KR20080005518A - 이중 모드 흡수 탐폰 - Google Patents

Abstract

이중 모드 흡수 탐폰은 탐폰의 제1 모드에서 대체로 원통 형상으로 압축된 흡수제를 포함한다. 흡수제는 적어도 제1 형태의 섬유와 제2 형태의 섬유를 포함하는 복수의 섬유의 균질인 혼합물을 포함하고, 제1 형태의 섬유는 복수의 섬유의 섬유들에 결합 가능하다. 제1 형태의 섬유의 적어도 일부는 복수의 섬유의 인접하는 섬유들에 소정의 패턴으로 결합되고, 탐폰에 의한 흡수는 흡수제의 적어도 일부가 탐폰의 제2 모드에서의 소정 패턴에 따른 비원통 형상으로 팽창되게 한다.

이중 모드 흡수 탐폰, 제1 형태의 섬유, 제2 형태의 섬유, 원통 형상, 비원통 형상

Description

이중 모드 흡수 탐폰{DUAL MODE ABSORBENT TAMPON}

본 발명은 개인용 위생 제품, 특히 월경용 탐폰(tampon)에 관한 것이다. 현재, 여성의 위생을 위해 사용되는 월경용 탐폰은 두 가지 기본적인 형태가 있다. 첫 번째 형태는 사용자의 손가락으로 여성의 질 내로 직접 삽입되도록 구성된 손가락 탐폰이다. 두 번째 형태는 장착기의 도움으로 삽입되도록 구성된 탐폰이다. 두 가지 형태는 일반적으로 종종 "소프트윈드(softwind)"로 불려지는 느슨하게 결합된 흡수제 스트립을 긴 형태로 접거나 또는 굴려서 제작된다. 그 후, 소프트윈드는 반경반향 및/또는 양축 방향으로 거즈 형태로 압축된다. 거즈는 커버를 포함하거나 또는 포함하지 않을 수 있다. 2가지 형태의 탐폰에서, 월경 분비물, 혈액 등과 같은 일정양의 체액이 흡수된 후, 사용자의 질로부터 탐폰의 제거를 용이하게 하기 위해 압축 전후에 후퇴 끈이 흡수제에 부착된다.

손가락 탐폰 및 장착기에 의해 착용되는 탐폰과 같은 많은 탐폰은 종종 체액의 너무 이른 누출을 방지하지 못하는 것이 발견되었다. 너무 이른 누출은 여러 가지 요인에 기인한다. 예를 들어, 한 가지 요인은 탐폰이 질의 내부 구역에 적절하게 끼워지지 못했기 때문이다. 다른 예는 탐폰이 질 도관을 통해 유체 유동을 정확히 차단하도록 구성되지 않은 것이다. 또 다른 예는 질의 주름과 회선 형태가 탐폰과 완전히 접촉되지 않아서 체액이 탐폰을 우회한 경우이다.

다양한 형태의 탐폰이 기술 분야에 존재하지만, 여성의 질에 삽입된 후 바로 체액의 누출을 더 잘 방지하고 사용 중의 더 나은 흡수를 제공하는 탐폰 제품에 대한 요구가 여전히 있다. 본 출원인은 후술하는 바와 같이 놀라운 탐폰을 고안하였다.

먼저, 본 발명의 여러 태양을 설명하기 위해 명세서 및 청구범위를 통해 사용된 여러 정의들이 기술된다.

정의

본 명세서에서 사용된 단어 "구성된다", "갖는다", "포함한다"는 법적으로 동일하고 제한되지 않는다. 따라서, 추가의 언급되지 않은 요소, 기능, 단계 또는 한정이 언급된 요소, 기능, 단계 또는 한정에 추가하여 있을 수 있다.

본 명세서에서 사용된 "일회용"은 한 번의 사용후에 폐기되고 세척 및 재사용되지 않는 것을 의미한다.

본 명세서에서 사용된 용어 "자연 결합", "자연 결합 가능한" 및 이러한 단어의 유사 형태는 도포된 외부 접착제 또는 결합제 없이 섬유 및/또는 필라멘트의 융해 및/또는 자가 접착에 의해 제공되는 결합을 의미한다. 자연 결합은 섬유 및/또는 필라멘트의 적어도 일부가 반용해 또는 점착성을 갖는 동안 섬유 및/또는 필라멘트 사이의 접촉에 의해 제공된다. 자연 결합은 또한 섬유 및/또는 필라멘트를 형성하도록 사용된 열가소성 중합체와 점착성 수지를 혼합하여 제공될 수 있다. 이러한 혼합으로 형성된 섬유 및/또는 필라멘트는 압력 및/또는 열의 적용 또는 적용없이 자가 결합되도록 구성된다. 또한, 용제가 사용되고, 이러한 용제가 제거된 후 남아 있는 섬유 및 필라멘트를 융해되게 할 수도 있다.

본 명세서에서 사용된 용어 "비원통 형상"은 탐폰의 제2 구역의 단면 직경이 적어도 제1 구역의 단면 직경보다 적어도 5% 더 큰, 탐폰의 제2 구역을 갖는 탐폰을 의미하고, 이러한 각각의 구역의 직경은 여기의 반경방향 신장 테스트(Radial Expansion Test)에 따라 결정된다. 눈금이 그려지지 않은 그리고 설명을 위해 다소 과장된 예가 도2, 도4 및 도6에 도시된다. 적어도 5% 더 큰 값은 제작 상의 변화로 인해 변하는 직경을 갖는 구역이 있을 수 있는 종래의 탐폰과 본 발명의 탐폰을 쉽게 구별하기 위한 것이다(즉, 탐폰이 액체를 흡수했을 때 비원통형을 갖는 각각의 탐폰을 팩 내에 일정하게 갖는 종래의 다수의 탐폰 패키지뿐만 아니라, 종래의 탐폰은 5%를 초과하여 다른 직경을 갖는 제1 및 제2 구역을 갖지 않는다).

본 명세서에서 사용된 용어 "단면", "단면의" 및 이와 유사한 형태는 탐폰을 통해 측방향으로 연장되고 탐폰의 종축에 수직인 평면을 의미한다.

본 명세서에서 사용된 용어 "직경" 및 이와 유사한 형태는 여기의 반경방향 신장 테스트에 따라 측정된 탐폰의 단면 직경(도면부호 22 및 26이 그 예이다)을 말한다.

본 명세서에서 사용된 용어 "중합체"는 일반적으로 단일 중합체, 예를 들어, 블록 공중합체, 그라프트(graft) 공중합체, 랜덤 공중합체 및 교대 공중합체 등과 같은 공중합체, 혼합물 및 이들의 변형물을 포함하지만 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 특별히 다르게 제한되지 않으면, 용어 "중합체"는 재료의 모든 가능한 기하학적 형상을 포함한다. 이러한 형상은 동일 배열, 교대 배열 및 임의 대칭을 포함하나 이에 제한되는 것은 아니다.

상술한 종래 기술의 하나 이상의 어려움 또는 문제점에 따라, 새로운 탐폰은 제1 모드에서 대체로 원통 형상으로 시작하여 제2 모드에서 비원통 형상으로 되어, 여성의 질 내로 삽입된 후 바로 체액의 누출을 방지하는 것을 돕고, 또한 유리하게는 사용 중에 전 흡수제의 양호한 사용을 제공하도록 고안되었다. 본 발명의 이러한 목적 및 특징들은 이하의 상세한 설명에 기재되어 있고 이로부터 명백하며, 발명의 실시예로부터 알 수 있다. 본 발명의 추가의 특징은 상세한 설명, 청구의 범위 및 첨부된 도면에 특히 지적된 제품 및 방법에 의해 실현되고 얻어진다.

일 태양에서, 본 발명은 이중 모드 흡수 탐폰을 제공한다. 상기 탐폰은 탐폰의 제1 모드에서 대체로 원통형 형상으로 압축된 흡수제를 포함한다. 상기 흡수제는 적어도 제1 형태의 섬유와 제2 형태의 섬유를 포함하는 복수의 섬유의 균질인 혼합물을 포함하고, 상기 제1 형태의 섬유는 상기 복수의 섬유의 섬유들에 결합 가능하다. 제1 형태의 섬유의 적어도 일부는 복수의 섬유의 인접하는 섬유들에 소정 패턴으로 결합되고, 탐폰에 의한 액체의 흡수는 흡수제의 적어도 일부가 탐폰의 제2 모드에서의 소정 패턴에 따라 비원통 형상으로 팽창되게 한다.

다른 태양에서, 본 발명은 이중 모드 흡수 탐폰을 제공한다. 상기 탐폰은 탐폰의 제1 모드에서 대체로 원통 형상으로 압축된 흡수제를 포함한다. 상기 흡수제는 제1 형태의 섬유 및 제1 형태의 섬유와 다른 재료 성분을 갖는 제2 형태의 섬유를 포함하는 복수의 섬유를 포함한다. 제1 형태의 섬유의 적어도 일부는 복수의 섬유의 인접하는 섬유들에 소정 패턴으로 결합되고, 탐폰에 의한 액체의 흡수는 흡수제의 적어도 일부가 탐폰의 제2 모드에서의 소정 패턴에 따라 비원통 형상으로 팽창되게 한다.

또 다른 태양에서, 본 발명은 복수의 섬유, 탐폰의 형상 및 반경방향 팽창의 다양한 구성 및 선택적인 특징을 제공하고, 다양한 조합의 이러한 특징들은 기존의 탐폰에는 없는 것이다.

상기의 일반적인 설명 및 이하의 상세한 설명은 예시적인 것이며, 청구된 본 발명의 추가적인 설명을 제공하기 위한 것임을 알아야 한다. 본 명세서에 합체되어 그 일부를 구성하는 첨부된 도면은 본 발명의 일회용 흡수 탐폰을 도시하고 더 나은 이해를 제공하기 위해 포함되었다.

도면은 단지 예시적인 것이며 청구의 범위를 제한하려는 것이 아니다. 도면에서 유사한 부분은 동일한 도면부호로 언급된다.

도1은 탐폰의 제1 모드에서의, 본 발명의 이중 모드 흡수 탐폰을 도시한다.

도2는 탐폰의 제2 모드에서의, 도1의 탐폰을 도시한다.

도3은 탐폰의 제1 모드에서의, 본 발명의 다른 이중 모드 흡수 탐폰을 도시한다.

도4는 탐폰의 제2 모드에서의, 도3의 탐폰을 도시한다.

도5는 탐폰의 제1 모드에서의, 본 발명의 또 다른 이중 모드 흡수 탐폰을 도 시한다.

도6은 탐폰의 제2 모드에서의, 도5의 탐폰을 도시한다.

도면을 참조하면, 특히 월경 주기 동안에 여성의 질로부터 체액을 흡수하기 위해 사용되는 다양한 형태의 이중 모드 탐폰(10)이 도시되고 있다. 탐폰(10)은 여성의 질 입구에 삽입되도록 구성되고, 월경 분비물, 혈액 및 다른 체액의 유동을 차단하여 액체가 질로부터 배출되는 것을 방지하는 기능을 하도록 구성된다. 탐폰(10)은 탐폰의 제1 모드(예를 들어, 도1, 도3 및 도5 참조)에서 대체로 원통 형상으로 압축된 흡수제(12)를 포함한다. 대체로 원통 형상은 원형 단면 형상에서 타원형 단면 형상, 정사각형 단면 형상, 직사각형 단면 형상으로 이어지는 다양한 단면 형상을 가질 수 있다. 탐폰(10)은 일반적으로 삽입 단부(14)와 말단부(16)를 갖는다. 삽입 단부(14)는 여성의 질 공동으로 들어가는 탐폰의 제1 부분이 되도록 구성된다. 사용 중에, 탐폰(10)은 여성의 질 내에 전체적으로 위치됨을 알아야 한다.

흡수제는 흡수 시트 또는 리본으로 조립되는 흡수 섬유로 형성된다. 본 발명의 실시를 위한 시트의 예시적인 형태는 WO2004/113608호로 2004년 12월 29일에 공개된, 발명의 명칭이 "개선된 처리량을 갖는 에어레이드(airlaid) 공정"인 특허 출원 PCT/EP2004/006441호에 기술되어 있고, 이는 본 출원의 양수인과 동일한 양수인이 소유하고 있고 본 명세서에 참조로 합체되어 있다. 이와 달리, 재료(12)는 일반적인 흡수 섬유로 형성될 수 있다. 각각의 경우, 그 후 섬유는 각각 회전 또 는 조립되어, 대체로 원통형의 긴 형상으로 압축된다. 이러한 흡수제 시트를 형성하는 2가지 공정은 "카딩(carding)" 및 "에어레잉(airlaying)"으로 알려져 있다. 최종 탐폰의 각자가 원하는 흡수도에 따라, 흡수 시트의 기본 중량은 변할 수 있다. 미국 식품의약국(FDA)은 흡수도 표준을 "주니어", "레귤러", "슈퍼", "슈퍼-플러스" 및 "슈퍼-플러스-플러스" 크기의 탐폰으로 설정하고 있다. 이러한 크기의 정해진 표준을 만족시키기 위해, 흡수 시트는 각각 m² 당 약 100g(gsm), 120-150 gsm, 170-180 gsm, 210-230 gsm 및 240-260 gsm, 그리고 270-290 gsm 의 기본 중량을 갖도록 정해진다. 일반적으로, 형성 공정은 약 40 내지 60mm, 바람직하게는 약 50mm의 폭을 갖는 흡수 시트를 생산하도록 조절된다. 탐폰(10)의 기본 중량 및/또는 길이는 또한 다른 크기의 탐폰을 형성하도록 조절될 수 있다.

재료(12)는 적어도 제1 형태의 섬유 및 제2 형태의 섬유를 포함하는 복수의 섬유이다. 제1 형태의 섬유(또한 여기서 대체로 결합제 섬유로 언급됨)는 복수의 섬유의 섬유들에 결합가능하다. 또한, 복수의 섬유는 상기 형태의 섬유들의 균질인 혼합물일 수 있고, 추가로 또는 선택적으로 제2 형태의 섬유는 제1 형태의 섬유와 다른 재료 조성을 가질 수 있다. 예를 들어, 결합 가능한 제1 형태의 섬유는 중합체 섬유일 수 있다. 재료(12)는 목재 펄프, 면, 레이온, 비스코스, 오스트리아의 Lenzing 사로부터 입수 가능한 상표명 LYOCELL 또는 이들의 혼합물과 같은 셀롤로오스 섬유 또는 다른 셀룰로오스 섬유일 수 있다. 제2 형태의 섬유는 천연 섬유일 수 있고 그리고/또는 다른 형태의 섬유에 자연 결합 가능하지 않을 수 있다. 흡수제는 비스코스 및 결합제 섬유의 혼합일 수 있다. 양호하게 기능하는 것으로 여겨지는 일부 혼합은 약 70 내지 약 95%의 비스코스에 나머지 약 30 내지 5%의 결합제 섬유의 혼합, 더 바람직하게는 약 85-90%의 비스코스 및 나머지 약 15-10%의 결합제 섬유의 혼합을 포함한다. 섬유의 특별한 혼합은 본 발명의 얻고자 하는 특성과 개개인의 선호에 따라 변할 수 있다.

특히, 예를 들어 복수의 섬유는 원하는 흡수 및/또는 결합 가능한 특성을 갖는 한, 인조 섬유 또는 천연 섬유 어느 쪽도 가능하다. 인조 섬유는 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리에스테르, 레이온, 아크릴, 비스코스, 강력흡수제, 상표명이 LYOCELL인 재생 셀롤로오스 및 당업자에게 알려진 임의의 다른 적절한 인조 섬유로 제작된 것을 포함한다. 많은 폴리올레핀은 섬유 생산을 위해 이용 가능하고, 예를 들어, Dow Chemical 사의 상표명 ASPUN 6811A 선형 저밀도 폴리에틸렌, 2553 LLDPE 및 25355 및 12350 고밀도 폴레에틸렌과 같은 폴리에틸렌이 이러한 적절한 중합체이다. 폴리에틸렌은 각각 약 26, 40, 25 및 12의 용융 유동율을 갖는다. 폴리프로필렌을 형성하는 섬유는 Exxon Chemical 사의 상표명 ESCORENE PD 3445 폴리프로필렌 및 Montell Chemical 사의 PF304를 포함한다. 다른 섬유는 2성분의 폴리에스테르 시스(sheath) 및 폴리에틸렌 코어일 수 있고, 이는 독일의 Trevira 사에 의해 제작된 T255로 알려져 있다. 다른 폴리올레핀도 또한 이용 가능하다. 적절한 레이온 섬유는 알라바마주 아시스(Axis) 소재의 Acordis Cellulose Fiber사로부터 입수 가능한 1.5 데니어 Merge 18453 섬유이다. 이러한 섬유는 습윤성을 가지거나 또는 습윤성을 개선시키도록 종래의 조성 및/또는 방법으로 처리될 수 있다.

천연 섬유는 울, 면, 아마섬유, 삼 및 목재 펄프를 포함한다. 목재 펄프는 (알라바마주 쿠사 소재의 US Alliance Pulp Mills사로부터 입수 가능한) CR-1654와 같은 표준 소프트우드 플러핑(fluffing) 등급을 포함한다. 펄프는 섬유 고유의 특성 및 그 가공성을 향상시키기 위해 개질될 수 있다. 예를 들어, 종래의 수단에 의해 섬유에 크림핑(crimping)이 부여될 수 있다. 예를 들어, 화학적 처리 또는 기계적 트위스팅(twisting)을 포함하는 방법으로 섬유에 컬(curl)이 부여될 수 있다. 컬은 일반적으로 교차결합 또는 스티프닝(stiffening) 전에 부여된다. 펄프는 포름알데히드 또는 그 유도체, 글루타르알데히드, 에피클로로하이드린, 요소 또는 요소 유도체와 같은 메틸 화합물, 말레익 무수물과 같은 디알데히드, 비메틸 요소 유도체, 구연산 또는 다른 폴리카르복시산와 같은 교차결합제의 사용으로 스티프닝될 수 있다. 일부 이러한 보조제는 환경 및 건강과 관련하여 다른 것들보다 덜 바람직하다. 펄프는 또한 열 또는 머서법(mercerization)과 같은 부식 처리를 사용하여 스티프닝될 수 있다. 이러한 형태의 섬유의 예는 워싱턴주 타코마 소재의 Weyerhaeuser사로부터 입수 가능한 습윤 계수를 향상시키는 화학적 교차결합된 서던(southern) 소프트우드 펄프 섬유인 NHB416을 포함한다. 다른 유용한 펄프는 또한 Weyerhaeuser사로부터 입수 가능한 비접착식(debonded) 펄프(NF405) 및 접착식 펄프(NB416)이다. 테네시주 멤피스 소재의 Buckeye Technologies 사로부터 입수 가능한 HPZ3은 건조 및 습윤 강도를 추가하고 섬유에 탄성을 부여하는 외에도 컬 및 트위스트되도록 화학적 처리되었다. 다른 적절한 펄프는 Buckeye HP2 펄프이고, 또 다른 것으로는 International Paper Corporation으로부터 입수 가능한 IP Supersoft가 있다.

셀룰로오스 섬유(예를 들어, 비스코스, 레이온 등)에서, 섬유는 약 5 내지 35mm 사이의 스테이플(staple) 길이를 갖는다. 섬유는 약 2 내지 6의 데니어를 갖는다. 데니어는 450m의 실에서 50mg이 표준이 되는 실의 미세한 정도이다. 섬유는 원형, 2각, 3각 단면 형상, 또는 당업자에게 알려진 일부 다른 단면 형상을 갖는다. 2각 형상은 개의 뼈와 같이 보이는 단면 형상을 갖고, 3각 형상은 "Y"처럼 보이는 단면 형상을 갖는다. 섬유는 또한 원할 경우 표백될 수 있다.

면 섬유가 사용될 경우, 면 섬유는 약 5 내지 20mm의 스테이플 길이를 갖는다. 면 섬유는 대체로 150 내지 280 미크론의 섬유 크기를 갖는다. 면 섬유는 또는 원할 경우 표백될 수 있다. 표백은 면 섬유를 희게 보이게 한다.

복수의 적어도 2가지 형태의 섬유는 충분한 양의 제1 형태의 결합 가능한 섬유를 포함하고, 제1 형태의 섬유의 적어도 일부가 복수의 섬유의 인접 섬유에 소정의 패턴으로 결합되어, 탐폰에 의한 액체의 흡수는 흡수제의 적어도 일부가 탐폰의 제 모드(도2, 도4 및 도6)에서의 소정 패턴에 따른 비원통 형상(18)으로 팽창되게 한다. 명백하지만, 이러한 선택적인 팽창 능력에 의해 탐폰이 많은 여성에게 더 나은 그리고/또는 균일한 누출 보호를 제공한다. 상기 다른 방법에서, 소정의 패턴을 통해 탐폰의 일부는 탐폰의 사용 중에 질 도관에 더 잘 맞고 더 나은 밀봉을 제공하기 위해 필요한 경우 팽창될 수 있다. 비원통 형상(18)으로 탐폰의 일부의 선택적인 팽창은 임의의 탄성 부재의 사용과 대비하여 흡수제의 통상의 팽창 특성 때문에 발생한다(예를 들어, Kimberly-Clark Worldwide, Inc 등이 양수한 미국 특허 제5,755,906호 및 6,039,716호 참조). 또한, 흡수제의 원통 형상의 일부의 통상의 흡수제 팽창 특성은 복수의 섬유의 인접 섬유에 탐폰의 일부(즉, 원하는 소정 패턴)인 제1 형태의 섬유를 (탐폰의 원하는 전체 흡수 특성에 따라 부분적으로 또는 완전히) 결합함으로써 저지된다.

소정의 패턴은 여러 방법으로 달성될 수 있다. 예를 들어, 탐폰이 액체를 흡수할 때 다른 부분이 팽창되는 것과 동일한 정도로 탐폰의 일부가 비원통 형상으로 팽창되는 것을 선택적으로 방지하도록 접착제 또는 결합제가 탐폰에 도포되거나 또는 탐폰에 포함될 수 있다. 이러한 접착제 또는 결합제는 흡수제의 형성 동안 섬유에 도포되어, 예를 들어, 열, 방사(radiation) 및/또는 압력의 작용으로 섬유 형태 간에 결합이 이루어지도록 작용될 수 있다.

바람직하게, 추가로 또는 선택적으로, 제1 형태의 섬유는 흡수제의 제1, 제2 및 임의의 다른 형태의 섬유와 자연 결합 가능하다. 본 발명자는 자연 결합이 탐폰의 제조를 간단하게 하므로 특히 바람직한 것을 발견하였다. 이론에 제한됨에 없이, 예상하지 못한 전에는 없었던 가능한 이점은 탐폰의 선택된 부분을 만들기 위해 2개의 별도의 재료를 사용하여 사용 시에 다른 비원통 형상의 팽창 패턴이 2개의 다른 재료의 다른 팽창 속도에 의해 얻어지는 것과 대비하여, 단일 형성 재료(즉, 자연 결합 가능한 적어도 한 가지 형태의 섬유를 갖는 적어도 2가지 형태의 섬유를 포함하고, 충분한 양의 자연 결합 가능한 섬유가 탐폰이 형성되는 외부면 근처에 위치될 경우 균질 또는 어느 정도 균질인 재료)를 사용할 수 있는 것에 기인한다. 다른 예상하지 않은 전에는 없었던 가능한 이점은 단일 형성 재료(즉, 상 술한 바와 같음)를 사용할 수 있는 것에 기인하고, 탐폰이 형성되는 외부면 근처에 위치된 충분한 양의 자연 결합 가능한 섬유를 갖는 본 발명의 탐폰은 커버처럼 작용하도록 결합될 수 있으므로, 탐폰 위에 종래의 커버 재료를 사용하지 않을 수 있다.

예를 들어, 자연 결합에서, 이러한 제1 형태의 섬유는 다른 섬유에 열적으로 결합되거나 또는 다른 방사의 형태(예를 들어, 마이크로파, 초음파 등)로 결합된다. 열적 결합에서, 당업자는 열적 결합을 위해 가열되는 재료의 온도 또는 적어도 결합 위치의 온도는 장비의 온도 또는 다른 열원의 온도뿐만 아니라 가열된 표면 상의 재료의 체류 시간, 재료의 조성, 재료의 기본 중량, 비열 및 열전도도, 흡수제에 부여되는 소정의 패턴과의 관계에서 원하는 결합 길이 및 체액을 흡수할 때 생성된 비원통 형상으로의 팽창에 의존한다는 것을 알 것이다. 일반적으로, 결합은 약 80 내지 130℃에서 수행된다. 바람직하게는, 결합은 약 90 내지 125℃에서 수행된다. 더 바람직하게는, 결합은 약 110 내지 120℃에서 수행된다. 탐폰에서의 일반적인 압력 범위는 약 200 내지 800 kPa(킬로파스칼) 이다. 탐폰 상의 바람직한 압력 범위는 300 내지 600 kPa이다. 그러나, 여기에 개시된 바와 같이, 주어진 재료의 조합에서, 만족스러운 결합을 얻기 위해 필요한 처리 조건은 당업자가 용이하게 결정할 수 있다.

결합 가능한 섬유, 예를 들어, 중합체 섬유는 결합 및 자연 결합을 향상시키기 위해 다소 점착성을 가질 수 있다. 예를 들어, 중합체는 그 자체가 섬유로 형성될 때 점착성을 갖거나, 또는 선택적으로 점착성 강화 섬유 및/또는 자연 결합되 는 섬유를 제공하기 위해 친화성이 있는 점착성 강화 수지가 상술한 사출성형 가능한 중합체 조성물에 첨가될 수 있다. 점착성 강화 수지 및 점착성이 강화된 사출성형 가능한 중합체 조성물로는, 모린(Moulin)의 미국 특허 제4,787,699호에 개시된 바와 같은 수지 및 조성물을 참조하면 된다. 중합체와 친화성이 있고 높은 처리(예를 들어, 사출성형) 온도에 견디는 임의의 점착성 강화 수지가 사용될 수 있다. 중합체가 예를 들어, 폴리올레핀 또는 신장 오일과 같은 처리 보조제와 혼합될 경우, 점착성 강화 수지는 또한 이러한 처리 보조제와 친화성이 있어야 한다. 일반적으로, 수소화된 탄화수소 수지는 양호한 온도 안정성으로 인해 점착성 강화 수지로 이용 가능하다. 상표명 REGALREZ 및 ARKON 시리즈 점착성 강화제는 수소화된 탄화수소 수지의 예이다. 상표명 ZONATAK 501 Lite는 테르펜 탄화수소의 예이다. 상표명 REGALREZ 탄화수소 수지는 Hercules사로부터 입수 가능하다. 상표명 ARKON 시리즈 수지는 Arakawa Chemical(U.S.A)사로부터 입수 가능하다. 본 발명은 이러한 점착성 강화 수지의 사용으로 제한되지 않고, 조성물의 다른 성분과 친화성이 있고 높은 처리 온도에 견딜 수 있는 다른 점착성 강화 수지도 사용될 수 있다.

탐폰의 비원통 형상(18)은 제2 모드에서 버섯형(도6), 병 형상(도4), 원추형(도2) 또는 임의의 다른 원하는 형상일 수 있고, 그에 따라 한 부분은 (유체 흡수에 의한 팽창으로 인해 단면이 팽창된 경우에도) 대체로 원래의 원통 형상을 유지하고, 다른 부분은 질 공동을 밀봉하고 사용중에 액체의 흡수를 더 잘 돕기 위해 비원통 형상으로 팽창된다. 명확하지 않을 수 있으므로, 도면에 도시된 형상은 비율이 맞춰지지 않고 단지 탐폰(10)의 부분 간의 변화되는 비례적인 관계를 대체로 나타낸 것이다. 또한, 팽창된 형상의 탐폰의 도면(도2, 도4 및 도6)은 도시된 비원통형 형상으로의 최대한 가능한 팽창을 나타낸다. 탐폰은 사용 시에 질 내에서 이러한 형상을 얻는 것을 추구하지만, 흡수 탐폰이 사용되는 동안 잘 맞고 편안하고 여성의 고유의 체형을 수용하기 위해 가능한 불규칙성으로 "유연하게" 팽창될 수 있음을 알아야 한다.

비원통 형상에서 다른 고려는 제1 구역(20) 및 인접한 제2 구역(24)(도7 참조)으로 언급되는 비원통 형상을 포함한다. 제1 구역은 대체로 원통 형상에 대응하는 제1 직경(22)을 갖고, 제2 구역은 비원통 형상(18)에 대응하는 제2 직경(26)을 가질 수 있고, 제2 직경은 제1 직경 보다 크다. 또한, 이러한 점에서 필수적인 것은 아니지만, 제2 직경은 제1 직경보다 적어도 10%, 적어도 15%, 적어도 20%, 적어도 25%, 최대한 40% 까지 증가될 수 있다. 이런 식으로, 탐폰(10)의 원하는 밀봉 특성이 원하는 대로 더 양호하게 수행될 수 있다.

탐폰(10)은 여성의 질로부터 탐폰(10)의 제거를 돕기 위한 후퇴 끈(38)을 더 포함한다. 후퇴 끈(38)은 흡수제(12)에 부착되고, 바람직하게는 재료(12)의 각각의 제1 및 제2 단부(14, 16)에 부착된다. 후퇴 끈(38)을 부착하는 한가지 방법은 흡수 시트 또는 리본을 통해 구멍을 형성하는 것이다. 그 후, 후퇴 끈(38)은 구멍을 통해 꿰어지고 흡수제(12)에 고정된 후퇴 끈을 죄어 그 자체로 루프를 형성하게 하는 것이다. 그 후, 후퇴 끈(38)의 자유 단부는 후퇴 끈(38)이 재료(12)로부터 분리되지 않도록 매듭(40)으로 묶여진다. 매듭(40)은 또한 후퇴 끈(38)이 풀리는 것을 방지하고, 여성이 질에서 탐폰(10)을 제거하려고 할 때 후퇴 끈(38)을 잡을 수 있는 위치 또는 지점을 제공한다. 후퇴 끈(38)은 서로 직접 접촉되어 제1 및 제2 단부(14, 16)에서 유지되고, 여성의 질 내에 위치되는 동안 팽창할 수 있는 양을 제한할 수도 있지만 필요한 것은 아니다. 후퇴 끈(38)은 탐폰(10)의 여러 지역에 고정 및/또는 부착되어 흡수제(12)를 통과한다. 후퇴 끈(38)은 또한 흡수제(12)가 압축되기 전이나 또는 흡수제가 탐폰으로 형성된 후에 부착될 수 있다.

후퇴 끈(38)은 다양한 형태의 실 또는 리본으로 구성될 수 있다. 실 또는 리본은 전체 또는 일부에서 100% 면 섬유 및/또는 다른 재료로 제작될 수 있다. 끈은 재료(12)가 대체로 원통 형상으로 형성되기 전에 또는 형성될 때 재료(12)에 [예를 들어, 재료(12)에 소정의 패턴을 형성하기 위한 하나 이상의 방법을 사용하여] 매듭을 갖거나 또는 매듭 없이 결합될 수 있다. 이런 식으로, 후퇴 끈을 탐폰에 묶을 필요가 없고(또는 덜 필요하고), 탐폰이 폐기될 때까지 탐폰의 사용 전에, 사용 중에 그리고 후퇴 중에 끈이 제 위치에 유지되고 탐폰에 부착되는 것을 잘 보장한다. [재료(12)의 제1 형태의 섬유의 결합 특성이 충분하기 때문에 필요하지는 않을지라도] 바람직하게는, 재료(12)와 마찬가지로 후퇴 끈(38)은 결합 가능한 재료, 예를 들어 재료(12) 또는 유사한 결합 특성을 갖는 재료와 동일한 형태의 재료 성분을 포함할 수 있다. 이와 같이, 후퇴 끈은 인접하는 섬유에 결합 가능한 적어도 제1 형태의 끈 섬유를 포함하는 복수의 끈 섬유일 수 있고, 이 경우 끈은 흡수제와 자연 결합된다.

후퇴 끈(38)은 약 2 내지 8 in(약 51 내지 203mm), 바람직하게는 약 4 내지 6 in(약 102 내지 152mm), 더 바람직하게는 약 5 in(약 127mm) 정도의 탐폰(10)의 단부를 벗어나 연장되는 길이를 갖는다. 후퇴 끈(38)은 재료(12)에 고정되기 전에 왁스와 같은 내침투 보조제로 염색 및/또는 처리된다. 내침투 보조제는 체액이 후퇴 끈(38)을 따라 침투하여 여성의 내의 내부면과 접촉하는 것을 방지한다. 건조되고 깨끗한 후퇴 끈(38)이 특히, 여성이 질로부터 탐폰(10)을 제거하고자 할 때 사용자에게 바람직하다.

탐폰(10)은 바람직하게는 포장으로부터 제거 후 그리고 탐폰의 사용 전에 탐폰에 부드러운 외관을 부여하기 위해 탐폰의 표면 주위로 위치된 자연 결합제를 추가로 포함할 수 있다. 이런 식으로, 탐폰은 사용 전에 그리고 사용 중에 탐폰에 부드러움을 부여하고 탐폰의 형상을 더 잘 유지하기 위해 종래에 사용된 커버의 사용을 피할 수 있다.

예

본 발명의 탐폰의 특성을 제공하기 위해 예를 들어, 이하의 재료가 적절하다. 에어레이드 재료가 0.04 g/cc의 밀도와 180gsm의 기본 중량을 갖고 93%의 3각 단면 레이온 섬유(3.3 dtex, 5mm 길이)와 7%의 결합제 섬유(PET/PE, 3.0 dtex, 6mm 길이)를 포함하는 상표명 Danweb Airlaid 라인에서 생산되었다. 이러한 재료는 50mm 폭의 롤로 절단되어, 종래의 상표명이 Ruggli 인 탐폰 기계 타입 CL2/CL3 에서 탐폰 리본으로서 후퇴 끈을 갖는 반경 방향으로 권취된 탐폰으로 변환되었다. 탐폰은 (예를 들어, 도3 및 도4와 같은 소정의 패턴을 부여하기 위해) 탐폰의 중앙에 300 kPa의 압력과 0.3 초의 체류 시간으로 상표명 Branson 8500 기계를 사용하는 초음파와 음파전달 봉을 사용하여 처리되었다.

테스트 방법

여기에 설명된 테스트는 테스트되는 탐폰이 24시간 조절되고, 23±1℃ 및 50±2% RH의 TAPPI 표준 조건 하에서 테스트되었다. 설명된 테스트 장비는 예시적인 것으로서, 테스트를 수행하기 위해 사용되지만, 주어진 테스트를 위한 모든 실질적인 관점에서 동일한 다른 장비가 또한 사용될 수 있다(그러나 테스트 결과 간에 충돌이 발생할 경우, 예시된 장비로부터 테스트 결과가 조절된다).

반경방향 팽창 테스트

10개의 샘플 탐폰을 조절한 후, 각각이 아래와 같이 처리되었다. 0.9+/-0.005%(w/w) 수용성의 등장성 염인 상업적으로 입수 가능한 염 용액(염화나트륨) 1000mL를 계량하여(테스트되는 모든 탐폰을 적시기 위해 필요할 경우 재충전한다), 적어도 1500mL를 담을 수 있는 입이 큰 비커에 붓는다. 용액에 샘플을 넣고 침지를 위해 적어도 60초(그리고 10분 이하로) 동안 그대로 둔다(필요할 경우 흡수의 시작을 돕기 위해 용액의 표면 아래로 샘플을 주의 깊게 밀어 넣는다). 이하의 직경 측정 과정(이와 관련하여, 샘플을 용액에서 꺼내기 위해 샘플 직경이 가장 작은 부분을 주의 깊게 잡고 그것을 직경 측정 장비로 넣는 것이 바람직하다)에 따라 직경 측정 장비에 샘플을 넣을 필요 없이 샘플이 압축되지 않도록 주의하면서 샘플을 조심스럽게 꺼낸다. 샘플을 꺼낸 후, 약 2분 동안 용액 비커 위를 잡고 흡수되지 않은 용액을 비커 내로 다시 떨어뜨린다. 2분 후, 직경 측정 장비에 바로 가져가서, 직경 측정 과정을 이용하여 샘플의 직경을 측정한다. 10개의 샘플이 이런 식으로 테스트되고, 각각의 샘플의 각각의 구역의 직경을 모두 더하고, 구역의 전체 직경을 10으로 나눈 후, 여기에 기술되고 청구범위에 설명된 탐폰의 각각의 제1 및 제2 구역의 직경을 결정한다.

직경 측정 과정

본 발명의 흡수 탐폰의 직경은 일본의 Kato Tech사에 의해 제작된 압축 테스트기 모델 KES-FB-2를 사용하여 측정하였다. 샘플의 직경은 각각의 경우 1mm×2mm의 표면을 갖고 2mm²의 팁 면적을 갖는 2개의 원형 스텐레스강 플런저 사이에서 샘플을 단일 사이클 압축에 의해 측정하였다. 압축 속도는 1mm/sec이다. 압력이 1.0 gf/cm² 정도에 도달하면, 상부 플런저를 1mm/sec의 동일한 속도로 후퇴한다. 직경은 플런저가 처음에 서로를 향해 이동할 때 0.5 gf/cm²의 압력으로 샘플을 압축하는 동안 측정되었다. 이러한 테스트는 먼저 테스트 플런저(즉, 이러한 부분의 측정 동안 제2 구역을 압축하는 것을 방지하기 위해 충분한 서페이서가 표면에 부착된 플런저)의 중앙 지점에 샘플의 가장 좁은 직경의 제1 구역(즉, 대체로 원통형 형상에 대응되는 직경을 갖는 구역)을 위치시킨 후, 측정을 위해 테스트 장비를 작동시킨다. 제1 구역의 직경이 측정된 후, 테스트 플런저(즉, 스페이서가 제거되어, 완전히 편평한 표면을 갖는 플런저)의 중앙 지점에 샘플의 가장 넓게 보이는 직경을 갖는 제2 구역(즉, 대체로 비원통 형상에 대응되는 직경을 갖는 구역)을 위치시킨 후, 측정을 위해 테스트 장비를 작동시켜 동일한 샘플의 직경을 측정한다. 각각의 구역의 직경은 각각의 샘플에서 mm의 거의 100분의 1까지 측정된다.

여기에 인용된 모든 문헌, 특허 및 특허 문서는 개별적으로라도 여기에 참조 로 포함되었다. 다소 불일치하는 부분이 있더라도, 여기의 정의를 포함하여 본 기재는 보편적인 것이다. 본 발명이 특정 태양에 관해 상세하게 기술되었지만, 상기의 기재를 이해한 당업자들은 본 발명의 기술사상 및 범위 내에서 이러한 태양의 변경, 변화 및 등가물을 용이하게 고안할 수 있고, 이러한 태양은 첨부된 청구의 범위에 따라 고려되어야 함을 이해할 것이다.

Claims (21)

1. 탐폰의 제1 모드에서 대체로 원통 형상으로 압축된 흡수제를 포함하고,

   흡수제는 적어도 제1 형태의 섬유와 제2 형태의 섬유를 포함하는 복수의 섬유의 균질인 혼합물을 포함하고, 제1 형태의 섬유는 복수의 섬유의 섬유들에 결합 가능하고,

   제1 형태의 섬유의 적어도 일부는 복수의 섬유의 인접하는 섬유들에 소정 패턴으로 결합되고, 탐폰에 의한 액체의 흡수는 흡수제의 적어도 일부가 탐폰의 제2 모드에서의 소정 패턴에 따라 비원통 형상으로 팽창되게 하는 이중 모드 흡수 탐폰.
2. 제1항에 있어서, 제2 형태의 섬유는 다른 제2 형태의 섬유에 자연 결합되지 않는 이중 모드 흡수 탐폰.
3. 제1항에 있어서, 제2 형태의 섬유는 천연 섬유인 이중 모드 흡수 탐폰.
4. 제1항에 있어서, 제1 형태의 섬유는 복수의 섬유의 섬유들과 자연 결합 가능한 이중 모드 흡수 탐폰.
5. 제1항에 있어서, 제1 형태의 섬유는 복수의 섬유의 인접하는 섬유들과 열적 으로 또는 방사 결합되는 이중 모드 흡수 탐폰.
6. 제1항에 있어서, 비원통 형상은 버섯형, 병 모양 및 원추형으로 구성되는 그룹의 하나를 포함하는 이중 모드 흡수 탐폰.
7. 제1항에 있어서, 비원통 형상은 제1 구역 및 인접하는 제2 구역을 포함하고, 제1 구역은 대체로 원통 형상에 대응하는 제1 직경을 갖고, 제2 구역은 비원통 형상에 대응하는 제2 직경을 가져서, 반경방향 팽창 테스트에 따라 측정되었을 때, 제2 직경은 제1 직경보다 적어도 10% 더 큰 이중 모드 흡수 탐폰.
8. 제7항에 있어서, 제2 직경은 제1 직경보다 적어도 15% 더 큰 이중 모드 흡수 탐폰.
9. 제7항에 있어서, 제2 직경은 제1 직경보다 적어도 20% 더 큰 이중 모드 흡수 탐폰.
10. 탐폰의 제1 모드에서 대체로 원통 형상으로 압축된 흡수제를 포함하고,

    흡수제는 제1 형태의 섬유 및 제1 형태의 섬유와 다른 재료 성분을 갖는 제2 형태의 섬유를 포함하는 복수의 섬유를 포함하고,

    제1 형태의 섬유의 적어도 일부는 복수의 섬유의 인접하는 섬유들에 소정 패 턴으로 결합되고, 탐폰에 의한 액체의 흡수는 흡수제의 적어도 일부가 탐폰의 제2 모드에서의 소정 패턴에 따라 비원통 형상으로 팽창되게 하는 이중 모드 흡수 탐폰.
11. 제10항에 있어서, 제2 형태의 섬유는 다른 제2 형태의 섬유에 자연 결합되지 않는 천연 섬유인 이중 모드 흡수 탐폰.
12. 제10항에 있어서, 제1 형태의 섬유는 복수의 섬유의 인접하는 섬유들과 열적으로 또는 방사 결합되는 이중 모드 흡수 탐폰.
13. 제10항에 있어서, 비원통 형상은 버섯형, 피라미드형, 병 모양 및 원추형으로 구성되는 그룹의 하나를 포함하는 이중 모드 흡수 탐폰.
14. 제10항에 있어서, 비원통 형상은 제1 구역 및 인접하는 제2 구역을 포함하고, 제1 구역은 대체로 원통 형상에 대응하는 제1 직경을 갖고, 제2 구역은 비원통 형상에 대응하는 제2 직경을 가져서, 반경방향 팽창 테스트에 따라 측정되었을 때, 제2 직경은 제1 직경보다 큰 이중 모드 흡수 탐폰.
15. 제14항에 있어서, 제2 직경은 제1 직경보다 적어도 10% 더 큰 이중 모드 흡수 탐폰.
16. 제14항에 있어서, 제2 직경은 제1 직경보다 적어도 20% 더 큰 이중 모드 흡수 탐폰.
17. 제1항 또는 제10항에 있어서, 흡수 섬유 덩어리는 복수의 제1 및 제2 섬유를 에어레잉하여 형성되는 이중 모드 흡수 탐폰.
18. 제1항 또는 제10항에 있어서, 자연 결합부는 탐폰의 표면 주위로 위치되어, 포장으로부터 제거 후 그리고 탐폰의 사용전에 탐폰에 부드러운 외관을 부여하는 것을 돕는 이중 모드 흡수 탐폰.
19. 제1항 또는 제10항에 있어서, 탐폰은 이에 부착된 끈을 포함하고, 끈은 흡수제와 결합되는 이중 모드 흡수 탐폰.
20. 제1항 또는 제10항에 있어서, 탐폰은 이에 부착된 끈을 포함하고, 끈은 흡수제와 자연 결합되는 이중 모드 흡수 탐폰.
21. 제1항 또는 제10항에 있어서, 탐폰은 이에 부착된 끈을 포함하고, 끈은 인접하는 섬유에 결합 가능한 적어도 제1 형태의 끈 섬유를 포함하는 복수의 끈 섬유를 포함하고, 끈은 흡수제와 자연 결합되는 이중 모드 흡수 탐폰.

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