CN102777653B - 工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀 - Google Patents
工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102777653B CN102777653B CN 201210259250 CN201210259250A CN102777653B CN 102777653 B CN102777653 B CN 102777653B CN 201210259250 CN201210259250 CN 201210259250 CN 201210259250 A CN201210259250 A CN 201210259250A CN 102777653 B CN102777653 B CN 102777653B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- energy storage
- closed
- valve module
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
本发明公开一种工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，阀体上盖组件是在阀体的上盖连接有封闭式永磁锁组件和执行机构外壳，阀体上盖的底部与一整流罩连接，可移动组件的导磁芯轴上端套有弹簧，套有弹簧的可移动组件推入整流罩和封闭式永磁锁组件锁定，已锁定可移动组件的阀体上盖组件通过密封组件和螺钉与阀体气密连接；阀体底盖组件是在阀体底盖外侧的中心部位通过密封组件和内侧的螺母与主密封连接座气密连接，手动拉杆从底盖中心孔穿出主密封连接座与手柄螺接，手动拉杆的另一端与压差平衡组件及浮动阀瓣的底部中心连接，推动手柄，先顶开压差平衡组件的泄放开关，再继续推动至开阀锁定位置；拉动手柄，克服永磁力，断开永磁回路，释放弹簧力使阀门关闭。本发明的优点在于显著提高了切断功能的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于城镇燃气管道的与燃气报警器联动的电磁式燃气紧急切断阀，特别涉及一种工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀。
背景技术
目前大多数工业级电磁式燃气紧急切断阀的关阀控制电路是由燃气报警控制器或其它控制装置提供的单回路控制电路，控制功能的安全等级低（A级），另外，阀门结构的安全性和可靠性也较低，例如永磁锁结构的永磁锁芯的中心有一小孔，手动拉杆从阀体的进气腔室穿出，并通过该小孔延伸到外面，一旦密封失效，即使关阀也不能阻止拉杆部位的漏气，另外，一旦液体或粉尘从拉杆部位进入，永磁锁吸合端面极易被污染，甚至锈蚀，会严重影响永磁锁的可靠性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种更安全、更可靠性的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀。
为了解决以上的技术问题，本发明提供了一种工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，所述切断阀包括阀体上盖组件、可移动组件、阀体、阀体底盖组件和手柄，所述阀体上盖组件是在阀体的上盖连接有封闭式永磁锁组件和执行机构外壳，阀体上盖的底部与一整流罩连接，可移动组件的导磁芯轴上端套有弹簧，套有弹簧的可移动组件推入整流罩和封闭式永磁锁组件锁定，已锁定可移动组件的阀体上盖组件通过密封组件和螺钉与阀体气密连接；所述阀体底盖组件是在阀体底盖外侧的中心部位通过密封组件和内侧的螺母与主密封连接座气密连接，手动拉杆从底盖中心孔穿出主密封连接座与手柄螺接，手动拉杆的另一端与压差平衡组件及浮动阀瓣的底部中心连接，推动手柄，先顶开压差平衡组件的泄放开关，再继续推动至开阀锁定位置，既可使泄放开关关闭，又可使永磁锁组件的永磁锁芯克服弹簧力吸合并锁住可移动组件的导磁芯轴，使阀门保持在开启位置；拉动手柄，克服永磁力，断开永磁回路，释放弹簧力使阀门关闭。
所述阀体的上盖与封闭式永磁锁组件通过密封组件气密连接，永磁锁组件与防爆电磁线圈连接，储能关阀模块装在执行机构外壳的模块盒内，并通过相应的引出电缆与防爆电磁线圈连接，执行机构外壳罩住已嵌合固定防爆电磁线圈的永磁组件后，通过密封组件及螺钉与阀体的上盖密封连接。
所述导磁芯轴的下端与隔磁阀瓣轴的一端连接，隔磁阀瓣轴的另一端与浮动阀瓣套接，浮动阀瓣的底部装有密封垫，并用密封垫压板和锁紧螺母固定，浮动阀瓣的底部中心与一压差平衡组件和手动拉杆连接，手动拉杆从阀体出气腔室和主密封连接座中心孔穿出，与手柄螺接。
所述套在隔磁阀瓣轴上的浮动阀瓣处于浮动状态，浮动阀瓣的外径小于整流罩内径，且行程限定在整流罩内，浮动阀瓣在弹簧力的作用和整流罩的导向下，无论在水平位或垂直位都能被快速移动到关阀位置且阀瓣密封垫能均匀的压在阀门截止口上，使阀门关闭并气密。
所述导磁芯轴的行程限定在整流罩内，并用密封套隔离。
所述压差平衡组件包括泄放开关和泄放孔，推动手柄使拉杆的一端顶开泄放开关，阀门进口腔室的气体快速泄放到出气腔室，降低阀门进出口二端的压差，减小手动开阀力。
所述手动拉杆末端与一手柄螺接，手柄外套有一防护盖，处于关闭位置的阀门，用手向上推动手柄，手动拉杆的顶端顶压压差平衡组件，可打开压差平衡组件中的泄放孔，使阀门进口腔室的气体快速泄放到出气腔室，从而降低阀门进出口二端的压差，当压差降低到适当值时，推动手柄可开启阀门。
所述防护盖为不透明的或透明，并且可加锁，用专业钥匙开锁后，才能打开防护盖。
所述隔磁阀瓣轴、浮动阀瓣、手动拉杆、主密封连接座和压紧螺母都是由非导磁的金属材料制成。
所述阀体底盖组件通过密封组件和螺钉与阀体气密固定，主密封连接座腔体内装有拉杆密封组件和位置开关组件，用密封螺母锁定，使手动拉杆与阀体底盖密封连接。
所述主密封连接座腔体内装有阀位开关组件，或装有传感部件，或装有功能模块，主密封连接座的外部螺纹与手柄防护盖连接。
所述的封闭式永磁锁组件是在一圆筒形半封闭腔体内，装有导磁锁芯，锁芯下端面有凸柱，一环形永磁体套合于该凸柱上，环形永磁体下面有匹配压环，用螺母与半封闭腔体下端螺接并压紧压环；半封闭腔体顶端的圆柱体，与防爆电磁线圈的圆筒形骨架结构匹配嵌套，并相互固定和分拆。
所述执行机构外壳设有防爆储能关阀模块的模块盒和配套的防护盖，二者之间设有密封垫；还设有防爆电磁线圈和储能关阀模块引出电缆相互连接的通道及电源和信号电缆的引出口。
所述防爆储能关阀模块为一塑封盒体浇封防爆结构，在一模具注塑成型的带引出电缆的塑料盒体内，装入储能关阀模块的控制电路板，与电缆正确连接后，用灌封胶浇封固化，再盖上盒盖密封后形成防爆储能关阀模块，模块的引出电缆分别与防爆电磁线圈的引出电缆、外部电源、外部关阀信号线连接。
所述储能关阀模块的控制电路设有关阀功能选择开关和二冗余电容储能电路、电磁线圈驱动电路、断电关阀检测电路和无源开关量关阀信号检测电路，储能关阀模块的电源由燃气报警器提供；所述储能关阀模块的控制电路与电磁线圈构成二冗余闭环控制电路，正常供电时向电容充电储能，当断电时/接收到外部无源开关量闭合信号时，自动释放已储存的电能到电磁线圈中，使电磁线圈产生足够的定向磁力，解开永磁锁，释放弹簧力，弹簧力带动可移动组件上的浮动阀瓣关闭阀门。
所述防爆电磁线圈是在一U形金属骨架上套一已绕制好的电磁线圈，一金属档板置于线圈的顶部，并与金属骨架嵌合，电磁线圈的电极与引出电缆连接后套入线圈外壳的模具内，注塑形成的，其中U形金属骨架与封闭式永磁锁组件上端的圆柱体匹配嵌合，用螺母固定。
所述的整流罩由非导磁金属材料制成，为圆环体或锥体。
所述弹簧为锥形弹簧或圆柱形弹簧，由不锈钢材料制成。
所述手动拉杆穿出阀体的部位装有阀位开关触发装置，在阀门的关闭或开启位置触发位置开启动作，动作信号通过位置开关的引出导线输出，引出导线外套有金属护套软管，并从执行机构外壳上的模块盒的部位穿入，导线与储能关阀模块的关阀信号电缆汇合后再从执行机构外壳引出。
本发明的含储能关阀模块的电磁线圈组件是一种低成本低功耗且简单可靠的二冗余储能关阀控制电路，储能关阀模块电路与电磁线圈构成二冗余闭环控制电路，正常供电时向电容充电储能，当断电时和/或接收到无源开关量闭合信号时，自动释放已储存的电能到电磁线圈中，使电磁线圈产生足够的定向磁力，解开永磁锁，释放弹簧力，弹簧力带动阀体内可移动组件并推动浮动阀瓣关闭阀门。
本发明的优越功效在于：
1）本发明的创新点在于可移动组件中的导磁芯轴的行程限定在整流罩内，再加上密封套的隔离，可有效防止液体或杂质从阀体内部进入对永磁锁的不利；
2）本发明的创新点在于电磁回路与永磁回路在结构上可相互嵌合和拆分，且不影响阀门的气密性，在功能上电磁回路可通过储能关阀模块瞬时释放给电磁线圈的电能，产生瞬时定向排斥磁力，断开永磁回路，实现解锁；
3）本发明的创新点在于电路上将储能关阀模块电路与电磁线圈构成二冗余闭环控制电路，电路功能可实现断电时自动关阀/接收到外部关阀信号（如无源开关量闭合信号）时自动关阀，并设置了功能选择开关，可选择断电关阀或断电不关阀功能；结构上使储能关阀模块组件和电磁线圈成为模块化防爆结构并通过引出电缆连接，因此，从控制电路和结构二方面都提高了阀门切断功能的安全等级和可靠性；
4）本发明的创新点在于套在隔磁阀瓣轴上的浮动阀瓣处于浮动状态，且行程限定整流罩内，这可确保阀门无论水平安装还是垂直安装，浮动阀瓣的密封面都能被弹簧力导向移动且均匀压在阀门截止口上，使阀门关闭并气密；
5）本发明的创新点在于浮动阀瓣的底部设有压差平衡组件，有泄放开关和泄放孔，打开泄放开关，阀门进口腔室的气体可泄放到出气腔室，降低阀门进出口二端的压差，从而减小了手动开阀力；
6）本发明的创新点在手动拉杆从阀体出气腔室的底部引出，减少了进气腔室的可能的泄漏点，提高了阀门在关闭状态的安全性；
7）本发明的创新点在于在阀体底部中心的外部设置了主密封连接座，手动拉杆从其中心穿出，主密封连接座的腔体内装有密封组件，压紧密封螺母后，手动拉杆可与阀体间气密；
8）本发明的创新点在于主密封连接座腔体内装有阀位开关组件，在穿出阀体的手动拉杆的适当位置装有阀位开关触发装置，阀位的开关位置信号通过二根导线和金属护套软管引入执行机构外壳上的模块盒部位，与储能关阀模块的关阀信号电缆汇合后执行机构外壳引出；主密封连接座还可装入/连接其它所需的传感部件或功能模块；
9）本发明的新点在于储能关阀模块的电源可以由燃气报警器提供，也可由外部其它设备提供，电源电压可设计为DC9～24V或AC220V；储能关阀模块的功耗不大于1W，更适合于由燃气报警控制系统的电源供电（如系统中DC24V电源）；
10）本发明的阀门与燃气报警器配套使用，可提高切断功能的安全性和可靠性，更符合城镇燃气管道紧急切断的安全要求，且寿命更长。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的电路原理框图；
图中标号说明
1—模块防护盖； 2—密封垫；
3—储能关阀模块； 4—电缆组件引出口；
5—执行机构外壳； 6—线圈固定螺母；
7—防爆电磁线圈； 8—封闭式永磁锁组件；
9—密封组件； 10—阀体上盖；
11—整流罩； 12—锁紧螺母；
13—弹簧； 14—导磁芯轴；
15—隔磁阀瓣轴； 16—密封圈；
17—浮动阀瓣； 18—关阀密封垫；
19—压板； 20—压板锁紧螺母
21—压差平衡组件； 22—螺钉；
23—密封组件； 24—阀体；
25—密封组件； 26—阀体底盖；
27—主连接座螺母； 28—密封组件；
29—密封螺母； 30—主密封连接座；
31—阀位开关组件； 32—导线及金属护套软管；
33—拉杆密封组件； 34—密封连接螺母；
35—手动拉杆； 36—开关触发装置；
37—手柄； 38—手柄防护盖。
具体实施方式
请参阅附图所示，对本发明作进一步的描述。
如图1所示，本发明提供了一种工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，防爆电磁线圈7与封闭式永磁锁组件8连接，并用线圈固定螺母6固定，永磁锁组件8通过密封组件9和锁紧螺母12与阀体上盖10气密连接，阀体上盖10的底部螺接一整流罩11，将执行机构外壳5套在防爆电磁线圈7上，将防爆储能关阀模块3装入执行机构外壳5的模块盒内，模块3的一组电缆与电磁线圈连接，模块3的电源电缆和关阀信号电缆分别从执行机构外壳5的电缆组件引出口4引出，再进行可移动组件装配：先将导磁芯轴14下端与隔磁阀瓣轴15的一端连接，隔磁阀瓣轴15的另一端通过密封圈16与浮动阀瓣17连接，将关阀密封垫18通过压板19和压板锁紧螺母20固定在浮动阀瓣17上面，浮动阀瓣17的底部通过螺钉22与压差平衡组件21连接，压差平衡组件21与手动拉杆35螺接，再从导磁芯轴14上端套入弹簧13，推动已装配的可移动组件，压缩弹簧使导磁芯轴14进入永磁锁组件8中，直到被永磁锁锁定，将已锁定可移动部件的阀体上盖10通过密封组件23和一组螺钉与阀体24气密连接；再进行阀体底盖组件的装配：将主密封连接座30通过连接器螺母27、密封组件28和密封连接螺母29与阀体底盖26气密连接，主密封连接座30的相应位置装入阀位开关组件31并引出电线及金属护套软管32，再将该阀体底盖组件通过密封组件25和一组螺钉与阀体24气密连接，该装配应使手动拉杆35的一端从底盖和主密封连接座30的中心孔穿出，再将拉杆密封组件33装入主密封连接座30，并用密封连接螺母34压紧，使拉35杆与阀体24气密，手动拉杆35的顶端与手柄37螺纹连接，手柄防护盖38与主密封连接座30螺纹连接。
防爆储能关阀3通过引出电缆与外部报警控制系统连接，供电时储能，当接收到外部关阀信号时，或/和电源断电时，自动释放已储存的电能给防爆电磁线圈7，电磁线圈7产生的磁场力，使永磁锁组件8解锁，释放弹簧13，弹簧力带动可移动组件上的浮动阀瓣17关闭阀门。
所述可移动导磁组件是，一导磁芯轴14下端与隔磁阀瓣轴15的一端连接，隔磁阀瓣轴15的另一端与浮动阀瓣17连接，两者间设有一密封圈16，浮动阀瓣17的关阀密封垫通过压板锁紧螺母20用压板9固定，浮动阀瓣17的底部再与一压差平衡组件21和手动拉杆35连接。
所述弹簧8为锥形弹簧或圆柱形弹簧，并被相应的结构限位。
所述阀瓣17套在隔磁阀瓣轴15上并处于浮动状态，阀瓣17外径适当小于整流罩11内径，且行程限定在整流罩11内，浮动阀瓣17在弹簧13的弹簧力的作用和整流罩11的导向下，无论在水平位或垂直位都能被快速移动到关阀位置且关阀密封垫18能均匀的压在阀门截止口上，使阀门关闭并气密。
所述封闭式永磁锁组件8的顶部是圆柱体，与防爆电磁线圈7上的圆筒形金属骨架匹配嵌合，用线圈固定螺母6固定。所述封闭式永磁锁组件8的结构是在一圆筒形半封闭腔体内，装有导磁锁芯，锁芯下端面有凸柱、一环形永磁体套合于磁芯凸柱，环形永磁体下面有匹配压环，用螺母压紧压环，形成封闭式永磁锁组件。
所述圆筒形半封闭腔体、匹配压环和锁紧螺母是由非导磁的金属材料制成。
所述阀体24与阀体底盖26间设有密封组件25，阀体底盖26与主密封连接座30间设有密封组件28。
所述主密封连接座30与一阀位开关组件31连接，阀位开关组件30一端有引出的导线及金属护套软管。主密封连接座30上还可装入或/和连接其它所需的传感部件或功能模块。
所述手动拉杆35末端与一手柄37螺纹连接，手柄37外套有一防护盖38，推动手柄37，手动拉杆35的顶端能顶开和关闭压差平衡组件21的泄放开关，能手动开启阀门，拉动手柄，可手动关阀。所述防护盖38为不透明或透明的，并且可加锁，用钥匙开锁后，才能打开防护盖38。
所述隔磁阀瓣轴15、浮动阀瓣17、手动拉杆35、主密封连接座30和密封连接螺母29、34都是由非导磁的金属材料制成。
所述防爆储能关阀模块3为一塑封盒体浇封防爆结构，在一模具注塑成型的带引出电缆的塑料盒体内，装入储能关阀模块电路板，与电缆正确连接后，用灌封胶浇封固化，再盖上盒盖密封后形成防爆储能关阀模块，模块的引出电缆中一组用于与防爆电磁线圈的引出电缆连接、一组用于与外部电源线连接、一组用于与外部关阀信号线连接。；所述防爆电磁线圈7，是在一U形金属骨架上套一已绕制好的电磁线圈，一金属档板置于线圈的顶部，并与金属骨架嵌合，电磁线圈的电极与引出电缆S连接后套入线圈外壳的模具内，注塑成为防爆电磁线圈，其中U形金属骨架与所述封闭式永磁锁组件8上端的圆柱体匹配嵌合，用线圈固定螺母6固定。
所述防爆储能关阀模块3内的关控制电路设有切断功能选择开关和二冗余电容储能电路、电磁线圈驱动电路、断电关阀检测电路和无源开关量关阀信号检测电路。
如图2所示，本发明的含储能关阀模块的电磁线圈组件是一种低成本低功耗且简单可靠的二冗余储能关阀控制电路，储能关阀模块电路与电磁线圈构成二冗余闭环控制电路，正常供电时向电容充电储能，当断电时和/或接收到无源开关量闭合信号时，自动释放已储存的电能到电磁线圈中，使电磁线圈产生足够的定向磁力，解开永磁锁，释放弹簧力，弹簧力带动阀体内可移动组件并推动浮动阀瓣关闭阀门。
所述电容储能电路，电储能电容C2和稳压二极管V9并联后连接限流电阻R2，限流电阻R2与二极管V5负极连接，V5的正极与直流电源正极连接，储能电容的正极为输出端，与电磁线圈驱动电路的继电器常开触点一端连接。
所述电磁线圈驱动电路，电容C1和稳压二极管V3并联后串联一电阻R1，R1与二极管V4负极连接，V4正极连接电源正极，稳压二极管负极通过电阻R5与三极管V1基极的延时电路连接，三极管集电极串接继电器线圈，继电器触点通过二极管V6与电磁线圈连接。
所述断电关阀检测电路，由一NPN三极管V2的基极连接一稳压管V7的正极，稳压管V7的负极连接电阻R3，电阻R3连接直流电源正极，V2基连接一电阻接地，三极管V2的集电极为输出端，与电磁线圈驱动电路的延迟电路连接。
所述无源开关量关阀检测电路，由一NPN三极管V2的基极连接至稳压管V7正极，V7负极经电阻R3与直流电源正极连接，稳压管V7负极与二极管V8正极连接，V8负极与关阀信号K3连接，二极管V2的集电极为输出端，与电磁线圈驱动电路的延时电路连接。
该切断阀的防爆储能关阀模块3的引出电缆适用于连接燃气报警器，报警器通过该引出电缆给储能关阀模块3供电和提供关阀信号（如无源开关量闭合信号），储能关阀模块3在供电条件下，进行充电储能，当接收到无源开关量闭合信号时或/和断电信号时，自动释放已储存的电能到电磁线圈7中，使电磁线圈瞬时产生一个定向的排斥磁力，该磁力可断开永磁锁组件2的永磁回路——解锁，释放弹簧力，在限位弹簧13的弹簧力作用使浮动阀瓣17的关阀密封垫18下快速且均匀的压在截止口上，完成阀门关闭并气密，已关闭的阀门，只能在打开手柄防护盖38后方可手动开启。
Claims (16)
1.一种工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述切断阀包括阀体上盖组件、可移动组件、阀体、阀体底盖组件和手柄，所述阀体上盖组件是在阀体的上盖连接有封闭式永磁锁组件和执行机构外壳，阀体上盖的底部与一整流罩连接，可移动组件的导磁芯轴上端套有弹簧，套有弹簧的可移动组件推入整流罩和封闭式永磁锁组件锁定，已锁定可移动组件的阀体上盖组件通过密封组件和螺钉与阀体气密连接；所述阀体底盖组件是在阀体底盖外侧的中心部位通过密封组件和内侧的螺母与主密封连接座气密连接，手动拉杆从底盖中心孔穿出主密封连接座与手柄螺接，手动拉杆的另一端与压差平衡组件及浮动阀瓣的底部中心连接，推动手柄，先顶开压差平衡组件的泄放开关，再继续推动至开阀锁定位置，既可使泄放开关关闭，又可使永磁锁组件的永磁锁芯克服弹簧力吸合并锁住可移动组件的导磁芯轴，使阀门保持在开启位置；拉动手柄，克服永磁力，断开永磁回路，释放弹簧力使阀门关闭。
2.根据权利要求1所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述阀体的上盖与封闭式永磁锁组件通过密封组件气密连接，永磁锁组件与防爆电磁线圈连接，储能关阀模块装在执行机构外壳的模块盒内，并通过相应的引出电缆与防爆电磁线圈连接，执行机构外壳罩住已嵌合固定防爆电磁线圈的永磁组件后，通过密封组件及螺钉与阀体的上盖密封连接。
3.根据权利要求1所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述导磁芯轴的下端与隔磁阀瓣轴的一端连接，隔磁阀瓣轴的另一端与浮动阀瓣套接，浮动阀瓣的底部装有密封垫，并用密封垫压板和锁紧螺母固定，浮动阀瓣的底部中心与一压差平衡组件和手动拉杆连接，手动拉杆从阀体出气腔室和主密封连接座中心孔穿出，与手柄螺接。
4.根据权利要求3所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述套在隔磁阀瓣轴上的浮动阀瓣处于浮动状态，浮动阀瓣的外径小于整流罩内径，且行程限定在整流罩内，浮动阀瓣在弹簧力的作用和整流罩的导向下，移动到关阀位置且阀瓣密封垫均匀地压在阀门截止口上，使阀门关闭并气密。
5.根据权利要求3所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述导磁芯轴的行程限定在整流罩内，并用密封套隔离。
6.根据权利要求1所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述阀体底盖组件通过密封组件和螺钉与阀体气密固定，主密封连接座腔体内装有拉杆密封组件和位置开关组件，用密封螺母锁定，使手动拉杆与阀体底盖密封连接。
7.根据权利要求6所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述主密封连接座腔体内装有阀位开关组件，或装有传感部件，或装有功能模块，主密封连接座的外部螺纹与手柄防护盖连接。
8.根据权利要求1所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述的封闭式永磁锁组件是在一圆筒形半封闭腔体内，装有导磁锁芯，锁芯下端面有凸柱，一环形永磁体套合于该凸柱上，环形永磁体下面有匹配压环，用螺母与半封闭腔体下端螺接并压紧压环；半封闭腔体顶端的圆柱体，与防爆电磁线圈的圆筒形骨架结构匹配嵌套，并相互固定和分拆。
9.根据权利要求1所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述执行机构外壳设有防爆储能关阀模块的模块盒和配套的防护盖，二者之间设有密封垫；还设有防爆电磁线圈和储能关阀模块引出电缆相互连接的通道及电源和信号电缆的引出口。
10.根据权利要求9所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述防爆储能关阀模块为一塑封盒体浇封防爆结构，在一模具注塑成型的带引出电缆的塑料盒体内，装入储能关阀模块的控制电路板，与电缆正确连接后，用灌封胶浇封固化，再盖上盒盖密封后形成防爆储能关阀模块，模块的引出电缆分别与防爆电磁线圈的引出电缆、外部电源、外部关阀信号线连接。
11.根据权利要求10所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述储能关阀模块的控制电路设有关阀功能选择开关和二冗余电容储能电路、电磁线圈驱动电路、断电关阀检测电路和无源开关量关阀信号检测电路，储能关阀模块的电源由燃气报警器提供；所述储能关阀模块的控制电路与电磁线圈构成二冗余闭环控制电路，正常供电时向电容充电储能，当断电时/接收到外部无源开关量闭合信号时，自动释放已储存的电能到电磁线圈中，使电磁线圈产生足够的定向磁力，解开永磁锁，释放弹簧力，弹簧力带动可移动组件上的浮动阀瓣关闭阀门。
12.根据权利要求9所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述防爆电磁线圈是在一U形金属骨架上套一已绕制好的电磁线圈，一金属档板置于线圈的顶部，并与金属骨架嵌合，电磁线圈的电极与引出电缆连接后套入线圈外壳的模具内，注塑形成的，其中U形金属骨架与封闭式永磁锁组件上端的圆柱体匹配嵌合，用螺母固定。
13.根据权利要求1所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述的整流罩由非导磁金属材料制成，为圆环体或锥体。
14.根据权利要求1或3所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述压差平衡组件包括泄放开关和泄放孔，推动手柄使拉杆的一端顶开泄放开关，阀门进口腔室的气体快速泄放到出气腔室，降低阀门进出口二端的压差，减小手动开阀力。
15.根据权利要求1所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述弹簧为锥形弹簧或圆柱形弹簧，由不锈钢材料制成。
16.根据权利要求1所述的工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述手动拉杆穿出阀体的部位装有阀位开关触发装置，在阀门的关闭或开启位置触发位置开启动作，动作信号通过位置开关的引出导线输出，引出导线外套有金属护套软管，并从执行机构外壳上的模块盒的部位穿入，导线与储能关阀模块的关阀信号电缆汇合后再从执行机构外壳引出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210259250 CN102777653B (zh) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | 工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210259250 CN102777653B (zh) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | 工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102777653A CN102777653A (zh) | 2012-11-14 |
| CN102777653B true CN102777653B (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=47122684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210259250 Active CN102777653B (zh) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | 工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102777653B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109506447B (zh) * | 2018-11-08 | 2020-10-16 | 惠安县锋创商贸有限公司 | 一种建材添加复合材料制作设备的烘干装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5029807A (en) * | 1988-04-30 | 1991-07-09 | Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh | Solenoid valve |
| EP0942214A1 (en) * | 1996-12-01 | 1999-09-15 | FUJIKIN Inc. | Fluid control valve and fluid supply/exhaust system |
| CN2535619Y (zh) * | 2002-02-28 | 2003-02-12 | 李志辉 | 可燃气体安全电磁阀 |
| CN1945070A (zh) * | 2006-10-26 | 2007-04-11 | 陈先仁 | 家用燃气泄漏安全阀 |
| CN201696719U (zh) * | 2010-06-18 | 2011-01-05 | 欧好光电控制技术（上海）有限公司 | 常闭式半自动燃气紧急切断电磁阀 |
-
2012
- 2012-07-25 CN CN 201210259250 patent/CN102777653B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5029807A (en) * | 1988-04-30 | 1991-07-09 | Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh | Solenoid valve |
| EP0942214A1 (en) * | 1996-12-01 | 1999-09-15 | FUJIKIN Inc. | Fluid control valve and fluid supply/exhaust system |
| CN2535619Y (zh) * | 2002-02-28 | 2003-02-12 | 李志辉 | 可燃气体安全电磁阀 |
| CN1945070A (zh) * | 2006-10-26 | 2007-04-11 | 陈先仁 | 家用燃气泄漏安全阀 |
| CN201696719U (zh) * | 2010-06-18 | 2011-01-05 | 欧好光电控制技术（上海）有限公司 | 常闭式半自动燃气紧急切断电磁阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102777653A (zh) | 2012-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209176537U (zh) | 一种可防止充电线磨损的新能源汽车充电桩 | |
| CN102777652B (zh) | 民用级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀 | |
| CN201696719U (zh) | 常闭式半自动燃气紧急切断电磁阀 | |
| CN102777653B (zh) | 工业级含储能关阀模块的电磁式燃气紧急切断阀 | |
| CN204420137U (zh) | 电磁阀 | |
| KR20080000137U (ko) | 액체 분출구 임시긴급 차폐장비. | |
| CN201297416Y (zh) | 多功能燃气自动关闭阀 | |
| CN219035675U (zh) | 智能燃气管道自闭阀及燃气输送系统 | |
| CN102758950B (zh) | 含储能关阀模块的电磁线圈装置 | |
| CN206907826U (zh) | 一种分体式碳纤维电池箱体 | |
| CN202817116U (zh) | 改进型锂离子动力电池 | |
| CN206608601U (zh) | 带自锁功能的电磁阀 | |
| CN203746696U (zh) | 隔爆箱体开盖断电装置 | |
| CN201363427Y (zh) | 电磁阀 | |
| CN206802449U (zh) | 家用燃气紧急切断电磁阀 | |
| CN106240832B (zh) | 用于无人机的降落伞保护装置 | |
| CN202213567U (zh) | 车辆自动分离式充电充气装置 | |
| CN105679990B (zh) | 一种蓄电池 | |
| CN206973015U (zh) | 双向直动式电磁阀及燃油输送管路系统 | |
| CN209067932U (zh) | 一种能够自动报警的七氟丙烷气体灭火系统用容器阀 | |
| CN206973022U (zh) | 多级动作电磁阀及管路系统 | |
| CN201671597U (zh) | 双电磁头瞬时通电启闭装置 | |
| CN209357771U (zh) | 小型电池模组保护盒 | |
| CN206458542U (zh) | 断油装置和柴油机 | |
| CN201204217Y (zh) | 锂离子动力电池盖子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: OAKO TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: OUHAO PHOTOELECTRIC CONTROL TECHNIQUE(SHANGHAI ) CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 201821 Yecheng Road, Shanghai, No. 1288, No. Patentee after: Good photoelectric control technology (Shanghai) Limited by Share Ltd Address before: 201821 No. 4, building 1055, Fu Hai Road, 2, Shanghai, Jiading District Patentee before: Oako Technology (Shanghai) Co., Ltd. |