,
    상기 전자 방출 유닛은,
    상기 제1 기판 위에 상기 제1 기판의 일 방향을 따라 형성된 제1 전극;
    절연층을 사이에 두고 상기 제1 전극과 교차하는 방향을 따라 형성된 제2 전극; 및
    상기 제1 전극 위에 형성되어 상기 제1 전극과 전기적으로 연결된 전자 방출부
    를 포함하는 전자 방출 디스플레이.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 전극 및 상기 제2 전극과 절연을 유지하며 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 상부에 위치하는 집속 전극을 더 포함하는 전자 방출 디스플레이.
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 전자 방출부는 탄소 나노튜브, 흑연, 흑연 나노 파이버, 다이아몬드, 다이아몬드 상 탄소, 플러렌(C60) 및 실리콘 나노와이어로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나인 전자 방출 디바이스.
  13. 제8 항에 있어서,
    상기 발광 유닛은,
    상기 제2 기판에 형성된 형광층; 및
    상기 형광층과 연결되면서 상기 제2 기판에 형성된 애노드 전극
    을 포함하는 전자 방출 디스플레이.
  14. 제8 항에 있어서,
    상기 열차폐 부재는, 상기 모체의 표면에 코팅되어 형성된 전자 방출 디스플레이.
  15. 제8 항에 있어서,
    상기 열차폐 부재는, 산화 지르코늄(ZrO2) 또는 산화 지르코늄이 혼합된 산화물로 이루어진 전자 방출 디스플레이.
  16. 제8 항에 있어서,
    상기 열차폐 부재는, 상기 모체에 접착 부재에 의해 설치된 전자 방출 디스플레이.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 접착 부재는, 니켈(Ni), 크롬(Cr) 및 알루미늄(Al)을 주성분으로 하는 합금으로 이루어진 전자 방출 디스플레이.
  18. 제8 항에 있어서,
    상기 모체는 벽체형으로 형성된 전자 방출 디스플레이.
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