KR20070109514A - 식품 액화 처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 식품 액화 처리장치에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 상단 입구를 밀폐부(10)로 막은 다음 신축성 있는 밀폐용기에 담긴 식품을 가압·가열하는 압력용기(1); 상기 압력용기의 일측에 연결되어 압력용기 안의 물을 가압하는 가압수단(30); 상기 압력용기의 타측에 연결되어 압력용기 안의 압력을 콘트롤 하는 제어부(40); 상기 압력용기의 하부에 구비되어 식품을 가열하고 온도를 제어하는 가열 및 온도제어수단(50); 및 상기 압력용기는 콘트롤박스(60)와 연결된 각각의 에어라인(AIR LINE)과 직수라인(CITY LINE) 그리고 드레인라인(DRAIN LINE)과 연결되어 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 각종 식품(예: 생선류, 해초류, 야채류, 곡류, 과일류, 해산물, 수산물 등)을 가압·가열하여 단시간 내에 고액으로 분리하여 천연 조미료 및 각종 건강 엑기스 식품을 생산할 수 있도록 한 것이며, 이는 단백질과 영양소의 파괴가 전혀 없음은 물론 물질변화가 없고 동시에 저분자 저염 식품으로 소화흡수가 용이하도록 한 것이고, 이로 인해 식품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
압력용기, 밀폐부, 가압수단, 제어부, 가열수단, 식품 액화 처리장치.
Description
도 1 은 본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치의 전체 구성도.
도 2 는 본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치의 제1실시예의 정면도.
도 3 은 본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치의 제1실시예의 측면도.
도 4 는 본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치의 제1실시예의 핸들이 상승한
상태도.
도 5 는 본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치의 제1실시예의 뚜껑이 열린
상태도.
도 6 은 본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치의 제2실시예로,
도 7 은 본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치의 제2실시예의
도 8 은 본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치의 제2실시예로, 밀폐부와 드
럼이 하강하기 전의 상태를 보인 구성도.
도 9 는 본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치의 제2실시예로, 밀폐부와 드
럼이 하강한 상태를 보인 구성도.
도 10 은 본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치의 제3실시예로, 밀폐부와 드
럼이 하강하기 전의 상태를 보인 구성도.
도 11 은 본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치의 제3실시예로, 밀폐부와 드
럼이 하강한 상태를 보인 구성도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 압력용기 10: 밀폐부
30: 가압수단 40: 제어부
50: 가열수단 60: 콘드롤박스
본 발명은 식품 액화 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 식품(예: 생선류, 해초류, 야채류, 곡류, 과일류, 해산물, 수산물 등)을 가압·가열하여 단시간 내에 고액으로 분리하여 천연 조미료 및 각종 건강 엑기스 식품을 생산할 수 있도록 한 것이며, 이는 단백질과 영양소의 파괴가 전혀 없음은 물론 물질변화가 없고 동시에 저분자 저염 식품으로 소화흡수가 용이하도록 한 것이고, 이로 인해 식품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
주지하다시피 생활수준의 향상과 함께 식품 소비자들은 레토르트 제품과 같은 열처리 식품보다 자연식품(무첨가 식품), 건강지향의 식품을 점차 선호하고 있 으며, 이러한 소비자의 욕구변화에 부응하기 위한 새로운 식품가공 기술의 개발이 식품업계에서 진행되어 왔다. 특히 초고압기술은 열을 사용하지 않고 살균, 가공, 조리가 가능한 새로운 식품가공 기술로서 주목받고 있다.
최초의 연구는 Bridgeman의 난백의 압력응고에 관한 연구(1914)로 각종 미생물이나 단백질이 고압력하에서 흥미있는 변화를 나타내었으나 주목받지 못했다. 그 이유는,
① 500MPa이상의 고압장치는 구조적으로 많은 문제점을 가져서 보통 장치 와 비교하여 무겁고, 제작비가 다른 실험용 기기에 비해 아주 고가이고
② 압력 10,000MPa가 공유결합에 작용하는 열량이 약 2Kcal/mol에 불과 하여 열에너지에 비해 현저히 작기 때문이다.
그러나 처리소재에 부여하는 열량이 작은 것은, 품질저하가 작음을 의미하므로 과즙의 품질에서 중요시 하는 신선도 유지에는 유효하다.
이러한 발견 이후 압력이 유기생명체에 미치는 영향에 관한 연구가 진척되어 왔으나, 새로운 식품가공기술로서의 본격적인 연구는 1986젼 교토대학의 Hayashi박사에 의해 시작되었다.
일본에서는 1992년, 시간당 6톤의 처리 능력을 가진 시스템이 개발되어, 고압살균법에 의한 과즙생산이 시작되었다. 또한 소량이지만 고압처리법에 의해 무가열 잼이나 트로피칼 후르츠의 무동결화 처리기술도 개발되었다.
그러나 기존의 열처리가 단백질의 변성이나 응집, 전분의 호화, 화학적 변화, 효소의 불활성화, 살균 등에 영향을 미치는데 비해, 비타민의 파괴, 천연적 맛의 손실과 같은 열처리에서 유발되는 화학적 변화를 최소화할 수 없다는 문제점이 발생 되었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 가압수단과 제어부 그리고 가열 및 온도제어수단이 구비된 압력용기가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 제2목적은 압력용기를 이용하여 각종 식품(예: 생선류, 해초류, 야채류, 곡류, 과일류, 해산물, 수산물 등)을 가압·가열하면 단시간 내에 고액으로 분리하여 천연 조미료 및 각종 건강 엑기스 식품을 생산할 수 있도록 한 것이며, 제3목적은 이는 결과적으로 식품의 단백질과 영양소의 파괴가 전혀 없음은 물론 물질변화가 없고 동시에 저분자 저염 식품으로 소화흡수가 용이하도록 한 것이고, 제4목적은 이로 인해 식품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 식품 액화 처리장치를 제공한다.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 상단 입구를 밀폐부로 막은 다음 신축성 있는 밀폐용기에 담긴 식품을 가압·가열하는 압력용기; 상기 압력용기의 일측에 연결되어 압력용기 안의 물을 가압하는 가압수단; 상기 압력용기의 타측에 연결되어 압력용기 안의 압력을 콘트롤 하는 제어부; 상기 압력용기의 하부에 구비되어 식품을 가열하고 온도를 제어하는 가열 및 온도제어수단; 및 상기 압력용기는 콘트롤박스와 연결된 각각의 에어라인(AIR LINE)과 직수라인(CITY LINE) 그리고 드레인라인(DRAIN LINE)과 연결되어 구비됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치를 제공 한다.
이하에서는 이러한 목적 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 적용된 식품 액화 처리장치는 도 1 내지 도 11 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 구성은 제1, 제2, 제3 실시예로 구성되는 것으로, 먼저 제1실시예의 기술적 구성을 도 1 내지 도 5 를 보면서 설명하면 다음과 같다.
우선, 본 발명은 도 1 에 도시된 바와 같이 내부에 일정 깊이의 공간부(1a)가 형성된 압력용기(1)가 구비되는 것으로, 특히 상단 입구를 밀폐부(10)로 막은 다음 신축성 있는 밀폐용기에 담긴 식품을 가압·가열하도록 구성된다. 그리고 이때 상기 압력용기(1)의 일측에는 압력용기 안의 물을 가압하는 가압수단(30)이 구비되고, 또한 상기 압력용기(1)의 타측에는 압력용기 안의 압력을 콘트롤 하는 제 어부(40)가 구비되며, 또한 상기 압력용기(1)의 하부에는 식품을 가열하고 온도를 제어하는 가열 및 온도제어수단(50)이 구비된다. 아울러 상기 압력용기(1)는 콘트롤박스(60)와 연결된 각각의 에어라인(AIR LINE)과 직수라인(CITY LINE) 그리고 드레인라인(DRAIN LINE)과 연결되어 구비되는 것으로, 이하에서 보다 상세히 설명하도록 하겠다.
즉, 상기 압력용기(1)에 연결된 직수라인(CITY LINE)에는 제2솔레노이드밸브(5)와 체크밸브(6)가 더 연결 구비된다.
또한 상기 압력용기(1)에 연결된 드레인라인(DRAIN LINE)에는 제1솔레노이드밸브(7)가 더 연결 구비된다.
본 발명은 또한 상기 압력용기(1)의 일측에 제1밸브(3)와 전극센서(4)가 더 연결됨은 물론 상기 제1밸브(3)는 에어라인(AIR LINE)과 연결된 제1솔레노이드밸브(2)와 연결 구비된다.
더하여 상기 압력용기(1)에 연결된 가압수단(30)은, 압력용기(1)의 내부에 있는 물을 가압하는 펌프(31)와, 이 펌프(31)의 일단은 물탱크(32)가 연결됨과 아울러 이 물탱크(32)에는 제2밸브(33)가 직수라인(CITY LINE)과 상호 연결되게 구성된다.
또한 본 발명 상기 압력용기(1)에 연결된 제어부(40)는, 압력용기(1)의 내부 압력을 감지하여 제어할 수 있도록 압력게이지(41)와 인디게이터(42) 그리고 니들밸브(43)와 제2에어솔레노이드밸브(44)가 순차적으로 연결 구비된다. 이때 상기 인디게이터(42)는 콘트롤박스(60)와 연결됨을 물론 이 콘트롤박스(60)에는 디스플레 이부(61)가 연결된다.
그리고 본 발명 상기 압력용기(1)에 연결된 가열 및 온도제어수단(50)은, 압력용기(1)의 하단에 구비되어 압력용기(1)의 내부 물을 가열하는 히터(51)와, 상기 압력용기(1)의 하단과 일측단에 구비되어 압력용기(1)의 온도를 제어하는 제1,2서미스터(52)(53)가 구비된다.
상기와 같이 구성된 본 발명 압력용기(1)는 도 2 내지 도 5 에 도시된 바와 같이 상단에 뚜껑(71)이 구비된 하우징(70)의 내부에 설치하되, 상기 뚜껑(71)에는 핸들(73)의 작동에 의해 밀폐부(10)가 상하로 승하강 작동하도록 서포트 하는 스톱퍼(72)가 구비되고, 상기 뚜껑(71)은 실린더(74)의 작동에 의해 제1,2힌지축(75)(76)을 중심으로 선택적으로 개폐되게 구성된다.
본 발명은 또한 상기 스톱퍼(72)의 내주면과 압력용기(1)의 상단 내주면에 밀폐부(10)의 외주면에 형성된 수나사산(11)과 맞물려 결합되는 암나사산(72a)(1c)이 형성된다.
그리고 상기 압력용기(1)의 내부와 밀폐부(10)의 하부 측면에는 면과 면이 상호 긴밀히 맞닿도록 경사면(1b)(12)이 형성되고, 상기 밀폐부(10)의 경사면(12)에 형성된 적어도 하나 이상의 요홈(13)에는 기밀을 유지시키는 오링(14)과 이 오링(14)의 변형 및 이탈을 방지하는 백업링(15)이 구비된다.
도면상 미 설명부호 62는 버튼조작부이고, 70a는 하우징을 용이하게 이동시키는 캐스터이다.
상기와 같이 구성된 본 발명 식품 액화 처리장치 제1실시예의 작용효과를 설 명하면 다음과 같다.
우선, 도면상 미 도시된 신축성 있는 밀폐용기(예: 비닐봉지 등)의 안에 각종 식품(예: 생선류, 해초류, 야채류, 곡류, 과일류, 해산물, 수산물 등)을 넣고 입구를 밀봉한다.
이후 도 5 에 도시된 바와 같이 뚜껑(71)이 열린 압력용기(1)의 내부 공간부(1a)에 식품이 담긴 밀폐용기를 넣는다.
그런 다음 디스플레이부(61)를 보고 버튼조작부(62)를 작동하여 하우징(70)의 상단 입구를 뚜껑(71)으로 밀폐시킨다.
이 과정에서 상기 뚜껑(71)은 실린더(74)의 작동에 의해 제1,2힌지축(75)(76)을 중심으로 회전 작동하게 된다.
상기 뚜껑(71)이 닫힌 이후 사용자가 핸들(73)을 회전시키게 되면 스톱퍼(72)의 내부 스플라인홀(72a)에 결합된 밀폐부(10)가 하강하여 압력용기(1)의 상단 내부 암나사산(1c)에 결합 된다. 그리고 이 과정에서 밀폐부(10)의 경사면(12)과 압력용기(1)의 내부에 형성된 경사면(1b)은 상호 긴밀히 밀착되는 동시에 요홈(13)에 결합된 오링(14)은 압축되면서 더욱 기밀을 유지시키게 되고, 이와 아울러 백업링(15)은 오링(14)의 변형 및 이탈을 방지시켜 준다.
상기와 같이 밀폐부(10)가 하강하여 공간부(1a)를 긴밀히 밀착시킨 상태에서 직수라인에 구비된 제2솔레노이드밸브(5)와 체크밸브(6)를 통해 상기 공간부(1a)에 물이 유입된다.
상기 물이 공간부(1a)의 상부로 점점 차오르다가 제1밸브(3)의 위치에 다다 르면 이 제1밸브(3)를 통해 물이 공기와 함께 배출된다. 그리고 이때 전극센서(4)는 상기 물이 배출된 것을 감지한 후 제1밸브(3)를 폐쇄시킨다.
이후 펌프(31)가 작동하여 공간부(1a)의 내부에 미소량의 공기와 물을 유입시켜 공간부(1a)를 가압(식품의 종류에 따라 다르지만 약 50MPa∼100MPa)시키게 된다. 이때 펌프(31)는 물이 부족할 경우를 대비하여 물탱크(32)에 저장된 물을 사용하게 됨은 물론 이 물탱크(32)는 일측에 구비된 제2밸브(33)를 통해 물탱크(32)에 물을 유입시키게 된다.
상기와 같이 공간부(1a)의 내부를 가압시킨 상태에서 히터(51)의 작동에 의해 물을 가열(식품의 종류에 따라 다르지만 약 40℃∼80℃)한다. 그러면 상기 공간부(1a)의 내부가 가압됨과 아울러 가열되면서 약 8∼24시간 후 밀폐용기에 담긴 식품은 액체로 변하게 된다. 즉, 공간부(1a)의 내부 압력이 상승됨에 따라 식품을 분해, 촉진시키면서 액상으로 변하게 가공한다.
그리고 상기 공간부(1a)가 가압·가열되는 과정에서 제1서미스터(52)는 압력용기(1)를 온도를 감지하는 동시에 제2서미스터(53)는 공간부(1a)에 담긴 물의 온도를 감지한 후 히터(51)를 제어하게 된다.
더하여 상기 공간부(1a)가 가압·가열되는 과정에서 제어부(40)는 음식물의 상태 변화에 따라 압력을 조절하게 된다.
즉, 압력게이지(41)와 인디게이터(42)는 공간부(1a)의 내부 압력을 표시해 주게 되는 것으로, 이때 공간부(1a)의 압력이 낮거나 높을 경우에는 제2에어솔레노이드밸브(44)와 니들밸브(43)에 의해 미소량의 물과 공기를 유입 및 배출시켜 공간 부(1a)의 압력을 설정치로 유지시킬 수 있게 된다. 물론 상기 제어부(40)는 콘트롤박스(60)와 연결되어 유기적으로 작동됨은 물론이다.
상기와 같이 가압수단(30)의 작동이 완료되면 제1밸브(3)가 오픈되어 공기가 공간부(1a)로 유입되고, 이와 아울러 드레인라인의 제1솔레노이드밸브(7)도 오픈되어 물을 용이하게 드레인라인으로 배출시키게 된다.
상기와 같이 물이 완전히 배출되면 전술한 작동의 역순으로 밀폐부(10)와 뚜껑(71) 그리고 핸들(73)이 작동하면 액상으로 변한 밀폐용기를 압력용기(1)에서 꺼내어 사용할 수 있게 된다.
한편, 본 발명에 적용된 제2실시예의 기술적 구성을 살펴보면 도 6 내지 도 9 에 도시된 바와 같이 구성되는 것으로, 특히 도 1 내지 도 5 에 중복된 기술적 구성의 상세한 설명은 생략하기로 한다.
먼저, 본 발명에 적용된 제2실시예의 기술적 구성을 살펴보면, 상기 압력용기(1)를 몸체(80)의 내부에 설치하되, 이 몸체(80)의 하부에는 압력용기(1)를 고정시키는 하부브라켓트(80a)가 구비된다.
또한 상기 몸체(80)의 중간에는 스톱퍼(72)를 고정시킴과 아울러 양단에 라이너부싱(88)이 구비된 중간브라켓트(80b)가 구비된다.
그리고 상기 스톱퍼(72)의 내부에는 밀폐부(10)가 끼워짐과 아울러 이 밀폐부(10)의 상단에 길이 방향으로 길게 형성된 스크류샤프트(85)가 구비된다.
본 발명은 또한 상기 밀폐부(10)의 하단에 구비됨과 아울러 일정 간격으로 다수의 구멍(81a)이 형성되고 외주면에는 드럼도어(81b)가 구비된 드럼(81)이 구비된다.
더하여 상기 라이너부싱(88)에는 라이너샤프트(87)가 끼워짐과 아울러 이 라이너샤프트(87)의 상단에는 상부브라켓트(80c)가 구비된다.
마지막으로 상기 상부브라켓트(80c)의 상단에는 스크류샤프트(85)와 연결된 기어박스(83)와 서보모터(82)가 연결 구비된다.
도면상 미 설명부호 80d는 도어이고, 80e는 투시창이며, 80f는 캐스터이다.
상기와 같이 구성된 본 발명 식품 액화 처리장치 제2실시예의 작용효과를 설명하면 다음과 같다. 물론 이하의 작용효과에서도 전술한 작용효과가 중복되는 상세한 설명은 생략 및 간략하게 설명하기로 한다.
우선, 도 8 에 도시된 바와 같이 드럼도어(81b)를 열은 후 식품이 담기 밀폐용기를 드럼(81)의 내부에 넣고 다시 드럼도어(81b)를 닫는다.
그런 다음 콘트롤박스(60)의 신호에 의해 서보모터(82)와 기어박스(83)가 구동하면 이와 연결된 하단의 스크류샤프트(85)가 회전하게 된다. 상기 스크류샤프트(85)의 회전에 의해서는 전술한 서보모터(82)와 기어박스(83) 그리고 라이너샤프트(87)가 연결된 상부브라켓트(80c)가 전체적으로 하강하게 된다.
상기와 같이 다수의 부품이 연결된 상부브라켓트(80c)가 하강하면 동시에 밀폐부(10)의 하단에 연결된 드럼(81)도 도 9 에 도시된 바와 같이 하강하게 되고, 이때 상기 밀폐부(10)는 압력용기(1)의 상단 입구 암나사산(1c)에 결합되는 동시에 드럼(81)은 공간부(1a)에 위치하게 된다. 그리고 상기 라이너샤프트(87)는 중간브 라켓트(80b)에 구비된 라이너부싱(88)을 따라 하강하게 된다.
상기한 상태에서 전술한 바와 같이 가압수단(30)과 제어부(40) 그리고 가열 및 온도제어수단(50)의 작동에 의해 공간부(1a)가 가압·가열되면 신축성 있는 밀폐용기에 담긴 식품을 액체로 가공하게 되는 것으로, 이때 상기 가압·가열은 드럼(81)에 형성된 다수의 구멍(81a)을 통해 유입되는 것이다.
상기한 일련의 과정을 다 마친 후에는 다시 전술한 과정의 역순에 의해 작동하게 되면 드럼(81)이 상승하게 되고, 이렇게 상승된 상태의 드럼(81)의 내부에서 밀폐용기를 인출하여 사용하게 된다.
한편, 본 발명에 적용된 제3실시예의 기술적 구성을 살펴보면 도 10, 11 에 도시된 바와 같이 구성되는 것으로, 특히 도 1 내지 도 9 에 중복된 기술적 구성의 상세한 설명은 생략하기로 한다.
즉, 본 발명은 상기 압력용기(1)와 중간브라켓트(80b)의 사이에 밀폐부(10)가 상하로 용이하게 승하강하면서 압력용기(1)의 내부 암나사산(1c)에 끼워지도록 서포트 하는 가이드스톱퍼(90)가 구비되며, 이 외의 기술적 구성은 전술한 바와 같다.
상기와 같이 구성된 본 발명 식품 액화 처리장치 제3실시예의 작용효과를 설명하면 다음과 같다. 물론 도 1 내지 도 9 에 중복된 기술적 구성의 상세한 설명은 생략하기로 한다.
우선, 본 발명의 제3실시예는 밀폐부(10)가 흔들리지 않고 용이하게 압력용 기(1)에 결합될 수 있도록 한 것이다.
즉, 밀폐부(10)가 승하강 하는 과정에서 밀폐부(10)의 외주면에 형성된 수나사산(11)이 가이드스톱퍼(90)에 결합된 상태로 승하강하기 때문에 밀폐부(10)가 전혀 흔들리거나 또는 압력용기(1)의 상단 입구 암나사산(1c)에 용이하게 결합되도록 하는 효과를 제공하게 된다.
이외의 기술적 작용은 전술한 바와 동일하기 때문에 생략하기로 한다.
상기한 본 발명의 여러 실시 예에는 식품의 종류에 따라 액화 처리를 촉진하기 위해 적당량의 효소를 첨가할 수 있다.
한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.
그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 가압수단과 제어부 그리고 가열 및 온도제어수단이 구비된 압력용기가 구비되도록 한 것으로, 특히 압력용기를 이용하여 각종 식품(예: 생선류, 해초류, 야채류, 곡류, 과일류, 해산물, 수산물 등)을 가압·가열하면 단시간 내에 고액으로 분리하여 천연 조미료 및 각종 건강 엑기스 식품을 생산할 수 있도록 한 것이다. 물론 이때 식품의 종류에 따라 액화 처리를 촉진하기 위해 적당량의 효소를 첨가할 수 있다.
이는 결과적으로 식품의 단백질과 영양소의 파괴가 전혀 없음은 물론 물질변화가 없고 동시에 저분자 저염 식품으로 소화흡수가 용이하도록 한 것이고, 아울러 식품을 모두 액체화시킴에 따라 쓰레기가 발생 되지 않아 친환경적이라 할 것이다.
더하여 식품의 물질 향이 강해서 액상의 엑기스를 조금만 넣어도 많은 향을 발산시킬 수 있게 된다.
결론적으로 상기와 같은 본 발명은 식품 및 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.
Claims (12)
- 상단 입구를 밀폐부(10)로 막은 다음 신축성 있는 밀폐용기에 담긴 식품을 가압·가열하는 압력용기(1);상기 압력용기의 일측에 연결되어 압력용기 안의 물을 가압하는 가압수단(30);상기 압력용기의 타측에 연결되어 압력용기 안의 압력을 콘트롤 하는 제어부(40);상기 압력용기의 하부에 구비되어 식품을 가열하고 온도를 제어하는 가열 및 온도제어수단(50); 및상기 압력용기는 콘트롤박스(60)와 연결된 각각의 에어라인(AIR LINE)과 직수라인(CITY LINE) 그리고 드레인라인(DRAIN LINE)과 연결되어 구비됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
- 제 1 청구항에 있어서,상기 압력용기(1)에 연결된 직수라인(CITY LINE)에는 제2솔레노이드밸브(5)와 체크밸브(6)가 더 연결 구비됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
- 제 1 청구항에 있어서,상기 압력용기(1)에 연결된 드레인라인(DRAIN LINE)에는 제1솔레노이드밸브(7)가 더 구비됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
- 제 1 청구항에 있어서,상기 압력용기(1)의 일측에는 제1밸브(3)와 전극센서(4)가 더 연결됨은 물론 상기 제1밸브는 에어라인(AIR LINE)과 연결된 제1솔레노이드밸브(2)와 연결 구비됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
- 제 1 청구항에 있어서,상기 압력용기(1)에 연결된 가압수단(30)은,압력용기의 내부에 있는 물을 가압하는 펌프(31)와, 이 에어펌프의 일단은 물탱크(32)가 연결됨과 아울러 이 물탱크에는 제2밸브(33)가 직수라인(CITY LINE)과 상호 연결 구비됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
- 제 1 청구항에 있어서,상기 압력용기(1)에 연결된 제어부(40)는,압력용기의 내부 압력을 감지하여 제어할 수 있도록 압력게이지(41)와 인디게이터(42) 그리고 니들밸브(43)와 제2에어솔레노이드밸브(44)가 순차적으로 연결 구비됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
- 제 1 청구항에 있어서,상기 압력용기(1)에 연결된 가열 및 온도제어수단(50)은,압력용기의 하단에 구비되어 압력용기의 내부 물을 가열하는 히터(51)와, 상기 압력용기의 하단과 일측단에 구비되어 압력용기의 온도를 제어하는 제1,2서미스터(52)(53)가 구비됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
- 제 1 내지 제 7 청구항에 있어서,상기 압력용기(1)를 상단에 뚜껑(71)이 구비된 하우징(70)의 내부에 설치하되, 상기 뚜껑에는 핸들(73)의 작동에 의해 밀폐부(10)가 상하로 승하강 작동하도록 서포트 하는 스톱퍼(72)가 구비되고, 상기 뚜껑은 실린더(74)의 작동에 의해 제1,2힌지축을 중심으로 선택적으로 개폐됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
- 제 8 청구항에 있어서,상기 스톱퍼(72)의 내주면과 압력용기(1)의 상단 내주면에는 밀폐부(10)의 외주면에 형성된 수나사산(11)과 맞물려 체결되는 암나사산(72a)(1c)이 형성됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
- 제 8 청구항에 있어서,상기 압력용기(1)의 내부와 밀폐부(10)의 하부 측면에는 면과 면이 상호 긴밀히 맞닿도록 경사면(1b)(12)이 형성되고, 상기 밀폐부의 경사면에 형성된 요홈(13)에는 기밀을 유지시키는 오링(14)과 이 오링의 변형 및 이탈을 방지하는 백업링(15)이 더 구비됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
- 제 8 청구항에 있어서,상기 압력용기(1)를 몸체(80)의 내부에 설치하되, 이 몸체의 하부에는 압력용기를 고정시키는 하부브라켓트(80a);상기 몸체의 중간에는 스톱퍼(72)를 고정시킴과 아울러 양단에 라이너부싱(88)이 구비된 중간브라켓트(80b);상기 스톱퍼의 내부에는 밀폐부(10)가 끼워짐과 아울러 이 밀폐부의 상단에 길이 방향으로 길게 형성된 스크류샤프트(85);상기 밀폐부의 하단에 구비됨과 아울러 일정 간격으로 다수의 구멍이 형성되 고 외주면에는 드럼도어가 구비된 드럼(81);상기 라이너부싱에 라이너샤프트(87)가 끼워짐과 아울러 이 라이너샤프트의 상단에 구비된 상부브라켓트(80c); 및상기 상부브라켓트의 상단에는 스크류샤프트와 연결된 기어박스(83)와 서보모터(82)가 연결 구비됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
- 제 11 청구항에 있어서,상기 압력용기(1)와 중간브라켓트(80b)의 사이에는 밀폐부(10)가 상하로 용이하게 승하강하면서 압력용기의 내부 암나사산에 끼워지도록 서포트 하는 가이드스톱퍼(90)가 더 구비됨을 특징으로 하는 식품 액화 처리장치.
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