KR20080027280A - 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 폴리머중간층들 - Google Patents

폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 폴리머중간층들 Download PDF

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Abstract

본 발명은 하나 이상의 유리층들을 갖는 다층 유리 패널들에 사용되는 폴리머 중간층들의 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 본 발명은 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르(PETG)의 층을 포함하는 폴리머 중간층들의 분야에 관한 것이다.

Description

폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 폴리머 중간층들{POLYMER INTERLAYERS COMPRISING POLY(CYCLOHEXANEDIMETHYLENE TEREPHTHALATE-CO-ETHYLENE TEREPHTALATE) COPOLYESTER}
본 발명은 하나 이상의 유리층들을 갖는 다층 유리 패널들에 사용되는 폴리머 중간층들의 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 본 발명은 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르(PETG)의 층을 포함하는 폴리머 중간층들의 분야에 관한 것이다.
안전 유리 또는 폴리머 라미네이트와 같은, 광투과, 다층 라미네이트들에 중간층으로 사용될 수 있는 폴리머 시트들은 통상적으로 폴리(비닐부티랄)을 포함한다. 안전 유리란 전형적으로 두 장의 유리 사이에 배치된 폴리(비닐부티랄) 시트를 포함하는 투명한 라미네이트를 의미한다. 안전 유리는 주로 건축용 및 자동차용 오프닝(opening)에서 투명한 장벽(barrier) 또는 장식용 장벽을 제공하는데 사용된다. 이것의 주기능은 오프닝을 통한 침투를 허용하지 않으면서, 물체로부터의 타격에 의해 야기되는 것과 같은 에너지를 흡수하는 것이다.
폴리(비닐부티랄)은 안전 유리 중간층들에서 폴리머 시트로서의 사용에 일반 적으로 적합하지만, 다른 물질들 또한 유용하다. 예를 들면, 폴리(에틸렌-코-비닐 아세테이트)(EVA) 및 폴리우레탄 모두 판유리 라미네이트들에서 중간층으로서 사용되어 왔다. 중간층 물질들은, 다른 이유들 중에서, 향상된 조종성, 감소된 생산비용, 및 향상된 성능 때문에 선택된다. 예를 들면, 폴리(비닐부티랄) 중간층들에 대한 대체물들이 0℃ 이하 및/또는 35℃ 이상에서 향상된 성능을 나타낸다면, 대체물들은 유용할 수 있고, 여기에서 표준 폴리(비닐부티랄)이 상대적으로 취약한 충격 성능을 나타낸다. 게다가, 적층된 유리에 더 높은 투명 저항성 및 접착성을 제공할 수 있는 대체물들은 높은 안전성, 방탄(bullet-proofing), 허리케인-프루핑(huricane-proofing), 판유리, 등을 필요로 하는 적용들에 또한 바람직할 것이다.
따라서, 다층 유리 패널들에서 중간층 또는 중간층의 부분으로서의 사용에 더욱 향상된 물질들이 당업계에서 필요하게 된다.
발명의 요약
본 발명에 따라서, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 중간층들이 종래 중간층들에 비하여, 더욱 넓은 범위의 조건들에 있어서 향상된 충격 성능을 갖는 중간층들을 형성하기 위해서 사용될 수 있는 것이 발견되었다. 또한, 본 발명의 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 중간체들은 더 두꺼운, 종래의 중간층들과 동등한 충격 저항성을 갖는 얇은 중간층들로 형성될 수 있다.
발명의 상세한 설명
본 발명은 건축물 적용예들과 자동차, 기차 및 항공기 적용예들에서 사용되는 것과 같은, 다층의 적층 유리 구조물들에 사용될 수 있는 중간층들에 관한 것이다. 본 발명의 중간층들은, 압출 또는 다른 경우 시트로서 성형시, 하나 이상의 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르의 층들을 통합시켜, 투명도를 이루기 위해서 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)와 비슷하게 양축으로 연신될 필요가 없는 무정형의 폴리머층을 형성하고, 결과적으로 투명도가 감소되지 않고 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)보다 훨씬 더 두꺼운 층으로 형성될 수 있다.
여기에서 사용된 바와 같은, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 또는 "PETG"는 폴리(1,4-시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 의미한다.
당업계에 공지된 바와 같이, 에틸렌 글리콜과 테레프탈산이 반응하여 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)로 된다. 하기에 나타낸 바와 같이, 반응물에 대한 시클로헥산디메탄올의 첨가 결과 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 에스테르로 된다. 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌-테레프탈레이트) 수지들은, 예를 들면, 이스트만 화학회사(테네시 소재의 Kingsports)의 SpectarTM 또는 EastarTM 수지와 SK화학(대한민국)의 SKYGREEN® 수지의 여러 가지 형태들로 상업적으로 구입가능하다.
Figure 112007093586620-PCT00001
본 발명의 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 조성물들은 중량 기준 당 중량으로, 적어도 10%의 다음의 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 성분을 포함하고;
Figure 112007093586620-PCT00002
나머지는 모두, 또는 실질적으로 모두 다음의 폴리(1,4-시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트) 성분을 포함한다:
Figure 112007093586620-PCT00003
본 발명의 여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 폴리머 시트는 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 성분을 적어도 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 또는 90%를 포함하고, 더욱 최대로는, 90%, 95%에 지나지 않고, 다수의 구체예들에 있어서는, 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 성분이 99%일 뿐이다.
본 발명의 여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 폴리머 시트는 반응 혼합물에 첨가될 수 있는, 이소프탈산과 같은 테레프탈산의 임의 성분 이성체들로서 포함될 수 있다.
본 발명의 여러 가지 구체예들에 있어서, 중간층은 폴리에스테르 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 필수적으로 포함하는 폴리머 시트로 이루어진다. 여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 폴리머 시트는 적어도, 0.02mm, 0.035mm, 0.05mm, 0.1mm, 0.2mm, 0.5mm, 1.0mm, 5.0mm, 10mm, 15mm, 또는 적어도 20mm의 두께를 갖는다. 이들 구체예들에 있어서, 접착 향상제들이 유리에 대한 접착을 향상시키기 위해서 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 폴리머 시트 내로 포함될 수 있거나 또는 그 위에 분무될 수 있다. 다층 구조는 필수적으로 유리의 두개의 층들 사이에 배치된 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌-테레프탈레이트) 중간층으로 이루어진다.
본 발명의 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 중간층들에 유용한 접착 향상제들은 γ-글리시독시프로필트리메톡시실란, γ-아미노프로필트리에톡시실란, β-시클로헥실에틸트리메톡시실란, N-β-아미노에틸아미노메틸페닐에틸트리메톡시실란, N-β-아미노에틸-γ-아미노프로필트리메톡시실란, 비스(β-히드록시에틸)-γ-아미노프로필트리에톡시실란 등과 같은 실란 커플링제들; 아크릴 접착제들; 시아노아크릴레이트 시멘트; 폴리우레탄 접착제들; 폴리에스테르 접착제들; 등을 포함한다.
본 발명의 여러 가지 구체예들에 있어서, 중간층은 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 폴리머 시트를 포함하고, 여기에서 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 폴리머 시트는 적어도 0.25mm, 0.3mm, 0.5mm, 1.0mm, 5.0mm, 10mm, 15mm, 또는 적어도 20mm의 두께를 갖는다.
폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트)를 포함하는 폴리머 시트를 포함하는 본 발명의 중간층들의 여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트)를 포함하는 폴리머 시트는 다른 폴리머 물질의 두개의 층들 사이에 있는 중간층 내로 통합되어, 다층 중간층으로 된다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 일반적으로 10에 이들 구체예들의 중간층들은 제2의 폴리머 시트(14)와 제3의 폴리머 시트(16) 사이에 배치된 제1의 폴리머 시트(12)인 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트)를 포함한다. 하기에 더욱 상세하게 설명되어 있는 바와 같이, 제2의 폴리머 시트(14)와 제3의 폴리머 시트(16)는 어떤 적합한 폴리머, 예를 들면, 폴리(비닐부티랄). 폴리(비닐클로라이드), 폴리(에틸렌-코-비닐 아세테이트), 폴리(에틸렌-코-에틸아크릴레이트), 부분적으로 중화된 에틸렌(메트)아크릴산 코폴리머의 이성체들(Dupont 회사의 Surlyn®과 같은), 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 코폴리머들, 폴리우레탄, 또는 유리에 대하여 충분한 접착성을 갖는 어떤 다른 폴리머 물질 및 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함한다. 제2의 폴리머 시트(14)와 제3의 폴리머 시트(16)는 동일한 폴리머 시트 물질 또는 상이한 물질들을 포함할 수 있고, 그리고 동일한 두께 또는 상이한 두께를 가질 수 있다. 예를 들면, 3층 구체예들의 전체 두께는 0.27mm로부터 더 두꺼울 수 있고, 여기에서 제2의 폴리머 시트 및 제3의 폴리머 시트의 두께는 적어도 0.01mm이다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 이중층으로 공지된 또 다른 구체예들에 있어서, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 제1의 폴리머 시트(12)는 높은 유리전이온도를 갖는 플라스틱과 같은, 유리 또는 다른 단단한 판유리 기재일 수 있는, 제2의 폴리머 시트(18) 및 단단한 기재(20) 사이에 배치된다. 이들 이중층 구체예들에서, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 제1의 폴리머 시트와 제2의 폴리머 시트는 도 1에 나타낸 상응하는 층들에 대하여 상기 주어진 어떤 조성들 및 어떤 특성들을 가질 수 있다. 또한, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 제1의 폴리머 시트(12)는 본 명세서 어딘가에 주어진 어떤 접착 향상제들을 임의로 포함할 수 있다. 여기에서 사용된 바와 같은, "중간층"은 예를 들면, 도 2에서의 층들(12 및 18)의 이중층들의 폴리머 성분을 형성하는 하나 이상의 층들을 포함한다.
다른 구체예들에 있어서, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 제1의 폴리머 시트(12) 및 제2의 폴리머 시트(18)는 다음의 구조를 갖는 이중층을 가역적으로 생성할 수 있다: 단단한 기재//폴리머 시트// PETG 폴리머 시트. 이들 구체예들에 있어서, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 폴리머 시트는 적어도 0.25mm, 0.3mm, 0.5mm, 1.0mm, 5.0mm, 10mm, 15mm 또는 적어도 20mm의 두께를 가질 수 있다.
이중층 구체예들의 전체 두께는 예를 들면, 0.26mm로부터 더 두꺼울 수 있다.
상기 기술되고, 도 1과 2에 나타난 층들 이외에도, 추가층들이 또한 당업계에 공지된 바와 같이, 통합될 수 있다. 예를 들면, 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)를 포함하는 성능 향상 폴리머 필름층이 적절하다면 포함될 수 있다. 또 다른 폴리머 시트층들 또한 포함될 수 있다. 하나의 예시적인 중간층 구체예는 다음의 구조를 갖는다: 폴리머 시트//폴리머 필름//폴리머 시트//PETG 폴리머 시트//폴리머 시트. 물론, 다른 변형들도 가능하고, 모두 본 발명의 범위내에 속한다.
상기 설명되고, 도 1과 2에 나타난 구체예들은 공압출과 압출 코팅과 같은, 본 발명의 범위내에 속하는 중간층들의 다른 제조방법들 뿐만 아니라, 다수의 개별적인 폴리머층들을 단일 중간층, 다층 중간층으로 적층시켜 형성된 중간층들을 포함한다. 이들 압출방법들 중의 어느 것도 폴리머 시트들 또는 폴리머 필름들을 포함하는 다층 중간층을 생산하기 위하여 사용될 수 있다.
본 발명의 여러 가지 구체예들은 다수의 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 폴리머 시트들을 포함한다. 예를 들면, 제한 없이, 본 발명의 구체예들은 다음과 같은 적층된 구조를 포함한다:
PETG 폴리머 시트//PETG 폴리머 시트;
PETG 폴리머 시트//폴리머 시트//PETG 폴리머 시트; 및,
폴리머 시트//PETG 폴리머 시트//PETG 폴리머 시트//폴리머 시트.
많은 다른 변형들은 당업자들에게 자명할 것이고 본 발명의 범위 내에 속한다.
폴리머 시트
여기에서 사용된 바와 같은, "폴리머 시트"는 적층된 판유리 패널들에 적절한 침투성과 유리 보존성을 제공하는 중간층을 형성하기 위하여 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 층과의 결합의 사용을 위한, 어떤 적당한 방법에 의해, 얇은 층으로 형성된 어떠한 열가소성 폴리머 조성물을 의미한다. 폴리머 시트는 시트 내로 미리 형성되고, 그 후에 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트)로 적층되어, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트)를 포함하는 중간층을 형성할 수 있다.
가소화된 폴리(비닐부티랄)은 폴리머 시트들을 형성하기 위해서 대부분 일반적으로 사용된다. 본 명세서의 이 부분에서 기술된 바와 같이, "폴리머 시트들"은 상기 기술되어 있는, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 폴리머 시트들을 포함하지 않는다.
다음의 부분은 본 발명의 폴리머 시트들을 형성하기 위하여 사용될 수 있는 여러가지 물질들을 기술하고, 예를 들어 이들 시트들은 도 1에서 부분 14 및 16으로 나타난다.
본 발명의 여러가지 구체예들에 있어서, 폴리머 시트들은 0.01mm 및 4.0mm, 0.1~2.0mm, 0.25~1.0mm, 또는 0.3~0.7mm의 두께를 가질 수 있다. 다른 장치들에 있어서, 두께는 약 1~2cm일 수 있다. 어떤 안전 장치들에 있어서, 두께는 상당히 증가하고, 얇은 폴리머 시트들의 다층들, 예를 들면 30, 40 또는 50 폴리머 시트들은 함께 적층되어 단일한 매우 두꺼운 층을 형성할 수 있다.
본 발명의 폴리머 시트들은 어떠한 적합한 폴리머를 포함할 수 있고, 상기 예시된 바와 같이, 하나의 구체예에 있어서, 폴리머 시트는 폴리(비닐부티랄)을 포함한다. 폴리머 시트의 폴리머 성분으로서 폴리(비닐부티랄)을 포함하는 여기에 주어진 본 발명의 구체예들 중에는, 폴리머 성분이 폴리(비닐부티랄)로 이루어지거나 또는 필수적으로 폴리(비닐부티랄)로 이루어진 다른 구체예가 포함된다. 이들 구체예들에 있어서, 여기에 개시된 가소제를 포함하는 다양한 첨가제들 중의 어느 것이나 폴리(비닐부티랄)로 이루어지거나 또는 필수적으로 폴리(비닐부티랄)로 이루어진 폴리머를 갖는 폴리머 시트에 사용될 수 있다.
하나의 구체예에 있어서, 폴리머 시트는 부분적으로 아세탈화된 폴리(비닐알코올)들에 기초한 폴리머를 포함한다. 다른 구체예에 있어서, 폴리머 시트는 폴리(비닐부티랄) 및 하나 이상의 다른 폴리머들을 포함한다. 본 명세서의 어느 부분에 있어서, 폴리(비닐부티랄)에 대하여 (예를 들면, 제한없이, 가소제들, 성분 퍼센트, 두께 및 특성-향상 첨가제들에 대하여), 특별히 주어진 바람직한 범위들, 값들 및/또는 방법들은, 이들이 적용될 수 있는 경우에는, 폴리머 시트의 성분으로서 유용한 것으로 여기에 개시된 다른 폴리머들과 폴리머 블렌드들에도 또한 적용가능하다.
폴리(비닐부티랄)을 포함하는 구체예들에 관하여, 폴리(비닐부티랄)은, 적당한 방법에 의하여 제조될 수 있다. 폴리(비닐부티랄)을 제조하기 위한 적당한 공정들의 상세한 내용들은 당업자들에게는 공지되어 있다(예를 들면, 미국특허 제2,282,057호 및 제2,282,026호 참고). 하나의 구체예에 있어서, B.E. Wade의 백과사전(2003), Polymer Science & Technology, 3판, Volume 8, 381~399page 중의, Vinyl Acetal Polymers에 기술된 용매방법이 사용될 수 있다. 다른 구체예에 있어서, 여기에 기술된 수성 방법이 사용될 수 있다. 폴리(비닐부티랄)은 예를 들면 ButvarTM 수지로서 St. Louis, Missouri주재의 Solutia Inc. 제품이 여러 가지 형태로 상업적으로 구입가능하다.
여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리(비닐부티랄)을 포함하는 폴리머 시트를 형성하기 위해 사용된 수지는 폴리(비닐알코올)로서 계산된 10~35중량%의 히드록실기, 폴리(비닐알코올)로서 계산된 13~30중량%의 히드록실기, 또는 폴리(비닐알코올)로서 계산된 15~22중량%의 히드록실기를 포함한다. 수지는 또한 폴리비닐 아세테이트로서 계산된 15중량% 미만의 잔류 에스테르기들, 13중량%, 11중량%, 9중량%, 7중량%, 5중량% 또는 3중량% 미만의 잔류 에스테르기들을 포함할 수 있고, 나머지는 아세탈, 바람직하게는 부틸알데히드 아세탈이지만, 임의로 미량의 다른 아세탈기들, 예를 들면, 2-에틸 헥사날기를 포함할 수 있다(예를 들면, 미국특허 제5,137,954호 참고).
여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리머 시트는 적어도 30,000, 40,000, 50,000, 55,000, 60,000, 65,000, 70,000, 120,000, 250,000, 또는 적어도 35,000g/mole(또는 달톤(Daltons))의 분자량을 갖는 폴리(비닐부티랄)을 포함한다. 350달톤 이상의 분자량을 더 증가시키기 위하여 소량의 디알데히드 또는 트리알데히드 또한 아세탈화 단계 동안 첨가될 수 있다(예를 들면, 미국특허 제4,902,464호; 제4,874,814호; 제4,814,529호; 제4,654,179호 참고). 여기에서 사용된 바와 같은, 용어 "분자량"은 중량평균 분자량을 의미한다.
소듐 아세테이트, 포타슘 아세테이트 및 마그네슘염들을 포함하는 여러 가지 접착 조절제들이 본 발명의 폴리머 시트들 내에 사용될 수 있다. 본 발명의 이들 구체예들에 사용될 수 있는 마그네슘염들은, 제한되지는 않지만, 마그네슘 살리실레이트, 마그네슘 니코티네이트, 마그네슘 디-(2-아미노벤조에이트), 마그네슘 디-(3-히드록시-2-나프토에이트) 및 마그네슘 비스(2-에틸 부티레이트)(화학물질 초록번호 79992-76-0)와 같은, 미국특허 제5,728,472호에 개시된 것들을 포함한다. 본 발명의 여러 가지 구체예들에 있어서, 마그네슘염은 마그네슘 비스(2-에틸 부티레이트)이다.
첨가제들이 최종 생성물 내에서 그 성능을 향상시키기 위해 폴리머 시트 내로 통합될 수 있다. 이러한 첨가제들은, 제한되지는 않지만, 다음의 제제들을 포함한다: 선행기술에 공지된 바와 같은, 안티블로킹제들, 가소제들, 염료들, 안료들, 안정화제들(예를 들면, 자외선 안정화제들), 산화방지제들, 방염제들, IR흡수제들 및 이들 첨가제들의 조합물들 등.
본 발명의 폴리머 시트들의 여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리머 시트들은 수지 100중량부(phr)당 5~60중량부, 25~60중량부, 5~80중량부, 또는 10~70중량부의 가소제를 포함할 수 있다. 물론 다른 양의 가소제들이 특별한 적용예를 위해 적절하게 사용될 수 있다. 몇몇의 구체예들에 있어서, 가소제는 20개 미만, 15개 미만, 12개 미만 또는 10개 미만의 탄소원자들을 갖는 탄화수소 단편을 갖는다.
가소제의 양은 폴리(비닐부티랄) 시트의 유리전이온도(Tg)에 영향을 미치도록 조절될 수 있다. 일반적으로, 더 많은 양의 가소제가 Tg를 감소시키기 위해 첨가될 수 있다. 본 발명의 폴리(비닐부티랄) 폴리머 시트들은 예를 들어 40℃ 이하, 35℃ 이하, 30℃ 이하, 25℃ 이하, 20℃ 이하, 또는 15℃ 이하의 Tg를 가질 수 있다.
폴리머 시트들을 형성하기 위해서, 어떤 적당한 가소제들이 본 발명의 폴리머 수지들에 첨가될 수 있다. 본 발명의 폴리머 시트들에 사용되는 가소제들은 다른 것들 중에서 다가산의 에스테르들 또는 다가 알코올의 에스테르들을 포함할 수 있다. 적당한 가소제들은, 예를 들면, 트리에틸렌 글리콜 디-(2-에틸부티레이트), 트리에틸렌 글리콜 디-(2-에틸헥사노에이트), 트리에틸렌 글리콜 디헵타노에이트, 테트라에틸렌 글리콜 디헵타노에이트, 디헥실 아디페이트, 디옥틸 아디페이트, 헥실 시클로헥실아디페이트, 헵틸 아디페이트와 노닐 아디페이트들의 혼합물들, 디이소노닐 아디페이트, 헵틸노닐 아디페이트, 디부틸 세바케이트, 오일-변성 세바식 알키드와 같은 폴리머 가소제들 및 미국특허 제3,841,890호에 개시된 바와 같은 포스페이트들과 아디페이트들의 혼합물들 및 미국특허 제4,144,217호에 개시된 바와 같은 아디페이트들 및 전술한 것들의 혼합물들 및 조합물들을 포함한다. 사용될 수 있는 다른 가소제들은 미국특허 제5,013,779호에 개시된 바와 같은, C4~C9 알킬 알코올들과 시클로 C4~C10 알코올들로부터 제조된 혼합 아디페이트 및 헥실 아디페이트와 같은, C6~C8 아디페이트 에스테르들이다. 여러 가지 구체예들에 있어서, 사용되는 가소제는 디헥실아디페이트 및/또는 트리에틸렌 글리콜 디-2 에틸헥사노에이트이다.
본 발명의 여러 가지 다른 구체예들에 있어서, 폴리머 시트들은 폴리(비닐부티랄), 폴리우레탄, 폴리비닐 클로라이드, 폴리(에틸렌-코-비닐 아세테이트), 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 코폴리머들, 부분적으로 중화된 에틸렌(메트)아크릴 코폴리머들, 이들의 결합 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 폴리머를 포함한다. 유리에 대한 충분한 접착성을 갖는 어떤 다른 폴리머 물질 및 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르가 사용될 수 있다.
여러 가지 구체예들은 미국특허 제4,614,781호, 미국특허 제5,415,909호, 미국특허 제5,352,530, 및 미국특허 제4,935,470호에 기술된 폴리(에틸렌-코-비닐 아세테이트)를 포함한다. 여러 가지 구체예들은 예를 들면, 폴리우레탄 기초의 지방족 이소시아네이트 폴리에테르(Noveon Inc.의 Thermedics Polymer Products 제품)를 포함하는 폴리우레탄을 포함한다. 다른 첨가제들은 압출 공정 동안에 UV 안정화제 및 기능성 화합물들과 같은 폴리우레탄 수지들로 통합되어 유리에 대한 높은 접착력을 제공할 수 있다.
폴리머 수지들은 당업자들에게 공지된 방법들에 따라서 열적으로 진행되어 시트 형태로 배열될 수 있다. 여기에서 사용된 바와 같은, "수지"는 폴리머 조성물의 폴리머(예를 들면 폴리(비닐부티랄) 또는 폴리(비닐클로라이드)) 성분을 언급한다. 수지는 일반적으로 폴리머, 예를 들면 폴리머화 공정으로부터 남은 성분들인 폴리머 이외의 다른 성분들을 가질 것이다. 여기에서 사용된 바와 같은 "용융물"은 수지와 가소제 및 필요하다면, 임의의 다른 첨가제들, 예를 들면 성능 향상제들의 용융된 혼합물을 의미한다.
폴리(비닐부티랄) 시트를 형성하는 한 가지 예시적인 방법은 수지, 가소제 및 첨가제들을 포함하는 용융 폴리(비닐부티랄)-용융물-을 압출시키고, 강제로 용융물을 시트 다이(예를 들면, 수직 넓이보다 한 면에서 실질적으로 더 큰 오프닝을 갖는 다이)를 통해 통과시키는 것을 포함한다. 폴리(비닐부티랄) 시트를 성형하는 다른 예시적인 방법은, 다이로부터 용융물을 롤러상에 캐스팅하고, 수지를 고체화하고, 이어서 시트 형태의 고체화된 수지를 회수하는 것을 포함한다.
본 발명의 방법들은 두개, 세개 또는 그 이상의 층을 갖는 중간층을 형성하기 위하여 폴리우레탄 및 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 공압출하는 것을 포함한다. 예를 들어, 폴리우레탄 용융물 및 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 용융물은 공압출되어, 2층, 이중층 구체예, 또는 3층, 인캡슐화된(encapsulated) 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 구체예를 형성할 수 있다. 이들 구체예들에 관해서, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 폴리머 시트 및 비-폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 폴리머 시트를 통해서 여기에 주어진 어떤 변형들이 사용될 수 있으며, 적용 가능하다. 공압출에 의해서 PU/PETG/PU 중간층을 형성하는 하나의 예시적인 방법에 있어서, 여기에서 PU는 첨가제를 포함하는, 폴리우레탄, 폴리우레탄 수지 및 첨가제들을 포함하는 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 수지이고, 이는 두개의 단일-스크류 압출기에 개별적으로 투입된다. 압출기의 온도는 예를 들어, 폴리우레탄에 대해서, 예를 들어, 150~225℃ 또는 160~180℃ 및, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트)에 대하여, 예를 들어, 200~290℃ 또는 240~260℃로 적당하게 세트된다. 두개의 수지들은 가열되어 용융물을 형성하고, 이는 3겹 공압출 다이의 두개의 외부층 채널들 및 중간층 채널로 개별적으로 펌프된다. 그 후에 용융물들은 다이-립을 통해서 강제적으로 두개의 폴리우레탄 폴리머 시트들 사이에 배치된 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 폴리머 시트를 갖는 중간층을 형성한다. 이들 구체예들 중의 어느 하나에 있어서, 층두께는 압출되지 않은 구체예들에 관해서 여기 어느 부분에 주어진 바와 같이 동일할 수 있다.
공압출에 의해서 폴리(에틸렌-코-비닐아세테이트)/PETG/폴리(에틸렌-코-비닐 아세테이트) 중간층들을 형성하는 또 다른 예시적인 방법에 있어서, 첨가제들을 포함하는 EVA 수지, 및 첨가제들을 포함하는 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 수지는 EVA에 대해서는, 예를 들어 90℃~200℃ 또는 90℃~110℃, 그리고 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트)에 대해서는, 예를 들어 200℃~290℃ 또는 240℃~2600℃의 압출기 온도에서, 두개의 단일-스크류 압출기들에 개별적으로 투입된다. 두개의 용융물들은 3겹 공압출 다이의 두개의 외부층 채널들 및 하나의 중간층 채널로 개별적으로 펌프되고, 그 이후에 강제적으로 다이-립을 통해 3층의 다층 중간층을 형성하고, 이는 예를 들어, 수조 또는 저온-롤(chilling-roll)을 통해 냉각되고 나서 롤에 감겨질 수 있다.
공압출 구체예들 및 압출 코팅 구체예들에 있어서, 다층 중간층들의 외부표면들은 표면 조직 또는 거칠기를 만들기 위해서 처리되어, 적층 공정 동안에 탈기를 용이하게 할 수 있다. 수행될 수 있는, 그와 같은 표면 조직은, 예를 들어 용융 구조 또는 엠보싱을 가지고 있으며, 당업계에 공지되어 있다.
여기에 사용된 바와 같은, "압출 온도"는 플로우의 단면에 걸쳐 통합된 평균 용융 온도는 의미한다.
폴리머 필름
여기에서 사용된 바와 같은, "폴리머 필름"은 성능 향상층으로서 기능하는 상대적으로 얇고 단단한 폴리머층을 의미한다. 폴리머 필름들은, 직접 다층의 판유리 구조물에 대해 필요한 충격 저항성과 유리 보존성능들을 제공하지는 못하지만, 적외선 흡수 특성과 같은 성능 향상을 제공한다는 점에서 여기에서 사용된 바와 같은 폴리머 시트들과는 상이하다. 폴리(에틸렌테레프탈레이트)는 폴리머 필름으로서 가장 일반적으로 사용되고 있다.
본 발명에 사용된 폴리머 필름들은 비교적 평평하고, 안정된 표면을 제공하기에 충분히 단단한 어떠한 적당한 필름일 수 있고, 예를 들면, 이들 폴리머 필름들은 통상적으로 다층 유리 패널들에 있어서 성능 향상층으로서 사용된다. 폴리머 필름은 바람직하게는 광학적으로 투명하고(즉, 층의 한쪽 면에 근접한 대상들은 다른쪽 면으로부터 그 층을 통해서 보고 있는 특정 관찰자의 눈에 의해 편안하게 보여질 수 있다), 조성에 상관 없이, 인접한 폴리머 시트의 인장 모듈러스보다 더 큰, 몇몇의 구체예들에 있어서는 훨씬 더 큰 인장 모듈러스를 갖는다. 여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리머 필름은 열가소성 물질을 포함한다. 적당한 특성들을 갖는 열가소성 물질들 중에는, 나일론, 폴리우레탄, 아크릴, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀, 셀룰로오스 아세테이트 및 트리아세테이트, 비닐클로라이드 폴리머 및 코폴리머 등이 있다. 여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리머 필름은, 폴리에스테르를 포함하여, 주목할 만한 특성을 갖는 재-연신(re-stretched) 열가소성 필름들과 같은 물질들을 포함한다. 여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리머 필름은 폴리(에틸렌테레프탈레이트)를 포함하거나 또는 그것으로 이루어지고, 그리고, 여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리(에틸렌테레프탈레이트)는 강도를 개선시키기 위해 양축으로 연신되고, 그리고/또는 고온으로 처리시에 낮은 수축 특성을 제공하도록 열안정화되었다(예를 들면, 150℃에서 30분 후에 양쪽 방향으로 2% 미만 수축).
여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리머 필름은 0.013~0.25mm, 0.025~0.1mm, 또는 0.04~0.06mm의 두께를 가질 수 있다. 폴리머 필름은 접착성 또는 적외선 복사 반사와 같은, 하나 이상의 특성들을 개선시키기 위하여 기능성 성능층으로 표면처리 또는 코팅될 수 있다. 이들 기능성 성능층들은, 예를 들면, 태양 광선에 노출시, 적외선 태양열 복사를 반사시키고, 가시광선은 투과하기 위한 다층 스택(multi-stack)을 포함한다. 이 다층 스택은 선행 기술에 공지되어 있고(예를 들면, WO 88/01230 및 미국특허 제4,799,745호 참고), 예를 들면, 하나 이상의 옹그스트롬 두께의 금속층들과 하나 이상의(예를 들면, 두개의) 순서에 따라 배치된, 광학적으로 협력하는 절연체 층들을 포함할 수 있다. 또한 공지된 바와 같이(예를 들면, 미국특허 제4,017,661호 및 제4,786,783호 참고), 금속층(들)은 어떤 관련된 유리층들의 서리제거 또는 안개제거를 위하여 가열시, 선택적으로 전기적으로 저항성이 있을 수 있다. 본 발명에 사용될 수 있는 폴리(에틸렌테레프탈레이트) 필름 및 다른 폴리머 필름들을 위한 여러 가지의 코팅 기술 및 표면 처리 기술들이 간행된 유럽출원 No.0157030호에 개시되어 있다. 본 발명의 폴리머 필름들은 선행기술에서 공지된 바와 같이, 하드코트(hard coat) 및/또는 안개 억제층을 또한 포함할 수 있다.
본 발명의 여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 폴리머 시트 및/또는 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 폴리머 필름층들이 염료, 잉크, 안료, 등으로 직접 프린트되어 최종 생성물 위에 패턴 또는 다른 광학 효과를 부여할 수 있다.
본 발명은 본 발명의 어떤 중간층들을 포함하는 다층 유리 패널들을 포함한다.
본 발명은 여기에 기술된 방법들에 의해서 본 발명의 중간층들 및 유리 패널들 중의 어느 하나를 형성하는 것을 포함하는 중간층들 및 다층 유리 패널들을 제조하는 방법을 포함한다.
본 발명은 본 발명의 중간층들 중의 어떤 것을 포함하는, 다층 판유리 패널들, 및 특히 건축용 안전유리 및 자동차용 방풍유리들과 같은 다층 유리 패널들을 포함한다.
본 발명은 두장의 유리 사이에 추가적인 폴리머층들을 갖거나 또는 추가적인 폴리머층들 없이, 본 발명의 중간층들 중의 어떤 것을 배치하는 단계 및 상기 스택을 적층하는 단계를 포함하는, 다층 유리 패널을 제조하는 방법들을 포함한다.
본 발명은 상기 공간으로 본 발명의 다층 유리 패널을 접근시키는 하나 이상의 오프닝들에 배치하는 단계를 포함하는, 둘러싸인 공간을 확보하는 방법을 포함한다.
여기에 기술된 본 발명의 폴리머 중간층들 중의 어떤 것의 스택들 또는 롤들 또한 본 발명에 포함된다.
상기에서 주어진 구체예들 이외에, 다른 구체예들은 유리 이외의 단단한 판유리 기재를 포함한다. 이들 구체예들에 있어서, 단단한 기재는 판유리로서 종래에 사용된, Plexiglass®와 같은 아크릴, Lexan®과 같은 폴리카보네이트 및 다른 플라스틱들을 포함할 수 있다.
이하에서는, 본 발명에서 사용되기 위한 여러 가지의 폴리머 시트 및/또는 적층유리 특성들 및 측정 기술들에 대하여 기술할 것이다.
폴리머 시트의 투명도는, 입사 광선에 대조되어 샘플에 의해 산란된 광선의 정량화인, 헤이즈값을 측정하는 것에 의해 결정될 수 있다. 헤이즈%는 다음의 기술에 따라서 측정될 수 있다. 헤이즈의 양을 측정하기 위한 장치인 헤이즈미터, 모델 D25(Hunter Associates(Reston, VA)사 제품)는 2도의 관찰자 각도에서, 발광체 C를 사용하여, ASTM D1003-61(1997년에 재-승인)-공정 A에 따라서 사용될 수 있다. 본 발명의 여러 가지 구체예들에 있어서, 헤이즈%는 5% 미만, 3% 미만, 그리고 1% 미만이다.
펌멜(Pummel) 접착력은 다음의 기술에 따라 측정될 수 있고, 여기에서 "펌멜"은 유리에 대한 폴리머 시트의 접착력을 정량화하기 위해서 참조되고, 다음의 기술이 펌멜을 결정하기 위해서 사용된다. 두겹의 유리 적층물 샘플들을 표준 오토클레이브 적층 조건들하에서 제조한다. 적층물들을 약 -17.8℃(0℉)로 냉각시키고, 유리를 깨기 위하여 수동으로 해머로 연타했다. 폴리머 시트에 부착되지 않은 모든 깨진 유리를 제거한 후에, 폴리머 시트에 부착되어 남아있는 분량의 유리를 표준 세트와 시각적으로 비교한다. 표준은 폴리(비닐부티랄) 시트에 부착되어 남아있는 유리의 양의 다양한 정도에 상응한다. 구체적으로는, 펌멜 표준값 0(zero)에서는, 폴리머 시트에 부착되어 남아있는 유리는 전혀 없다. 유리의 펌멜 표준값 10에서는, 유리의 100%가 폴리머 시트에 부착되어 남아있다. 본 발명의 적층된 유리 패널들에 대하여, 여러 가지 구체예들은 적어도 3, 적어도 5, 적어도 8, 적어도 9 또는 10의 펌멜값을 갖는다. 다른 구체예들은 포괄적으로 8~10의 펌멜값을 갖는다.
폴리머 시트의 "황색 지수"는 다음에 따라서 측정될 수 있다: 본질적으로 평면이고 평행인 매끈한 폴리머 표면을 가지고 있는, 1cm 두께로 성형된 투명한 폴리머 시트 디스크를 성형한다. 상기 지수는 가시 스펙트럼에서의 분광광도계의 광투과도로부터, ASTM 방법 D 1925, "플라스틱의 황색 지수 표준 테스트 방법"에 따라서 측정된다. 측정값은 측정된 시편 두께를 사용하여 1cm 두께로 보정된다. 본 발명의 여러 가지 구체예들에 있어서, 폴리머 시트의 황색 지수는 12 이하, 10 이하 또는 8 이하일 수 있다.
도 1은 본 발명의 중간층의 하나의 구체예의 개략적인 단면도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 이중층의 하나의 구체예의 개략적인 단면도를 나타낸다.
실시예 1
0.76mm의 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트)의 층을 0.38mm 두께의 폴리(에틸렌-코-비닐아세테이트)(일본, 동경 소재의 Bridgestone사 제품, EVASAFETM)의 두장의 시트들 사이에 배치하여 중간층을 형성하 고, 이는 2mm 두께 유리의 두장의 시트들 사이에 배치된다. 결과의 다층 유리 패널은 0.7%의 헤이즈값, 9의 펌멜값을 가지며, 다음의 온도 중 어떤 것에 있어서, 10.7미터의 높이로부터 2.27kg 철공을 낙하시켰을 때에 깨어짐이 없다:-17.8℃, 21.1℃ 및 48.9℃.
실시예 2( 실시예 1에 대한 비교)
0.18mm의 2축 연신된 폴리(에틸렌 테레프탈레이트)의 층을 30phr 트리에틸렌 글리콜 디-(2-에틸헥사노에이트)를 포함하는 0.89mm 두께의 폴리(비닐부티랄)의 두장의 시트들 사이에 배치하여 중간층을 형성하고, 이는 2mm 두께의 유리의 두개의 시트들 사이에 배치된다. 결과의 다층 유리 패널은 0.8%의 헤이즈값, 9의 펌멜값을 가지며, -17.8℃에서의 2.27kg 철공의 평균 파단 높이는 2.9m이고, 다음의 온도 중 어떤 것에 있어서, 10.7미터에서 동일한 공을 낙하시켰을 때에 깨어짐이 없다:21.1℃ 및 48.9℃.
실시예 3
0.5mm의 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트)의 층을 0.25mm 두께의 폴리우레탄(MA, Greenfield 소재의 Argotec사 제품, Argotec PE-399)의 두장의 시트들 사이에 배치하여 중간층을 형성하고, 이는 2mm 두께 유리의 두장의 시트들 사이에 배치된다. 결과의 다층 유리 패널은 0.7%의 헤이즈값, 9의 펌멜값을 가지며, 21.1℃에서 2.27kg 철공의 평균 파단 높이는 10.7m이다.
실시예 4( 실시예 3에 대한 비교)
0.2mm 두께의 폴리우레탄(MA, Greenfield 소재의 Argotec사 제품, Argotec PE-399)의 4장의 시트들을 서로 합쳐서 1mm 폴리우레탄 중간층을 형성하고, 이는 2mm 두께 유리의 두장의 시트들 사이에 배치된다. 결과의 다층 유리 패널은 0.7%의 헤이즈값, 9의 펌멜값을 가지며, 21.1℃에서의 2.27kg 철공의 평균 파단 높이는 7m이다.
본 발명에 의하여, 우수한 투명성 및 바람직한 공정 특성들을 갖는 상대적으로 더 강한 층들의 형성을 허용하는, 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트)를 포함하는 중간층들을 제공하는 것이 가능하다. 본 발명의 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르 중간층들은 쉽게 형상화되고, 이는 특히 자동차 방풍유리와 같은 장치들에 유리하고, 3면의 상당한 굴곡을 가질 수 있다.
본 발명은 예시적인 구체예들을 참고하여 설명되었지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 여러 가지의 변화가 이루어지고, 균등물이 이들 구성요소를 대체할 수 있음이 당업자들에게는 이해될 것이다. 추가적으로, 많은 변형들은 이들의 본질적인 범위를 벗어나지 않고도 본 발명이 교시하는 특정의 상황 또는 재료들을 적용하기 위하여 수행될 수 있다. 따라서, 본 발명은 본 발명을 실시하기 위하여 고려된 최상의 모드로서 개시된 특별한 구체예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 첨부된 청구범위의 범위 내에 속하는 모든 구체예들을 포함하는 것으로 해석된다.
나아가, 본원을 통하여 주어진 것과 같은 각각의 성분들에 대하여 특정된 값들을 가지는 하나의 구체예를 형성하기 위하여, 양립가능한 경우에, 본 발명의 어떠한 하나의 성분에 대하여 주어진 어떠한 범위들, 값들 또는 특징들은 본 발명의 다른 성분들의 어느 것에 대하여 주어진 어떠한 범위들, 값들 또는 특징들과 상호 교환되어 사용될 수 있음이 이해될 것이다. 예를 들어, 본 발명의 범위 내인 다양한 변경을 형성하기 위하여, 폴리머 시트는 접착 향상제에 대하여 주어진 첨가제의 함량 범위 이외에 어떠한 범위로 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트)를 포함하여 형성될 수 있다.
도면들은 다른 언급이 없다면 비례하여 그리지 않은 것으로 이해된다.
본원에서 언급된 논문, 특허, 특허출원 및 서적을 포함하는 각각의 참고문헌은 그것의 전체가 참고문헌으로 본원에 통합된다.

Claims (21)

  1. 다음을 포함하는 적층된 유리 중간층:
    폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 제1의 폴리머 시트,
    여기에서 상기 제1의 폴리머 시트는 적어도 0.25mm의 두께를 갖는다.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1의 폴리머 시트는 적어도 10중량%의 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 성분을 갖는 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 것을 특징으로 하는 중간층.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제1의 폴리머 시트와 접촉하여 배치된 제2의 폴리머 시트를 더 포함하고, 여기에서 상기 제2의 폴리머 시트는 폴리(비닐부티랄), 폴리(에틸렌-코-비닐아세테이트), 폴리(에틸렌-코-에틸아크릴레이트), 폴리우레탄, 부분적으로 중화된 에틸렌(메트)아크릴산 코폴리머들, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 코폴리머들, 및 폴리(비닐 클로라이드)로 이루어진 군으로부터 선택된 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 중간층.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 제2의 폴리머 시트는 폴리우레탄 또는 폴리(에틸렌-코-비닐 아세테이트)를 포함하는 것을 특징으로 하는 중간층.
  5. 제 3항에 있어서, 상기 중간층은 적어도 0.26mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 중간층.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 제1의 폴리머 시트와 접촉하여 배치된 제3의 폴리머 시트를 더 포함하고, 여기에서 상기 제3의 폴리머 시트는 폴리(비닐부티랄), 폴리(에틸렌-코-비닐아세테이트), 폴리(에틸렌-코-에틸아크릴레이트), 폴리우레탄, 부분적으로 중화된 에틸렌(메트)아크릴산 코폴리머들, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 코폴리머들, 및 폴리(비닐 클로라이드)로 이루어진 군으로부터 선택된 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 중간층.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 제3의 폴리머 시트는 폴리우레탄 또는 폴리(에틸렌-코-비닐아세테이트)를 포함하는 것을 특징으로 하는 중간층.
  8. 제 6항에 있어서, 상기 중간층은 두께가 적어도 0.27mm인 것을 특징으로 하는 중간층.
  9. 제 1항에 있어서, 제1의 폴리머 시트는 적어도 40중량%의 (폴리에틸렌 테레프탈레이트) 성분을 갖는 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 것을 특징으로 하는 중간층.
  10. 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 필수적으로 포함하는 폴리머 시트로 이루어지는 적층된 유리 중간층.
  11. 제 10항에 있어서, 상기 폴리머 시트는 두께가 적어도 0.25mm인 것을 특징으로 하는 중간층.
  12. 제 10항에 있어서, 상기 폴리머 시트는 두께가 적어도 0.3mm인 것을 특징으로 하는 중간층.
  13. 제 10항에 있어서, 상기 폴리머 시트는 접착 향상제들을 포함하는 것을 특징으로 하는 중간층.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 접착 향상제는 γ-글리시독시프로필트리메톡시실란, γ-아미노프로필트리에톡시실란, β-시클로헥실에틸트리메톡시실란, N-β-아미노에틸아미노메틸페닐에틸트리메톡시실란, N-β-아미노에틸-γ-아미노프로필트리메톡시실란, 비스(β-히드록시에틸)-γ-아미노프로필트리에톡시실란, 아크릴 접착제들, 시아노아크릴레이트 시멘트, 폴리우레탄 접착제들 및 폴리에스테르 접착제들로 이루어진 군으로부터 선택된 멤버인 것을 특징으로 하는 중간층.
  15. 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 필수적으로 포함하는 폴리머 시트로 이루어지는 중간층을 포함하는 다층 유리 패널.
  16. 제 15항에 있어서, 상기 폴리머 시트는 접착 향상제들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 유리 패널.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 폴리머 시트는 적어도 10중량%의 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 성분을 포함하는 폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리에스테르를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널.
  18. 제 15항에 있어서, 상기 중간층은 두께가 적어도 0.2mm인 것을 특징으로 하는 패널.
  19. 제 15항에 있어서, 상기 패널은 한장의 유리인 것을 특징으로 하는 패널.
  20. 제 15항에 있어서, 상기 패널을 두장의 유리인 것을 특징으로 하는 패널.
  21. 다음의 중간층을 포함하는 다층 유리 패널:
    폴리(시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트-코-에틸렌 테레프탈레이트) 코폴리 에스테르를 포함하는 제1의 폴리머 시트,
    여기에서 상기 제1의 폴리머 시트는 적어도 0.25mm의 두께를 갖는다.
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