KR20080033058A - 회전형 펄스 스위치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 회전형 펄스 스위치에 관한 것으로서, 가동 전극과 고정 전극 간의 필요한 통전(通電)은 확보하면서, 가동 전극에 정전기가 잘 발생하지 않도록 구성된 회전형 펄스 스위치를 제공하는 것을 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는, 회전 중심으로부터 동일 반경의 위치에 복수개의 접점부(57A)가 형성된 가동 전극과, 복수개의 접점부(57A)의 회전 궤적 T와 동일 원주 상에서 복수개의 피접점부(60)가 징검다리형으로 배치된 고정 전극(50)을 구비하는 회전형 펄스 스위치로서, 고정 전극(50)은, 제1 고정 전극 패턴(52A), 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 공통 고정 전극 패턴(51)을, 각각의 고정 전극 패턴(51, 52A, 52B)이 서로 통전하지 않는 상태에서 구비하고, 복수개의 피접점부(60)는, 가동 전극의 회전 도중에 있어서, 복수개의 접점부(60) 모두가, 제1 고정 전극 패턴(52A), 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 공통 고정 전극 패턴(51)과 통전하지 않는 전(全) 절연 상태가 발생하도록 한 위치 관계로 배치되어 있다.
펄스 스위치, 전극 패턴, 회전 정보, 고정 전극, 가동 전극, 접지, 로터, 정전기 방지, 정전 파괴, 절연

Description

회전형 펄스 스위치{ROTARY TYPE PULSE SWITCH}
본 발명은, 회전형 펄스 스위치에 관한 것으로서, 특히 회전 중심을 가지고, 상기 회전 중심으로부터 동일 반경의 위치에 복수개의 접점부가 형성된 가동 전극과, 상기 가동 전극과 대면하여 설치되고, 복수개의 접점부의 회전 궤적과 동일한 원주 상에서 복수개의 피접점부가 징검다리형으로 배치된 고정 전극을 구비하고, 가동 전극을 회전시킬 때의 접점부와 피접점부의 통전(通電) 상태에 기초하여 가동 전극의 회전 정보를 검출하는 회전형 펄스 스위치에 관한 것이다.
휴대 전화기, PDA, 게임 기기의 조작 입력부나, 가전 제품의 조작 입력부 등에 있어서, 그 회전 조작을 검출하기 위한 회전형 펄스 스위치가 있다. 특허 문헌 1에 기재된 회전형 펄스 스위치는, 회전 중심을 가지고, 상기 회전 중심으로부터 동일 반경의 위치에 복수개의 접점부가 형성된 가동 전극과, 상기 가동 전극과 대면하여 설치되고, 복수개의 접점부의 회전 궤적과 동일한 원주 상에서 복수개의 피접점부가 징검다리형으로 배치된 고정 전극을 구비한다. 그리고, 가동 전극을 회전시킬 때의 접점부와 피접점부의 통전 상태에 기초하여, 가동 전극의 회전량이나 회전 방향 등의 회전 정보가 검출된다. 또한, 고정 전극은, 복수개의 피접점부 중 하나 이상의 피접점부를 구비하여 구성되는 제1 고정 전극 패턴, 복수개의 피접점부 중 하나 이상의 피접점부를 구비하여 구성되는 제2 고정 전극 패턴, 및, 하나의 피접점부를 구비하여 구성되는 공통 고정 전극 패턴을 구비한다. 각각의 고정 전극 패턴은, 서로 통전하지 않은 상태에서 배치되어 있다. 그리고, 가동 전극이 1회전(360˚회전)하는 동안에는, 하나의 피접점부로 이루어지는 공통 고정 전극 패턴에 대해서 가동 전극 중 적어도 하나의 접점부가 항상 접촉하고 있다. 따라서, 가동 전극과 제1 고정 전극 패턴의 접촉 상태 및 절연 상태의 전환 타이밍, 및 가동 전극과 제2 고정 전극 패턴에 대한 접촉 상태 및 절연 상태의 전환 타이밍을 해석함으로써, 가동 전극의 회전 정보를 도출할 수 있다.
[특허 문헌 1] 일본국 특허 제3038286호 공보
상기 특허 문헌 1에 기재된 회전형 펄스 스위치에서는, 전술한 바와 같이, 가동 전극이 1회전(360˚ 회전)하는 동안, 공통 고정 전극 패턴에 대하여 가동 전극이 항상 접촉하고 있다. 따라서, 가동 전극에는 회전중에 항상 정전기가 발생하는 문제가 있다. 또한, 가동 전극이 정전기로 대전(帶電)되어 있으면, 가동 전극 및 고정 전극과 전기적으로 접속되어 있는 각종 전기 부품에 상기 정전기가 유입되고, 정전 파괴에 의해 전기 부품이 손상될 가능성이 있다.
본 발명은, 전술한 바와 같은 문제점을 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은, 가동 전극과 고정 전극 간에 필요한 통전은 확보하면서, 가동 전극에 정전기가 잘 발생하지 않도록 구성된 회전형 펄스 스위치를 제공하는 점에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 회전형 펄스 스위치의 특징적 구성은, 회전 중심을 가지고, 상기 회전 중심으로부터 동일 반경의 위치에 복수개의 접점부가 형성된 가동 전극과,
상기 가동 전극과 대면하여 설치되고, 상기 복수개의 접점부의 회전 궤적과 동일한 원주 상에서 복수개의 피접점부가 징검다리형으로 배치된 고정 전극을 구비하고,
상기 고정 전극은, 상기 복수개의 피접점부 중 하나 이상의 피접점부를 구비하여 구성되는 제1 고정 전극 패턴, 상기 복수개의 피접점부 중 하나 이상의 피접 점부를 구비하여 구성되는 제2 고정 전극 패턴, 및 상기 복수개의 피접점부 중 2개 이상의 피접점부를 구비하여 구성되는 공통 고정 전극 패턴을, 각각의 고정 전극 패턴이 서로 통전하지 않는 상태에서 구비하고,
상기 복수개의 피접점부는, 상기 가동 전극의 회전 도중에 있어서, 상기 복수개의 접점부 모두가, 상기 제1 고정 전극 패턴, 상기 제2 고정 전극 패턴, 및 상기 공통 고정 전극 패턴과 통전하지 않는 전(全) 절연 상태가 발생하도록 한 위치 관계로 배치되고,
상기 가동 전극을 회전시킬 때의 상기 접점부와 상기 피접점부의 통전 상태에 기초하여 상기 가동 전극의 회전 정보를 검출하는 점에 있다.
상기 특징적 구성에 의하면, 가동 전극의 회전 도중에 있어서, 가동 전극의 접점부와 고정 전극의 피접점부는, 가동 전극과 고정 전극이 통전하는 통전 상태, 및 가동 전극과 고정 전극이 통전하지 않는 전 절연 상태가 발생하도록 한 위치 관계로 배치되어 있다. 즉, 전 절연 상태가 발생중에는, 가동 전극에 정전기가 발생하지 않게 된다.
따라서, 가동 전극과 고정 전극 간의 필요한 통전은 확보하면서, 가동 전극에 정전기가 잘 대전되지 않도록 구성된 회전형 펄스 스위치가 제공된다. 그리고, 가동 전극 및 고정 전극과 전기적으로 접속되어 있는 각종 전기 부품이 정전 파괴(static damage)에 의해 손상될 가능성이 낮아진다.
본 발명에 따른 회전형 펄스 스위치의 다른 특징적 구성은, 상기 전 절연 상태가 발생하고 있을 때의 상기 가동 전극을 접지하는 접지 수단을 구비하는 점에 있다.
상기 특징적 구성에 의하면, 가동 전극에 대전되어 있는 정전기를, 전 절연 상태가 발생하고 있는 동안 접지 수단 측으로 흐르게 할 수 있다. 따라서, 가동 전극 및 고정 전극과 전기적으로 접속되어 있는 각종 전기 부품이 정전 파괴에 의해 손상될 가능성이 더 낮아질 수 있다.
본 발명에 따른 회전형 펄스 스위치의 다른 특징적 구성은, 상기 제1 고정 전극 패턴은 상기 복수개의 피접점부 중 2개 이상의 피접점부를 구비하고, 상기 2개 이상의 피접점부는 상기 원주 상에서 연속하여 배열되고,
상기 제2 고정 전극 패턴은 상기 복수개의 피접점부 중 2개 이상의 피접점부를 구비하고, 상기 2개 이상의 피접점부는 상기 원주 상에서 연속하여 배열되고,
상기 공통 고정 전극 패턴이 구비하는 상기 2개 이상의 피접점부는, 상기 원주 상에서, 상기 제1 고정 전극 패턴이 구비하는 상기 2개 이상의 피접점부, 및 상기 제2 고정 전극 패턴이 구비하는 상기 2개 이상의 피접점부에 의해 분리되어 배치되어 있는 점에 있다.
상기 특징적 구성에 의하면, 공통 고정 전극 패턴이 구비하는 2개 이상의 피접점부는, 회전 궤적과 동일한 원주 상에서, 제1 고정 전극 패턴 및 제2 고정 전극 패턴에 의해 분리되어 배치되어 있다. 즉, 공통 고정 전극 패턴이 구비하는 2개 이상의 피접점부 각각은, 상기 원주 상에서, 제1 고정 전극 패턴 및 제2 고정 전극 패턴을 사이에 두고 위치하고 있다. 따라서, 공통 고정 전극 패턴이 원주 상에서 분리되어 배치되어 있으므로, 상기 원주의 중앙부에 공통 고정 전극 패턴과 연결되 는 다른 전극 패턴을 형성할 필요가 생겨도, 분리되어 배치된 공통 고정 전극 패턴 각각으로부터 연결한 상태에서 상기 다른 전극 패턴을 형성할 수 있다. 따라서, 상기 공통 고정 전극 패턴 및 상기 다른 전극 패턴은, 공통 고정 전극 패턴 각각을 기준 위치로서 사용하여 위치를 맞춘 후에 형성되므로, 그 설치 위치의 정밀도는 높아진다.
본 발명에 의하면, 가동 전극과 고정 전극 간에 필요한 통전은 확보하면서, 가동 전극에 정전기가 잘 발생하지 않도록 구성된 회전형 펄스 스위치를 제공할 수 있고, 따라서 정전 파괴에 의해 전기 부품이 손상될 우려가 적어진다.
<제1 실시예>
이하에서 도면을 참조하여 제1 실시예의 회전형 펄스 스위치에 대하여 설명한다.
도 1은 회전형 펄스 스위치를 세로로 절단하여 나타낸 측면도이며, 도 2는 하부 케이스의 저벽부에 설치된 고정 전극의 배치를 나타낸 도면이다. 또한, 도 3은 로터에 구비한 가동 전극을 나타낸 도면이며, 도 4는 로터와 가동 전극의 분해 사시도이다.
상기 회전형 펄스 스위치는, 케이스(10)에 대해서 상하 방향으로 자세를 취하는 조작 로드(20)를 구비하는 동시에, 상기 조작 로드(20)의 경사 이동 조작을 전기적으로 검출하는 경사 이동 검출부 A와, 상기 조작 로드(20)의 로드 축심 Y를 따르는 방향으로 밀어넣는 조작을 전기적으로 검출하는 압입 검출부 B와, 상기 조작 로드(20)의 회전 조작을 전기적으로 검출하는 회전 검출부 C를 구비하는 복합 조작 스위치에 포함되어 있다. 상기 복합 조작 스위치는, 휴대 전화기, PDA, 게임기기의 조작 입력부나, 가전 제품의 조작 입력부 등에 구비된다. 상기 복합 조작 스위치를 사용 시에는 상하 방향에 구애받지 않지만, 이하의 설명에서는, 도 1의 상측을 상방이라 하고, 하측을 하방이라 한다.
상기 복합 조작 스위치는 비조작 상태에 있는 경우에는 조작 로드가 중립 자세 N을 유지하고, 경사 이동 검출부 A는 중립 자세 N을 기준으로 하여 열십자 방향으로의 경사 이동 조작을 검출한다. 조작 로드(20)의 축심을 로드 축심 Y라 하고, 압입 검출부 B는 로드 축심 Y를 따르는 방향으로의 압입 조작을 전기적으로 검출한다. 회전 검출부 C는, 중립 자세 N의 로드 축심 주위에서의 회전 조작량을 전기적으로 검출한다.
상기 복합 조작 스위치에서는 조작 로드(20)를 열십자 방향으로 조작할 때, 상기 열십자 방향의 4개 방향으로의 경사 이동 조작을 검출하도록 경사 이동 검출부 A를 구성하고 있지만, 상기 경사 이동 검출부 A의 검출 방향으로서 4개 방향 미만의 방향으로의 경사 이동을 검출하도록 구성되어도 되고, 8개 방향 등, 5개 방향 이상의 방향으로의 경사 이동을 검출하도록 구성될 수도 있다.
케이스(10)는 탑 커버(11)와 상부 케이스(12)와 하부 케이스(13)를 연결하여 구성되어 있다. 탑 커버(11)와 상부 케이스(12)와 하부 케이스(13)는 절연성 수지 재료로 형상이 성형되고, 중립 자세 N의 로드 축심 Y를 따르는 방향에서 보았을 때 의 단면 형상은 거의 정8각형으로 형성되어 있다.
탑 커버(11)에는 조작 로드(20)가 상하 방향으로 관통하는 관통구멍(11A)이 형성되고, 상기 탑 커버(11)의 하면 측에는 조작 로드(20)의 경사 이동 중심 P로부터 등(等) 거리가 되는 오목형의 안내면(11G)이 형성된다. 또한, 상기 탑 커버(11)의 외주부에 일체로 형성된 4개의 연결편(14)을 하방을 향해 돌출되도록 설치하고, 상기 연결편(14)의 선단에 구멍 형의 걸어맞춤 연결부(14A)를 형성하고 있다.
관통구멍(11A)은 평면에서 보았을 때, 경사 이동 방향을 따른 열십자형의 안내홈(11AG)으로 보이는 구조이며, 상기 안내홈(11AG)의 내면은 경사 이동 중심 P의 방향으로 향하는 경사면에 형성되어 있다.
또한, 상기 상부 케이스(12)의 중간 벽부(12B)의 상면 측에는 조작 로드(20)를 사이에 두고 열십자 방향이 되는 4군데의 검출 위치에 도체로 이루어지는 센터 전극(31)이 형성되고, 상기 센터 전극(31)을 둘러싸는 위치에 도체로 이루어지는 링 전극(32)이 형성되어 있다. 또한, 링 전극(32)을 덮는 위치에 돔형의 스프링 판재(35)가 배치된다. 그리고, 스프링 판재(35)에 상방으로부터 가압력이 작용한 경우에는 탄성 변형에 의해 스프링 판재(35)의 중앙부가 센터 전극(31)에 접촉함으로써, 센터 전극(31)과 링 전극(32)이 통전 상태가 된다.
상기 상부 케이스(12)의 중간 벽부(12B)의 내부에는 4개의 센터 전극(31)과 개별적으로 통전하는 독립된 경사 이동 검출 회로와, 4개의 링 전극(32)과 통전하는 커먼 회로가 중간 벽부(12B)에 인서트 기술에 의해 형성된다. 경사 이동 검출 회로에 통전하는 4개의 경사 이동 검출 리드(33)가 하방을 향해 돌출 형성되고, 커먼 회로와 통전하는 단일 커먼 리드(34)가 하방을 향해 돌출 형성되어 있다.
하부 케이스(13)는, 중립 자세 N의 로드 축심 Y를 따르는 자세를 가지는 통형의 측벽부(13A)와, 중립 자세 N의 로드 축심 Y에 대해서 직교하는 자세를 가지는 저벽부(13B)로 일체로 형성된다. 저벽부(13B)의 상면 중앙에는 압입 검출부 B가 배치되는 환형의 리브형의 당접부(13C)와, 이 외주 위치에 환형의 리브형의 스프링 받이부(13D)가 동심원형으로 돌출 형성되어 있다.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 하부 케이스(13)의 저벽부(13B) 중, 당접부(13C)에 둘러싸이는 부위의 중앙 위치에는 도체로 이루어지는 센터 전극 패턴(41)이 형성되고, 상기 센터 전극 패턴(41)을 둘러싸는 위치에는 도체로 이루어지는 링 전극 패턴(42)이 형성되어 있다. 상기 하부 케이스(13)의 저벽부(13B)에는 센터 전극 패턴(41)에 통전하는 가압 조작 검출 회로가 인서트 기술에 의해 형성되고, 가압 조작 검출 회로에 통전하는 가압 조작 검출 리드(43)가 하방을 향해 돌출 형성되어 있다. 또한, 링 전극 패턴(42)은, 연결 패턴(59b, 59c)을 통하여 공통 고정 전극 패턴(51)과 통전하고 있다. 구체적으로는, 링 전극 패턴(42)은, 약 180˚ 떨어진 위치에 배치되어 있는 공통 고정 전극 패턴(51B) 및 고정 전극 패턴(51C) 각각으로부터 연결 패턴(59b, 59c)을 통하여 연결되어, 전기적으로 통전되어 있다.
또한, 공통 고정 전극 패턴(51)은, 하부 케이스(13)의 저벽부(13B)의 내부에 인서트 기술에 의해 형성된 회로를 통하여 공통 리드(54)에 통전한다. 또한, 제1 고정 전극 패턴(52A)은, 인서트 기술에 의해 형성된 회로를 통하여 제1 카운트 리드(55)에 통전하고 있다. 마찬가지로, 제2 고정 전극 패턴(52B)은, 인서트 기술에 의해 형성된 회로를 통하여 제2 카운트 리드(44)에 통전하고 있다. 이들 공통 리드(54), 제1 카운트 리드(55), 및 제2 카운트 리드(44)는, 하방을 향해 돌출 형성되어 있다. 또한, 하부 케이스(13)의 외면 하부에는, 4개의 경사 이동 검출 리드(33)와, 하나의 커먼 리드(34)가 삽입 통과하는 구멍부가 형성된 리드 홀더부(13H)가 형성되어 있다.
또한, 공통 고정 전극 패턴(51)이 구비하는 2개 이상의 피접점부(60)는, 가동 전극(57)이 구비하는 복수개의 접점부(57A)의 회전 궤적 T와 동일한 원주 상에서, 제1 고정 전극 패턴(52A)이 구비하는 2개 이상의 피접점부(60), 및 제2 고정 전극 패턴(52B)이 구비하는 2개 이상의 피접점부(60)에 의해 분리되어 배치되어 있다. 즉, 공통 고정 전극 패턴(51A, 51B)의 그룹과, 공통 고정 전극 패턴(51C, 51D)의 그룹은, 약 180˚ 떨어져 형성되게 된다. 링 전극 패턴(42)은, 공통 고정 전극 패턴(51)과 함께, 공통 고정 전극 패턴(51B) 및 공통 고정 전극 패턴(51C)의 2군데를 기준 위치로서 사용하여 위치를 맞춘 후, 저벽부(13B)에 인서트 성형되므로, 그 설치 위치의 정밀도는 높아진다.
회전 검출부 C는, 조작 로드(20)에 기어형으로 형성된 복수개의 걸어맞춤편(24)으로부터의 회전력이 전달되는 로터(56)와, 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 로터(56)의 하면에 형성된 가동 전극(57)과, 상기 로터(56)의 하면에 형성된 클릭 스프링(58)을 구비하고 있다. 또한, 가동 전극(57) 및 클릭 스프링(58) 과 대향하는 로터(56)의 면에는, 부분적으로 도전성 부재(62)가 형성되어 있고, 상기 도전성 부재(62)에 의해 가동 전극(57)과 클릭 스프링(58)이 서로 전기적으로 통전하도록 구성되어 있다.
상기 로터(56)는, 절연성 수지 재료를 성형하여, 중앙부에 통형부(56A)를 형성하고, 상기 통형부(56A)의 하단 측에 콜러형부(56B)를 형성하고, 통형부(56A)의 상단에 걸어맞춤편(24)이 걸어맞추어지도록 형성되어 있다.
상기 로터(56)의 콜러형부(56B)의 하면 측에는 하방을 향해 돌출하는 리브(lib)가 형성되고, 상기 리브의 하단과 상기 콜러형부(56B)의 상면의 거리를, 하부 케이스(13)에 형성되는 공간의 상하 방향의 치수보다 약간 작은 값으로 설정한다. 따라서, 상기 복합 조작 스위치를 조립한 상태에서는, 상기 로터(56)의 콜러형부(56B)의 상면이 상부 케이스(12)의 중간 벽부(12B)의 하면에 가볍게 접촉하게 되어, 로터(56)가 더 한층 안정적으로 회전한다.
가동 전극(57)은, 구리 합금 등의 도체를 링형으로 성형하고, 회전 중심을 가지고, 상기 회전 중심으로부터 동일 반경의 위치에 복수개의 접점부(57A)가 형성된 구조를 가지고 있다. 즉, 가동 전극(57)은, 원주 방향에서의 특정 위치에 있어서 고정 전극(50)에 슬라이드 접촉할 수 있는 접점부(57A)를 형성한 구조를 가지고 있다. 본 실시예에 있어서, 접점부(57A)는, 원주 상의 90˚간격으로 합계 4군데에 형성되어 있다.
도 5 및 도 6은, 고정 전극(50)이 구비하는 복수개의 피접점부(60)와 가동 전극(57)의 접점부(57A)의 위치 관계를 나타내는 도면이다. 도 2, 도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 고정 전극(50)은, 가동 전극(57)과 대면하여 설치되고, 가동 전극(57)이 구비하는 복수개의 접점부(57A)의 회전 궤적 T와 동일한 원주 상에서 복수개의 피접점부(60)가 징검다리형으로 배치되어 구성되어 있다. 그리고, 상기 고정 전극(50)은, 복수개의 피접점부(60) 중 2개 이상의 피접점부(60)를 구비하여 구성되는 제1 고정 전극 패턴(52A), 복수개의 피접점부(60) 중 2개 이상의 피접점부(60)를 구비하여 구성되는 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 복수개의 피접점부(60) 중 2개 이상의 피접점부(60)를 구비하여 구성되는 공통 고정 전극 패턴(51)을 구비한다. 또한, 각각의 고정 전극 패턴(51, 52A, 52B)은, 서로 통전하지 않는다. 또한, 제1 고정 전극 패턴(52A)이 구비하는 2개 이상(본 실시예에서는 3개)의 피접점부(60)는, 원주 상에서 연속하여 배열되고, 제2 고정 전극 패턴(52B)이 구비하는 2개 이상(본 실시예에서는 3개)의 피접점부(60)는, 원주 상에서 연속하여 배열되어 있다. 그리고, 제1 고정 전극 패턴(52A) 및 제2 고정 전극 패턴(52B) 각각을 1개의 피접점부(60)를 사용하여 구성해도 된다.
이상과 같이, 제1 고정 전극 패턴(52A), 제2 고정 전극 패턴(52B) 및 공통 고정 전극 패턴(51)을 구성하는 피접점부(60)는 동일 원주 상에 형성되어 있으므로, 이들이 별개의 원주 상에 형성되는 경우에 비해, 그 직경을 소형화할 수 있다.
또한, 도 5의 (a)에 예시하는 바와 같이, 원주 상에서의 공통 고정 전극 패턴(51A)이 설치되어 있는 각도 범위는 24˚이며, 공통 고정 전극 패턴(51B)이 설치되어 있는 각도 범위는 25.5˚이며, 공통 고정 전극 패턴(51C)이 설치되어 있는 각도 범위는 25.5˚이며, 공통 고정 전극 패턴(51D)가 설치되어 있는 각도 범위는 4.5˚이다. 따라서, 원주 상에서의 공통 고정 전극 패턴(51A, 51B, 51C, 51D)이 설치되어 있는 각도 범위의 합계는 79.5˚이다. 또한, 각각의 공통 고정 전극 패턴 사이의 간극을 포함한 공통 고정 전극 패턴(51A, 51B, 51C, 51D)의 각도 범위의 합계는 88.5˚이다. 이들 각도는, 가동 전극(57)의 접점부(57A)의 간격: 90˚ = 360˚/4개)보다 작다. 즉, 본 실시예에서는, 공통 고정 전극 패턴(51A, 51B, 51C, 51D)이 설치되어 있는 각도 범위의 합계를, 접점부(57A)의 사이의 간격(90˚)보다 작게 형성하고 있다.
그리고, 로터(56)가 회전할 때, 도 5의 (b) 및 도 5의 (c)에 나타낸 바와 같이, 가동 전극(57)의 접점부(57A)는, 제1 고정 전극 패턴(52A) 및 제2 고정 전극 패턴(52B) 중 적어도 한쪽에 접촉한 타이밍에서, 공통 고정 전극 패턴(51)에도 접촉한다. 따라서, 제1 고정 전극 패턴(52A) 및 제2 고정 전극 패턴(52B)과 공통 고정 전극 패턴(51)이 각각 통전 상태가 된다.
이에 더하여, 본 실시예의 회전형 펄스 스위치에서는, 복수개의 피접점부(60)는, 가동 전극(57)의 회전 도중에 있어서, 복수개의 접점부(57A) 모두가, 제1 고정 전극 패턴(52A), 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 공통 고정 전극 패턴(51)과 통전하지 않는 전(全) 절연 상태가 발생하도록 한 위치 관계로 배치되어 있다.
예를 들면, 도 2, 도 5의 (a), 및 도 6(a) 내지 도 6의 (c)에 나타낸 바와 같이, 가동 전극(57)이 구비하는 접점부(57A) 모두가, 제1 고정 전극 패턴(52A), 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 공통 고정 전극 패턴(51)과 통전하고 있지 않다. 본 실시예에서는, 도 6의 (a) 내지 도 6의 (c)로부터 알 수 있는 바와 같이, 상기 전 절연 상태는, 가동 전극(57)이 1회전하는 동안 12회 발생한다.
이상과 같이, 가동 전극(57)의 접점부(57A)와 고정 전극(50)의 피접점부(60)는, 가동 전극(57)과 고정 전극(50)이 통전하지 않는 전 절연 상태가 발생하도록 한 위치 관계로 배치되어 있으므로, 전 절연 상태가 발생하고 있는 동안에는, 가동 전극(57)에 정전기가 발생하지 않게 된다. 그 결과, 가동 전극(57) 및 고정 전극(50)과 전기적으로 접속되어 있는 각종 전기 부품에 상기 정전기가 유입되는 빈도가 낮아지고, 각종 전기 부품이 정전 파괴에 의해 손상될 가능성이 낮아진다.
또한, 하부 케이스(13)의 저벽부(13B)에 있어서, 고정 전극(50)을 둘러싸는 위치에는 클릭용으로 사용하기 위한 복수개의 요철부(53)가 형성되어 있다. 가동 전극(57)과 통전하고 있는 클릭 스프링(58)은, 유연하게 탄성 변형되는 금속 재료를 링형으로 성형하고, 그 원주 상에서의 2군데를 하방으로 돌출시킨 돌출부(58A)를 구비한 구조를 가진다. 본 실시예에 있어서, 돌출부(58A)는, 접점부(57A)가 형성되어 있는 직경 방향과 동일 선 상에 형성되어 있다. 그리고, 조작 로드(20)의 회전 시(즉, 로터(56)의 회전 시)에는, 돌출부(58A)가 하부 케이스(13)의 저벽부(13B)에 형성된 클릭용의 오목부(53a) 및 클릭용의 볼록부(53b)로 이루어지는 요철부(53)에 걸리기도 하고 떨어지기도 하면서 클릭감을 낼 수 있도록 하고 있다. 특히, 본 실시예에서는, 전술한 바와 같이, 가동 전극(57)이 1회전하는 동안 12회의 전 절연 상태가 발생할 때에는, 돌출부(58A)가 오목부(53a)에 끼워지도록 구성하고 있다.
또한, 본 실시예에서는, 상기 전 절연 상태가 발생하고 있을 때 가동 전 극(57)을 접지할 수 있도록, 돌출부(58A)가 끼워넣어지는 오목부(53a)에는, 접지 수단으로서의 접지 전극(61)이 형성되어 있다. 접지 전극(61)은, 하부 케이스(13)의 저벽부(13B)의 내부에 인서트 기술에 의해 형성된 회로를 통하여 독자적으로 접지되고 있다.
이와 같이, 전 절연 상태가 발생하고 있을 때의 가동 전극(57) 및 클릭 스프링(58)을 접지하는 접지 전극(61)을 설치함으로써, 가동 전극(57) 및 클릭 스프링(58)이 정전기로 대전되어 있다 하더라도, 전 절연 상태가 발생하고 있는 동안에 정전기를 접지 전극(61) 측으로 흘러보낼 수 있다.
압입 검출부 B는, 하부 케이스(13)의 저벽부(13B)에 형성된 센터 전극 패턴(41)과 링 전극 패턴(42)을 덮는 위치에 배치되는 돔형의 스프링 판재(45)와, 상기 스프링 판재(45)의 상부에 배치되는 제1 당접 부재(46)와, 이것에 끼워맞추어져서 연결되는 제2 당접 부재(47)를 구비한다. 또한, 압입 검출부 B는, 스프링 받이부(13D)와 조작 로드(20)의 스프링 받이부재(26) 사이에 압축 코일형의 리턴(복귀) 스프링(48)을 구비하고 있다.
스프링 판재(45)는, 구리 합금이나 철 합금 등의 도체로 이루어지는 원반형 소재가 사용되고, 그 중앙부가 상방으로 팽출하도록 돔형으로 성형되어 있다. 상기 스프링 판재(45)는 가압력이 작용하지 않는 상황에서는 주위가 링 전극 패턴(42)에 접촉되어 있고, 중앙부가 센터 전극 패턴(41)으로부터 이격되어 있다.
상기 스프링 판재(45)에 상방으로부터 가압력이 작용한 경우에는 탄성 변형에 의해 스프링 판재(45)의 중앙부가 센터 전극 패턴(41)에 접촉함으로써, 센터 전 극 패턴(41)과 링 전극 패턴(42)이 통전 상태가 된다. 그리고, 도면에는 단일 스프링 판재(45)를 배치한 구조를 나타내고 있지만, 상기 스프링 판재(45)를 복수개 중첩하여 사용해도 된다.
하측의 제1 당접 부재(46)는 실리콘 고무 등, 비교적 유연하면서 절연성을 가지는 수지 재료로 형성되고, 상측의 제2 당접 부재(47)는 절연성을 가지면서 비교적 경질인 수지 재료를 사용하고, 상기 제1 당접 부재(46)와 제2 당접 부재(47)는 끼워맞추어져서 연결되어 있다. 하측의 제1 당접 부재(46)는 당접부(13C)의 내면에 안내되는 상태로 상하 방향으로 작동될 수 있다. 상측의 제2 당접 부재(47)의 상면에는 조작 로드(20)의 하단의 당접부(25)의 형상을 따른 오목형 면을 상면에 형성함으로써, 조작 로드(20)가 다소 경사진 상태에서도, 상기 당접부(25)로부터의 압력을 제1 당접 부재(46)를 통하여 스프링 판재(45)에 전달하도록 기능한다.
리브형의 당접부(13C)는, 조작 로드(20)를 압입 조작할 때, 상기 조작 로드(20)로부터의 가압력에 의해 압입 검출부 B가 검출 상태가 된 후에, 스프링 받이부재(26)에 맞닿아서 접하도록, 하부 케이스(13)의 저벽부(13B)로부터의 돌출량이 설정되어 있다.
이하에서, 조작 로드(20)의 가압 조작의 검출 기구에 대하여 설명한다.
가압 조작 검출 리드(43)와 공통 리드(54) 중 어느 한쪽에 전압이 인가된 상태에 있어서, 조작 로드(20)를 압입 조작한 경우에는, 조작 로드(20)가 로드 축심 Y를 따라 이동한다. 그리고, 이 이동에 수반하여 스프링 판재(45)에 대해서 제1 당접 부재(46)와 제2 당접 부재(47)를 통하여 조작 로드(20)로부터의 가압 조작력 이 작용한다. 이에 따라, 스프링 판재(45)가 탄성 변형되어 센터 전극 패턴(41)과 링 전극 패턴(42)이 통전 상태가 되고, 상기 가압 조작을 가압 조작 검출 리드(43)의 전압 신호로서 검출할 수 있다.
이와 같이 조작 로드(20)를 가압 조작했을 때에는, 스프링 판재(45)가 탄성변형될 때에 클릭감을 낼 수 있으므로, 가압 조작이 검출된 상황인 것을 조작하는 사람에게 인식시킬 수 있도록 하고 있다. 또한, 조작 로드(20)를 압입 조작한 때는, 스프링 판재(45)가 탄성 변형되어 센터 전극 패턴(41)과 링 전극 패턴(42)이 통전 상태가 된 직후에, 리브형의 당접부(13C)에 대해서 조작 로드(20)의 스프링 받이부재(26)가 맞닿아서 접한다. 또한, 제1 당접 부재(46)가 유연하게 탄성 변형되므로, 조작 로드(20)가 강한 힘으로 압입 조작된 경우라 하더라도, 과대한 힘을 센터 전극 패턴(41)이나 링 전극 패턴(42), 또는 스프링 판재(45)에 작용시켜서 파손시키는 문제를 회피할 수 있도록 하고 있다.
조작 로드(20)를 가압 조작할 때는 조작 로드(20)가 중립 자세 N에 있는 것이 이상적이지만, 상기 조작 로드(20)가 다소 경사 이동한 상태에서도 가압 조작될 수 있다. 특히, 조작 로드(20)가 많이 경사 이동한 상태에서, 가압 조작한 경우에는, 조작 로드(20)의 하단의 스프링 받이부재(26) 중, 경사 이동에 의해 가장 하방에 돌출된 부위가 당접부(13C)에 맞닿아서 접함으로써, 상기 조작 로드(20)를 중립 자세 N으로 향하는 방향으로의 힘을 작용시킬 수 있다. 이에 따라, 조작 로드(20)를 중립 자세 N에 근접시킨 상태에서의 가압 조작을 실현할 수 있도록 하고 있다.
이하에서, 조작 로드(20)의 회전 조작의 검출 기구에 대하여 설명한다.
공통 고정 전극 패턴(51)과, 제1 고정 전극 패턴(52A) 및 제2 고정 전극 패턴(52B) 중 어느 한쪽에 전압을 인가한 상태에 있어서, 조작 로드(20)를 회전 조작한 경우를 생각한다. 이 경우, 로터(56)의 회전에 수반하여 가동 전극(57)의 외주측의 접점부(57A)가 제1 고정 전극 패턴(52A)에 접촉한 타이밍에서, 가동 전극(57)과 제1 고정 전극 패턴(52A)이 통전 상태가 되고, 상기 접점부(57A)가 제1 고정 전극 패턴(52A)으로부터 이격된 타이밍에서 가동 전극(57)과 제1 고정 전극 패턴(52A)이 절연 상태가 되고, 그 결과 상기 제1 카운트 리드(55)의 전압의 방향이 역방향으로 변화한다.
마찬가지로, 로터(56)의 회전에 수반하여 가동 전극(57)의 외주측의 접점부(57A)가 제2 고정 전극 패턴(52B)에 접촉한 타이밍에서, 가동 전극(57)과 제2 고정 전극 패턴(52B)이 통전 상태가 되고, 상기 접점부(57A)가 제2 고정 전극 패턴(52B)으로부터 이격된 타이밍에서 가동 전극(57)과 제2 고정 전극 패턴(52B)이 절연 상태가 되고, 그 결과 상기 제2 카운트 리드(44)의 전압의 방향이 역방향으로 변화한다.
본 실시예에서는, 가동 전극(57)과 제1 고정 전극 패턴(52A)이 통전 상태 및 절연 상태가 되는 타이밍과, 가동 전극(57)과 제2 고정 전극 패턴(52B)이 통전 상태 및 절연 상태가 되는 타이밍은 상이하도록 설계되어 있다. 따라서, 제1 카운트 리드(55) 및 제2 카운트 리드(44)의 전압의 변화 타이밍을, 상기 복합 조작 스위치의 외부의 기판 등에 있어서 카운트(계수)함으로써, 조작 로드(20)의 회전량 및 회전 방향 등의 회전 정보가 도출된다(인크리멘털 타입의 로터 인코더로서 기능한다 ).
<제2 실시예>
제2 실시예의 회전형 펄스 스위치는, 제1 실시예의 회전형 펄스 스위치와 고정 전극의 구성은 마찬가지이지만, 그 외의 기구가 제1 실시예의 회전형 펄스 스위치와 상이하다. 이하에서 제2 실시예의 회전형 펄스 스위치에 대하여 설명하지만, 제1 실시예와 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략한다.
도 7은 제2 실시예의 회전형 펄스 스위치의 상면도이며, 도 8은 회전형 펄스 스위치의 종단면도이며, 도 9는 회전형 펄스 스위치의 분해 사시도이다. 또한, 도 10은 플렉시블 기판의 상면도이다. 도시한 바와 같이, 제2 실시예의 회전형 펄스 스위치는, 케이스(110)에 대해서 상하 방향으로 이동할 수 있도록 구성되므로, 가압 조작을 받아들일 수 있는 제1 조작체(180)를 구비한다. 제1 조작체(180)는, 원반형의 조작부(181)와, 상기 조작부(181)의 하면에 설치된 각기둥형의 압하부(182)를 구비하고 있다.
또한, 제3 조작체(180)의 주위에는, 경사 이동 조작 및 회전 조작을 받아들일 수 있는 제2 조작체(200)가 설치되어 있다. 따라서, 제1 실시예와 마찬가지로, 제2 실시예의 회전형 펄스 스위치도, 제2 조작체(200)의 경사 이동 조작을 전기적으로 검출하는 경사 이동 검출부 A와, 제1 조작체(180)의 압입 조작을 전기적으로 검출하는 압입 검출부 B와, 제2 조작체(200)의 회전 조작을 전기적으로 검출하는 회전 검출부 C를 구비하는 복합 조작 스위치에 포함되어 있다.
케이스(110)의 바닥판부(111) 상에는, 제1 실시예에서 설명한 바와 마찬가지 로, 제2 조작체(200)의 회전 조작을 검출하기 위해 사용되는 고정 전극(50)(제1 고정 전극 패턴(52A), 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 공통 고정 전극 패턴(51))이 형성되어 있는 플렉시블 기판(120)이 설치되어 있다. 플렉시블 기판(120)은, 실질적으로 원형의 본체부(121)와, 상기 본체부(121)에 설치된 직사각형의 외부 접속부(122)를 구비한다. 마찬가지로, 플렉시블 기판(120)에는, 제3 조작체(180)의 가압 조작을 검출하는데 사용되는 센터 전극 패턴(41) 및 링 전극 패턴(42)도 형성되어 있다. 이들 각각의 전극 패턴의 배치는, 도 2, 도 5 및 도 6을 참조하여 제1 실시예에서 설명한 바와 같다.
도 10에 나타낸 바와 같이, 플렉시블 기판(120) 상에는, 제1 고정 전극 패턴(52A), 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 공통 고정 전극 패턴(51)의 중앙 위치에, 도체로 이루어지는 센터 전극 패턴(41)이 형성되고, 상기 센터 전극 패턴(41)을 둘러싸는 위치에는 도체로 이루어지는 링 전극 패턴(42)이 형성되어 있다. 또한, 링 전극 패턴(42)의 주위에는 환형 전극 패턴(70)이 형성되어 있다. 여기서, 링 전극 패턴(42)과 환형 전극 패턴(70)은, 연결 패턴(71)에 의해 연결되어 있다. 마찬가지로, 공통 고정 전극 패턴(51)과 환형 전극 패턴(70)은, 연결 패턴(72)에 의해 연결되어 있다. 따라서, 공통 고정 전극 패턴(51)과 환형 전극 패턴(70)과 링 전극 패턴(42)은 동일한 전위를 가진다.
플렉시블 기판(120) 상에 형성된 제1 고정 전극 패턴(52A), 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 공통 고정 전극 패턴(51)은 회전 검출부 C에 의해 사용된다. 또한, 플렉시블 기판(120) 상에 형성된 센터 전극 패턴(41) 및 링 전극 패턴(42)은 압입 검출부 B에 의해 사용된다. 또한, 플렉시블 기판(120) 상의 주위 둘레부에는, 서로 90˚간격으로 배치된 4개의 고정 접점부(73)가 형성되어 있고, 이들은 경사 이동 검출부 A에 의해 사용된다.
플렉시블 기판(120)의 상방에는, 스프링 부재(130)가, 센터 전극 패턴(41) 및 링 전극 패턴(42)과 직면하도록 배치된다. 그리고, 스프링 부재(130) 상에는 탄성체(140)가 배치된다.
또한, 플렉시블 기판(120)의 상방에는, 4개의 스냅 플레이트(131)가, 4개의 고정 접점부(73)와 각각 직면하도록 배치된다. 상기 스냅 플레이트(131)에는, 그 정상부 상에 배치되는 포론(132, Poron)과, 스냅 플레이트(131)를 그 정상부에 포론(132)을 올린 상태에서 플렉시블 기판(120)에 장착하기 위한 테이프(133)가 설치되어 있다.
또한, 플렉시블 기판(120)의 상방에는, 가동 전극(57)이, 제1 고정 전극 패턴(52A), 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 공통 고정 전극 패턴(51)과 직면하도록 배치된다.
또한, 가동 전극(57)의 상방에는, 제2 조작체(200)와 함께 회전될 수 있으며, 가동 전극(57)이 장착되는 회전체(150)와, 회전체(150)를 케이스(110)에 고정시키기 위한 고정체(160)가 배치된다.
제2 조작체(200)는, 케이스(110)에 씌우는 환형 부재이며, 환형 천정판부(201)와, 상기 천정판부(201)의 하면의 외주 에지부에 세워져 설치된 외벽부(202)와, 천정판부(201)의 하면의 외벽부(202)의 내측 부분에 장착되는 고정 판(170)을 구비하고 있다.
또한, 제2 조작체(200)의 하면에는, 상기 제2 조작체(200)의 경사 이동과 연동하여 경사 이동하는 환형의 키 탑(190)이 설치되어 있다.
키 탑(190)은, 케이스(110)의 외벽부(112)와 제2 조작체(200)의 내벽 부분 사이의 공간 내에 수용되는 환형의 판형체이며, 외주면에 90˚간격으로 설치된 4개의 돌기부(191)와, 상면의 내측 둘레부에 세워져 설치된 환형의 볼록부(192)와, 상면의 볼록부(192)를 제외한 영역에 설치된 클릭용의 요철부(193)를 구비하고 있다.
또한, 제2 조작체(200)와 키 탑(190) 사이에는, 클릭 스프링(58)이 형성되어 있다.
제1 조작체(180)가 가압 조작되면 탄성체(140)를 통하여 압입 검출부 B의 스프링 부재(130)가 압하(壓下, 내리누름)된다. 이에 수반하여 스프링 부재(130)가 반전하고, 센터 전극 패턴(41)에 접촉한다. 그 결과, 압입 검출부 B가 온'on' 상태가 되고, 그 출력 신호가 플렉시블 기판(120)의 외부 접속부(122)를 통해서 도면 밖의 전자 기기에 입력된다.
그 후, 제1 조작체(180)에 대한 압하력(壓下力)이 없어지면, 스프링 부재(130) 및 탄성체(140)의 복원력에 의해, 제1 조작체(180)를 압상(押上, 밀어 올림)할 수 있다.
또한, 제2 조작체(200)가 경사 이동 조작되면, 상기 제2 조작체(200)의 천정판부(201)의 조작 측의 부분이 키 탑(190)의 조작 측의 돌기부(191) 및 볼록부(192)의 일부를 압하한다. 또한, 제2 조작체(200)와 연결되는 고정판(170)의 바 깥 둘레부의 반 조작 측의 부분이 키 탑(190)의 내측 둘레부의 반 조작측을 압상한다. 이에 따라, 제2 조작체(200) 및 키 탑(190)이 경사 이동한다. 이 때, 키 탑(190)의 돌기부(191)가 케이스(110)의 외벽부(112)의 절결부(113)에 가이드되어 경사 이동한다.
그리고, 키 탑(190)이 경사 이동 검출부 A의 스냅 플레이트(131)를 압하한다. 그러면, 스냅 플레이트(131)가 반전하고, 고정 접점부(73)에 접촉한다. 이에 따라, 경사 이동 검출부 A가 온 상태가 되고, 그 출력 신호가 플렉시블 기판(120)의 외부 접속부(122)를 통해서 도면 밖의 전자 기기에 입력된다.
그 후, 제2 조작체(200)가 개방되면, 스냅 플레이트(131)의 복원력에 의해, 키 탑(190) 및 제2 조작체(200)가 압상되고, 수평 상태로 복귀한다.
제2 조작체(200)가 회전 조작되면, 상기 제2 조작체(200)에 끼워맞추어져 있던 회전체(150)가 회전된다. 그 결과, 제1 실시예와 마찬가지로, 회전체(150)에 장착된 가동 전극(57)의 접점부(57A)가 고정 전극(50)(제1 고정 전극 패턴(52A), 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 공통 고정 전극 패턴(51)) 상을 슬라이드 이동한다. 본 실시예에 있어서도, 가동 전극(57)과 제1 고정 전극 패턴(52A)이 통전 상태 및 절연 상태가 되는 타이밍과, 가동 전극(57)과 제2 고정 전극 패턴(52B)이 통전 상태 및 절연 상태가 되는 타이밍은 상이하도록 설계되어 있다. 그리고, 제1 실시예 와 마찬가지로 하여 얻어지는 회전 방향 및 회전각을 나타내는 신호는, 플렉시블 기판(120)의 외부 접속부(122)를 통해서 도면 밖의 전자 기기에 입력된다.
또한, 제2 조작체(200)의 회전중에는, 제1 실시예와 마찬가지로, 돌출 부(58A)가 상기 요철부(193)에 걸리거나 떨어지면서 클릭감을 낸다.
<다른 실시예>
상기 실시예에서는, 제1 고정 전극 패턴(52A), 제2 고정 전극 패턴(52B), 공통 고정 전극 패턴(51)이 설치되어 있는 각도 범위, 및 가동 전극(57)의 접점부(57A)의 설치 간격(90˚)에 대하여 구체적인 수치를 예를 들어 설명하였으나, 이들 수치는 적절하게 변경될 수도 있다.
또한, 상기 실시예에 있어서, 공통 고정 전극 패턴(51A, 51B, 51C) 각각은, 회전 궤적 T 상의 180˚대향하는 위치로 이동시켜도 된다.
[산업상의 이용 가능성]
본 발명에 따른 회전형 펄스 스위치는, 휴대 전화기, PDA, 게임 기기의 조작 입력부나, 가전 제품의 조작 입력부 등에 사용될 수 있다.
도 1은 제1 실시예의 회전형 펄스 스위치를 세로로 절단하여 나타낸 측면도이다.
도 2는 하부 케이스의 저벽부의 고정 전극의 배치를 나타낸 도면이다.
도 3은 로터에 구비한 가동 전극을 나타낸 도면이다.
도 4는 로터와 가동 전극의 분해 사시도이다.
도 5는 고정 전극의 피접점부의 배치와 가동 전극의 위치 관계를 나타내는 도면이다.
도 6은 고정 전극의 피접점부의 배치와 가동 전극의 위치 관계를 나타내는 도면이다.
도 7은 제2 실시예의 회전형 펄스 스위치의 상면도이다.
도 8은 제2 실시예의 회전형 펄스 스위치의 종단면도이다.
도 9는 제2 실시예의 회전형 펄스 스위치의 분해 사시도이다.
도 10은 플렉시블 기판의 상면도이다.
[부호의 설명]
50: 고정 전극 51: 공통 고정 전극 패턴
52A: 제1 고정 전극 패턴 52B: 제2 고정 전극 패턴
57: 가동 전극 57A: 접점부
60: 피접점부 61: 접지 전극(접지 수단)
T: 회전 궤적

Claims (3)

  1. 회전 중심을 가지고, 상기 회전 중심으로부터 동일 반경의 위치에 복수개의 접점부(57A)가 형성된 가동 전극(57)과, 상기 가동 전극(57)과 대면하여 설치되고, 상기 복수개의 접점부(57A)의 회전 궤적과 동일한 원주 상에서 복수개의 피접점부(60)가 징검다리형으로 배치된 고정 전극(50)을 구비하고, 상기 가동 전극(57)을 회전시킬 때의 상기 접점부(57A)와 상기 피접점부(60)의 통전(通電) 상태에 기초하여, 상기 가동 전극(57)의 회전 정보를 검출하는 회전형 펄스 스위치로서,
    상기 고정 전극(50)은, 상기 복수개의 피접점부(60) 중 하나 이상의 피접점부를 구비하여 구성되는 제1 고정 전극 패턴(52A), 상기 복수개의 피접점부(60) 중 하나 이상의 피접점부를 구비하여 구성되는 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 상기 복수개의 피접점부(60) 중 2개 이상의 피접점부를 구비하여 구성되는 공통 고정 전극 패턴(51)을, 각각의 고정 전극 패턴(51, 52A, 52B)이 서로 통전하지 않는 상태에서 구비하고,
    상기 복수개의 피접점부(60)는, 상기 가동 전극(57)의 회전 도중에 있어서, 상기 복수개의 접점부(57A) 모두가, 상기 제1 고정 전극 패턴(52A), 상기 제2 고정 전극 패턴(52B), 및 상기 공통 고정 전극 패턴(51)과 통전하지 않는 전(全) 절연 상태가 발생하도록 한 위치 관계로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 회전형 펄스 스위치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전 절연 상태가 발생하고 있을 때의 상기 가동 전극(57)을 접지하는 접지 수단(61)을 구비하는 것을 특징으로 하는 회전형 펄스 스위치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 고정 전극 패턴(52A)은 상기 복수개의 피접점부(60) 중 2개 이상의 피접점부를 구비하고, 상기 2개 이상의 피접점부는 상기 원주 상에서 연속하여 배열되고,
    상기 제2 고정 전극 패턴(52B)은 상기 복수개의 피접점부(60) 중 2개 이상의 피접점부를 구비하고, 상기 2개 이상의 피접점부는 상기 원주 상에서 연속하여 배열되고,
    상기 공통 고정 전극 패턴(51)이 구비하는 상기 2개 이상의 피접점부는, 상기 원주 상에서, 상기 제1 고정 전극 패턴(52A)이 구비하는 상기 2개 이상의 피접점부, 및 상기 제2 고정 전극 패턴(52B)이 구비하는 상기 2개 이상의 피접점부에 의해 분리되어 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 회전형 펄스 스위치.
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