KR20070117545A - 점성 제품을 유지하는 가요성 용기를 조절하는 방법 - Google Patents

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KR20070117545A
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Abstract

본 발명은 50리터 이상의 용량, 바람직하기로는 100리터 이상의 용량을 갖는 저장 용기에 수용되는 점성 제품을 사용하기에 적절하고 50리터 이하, 바람직하기로는 10리터 이하의 용량을 갖는 체적 단위로 조절하는(conditioning) 방법에 관한 것으로, 상기 점성 제품은 점성이 10Pa·S 이상, 바람직하기로는 10Pa·S 내지 200,000Pa·S 사이에 있는 제품 군 중에서 선택되는 것이 바람직하다.
배출, 점성, 제품, 용량, 가요성, 용기

Description

점성 제품을 유지하는 가요성 용기를 조절하는 방법{METHOD FOR CONDITIONING A FLEXIBLE CONTAINER HOLDING A VISCOUS PRODUCT}
본 발명은 50리터 이상의 용량, 바람직하기로는 100리터 이상의 용량을 갖는 저장 용기에 수용되는 점성 제품을 사용하기에 적절하고 50리터 이하, 바람직하기로는 10리터 이하의 용량을 갖는 체적 단위로 연속 포장 또는 배치(batch) 포장하는 방법에 관한 것이다. 점성 제품을 저장하는 용기들은 가요성 용기, 특히 "대형 백(big bag)" 형태인 것이 유리한데, 포장을 위한 체적 단위들은 일례로 알루미늄 박 부착이 되는지 여부를 떠나 금속, 유리, 플라스틱, 종이 또는 골판지 등으로 제조된 임의의 형상의 원통형 카트리지, 박스 등이다.
본 발명은 배출 설비(draining equipment), 특히 가요성 용기들로부터 점성 제품을 배출하기 위한 가동형(mobile) 및 자체 내장형(self-contained) 기계를 포함하는 배수 설비에 관한 것이기도 하다.
본 발명에서 관심을 갖고 있는 점성 제품은 특히, 점성이 적어도 10Pa·S, 바람직하기로는 10Pa·S 내지 200,000Pa·S 사이에 있는 제품들로서, 상기 점성은 25℃에서 0.01s-1의 전단율로 실제로 공지된 방식으로 측정된다. 점성 제품의 일례 를 들면 다음과 같다.
- 다중 첨가, 다중 응결 또는 탈수소화/(다중) 응결 반응에 의해 엘라스토머에 가교 결합될 수 있는 실리콘, 바람직하기로는 실리콘 오일, 실리콘 검, 폴리오가노실록산 조성물(composition),
- 반응성 유기실리콘 군을 포함하는 유기 폴리머(MS 폴리머로 알려져 있음),
- 아크릴 폴리머를 포함하고 건조에 의해 엘라스토머에 가교 결합될 수 있는, 용제 또는 수용성 매질 내의, 충전 조성물,
- 음식 제품,
- 농산 음식 제품,
- 페인트, 및
- 잉크.
이와 같은 점성 제품들은 보다 작은 제적의 다른 포장 안으로 포장되기 전에 "대형 백(big bag)" 형태의 가요성 용기 내에 대량으로 저장될 수 있다.
이러한 반죽 제품(pasty product) 들의 고점성으로 인해 이들 제품을 취급하는 데 있어, 특히 이들을 포장하는 관점에서 본질적으로 상당한 기술적 제약이 따른다.
본 발명의 분야와 유사한 기술 분야, 즉 저유동도의 입상/분말상 재료의 기술 분야에서, 독일 특허 공개 공보 34 29 167호는 벌크 입상 제품용 가요성 용기를 배출하는 방법 및 장치에 대해 설명하고 있다. 상기 공개 공보에 따르면, 가요성 대형 백 형태의 용기는 한편으로는 설치되어 있는 손잡이를 이용하여 매달리고 다 른 한편으로는 호퍼, 즉 회전할 수 있는 편심 풋(foot)과 스프링 상에 장착된 2개의 다른 풋에 의해서 흔들리는 호퍼 내에 하우징된다. 이와 같은 진동식 배출 장치는 가요성 백 내에 담긴 점성 제품용으로는 적절하지 않은 것으로 나타났다. 일례로 폴리에틸렌으로 제조된 얇은 플라스틱 백 안에 담긴 점성 재품을 가압 하에서 배출시키기 위해서 배럴(barrel) 안으로 침투하여 이동하도록 의도된 가압 판을 포함하는 배럴 프레스(barrel press)를 이용하여 강성 배럴로부터 점성 제품을 배출시키는 기술도 공지되어 있다.
사출물(extrudate)을 받아들이도록 되어 있는 튜브로 형성된 장치로서 피스톤이 점성 제품을 가압하도록 움직일 수 있으며 그에 따라 그 점성 제품을 튜브로부터 배출시킬 수 있는 구성으로 된 장치를 이용하여 점성 실리콘 제품을 담고 있는 사출물을 배출시키는 방법도 있다.
또한 광의의 기술적 배경은 점성 제품으로 채워진 얇은 폴리에틸렌 백을 수용하는 강성 골판지 박스로 구성된 배출 용기용 시스템을 포함한다. 이와 같은 형태의 용기는 폴리에틸렌 백으로부터 점성 제품을 배출시키기에 적합한 가압 판을 이용하여 배출되는데, 상기 점성 제품은 이어서 하류측 구성 요소로 이송하기 위한 목적으로 제공된 펌프에 의해 수집된다.
후자의 세 가지 공지 기술들은 본 발명의 범위 밖에 있는 것인데, 본 발명은 위와 같은 기술들에서 사용된 특화된 고가의 용기(배럴, 탱크, 강 용기 또는 특수 골판지)와는 다른 가요성 "대형 백" 형태의 용기의 배출과 관련된 것이다.
국제 특허 공개 WO2004/074164호는 실시가 용이하며 경제적인 점성 제품용 가요성 용기의 배출 방법에 대해 개시하고 있다. 이 출원은 또한 상기 방법을 실행하는 데 사용되는 배출 설비에 대해서도 설명하고 있다. 점성 제품들은 10Pa·S 내지 200,000Pa·S 사이의 점성을 갖는 제품, 일례로 실리콘 오일 또는 검들 군에서 선택된다.
이러한 배출 방법은 주로,
가요성 용기를 사용하고;
선택적으로는 비워진 용기를 저장 위치로부터 배출 위치로 이동시키고;
용기의 하부 부분에 위치되는 것이 바람직한 적어도 하나의 출구 개구가 점성 제품으로 하여금 용기로부터 유동하여 나오게끔 하고;
한편으로는 용기를 팽창 상태 또는 부분적 팽창 상태에 유지되도록 하며 다른 한편으로는 유동을 가속시킬 수 있도록, 적어도 하나의 가압 챔버 및/또는 하나의 가압 유체로 이루어진 것이 바람직한 가압화 수단을 이용하여, 상기 가요성 용기의 적어도 하나의 한정 영역에 압력을 가하고;
배출의 말기에 탈가압화를 하는 것으로 이루어진다.
배출 장치는, 한편으로는 적어도 하나의 피스톤을 포함하는 가압 부재와, 다른 한편으로는 상기 가요성 용기를 수용하도록 되어 있는 적어도 하나의 배출 탱크를 포함한다. 실제에 있어서, 가압 챔버는 아주 고가이고, 아주 대형이며, 아주 무거운 중량(4 내지 5톤)의 고정형 유압 프레스이다. 이와 같은 유압 프레스는 점성 제품을 일례로 실리콘 실란트 카트리지와 같은 "대형 백(big bag)"보다 체적이 작은 포장들로 포장하는 단일의 포장기에 영구적으로 위치된다. 따라서 포장기마다 적어도 하나의 유압 프레스가 필요하게 된다.
분명한 것은 유압 프레스가 대형이라는 점은 공간에 제약을 주므로 산업적 측면에서 약점이다. 유압 프레스의 무거운 중량은 그를 지지할 수 있도록 하는 고비용의 토목 작업을 필요로 하게 된다.
이러한 유압 프레스는 또 다른 문제점들을 제기한다. 사실, 이러한 프레스는 장기간에 걸쳐 감가시키는 장기 투자재이고, 더욱이 포장기마다 하나의 고정형 배출 프레스를 구비하도록 하는 생산 일정에 대해 불리하게 작용하는 것이므로 더더욱 그렇다. 사실, 이와 같은 구성은, 점성 제품을 유지하고 있는 가요성 용기 각각의 변경을 위해서는, 빈 용기를 충전된 용기로 교체하는 데 소요되는 시간 동안에 포장기의 작동을 일시 정지시키는 것을 필요하게 만든다. 이러한 작동은 생산성에 제약을 가져올 뿐만 아니라, 그 작동이 길어서 노동비의 관점에서 고비용이다. 또한, 용기들을 동시에 교체하고 그에 따라 포장 산출물을 망치지 않기 위해서, 포장기마다 2개의 고정형 프레스를 제공하는 것은 전적으로 비현실적인 것이다. 이와 같은 수단을 배제하는 것은 두 가지의 받아들일 수 없는 장애 사항들, 즉 고정형 유압 프레스가 고비용이고 대형인 점이다.
이와 관련해서, 본 발명의 주요 목적들 중 한 목적은, 50리터 이상의 용량, 바람직하기로는 100리터 이상의 용량을 갖는 저장 용기에 담긴 점성 제품을 사용하기에 적합하며 50리터 이하, 바람직하기로는 10리터 이하의 용량을 갖는 체적 단위들로 포장하기 위한, 실시가 용이하고 비용이 저렴한 방법을 제공함으로써, 국제 특허 공개 WO2004/074164호에 설명되어 있는 발명을 개선하고 그리고/또는 그 발명에 대한 대안을 제공하기 위한 것이다.
이와 관련해서, 본 발명의 주요 목적들 중 하나의 목적은 벌크 점성 제품을 사용하기에 적합하고 작은 체적(10리터 이하)을 갖는 체적 단위들로 포장하기 위한 방법을 제공하기 위한 것으로, 이러한 본 발명의 방법은 융통성이 있으며 포장 라인을 공급하는 대형 백들이 동시에 변경될 수 있게 한다.
본 발명의 다른 주요 목적들 중 하나의 목적은 벌크 점성 제품을 사용하기에 적합하고 작은 체적(10리터 이하)을 갖는 체적 단위들로 포장하기 위한 방법을 제공하기 위한 것으로, 이러한 본 발명의 방법은 물질의 손실을 일례로 1.5% 이하, 더 나아가 0.8% 이하로 작게 하며 사용된 재료의 청소를 전혀 필요하지 않게 하며 청소가 필요하다 해도 아주 약간만 하게 한다.
본 발명의 다른 주요 목적들 중 다른 하나의 목적은 벌크 점성 제품("대형 백")을 사용하기에 적합하고 작은 체적(10리터 이하)을 갖는 체적 단위들로 포장하기 위한 설비를 제공하기 위한 것으로, 이러한 본 발명의 설비는 경량 구조이고, 아주 대형이 아니며, 간단하며, 경제적이고, 비용이 저렴하고, 또한 사용하기에 용이한 250리터 이상의 용량을 갖는 가요성 백을 비울 수 있게 하며, 또한 물질의 손실을 아주 낮게(1.5% 이하) 하며 청소를 거의 또는 전혀 필요하지 않게 한다.
본 발명의 다른 주요 목적들 중 또 다른 하나의 목적은 벌크 점성 제품("대형 백")을 사용하기에 적합하고 작은 체적(10리터 이하)을 갖는 체적 단위들로 포장하기 위한 설비를 제공하기 위한 것으로, 이러한 본 발명의 설비는 산업 수송 및 물류 요건에 최적으로 대응한다.
본 발명의 여러 목적들 중에서 위와 같은 목적은 우선 다음에 설명하는 방법과 관련된 본 발명에 의해 달성된다. 50리터 이상의 용량, 바람직하기로는 100리터 이상의 용량을 갖는 저장 용기에 수용되는 점성 제품으로서, 점성이 적어도 10Pa·S, 바람직하기로는 10Pa·S 내지 200,000Pa·S 사이에 있는 제품들의 군에서 선택되는 것이 바람직한 점성 제품을, 사용하기에 적절하고 50리터 이하, 바람직하기로는 10리터 이하의 용량을 갖는 체적 단위들로 포장하는 점성 제품 포장 방법에 있어서,
(a) 선택적으로 밀봉되는 적어도 하나의 출구 통로를 각각 포함하는 가요성 용기들을 50리터 이상의 용량을 갖는 저장 용기로서 사용하고,
(b) 분해될 수 있으며 바람직하기로는 절첩되는 골판지로 제조되는 강성 박스 내에 선택적으로 상기 가요성 용기 각각이 저장되고,
(c) 상기 가요성 용기들이 이들의 저장 박스로부터 선택적으로 제거되고,
(d) 상기 가요성 용기들이 이들의 저장 위치로부터 포장 위치로 이송되고,
(e) 상기 가요성 용기로부터 점성 제품을 배출하기 위한 적어도 하나의 가동형 및 자체 내장형 기계를 이용하여, 점성 제품을 사용하기에 적절하고 50리터 이하의 용량을 갖는 단위로 포장하는 포장기와 결합하고,
(f) 출구 통로가 밀봉된 경우는 개방하여서 용기로부터 점성 제품이 배출되게 하고,
(g) 가동형 및 자체 내장형 배출 기계를 이용하여 점성 제품을 배출하고,
(h) 상기 배출된 점성 제품을 포장기로 이송하고,
(i) 상기 포장기가 사용하기에 적절하고 소망하는 1회분에 맞추어 50리터 이하의 용량을 갖는 단위로 충전하는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
본 발명자들은 점성 제품을 포장기로 공급하기 위하여 가요성 용기로부터 배출시키는 배출을 포함하는 포장 방법을 개발하는 것을 성공하였는데, 여기에는 점성 제품을 배출시키기 위한 적어도 하나의 가동형 및 자체 내장형 기계를 사용하는 것이 예상되고, 이는 다음과 같은 이점들, 즉
- 부피의 소형화,
- 저중량,
- 저비용,
- 융통성,
- 추가의 가동형 및 자체 내장형 배출 기계를 가지고 여러 포장기들에서 대형 백 용기를 동시에 교체할 수 있는 가능성과, 그에 따라 생산성이 (고정형 프레스에 의한 700톤/년 내지 1200톤/년 대비) 약 300톤/년 향상되는 점, 그리고
- 하나의 고정형 유압 프레스에서도 가동형 및 자체 내장형 배출 기계를 포장기에 결합시킬 수 있는 점 등의 이점을 제공한다.
바람직하게는, 점성 제품을 사용하기에 적절하고 50리터 이하의 용량을 갖는 단위로 포장하는 포장기 각각을, 점성 제품을 용기로부터 배출시키기 위한 적어도 하나의 가동형 기계와 결합시킨다.
본 발명의 주요 특징들 중 하나는 점성 제품을 배출하기 위한 가동형 및 자체 내장형 기계를 사용하는 것인데, 어느 경우에서라도, 점성 제품을 배출하기 위한 고정형 기계를 가동형 및 자체 내장형 기계와 결합시킬 수 있다는 가능성이 존재함은 배제하지 않는다.
본 발명에 따른 방법의 보다 더 양호한 실시예에 따르면, 적어도 2개의 포장기와, 점성 제품을 가요성 용기로부터 배출하는 적어도 하나의 추가 가동형 기계를 사용하여, 동시 작동 가능하게 하고, 그 실행 방식(mode of implementation)은,
- 포장기 쌍마다 강성 용기의 배출을 위한 하나의 가동형 및 2개의 고정형 기계가 있는 실행 방식과,
- 포장기 쌍마다 가요성 용기를 배출하기 위한 2개의 가동형 기계와 강성 용기의 배출을 위한 하나의 고정형 기계가 있는 실행 방식과,
- 포장기 쌍마다 가요성 용기의 배출을 위한 3개의 가동형 기계가 있는 실행 방식으로 구성된 군에서 바람직하게 선택된다.
따라서 본 발명의 주요 특징들 중 한 가지 특징은, 어느 한 포장기로부터 다른 포장기로 이동을 용이하게 할 수 있으며 점성 제품을 가요성 용기로부터 배출하는 배출과 관련하여 자체 내장형인 가동형 및 자체 내장형 배출 기계를 사용하는 것이다. 이를 위해, 가동형이며 경량이고 비용이 저렴하며 아주 대형이 아닌 배출 수단이 장착된다.
본 발명에 따른 방법은 해당 제품의 점성, 출구 직경, 또는 가해진 압력치에 따라 달라질 수 있는 넓은 범위의 배출 속도를 제공할 수 있다.
본 발명의 양호한 특징에 따르면, 상기 (g) 단계에 따른 배출을 위해서는,
(g1) 상기 가동형 기계에 속하며 바람직하기로는 적어도 하나의 가압 부재 및/또는 가압 유체로 구성되어서 한편으로는 가요성 용기를 팽창 또는 부분적 팽창 상태로 유지하도록 하며 다른 한편으로는 점성 제품의 배출을 가능하게 하도록 하는 가압화 수단을 이용하여, 가요성 용기를 한정하는 적어도 하나의 영역에 압력을 가하고, 그리고/또는
(g2) 상기 점성 제품을 압송(pumping)하고,
(g3) 필요에 따라 상기 배출의 말기에 탈가압화(depressurizing)를 한다.
유리하기로는, 점성 제품을 상기 가요성 용기로부터 배출하는 상기 가동형 기계는 상기 가요성 용기를 수용하도록 구성된 탱크를 포함한다.
본 발명의 방법에 따르면, 상기 (e) 단계는, 상기 가요성 용기에 압력을 가하도록 한 적어도 하나의 피스톤을 구비하는 적어도 하나의 가압 부재를 포함하는 적어도 하나의 가동형 및 자체 내장형 배출 기계를 이용하는 데 특징이 있다.
보다 구체적으로는, 폐쇄되도록 구성된 탱크를 포함하는 적어도 하나의 가동형 및 자체 내장형 배출 기계를 사용하는 것이 바람직하고, 상기 기계의 피스톤은 점성 제품이 탱크로부터 배출될 수 있도록 가압 유체의 작용 하에서 이동될 수 있다.
본 발명의 방법의 양호한 실시예에 따르면, 팽창 가능 잭 내에 담긴 가압 유체를 사용하고, 상기 잭은 피스톤과 탱크 또는 탱크의 바닥의 가역성 밀봉 뚜껑 사이에 하우징되어 상기 가동형 및 자체 내장형 배출 기계를 장착하는 가압 유체 공급 수단에 연결되고, 상기 가압 유체 공급 수단은 점성 제품이 탱크로부터 배출될 수 있도록 피스톤의 팽창 및 후속한 이동을 가능하게 한다.
사용되는 가압 유체는 기체나 혹은 액체로 할 수 있다. 50Pa·S 이하의 점성을 갖는 액체로 할 수 있다. 물이 이 목적을 위해 가장 적합할 것이다.
본 발명의 방법에 따르면, 바람직한 것으로 선택된 상기 가동형 및 자체 내장형 기계는 점성 제품을 추출하기 위한 펌프와, 상기 가동형 및 자체 내장형 기계가 작동하지 않을 때에는 가요성 용기의 배출 동안에 죽 상기 가요성 용기 상에 놓이는 종동 판(follower plate)을 포함한다.
유리하기로는, 상기 점성 제품은,
- 다중 첨가, 다중 응결 또는 탈수소화/(다중) 응결 반응에 의해 엘라스토머 에 가교 결합될 수 있는 실리콘, 바람직하기로는 실리콘 오일, 실리콘 검, 폴리오가노실록산 조성물(선택적으로 수용성 에멀젼 형태),
- 반응성 유기실리콘 군을 포함하는 유기 폴리머(MS 폴리머로 알려져 있음),
- 아크릴 폴리머(acrylic polymer)를 포함하고 건조에 의해 엘라스토머에 가교 결합될 수 있는, 용제 또는 수용성 매질 내의, 충전 조성물,
- 음식 제품,
- 농산 음식 제품,
- 페인트, 및
- 잉크로 이루어진 군에서 선택된다.
본 발명과 관련된 점성 제품의 예로는, 실리콘 실란트와 같은 점성이 약 3,000Pa·S인 제품을 들 수 있다.
본 발명의 방법의 한 가지 유리한 특징에 따르면, 용기의 출구 개구 또는 개구들은,
- 용기의 벽을 절단하고, 그리고/또는
- 용기의 벽에서 배출 주둥이(spout)가 마련되어 있을 수 있는 오리피스를 하나 이상 구비하는 뚜껑(들) 또는 캡들을 제거하고, 그리고/또는
- 상기 용기에 이미 마련되어 있는 상기 개구 또는 개구들을 폐쇄하는 하나 이상의 타이(tie)를 제거함으로써 얻어진다.
실제에 있어서는, 개구를 폐쇄하는 타이 및/또는 매듭(knot)이 구비된 가요성 용기 또는 선택적인 주둥이의 벽 부분을 절단하거나, 아니면 상기 개구를 폐쇄하는 타이 및/또는 매듭(knot)을 풀어내는 것도 가능하다.
본 발명의 한 가지 바람직한 변형례에 따르면, 상기 가요성 용기로부터, 혹은 선택적으로는 그 가요성 용기의 라이닝 백에서만 배출된 상기 점성 제품은, 상기 점성 제품을 이동시키고 그 유량이 증가되게 하는 저장 및/또는 기계적 수단에 공급하고, 상기 기계적 수단은 펌프들과 (트윈) 스크류들을 포함하는 군에서 선택되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 방법은 용기 출구에서의 기계적 수집이 없이 작동되지만, 점성 제품을 긴 거리에 걸쳐서 이송하는 것이 필요하거나, 혹은 큰 압력 강하를 발생시키는 덕트를 통하여 이송하는 것이 필요하거나, 아니면 경제적 이점이 도출될 수 있도록 하기 위한 경우에, 배출된 점성 제품용의 기계적 구성 요소(일례로, 펌프, 스크류, 트윈-스크류)에 의한 끌어올림(boosting)을 제공하는 것도 아주 용이하다.
본 발명에 따른 방법에서, 가요성 용기로부터 배출된 점성 제품은 그 제품을 적절한 포장으로 포장하는 적어도 하나의 조립체에, 포장기의 입력 이상인 적절한 유량으로 공급한다.
최대의 생산성을 제공하기 위하여 바람직하기로는 가능한 한 높은 유량 이상으로(일례로, 1,000Pa·S의 점성 제품에 대해 분 당 50리터보다 큰 유량으로) 단순한 방출 배출(discharge draining)을 하는 경우에도, 포장기에 공급하는 경우에는, 높은 순간 유량(일례로, 분 당 1리터보타 큰 유량)을 제공할 수 있게 하는 것이 바람직하다. 유량은 본질적으로 포와제유 법칙(poiseuille's law)의 모든 변수들(점성, 압력차, 출국 덕트의 형상)에 따라 달라지며 또한 점성 제품의 출구, 밸브, 필터, 조도를 포함한 구성 요소에 따라 달라진다.
예시를 위한 것으로 상술하면, 포장기는 특히 점성 제품, 특히 실리콘 실란트를 포장 조립체의 입력과 적어도 같은 적절한 유량으로 카트리지화 하는 장치("카트리저(cartridger)")로 구성할 수 있다.
본 발명의 또 다른 유리한 태양에 따르면, 상기 가요성 용기로부터 배출된 상기 점성 제품은, 상기 가동형 및 자체 내장형 배출 기계 사이에 개재된 점성 제품을 이동시키고 그 유량이 증가되게 하는 기계적 수단에 공급하고, 상기 기계적 수단은 펌프들과 (트윈) 스크류들을 포함하는 군에서 선택되는 것이 바람직하다.
본질적으로, 본 발명에 따른 방법은 가동형 및 자체 내장형 배출 기계, 고정형 배출 기계, 포장기, 및 하류측에 위치된 선택적인 저장 또는 기계적 수집 수단의 개수에 대해 제한을 두지 않는다.
배출을 위해, 점성 제품을 유지하는 용기의 가요성은 거의 전부가 점성 제품으로 전달되는 압력을 가요성 용기의 벽에 가함으로써 이용되고, 그에 따라 상기 가요성 용기가 적어도 부분적으로 팽창된 상태에 유지되어 점성 제품이 배출된다. 점성 제품의 이와 같은 연속 또는 배치(batch)식 배출은 가요성 용기에 (일례로, 절단에 의하거나, 뚜껑의 나사 빼기에 의하거나, 혹은 배출 주둥이를 통해서) 형성된 개구를 통해서 발생하게 된다. 가요성 용기의 표면의 한 부분에만 압력이 작용한 결과인 가요성 용기의 팽창은 용기의 벽에 대해 영구 압력이 유지될 수 있게 하며 그에 따라 점성 제품이 빠져나갈 수 있게 하는 개구를 막기 쉬운 무작위적 접힘 위험을 제거할 수 있다.
가해지는 압력은 방출에 의한 직접 배출인 경우에는 일례로 1바 내지 6바 사이의 범위에 있는데, 점성 제품의 출구 유량이 가동형 및 자체 내장형 배출 기계의 하류측에 배치된 포장기의 입력 이상이 되도록 조정될 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 따르면, 본 발명은 이상에서 설명한 방법을 실행하기 위한 설비에 관한 것인데, 이러한 본 발명의 설비는,
- 점성이 50Pa·S 이상이고, 바람직하기로는 100Pa·S 내지 10,000Pa·S 사이에 있는 제품들의 군에서 선택된 점성 제품과,
- 50리터 이상의 용량을 가지며 각각이 적어도 하나의 선택적으로 밀봉되는 출구 통로를 포함하는 가요성 저장 용기들과,
- 상기 가요성 용기로부터 점성 제품을 배출하기 위한 것으로, 점성 제품을 사용하기에 적절하고 50리터 이하의 용량을 갖는 단위로 포장하는 포장기와 결합된, 적어도 하나의 가동형 및 자체 내장형 기계와,
- 점성 제품을 이동시켜서 그 유량이 증가되게 하며 바람직하기로는 펌프들과 (트윈) 스크류들을 포함하는 군에서 선택되는 선택적인 기계적 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 가요성 용기는 일례로 "대형 백(big bag)" 형태의 것이다. 유리하기로는, 가요성이도록 하기 위해 벽은 기계적 강성을 적게 유지하지 않으며 또한 바람직하기로는 해당 점성 제품에 대한 밀봉 특성을 갖는 용기이다.
본 발명의 바람직한 구성에 따르면, 상기 벽은 주로,
- 기계적 강도를 보장하며, 서로 같거나 다른 재료로 이루어지고 바람직하기로는 직물로 이루어진 하나 이상의 층을 포함하는 적어도 하나의 구성 요소와; 그리고/또는
- (i) 코팅 형태의 것이 바람직한 적어도 하나의 폴리머 필름과, 그리고/또는 (ii) 합성 폴리머 필름(특히 폴리올레핀(더 바람직하기로는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌), 폴리에스테르 또는 폴리아미드) 또는 금속(특히 알루미늄)을 포함하는 군에서 선택된 재료로 이루어진 하나 이상의 층으로 구성된 적어도 하나의 누출 밀봉성 라이닝 백으로 형성된 적어도 하나의 밀봉 구성 요소로서, 상기 라이닝 백 또는 백들은 벽 구성 요소에 적어도 부분적으로 부착되어서 기계적 강도를 보장하고, 또한 상기 백 또는 백들은 보다 바람직하기로는 상기 구성 요소에 적어도 부분적으로 접착(bonding) 및/또는 꿰매 붙임(stitching)되는 구성으로 된, 적어도 하나의 밀봉 구성 요소로 이루어진다.
위와 같은 가요성 외피(flexible envelope)로 형성된 용기는 점성 제품을 보호한다는 점에서 충분한 포장이다. 이는, 일례로 팔레트 상에 배치해서 고정시키거나 아니면 본 발명의 배출 방법에 포함되지 않은 다른 용기들 내에 둘러싸이게 하기만 해도 손쉽게 이송할 수 있는 자체 내장형 포장으로서, 이송과 배출 모두를 위해서 사용되는 강성 용기 내에 하우징되는 공지의 방식의 얇은 폴리에틸렌 백과는 다르다.
본 발명에 따른 방법에 사용된 가요성 외피를 구비하는 용기는 직물에 접착 및/또는 꿰매 붙임된 일례로 다층(폴리프로필렌/알루미늄/폴리에틸렌)의 얇은 백으로 라이닝된 직물(일례로, 폴리프로필렌) 백일 수 있고, 상기 용기에는 선택적이고 바람직하기로는 호이스트 또는 지게차로부터 들어올려지고 그에 의해 취급될 수 있도록 하는 손잡이가 설치된다. 이들 가요성 또는 대형 백 용기는 일례로 500 내지 2,000리터 사이의 범위의 큰 용량을 가질 수 있다.
유리하기로는, 가요성 외피를 구비하는 용기는 폐기할 수 있게 할 수 있는데, 이는 특히 이송 및 저장의 관점에서는 비용 절약의 근원이 된다. 이에 따라 금속 용기를 복잡한 공급 연쇄망에서의 순환 사용(supply-chain rotation)을 피할 수 있게 한다.
더 바람직하게는, 상기 가요성 용기는, 비코팅 상태에서 중량이 100 내지 300g/m2의 범위에 있는 직물에 기초하여 제조된 기계적으로 강하고 누출 밀봉성인 벽을 구비하고, 라이닝 백은 5 내지 500 미크론 범위의 두께를 갖는다.
실제에 있어서, 1,000리터 용기용으로는 150 내지 300g/m2과 같은 밀도를 갖는 폴리프로필렌 직물로 구성할 수 있다.
라이닝 백은 일례로 기계적으로 강한 벽의 내측 또는 외측에 접착 또는 꿰매 붙임된다. 이와 같은 얇은 라이닝 백은 10 내지 2500 미크론 범위의 두께를 갖는다. 상기 벽과 라이닝 백의 직물 두께는 소망하는 기계적 강도와 물리화학적 보호에 따라서 달라진다는 것은 주지할 점이다.
선택적으로, 가요성 용기에는 이 가요성 용기의 구조와 같거나 혹은 다른 구조를 갖는 하나 이상의 배출 주둥이가 구비된다. 본질적으로, 상기 가요성 용기에 선택적으로 마련된 주둥이 각각은 용기를 배출하고 충전하는 데 사용될 수 있고, 게다가 일례로 뚜껑 또는 매듭지은 타이에 의해 개구를 위한 덮개로서 작용할 수도 있다. 이와 같은 뚜껑은 용접부 및/또는 접착 접합부로 구성될 수 있다.
또한, 선택적인 주둥이 각각은 가요성 용기를 기계적 수집 또는 포장용 하류측 저장 수단에 연결하는 구성 요소를 구성하기도 한다.
한 가지 바람직한 변형례에 따르면, 상기 가요성 용기는 충전을 용이하게 하는 적어도 하나의 큰 개구 또는 소위 완전한 개구를 포함한다. 이러한 큰 개구는 용접에 의해서 그리고/또는 매듭에 의해 그리고/또는 접착 접합에 의해 폐쇄될 수 있다. 앞에서 설명한 바와 같은 배출을 위한 개구 및/또는 주둥이와는 달리, 상기 큰 개구는 충전만을 위해 사용되는 것이 바람직하다.
바람직하기로는, 상기 가동형 및 자체 내장형 배출 기계는,
- 상기 가요성 용기에 압력을 가하도록 되어 있고 가압 유체의 작용 하에서 점성 제품을 탱크로부터 배출할 수 있도록 이동할 수 있는 적어도 하나의 피스톤을 포함하는 적어도 하나의 가압 부재와;
- 탱크로서,
o 점성 제품을 위한 적어도 하나의 출구 개구를 포함하고,
o 가역성 밀폐 뚜껑이 설치되어 있고,
o 이동 수단(바람직하기로는 캐스터(castor)들)이 설치되어 있고,
o 또한 가요성 용기를 수용하도록 되어 있으며 피스톤의 헤드가 안에서 활주 가능한 중공 실린더로서, 상기 피스톤의 헤드는 바람직하기로는 원형이며 탱크의 내경에 충분히 맞는 직경을 가짐으로써 상기 점성 제품에 대한 밀봉이 바람직하기로는 피스톤의 헤드의 바람직하기로는 모따기 가장자리와 탱크의 내벽에 대한 주변 O링 가압에 의해서 보장되도록 구성된, 중공 실린더로 바람직하게 구성되는, 탱크와;
- 상기 피스톤과 상기 탱크의 밀폐 뚜껑 또는 상기 탱크의 바닥 사이에 하우징된 가압 유체를 수용하도록 되어 있는 적어도 하나의 팽창 가능 잭과;
- 점성 제품을 탱크로부터 배출시킬 수 있게 하기 위하여 팽창할 수 있으며 그와 동시에 피스톤을 이동시킬 수 있는, 팽창 가능 잭을 위한 가압 유체 공급 수단을 포함하며;
- 선택적으로, 점성 제품을 추출하기 위한 펌프와, 상기 가동형 및 자체 내장형 기계가 작동하지 않을 때에는 가요성 용기의 배출 동안에 상기 가요성 용기 상에 놓이는 적어도 하나의 종동 판(follower plate)을 포함한다.
유리하기로는, 상기 가동형 및 자체 내장형 배출 기계는, 적어도 하나의 가압 유체 저장조와, 상기 가압 유체 저장조를 팽창 가능 잭에 연결시키는 도관을 포함한다.
실제에 있어서, 가압 유체는 예를 들면, 비압축성 유체의 군으로부터 선택되고, 바람직하기로는 물 또는 오일을 포함하며 점성이 예를 들어 50Pa·S 미만인 액체로 이루어진 하위 군(subgroup)이나 혹은 공기가 바람직한 가압 유체로 이루어진 군으로부터 선택된다.
가압 유체가 가요성 용기에 압력을 가할 수 있도록 하기 위해서는, 배출 탱크는, 개폐될 수 있으며 가압 유체를 도입 및/또는 제거하는 데 사용될 수 있는 적어도 하나의 오리피스가 마련된 오토클레이브(autoclave)로서 설계하는 것이 중요하다. 본질적으로, 이와 같은 압력 밀봉 배출 탱크는 점성 제품을 위한 적어도 하나의 배출 개구도 포함한다.
대형 백 형태의 가요성 용기 안에 담긴 점성 제품을 사용하기에 적절하며 50리터보다 작은 용량을 가지며 바람직하기로는 10리터보다 작은 용량을 가지는 체적 단위(일례로, 카트리지)로 포장하는 방법 및 설비에 대해서는, 본 발명의 주요 수단들 중 한 가지 수단, 즉 점성 제품을 가요성 용기로부터 배출하는 가동형 및 자체 내장형 기계에 대한 유리한 예시적인 실시예를 쫓아서 설명한 이하의 설명을 보면 잘 이해될 것이다. 이하의 설명은 하나의 도면에 점성 제품을 배출하기 위한 가동형 및 자체 내장형 기계의 블록 선도를 나타내고 있는 첨부된 도면을 참조하여서 한다.
단일 도면인 도 1은 가요성 용기(3) 내에 담긴 점성 제품(2)을 배출하기 위한 가동형 및 자체 내장형 기계(1)를 도시하는 도면이다.
점성 재료는 상단부가 개방되어 있고 납작한 바닥을 갖는 대체로 원통형 형상을 갖는 탱크(4) 내측에 놓인다. 탱크(4)의 상부 개방 단부는 뚜껑(5)에 의해 가역적이게 기밀 밀봉된다.
뚜껑(5)은, 본 발명에 따른 것이지만 도면에 도시되지 않은 포장 설비 내에 수용된 포장기를 향하여 점성 제품(2)을 이송시키는 배출 덕트(6)에 연결된 오리피스를 포함한다.
탱크(4)(일례로 1000리터의 용량을 가지며 스테인리스강으로 제조됨)에는 탱크를 일례로 가요성 용기(3)를 위한 저장 위치로부터 포장기로 향하여서, 그리고 그 반대로 쉽게 이동시킬 수 있는 캐스터(castor)97)들이 설치된다.
한 가지 변형례에 따르면, 상기 캐스터(7)는 기계(1)에 이동성을 부여하는 다른 적절한 수단으로 대체될 수도 있다.
점성 제품(2)용의 가요성 용기(3) 또는 "대형 백"은 가동형 피스톤(8)으로 구성된 가압 부재 상에서 탱크(4) 내측에 놓인다. 가압 피스톤(8)은 용이하게 활주할 수 있도록 하기 위해 탱크(4)의 내경보다는 약간 작은(일례로 0.1 내지 2.5% 작은) 최대 외경을 갖는다.
가요성 팽창 가능 잭(9)은 가압 피스톤(8)과 탱크(4)의 바닥 사이에서 탱크(4) 안에 하우징된다. 가요성 팽창 가능 잭(9)은 일례로 프로날(PRONAL) 회사에서 판매하는 종류의 것으로 구성할 수 있다.
가요성 팽창 가능 잭(9)으로의 가압 유체의 공급은, 탱크(4)의 바닥을 지나며 외측 단부가 저장조(13)에 담겨진 가압 유체(12)를 이송시키는 수단(11)(펌프)에 연결되어 있는 도관(10)을 거쳐서 실행된다. 저장조(13)와 펌프(11)의 연결은 도관(14)에 의해 제공된다. 유리하기로는, 가압 유체(12)는 일례로 물 또는 오일 등의 액체와 같은 비압축성 유체로 할 수 있거나, 공기 등의 압축성 유체로 할 수 있다. 도면에 도시된 실시예에서는 비압축성 유체(12)(또는 오일)인데, 이와 같은 경우에, 한 가지 변형례에 따르면, 일례로 공기인 압축성 기체로 팽창 가능 잭(9) 내측을 채운 쿠션이 바람직하게 제공된다. 상기와 같은 공기 쿠션은 가압 유체(12)의 유속을 부드럽게 하는 완충기로서 작용하고, 게다가 도관(6)을 경유한 탱크(4)의 외측으로의 점성 제품(2)의 배출 또는 유동에 있어서의 지연 시간을 제거하는 기능을 한다.
탱크(4) 내측에 하우징된 가요성 용기(3)는 점성 제품(2)용 출구 통로(15)를 구비한다. 상기 출구 통로(15)는 가요성 용기(3)의 상부 부분에 마련되고, 점성 제품을 유지하는 가요성 용기의 저장 중에 상기 출구 통로(15)는 밀봉된다. 출구 통로(15)의 밀봉은 당업자에게 알려진 적절한 수단, 일례로, 묶기(tying), 가열 용접, 꿰매 붙임(stitching), 접착, 스테이플링(stapling) 등에 의해 실행된다. 출구 통로(15)는 포장기를 향해서 출구 덕트(6)에 연결된 뚜껑(5)의 오리피스 근처에 위 치된다. 출구 통로(15)의 개방은, 점성 제품의 배출 직전에, 다시 말하자면 가요성 용기(3)가 팽창 가능 잭(9)에 의해 작동되는 가압 피스톤(8)에 의해 가압되기 직전에, 실행된다.
가요성 용기(3)는 외피(16)를 구비하는데, 상기 외피는,
- 직물 벽의 내측에 선택적으로 꿰매 붙임 및/또는 접착되는 기계적으로 강한 다층의 벽(일례로 폴리프로피렌 직물로 제조됨)/얇은 폴리에틸렌 백이나;
- 가요성 용기(3) 내측으로부터 추출된 후의 라이닝 백으로 구성된다.
가요성 용기(3)는 재료의 손실이 최소화되도록, 특히 2% 미만이 되도록 설계된다.
바람직하기로는, 가요성 용기(3)는 수직 방향의 꿰매 붙임부가 없는 원통형 바닥을 구비하는 대형 백 형태의 용기인데, 그 직경은 탱크(4)의 직경보다 약간 작고, 이에 따라 가압하는 중에 가요성 용기에 의해 받게 되는 팽창은 가요성 용기(3)의 벽을 배출하는 중에 가압 하에 유지되게 한다. 이 경우, 벽은 얇은 접착 폴리에틸렌 라이닝 백으로부터 형성된 접착된 내부 측을 포함하는 폴리프로필렌 직물로 구성된다. 이와 같은 형태의 기계적으로 강한 벽은 이송 및 저장 중에 보호 기능을 가지고, 반면에 내부 층(내부 라이너)은 배출 중에 누출 밀봉성을 보장하고, 이에 따라 점성 제품은 가요성 용기의 외피가 가압될 때의 가요성 용기의 배출 개구를 통해서만 유동한다.
한 가지 변형례에 따르면, 가압 피스톤(8)의 헤드와 탱크(4)의 내면 사이의 누출 밀봉은 도면에 도시되지 않은 O링에 의해 보장될 수 있는데, 상기 O링은, 팽 창 가능 잭(9)을 수용하는 탱크(4)의 가변 체적 격실 안으로 점성 제품(2)이 이동하여 들어가는 것을 차단하는 차단체를 형성한다.
상기 가요성 팽창 가능 잭(9)을 구비하는 본 실시예는 그 실현이 간단하고 저렴하다. 또한, 이 변형례는 벌크형이 아닌 경압력 부재(light pressure member)인데, 이는 가동형 및 자체 내장형 기계(1)의 여러 이점들에 기여한다. 후자의 것은 신속하게 조립 및 분해할 수 있는 추가의 이점도 갖는다.
다른 한 가지 선택적 특징에 따르면, 탱크(4)의 뚜껑(5)에, 과도한 공기 압력을 해제시킬 수 있도록 한 압력 릴리프 밸브(pressure relief valve)를 설치할 수 있다.
가동형 및 자체 내장형 기계(1)의 작동은, 가요성 용기(3)가 압축되도록 하고 그에 따라 가요성 용기(3) 내에 담긴 점성 제품(2)이 출구 덕트(6)를 경유하여 도면에 도시되지 않은 포장기의 방향으로 탱크(4)의 외측으로 배출될 수 있도록, 가압 유체를 이용하여 가요성 팽창 가능 잭(9)을 팽창시키는 것으로 간단히 구성된다.

Claims (18)

  1. 50리터 이상의 용량, 바람직하기로는 100리터 이상의 용량을 갖는 저장 용기에 수용되는 점성 제품으로서, 점성이 적어도 10Pa·S, 바람직하기로는 10Pa·S 내지 200,000Pa·S 사이에 있는 제품들의 군에서 선택되는 것이 바람직한 점성 제품을, 사용하기에 적절하고 50리터 이하, 바람직하기로는 10리터 이하의 용량을 갖는 체적 단위들로 포장하는 점성 제품 포장 방법에 있어서,
    (a) 선택적으로 밀봉되는 적어도 하나의 출구 통로(9)를 각각 포함하는 가요성 용기(3)들을 50리터 이상의 용량을 갖는 저장 용기로서 사용하고,
    (b) 분해될 수 있으며 바람직하기로는 절첩되는 골판지로 제조되는 강성 박스 내에 선택적으로 상기 가요성 용기 각각이 저장되고,
    (c) 상기 가요성 용기들이 이들의 저장 박스로부터 선택적으로 제거되고,
    (d) 상기 가요성 용기들이 이들의 저장 위치로부터 포장 위치로 이송되고,
    (e) 상기 가요성 용기(3)로부터 점성 제품(2)을 배출하기 위한 적어도 하나의 가동형 및 자체 내장형 기계를 이용하여, 점성 제품(2)을 사용하기에 적절하고 50리터 이하의 용량을 갖는 단위로 포장하는 포장기와 결합하고,
    (f) 출구 통로(9)가 밀봉된 경우는 개방하여서 용기(3)로부터 점성 제품(2)이 배출되게 하고,
    (g) 가동형 및 자체 내장형 배출 기계를 이용하여 점성 제품(2)을 배출하고,
    (h) 상기 배출된 점성 제품(2)을 포장기로 이송하고,
    (i) 상기 포장기가 사용하기에 적절하고 소망하는 1회분에 맞추어 50리터 이하의 용량을 갖는 단위로 충전하는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  2. 제1항에 있어서, 점성 제품(2)을 사용하기에 적절하고 50리터 이하의 용량을 갖는 단위로 포장하는 포장기 각각을, 점성 제품(2)을 용기로부터 배출시키기 위한 적어도 하나의 가동형 기계와 결합시키는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  3. 제2에 있어서, 적어도 2개의 포장기와, 점성 제품(2)을 가요성 용기로부터 배출하는 적어도 하나의 추가 가동형 기계를 사용하여, 동시 작동 가능하게 하고,
    그 실행 방식(mode of implementation)은,
    - 포장기 쌍마다 강성 용기의 배출을 위한 하나의 가동형 및 2개의 고정형 기계가 있는 실행 방식과,
    - 포장기 쌍마다 가요성 용기를 배출하기 위한 2개의 가동형 기계와 강성 용기의 배출을 위한 하나의 고정형 기계가 있는 실행 방식과,
    - 포장기 쌍마다 가요성 용기의 배출을 위한 3개의 가동형 기계가 있는 실행 방식으로 구성된 군에서 바람직하게 선택되는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 (g) 단계에 따른 배출을 위해서,
    (g1) 상기 가동형 기계에 속하며 바람직하기로는 적어도 하나의 가압 부재(8) 및/또는 가압 유체로 구성되어서 한편으로는 가요성 용기(3)를 팽창 또는 부분적 팽창 상태로 유지하도록 하며 다른 한편으로는 점성 제품(2)의 배출을 가능하게 하도록 하는 가압화 수단을 이용하여, 가요성 용기(3)를 한정하는 적어도 하나의 영역에 압력을 가하고, 그리고/또는
    (g2) 상기 점성 제품을 압송(pumping)하고,
    (g3) 필요에 따라 상기 배출의 말기에 탈가압화(depressurizing)를 하는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 점성 제품(2)을 상기 가요성 용기(3)로부터 배출하는 상기 가동형 기계는 상기 가요성 용기(3)를 수용하도록 구성된 탱크(4)를 포함하는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  6. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 (e) 단계에서, 상기 가요성 용기(3)에 압력을 가하도록 한 적어도 하나의 피스톤(8)을 구비하는 적어도 하나의 가압 부재(8)를 포함하는 적어도 하나의 가동형 및 자체 내장형 배출 기계를 이용하는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 폐쇄되도록 구성된 탱크(4)를 포함하는 적어도 하나의 가동형 및 자체 내장형 배출 기계를 사용하고, 상기 기계의 피스톤(8)은 점 성 제품(2)이 탱크(4)로부터 배출될 수 있도록 가압 유체의 작용 하에서 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  8. 제7항에 있어서, 팽창 가능 잭 내에 담긴 가압 유체를 사용하고, 상기 잭은 피스톤(8)과 탱크(4) 또는 탱크(4)의 바닥의 가역성 밀봉 뚜껑 사이에 하우징되어 상기 가동형 및 자체 내장형 배출 기계를 장착하는 가압 유체 공급 수단에 연결되고, 상기 가압 유체 공급 수단은 점성 제품(2)이 탱크(4)로부터 배출될 수 있도록 피스톤(8)의 팽창 및 후속한 이동을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  9. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가동형 및 자체 내장형 기계는 점성 제품(2)을 추출하기 위한 펌프와, 상기 가동형 및 자체 내장형 기계가 작동하지 않을 때에는 가요성 용기의 배출 동안에 죽 상기 가요성 용기 상에 놓이는 종동 판(follower plate)을 포함하는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  10. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점성 제품(2)은,
    - 다중 첨가, 다중 응결 또는 탈수소화/(다중) 응결 반응에 의해 엘라스토머 에 가교 결합될 수 있는 실리콘, 바람직하기로는 실리콘 오일, 실리콘 검, 폴리오가노실록산 조성물(선택적으로 수용성 에멀젼 형태),
    - 반응성 유기실리콘 군을 포함하는 유기 폴리머(MS 폴리머로 알려져 있음),
    - 아크릴 폴리머를 포함하고 건조에 의해 엘라스토머에 가교 결합될 수 있는, 용제 또는 수용성 매질 내의, 충전 조성물,
    - 음식 제품,
    - 농산 음식 제품,
    - 페인트, 및
    - 잉크로 이루어진 군에서 선택된 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  11. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 용기(3)의 출구 통로 또는 통로(9)들의 개구 또는 개구들은,
    - 용기(3)의 벽을 절단하고, 그리고/또는
    - 뚜껑(들) 또는 밀봉 캡들을 제거하고, 그리고/또는
    - 상기 용기(3)에 이미 마련되어 있는 상기 개구 또는 개구들을 폐쇄하는 하나 이상의 타이(tie)를 제거함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  12. 선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가요성 용기로부터 배출된 상기 점성 제품(2)은, 상기 가동형 및 자체 내장형 배출 기계 사이에 개재된 점성 제품을 이동시키고 그 유량이 증가되게 하는 기계적 수단에 공급하고, 상기 기계적 수단은 펌프들과 (트윈) 스크류들을 포함하는 군에서 바람직하게 선택되는 것을 특징으로 하는 점성 제품 포장 방법.
  13. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 포장 방법을 실행하기 위한 설비에 있어서,
    - 점성이 50Pa·S 이상이고, 바람직하기로는 100Pa·S 내지 10,000Pa·S 사이에 있는 제품들의 군에서 선택된 점성 제품(2)과,
    - 50리터 이상의 용량을 가지며 각각이 적어도 하나의 선택적으로 밀봉되는 출구 통로(15)를 포함하는 가요성 저장 용기들과,
    - 상기 가요성 용기(3)로부터 점성 제품(2)을 배출하기 위한 것으로, 점성 제품(2)을 사용하기에 적절하고 50리터 이하의 용량을 갖는 단위로 포장하는 포장기와 결합된, 적어도 하나의 가동형 및 자체 내장형 기계와,
    - 점성 제품을 이동시켜서 그 유량이 증가되게 하며 바람직하기로는 펌프들과 (트윈) 스크류들을 포함하는 군에서 선택되는 선택적인 기계적 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 설비.
  14. 제13항에 있어서, 상기 가요성 용기(3)는,
    - 기계적 강도를 보장하며, 서로 같거나 다른 재료로 이루어지고 바람직하기로는 직물로 이루어진 하나 이상의 층을 포함하는 적어도 하나의 구성 요소와; 그리고/또는
    - (i) 코팅 형태의 것이 바람직한 적어도 하나의 폴리머 필름과, 그리고/또는 (ii) 합성 폴리머 필름(특히 폴리올레핀, 더 바람직하기로는 폴리에티렌 또는 폴리프로필렌, 폴리에스테르 또는 폴리아미드) 또는 금속(특히 알루미늄)을 포함하는 군에서 선택된 재료로 이루어진 하나 이상의 층으로 구성된 적어도 하나의 누출 밀봉성 라이닝 백으로 형성된 적어도 하나의 밀봉 구성 요소로서, 상기 라이닝 백 또는 백들은 사용될 때에는 벽 구성 요소에 부착되어서 기계적 강도를 보장하고, 상기 백 또는 백들은 바람직하기로는 상기 벽 구성 요소에 부분적으로 접착(bond) 및/또는 꿰매어 붙여지는 구성으로 된, 적어도 하나의 밀봉 구성 요소로 이루어진 벽을 구비하는 것을 특징으로 하는 설비.
  15. 제14항에 있어서, 상기 가요성 용기(3)는, 비코팅 상태에서 중량이 100 내지 300g/m2의 범위에 있는 직물에 기초하여 제조된 기계적으로 강하고 누출 밀봉성인 벽을 구비하고, 라이닝 백은 5 내지 500 미크론 범위의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 설비.
  16. 제15항에 있어서, 상기 가동형 및 자체 내장형 배출 기계는,
    - 상기 가요성 용기(3)에 압력을 가하도록 되어 있고 가압 유체의 작용 하에서 점성 제품(2)을 탱크(4)로부터 배출할 수 있도록 이동할 수 있는 적어도 하나의 피스톤(8)을 포함하는 적어도 하나의 가압 부재와;
    - 탱크(4)로서,
    o 점성 제품(2)을 위한 적어도 하나의 출구 개구를 포함하고,
    o 가역성 밀폐 뚜껑이 설치되어 있고,
    o 이동 수단(바람직하기로는 캐스터(castor)(7)들)이 설치되어 있고,
    o 또한 가요성 용기(3)를 수용하도록 되어 있으며 피스톤(8)의 헤드가 안에서 활주 가능한 중공 실린더로서, 상기 피스톤의 헤드는 바람직하기로는 원형이며 탱크(4)의 내경에 충분히 맞는 직경을 가짐으로써 상기 점성 제품(2)에 대한 밀봉이 바람직하기로는 피스톤(8)의 헤드의 바람직하기로는 모따기 가장자리와 탱크(4)의 내벽에 대한 주변 O링 가압에 의해서 보장되도록 구성된, 중공 실린더로 바람직하게 구성되는, 탱크(4)와;
    - 상기 피스톤(8)과 상기 탱크(4)의 밀폐 뚜껑 또는 상기 탱크(4)의 바닥 사이에 하우징된 가압 유체를 수용하도록 되어 있는 적어도 하나의 팽창 가능 잭(9)과;
    - 점성 제품(2)을 탱크(4)로부터 배출시킬 수 있게 하기 위하여 팽창할 수 있으며 그와 동시에 피스톤(8)을 이동시킬 수 있는, 팽창 가능 잭을 위한 가압 유체 공급 수단을 포함하며;
    - 선택적으로, 점성 제품(2)을 추출하기 위한 펌프와, 상기 가동형 및 자체 내장형 기계가 작동하지 않을 때에는 가요성 용기의 배출 동안에 상기 가요성 용기 상에 놓이는 적어도 하나의 종동 판(follower plate)을 포함하는 것을 특징으로 하는 설비.
  17. 제12항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가동형 및 자체 내장형 배출 기계가 적어도 하나의 가압 유체 저장조(12)와, 상기 가압 유체 저장조(12)를 팽창 가능 잭(9)에 연결시키는 도관(10, 14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 설비.
  18. 제17항에 있어서, 가압 유체가, 비압축성 유체의 군으로부터 선택되고, 바람직하기로는 물 또는 오일을 포함하는 하위 군(subgroup)이나 혹은 공기가 바람직한 가압 유체로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 설비.
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