KR20080000137U - 액체 분출구 임시긴급 차폐장비. - Google Patents

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    • B63B43/10Improving safety of vessels, e.g. damage control, not otherwise provided for reducing risk of capsizing or sinking by improving buoyancy
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Abstract

본 고안은 유조선, 화학액체 운반선 및 각종 액체 저장탱크 등의 철재외벽(8)이 외부로부터 역학적(力學的)인 충격으로 또는 제작불량 등으로 파열되어(10) 저장된 액체(7)가 대량 분출(噴出)(13) 할때 분출구(11)를 긴급차폐(遮蔽)하는 장비(裝備)에 관한 것으로 직류(直流) 전자석(電磁石)(1)과 강내압(强耐壓) 고무합섬수지 방수천에 코딩한 보자기(2)와 전동변(電動辨)(3) 등으로 조합 구성하여 액체 분출구(11) 둘래의 철재외벽에 밀착(密着)(12) 시켜 액체 분출(13)을 차폐하는 긴급 임시 차폐장비에 관한 것이다.
전자석, 전자변, 강내압고무. 합섬수지천. 방수보자기, 분출구, 차폐

Description

액체 분출구 임시긴급 차폐장비.{Emergency cover the gust liquid temporary equipment.}
본 고안은 유조선, 각종 액체 수송선, 액체 저장탱크등의 철재외벽(鐵製外壁)(8)이 파열(破열)(10) 되어 내장액체(7)가 분출(噴出)(13) 할때 강인력(强引力) 전자석(電磁石)(1)을 1/2 공형보자기(2)의 끝둘레에 균일하게 배치(도3-가)하여 코딩하고 보자기(2) 중심초점 위치에 직류전동변(直流電動辨)(3)을 고정하여 전동력(電動力)으로 개폐(開閉)토록 한 한조의 차폐장비(遮蔽裝備)(도2)를 파열된 곳의 주위 철재외벽에 전자력(電磁力)으로 밀착(密着)시켜(12) 액체 분출을 차폐하는 장비에 관한 고안이다.
종래의 고안에 따르면 유류등의 저장용기(容器)에서 유출사전 미연방지에 관한 것임.
[문헌 1] 공고실용신안실 1966-0002583
[문헌 2] 공개실안공보( )제1082호 96-11046
본 고안은 유조선, 각종액체 저장탱크등의 철재 외벽이 파열되여 다량의 액체가 분출할때 파열된 분출구를 긴급 임시 차폐하는대 목적이 있다.
본 고안은 유연성이 있는 강내압(强耐壓) 고무합섬수지 방수천으로 1/2공 형태(도2)의 보자기(2)를 만들어 끝 주위에 전기자석을 총총배열(도3-가)하여 보자기(2)와 전기자석(1)이 동체(同
Figure 112008500136344-UTM00001
)가되여 상호 이탈되지 않게 완전코딩하고, 보자기 중심부(도2)에 방수직류전동기(直流電動機)가 내장된 전동변을 밴드(17)로 보자기(2)에 고정하면 한조의 액체(液
Figure 112008500136344-UTM00002
) 차폐장비가 된다.
이장비에 이용되는 직류전자석은 전기적진동(電氣的振動)이 없고 인력(引力)이 강함을 이용하여 철재파열구 주위에 밀착시키면 액체 유출압력에 내압유지(耐壓有持) 된다.
또한 이 장비의 보자기는 고무와같은 유연성이 있어 밀착 상대(相對)철재 외벽의 면(面)이 약간의 굴곡이 있어도 밀착된다.
만약 파열된 곳이 여러개 있든가 파열범위가 길면 여러개의 차폐장비를 연달아 밀착시켜 분출을 막는다.
이 장비는 전자력을 이용하여 분출구를 차폐하고 전동변으로 분출압력을 피하여 밀착작업이 용의한 것이 특징이다.
본 고안은 액체 저장탱크 등의 철재외벽이 파열되어 내장액체가 다량 분출할 때 신속하게 분출구를 차폐할 수 있는 유일한 방법이다.
또 길게 파열된 곳은 여러개의 차폐장비를 이용하면 차폐가 용의하다.
본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 6에 도시된바와 같이 전자석(1)과 보자가(2)의 이탈을 방지하기 위하여 전자석(1)철심(鐵心) 양측에 비철(非鐵) 금속판(22)를 고정시켜서 전자석과 보자기와의 코딩 접착(接着)면적을 넓게하여 분출액체 압력으로 인하여 이탈되지 않도록 코딩하였다.
또한 보조판을 비철금속으로 한것은 전자석의 자력선(磁力線)의 누설을 막기위한 것이다. 철재외벽(8)과 밀착되는 전자석(1)의 철심면(12)은 코딩 할때 노출시켜 완전 밀착토록 구성한다.
그 외 부분은 보자기에 전자석을 포장하여 완전코딩 한다.
또 보자기(2)와 상대 접착면과의 접착력을 강하게 하기위하여 전자석철심면보다 약5m/m 정도 돌출시킨다(24)
이는 유연성이있는 코딩재료임으로 전자석이 철재외벽에 밀착되면 보자기 접착면은 수축되여 철심면과같이 상대면에 밀착되여 액체압력에 내압(耐壓)하여 액체누설(漏泄)을 차단 한다. 보자기(2)의 내압력(耐壓力)은 10(kg/㎠)정도로 제작한다
전자석과 보자기(2)를 코딩할전에 전자석 라드선(16)의 결선을 먼저하고 전원공급선인 방수형 케블선(5)을 인출한 후 코딩한다.
또한 방수전동변(防水電動辨)(3)은 보자기(2)의 중심위치에 보자기와 전동변 을 밴드(17)로 고정시키고 직류전동기(4)의 전원선은 방수케블선을 사용한다.
전자석 제어(制御)배선은 4회로(도5)로 분리 결선한다.
차폐장비를 (도2) 액체저장용기의 철재외벽(8)에 밀착시키기 위하여 현장에 운반장비(20)를 이용할때 차폐장비의 운반고리구멍(9)을 이용한다. 이 고리구멍(9)은 보자기 동체에 고정 코딩되어 있다
전자석 밀착제어는 도5에 명시된 순서되로 전력을 공급한다.(1-4) 이는 액체압력을 피하는 방법이며 전동변은 개방상태로 둔다.
차폐장비의 밀착위치를 수정할때는 항상 한조의 자석은 밀착 상태에 두어야한다. 이는 전자석을 전부개방시키면 액체압력으로 분출구에서 장비가 밀려지는 것을 막는 수단이다. 전자석 밀착이 완료되면 액체는 전동변으로 분출한다.(14)
이때 서서히 전동변을 폐로(閉路)시킨다. 즉 액체차폐장비를 용의하게 설치하는 수단이다.
도 1은 본고안에 의한 액체 분출구를 차폐하는장비로서 액체 분출구에 차폐장비를 밀착 시킨상태의 대표 단면도.
도 2는 본 고안에 의한 외형도
도 3은 본 고안에 의한 장비에 소요되는 전기자석의 배열배치도(가) 및 장비의 A-A단면도(나)
도4는 본 고안의 보자기(2)와 전자석(1)을 동체(同
Figure 112008500136344-UTM00003
)로 코딩할때 전자석(1)의 양면에 비철금속철편(22)을 전자석 철심(鐵心)에 고정시켜서 상호코딩면적을 넓게하는 방법과 상대밀착면과의 밀착도를 높이기위하여 유연성있는 코딩 접착면을 전자석 철심면 보다 약간 돌출시키는 방법 단면도
도5는 본 고안의 전자석 충전회로의 분리도 임.
①은 전자석 총수량의 1/8 ②③은 총수량의 각각 1/4 ④는 잔량을 표한다.
도 6은 본 고안의 장비를 현장에 운반하여 설치하는 순서도.

Claims (1)

  1. 유연성 있는 강내압(强耐壓) 고무합섬 섬유방수천에 직류전자석을 내포하여 코딩한 보자기에 수중직류전동기로 개폐하는 전동변으로 구성된 액체차폐장치(도 2)
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