KR20080033860A

KR20080033860A - 콘택트 및 전기 커넥터

Info

Publication number: KR20080033860A
Application number: KR1020070101856A
Authority: KR
Inventors: 테츄야 카타노
Original assignee: 타이코 일렉트로닉스 에이엠피 케이.케이.
Priority date: 2006-10-13
Filing date: 2007-10-10
Publication date: 2008-04-17
Also published as: US7740511B2; US20080090473A1; JP4951306B2; CN101162809A; JP2008098052A; CN101162809B; TWM331795U

Abstract

전기적 접속이 끊어지기 어렵고 생산성이 향상된 콘택트 및 전기 커넥터를 제공한다.

회로 기판에 취부되어 상대측 콘택트와 접촉하는 콘택트에 있어서, 서로 대향하고 상기 상대측 콘택트를 대향 방향(Y) 양측으로부터 사이에 두는 한 쌍의 접촉 아암(2, 3)과, 상기 한 쌍의 접촉 아암(2, 3)을 지지하는 판상의 지지부(4)와, 상기 지지부(4)의 상기 대향 방향(Y) 양측으로부터 절곡되어 이 대향 방향(Y)에 거의 수직인 면을 따라 연장된, 탄성 변형에 의해 해당 지지부를 해당 대향 방향(Y)으로 변위 자재로 지지하는 한 쌍의 탄성부(5, 6)와, 상기 한 쌍의 탄성부(5, 6) 각각의 상기 지지부(4)와는 반대의 단측이 결합된, 상기 회로 기판에 취부되는 고정부(7)를 구비한 것을 특징으로 한다.

콘택트, 전기 커넥터

Description

콘택트 및 전기 커넥터{Contact and electric connecter}

본 발명은 상대측 콘택트에 접촉하여 전기적으로 결합하는 콘택트 및 전기 커넥터에 관한 것이다.

이러한 콘택트로서 종래부터 상대 콘택트가 상대적으로 이동하여도 접촉 상태를 유지할 수 있도록, 상대측 콘택트를 사이에 두는 탄성부를 콘택트부에 갖는 타입의 콘택트가 알려져 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).

도 11은 종래 기술의 콘택트를 제조 공정과 함께 도시하는 도이며, 도 11의 파트 (e)는 완성 상태의 콘택트를 나타내고, 파트(a)부터 파트(d)까지는 파트 (e)에 도시하는 콘택트의 제조 공정을 순서대로 나타내고 있다. 그리고 도 11에 도시하는 공정의 순서는 일례를 도시하는 것이며, 파트(e)에 도시하는 콘택트는 파트(a)부터 파트(d)로 도시하는 순서를 바꿔 넣어도 제조가능하다.

도 11의 파트(e)에 도시하는 종래 기술의 콘택트(900)는 U자형의 콘택트부(901)과 회로 기판에 접속되는 한 쌍의 각부(902)와 콘택트부(901)에 설치된 한 쌍의 자유단(903)의 각각으로부터, 도중 2개소씩으로 180도로 절곡되어 각부(902)까지 연장하는 한 쌍의 판상의 탄성부(904)를 갖고 있다. 각부(902)는 회로 기판 (미도시)에는 납땜 접속되어 U자형의 콘택트부(901)은 상대측 콘택트를 사이에 두고 전기적으로 결합한다. 이 콘택트(900)에 의하면, 상대측 콘택트가 외력을 받아 2개의 자유단(903)이 대향하는 방향으로 이동하여도 탄성부(904)에 지지된 콘택트부(901)이 상대측 콘택트의 움직임에 추종한다.

[특허 문헌1] 특허 2006-19296호 공보

콘택트(900)은 도전성의 금속판을 타발 가공 및 절곡 가공함으로써 제조된다. 콘택트(900)을 제조하려면 우선 금속판을 타발 가공하는 것으로 도 11의 파트(a)에 도시하는 콘택트 재료(920)을 얻는다. 콘택트 재료(920)은 도시하지 않았지만, 실제로는 타발 가공에 의해 콘택트 재료(920)과 함께 형성된 리드 프레임에 이어진 상태로 배치되어 있다. 다음으로, 이 콘택트 재료(920)에 대해, 선 A, B, C, D를 따라 절곡 가공을 실시한다. 상세하게는, 우선 선 A를 따라 2개소를 90도로 절곡하고(파트(b)), 이어서, 선(B)를 따라 2개소를 180도로 절곡한다.(파트(C)). 게다가 선(C)를 따라 2개소를 180도로 절곡하고(파트(d)), 마지막으로 선 D를 따라 2개소를 90도로 절곡하여 파트(e)에 도시하는 콘택트(900)을 얻는다.

콘택트(900)에 있어서, 콘택트부(901)이 상대측 콘택트를 사이에 두는 것과 동시에, 상대측 콘택트의 움직임에 추종하여 이동하는 구조를 형성하려면, 적어도 선 A, B, C에 따른 6회의 절곡이 필수적이다. 게다가 선(B) 및 선 C에 따른 4회의 절곡에는 90도의 절곡보다도 공정이 복잡한 180도의 절곡이 필요하기 때문에, 콘택트(900)의 생산성이 낮다.

또, 도 11에 도시하는 종래 기술의 콘택트(900)에서는 상대측 콘택트의 양측에 배치되는 2개의 자유단(903)이 각각 다른 탄성부(904)에 직접 이어지고 있기 때문에, 상대측 콘택트에 진동이나 충격이 가해지면 2개의 자유단(903)과 상대측 콘택트와의 사이에 순간적으로 틈새가 생겨 전기적 접속이 중단되어 버릴 우려가 있 다.

본 발명은 상기 사정을 감안하여, 충격이 가하여졌을 경우에도 전기적 접속이 중단되기 어렵고, 한편, 생산성이 향상된 콘택트 및 전기 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 해결하는 본 발명의 콘택트는 회로 기판에 취부되어 상대측 콘택트와 접촉하는 콘택트에 있어서, 서로 대향하고 상기 상대측 콘택트를 대향 방향 양측으로부터 사이에 두는 한 쌍의 접촉 아암과, 상기 한 쌍의 접촉 아암을 지지하는 한 쌍의 지지부와, 상기 지지부의 상기 대향 방향 양측으로부터 절곡되어 이 대향 방향으로 거의 수직인 면을 따라 연장된 탄성 변형에 의해 이 지지부를 이 대향 방향으로 변위 자재로 지지하는 한 쌍의 탄성부와, 상기 한 쌍의 탄성부 각각의 상기 지지부와는 반대의 단측이 결합된 상기 회로 기판에 취부되는 고정부를 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 콘택트에서는 상대측 콘택트를 사이에 두는 한 쌍의 접촉 아암이 탄성부에서 지지되고 있기 때문에, 충격이 가하여진 경우에도 전기적 접속이 중단되기 어렵다. 게다가, 접촉 아암이 지지부로부터 절곡되어 대향 방향으로 거의 수직인 면을 따라 연장된 한 쌍의 탄성부에서 지지되는 구조이기 때문에, 접촉 아암이 상대측 콘택트를 사이에 두는 것과 동시에 대향 방향에 있어서의 상대측 콘택트의 움직임에 추종하는 구조가 한 쌍의 접촉 아암과 지지부의 사이를 2회 절곡하고, 탄성부와 지지부의 사이를 2회 절곡함으로써 얻을 수 있다. 게다가, 탄성부가 대 향 방향으로 거의 수직인 면을 따라 연장되는 구조가 탄성부를 지지부에 대해, 180도의 절곡보다 단순한 90도 절곡함으로써 형성 가능하다. 따라서, 본 발명에 의하면 생산성이 향상된 콘택트가 실현된다. 그리고 탄성부가 「거의 수직」이란, 탄성부가 연장되는 면이 상기 대향 방향과 엄밀하게 수직인 상태에 한정하지 않고, 수직을 중심으로 하여 접촉 아암이 대향 방향으로 추종 동작하는 범위 상태를 의미한다.

여기서, 상기 본 발명의 콘택트에 있어서, 상기 고정부가 상기 한 쌍의 탄성부의 사이를 결합하는 것으로, 상기 회로 기판에 납땜 접속되는 납땜 접속부를 갖는 것인 것이 바람직하다.

납땜 접속부가 한 쌍의 탄성부의 사이를 결합하는 고정부에 설치되어 있기 때문에, 1개소의 납땜 접속에 의해 한 쌍의 탄성부의 쌍방이 고정부를 통해 회로 기판에 지지된다. 따라서, 한 쌍의 탄성부 각각에 대해서 납땜 접속하는 경우에 비해, 회로 기판에의 실장에 있어서의 생산성도 향상된다.

또한, 상기 본 발명의 콘택트에 있어서, 상기 한 쌍의 탄성부 각각이 상기 대향 방향에 거의 수직인 면 내에서 사행한 형상을 갖는 것인 것이 바람직하다.

탄성부가 사행한 형상인 것으로 함으로써, 상기 지지부와 상기 고정부와의 사이를 직선 모양으로 묶은 형상으로 한 경우에 비하여, 한정된 수용 스페이스에서, 접촉 아암의 추종 범위를 증가할 수가 있기 때문에, 충격 시의 전기적 접속이 한층 더 중단되기 어려워진다.

또, 상기 본 발명의 콘택트가 이 콘택트를 둘러싸 설치되는 커버에 압입되는 상기 고정부와 일체로 형성된 압입편을 구비한 것인 것이 바람직하다.

고정부에 결합된 압입편이 커버에 압입되어 고정됨으로써 콘택트의 안정성이 향상된다.

또한 상기 목적을 달성하는 본 발명의 전기 커넥터는 상대측 콘택트와 접촉하는 콘택트와, 이 콘택트를 보호하는 커버를 구비하여 회로 기판에 취부되는 전기 커넥터에 있어서, 상기 콘택트가 서로 대향하여, 상기 상대측 콘택트를 대향 방향 양측으로부터 사이에 두는 한 쌍의 접촉 아암과, 상기 한 쌍의 접촉 아암을 지지하는 판상의 지지부와, 상기 지지부의 상기 대향 방향 양측으로부터 절곡되어 이 대향 방향으로 거의 수직인 면을 따라 연장된, 탄성 변형에 의해 이 지지부를 이 대향 방향으로 변위 자재로 지지하는 한 쌍의 탄성부와, 상기 한 쌍의 탄성부 각각의 상기 지지부와는 반대의 단측이 결합된, 상기 회로 기판에 취부되는 고정부와, 상기 커버에 압입되는, 상기 고정부와 일체로 형성된 압입편을 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 충격이 가하여졌을 경우에도 전기적 접속이 중단되기 어렵고, 게다가 생산성이 향상된 콘택트를 실현할 수 있다.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 콘택트 및 전기 커넥터의 실시의 형태를 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시형태인 콘택트의 외관도이다. 도 1의 파 트(a)는 콘택트(1)을 상대측 콘택트를 수용하는 정면측을 대각선 상방으로부터 본 사시도이며, 도 1의 파트(b)는 배면측을 대각선 상방으로부터 본 사시도이다. 또, 도 2의 파트(a)는 콘택트(1)의 평면도이며, 파트(b)는 정면도이고, 파트(C)는 저면도이며, 파트(d)는 배면도이며, 파트(e)는 우측면도이다.

콘택트(1)는 예를 들면, 도체 패턴이 형성된 프린트 회로 기판이라고 하는 회로 기판의 도체 부분에 기계적으로 취부되는 것과 동시에 전기적으로 접속되어 후술하는 상대측 콘택트에 접촉하여 전기적으로 결합하는 부품이며, 한 쌍의 접촉 아암(2, 3)과 접촉 아암(2, 3)을 지지하는 지지부(4)와, 지지부(4)의 접촉 아암(2, 3)이 대향하는 대향 방향(Y)에 있어서의 양측으로부터 절곡되어 연장된 한 쌍의 탄성부(5, 6)과, 탄성부(5, 6)의 지지부와는 반대의 단측이 결합된 고정부(7)과, 고정부(7)의 양단에 결합된 압입편(8, 9)를 갖고 있다. 콘택트(1)은 금속판을 타발 가공 및 절곡 가공하여 제조된 것으로 접촉 아암(2, 3), 지지부(4), 탄성부(5, 6), 고정부(7), 및 압입편(8, 9)는 일체로 형성되어 있다. 금속판으로서는, 예를 들면, 구리 합금의 고탄성을 갖는 박판이 이용된다. 더욱이 콘택트(1)에 있어서, 접촉 아암(2, 3)이 연장되는 방향을 전후 방향(X)으로 하여, 전후 방향(X)및 대향 방향(Y)의 쌍방에 거의 수직인 방향을 상하 방향(Z)로 한다.

접촉 아암(2, 3)은 서로 대향하여 배치되어 있고, 선단에는 구면상의 접촉부(21, 31)이 설치되어 있다. 지지부(4)는 접촉 아암(2, 3)이 결합된 아암 결합부(41)과 이 아암 결합부(41)에 결합되어 아암 결합부(41)과 거의 수직인 지지판부(42)를 갖고 있다. 접촉 아암(2, 3)의 각각은 아암 결합부(41)의 대향 방향(Y) 에 있어서의 양단으로부터 90도로 절곡되어 전후 방향(X)으로 연장되어 있다. 접촉 아암(2, 3)은 접촉부(21)과 접촉부(31)의 틈새가 상대측 콘택트의 두께보다 좁게 배치되어 있다. 판상의 상대측 콘택트가 접촉 아암(2, 3)의 사이에 삽입되면, 접촉 아암(2, 3)이 탄성 변형하여, 접촉부(21, 31)에서 상대측 콘택트를 대향 방향(Y)에 있어서의 양측으로부터 사이에 둔다.

탄성부(5, 6)은 지지부(4)의 대향 방향(Y)에 있어서의 양측으로부터 90도로 절곡되어, 대향 방향(Y)에 거의 수직인 XZ면 P1, P2(도 2의 파트(a)참조)를 따라 연장되어 있고, 지지부(4)와는 반대의 단측이 고정부(7)에 결합되어 있다. 보다 구체적으로는, 탄성부(5, 6)은 각각, 대향 방향(Y)에 거의 수직인 XZ면 P1, P2를 따라 배치된 판이 전후 방향(X)에 사행하여 연장된 판상으로 절취된 형상을 갖고 있어 XZ면 P1, P2 내에서 사행한 형상으로 되어 있다. 탄성부(5, 6)의 사행한 형상에 의해 접촉 아암(2, 3)이 변위하는 범위가 증대한다.

고정부(7)은 회로 기판의 도체 부분에 기계적으로 취부되는 것과 동시에, 이 도체 부분에 전기적으로 접속된다. 고정부(7)은 지지판부(42)와 공통의 YZ면 P3(도 2의 파트(a)참조)를 따라 배치된 베이스부(71)과 베이스부의 대향 방향(Y)에 있어서의 양측으로부터 거의 수직으로 절곡되어 전방으로 연장되고 탄성부(5, 6)에 결합된 한 쌍의 고정 날개부(73, 74)를 갖고 있다. 고정부(7)의 고정 날개부(73), 베이스부(71), 및 고정 날개부(74)는 탄성부(5, 6)의 사이를 결합하고 있어, 이에 의해, 콘택트(1)은 지지부(4), 탄성부(5, 6), 및 고정부(7)로 이루어지는 닫힌 환상의 구조를 갖고 있다. 또, 베이스부(71)의 대향 방향(Y)에 있어서의 중앙부에는 상하 방향(Z)로 연장되어 회로 기판(303;도 9 참조)에는 납땜 접속된 납땜 접속부(75)가 설치되어 대향 방향(Y)에 있어서의 중앙의 양쪽 겨드랑이에는, 돌기(76, 77)이 형성되어 있다. 베이스부(71)의 대향 방향(Y)에 있어서의 양측과 고정 날개부(73, 74)와의 결합 부분, 즉, 베이스부(71)의 양측으로부터 고정 날개부(73, 74)가 절곡된 절곡선(선 D, E)은 지지부(4)의 양측으로부터 탄성부(5, 6)가 절곡된 절곡선(D, E)와 동일하다. 더욱이 납땜 접속부(75)가 설치되는 위치는 베이스부(71)의 중앙부에 한정되지 않고, 콘택트(1)이 사용되는 상태에 따라 적당히 변경하는 것도 가능하다.

압입편(8, 9)는 고정 날개부(73, 74)의 각각의 탄성부(5, 6)이 결합된 개소에서 상방으로 연장된 돌기로부터 이루어지고, 콘택트(1)을 보호하기 위한 커버에, 압입에 의해 고정된다. 고정 날개부(73, 74) 각각의 압입편(8, 9)과 결합한 부분은 콘택트(1)가 수용되는 공간에 맞추어 2개소에서 절곡되어 있다.

상술한 콘택트(1)은 탄성부(5, 6)이 탄성 변형함으로써 지지부(4)를 접촉 아암 (2, 3)마다 대향 방향(Y)으로 변위가능하게 지지한다. 따라서, 콘택트(1)이 접촉 아암(2, 3)으로 상대측 콘택트를 사이에 둔 상태에 있어서, 상대측 콘택트가 외력에 의해 대향 방향(Y)로 이동한 경우에는 탄성부(5, 6)이 탄성 변형하여, 접촉 아암(2, 3)이 지지부(4)마다 상대측 콘택트의 이동에 추종하여 이동한다.

예를 들면, 도 11에 도시하는 종래 기술의 콘택트(900)에서는 상대측 콘택트의 양측에 배치되는 2개의 자유단(903)이 각각 직접 다른 탄성부(904)에 직접 이어지고 있다. 이 때문에, 상대측 콘택트에 진동이나 충격이 가하여지면, 2개의 자유 단(903) 중, 일방의 움직임에 타방이 추종불가능하고, 2개의 자유단(903)과 상대측 콘택트와의 사이에 순간적으로 틈새가 생겨 전기적 접속이 중단되어 버릴 우려가 있다.

이에 대해, 상술한 실시형태의 콘택트(1)에서는 한 쌍의 접촉 아암(2, 3)이 지지부(4)에 집중하여 이어지고, 한 쌍의 탄성부(5, 6)도 이 지지부(4)에 이어진 구조이기 때문에, 한 쌍의 접촉 아암(2, 3)은 탄성부(5, 6)에 지지된 지지부(4)마다 일체가 되어 이동한다. 따라서, 충격이 가하여진 경우에도 접촉 아암(2, 3)이 상대측 콘택트(331)을 사이에 둔 상태가 유지되어 전기적 접속이 중단되기 어렵다.

이어서, 콘택트(1)을 제조하는 공정을 설명한다.

도 3은 도 1에 도시하는 콘택트(1)을 제조하는 공정에 있어서, 금속판이 타발 가공된 직후의 상태를 도시하는 도면이다.

콘택트(1)은 도전성의 금속판을 타발 가공 및 절곡가공함으로써 제조되지만, 이 중 전단계인 타발 가공에 의해, 도 3에 나타내듯이, 최종적으로 콘택트(1)이 되는 콘택트 재료(100)이 복수 형성된다. 타발 가공에서는 복수의 틀이 테이퍼상으로 이어진 형상의 리드 프레임(102)가 동시에 형성된다. 콘택트 재료 (100)은 리드 프레임(102)와 결합한 상태로 배열되어 있다. 콘택트 재료(100)는 다음으로, 선(V)를 따라 절단되어 최종적으로 돌기(76, 77;도 1파트 (b)참조)가 되는 부분에서 리드 프레임(102)에 결합한 채로 절곡가공되어 도 5에 도시하는 상태가 된다.

도 4는 도 3에 도시하는 콘택트 재료(100)를 절곡 가공하는 공정을 도시하는 도이다.

도 4에는 1개의 콘택트 재료(100)를 절곡 가공하는 공정이 파트(a)로부터 파트 (e)까지 순서대로 나타나고 있다. 도 4에서는, 도 3에 도시한 리드 프레임(102))를 생략하고 있다. 파트(a)에 도시하는 콘택트 재료(100)는 주로 선(A)로부터 선(E)까지의 각 선을 따라 절곡된다.

우선, 파트(a)에 도시하는 콘택트 재료(100)의 선단부(21p, 31p)를 구면상으로 굽힘으로써 콘택트(1)의 접촉부(21, 31)을 형성하고, 또, 콘택트 재료(100)을 선 (A) 및 선(B)를 따라 90도로 절곡하여 접촉 아암(2, 3)을 형성한다(파트 (b)).

다음으로, 콘택트 재료(100)을 선(C)를 따라 90도로 절곡하여, 아암 결합부(41)을 형성한다(파트 (C)).

다음으로, 콘택트 재료(100)을 선(D) 및 선(E)를 따라 90도로 절곡하여, 지지판부(42), 탄성부(5, 6), 베이스부(71), 및 고정 날개부(73, 74)를 형성한다 (파트 (d)). 또한, 필요에 따라 압입편(8, 9)의 고정 날개부(73, 74)와의 결합 부분을 절곡하여, 압입편(8, 9)의 간격을 넓힌다.

다음으로, 하단부(75p)를 절곡하여, 납땜 접속부(75)를 형성한다.

도 5는 절곡 가공된 상태의 콘택트 재료(100)을 리드 프레임(102)와 함께 도시하는 사시도이다.

마지막으로, 도 5에 도시하는 콘택트 재료(100)을 리드 프레임(102)로부터 떼어내는 것으로 도 1에 도시하는 콘택트(1)이 완성된다. 그리고 도 4에 도시하는 공정의 순번은 일례를 도시하는 것이며, 콘택트(1)은 파트(b)에서 파트(d)에 도시하는 절곡의 순번을 바꿔도 제조 가능하다.

도 1의 콘택트(1)에 있어서, 접촉 아암(2, 3)이 상대측 콘택트를 대향 방향(Y) 양측으로부터 사이에 두는 구조는, 도 4에 도시하는 콘택트 재료(100)을 선(A) 및 선(B)를 따라 1회씩 90도로 절곡하여 얻을 수 있다. 또, 콘택트(1)에 있어, 지지부(4)로부터 절곡되어 대향 방향(Y)에 거의 수직인 XZ면 P1, P2를 따라 연장된 한 쌍의 탄성부(5, 6)에 의해 접촉 아암(2, 3)이 지지되는 구조는 도 4에 도시하는 콘택트 재료(100)을 선(D) 및 선(E)를 따라 1 회씩 90도로 절곡하여 얻을 수 있다. 또, 이 때, 고정부(7)이 지지판부(42)와 동일면 내에 설치된 베이스부(71)과 탄성부(5, 6)의 각각과 동일면 내에 설치된 한 쌍의 고정 날개부(73, 74)를 가지고, 한 쌍의 탄성부(5, 6)의 사이를 결합하는 구조도 동시에 얻을 수 있다.

이어서, 본 발명의 제2 실시형태를 설명한다.

도 6은 본 발명의 제2 실시형태의 전기 커넥터의 외관을 도시하는 사시도이다. 도 6의 파트(a)는 전기 커넥터(200;이하, 전기 커넥터를 커넥터라 함)를 상대측 커넥터가 접속되는 측에서 본 사시도이며, 파트(b)는 커넥터(200)의 회로 기판이 떼어진 상태를 파트(b)와는 반대측에서 본 도면이다. 또한, 도 7은 상대측 커넥터의 외관을 도시하는 사시도이다.

커넥터(200)은 도 7의 상대측 커넥터 (330:도 8 의 파트(b) 참조)가 접속되는 부품이며, 제1 실시형태에서 설명한 콘택트(1)이 3개와, 콘택트(1)를 둘러싸 보호하는 돔상의 커버(220)을 갖고 있다. 커넥터(200)은 예를 들면, 휴대전화기의 내부에 취부하는 박형 전지 유니트에 사용되는 것이며, 박형전지 유니트 내의 회로 기판에는 납땜 접속되어, 휴대전화기에 설치된 상대측 커넥터 (도 7참조)에 결합하 는 커넥터로서 사용된다. 커버(220)는 전지 유니트의 하우징의 일부가 된다.

한편, 도 7에 도시하는 상대측 커넥터(330)은 금속 재료로 이루어지고, 서로 거의 평행하게 배치된 3 개의 판모양 상대측 콘택트(331)과, 이 상대측 콘택트 (331)을 고정하는 절연성 재료로 이루어지는 고정부재(332)를 갖고 있다.

도 6으로 되돌아오면, 커버(220)에는 3개의 콘택트 수용실(221)이 설치되어 있어, 각각의 콘택트 수용실(221)마다 창(222)가 형성되어 있다. 이 커버(220)의 창(222)를 통하여, 상대측 커넥터의 콘택트가 콘택트(1)과 전기적으로 결합한다. 또한, 콘택트 수용실(221)의 내부에는, 고정홈(223)이 형성되어 있다. 콘택트(1)은 콘택트 수용실(221)에 수용되어 압입편(8, 9)가 고정홈(223)에 압입된다. 콘택트(1)은 납땜 접속부(75)가 회로 기판(230)의 구멍(230a)를 관통하여 회로 기판(230)에 납땜된다.

예를 들면, 도 11에 도시하는 종래 기술의 콘택트는 납땜되는 부분을 2개소에 갖고 있으며, 또한, 납땜되는 부분이 가늘고 긴 각부(902)의 선단에 배치되어 있기 때문에, 납땜 접속하는 경우에, 회로 기판의 도체부에 대해 위치정밀도를 확보하는 것이 곤란하다. 이에 대해, 본 실시형태의 콘택트(1)은 각각 1 개소의 납땜 접속부(75)를 납땜함으로써 회로 기판(230)에 고정되기 때문에 실장의 생산성이 향상된다.

이어서, 본 발명의 제3 실시형태를 설명한다.

도 8은 본 발명의 제3 실시형태의 커넥터를 도시하는 사시도이며, 도 9는 도 8에 도시하는 커넥터(300)와 도 7에 도시하는 상대측 커넥터(330)이 접속된 상태를 도시하는 도이다. 커넥터(300)은, 3개의 콘택트(1)과 커버(301)을 갖고 있고 커버(301)에는 3개의 콘택트(1)에 대응한 3개의 창(302)가 형성되어 있다. 3개의 콘택트(1)은 회로 기판에 취부된다.

도 9에 도시하는 바와 같이, 커넥터(300)의 3개의 콘택트(1)은 회로 기판(303)의 도체 부분에 납땜되어 취부된 상태로 사용된다. 또, 상대측 콘택트(331)은 회로 기판(333)에 납땜 접속된 상태로 사용된다. 커넥터(300)와 상대측 커넥터(330)이 접속되는 경우에는, 상대측 콘택트(331)이 커넥터(300)의 창 (302)를 관통하여, 콘택트(1)과 전기적으로 결합한다. 이에 의해, 커넥터(300)과 상대측 커넥터(330)가 접속된다. 커넥터(300)과 상대측 커넥터(330)이 도 9에 도시하는 바와 같이 접속된 상태로, 상대측 커넥터(330)이 커넥터(300)에 대해 외력에 의해 대향 방향(Y)으로 이동하더라도, 콘택트(1)이 상대측 콘택트(331)에 추종하기 때문에, 확실한 결합을 도모할 수 있다. 예를 들면, 기기의 낙하 등에 의해, 상대측 커넥터(330)과 커넥터(300)에 충격이 가하여진 경우에도 전기적 접속이 중단되기 어렵다.

제1 실시형태에서 설명한 콘택트(1)은 선(A, B, D, E) 이외에도, 회로 기판이나 커버의 레이아웃에 따라 부가적으로 절곡 가공되어 있는데, 계속하여, 부가적인 절곡 가공을 생략한 제4 실시형태의 콘택트에 대해 설명한다.

이하 제4 실시형태의 설명에 있어서는 지금까지 설명한 제1 실시형태에 있어서의 각 요소와 동일한 요소에 대해 동일한 부호로서 나타내고, 제1 실시형태와의 차이점에 대해 설명한다.

도 10은 본 발명의 제4 실시형태의 콘택트의 외관을 도시하는 사시도이다.

도 10에 도시하는 콘택트(400)은 제1 실시형태와 마찬가지로 접촉 아암 (402, 403) 및 지지부(404)를 갖는다. 그러나, 콘택트(400)는 접촉 아암(402, 40 3)을 지지하는 지지부(404) 중, 아암결합부(441)와 지지판부(442) 와의 사이가 거의 수직으로 꺽여지지 않고, 동일면을 따라 배치되어 있다. 또, 접촉 아암(40 2, 403)은 지지부(404) 상하 방향(Z)으로 연장된 구성으로 되어 있는 점이 제1 실시형태의 콘택트(1)과 다르다. 다른 점은 제1 실시형태의 콘택트(1)과 같다. 따라서, 접촉 아암(402, 403)이 지지부(404)로부터 절곡되어 대향 방향(Y)에 거의 수직인 면을 따라 연장된 한 쌍의 탄성부(5, 6)으로 지지되는 구조는 제1 실시형태의 콘택트(1)과 마찬가지로, 도 4의 파트(a)에 도시하는 콘택트 재료 (100)을 선(D) 및 선(E)를 따라 1 회씩 90도로 절곡함으로써 얻을 수 있다. 도 10에 도시하는 콘택트(400)은 도 4의 파트(a)에 도시하는 선(C)에 상당하는 부분에서 절곡 가공을 하지 않고 제조된다.

그리고 상술한 실시형태 1의 콘택트(1) 및 실시형태 4의 콘택트(400)에 있어서, 선(A, B, D, E) 이외에, 압입편(8, 9)나, 납땜 접속부(75), 그리고 돌기(76, 77)에서 절곡 가공되어 있지만, 본 발명의 콘택트는 이에 한정되는 것은 아니며, 회로 기판이나 커버의 레이아웃을 위한 부가적인 절곡 가공을 생략한 것이어도 좋다.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태인 콘택트의 외관을 도시하는 사시도이다.

도 2는 본 발명의 제1 실시형태인 콘택트의 외관을 도시하는 투영도이다.

도 3은 도 1에 도시하는 콘택트를 제조하는 공정에 있어서, 금속판이 타발 가공된 직후의 상태를 도시하는 도이다.

도 4는 도 3에 도시하는 콘택트 재료를 절곡가공하는 공정을 도시하는 도이다.

도 5는 절곡 가공된 상태의 콘택트 재료를 리드 프레임과 함께 도시한 사시도이다.

도 6은 본 발명의 제2 실시형태의 커넥터의 외관을 도시하는 사시도이다.

도 7은 상대측 커넥터의 외관을 도시하는 사시도이다.

도 8은 본 발명의 제3 실시형태의 커넥터를 도시하는 사시도이다.

도 9는 도 8에 도시하는 커넥터(300)와 도 7에 도시하는 상대측 커넥터(330) 이 접속된 상태를 도시하는 도이다.

도 11은 종래 기술의 콘택트를 제조 공정과 함께 도시하는 도이다.

*도면 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1, 400 : 콘택트 2, 3, 402, 403 : 접촉 아암

4, 404 : 지지부 5, 6 : 탄성부

7 : 고정부 8, 9 : 압입편

71 : 베이스부 75 : 납땜 접속부

200, 300 : 커넥터 (전기 커넥터) 220, 301 : 커버

230, 303 : 회로 기판

Claims

회로 기판에 취부되어 상대측 콘택트와 접촉하는 콘택트에 있어서,

서로 대향하고 상기 상대측 콘택트를 대향 방향 양측으로부터 사이에 두는 한 쌍의 접촉 아암과,

상기 한 쌍의 접촉 아암을 지지하는 한 쌍의 지지부와,

상기 지지부의 상기 대향 방향 양측으로부터 절곡되어 이 대향 방향으로 거의 수직인 면을 따라 연장된 탄성 변형에 의해 해당 지지부를 해당 대향 방향으로 변위 자재로 지지하는 한 쌍의 탄성부와,

상기 한 쌍의 탄성부 각각의 상기 지지부와는 반대의 단측이 결합된 상기 회로 기판에 취부되는 고정부를 구비한 것을 특징으로 하는 콘택트.
제 1 항에 있어서,

상기 고정부가 상기 한 쌍의 탄성부의 사이를 결합하는 것으로, 상기 회로 기판에 납땜 접속되는 납땜 접속부를 갖는 것을 특징으로 하는 콘택트.
제 1 항에 있어서,

상기 한 쌍의 탄성부 각각이 상기 대향 방향에 거의 수직인 면 내에서 사행한 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 콘택트.
제 1 항에 있어서,

상기 콘택트가 이 콘택트를 둘러싸 설치되는 커버에 압입되는 상기 고정부와 일체로 형성된 압입편을 구비한 것을 특징으로 하는 콘택트.
상대측 콘택트와 접촉하는 콘택트와,

이 콘택트를 보호하는 커버를 갖추어 회로 기판에 취부되는 전기 커넥터에 있어서,

상기 콘택트가 서로 대향하여, 상기 상대측 콘택트를 대향 방향 양측으로부터 사이에 두는 한 쌍의 접촉 아암과,

상기 한 쌍의 접촉 아암을 지지하는 판상의 지지부와,

상기 지지부의 상기 대향 방향 양측으로부터 절곡되어 해당 대향 방향으로 거의 수직인 면을 따라 연장된, 탄성 변형에 의해 해당 지지부를 해당 대향 방향으로 변위 자재로 지지하는 한 쌍의 탄성부와,

상기 한 쌍의 탄성부 각각의 상기 지지부와는 반대의 단측이 결합되어, 회로 기판에 취부되는 고정부와,

상기 커버에 압입되는 상기 고정부와 일체로 형성된 압입편을 구비한 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.