KR20080003335U - 이중경도 이중색상 발포체 신발창의 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 운동화용 신발 제조시에 사용되는 발포체 신발창의 구조에 있어서 서로 다른 경도, 즉 딱딱한 정도, 를 이중 구조로 이루어진 것에 관한 것이다.

본 고안에 의하면, 발포체 신발창의 앞 부분과 뒤꿈치 부분 중심은 충격흡수를 위해 경도를 부드럽게 하고, 뒤꿈치 둘레는 발목이 옆으로 꺽이는 것을 방지하기 위하여 경도를 딱딱하게 한 것이 특징이다.

발포체 신발창, 이중경도, 이중색상, 저 경도, 고 경도, 발포용 수지.

Description

이중경도 이중색상 발포체 신발창의 구조 {Structure of dual hardness and dual color shoe sponge sole}

도 1은 이중경도 발포체 신발창을 생산하기 위한 발포용 수지

도 2는 발포성형된 이중경도 발포체 신발창

도 3은 원단이 접착된 인솔용 이중경도 발포체 신발창

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 저 경도 발포용 수지

2: 고 경도 발포용 수지

3: 저 경도 발포체

4: 고 경도 발포체

5: 원단

본 고안은 이중경도의 발포체 신발창의 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 E.V.A.(Ethylene Vinyl Acetate)수지를 주원료로 배합하여 경도가 서로 다른 이중구조의 발포용 수지를 제조하고, 이것을 발포 프레스에서 직접 발포성형하여 이중 경도 구조의 신발창을 제조한다.

종래에는 이중구조의 발포체 신발창 제조를 하기 위하여, 서로 다른 경도의 발포체 신발창 부품을 각각 따로 제조한 후, 이들을 접착제를 이용하여 접착하여 제품을 제조하였다. 이렇게 제조되는 발포체 신발창의 경우, 공정이 복잡하여 가격이 비싸며, 뒤꿈치 부분의 전체 둘레를 고(高) 경도로 한 제품의 제조는 생산이 대단히 어렵다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 이중경도로 구성된 발포용 수지를 프레스에서 바로 발포성형함으로써 공정을 대폭 줄일 수 있으며, 기존 생산방식에 비해 산업폐기물량도 대폭 줄일 수 있고, 또한 뒤꿈치부분 둘레 전체가 고 경도로 이루어진 발포체 신발창 생산이 가능하다.

본 고안에 있어서 이중경도의 신발창 제조를 위하여 특수 가공된 이중경도 발포용 수지를 발포 프레스에서 직접 발포 성형하여 제품을 완성할 수 있게 한다. 도 1의 발포수지 형상에 따라 다양한 형태의 이중경도 이중색상 제품을 생산할 수 있다. 저(底) 경도 발포용 수지(1)와 고 경도 발포용 수지(2)를 동시에 발포 제조함으로 별도의 접착공정 없이 화학적으로 두 종류의 경도로 구성된 발포체를 생산할 수 있도록 하였다. 도 2의 신발창 앞 부분과 뒤꿈치 부분의 중심은 약 30∼40도의 저 경도 발포체(3)로 구성되어 있어 충격을 흡수해주고, 뒤꿈치 부분의 바깥둘레는 60∼70도의 고 경도 발포체(4)로 구성함으로써 보행시 발꿈치의 둘레를 지지 해줌으로써 발목이 옆으로 꺽이는 것을 방지하여 보행을 편하게 해준다. 또한 각각의 경도에 색상을 넣어 시각적으로 이중경도 제품임을 강조할 수도 있다. 도 3의 신발창 상면에 원단(5)을 부착하여 신발의 안창용 제품으로도 생산할 수가 있다.

운동화용 발포체 신발창의 앞 부분과 뒤꿈치 부분의 중심은 저 경도 발포체(3)를 사용함으로써 충격흡수력을 높여주고, 뒤꿈치 부분의 둘레는 고 경도 발포체(4)를 사용함으로써 보행시 발목이 옆으로 꺽이는 것을 방지하여 보다 편안한 보행을 할 수 있게끔 해준다.

Claims (1)

1. 운동화용 발포체 신발창의 앞 부분과 뒤꿈치 부분의 중심은 저 경도 발포체로 이루어져 충격을 흡수하고, 뒤꿈치 부분의 둘레는 고 경도 발포체로 이루어져 고 경도가 보행시 뒤꿈치 부분의 둘레를 지지하여 발목이 옆으로 꺽이는 것을 방지해주는 운동화용 이중경도 이중색상의 발포체 신발창의 구조.

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