KR20070117732A - 액정표시장치용 디스펜스 장비 및 이를 이용한 디스펜스방법 - Google Patents

액정표시장치용 디스펜스 장비 및 이를 이용한 디스펜스방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 액정표시장치용 디스펜스 장비 및 이를 이용한 디스펜스 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 대면적 기판을 대상으로 이의 각 셀 영역에 씰 패턴을 형성하거나 액정을 적하하는 디스펜스 장비 및 이를 이용한 디스펜스 방법에 관한 것이다. 좀더 상세하게, 본 발명은 기판이 안착되는 정지된 스테이지와; 상기 스테이지로부터 이격되어 상기 기판 상부를 가로지르는 나란한 복수개로 구비되고, 각각의 길이축에 수직한 X 축 방향으로 슬라이딩 가능한 컬럼슬라이더와; 상기 각 컬럼슬라이더에 복수개로 부설되며, 상기 각 컬럼슬라이더의 길이방향을 따라 Y 축 방향으로 슬라이딩 가능한 헤드를 포함하는 액정표시장치 제조용 디스펜스 장치 및 이를 이용한 디스펜스 방법을 제공하는바, 스테이지의 이동을 배제하여 설치면적의 축소가 가능하고, 대형의 스테이지 및 기판을 대신해서 상대적으로 규모가 작은 컬럼슬라이와 헤드가 슬라이딩하므로 파티클 발생 가능성과 장비부담을 줄이며, 특히 각 컬럼슬라이더 별 x 축 방향의 슬라이딩 폭을 자유로이 제어할 수 있어 단일 기판 상에 서로 다른 사이즈의 셀 영역이 형성된 MMG 모델에 적용 가능하다.

Description

액정표시장치용 디스펜스 장비 및 이를 이용한 디스펜스 방법{dispence apparatus for liquid crystal display device and dispense method using thereof}
도 1은 일반적인 디스펜스 장비에 대한 사시도.
도 2는 일반적인 디스펜스 장비의 평면모식도.
도 3a와 도 3b는 각각 일반적인 씰 디스펜스 및 액정 디스펜스 방법을 나타낸 모식도.
도 4는 본 발명에 따른 디스펜스 장비에 대한 평면모식도.
도 5a와 도 5b는 각각 본 발명에 따른 디스펜스 방법에 의한 씰 디스펜스 및 액정 디스펜스 방법을 나타낸 모식도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
52 : 기판 60 : 스테이지
62 : 컬럼슬라이더 72 : 헤드
C1,C2 : 제 1 및 제 2 셀영역
본 발명은 액정표시장치용 디스펜스 장비(dispense apparatus) 및 이를 이용한 디스펜스 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 대면적 기판(bare or mother glass)을 대상으로 이의 각 셀(cell) 영역에 씰패턴(seal pattern)을 형성하거나 액정을 적하하는 디스펜스 장비 및 이를 이용한 디스펜스 방법에 관한 것이다.
동화상 표시에 유리하고 콘트라스트비(contrast ratio)가 큰 특징을 보여 TV, 모니터 등에 널리 사용되는 액정표시장치(Liquid Crystal Display device)는 액정의 광학적이방성(optical anisotropy)과 분극성질(polarization)을 응용한 화상구현 원리를 나타내는바, 액정구동을 위한 어레이층(array layer)과 컬러구현을 위한 컬러필터층(color-filter layer)이 마련된 제 1 및 제 2 기판(substrate) 사이로 액정층을 개재해서 대면 합착시킨 액정패널(liquid crystal panel)을 필수 구성요소로 하며, 액정패널 내의 전기장으로 액정분자의 배열방향을 변화시켜 투과율 차이를 구현한다. 그리고 이러한 액정패널의 투과율 차이는 그 배면에 놓여진 백라이트(back light)의 빛을 통해 컬러필터의 색조합이 반영되어 여러 가지 화상으로 디스플레이 된다.
한편, 일반적인 액정표시장치 제조공정은 제 1 및 제 2 기판을 얻기 위한 기판제조공정과, 액정층을 사이에 두고 양 기판을 합착시켜 액정패널을 완성하는 셀(cell)공정 그리고 액정패널과 백라이트를 일체화시키는 모듈(module)공정으로 구분될 수 있다.
그리고 이중 기판제조공정과 셀공정은 통상적으로 공정단축 내지는 수율향상의 효과를 꾀하고자 복수의 셀(cell) 영역이 포지션 별로 구분된 제 1 및 제 2 대면적 기판(bare or mother glass)을 대상으로 진행되는바, 기판제조공정에서는 박막증착(thin film deposition)과 포토리소그라피(photo-lithography) 및 식각(etching) 등을 수 차례 반복해서 제 1 및 제 2 대면적 기판 각각의 셀 영역에 어레이층과 컬러필터층을 구현하고, 셀공정에서는 제 1 또는 제 2 대면적 기판 중 어느 하나의 셀 영역에 합착을 위한 씰패턴(seal pattern)을 형성한 후 액정층을 개재하여 대면 합착시킨 다음 셀 영역 별로 절단해서 복수의 액정패널을 얻는다.
그리고 이를 통해 얻어진 액정패널은 모듈공정에서 여러 가지 기계적 수단을 통해 백라이트와 일체화된다.
이때 씰패턴을 형성하기 위해서는 제 1 또는 제 2 대면적 기판 중 어느 하나의 각 셀 영역 가장자리를 따라 실런트(sealant) 라인을 형성하는 씰 디스펜스 단계를 포함하고, 액정층을 개재하기 위해서는, 액정 적하방식을 전제로, 각 셀 영역 내로 일정량의 액정을 소정규칙에 따라 떨구는 액정 디스펜스 단계를 포함한다.
그리고 이 같은 씰 디스펜스와 액정 디스펜스 단계를 위해 동원되는 액정표시장치용 제조장치가 디스펜스 장비로서, 도 1에 개략적인 사시도가 나타나 있다.
보이는 것처럼 일반적인 디스펜스 장비는 대면적 기판(2)(이하, 기판(2)이라 한다.)이 안착되는 스테이지(stage : 10)와, 상기 스테이지(10)로부터 일정거리 이격되어 기판(2) 상부를 가로지르듯 나란히 배치된 하나 이상의 컬럼슬라이더(column slider : 22)와, 이들 각 컬럼슬라이더(22)의 길이방향을 따라 부설되어 액정 또는 실런트를 토출하는 복수개의 헤드(32)를 갖추고 있다.
그리고 이중 스테이지(10)는 컬럼슬라이드(22)와 직교하는 방향, 다시 말해 도면상의 X 축 방향으로 슬라이딩 가능하고, 컬럼슬라이드(22)는 고정되며, 각각의 컬럼슬라이드(22)에 부설된 복수의 헤드(32)는 해당 컬럼슬라이드(22)의 길이방향을 따라 도면상의 Y 축 방향으로 슬라이딩 및 Z축 방향으로 승강 가능한바, 스테이지(10) 상에 기판(2)이 안착되면 헤드(32)의 액정 또는 실런트 토출동작과 스테이지(10) 및 헤드(32)의 X, Y 축 슬라이딩 그리고 헤드(32)의 Z 축 승강이 적절히 진행되어 셀 영역 별 씰패턴 형성 또는 액정적하가 진행된다.
첨부된 도 2는 상술한 일반적인 디스펜서 장비의 평면모식도이고, 도 3a와 도 3b는 도 2의 디스펜스 장비를 이용한 씰 패턴 형성과 액정 적하방법을 설명하기 위한 단위 셀 영역(C)에 대한 평면도로서, 도 3a는 씰 패턴 형성방법을 나타내며 도 3b는 액정 적하방법을 나타내고 있다.
먼저, 도 2와 도 3a를 참조하면, 스테이지(10) 상에 기판(2)이 안착된 후, 스테이지(10)의 X축 슬라이딩과 헤드(32)의 Y축 슬라이딩에 의해 최초 씰패턴 형성지점인 ① 상부로 임의의 헤드(32)가 정렬된다. 이어서 헤드(32)는 정지한 상태로 스테이지(10)가 X축 방향으로 슬라이딩하면서 실런트가 디스펜싱 되어 ①에서 ②에 이르는 X축 방향의 실런트라인을 형성하고, 후속해서 스테이지(10)는 정지한 상태로 헤드(32)가 Y 축 방향으로 슬라이딩하여 ②에서 ③에 이르는 Y 축 방향의 실런트라인을 형성하는바, 마찬가지 과정을 통해서 ③에서 ④에 이르는 X축 방향의 실런트라인 그리고 ④에서 ①에 이르는 Y 축 방향의 실런트라인이 차례로 형성되어 셀 영역(C) 내의 씰 패턴(42)이 완성된다.
다음으로 도 2와 도 3b를 참조하면, 스테이지(10) 상에 기판(2)이 안착된 후, 스테이지(10)의 X축 슬라이딩과 헤드(32)의 Y축 슬라이딩에 의해 최초 액정 적하지점인 ① 상부에 임의의 헤드(32)가 정렬된다. 이어서 스테이지(10)가 정지한 상태로 헤드(32)가 Y 축 방향으로 슬라이딩하면서 액정이 디스펜싱 되어 ① 에서 ②에 이르는 Y축 방향의 액정드랍 라인이 형성되고, 후속해서 헤드(32)는 정지한 상태로 스테이지(10)가 X축 방향으로 이동하면서 액정을 디스펜싱해서 ②에서 ③에 이르는 X 축 방향의 액정 드랍라인을 형성하는바, 동일한 과정을 통해 ③에서 ④, ④에서 ⑤의 순서로 액정드랍 라인이 차례로 형성되어 최종의 ⑫에서 액정 디스펜싱이 종료된다.
이로써 셀 영역(C) 내에는 소정규칙에 따른 액정방울(52)이 떨구어져 있다.
하지만, 이상에서 살펴본 일반적인 디스펜스 방법은 여러 가지 문제점을 나타내는데, 첫째, 스테이지(10)가 슬라이딩되는 방식을 채택하고 있어 설치면적을 크게 요구한다. 특히 최근 들어 액정표시장치의 대형화 추세에 따라 기판(2)의 사이즈 또한 급속도로 증가하고 있는데, 이 같은 대형의 기판(2)을 이동시키 위해서는 스테이지(10)의 사이즈를 비롯한 슬라이딩 폭 또한 증가하며, 이에 따른 설치면적의 증가를 수반한다.
둘째, 파티클(particle) 발생 가능성이 높고 스테이지(10)에 무리한 하중이 가해지는 단점을 나타낸다. 이는 앞서 살펴본 스테이지(10)의 슬라이딩에서 그 원인을 찾을 수 있는데, 대형의 스테이지(10) 및 기판(2)이 이동되므로 파티클 발 생 가능성이 높아 기판(2)이 오염될 가능성이 크며, 기판(2) 및 스테이지(10)의 사이즈 증가에 따라 무게 또한 크게 늘어 스테이지(10)의 슬라이딩 과정에서 무리한 부담이 가해진다.
셋째, 기판(2) 상에 서로 다른 크기의 셀 영역을 분산 배치한 이른바 MMG(Multy Model Glass) 모델이 적용되기 힘든 단점을 나타낸다. 즉, 최근 들어 기판(2)의 활용도를 높이기 위해서 하나의 기판(2) 상에 서로 다른 크기의 셀 영역(C)을 적절히 분산 배치하는 MMG 방식이 각광받고 있는데, 일반적인 디스펜스 장비는 스테이지(10)의 슬라이딩에 의한 X축 방향 씰 패턴 내지는 액정드랍 라인이 일률적으로 동일한 길이를 나타내는바, MMG 방식이 적용되기 힘든 단점이 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 좁은 설치면적 내에서도 안정적인 공정진행이 가능하고, 파티클 발생가능성 감소와 무리한 하중에 의한 손상을 방지하며, 아울러 MMG 방식의 공정진행이 가능한 액정표시장치 제조용 디스펜스 장치 및 이를 이용한 디스펜스 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 기판이 안착되는 정지된 스테이지와; 상기 스테이지로부터 이격되어 상기 기판 상부를 가로지르는 나란한 복 수개로 구비되고, 각각의 길이방향에 수직한 X 축 방향으로 슬라이딩 가능한 컬럼슬라이더와; 상기 각 컬럼슬라이더에 복수개로 부설되며, 각 컬럼슬라이더의 길이방향을 따라 Y 축 방향으로 슬라이딩 가능한 헤드를 포함하는 액정표시장치 제조용 디스펜스 장치를 제공한다.
이때 상기 헤드는 각각 실런트 또는 액정이 디스펜스 되는 노즐을 더욱 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한 상기 헤드는 각각 Z 축 방향의 상하로 승강 가능한 것을 특징으로 하고, 상기 각 컬럼슬라이더의 X 축 방향 슬라이딩 폭이 서로 상이하고, 상기 기판은 각 컬럼슬라이더 별로 서로 다른 사이즈의 셀 영역이 구분 정의된 MMG 방식인 것을 특징으로 한다.
아울러 본 발명은 기판이 안착되는 스테이지와, 상기 기판 상부를 가로지르는 나란한 복수개의 컬럼슬라이더와, 상기 각 컬럼슬라이더에 부설된 복수개의 헤드를 이용한 디스펜스 방법으로서, (a) 상기 스테이지 상에 기판이 안착되는 단계와; (b) 상기 스테이지는 정지한 상태로, 상기 복수개의 컬럼슬라이더가 각각의 길이방향에 수직한 X 축 방향으로 슬라이딩하면서 상기 헤드가 목적물질을 디스펜싱 하여, 상기 기판 상에 상기 목적물질의 X 축 라인이 복수개 형성되는 단계와; (c) 상기 스테이지는 정지한 상태로, 상기 복수개의 헤드가 상기 각각의 컬럼슬라이더 길이방향을 따라 Y 축 방향으로 슬라이딩하면서 목적물질을 디스펜싱하여, 상기 기판 상에 상기 목적물질의 Y 축 라인이 복수개 형성되는 단계를 포함하는 액정표시장치 제조용 디스펜스 방법을 제공한다.
이때 상기 (b) 단계와 (c) 단계는 수차례 반복되는 것을 특징으로 하고, 상 기 목적물질은 실런트 또는 액정인 것을 특징으로 하며, 상기 (b) 단계에서 상기 각 컬럼슬라이더는 서로 다른 폭으로 슬라이딩되고, 상기 (c) 단계에서 상기 각 헤드는 서로 다른 폭으로 슬라이딩되어, 상기 기판 상에는 서로 다른 길이의 x 축 라인과 Y 축 라인이 구현되는 것을 특징으로 한다.
이하, 도면을 참조해서 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
첨부된 도 4는 본 발명에 따른 디스펜스 장비에 대한 평면모식도로서, 대면적 기판(52)(이하, 간략히 기판(52)이라 한다.)이 안착되는 스테이지(60)와, 상기 스테이지(60)에 안착된 기판(52) 상부로 일정간격 이격되어 나란히 배치된 복수개의 컬럼슬라이더(62)와, 이들 각 컬럼슬라이더(62)에 부설되며 액정 또는 실런트가 토출되는 노즐을 제공하는 복수개의 헤드(72)로 이루어진다.
그리고 본 발명에 따른 디스펜스 장치에 있어서 스테이지(60)는 정지되고, 컬럼슬라이더(62)는 각각의 길이방향에 수직한 도면상의 X 축 방향으로 슬라이딩되며, 복수개의 해드(72)는 해당 컬럼슬라이더(62)의 길이방향을 따라 도면상의 Y 축 방향으로 슬라이딩 가능함과 동시에 Z축 방향의 승강이 가능한 것을 특징으로 한다. 이를 위해 비록 도시되지는 않았지만, 컬럼슬라이더(62) 양단에 대응된 스테이지(60)의 서로 마주보는 양 측 가장자리를 따라서는 각각의 컬럼슬라이더(62)를 이동시키기 위한 평행의 리니어가이드(linear Guide : 63)가 마련될 수 있고, 컬럼슬라이더(62)의 양 단은 해당 리니어가이드를 따라 리니어모터(linear motor)에 의한 슬라이딩 동작을 할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 디스펜스 장비는 기존과 달리 디스펜싱 공정 중에 스테이지(60)는 정지상태를 유지하고, 컬럼슬라이더(62)의 X축 방향 슬라이딩과 헤드(72)의 Y 축 방향 슬라이딩 및 Z 축 방향의 승강동작을 기판(52)의 셀 영역(C1,C2) 별 씰 디스펜싱과 액정 디스펜싱이 가능한 것을 특징으로 한다.
이에 첨부된 도 5a와 도 5b는 각각 본 발명에 따른 디스펜스 방법을 설명하기 위한 임의의 셀 영역(C1)에 대한 평면도로서, 도 5a는 씰 패턴 형성방법을 나타내고 도 5b는 액정 적하방법을 나타내고 있다.
먼저, 도 4와 도 5a를 참조한다.
최초, 본 발명에 따른 디스펜스 장비의 스테이지(60) 상에 기판(52)이 안착된다. 이후 컬럼슬라이더(62)의 X축 슬라이딩과 헤드(72)의 Y축 슬라이딩에 의해 최초 씰패턴 형성지점인 ① 상부로 임의의 헤드(72)가 정렬된다. 이때 스테이지(60)는 정지상태를 유지한다.
이어서 스테이지(60) 및 헤드(72)는 정지한 상태로 컬럼슬라이더(62)가 X 축 방향으로 슬라이딩하면서 실런트를 디스펜싱하여 ①에서 ②에 이르는 X축 방향의 실런트 라인을 형성하고, 후속해서 스테이지(60)는 여전히 정지한 채 컬럼슬라이더(62)가 정지되고 헤드(72)가 Y축 방향으로 이동하여 ②에서 ③에 이르는 Y축 방향의 씰런트 라인을 형성한다. 다음으로 헤드(72)가 정지되고 컬럼슬라이더(62)가 X축 방향으로 슬라이딩하면서 실런트를 디스펜싱하여 ③에서 ④에 이르는 X축 방향의 실런트 라인을 형성하고, 마지막으로 컬럼슬라이더(62)가 정지되고 헤드(72)가 Y축 방향으로 이동하여 ④에서 ⓛ에 이르는 최종의 Y축 방향의 씰런트 라 인을 형성한다. 이로써 셀 영역(C1)의 가장자리를 두르는 씰패턴(82)이 완성되었고, 이 과정 중에 스테이지(60)는 이동된 적 없다.
다음으로 도 4와 도 5b를 참조하면, 최초 스테이지(60) 상에 기판(52)이 안착된다. 이어서 컬럼슬라이더(62)의 X축 슬라이딩과 헤드(72)의 Y축 슬라이딩에 의해 최초 액정 적하지점인 ① 상부에 임의의 헤드(72)가 정렬된다.
이어서 스테이지(60)는 여전히 정지상태를 유지하고, 컬럼슬라이더(62) 역시 정지되면 헤드(72)가 Y 축 방향으로 슬라이딩하면서 액정이 디스펜싱 되어 ①에서 ②에 이르는 Y 축 방향의 액정드랍 라인이 형성된다. 후속해서 헤드(72)가 정지되고 컬럼슬라이더(62)가 X축 방향으로 이동하면서 액정을 디스펜싱해서 ②에서 ③에 이르는 X 축 방향의 액정 드랍라인을 형성하는바, 마찬가지의 동작으로서 스테이지(60) 및 컬럼슬라이더(62)의 정지와 헤드(72)의 Y축 방향 슬라이딩 그리고 스테이지(60) 및 헤드(72)의 정지와 컬럼슬라이더(62)의 X축 방향 슬라이딩을 반복해서 최종의 ⑫'에 이르러 액정 디스펜싱이 종료된다.
이로써 목적하는 액정 드랍라인이 완성되었으며, 이 과정 중에 스테이지(60)는 이동된 적 없다.
앞서 살펴본 것처럼 본 발명에 따른 디스펜스 장비는 스테이지(60)의 슬라이딩 대신 컬럼슬라이더(22)를 슬라이딩 시키는 방식을 채택하고 있고, 따라서 MMG 방식에 적합한 특징을 나타낸다.
다시 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 디스펜스 장비는 각 컬럼슬라이 더(62)의 X 축 방향 슬라이딩 폭이 컬럼슬라이더(62) 별로 자유로울 수 있고, 아울러 각 컬럼슬라이더(62)에 부설된 헤드(72)의 Y축 방향 슬라이딩 폭 또한 헤드(72) 별로 자유로울 수 있다. 따라서 나타낸 것처럼 서로 다른 사이즈의 제 1 및 제 2 셀 영역(C1,C2)을 하나의 기판(52) 상에 동일 디스펜싱 공정으로 구현할 수 있다.
그 결과 본 발명에 따른 액정디스펜스 장비는 스테이지의 이동이 불필요하여 설치면적의 축소가 가능한 장점을 보인다.
아울러 대형의 스테이지 및 기판이 이동되는 대신 상대적으로 규모가 작은 컬럼슬라이와 헤드의 슬라이딩 만이 이루어지므로 파티클 발생 가능성이 적고, 장비에 무리한 하중을 가하지 않아 수명을 연장하는 효과가 있다.
그리고 특히 본 발명에 따른 디스펜스 장비는 각 컬럼슬라이더 별로 x 축 방향의 슬라이딩 폭을 자유로이 제어할 수 있어, 단일 기판 상에 서로 다른 사이즈의 셀 영역이 형성된 MMG 모델에 대한 씰패턴 및 액정 적하가 가능한 잇점이 있다.

Claims (8)

  1. 기판이 안착되는 정지된 스테이지와;
    상기 스테이지로부터 이격되어 상기 기판 상부를 가로지르는 나란한 복수개로 구비되고, 각각의 길이방향에 수직한 X 축 방향으로 슬라이딩 가능한 컬럼슬라이더와;
    상기 각 컬럼슬라이더에 복수개로 부설되며, 각 컬럼슬라이더의 길이방향을 따라 Y 축 방향으로 슬라이딩 가능한 헤드
    를 포함하는 액정표시장치 제조용 디스펜스 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 헤드는 각각 실런트 또는 액정이 디스펜스 되는 노즐
    을 더욱 포함하는 액정표시장치 제조용 디스펜스 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 헤드는 각각 Z 축 방향의 상하로 승강 가능한 액정표시장치용 디스펜스 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 각 컬럼슬라이더의 X 축 방향 슬라이딩 폭이 서로 상이하고,
    상기 기판은 각 컬럼슬라이더 별로 서로 다른 사이즈의 셀 영역이 구분 정의된 MMG 방식인 액정표시장치용 디스펜스 장치.
  5. 기판이 안착되는 스테이지와, 상기 기판 상부를 가로지르는 나란한 복수개의 컬럼슬라이더와, 상기 각 컬럼슬라이더에 부설된 복수개의 헤드를 이용한 디스펜스 방법으로서,
    (a) 상기 스테이지 상에 기판이 안착되는 단계와;
    (b) 상기 스테이지는 정지한 상태로, 상기 복수개의 컬럼슬라이더가 각각의 길이방향에 수직한 X 축 방향으로 슬라이딩하면서 상기 헤드가 목적물질을 디스펜싱 하여, 상기 기판 상에 상기 목적물질의 X 축 라인이 복수개 형성되는 단계와;
    (c) 상기 스테이지는 정지한 상태로, 상기 복수개의 헤드가 상기 각각의 컬럼슬라이더 길이방향을 따라 Y 축 방향으로 슬라이딩하면서 목적물질을 디스펜싱하여, 상기 기판 상에 상기 목적물질의 Y 축 라인이 복수개 형성되는 단계
    를 포함하는 액정표시장치 제조용 디스펜스 방법.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 (b) 단계와 (c) 단계는 수차례 반복되는 액정표시장치 제조용 디스펜스 방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 목적물질은 실런트 또는 액정인 액정표시장치용 디스펜스 방법.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 (b) 단계에서 상기 각 컬럼슬라이더는 서로 다른 폭으로 슬라이딩되고, 상기 (c) 단계에서 상기 각 헤드는 서로 다른 폭으로 슬라이딩되어,
    상기 기판 상에는 서로 다른 길이의 x 축 라인과 Y 축 라인이 구현되는 액정표시장치용 디스펜스 방법.
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