KR20080012122A - 교좌장치용 프리캐스트 교좌블럭과 이것을 이용한 교좌장치시공방법 및 교좌장치 교체공법 - Google Patents

Abstract

모든 종류의 교좌장치를 시공하는데 있어 교좌장치의 하부구조물인 프리캐스트 교좌블럭의 제작방법과, 제작된 교좌블럭을 이용하여 교좌장치의 신규시공방법 및 교좌장치의 교체시공방법과, 교좌장치 시공방법에서 사용되는 고장력볼트세트가 개시된다. 먼저, 프리캐스트 교좌블럭의 제작방법은 교좌장치 하부판을 뒤집어 놓고, 앵커에 다수의 내부철근을 배근시킨후, 적어도 두조각 이상의 조립형 철제 거푸집을 하부판에서부터 내부철근의 상부측 일부가 노출되도록 거꾸로 설치하여 무수축몰탈을 타설한후, 수중양생하고, 노출된 내부철근에 보강철근을 용접결합으로 더 배근시키고, 보강철근의 사면에 수평조절장치를 장착시킨다. 다음으로 교좌장치의 신규시공방법 및 교체시공방법은 블럭아웃면에 프리캐스트 교좌블럭을 정위치 시키는 단계; 상하로 서로 겹쳐지게 맞닿는 프리캐스트 교좌블럭의 노출된 보강철근과 블럭아웃면의 노출된 주철근을 주철근의 하측에서부터 보강철근의 상측까지 감싸지도록 다수의 고장력볼트세트를 이용해 결속시키는 단계; 프리캐스트 교좌블럭과 블럭아웃면에 발생한 공간으로 초속형 무수축 시멘트 밀크를 충진하는 단계; 초속형 무수축 시멘트 밀크의 경화 후, 하판의 위로 교좌장치의 탄성패드 및 상판을 설치하는 단계;를 포함한다. 그리고 고장력볼트세트는 "U"자형 또는, 일자형 또는, "ㄷ"자형 고장력볼트와 함께 다공판너트 및 조임너트로 구성된다.

Description

교좌장치용 프리캐스트 교좌블럭과 이것을 이용한 교좌장치 시공방법 및 교좌장치 교체공법{The use of the bearing installation is involved the precast block and it for construction method of the bearing installation and the replacing methodof bearing installation}

도 1은 일반적으로 사용되는 교좌장치를 개략적으로 나타낸 도면이고,

도 2는 종래 교좌장치의 하부구조물을 나타낸 도면이고,

도 3a는 도 2의 하부구조물이 교각에 세팅된 상태를 나타낸 도면이고,

도 3b는 도3a에 무수축몰탈 타설을 완료한 상태를 나타낸 도면이고,

도 4는 본 발명에 따른 프리캐스트 교좌블럭에 정착된 교좌장치가 설치된 상태를 나타낸 도면이고,

도 5는 프리캐스트 교좌블럭의 제작을 위한 거꾸로 설치되는 조립형 철제 거푸집의 분해 사시도이고,

도 6a는 본 발명에 따른 프리캐스트 교좌블럭의 상, 하 조립을 위한 분해사시도이며, 그리고

도 6b는 본 발명에 따른 프리캐스트 교좌블럭의 상, 하 조립된 결합사시도이다.

＜ 도면 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

50 : 프리캐스트 교좌블럭 51 : 교좌장치 하판

52 : 교좌블럭 내부철근 53 : 철재거푸집

54 : 보강대 55 : 결합용 볼트

100 : 교좌장치를 포함한 프리캐스트 교좌블럭 및 하부구조

110 : 교좌장치 상부판 116 : 교좌블럭 보강철근

111 : 교좌장치 탄성패드 112 : 앵커 고정볼트

113 : 앵커 140 : 고장력볼트세트

150 : 레벨조절장치

본 발명은 모든 종류의 교좌장치에 사용가능한 거꾸로 조립되는 철제 조립형 거푸집을 이용한 프리캐스트 교좌블럭의 제작방법과, 교각의 일체화 체결 방법에 의한 교좌장치 시공방법 및 교좌장치 교체시공방법에 관한 것이다.

교좌장치는 상부구조물에서 발생된 하중을 하부구조물로 안전하게 전달하기 위하여 교각과 상판사이에 설치하는 기계적 장치로써 상시의 온도변화에 의한 상부구조물의 신축,팽창하는 거동에 따라 움직이며, 특수한 기능으로 지진에너지를 열 에너지로 환원하기도 하며, 지진의 진동주기가 상부구조물과 하부구조물에 서로 다르게 작용토록 함으로써 상쇄시키기도 하는 기능이 있는 장치로써 중,대형 교량은 물론 소교량에도 필수적으로 설치 되고있다.

이러한 교좌장치중 하나로써 탄성패드슈(Rubber Bearing)타입이 있는데 이 교좌장치를 일례로 간단하게 설명하면, 도 1에 도시된 바와 같이 교량상부구조물(3)의 하면에 정착되는 상부판(5)과 상기 상부판(5) 및 하부판(6)의 사이에 개재되어 교량의 압축력과 변형력을 지지하는 탄성패드(7)로 구성된다.

상기와 같은 패드슈 타입의 교좌장치(4)에서 상,하부판(5,6)은 그것들의 사이에 개재되는 탄성패드(7)의 전단변형 성격을 확보하기 위한 것으로 특히, 상,하부판(5,6)은 추후 시공되는 교량 상부구조의 평평도를 확보하기 위해 정밀시공 해야하는 중요한 부분이다.

종래 일반적으로 사용되는 하부판(6)은 도2에 도시된 바와 같이 4각 플레이트로 되어 있으며, 그 하부에 고정된 스터드볼트(8)를 통해 교대 또는 교각(1)의 코핑(2)부분에 정착 되도록 되어있다. 이와 같은 하부판(6)을 설치함에 있어 도3의 도시와 같이 교대 또는 교각(1)의 코핑(2)부를 일부분 절취해 내서 스터드볼트(8)가 매립될 자리를 확보(이하 블럭아웃이라 칭함)한 다음 받침보강을 위한 방석철근(11)을 완전 노출시킨 후 좌표측량 및 계획고 측량을 실시한 후 크레인을 이용하여 하부판(6)을 인양하여 셋팅한다. 하부판(6)을 셋팅한 후 스터트볼트(8)와 방석철근(11)을 용접 고정하여 하부판(6)이 움직이지 않도록 한다.

이어서 도 3b에 나타낸 바와 같이 하부판(6) 주위에 무수축 몰탈 타설을 위한 거푸집(13)을 설치하고, 하부판(6)의 측면과 거푸집(13) 사이의 공간으로 무수축몰탈(12)을 타설한 후 양생을 하고 탈형함으로써 하부판(6)의 설치작업을 완료한다.

그런데, 상기와 같은 종래의 시공방법은 스터드볼트(8)와 방석철근(11)의 간섭문제 발생시는 방석철근(11)을 절단 후 하부판(6)을 셋팅 한 후 다시 새로운 방석철근을 배근하는 시공방법으로 경제적손실의 공정이 포함되어 있다.

또한, 하부판(6) 저면에 다짐불충분 또는 기타 요인으로 인하여 충진이 불량할 수 있는 요인이 있다. 이를 해결하기 위하여 무수축몰탈과 물의 비율을 시방규정보다 많이 가수 함으로써 충진상태는 양호할 수 있으나 압축강도는 현저하게 떨어져 부실공사의 주된 원인이 되기도 한다. 또한, 양생과정이 코핑(2)에서 이루어 져야 하므로 작업조건이 매우 까다롭기 때문에 시방서 규정에 따라 3일 이상 습윤양생을 실시하기는 불가능에 가깝다.이로 인하여 때로는 심각한 크랙이 발생되기도 하며 때로는 이로 인하여 교좌블럭을 깨어내고 재시공하기도 한다.

또한, 상기의 방법으로 교좌장치 교체공사를 실시하는 경우 공사기간이 길고, 2차, 3차의 다른 하자가 발생하기도 한다. 교좌장치 교체공사는 매우 협소한 곳에서 이루어지며 긴급을 요구하는 공사이며, 정밀한 작업이 이루어져야 하는 공사이다.

그런데, 무수축몰탈 양생기간이 최소 3일이며 기타 연속된 작업까지 공사완료를 위한 최소한의 작업 기간은 일반적으로 7일 정도가 소요된다. 이 기간 동안 상부구조물은 위험한 상태로 방치될 수 밖에 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로 본 발명의 목적은 교량공사시 교좌장치공사 공정과 교각 코핑 타설공정에서 발생하는 여러 가 지 문제점 중 특히, 공사기간단축, 교좌블럭의 방석철근과 교좌장치간의 완벽하지 못한 결속문제들을 해결하고자 한다.

또한, 프리캐스트 교좌블럭의 수중양생을 통한 품질향상과 완공 후 크랙발생 억제를 할 수 있으며, 깨끗한 교좌블럭면등의 제공 및 또는 교대와의 완벽한 결속방법의 제공에 있다.

또한, 본 발명은 교좌장치 교체공사의 진행에서 교좌블럭을 프리캐스트화 하여 양생을 사전에 실시하며, 공사기간을 단축하고 기존공법의 문제점들을 완벽하게 보완함으로써 정밀한 교체공사를 시행하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은,

교각의 코핑부에 정착되는 프리캐스트 교좌블럭을 제작하는 방법에 있어서,

앵커가 볼트체결방식인 교좌장치 하부판을 뒤집어 놓는 단계;

앵커에 다수의 내부철근을 배근시키는 단계;

적어도 두조각 이상의 조립형 철제 거푸집을 하부판에서부터 내부철근의 상부측 일부가 노출되도록 거꾸로 설치하여 무수축몰탈을 타설하는 단계;

내부철근에 다시 보강철근을 용접결합으로 배근시키는 단계;

보강철근의 사면에 수평조절장치를 장착하여 수중양생하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 교좌블럭의 제작방법을 제공한다.

또는, 본 발명은,

상기와 같이 제작된 프리캐스트 교좌블럭을 이용하여 코핑부의 블럭아웃면에 신규 교좌장치 설치나 또는, 교좌장치 교체시공하는 방법에 있어서,

블럭아웃면에 프리캐스트 교좌블럭을 정위치 시키는 단계;

상하로 서로 겹쳐지게 맞닿는 프리캐스트 교좌블럭의 보강철근과 블럭아웃면의 노출된 주철근을 주철근의 하측에서부터 보강철근의 상측까지 감싸지도록 다수의 고장력볼트세트를 이용해 결속시키는 단계;

프리캐스트 교좌블럭과 블럭아웃면에 발생한 공간으로 초속형 무수축 시멘트 밀크를 충진하는 단계;

초속형 무수축 시멘트 밀크의 경화 후, 하판의 위로 교좌장치의 탄성패드 및 상판을 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 교좌블럭을 이용한 교좌장치 시공방법을 제공한다.

또한, 본 발명은,

상기와 같은 프리캐스트 교좌블럭을 이용한 교좌장치 시공방법에서 사용된 고장력볼트세트에 있어서,

고장력볼트세트는;

블럭아웃면에 노출된 주철근의 하부에서부터 프리캐스트 교좌블럭의 보강철근의 상부까지 감싸는 "U"자 형상의 고장력볼트와, 고장력볼트의 상부에 삽입되는 다공판너트와, 다시 다공판너트의 상부측에서 고장력볼트와 체결되는 조임너트로 구성됨을 특징으로 하는 고장력볼트세트를 제공한다.

이때, 고장력볼트세트는 블럭아웃면에 노출된 주철근의 하부에 배치되는 다공판너트와, 다공판너트에 결합되어 주철근과 프리캐스트 교좌블럭의 보강철근을 통과하는 적어도 두개 이상의 일자형 고장력볼트와, 고장력볼트의 상부에 결합되는 또 다른 다공판너트와, 또 다른 다공판너트의 상부에서 고장력볼트와 체결되는 조임너트으로 구성될 수도 있다.

또는, 고장력볼트세트는 블럭아웃면에 노출된 주철근의 하부에서부터 프리캐스트 교좌블럭의 보강철근의 상부까지 어느 일측면에서 감싸는 "ㄷ"자 형상의 묶음바아와, 주철근과 보강철근를 통과하면서 묶음바아의 상하부에 결합되는 일자형 고장력볼트와, 묶음바아의 상부에서 고장력볼트에 체결되는 조임너트로 구성될 수도 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 프리캐스트 교좌블럭의 제작방법과 이를 이용한 교좌장치의 시공방법 및 고장력볼트세트에 대하여 설명한다.

도 4는 본 발명에 따른 프리캐스트 교좌블럭에 정착된 교좌장치가 설치된 상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 프리캐스트 교좌블럭의 제작을 위한 거꾸로 설치되는 조립형 철제 거푸집의 분해 사시도이고, 도 6a는 본 발명에 따른 프리캐스트 교좌블럭의 상, 하 조립을 위한 분해사시도이며, 그리고 도 6b는 본 발명에 따른 프리캐스트 교좌블럭의 상, 하 조립된 결합사시도이다.

도 4 및 도 6a를 참고하면, 본 발명에 따른 교좌장치를 포함하는 하부구조물(100)은 교대 또는 교각의 코핑에 정착되는 프리캐스트 교좌블럭(50)과, 교좌블럭(50)에 정착되는 교좌장치 하판(51), 탄성패드(111), 상판(110)이 있으며, 코핑부의 주철근(117)과 결속되는 교좌블럭(50)의 보강철근(116)과, 보강철근(116)과 코 핑부 주철근(117)을 결속 고정시켜주는 고장력볼트세트(140)와, 수평조절장치(150)로 이루어진다.

이때, 상기 교좌블럭(50)을 제작하기 위해서는 도 5 및 도 6a에서 보는 바와 같이 먼저, 새로 시공되어질 교좌장치를 준비한다. 그리고, 그 교좌장치에 알맞은 조립형 철제 거푸집(53)을 준비한다. 여기에서, 교좌장치 하판(51)은 앵커(113)와 분리될 수 있도록 볼트(112) 체결 방식을 채택한다.

위와 같이 준비된 교좌장치 하판(51)을 앵커(113)가 하늘을 바라보도록 거꾸로 세운다. 그리고 앵커(113)에 종방향 및 횡방향으로 내부철근(52)을 배근한다. 이와 같이 앵커(113)에 내부철근(52)을 배근시킨 후, 조립형 철제 거푸집(53)을 이용하여 프리캐스트 교좌블럭(50)을 제작한다.

조립형 철제 거푸집(53)은 하판(51)에서부터 거꾸로 설치하며, 내부철근(52)의 상부가 노출되도록 설치한다. 즉, 하판(51)과 내부철근(52)과 거푸집(53)이 똑바로 세워져 있게 되면, 무수축몰탈을 타설하는 과정에서 무수축몰탈이 하측으로 흘러내리기 때문에 하부측으로 내부철근(52)을 노출시키기가 너무 힘들게 된다. 만약, 스티로폼이나 다른 판 등을 이용해 내부철근(52)의 일부를 외부로 빼낸 후 무수축몰탈을 타설한다고 해도 완성된 프리캐스트 교좌블럭(50)의 외면이 깨끗하게 나오지 않게 된다.

따라서 내부철근(52)이 결합된 하판(51)을 거꾸로 놓고, 거푸집(53)을 내부철근(52)의 상부측 일부가 노출되도록 거꾸로 설치한 다음 무수축몰탈을 타설하면, 내부철근(52)이 완벽하게 노출된 프리캐스트 교좌블럭(50)을 얻을 수 있다.

바람직하게는 조립형 철제 거푸집(53)은 운반이 용이하면서, 사용하기 편리하도록 분할하여 사용될 수 있다. 즉, 마주보는 모서리의 중심으로 절단되어 2조각 또는 네조각으로 분할된다. 이때, 조립형 철제 거푸집(53)에는 철제 거푸집(53)의 강성을 부여하기 위해 휨방지용 보강대(54)를 형성시키며, 분할된 철제 거푸집(53)은 도 5의 상세도에서 보는 바와 같이 볼트,너트 체결방식(55)으로 결합시킨다.

조립형 철제 거푸집(53)은 교좌장치의 모양이 원형 또는 특수한 다각형의 형상을 할지라도 교좌블럭(50)의 형상은 사각형이 일반적이므로 크기의 변화만으로도 거의 모든 교좌장치에 적용이 가능하다.

교좌장치 하판(51)과 철제 조립형 거푸집(53)의 바닥면에 발생된 미세틈새는 실리콘 등을 사용하여 봉합한다.

이와 같은 교좌블럭(50)의 노출된 내부철근(52)에 다시 여러 개의 보강철근(116)을 용접결합으로 더 배근시킨다. 그리고, 보강철근(116)의 사면에는 도 6b에서 보는 바와 같이 수평조절장치(150)를 용접하여 부착시킨다.

그리고, 무수축몰탈을 시방서 배합율에 맞게 혼합수와 배합하여 타설하고, 표면이 손으로 눌렀을 때 자욱이 없을 정도로 경화되면 수조에 담가 수중양생을 실시한다.

이때 교좌장치 교체공사를 실시하는 경우 재료를 초속형 무수축몰탈을 사용할 수 있다.

양생이 끝나 프리캐스트 교좌블럭(50)이 완성되면, 교각 또는 교대 코핑면의 블럭아웃된 상태를 프리캐스트 교좌블럭(50)이 설치될 수 있도록 좌표, 계획고 측 량을 실시한 후 크레인을 사용하여 코핑부의 블럭아웃된 부위에 프리캐스트 교좌블럭(50)을 셋팅한다.

셋팅은 먼저, 도 6a 및 6b에서 보는 바와 같이 프리캐스트 교좌블럭(50)의 노출된 보강철근(116)의 사면에 설치된 수평조절장치(150)를 사용하여 계획고에 맞는 높이로 조정한 후 코핑부 주철근(117)과 프리캐스트 교좌블럭(50)의 보강철근(116)을 결속하기 위하여 고안된 고장력볼트세트(140)를 사용하여 고정 결속한 후, 프리캐스트 교좌블럭(50)과 기존 구체 사이에 발생한 틈새를 본 발명을 위하여 고안된 초속형무수축 시멘트밀크를 사용하여 충진을 한 후 탄성패드(111)와 상부판(110)을 조립하여 공사를 완료시킨다.

여기에서, 주철근(117)과 보강철근(116)이 고장력볼트세트(140)에 의해 결합되는 몇가지 일례를 설명한다.

첫째, 도 6a의 상세도 타입1(type1)에서 보듯이 "U"자형 고장력볼트(118)를 구비하여 이 고장력볼트(118)를 주철근(117)의 하부로 끼워 보강철근(116)의 상부까지 감싸도록 배치한후, 다공판너트(122)로 고장력볼트(118)의 상부로 끼워넣고, 다시 조임너트(123)로 고장력볼트(118)에 체결시킨다.

둘째, 도 6a의 상세도 타입2(type2)에서 보듯이 다공판너트(122)를 주철근(117)의 하부에 배치한후, 두개 이상의 길다란 고장력볼트(119)를 주철근(117)과 보강철근(116)이 통과되도록 수직하게 다공판너트(122)에 체결한후, 다시 고장력볼트(119)의 상부에 또 다른 다공판너트(122)를 끼워넣고, 그 위에 조임너트(123)를 고장력볼트(119)에 체결시킨다.

세째, 도 6a의 상세도 타입3(type3)에서 보듯이 길다란 일자형 고장력볼트(120)를 주철근(117)과 보강철근(116)에 수직하게 세운후, "ㄷ"자형 묶음바아(121)를 이용해 고장력볼트(120)의 상부와 하부에 묶음바아(121)를 끼우고, 고장력볼트(120)의 상부측으로 조임너트(123)를 체결시킨다.

한편, 교좌장치 교체공사를 실시하는 경우에는 설계된 교좌블럭에 맞는 프리캐스트 교좌블럭(50)을 제작한 후 교량의 상부 구조물을 유압잭을 사용하여 인상한 후, 교체하여야 할 교좌장치를 제거한 후, 설계된 크기의 블럭아웃을 실시한다.

교좌장치용 프리캐스트 교좌블럭(50)을 블럭아웃된 면에 정위치 시킨 후, 프리캐스트 교좌블럭(50)의 보강철근(116)과 교각 또는 교대의 주철근(117)을 고안된 고장력볼트세트(140)를 이용하여 결속한다. 이때 결속방법은 위에 서술된 시공방법과 동일하다.

설치된 교좌장치용 프리캐스트 교좌블럭(50)과 교대 또는 교각의 코핑에 발생된 교좌부 블럭아웃면에는 작은 틈새가 발생함으로 초속형 무수축 시멘트 밀크를 사용하여 충진작업을 실시한다. 설계압축강도가 발현되면 유압잭을 제거하여 교량의 상부구조물을 교좌장치 상부판(110)에 안전하게 정위치 시킨다.

교좌부의 상부판과 상부구조물을 체결함으로써 교좌장치 교체공사를 마무리한다.

전술한 바와 같이 본 발명에 따르면 교좌장치용 프리캐스트 교좌블럭과 교각의 주철근과의 체결이 용이하며 완벽하여 정밀 시공이 가능하다.

또한, 프리캐스트 교좌블럭을 수중양생 시킴으로써 설계강도 발현이 안정되고, 균일한 품질을 기대할 수 있다.

또한, 교좌블럭을 현장에서 프리캐스트로 제작함으로 재료의 손실을 극소화할 수 있다.

또한, 교좌장치용 프리캐스트 교좌블럭 제작을 위한 철재 조립형 거푸집은 1회 제작으로 반 영구적으로 사용이 가능하여 매우 경제적이다.

또한, 프리캐스트 교좌블럭과 블럭아웃 사이의 공간이 협소하여도 교좌블럭과 교각 또는 교대의 주철근과의 결속이 용이하도록 고안된 결속 체결용 고장력 볼트의 사용으로 완벽한 결속 체결이 가능하다.

또한, 프리캐스트 교좌블럭에 매립되는 앵커가 교좌장치 하부판과 볼트체결 방식이라 향후 교좌장치의 교체를 용이하게 할 수 있도록 고안되어 졌다.

또한, 교좌장치용 프리캐스트 교좌블럭은 교각 또는 교대의 공사 공정 중 교각 또는 교대의 코핑부 철근이 완전 조립된 직후 바로 셋팅하여 교대 또는 교각의 코핑부 콘크리트 타설시 일체형으로 실시할 수 있도록 고안되어 졌다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 작업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 것이다.

Claims (5)

1. 코핑부에 정착되는 프리캐스트 교좌블럭을 제작하는 방법으로서,

   앵커(113)가 볼트(112)체결방식인 교좌장치 하부판(51)을 뒤집어 놓는 단계;

   상기 앵커(113)에 다수의 내부철근(52)을 배근시키는 단계;

   적어도 두조각 이상의 조립형 철제 거푸집(53)을 상기 하부판(51)에서부터 상기 내부철근(52)의 상부측 일부가 노출되도록 거꾸로 설치하여 무수축몰탈을 타설하는 단계;

   노출된 상기 내부철근(52)에 다시 보강철근(116)을 용접결합으로 배근시키는 단계; 및

   상기 보강철근(116)의 사면에 수평조절장치(150)를 장착하여 수중양생하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 교좌블럭의 제작방법.
2. 제 1 항으로부터 제작된 프리캐스트 교좌블럭(50)을 이용하여 코핑부의 블럭아웃면에 신규 교좌장치 설치나 또는, 교좌장치 교체시공하는 방법에 있어서,

   상기 블럭아웃면에 상기 프리캐스트 교좌블럭(50)을 정위치 시키는 단계;

   상하로 서로 겹쳐지게 맞닿는 상기 프리캐스트 교좌블럭(50)의 보강철근(116)과 상기 블럭아웃면의 노출된 주철근(117)을 상기 주철근(117)의 하측에서부터 상기 보강철근(116)의 상측까지 감싸지도록 다수의 고장력볼트세트(140)를 이용해 결속시키는 단계;

   상기 프리캐스트 교좌블럭(50)과 블럭아웃면에 발생한 공간으로 초속형 무수축 시멘트 밀크를 충진하는 단계; 및

   상기 초속형 무수축 시멘트 밀크의 경화 후, 상기 하판(51)의 위로 교좌장치의 탄성패드(111) 및 상판(110)을 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 교좌블럭을 이용한 교좌장치 시공방법.
3. 제 1 항의 프리캐스트 교좌블럭을 이용한 교좌장치 시공방법에서 사용된 고장력볼트세트로서,

   상기 고장력볼트세트(140)는;

   블럭아웃면에 노출된 주철근(117)의 하부에서부터 상기 프리캐스트 교좌블럭(50)의 보강철근(116)의 상부까지 감싸는 "U"자 형상의 고장력볼트(118)와, 상기 고장력볼트(118)의 상부에 삽입되는 다공판너트(122)와, 다시 상기 다공판너트(122)의 상부측에서 상기 고장력볼트(118)와 체결되는 조임너트(123)로 구성됨을 특징으로 하는 고장력볼트세트.
4. 제 2 항의 프리캐스트 교좌블럭을 이용한 교좌장치 시공방법에서 사용된 고장력볼트세트로서,

   상기 고장력볼트세트(140)는;

   블럭아웃면에 노출된 주철근(117)의 하부에 배치되는 다공판너트(122)와, 상기 다공판너트(122)에 결합되어 상기 주철근(117)과 프리캐스트 교좌블럭(50)의 보 강철근(52)을 통과하는 적어도 두개 이상의 일자형 고장력볼트(119)와, 상기 고장력볼트(119)의 상부에 결합되는 또 다른 다공판너트(122)와, 상기 또 다른 다공판너트(122)의 상부에서 상기 고장력볼트(119)와 체결되는 조임너트(123)으로 구성됨을 특징으로 하는 고장력볼트세트.
5. 제 2 항의 프리캐스트 교좌블럭을 이용한 교좌장치 시공방법에서 사용된 고장력볼트세트로서,

   상기 고장력볼트세트(140)는;

   블럭아웃면에 노출된 주철근(117)의 하부에서부터 프리캐스트 교좌블럭(50)의 보강철근(116)의 상부까지 어느 일측면에서 감싸는 "ㄷ"자 형상의 묶음바아(121)와, 상기 주철근(117)과 상기 보강철근(116)를 통과하면서 상기 묶음바아(121)의 상하부에 결합되는 일자형 고장력볼트(120)와, 상기 묶음바아(121)의 상부에서 상기 고장력볼트(120)에 체결되는 조임너트(123)으로 구성됨을 특징으로 하는 고장력볼트세트.

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