PL216323B1 - Sposób i urządzenie do opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności - Google Patents

Sposób i urządzenie do opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności

Info

Publication number
PL216323B1
PL216323B1 PL390842A PL39084210A PL216323B1 PL 216323 B1 PL216323 B1 PL 216323B1 PL 390842 A PL390842 A PL 390842A PL 39084210 A PL39084210 A PL 39084210A PL 216323 B1 PL216323 B1 PL 216323B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bag
box
cushion
outlet valve
axis
Prior art date
Application number
PL390842A
Other languages
English (en)
Other versions
PL390842A1 (pl
Inventor
Adam Głowacki
Daniel Żukowski
Ireneusz Lichota
Original Assignee
Zentis Polska Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zentis Polska Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Zentis Polska Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL390842A priority Critical patent/PL216323B1/pl
Priority to EA201290939A priority patent/EA021357B8/ru
Priority to PCT/PL2011/000023 priority patent/WO2011119055A1/en
Publication of PL390842A1 publication Critical patent/PL390842A1/pl
Publication of PL216323B1 publication Critical patent/PL216323B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0075Emptying systems for flexible intermediate bulk containers [FIBC]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności, zwłaszcza napełnionego substancją płynną o podwyższonej gęstości.
Z opisu patentowego Nr WO 2009/120079 A1 znane jest ukształtowanie kontenera, w którym umieszczony jest worek bag-in-box, ułatwiające opróżnianie tego worka. Kontener ma wyprofilowane płaskie dno w ten sposób, że obniża się ono w kierunku do otworu, przez który wystaje na zewnątrz zawór wylotowy worka bag-in-box. Worek ma swój zawór wylotowy osadzony w otworze kontenera poniżej jego dna i jest połączony z kontenerem za pomocą kołnierza. Opróżnianie worka odbywa się przez wykorzystanie siły grawitacji.
Z opisu patentowego Nr WO 2005/090205 A1 znana jest konstrukcja kontenera, który ma na dnie dodatkowy element, jakim jest przechylający się panel stanowiący ruchomą nakładkę pokrywającą całe dno. Oś wychylenia nakładki jest na ściance kontenera, w której jest otwór wylotowy i jest umiejscowiona poniżej tego otworu. Uruchamianie nakładki polega na uniesieniu jej krawędzi, która jest przeciwległa do osi obrotu nakładki. Wykonuje się to przy użyciu paska umocowanego na ściance kontenera przeciwległej do otworu wylotowego. Ruch tej nakładki powoduje opróżnianie kontenera.
Z opisu patentowego Nr WO 2006070010 znane jest jeszcze inne rozwiązanie. W opisanym rozwiązaniu wewnętrzna część kontenera podzielona jest na dwie komory przez ruchomą poziomą nakładkę. Górną komorę, nad nakładką, zajmuje opróżniany zbiornik. Opróżnianie odbywa się wylotem znajdującym się w górnej ściance kontenera. Dolną komorę, pod nakładką, wypełnia poduszka połączona z systemem hydraulicznym. Zwiększanie objętości poduszki powoduje ruch w górę nakładki i nacisk na opróżniany zbiornik.
Użycie tych znanych rozwiązań do opróżniania worka bag-in-box nie pozwala na całkowite opróżnienie worka o dużej pojemności, wypełnionego zwłaszcza płynem o dużej lepkości. Zwykle na ściankach worka i w samym worku, po jego opróżnieniu, pozostaje znacząca, zalegająca ilość jego zawartości. Worek bag-in-box, po jego opróżnieniu, staje się bezużyteczny i tym samym pozostała na ściankach zawartość worka jest stratą surowca w procesie produkcyjnym.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności, dzięki któremu nastąpi znaczne zredukowanie zalegającej zawartości worka bez dodatkowych czynności polegających na wyciskaniu i ręcznym formowaniu worka w czasie jego opróżniania.
Istota wynalazku w zakresie sposobu opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności polega na tym, że w czasie opróżniania worka bag-in-box dodatkowo naciska się dno napełnionego worka bag-in-box w kierunku jego zaworu wylotowego i wywołuje się spływanie substancji płynnej po nachylonej rynnie ukształtowanej zbieżnie do osi zaworu wylotowego worka bag-in-box.
Istota wynalazku w zakresie urządzenia do opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności polega na tym, że stanowi go elastyczna, szczelna poduszka mająca po wypełnieniu, korzystnie powietrzem, kształt opadającej rynny ukierunkowanej zbieżnie do osi zaworu wylotowego worka bag-inbox, która to poduszka ma co najmniej dwie przegrody o kształcie trapezu, którego boki mają różną długość i przegrody te są zamocowane wewnątrz poduszki do obu jej ścian i są zbieżne do osi poduszki przechodzącej przez oś zaworu wylotowego worka bag-in-box oraz są tak połączone ze ścianami poduszki, że jest swobodny obieg powietrza wokół nich, a górna i dolna ściana poduszki, na ich brzegu sąsiadującym z zaworem wylotowym worka bag-in-box są szczelnie połączone i linia połączenia ma kształt trapezu równoramiennego, którego oś prostopadła do dłuższej podstawy pokrywa się z osią poduszki, przy czym na linii podstawy górnej trapezu tworzącego to połączenie, pomiędzy górną i dolną ścianą poduszki jest szczelnie zamocowana dodatkowa przegroda. Przegrody mają powierzchnię ciągłą lub perforowaną albo ażurową i zależnie od potrzeby mają wzmacniające elementy usztywniające.
Przedmiot wynalazku zostanie poniżej dokładniej opisany z wykorzystaniem rysunku, którego fig. 1 przedstawia widok z boku poduszki, w schematycznym ujęciu przekrojowym, w stanie wypełnienia powietrzem, fig. 2 przedstawia widok z góry poduszki przed napełnieniem powietrzem, fig. 3 przedstawia umowny wygląd zewnętrzny poduszki napełnionej powietrzem i pokazuje utworzoną rynnę, fig. 4 przedstawia schematycznie kontener zawierający worek bag-in-box z umieszczoną pod nim poduszką przed napełnieniem powietrzem.
Poduszka 1 według wynalazku używana do opróżnienia worka bag-in-box o dużej pojemności jest elastyczna i jest elementem płaskim w czasie napełniania worka bag-in-box a w czasie opróżniania worka staje się elementem przestrzennym. Poduszkę według wynalazku w postaci płaskiej
PL 216 323 B1 umieszcza się na dnie kontenera 2, w którym umieszcza się worek bag-in-box 3 napełniany następnie substancją płynną. Po napełnieniu worka, worek i kontener są przygotowane do transportu. Wewnątrz poduszki 1 umieszczone są elastyczne przegrody 4 trwale przyłączone do ścian poduszki 1. Przegrody 4 mają kształt trapezu. W przykładowo wykonanej poduszce 1 według wynalazku trapez ma boki prostopadłe do dolnej podstawy i mają one różną długość. W przykładowo wykonanej poduszce 1 są dwie przegrody 4. Górna i dolna podstawa trapezu nie są równoległe do siebie. Przegrody 4 są złączone podstawami z górną i dolną ścianą poduszki 1 z zachowaniem odległości od brzegu poduszki. Krótszy bok przegrody 4 jest umieszczony od strony zaworu wylotowego 5 worka bag-in-box 3. Przegrody 4 mają kierunek zbieżny do osi poduszki 1 przechodzącej przez zawór wylotowy 5 worka bagin-box 3. Przegrody 4 mają powierzchnię ciągłą lub perforowaną albo ażurową i zależnie od potrzeby mają wzmacniające elementy usztywniające. Na brzegu poduszki, w jego części umieszczanej przy zaworze wylotowym 5 worka bag-in-box 3 połączone są górna i dolna ściana poduszki 1 i wykonane połączenie 6 jest w kształcie trapezu równoramiennego. Oś tego trapezu, prostopadła do jego dłuższej podstawy, pokrywa się z osią poduszki 1. Przegrody 4 znajdujące się pomiędzy ścianami poduszki nie łączą się z połączeniem 6 w kształcie trapezu równoramiennego. Na linii górnej podstawy trapezu tworzącego połączenie 6, pomiędzy górną i dolną ścianą poduszki 1 jest szczelnie zamocowana dodatkowa przegroda 7. Poduszka 1 ma zawór wlotowy 8 powietrza, korzystnie sprężonego. W przykładowo wykonanej poduszce znajduje się on na dolnej ścianie poduszki.
W czasie napełniania poduszki 1 powietrzem, powietrze swobodnie przepływa pomiędzy ścianami poduszki 1 i przegrodami 4 i poduszka staje się elementem przestrzennym. Przedstawiono to ideowo na fig. 3 rysunku. Jej górna ściana zostaje ukształtowana w rynnę zwężającą się poosiowo i ze spadkiem ku zaworowi wylotowemu 5 worka bag-in-box 3. Górna ściana poduszki jest nachylona z różną wysokością na różnych odległościach od osi i od punktu osadzenia zaworu wylotowego 5 worka bag-in-box 3. Zawdzięcza się to faktowi opisanego rozmieszczenia przegród 4 w stosunku do osi poduszki 1, kształtowi trapezowemu tych przegród 4, usytuowaniu krótszego boku każdej przegrody 4 w pobliżu zaworu wylotowego 5 worka bag-in-box 3 oraz faktowi istnienia połączenia 6 górnej i dolnej ściany poduszki 1 po linii trapezu równoramiennego mającego oś pionową pokrywającą się z osią poduszki, a także umieszczeniu dodatkowej przegrody 7 na linii połączenia 6 w części okalającej usytuowanie zaworu wylotowego 5 worka bag-in-box 3. Tak więc, po wypełnieniu poduszki 1 powietrzem poduszka 1 została ukształtowana w opadającą rynnę zwężającą się ku zaworowi wylotowemu 5 worka bag-in-box 3.
W momencie opróżniania worka bag-in-box 3, do poduszki, przez jej zawór wlotowy 8 wprowadza się powietrze. Napełniająca się poduszka przyjmuje kształt rynny i wywiera nacisk na worek bagin-box 3 na całym obwodzie worka i na jego dno. Powstaje nacisk na substancję płynną usuwaną z worka bag-in-box 3, następuje zbieranie substancji płynnej ze ścianek worka i skierowanie jej strumieniem do zaworu wylotowego 5. Uzyskuje się znacznie dokładniejsze niż dotychczas opróżnienie worka z substancji płynnej a na jego ściankach pozostaje mała ilość zalegającej substancji usuwanej z worka.
Poduszka jest lekka, przez co niewiele powiększa ciężar kontenera z napełnionym workiem. Jest łatwa w obsłudze przy jej napełnianiu i zależnie od użytych narzędzi do jej napełniania pozwala na duże zmechanizowanie procesu opróżniania worka bag-in-box.
Budowa przykładowo wykonanej poduszki według wynalazku pokazana jest na fig. 1 rysunku ilustrującej wygląd poduszki w stanie napełniania powietrzem. Poduszka 1 ma dwie ściany, dolną i górną i pomiędzy nimi są usytuowane dwie przegrody 4. Przegrody 4 mają kształt trapezu o nierównoległych podstawach. Ich boki mają różną długość, dzięki czemu zamocowane przegrody 4 mają nachylenie w kierunku do zaworu wylotowego 5 worka bag-in-box 3. Ponieważ boki przegród 4 są swobodne i nie są połączone ze ścianami poduszki 1, w czasie napełniania poduszki 1 następuje swobodny przepływ powietrza po objętości poduszki,
W czasie napełniania substancją płynną worka bag-in-box 3 o dużej pojemności i przygotowywania go do transportu, najpierw, na dno kontenera 2 wkłada się poduszkę 1 nienapełnioną powietrzem i jej zawór wylotowy 8 umieszcza się w odpowiednim otworze w kontenerze 2. Pokazane to jest na fig. 4 rysunku. Następnie umieszcza się w kontenerze 2 worek bag-in-box 3 i jego zawór wylotowy 5 umieszcza się w odpowiednim otworze kontenera 2. Dno worka bag-in-box 3 opiera się o poduszkę
1. Worek bag-in-box 3 napełnia się substancją płynną. Po zamknięciu kontenera 2 worek bag-in-box 3 gotowy jest do transportu. Dla opróżnienia worka bag-in-box 3 z zawartości otwiera się zawór wylotowy 5 worka bag-in-box 3 i w czasie wypływu zawartości worka, do poduszki 1 wprowadza się powietrze,
PL 216 323 B1 korzystnie sprężone, poprzez zawór wlotowy 8. Poduszka wspomaga dokładne opróżnianie worka z zawartości, gdyż przybiera kształt zbieżnej rynny opadającej ku zaworowi wylotowemu 5 worka bagin-box 3. Rynna ta naciska na dno worka 3 i na jego ścianki i wywołuje siłę wspomagającą wypływ substancji płynnej z worka i dającą efekt znacznego oczyszczenia ścian worka z jego zawartości.

Claims (3)

1. Sposób opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności, umieszczonego w kontenerze i napełnionego substancją płynną i którego zawór wylotowy wystaje poza obręb kontenera, znamienny tym, że w czasie opróżniania worka bag-in-box (3) dodatkowo naciska się dno napełnionego worka bag-in-box (3) w kierunku jego zaworu wylotowego (5) i wywołuje się spływanie substancji płynnej po nachylonej rynnie ukształtowanej zbieżnie do osi zaworu wylotowego worka bag-in-box (3)
2. Urządzenie do opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności umieszczonego w kontenerze, znamienne tym, że stanowi go elastyczna, szczelna poduszka (1) mająca po wypełnieniu, korzystnie powietrzem, kształt opadającej rynny ukierunkowanej zbieżnie do osi zaworu wylotowego (5) worka bag-in-box (3), która to poduszka (1) ma co najmniej dwie przegrody (4) o kształcie trapezu, którego boki mają różną długość i przegrody (4) te są zamocowane wewnątrz poduszki (1) do obu jej ścian i są zbieżne do osi poduszki przechodzącej przez oś zaworu wylotowego (5) worka bag-in-box (3) oraz są tak połączone ze ścianami poduszki (1), że jest swobodny obieg powietrza wokół nich, a górna i dolna ściana poduszki (1), na ich brzegu sąsiadującym z zaworem wylotowym (5) worka bag-in-box (3) są szczelnie połączone i linia połączenia (6) ma kształt trapezu równoramiennego, którego oś prostopadła do dłuższej podstawy pokrywa się z osią poduszki, przy czym na linii górnej podstawy trapezu tworzącego to połączenie (6), pomiędzy górną i dolną ścianą poduszki (1) jest szczelnie zamocowana dodatkowa przegroda (7).
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że przegrody (4) mają powierzchnię ciągłą lub perforowaną albo ażurową i zależnie od potrzeby mają wzmacniające elementy usztywniające.
PL390842A 2010-03-26 2010-03-26 Sposób i urządzenie do opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności PL216323B1 (pl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390842A PL216323B1 (pl) 2010-03-26 2010-03-26 Sposób i urządzenie do opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności
EA201290939A EA021357B8 (ru) 2010-03-26 2011-02-28 Устройство для опорожнения пакета-вкладыша большой вместимости
PCT/PL2011/000023 WO2011119055A1 (en) 2010-03-26 2011-02-28 Method and device for emptying bag-in-box having big capacity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390842A PL216323B1 (pl) 2010-03-26 2010-03-26 Sposób i urządzenie do opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL390842A1 PL390842A1 (pl) 2011-10-10
PL216323B1 true PL216323B1 (pl) 2014-03-31

Family

ID=43982407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL390842A PL216323B1 (pl) 2010-03-26 2010-03-26 Sposób i urządzenie do opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności

Country Status (3)

Country Link
EA (1) EA021357B8 (pl)
PL (1) PL216323B1 (pl)
WO (1) WO2011119055A1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10822162B2 (en) 2017-08-02 2020-11-03 A.R. Arena Products, Inc. Shipper bag providing fluid-assisted container evacuation

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7533295U (de) * 1975-10-20 1976-02-26 Vetter, Manfred, 5352 Zuelpich Hebekissen zum heben, stuetzen und verschieben von lasten
US5344048A (en) * 1991-05-24 1994-09-06 Bonerb Timothy C Flexible bulk container apparatus and discharge method
US5335820A (en) * 1993-02-26 1994-08-09 Christianson Systems, Inc. Container and dispenser system for flowable solids
US5944470A (en) * 1997-01-15 1999-08-31 Bonerb; Timothy C. Flexible bulk container unloader
US6234351B1 (en) * 1998-01-28 2001-05-22 A. R. Arena Products, Inc. Apparatus and method for enhancing evacuation of bulk material shipper bags
WO2005090205A1 (en) 2004-03-16 2005-09-29 Rees Operations Pty Ltd Improved means for emptying bulk liquid containers
FR2880339A1 (fr) 2004-12-31 2006-07-07 Rhodia Chimie Sa Procede de conditionnement d'un conteneur souple renfermant un produit visqueux
NL2001512C1 (nl) 2008-03-26 2009-09-29 Smq Group B V Zak-in-houder samenstel, werkwijze voor het gebruik daarvan en een zak.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011119055A1 (en) 2011-09-29
EA021357B8 (ru) 2015-09-30
PL390842A1 (pl) 2011-10-10
EA201290939A1 (ru) 2013-02-28
EA021357B1 (ru) 2015-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4541765A (en) Trailer unloading apparatus and method
ES2366324T3 (es) Dispositivo y procedimiento para llenar bolsas de lámina de plástico con productos alimenticios.
US6481598B1 (en) Container liner with displacement means for aiding the discharge of the contents of said container liner
HUE025472T2 (en) System, procedure and capsule for making a drink
CN105102721A (zh) 包括用于撒布物料的容器和液体罐的系统
US5531360A (en) Metering pallet
HU191718B (en) Flexible container first for transporting and storing bulk materials
PL216323B1 (pl) Sposób i urządzenie do opróżniania worka bag-in-box o dużej pojemności
US616537A (en) honigmann
JP2006509689A (ja) ばら粉体の輸送と空気圧による運搬のための容器及び方法
JP2013501685A (ja) 液体の輸送
EP0177602A1 (en) A device for final emptying of a container
US5060829A (en) Product conditioning unit
WO2006094552A1 (en) Liquid-fillable barrier
RU64607U1 (ru) Контейнер для сбора отходов в сменную упаковочную емкость
NL8601442A (nl) Menghouder.
US1330463A (en) Leaching-tank
CN207280154U (zh) 酸洗后湿活性炭水分烘干设备
US3317086A (en) Storage apparatus for granular or pulverulent material
CN208828241U (zh) 一种饲料打包装置
CN208278716U (zh) 一种自立沥青集装袋
CN206013115U (zh) 一种高稳定性吨位级钙粉灌包装置
SU925781A1 (ru) Контейнер дл жидкостей
US6866074B1 (en) Sand tank
SE180520C1 (pl)