KR20080002624U

KR20080002624U - 유류저장탱크의 누수검사시스템

Info

Publication number: KR20080002624U
Application number: KR2020070003483U
Authority: KR
Inventors: 김기호
Original assignee: 한국위험물환경기술(주)
Priority date: 2007-01-10
Filing date: 2007-03-02
Publication date: 2008-07-15

Abstract

본 고안은 유류저장탱크 시스템에 관한 것으로, 본 고안의 일 측면에 따르면 유류저장탱크에 연결되어 유류저장탱크의 누수 여부를 검사하는 시스템에 있어서, 유류저장탱크의 기체의 온도를 검출하기 위한 온도센서; 유류저장탱크의 기체의 압력을 검출하기 위한 압력센서; 온도센서와 압력센서의 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환하는 컨버터와, 컨버터에서 나오는 디지털 신호를 수치로 산출ㆍ데이터화 하는 중앙처리부와, 중앙처리부에서 처리된 데이터를 기록하는 기록수단이 구비된 기록검출수단을 포함하며, 압력센서는 온도센서와 연결되어 유류저장탱크의 온도 변화에 의한 전압변화를 보상하는 것을 특징으로 하는 유류저장탱크의 누수검사시스템가 제공된다.

또한, 본 고안의 또 다른 측면에 따르면 유류저장탱크에 연결되어 유류저장탱크의 누수 여부를 검사하는 시스템에 있어서, 다수의 밸브를 갖는 본체; 이 유류저장탱크에 설치되어 탱크 내부의 기체 온도를 검출하기 위한 온도센서; 이 유류저장탱크에 설치되어 탱크 내부의 기체 압력을 검출하기 위한 압력센서; 이 온도센서와 압력센서의 아날로그 신호를 디지탈 신호로 변환하는 컨버터와, 이 컨버터에서 나오는 디지털 신호를 수치로 산출ㆍ데이터화 하는 중앙처리부와, 이 중앙처리부에서 처리된 데이터를 기록하는 기록수단을 구비하여 본체 내부에 설치되는 기록검출수단을 포함하며, 이 압력센서는 온도센서와 연결되어 유류저장탱크의 온도 변화에 의한 전압변화를 보상하는 것을 특징으로 하는 유류저장탱크의 누수검사시스템이 제공된다.

유류저장탱크, 누수검사시스템, 온도센서, 압력센서, 컨버터, 기록검출수단

Description

유류저장탱크의 누수검사시스템{An inspecting system of oil storage tank}

도 1 은 본 고안의 일 실시예에 따른 유류저장탱크의 누수검사시스템의 회로 블록도,

도 2 는 본 고안의 일 실시예에 따른 유류저장탱크의 누수검사시스템에 채용된 본체를 도시한 사시도,

도 3 은 도 2에 도시된 본체의 배면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 유류저장탱크의 누수검사시스템 10 : 온도센서

20 : 압력센서 30 : 기록검출수단

31 : 컨버터 32 : 중앙처리부

33 : 기록수단 34 : 프린터

35 : 타이머 40 : 본체

41 : 손잡이 42 : 디스플레이부

43 : 작동스위치 44 : 전원플러그 연결부

45 : 온도센서 연결부 46 : 압력센서 연결부

47 : 밸브 47a : 개폐 손잡이

100 : 유류저장탱크

본 고안은 유류저장탱크 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유류저장탱크에 설치된 온도센서에 의해 탱크 내부의 온도 변화에 따른 압력 변화를 반영하여 정확한 압력 변화를 측정함과 더불어 유류저장탱크의 누수 여부를 검사할 수 있는 유류저장탱크의 누수검사시스템에 관한 것이다.

일반적으로 유류저장탱크는 일정 기간이 경과 되면 크랙 등으로 인해 유류가 누출될 염려가 있어 누출검사를 요한다. 누출검사란 토양환경보전법에 의한 특정토양오염관리대상시설로서 설치 후 경과년수가 10년 이상이 되면, 정기적으로 토양관련전문기관에 의뢰하여 당해 시설로부터 오염물질의 누출여부를 확인하는 검사를 말한다.

누출검사는 크게 비파괴검사법과 같은 직접법과 액면레벨측정법, 미감압법 또는 미가압법, 가압법과 같은 간접법이 있다.

직접법은 검사대상 탱크를 비우고 청소를 한 후, 검사원이 탱크 내부에 들어가 자기탐상시험(MT), 침투탐상시험(PT), 외관검사 및 초음파두께측정 등을 실시하여 결함 및 누설 유무를 직접 확인하는 검사방법이다.

간접법 중 액면레벨측정법은 저장탱크에 내용물을 60% 이상 채우고, 액면의 레벨변화를 정밀하게 감지할 수 있는 측정장비로 누출여부를 확인하는 검사법이다.

미가압법 또는 미감압법은 탱크에 내용물이 차 있는 상태에서 기상부(기체 상태 영역) 공간의 이상 유무를 확인하는 검사법으로서, 연결된 노즐 등의 개구부를 폐쇄한 후 시험압력까지 가압 또는 감압하고 일정 유지시간 동안 압력변화를 검사한다.

가압법은 탱크를 완전히 비운 다음 노즐 및 개구부를 폐쇄하고, 탱크 전체에 대하여 시험압력까지 가압한 후 일정 유지시간 동안 누설로 인한 압력변화를 확인하는 방법이다.

종래 선행기술로 한국실용신안등록 제 20-0398442호(2005.10.06) "배관 누유 모니터링 장치"가 개시되어 있다. 상기 선행기술은 주유기에 유류를 공급하도록 매설된 유류저장탱크와 송유배관으로 연결되어 유류를 공급하는 주유 장치에 있어서, 상기 송유배관와 유류저장탱크 사이에 설치되어 송유배관 내의 유류가 유류저장탱크로 역류되는 현상을 방지하는 체크밸브와, 상기 송유배관과 연통되도록 상기 체크밸브에 연결된 보조배관 및, 상기 보조배관에 연결되어 상기 송유배관 내부의 압력 변화를 측정하여 누유를 감지하도록 형성한 압력계를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 배관 누유 모니터링 장치에 관한 것이다.

상기 선행기술은 유체내의 압력 변화를 압력계에 의해서만 측정한다. 일반적으로 유류저장탱크는 휘발유, 경유 등의 액체와 그 상부의 기체로 채워져 있다. 2개의 상 상태 즉 액체와 기체로 이루어진 상태에서 압력은 단일 상으로 이루어진 상태와 달리 온도에 따라서 변하는 성질이 있다.

전술한 선행기술에 의하면 유류저장탱크 내의 온도 변화는 전혀 고려되지 않으므로 측정되는 압력 값이 정확하지 못하고 그 결과 누수 여부 검사의 정확성이 떨어지는 단점이 있다.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 일 실시예는 유류저장탱크 내의 온도 변화에 따른 압력 변화를 고려하여 정확하게 압력 변화를 측정함과 더불어 누수 여부를 검사할 수 있는 유류저장탱크의 검사시스템과 관련된다.

또한, 본 고안의 일 실시예는 여러 개의 탱크와 배관을 복수로 검사할 수 있는 유류저장탱크의 검사시스템과 관련된다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 일 실시예는 유류저장탱크의 기체의 온도를 검출하기 위한 온도센서; 유류저장탱크의 기체의 압력을 검출하기 위한 압력센서; 온도센서와 압력센서의 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환하는 컨버터와, 컨버터에서 나오는 디지털 신호를 수치로 산출ㆍ데이터화 하는 중앙처리부와, 중앙처리부에서 처리된 데이터를 기록하는 기록수단이 구비된 기록검출수단을 포함하며, 압력센서는 온도센서와 연결되어 유류저장탱크의 온도 변화에 의한 전압변화를 보상하는 것을 특징으로 하는 유류저장탱크의 누수검사시스템을 제공한다.

또한, 본 고안의 또 다른 실시예는 유류저장탱크에 연결되어 유류저장탱크의 누수 여부를 검사하는 시스템에 있어서, 다수의 밸브를 갖는 본체; 이 유류저장탱크에 설치되어 탱크 내부의 기체 온도를 검출하기 위한 온도센서; 이 유류저장탱크에 설치되어 탱크 내부의 기체 압력을 검출하기 위한 압력센서; 이 온도센서와 압력센서의 아날로그 신호를 디지탈 신호로 변환하는 컨버터와, 이 컨버터에서 나오는 디지털 신호를 수치로 산출ㆍ데이터화 하는 중앙처리부와, 이 중앙처리부에서 처리된 데이터를 기록하는 기록수단을 구비하여 본체 내부에 설치되는 기록검출수단을 포함하며, 이 압력센서는 온도센서와 연결되어 유류저장탱크의 온도 변화에 의한 전압변화를 보상하는 것을 특징으로 하는 유류저장탱크의 누수검사시스템을 제공한다.

도 1 은 본 고안의 일 실시예에 따른 유류저장탱크의 누수검사시스템의 회로 블록도이고, 도 2 는 본 고안의 일 실시예에 따른 유류저장탱크의 누수검사시스템에 채용된 본체를 도시한 사시도이고, 도 3 은 도 2에 도시된 본체의 배면도이다.

본 고안의 바람직한 실시예에 따른 유류저장탱크의 누수검사시스템(1)은 온도센서(10), 압력센서(20), 기록검출수단(30)을 포함한다.

온도센서(10)는 바람직하게는 유류저장탱크(100) 내부에 설치되며, 유류저장탱크(100) 내부의 온도를 측정해서 일정 전압으로 변환한 뒤 후술할 압력센서(20)에 전달하는 역할을 한다. 이 온도센서(10)를 사용하면 다음과 같은 이점이 있다.

일반적으로 유류저장탱크(100) 내의 기체는 전술한 바와 같이 P=f(T)의 관계에 있으므로 온도센서(10)를 사용할 경우 압력 측정시 온도에 따른 변화를 반영할 수 있는 이점이 있다.

압력센서(20)는 전술한 선행기술과 같이 별도의 연결 부재를 탱크에 연결하여 이 연결부재에 설치될 수도 있고, 일반적으로 유류저장탱크(100)에 설치되는 방법으로 설치될 수 있다. 이 압력센서(20)는 센서에 인가된 압력에 따라서 전압을 발생하며, 상기 온도센서(10)와 연결되어 있다.

상기 압력센서(20)는 정확한 측정을 하기 위하여 온도변화에 의한 전압변화를 보상하는 회로를 구비하고 있다. 구체적으로, 상기 압력센서(20)에는 유류저장탱크(100) 내에서 직접 측정되어 변환된 전압값(V₁, 이하 V₁이라 함)과 상기 온도 센서를 통해 변환된 전압값(V₂, 이하 V₂라 함)을 비교하여 V₁과 V₂의 오차가 미미한 경우에는 둘 중 어느 하나의 값 바람직하게는 V₁을 선택하고, 그 차가 큰 경우에는 V₂ 즉 온도변화를 고려한 전압 값을 선택하여 출력하는 회로가 구비되어 있다.

이때 V₁은 후술할 압력센서 연결부(46)를 통하여 컨버터(31)로 들어가고, V₂는 온도센서 연결부(45)를 통해서 컨버터(31)로 들어간다.

기록검출수단(30)은 상기 압력센서(20)에서 출력되는 아날로그신호를 디지털신호로 변환하는 컨버터(31) 바람직하게는 A/D 컨버터와, 상기 컨버터(31)에서 나오는 디지털 신호를 수치로 산출ㆍ데이터화 하는 중앙처리부(32)와, 상기 중앙처리부(32)에 연결되어 수치화된 데이터를 기록하는 기록수단(33)과, 상기 기록수단(33)과 연결되어 기록된 데이터를 출력하는 프린터(34)와, 상기 압력센서(20)와 컨버터(31) 사이에 연결되어 제한 시간 내에 검사를 진행할 수 있도록 하는 타이머(35)를 구비하며, 이는 본체(40) 내부에 설치된다.

상기 본체(40)는 도 2ㆍ3에 도시된 바와 같이 바람직하게는 정육면체 형상으로, 그 상측에 나사 결합 되는 손잡이(41)와, 정면에 형성되어 작동시간 등을 나타내는 디스플레이부(42)와, 전원을 온/오프하는 작동스위치(43)를 구비한다.

또한, 상기 본체(40)는 도 3에 도시된 바와 같이 외부전원과 연결되는 전원플러그 연결부(44)와, 상기 온도센서(10)와 연결되는 온도센서 연결부(45)와, 상기 압력센서(20)와 연결되는 압력센서 연결부(46)와, 유류저장탱크나 배관에 설치된 체결구(미도시)와 연결되며 바람직하게는 다수 개로 배면에 설치되는 밸브(47)를 구비한다.

상기 밸브(47)는 수동으로 조작되는 개폐 손잡이(47a)를 갖고, 이 밸브(47)는 다수 개로 본체(40)에 설치되어 있으므로 1개의 주유소 내에 있는 여러 개의 탱크와 배관에 복수로 설치하여 각 탱크와 배관의 누수 여부를 효과적으로 검사할 수 있는 이점이 있다.

구체적으로, 각각의 탱크 또는 배관에 체결구를 이용하여 탱크나 배관을 밀폐시킨 후 본체(40)에 설치된 다수의 밸브(47)에 각각 연결한다. 먼저, 탱크와 배관 전체의 누수 여부를 검사하는 경우에는 밸브(47)의 개폐 손잡이(47a)를 모두 개폐한 상태에서 압력을 측정한다.

다음으로 탱크나 배관 각각의 누수 여부를 검사하는 경우에는 해당 탱크나 배관과 연결된 밸브(47)는 열고, 나머지 밸브(47)는 잠근다. 이러한 순서를 바꿔가면서 검사하면 별도로 체결구를 각각의 탱크나 배관에 장착 또는 탈착할 필요가 없어 시간을 절약할 수 있는 이점이 있다.

상술한 구성으로 이루어지는 유류저장탱크의 누수검사시스템(1)의 작동을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 누수 여부를 검사하고자 하는 탱크나 배관을 밀폐시킨 후 연결 부재(미도시)를 사용하여 밸브(47)에 연결한다. 다음으로 작동스위치(43)를 온 시킨 후 법정 주어진 시간 내에서 검사하기 위해 타이머(35)를 작동시킨다. 타이머(35)가 작동되면 온도센서(10)와 압력센서(20)는 각 센서에 인가된 온도 또는 압력에 의해 전압을 발생시킨다.

이때 압력센서(20) 내에는 전술한 보상회로가 구비되어 있어 온도센서(10)에 의해 인가된 전압과 압력센서(20)에 의해 인가된 전압차가 미미한 경우에는 둘 중 어느 하나의 전압을 출력하고, 전압차가 큰 경우에는 온도센서(10)에 의해 인가된 전압을 컨버터(31)로 출력한다.

컨버터(31)는 인가된 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환시켜, 중앙처리부(32)로 전달하고, 중앙처리부(32)는 디지털 신호를 수치로 산출ㆍ데이터화 하여 기록수단(33)에 기록하고, 기록수단(33)에 기록된 데이터는 프린터(34)를 통하여 출력된다.

프린터(34)를 통해 출력된 수치가 일정 압력 이하일 경우 유류저장탱크(100) 또는 이와 연결된 파이프 등에서 유류가 누수 됨을 알 수 있다.

본 고안은 실용신안등록청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고도 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 본 고안의 기술보호범위는 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 않는다.

상술한 바와 같은 본 고안의 일 실시예에 따르면 첫째, 유류저장탱크 내의 온도 변화에 따른 압력 변화를 고려하여 정확하게 압력 변화를 측정함과 더불어 누수 여부를 검사할 수 있는 유류저장탱크의 검사시스템을 제공할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 본 고안의 일 실시예는 여러 개의 탱크와 배관을 복수로 검사할 수 있는 유류저장탱크의 검사시스템을 제공할 수 있는 효과가 있다.

Claims

유류저장탱크에 연결되어 유류저장탱크의 누수 여부를 검사하는 시스템에 있어서,

상기 유류저장탱크의 기체의 온도를 검출하기 위한 온도센서;

상기 유류저장탱크의 기체의 압력을 검출하기 위한 압력센서; 및

상기 온도센서와 압력센서의 아날로그 신호를 디지탈 신호로 변환하는 컨버터와, 상기 컨버터에서 나오는 디지털 신호를 수치로 산출ㆍ데이터화 하는 중앙처리부와, 상기 중앙처리부에서 처리된 데이터를 기록하는 기록수단이 구비된 기록검출수단을 포함하며,

상기 압력센서는 상기 온도센서와 연결되어 상기 유류저장탱크의 온도 변화에 의한 전압변화를 보상하는 것을 특징으로 하는 유류저장탱크의 누수검사시스템.
유류저장탱크에 연결되어 유류저장탱크의 누수 여부를 검사하는 시스템에 있어서,

다수의 밸브를 갖는 본체;

상기 유류저장탱크에 설치되어 탱크 내부의 기체 온도를 검출하기 위한 온도센서;

상기 유류저장탱크에 설치되어 탱크 내부의 기체 압력을 검출하기 위한 압력 센서; 및

상기 온도센서와 압력센서의 아날로그 신호를 디지탈 신호로 변환하는 컨버터와, 상기 컨버터에서 나오는 디지털 신호를 수치로 산출ㆍ데이터화 하는 중앙처리부와, 상기 중앙처리부에서 처리된 데이터를 기록하는 기록수단을 구비하여 상기 본체 내부에 설치되는 기록검출수단을 포함하며,

상기 압력센서는 상기 온도센서와 연결되어 상기 유류저장탱크의 온도 변화에 의한 전압변화를 보상하는 것을 특징으로 하는 유류저장탱크의 누수검사시스템.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 기록검출수단은 상기 기록수단과 연결되어 수치화된 데이터를 출력하는 프린터를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유류저장탱크의 누수검사시스템.
제 3 항에 있어서,

상기 기록검출수단은 제한 시간 내에서 검사를 할 수 있도록 하는 타이머를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유류저장탱크의 누수검사시스템.