CN109757736A - 一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阀门控制榨汁装置，更具体的说是一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置，包括移动驻车轮机构、防撞座机构、输送瓶子机构、加压出果汁机构、水果榨汁机构、自动送水果机构，装置能够自动加水果，装置能够榨汁，装置能够筛掉果汁渣，装置能够自动让果汁到储存腔内储存，装置能够张紧钢丝绳，装置能够自动出果汁，装置能够控制果汁装瓶，装置能够防撞，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够轻松更换搅碎刀,移动驻车轮机构位于输送瓶子机构的下方，加压出果汁机构位于输送瓶子机构的上方，水果榨汁机构位于加压出果汁机构的上方，防撞座机构位于水果榨汁机构的两侧，自动送水果机构位于水果榨汁机构的上方。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门控制榨汁装置，更具体的说是一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置。
背景技术
随着社会进步，人们生活品质的提高，人们对于养生也越来越关注，很多人都会在清晨榨一杯果汁喝，传统的榨汁设备功能单一，不能自动加水果，不能控制装瓶，对于家里人多的时候，不是十分适用，所以设计了这种多功能阀门控制榨汁装瓶装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置，装置能够自动加水果，装置能够榨汁，装置能够筛掉果汁渣，装置能够自动让果汁到储存腔内储存，装置能够张紧钢丝绳，装置能够自动出果汁，装置能够控制果汁装瓶，装置能够防撞，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够轻松更换搅碎刀。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种阀门控制榨汁装置，更具体的说是一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置，包括移动驻车轮机构、防撞座机构、输送瓶子机构、加压出果汁机构、水果榨汁机构、自动送水果机构，装置能够自动加水果，装置能够榨汁，装置能够筛掉果汁渣，装置能够自动让果汁到储存腔内储存，装置能够张紧钢丝绳，装置能够自动出果汁，装置能够控制果汁装瓶，装置能够防撞，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够轻松更换搅碎刀。
移动驻车轮机构包括驻车机构、减震轮机构，驻车机构焊接在减震轮机构的两侧；
驻车机构包括驻车片杆、螺纹杆支撑、螺纹杆、上部支撑、开槽、滑块、螺纹孔、槽孔，驻车片杆与螺纹孔相配合，螺纹孔攻在驻车片杆上，驻车片杆与滑块的连接方式为焊接，螺槽孔与螺纹杆相配合，槽孔开在螺纹杆支撑上，螺纹杆支撑焊接在上部支撑的下方，开槽开在上部支撑上，滑块与开槽的配合方式为间隙配合；
减震轮机构包括移动轮、移动轮轴、移动轮座、减震槽、减震弹簧、减震座，移动轮与移动轮轴的连接方式为焊接，移动轮轴与移动轮座的连接方式为轴承连接，移动轮座与减震槽的连接方式为滑动连接，移动轮座与减震弹簧的连接方式为焊接，减震槽开在减震座上；
防撞座机构包括防撞座本体、中间缓冲机构、连接座、固定螺钉，中间缓冲机构焊接在防撞座本体与连接座之间，固定螺钉与连接座的连接方式为螺旋连接；
中间缓冲机构包括活动缓冲座、焊接座、连杆、防撞弹簧、缓冲滑块、缓冲滑块槽、固定缓冲座，活动缓冲座与焊接座的连接方式为焊接，连杆焊接在焊接座与缓冲滑块之间，防撞弹簧焊接在活动缓冲座与固定缓冲座之间，缓冲滑块与缓冲滑块槽的配合方式为间隙配合，缓冲滑块槽开在固定缓冲座上；
输送瓶子机构包括底盘、辊筒机构、皮带、驱动棘轮机构，辊筒机构位于底盘的上方，皮带与辊筒机构的连接方式为挠性连接，皮带与驱动棘轮机构的连接方式为挠性连接；
辊筒机构包括辊筒座、辊筒轴、辊筒，辊筒座与辊筒轴的连接方式为轴承连接，辊筒轴与辊筒的连接方式为焊接；
驱动棘轮机构包括推动机构、棘轮机构、复位弹簧轮机构、驱动机构、皮带A、传动机构，推动机构与棘轮机构相连，推动机构与复位弹簧轮机构的配合方式为接触配合，推动机构与驱动机构的配合方式为接触配合，棘轮机构与皮带A的连接方式为挠性连接，皮带A与传动机构的连接方式为挠性连接；
推动机构包括卡位杆、复位杆、复位弹簧、推动盘、推动盘轴、推动盘支撑、推动杆，卡位杆与复位杆的连接方式为焊接，复位弹簧焊接在复位杆之间，推动盘与卡位杆的连接方式为铰接，推动盘与推动盘轴的连接方式为焊接，推动盘轴与推动盘支撑的连接方式为轴承连接，推动盘与推动杆的连接方式为铰接，推动杆与复位杆的连接方式为焊接；
棘轮机构包括棘轮、皮带轮A、棘轮轴、棘轮轴支撑，棘轮与皮带轮A的连接方式为焊接，皮带轮A与棘轮轴的连接方式为焊接，棘轮轴与棘轮轴支撑的连接方式为轴承连接；
复位弹簧轮机构包括弹簧轮、复位弹簧A、复位上座，复位弹簧A焊接在弹簧轮与复位上座之间；
驱动机构包括凸轮、凸轮电机，凸轮与凸轮电机的连接方式为胀套连接；
传动机构包括传动座、传动轮、皮带轮B、皮带轮轴A，传动座与皮带轮轴A的连接方式为轴承连接，皮带轮轴A与传动轮的连接方式为焊接，皮带轮轴A与皮带轮B的连接方式为焊接；
加压出果汁机构包括液压缸、活塞、活塞杆、机身、加压座、拉线电机、拉线轮、钢丝绳、张紧轮机构、加压复位弹簧、槽、密封弹簧、门、果汁进口、加压腔、储存腔、装瓶口、单向阀、单向阀A，液压缸与机身相连，活塞设置在液压缸的内部，活塞杆与活塞的连接方式为焊接，活塞杆与加压座的连接方式为焊接，加压复位弹簧与加压座的连接方式为焊接，拉线电机与机身的连接方式为螺栓连接，拉线电机与拉线轮的连接方式为胀套连接，拉线轮与钢丝绳的连接方式为焊接，钢丝绳与张紧轮机构的连接方式为接触配合，钢丝绳与门的连接方式为焊接，张紧轮机构与机身的连接方式为焊接，槽开在机身上，密封弹簧与门的连接方式为焊接，果汁进口开在机身上，加压腔位于机身内部，加压座与加压腔的配合方式为间隙配合，储存腔位于机身内部，装瓶口开在机身下方，单向阀与装瓶口的连接方式为焊接，单向阀A设置在机身的内部；
张紧轮机构包括张紧轮支撑、张紧轮轴、张紧轮、张紧螺钉、张紧弹簧、张紧固定座、螺纹孔A、螺纹孔B，张紧轮支撑与张紧轮轴的连接方式为轴承连接，张紧轮轴与螺纹孔B相配合，螺纹孔B攻在张紧轮支撑上，张紧螺钉与螺纹孔A相配合，螺纹孔A攻在张紧固定座上，张紧弹簧焊接在张紧轮支撑与张紧固定座之间；
水果榨汁机构包括榨汁腔、压块、筛网、果汁流出口、搅碎刀、搅碎刀固定机构、水果进入口、轴承座、旋转轴，压块与榨汁腔相连，筛网与榨汁腔相连，果汁流出口开在榨汁腔的底板上，搅碎刀与旋转轴相连，搅碎刀固定机构与旋转轴相连，水果进入口开在榨汁腔的顶板上，轴承座与榨汁腔的连接方式为焊接，轴承座与旋转轴的连接方式为轴承连接；
搅碎刀固定机构包括锁紧杆、锁紧腔、中间座、拉杆、锁紧弹簧A、拉座、开孔A，锁紧杆与中间座的连接方式为焊接，中间座设置在锁紧腔的内部，拉杆焊接在中间座与拉座之间，锁紧弹簧A套在拉杆上，开孔A开在锁紧腔的底板上，锁紧杆与开孔A相配合；
自动送水果机构包括送水果电机、凸轮B、给料斗、拉力机构、铰接座，送水果电机与凸轮B的连接方式为胀套连接，凸轮B与给料斗的配合方式为接触配合，给料斗与拉力机构的连接方式为焊接，给料斗与铰接座的连接方式为铰接；
拉力机构包括弹簧下座、弹簧B、弹簧上座、弹簧绳、连接座A，弹簧B焊接在弹簧下座与弹簧上座之间，弹簧绳焊接在连接座A与弹簧上座之间；
移动驻车轮机构位于输送瓶子机构的下方，防撞座机构位于输送瓶子机构的两侧，加压出果汁机构位于输送瓶子机构的上方，水果榨汁机构位于加压出果汁机构的上方，防撞座机构位于水果榨汁机构的两侧，自动送水果机构位于水果榨汁机构的上方。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置所述的移动驻车轮机构的个数为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置所述的防撞座本体的材料为高锰钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置所述的搅碎刀的材料为不锈钢。
本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的有益效果为：
本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置，装置能够自动加水果，装置能够榨汁，装置能够筛掉果汁渣，装置能够自动让果汁到储存腔内储存，装置能够张紧钢丝绳，装置能够自动出果汁，装置能够控制果汁装瓶，装置能够防撞，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够轻松更换搅碎刀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的移动驻车轮机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的驻车机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的螺纹杆1-1-3的结构示意图。
图5为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的减震轮机构1-2的结构示意图。
图6为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的防撞座机构2的结构示意图。
图7为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的中间缓冲机构2-2的结构示意图。
图8为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的输送瓶子机构3的结构示意图。
图9为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的辊筒机构3-2的结构示意图。
图10为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的驱动棘轮机构3-4的结构示意图。
图11为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的推动机构3-4-1的结构示意图。
图12为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的棘轮机构3-4-2的结构示意图。
图13为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的复位弹簧轮机构3-4-3的结构示意图。
图14为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的驱动机构3-4-4的结构示意图。
图15为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的传动机构3-4-6的结构示意图。
图16为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的加压出果汁机构4的结构示意图。
图17为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的加压出果汁机构4的局部放大结构示意图。
图18为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的张紧轮机构4-9的结构示意图。
图19为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的水果榨汁机构5的结构示意图。
图20为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的搅碎到固定机构5-6的结构示意图。
图21为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的自动送水果机构6的结构示意图。
图22为本发明一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置的拉力机构6-4的结构示意图。
图中：移动驻车轮机构1；驻车机构1-1；驻车片杆1-1-1；螺纹杆支撑1-1-2；螺纹杆1-1-3；上部支撑1-1-4；开槽1-1-5；滑块1-1-6；螺纹孔1-1-7；槽孔1-1-8；减震轮机构1-2；移动轮1-2-1；移动轮轴1-2-2；移动轮座1-2-3；减震槽1-2-4；减震弹簧1-2-5；减震座1-2-6；防撞座机构2；防撞座本体2-1；中间缓冲机构2-2；活动缓冲座2-2-1；焊接座2-2-2；连杆2-2-3；防撞弹簧2-2-4；缓冲滑块2-2-5；缓冲滑块槽2-2-6；固定缓冲座2-2-7；连接座2-3；固定螺钉2-4；输送瓶子机构3；底盘3-1；辊筒机构3-2；辊筒座3-2-1；辊筒轴3-2-2；辊筒3-2-3；皮带3-3；驱动棘轮机构3-4；推动机构3-4-1；卡位杆3-4-1-1；复位杆3-4-1-2；复位弹簧3-4-1-3；推动盘3-4-1-4；推动盘轴3-4-1-5；推动盘支撑3-4-1-6；推动杆3-4-1-7；棘轮机构3-4-2；棘轮3-4-2-1；皮带轮A3-4-2-2；棘轮轴3-4-2-3；棘轮轴支撑3-4-2-4；复位弹簧轮机构3-4-3；弹簧轮3-4-3-1；复位弹簧A3-4-3-2；复位上座3-4-3-3；驱动机构3-4-4；凸轮3-4-4-1；凸轮电机3-4-4-2；皮带A3-4-5；传动机构3-4-6；传动座3-4-6-1；传动轮3-4-6-2；皮带轮B3-4-6-3；皮带轮轴A3-4-6-4；加压出果汁机构4；液压缸4-1；活塞4-2；活塞杆4-3；机身4-4；加压座4-5；拉线电机4-6；拉线轮4-7；钢丝绳4-8；张紧轮机构4-9；张紧轮支撑4-9-1；张紧轮轴4-9-2；张紧轮4-9-3；张紧螺钉4-9-4；张紧弹簧4-9-5；张紧固定座4-9-6；螺纹孔A4-9-7；螺纹孔B4-9-8；加压复位弹簧4-10；槽4-11；密封弹簧4-12；门4-13；果汁进口4-14；加压腔4-15；储存腔4-16；装瓶口4-17；单向阀4-18；单向阀A4-19；水果榨汁机构5；榨汁腔5-1；压块5-2；筛网5-3；果汁流出口5-4；搅碎刀5-5；搅碎刀固定机构5-6；锁紧杆5-6-1；锁紧腔5-6-2；中间座5-6-3；拉杆5-6-4；锁紧弹簧A5-6-5；拉座5-6-6；开孔A5-6-7；水果进入口5-7；轴承座5-8；旋转轴5-9；自动送水果机构6；送水果电机6-1；凸轮B6-2；给料斗6-3；拉力机构6-4；弹簧下座6-4-1；弹簧B6-4-2；弹簧上座6-4-3；弹簧绳6-4-4；连接座A6-4-5；铰接座6-5。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式，本发明涉及一种阀门控制榨汁装置，更具体的说是一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置，包括移动驻车轮机构1、防撞座机构2、输送瓶子机构3、加压出果汁机构4、水果榨汁机构5、自动送水果机构6，装置能够自动加水果，装置能够榨汁，装置能够筛掉果汁渣，装置能够自动让果汁到储存腔内储存，装置能够张紧钢丝绳，装置能够自动出果汁，装置能够控制果汁装瓶，装置能够防撞，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够轻松更换搅碎刀。
移动驻车轮机构1包括驻车机构1-1、减震轮机构1-2，驻车机构1-1焊接在减震轮机构1-2的两侧；
驻车机构1-1包括驻车片杆1-1-1、螺纹杆支撑1-1-2、螺纹杆1-1-3、上部支撑1-1-4、开槽1-1-5、滑块1-1-6、螺纹孔1-1-7、槽孔1-1-8，驻车片杆1-1-1与螺纹孔1-1-7相配合，螺纹孔1-1-7攻在驻车片杆1-1-1上，驻车片杆1-1-1与滑块1-1-6的连接方式为焊接，螺槽孔1-1-8与螺纹杆1-1-3相配合，槽孔1-1-8开在螺纹杆支撑1-1-2上，螺纹杆支撑1-1-2焊接在上部支撑1-1-4的下方，开槽1-1-5开在上部支撑1-1-4上，滑块1-1-6与开槽1-1-5的配合方式为间隙配合，当需要固定装置位置时，可以拧动螺纹杆1-1-3，螺纹杆1-1-3会带动驻车片杆1-1-1向移动轮1-2-1运动，直到相互接触，这样驻车片杆1-1-1会限制移动轮1-2-1的转动，实现驻车功能；
减震轮机构1-2包括移动轮1-2-1、移动轮轴1-2-2、移动轮座1-2-3、减震槽1-2-4、减震弹簧1-2-5、减震座1-2-6，移动轮1-2-1与移动轮轴1-2-2的连接方式为焊接，移动轮轴1-2-2与移动轮座1-2-3的连接方式为轴承连接，移动轮座1-2-3与减震槽1-2-4的连接方式为滑动连接，移动轮座1-2-3与减震弹簧1-2-5的连接方式为焊接，减震槽1-2-4开在减震座1-2-6上；
防撞座机构2包括防撞座本体2-1、中间缓冲机构2-2、连接座2-3、固定螺钉2-4，中间缓冲机构2-2焊接在防撞座本体2-1与连接座2-3之间，固定螺钉2-4与连接座2-3的连接方式为螺旋连接；
中间缓冲机构2-2包括活动缓冲座2-2-1、焊接座2-2-2、连杆2-2-3、防撞弹簧2-2-4、缓冲滑块2-2-5、缓冲滑块槽2-2-6、固定缓冲座2-2-7，活动缓冲座2-2-1与焊接座2-2-2的连接方式为焊接，连杆2-2-3焊接在焊接座2-2-2与缓冲滑块2-2-5之间，防撞弹簧2-2-4焊接在活动缓冲座2-2-1与固定缓冲座2-2-7之间，缓冲滑块2-2-5与缓冲滑块槽2-2-6的配合方式为间隙配合，缓冲滑块槽2-2-6开在固定缓冲座2-2-7上，在外界有物体冲撞而来时，会撞到防撞座本体2-1上，在活动缓冲座2-2-1与固定缓冲座2-2-7之间设有防撞弹簧2-2-4，可以消耗动能，保护装置不被撞坏；
输送瓶子机构3包括底盘3-1、辊筒机构3-2、皮带3-3、驱动棘轮机构3-4，辊筒机构3-2位于底盘3-1的上方，皮带3-3与辊筒机构3-2的连接方式为挠性连接，皮带3-3与驱动棘轮机构3-4的连接方式为挠性连接；
辊筒机构3-2包括辊筒座3-2-1、辊筒轴3-2-2、辊筒3-2-3，辊筒座3-2-1与辊筒轴3-2-2的连接方式为轴承连接，辊筒轴3-2-2与辊筒3-2-3的连接方式为焊接；
驱动棘轮机构3-4包括推动机构3-4-1、棘轮机构3-4-2、复位弹簧轮机构3-4-3、驱动机构3-4-4、皮带A3-4-5、传动机构3-4-6，推动机构3-4-1与棘轮机构3-4-2相连，推动机构3-4-1与复位弹簧轮机构3-4-3的配合方式为接触配合，推动机构3-4-1与驱动机构3-4-4的配合方式为接触配合，棘轮机构3-4-2与皮带A3-4-5的连接方式为挠性连接，皮带A3-4-5与传动机构3-4-6的连接方式为挠性连接；
推动机构3-4-1包括卡位杆3-4-1-1、复位杆3-4-1-2、复位弹簧3-4-1-3、推动盘3-4-1-4、推动盘轴3-4-1-5、推动盘支撑3-4-1-6、推动杆3-4-1-7，卡位杆3-4-1-1与复位杆3-4-1-2的连接方式为焊接，复位弹簧3-4-1-3焊接在复位杆3-4-1-2之间，推动盘3-4-1-4与卡位杆3-4-1-1的连接方式为铰接，推动盘3-4-1-4与推动盘轴3-4-1-5的连接方式为焊接，推动盘轴3-4-1-5与推动盘支撑3-4-1-6的连接方式为轴承连接，推动盘3-4-1-4与推动杆3-4-1-7的连接方式为铰接，推动杆3-4-1-7与复位杆3-4-1-2的连接方式为焊接；
棘轮机构3-4-2包括棘轮3-4-2-1、皮带轮A3-4-2-2、棘轮轴3-4-2-3、棘轮轴支撑3-4-2-4，棘轮3-4-2-1与皮带轮A3-4-2-2的连接方式为焊接，皮带轮A3-4-2-2与棘轮轴3-4-2-3的连接方式为焊接，棘轮轴3-4-2-3与棘轮轴支撑3-4-2-4的连接方式为轴承连接；
复位弹簧轮机构3-4-3包括弹簧轮3-4-3-1、复位弹簧A3-4-3-2、复位上座3-4-3-3，复位弹簧A3-4-3-2焊接在弹簧轮3-4-3-1与复位上座3-4-3-3之间；
驱动机构3-4-4包括凸轮3-4-4-1、凸轮电机3-4-4-2，凸轮3-4-4-1与凸轮电机3-4-4-2的连接方式为胀套连接，通过凸轮电机3-4-4-2运转带动凸轮3-4-4-1进行转动，凸轮3-4-4-1进行转动会带动推动盘3-4-1-4进行摆动，推动盘3-4-1-4进行摆动会通过卡位杆3-4-1-1与推动杆3-4-1-7的配合带动棘轮3-4-2-1进行单向转动，棘轮3-4-2-1进行单向转动会带动皮带轮A3-4-2-2进行单向间歇转动，皮带轮A3-4-2-2进行单向间歇转动会通过皮带A3-4-5带动传动轮3-4-6-2进行单向间歇转动，传动轮3-4-6-2进行单向间歇转动会带动皮带轮B3-4-6-3进行单向间歇转动，皮带轮B3-4-6-3进行单向间歇转动会带动皮带3-3进行间歇运动，然后在皮带3-3上按着间距放好瓶子，然后随着皮带3-3的间歇运动，让瓶子运动到单向阀4-18下方稍作停顿，装完果汁后然后又继续向前运动；
传动机构3-4-6包括传动座3-4-6-1、传动轮3-4-6-2、皮带轮B3-4-6-3、皮带轮轴A3-4-6-4，传动座3-4-6-1与皮带轮轴A3-4-6-4的连接方式为轴承连接，皮带轮轴A3-4-6-4与传动轮3-4-6-2的连接方式为焊接，皮带轮轴A3-4-6-4与皮带轮B3-4-6-3的连接方式为焊接；
加压出果汁机构4包括液压缸4-1、活塞4-2、活塞杆4-3、机身4-4、加压座4-5、拉线电机4-6、拉线轮4-7、钢丝绳4-8、张紧轮机构4-9、加压复位弹簧4-10、槽4-11、密封弹簧4-12、门4-13、果汁进口4-14、加压腔4-15、储存腔4-16、装瓶口4-17、单向阀4-18、单向阀A4-19，液压缸4-1与机身4-4相连，活塞4-2设置在液压缸4-1的内部，活塞杆4-3与活塞4-2的连接方式为焊接，活塞杆4-3与加压座4-5的连接方式为焊接，加压复位弹簧4-10与加压座4-5的连接方式为焊接，拉线电机4-6与机身4-4的连接方式为螺栓连接，拉线电机4-6与拉线轮4-7的连接方式为胀套连接，拉线轮4-7与钢丝绳4-8的连接方式为焊接，钢丝绳4-8与张紧轮机构4-9的连接方式为接触配合，钢丝绳4-8与门4-13的连接方式为焊接，张紧轮机构4-9与机身4-4的连接方式为焊接，槽4-11开在机身4-4上，密封弹簧4-12与门4-13的连接方式为焊接，果汁进口4-14开在机身4-4上，加压腔4-15位于机身4-4内部，加压座4-5与加压腔4-15的配合方式为间隙配合，储存腔4-16位于机身4-4内部，装瓶口4-17开在机身4-4下方，单向阀4-18与装瓶口4-17的连接方式为焊接，单向阀A4-19设置在机身4-4的内部，榨汁结束可以运转拉线电机4-6带动拉线轮4-7进行转动，拉线轮4-7进行转动会带动门4-13向外运动，门4-13向外运动会与果汁进口4-14之间出现缝隙，果汁会从间隙流出，储存量达到后，在密封弹簧4-12的回弹作用下，门4-13回到初始位置，果汁不再向下流淌，通过向液压缸4-1内注入液压油，在油压的带动下活塞4-2进行运动，活塞4-2进行运动会带动活塞杆4-3向上运动，活塞杆4-3向上运动会带动加压座4-5向上运动，加压座4-5向上运动会对加压腔4-15内的空气进行加压，加大的气压会冲开单向阀A4-19然后继续对储存腔4-16内的果汁进行加压，储存腔4-16内的果汁在压力的作用下冲开单向阀4-18，然后果汁在打开的单向阀4-18出流出，完成自动出果汁；
张紧轮机构4-9包括张紧轮支撑4-9-1、张紧轮轴4-9-2、张紧轮4-9-3、张紧螺钉4-9-4、张紧弹簧4-9-5、张紧固定座4-9-6、螺纹孔A4-9-7、螺纹孔B4-9-8，张紧轮支撑4-9-1与张紧轮轴4-9-2的连接方式为轴承连接，张紧轮轴4-9-2与螺纹孔B4-9-8相配合，螺纹孔B4-9-8攻在张紧轮支撑4-9-1上，张紧螺钉4-9-4与螺纹孔A4-9-7相配合，螺纹孔A4-9-7攻在张紧固定座4-9-6上，张紧弹簧4-9-5焊接在张紧轮支撑4-9-1与张紧固定座4-9-6之间，通过拧动张紧螺钉4-9-4可以调节张紧轮支撑4-9-1与张紧固定座4-9-6之间的位置，这样可以让张紧轮支撑4-9-1远离张紧固定座4-9-6，张紧轮支撑4-9-1上的张紧轮4-9-3在远离张紧固定座4-9-6的过程中会对钢丝绳进行张紧；
水果榨汁机构5包括榨汁腔5-1、压块5-2、筛网5-3、果汁流出口5-4、搅碎刀5-5、搅碎刀固定机构5-6、水果进入口5-7、轴承座5-8、旋转轴5-9，压块5-2与榨汁腔5-1相连，筛网5-3与榨汁腔5-1相连，果汁流出口5-4开在榨汁腔5-1的底板上，搅碎刀5-5与旋转轴5-9相连，搅碎到固定机构5-6与旋转轴5-9相连，水果进入口5-7开在榨汁腔5-1的顶板上，轴承座5-8与榨汁腔5-1的连接方式为焊接，轴承座5-8与旋转轴5-9的连接方式为轴承连接，通过电机运转带动旋转轴5-9进行转动，旋转轴5-9进行转动会带动搅碎刀5-5进行转动，搅碎刀5-5进行转动会把水果搅碎，完成榨汁，果汁流出口5-4上方设有筛网5-3，可以把途经的果汁进行过滤，把果渣过滤掉，筛网的更换只需要把压块5-2拆掉就可以进行更换；
搅碎刀固定机构5-6包括锁紧杆5-6-1、锁紧腔5-6-2、中间座5-6-3、拉杆5-6-4、锁紧弹簧A5-6-5、拉座5-6-6、开孔A5-6-7，锁紧杆5-6-1与中间座5-6-3的连接方式为焊接，中间座5-6-3设置在锁紧腔5-6-2的内部，拉杆5-6-4焊接在中间座5-6-3与拉座5-6-6之间，锁紧弹簧A5-6-5套在拉杆5-6-4上，开孔A5-6-7开在锁紧腔5-6-2的底板上，锁紧杆5-6-1与开孔A5-6-7相配合，当需要更换搅碎刀时，只需要向外侧拉动拉座5-6-6，拉座5-6-6会带动拉杆5-6-4向外运动，拉杆5-6-4向外运动会通过中间座5-6-3带动锁紧杆5-6-1向外运动，这样会使锁紧杆5-6-1与搅碎刀5-5脱离限位，这样就可以把搅碎刀5-5抽出来进行更换了；
自动送水果机构6包括送水果电机6-1、凸轮B6-2、给料斗6-3、拉力机构6-4、铰接座6-5，送水果电机6-1与凸轮B6-2的连接方式为胀套连接，凸轮B6-2与给料斗6-3的配合方式为接触配合，给料斗6-3与拉力机构6-4的连接方式为焊接，给料斗6-3与铰接座6-5的连接方式为铰接，通过送水果电机6-1运转带动凸轮B6-2进行转动，凸轮B6-2进行转动会带动给料斗6-3一端向上翘起，然后又在拉力机构6-4的拉力作用下进行复位，给料斗6-3如此反复翘起会带动给料斗6-3内的水果向低处运动，从水果进入口5-7落入榨汁腔5-1内，完成自动加水果；
拉力机构6-4包括弹簧下座6-4-1、弹簧B6-4-2、弹簧上座6-4-3、弹簧绳6-4-4、连接座A6-4-5，弹簧B6-4-2焊接在弹簧下座6-4-1与弹簧上座6-4-3之间，弹簧绳6-4-4焊接在连接座A6-4-5与弹簧上座6-4-3之间；
移动驻车轮机构1位于输送瓶子机构3的下方，防撞座机构2位于输送瓶子机构3的两侧，加压出果汁机构4位于输送瓶子机构3的上方，水果榨汁机构5位于加压出果汁机构4的上方，防撞座机构2位于水果榨汁机构5的两侧，自动送水果机构6位于水果榨汁机构5的上方。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动驻车轮机构1的个数为四个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的防撞座本体2-1的材料为高锰钢。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅碎刀5-5的材料为不锈钢。
装置能够自动加水果，通过送水果电机6-1运转带动凸轮B6-2进行转动，凸轮B6-2进行转动会带动给料斗6-3一端向上翘起，然后又在拉力机构6-4的拉力作用下进行复位，给料斗6-3如此反复翘起会带动给料斗6-3内的水果向低处运动，从水果进入口5-7落入榨汁腔5-1内，完成自动加水果；装置能够榨汁，通过电机运转带动旋转轴5-9进行转动，旋转轴5-9进行转动会带动搅碎刀5-5进行转动，搅碎刀5-5进行转动会把水果搅碎，完成榨汁；装置能够筛掉果汁渣，果汁流出口5-4上方设有筛网5-3，可以把途经的果汁进行过滤，把果渣过滤掉，筛网的更换只需要把压块5-2拆掉就可以进行更换；装置能够自动让果汁到储存腔内储存，榨汁结束可以运转拉线电机4-6带动拉线轮4-7进行转动，拉线轮4-7进行转动会带动门4-13向外运动，门4-13向外运动会与果汁进口4-14之间出现缝隙，果汁会从间隙流出，储存量达到后，在密封弹簧4-12的回弹作用下，门4-13回到初始位置，果汁不再向下流淌；装置能够张紧钢丝绳，通过拧动张紧螺钉4-9-4可以调节张紧轮支撑4-9-1与张紧固定座4-9-6之间的位置，这样可以让张紧轮支撑4-9-1远离张紧固定座4-9-6，张紧轮支撑4-9-1上的张紧轮4-9-3在远离张紧固定座4-9-6的过程中会对钢丝绳进行张紧；装置能够自动出果汁，通过向液压缸4-1内注入液压油，在油压的带动下活塞4-2进行运动，活塞4-2进行运动会带动活塞杆4-3向上运动，活塞杆4-3向上运动会带动加压座4-5向上运动，加压座4-5向上运动会对加压腔4-15内的空气进行加压，加大的气压会冲开单向阀A4-19然后继续对储存腔4-16内的果汁进行加压，储存腔4-16内的果汁在压力的作用下冲开单向阀4-18，然后果汁在打开的单向阀4-18出流出，完成自动出果汁；装置能够控制果汁装瓶，通过凸轮电机3-4-4-2运转带动凸轮3-4-4-1进行转动，凸轮3-4-4-1进行转动会带动推动盘3-4-1-4进行摆动，推动盘3-4-1-4进行摆动会通过卡位杆3-4-1-1与推动杆3-4-1-7的配合带动棘轮3-4-2-1进行单向转动，棘轮3-4-2-1进行单向转动会带动皮带轮A3-4-2-2进行单向间歇转动，皮带轮A3-4-2-2进行单向间歇转动会通过皮带A3-4-5带动传动轮3-4-6-2进行单向间歇转动，传动轮3-4-6-2进行单向间歇转动会带动皮带轮B3-4-6-3进行单向间歇转动，皮带轮B3-4-6-3进行单向间歇转动会带动皮带3-3进行间歇运动，然后在皮带3-3上按着间距放好瓶子，然后随着皮带3-3的间歇运动，让瓶子运动到单向阀4-18下方稍作停顿，装完果汁后然后又继续向前运动；装置能够防撞，在装置两侧设有防撞座机构2，在外界有物体冲撞而来时，会撞到防撞座本体2-1上，在活动缓冲座2-2-1与固定缓冲座2-2-7之间设有防撞弹簧2-2-4，可以消耗动能，保护装置不被撞坏；装置能够平稳移动，装置下方设有移动轮1-2-1，可以与地面进行相对转动，实现移动功能，在移动轮座1-2-3上设有减震弹簧1-2-5，可以吸收移动中产生的震动，实现平稳移动；装置能够驻车，当需要固定装置位置时，可以拧动螺纹杆1-1-3，螺纹杆1-1-3会带动驻车片杆1-1-1向移动轮1-2-1运动，直到相互接触，这样驻车片杆1-1-1会限制移动轮1-2-1的转动，实现驻车功能；装置能够轻松更换搅碎刀，当需要更换搅碎刀时，只需要向外侧拉动拉座5-6-6，拉座5-6-6会带动拉杆5-6-4向外运动，拉杆5-6-4向外运动会通过中间座5-6-3带动锁紧杆5-6-1向外运动，这样会使锁紧杆5-6-1与搅碎刀5-5脱离限位，这样就可以把搅碎刀5-5抽出来进行更换了。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置，包括移动驻车轮机构(1)、防撞座机构(2)、输送瓶子机构(3)、加压出果汁机构(4)、水果榨汁机构(5)、自动送水果机构(6)，其特征在于：移动驻车轮机构(1)包括驻车机构(1-1)、减震轮机构(1-2)，驻车机构(1-1)焊接在减震轮机构(1-2)的两侧；
驻车机构(1-1)包括驻车片杆(1-1-1)、螺纹杆支撑(1-1-2)、螺纹杆(1-1-3)、上部支撑(1-1-4)、开槽(1-1-5)、滑块(1-1-6)、螺纹孔(1-1-7)、槽孔(1-1-8)，驻车片杆(1-1-1)与螺纹孔(1-1-7)相配合，螺纹孔(1-1-7)攻在驻车片杆(1-1-1)上，驻车片杆(1-1-1)与滑块(1-1-6)的连接方式为焊接，螺槽孔(1-1-8)与螺纹杆(1-1-3)相配合，槽孔(1-1-8)开在螺纹杆支撑(1-1-2)上，螺纹杆支撑(1-1-2)焊接在上部支撑(1-1-4)的下方，开槽(1-1-5)开在上部支撑(1-1-4)上，滑块(1-1-6)与开槽(1-1-5)的配合方式为间隙配合；
减震轮机构(1-2)包括移动轮(1-2-1)、移动轮轴(1-2-2)、移动轮座(1-2-3)、减震槽(1-2-4)、减震弹簧(1-2-5)、减震座(1-2-6)，移动轮(1-2-1)与移动轮轴(1-2-2)的连接方式为焊接，移动轮轴(1-2-2)与移动轮座(1-2-3)的连接方式为轴承连接，移动轮座(1-2-3)与减震槽(1-2-4)的连接方式为滑动连接，移动轮座(1-2-3)与减震弹簧(1-2-5)的连接方式为焊接，减震槽(1-2-4)开在减震座(1-2-6)上；
防撞座机构(2)包括防撞座本体(2-1)、中间缓冲机构(2-2)、连接座(2-3)、固定螺钉(2-4)，中间缓冲机构(2-2)焊接在防撞座本体(2-1)与连接座(2-3)之间，固定螺钉(2-4)与连接座(2-3)的连接方式为螺旋连接；
中间缓冲机构(2-2)包括活动缓冲座(2-2-1)、焊接座(2-2-2)、连杆(2-2-3)、防撞弹簧(2-2-4)、缓冲滑块(2-2-5)、缓冲滑块槽(2-2-6)、固定缓冲座(2-2-7)，活动缓冲座(2-2-1)与焊接座(2-2-2)的连接方式为焊接，连杆(2-2-3)焊接在焊接座(2-2-2)与缓冲滑块(2-2-5)之间，防撞弹簧(2-2-4)焊接在活动缓冲座(2-2-1)与固定缓冲座(2-2-7)之间，缓冲滑块(2-2-5)与缓冲滑块槽(2-2-6)的配合方式为间隙配合，缓冲滑块槽(2-2-6)开在固定缓冲座(2-2-7)上；
输送瓶子机构(3)包括底盘(3-1)、辊筒机构(3-2)、皮带(3-3)、驱动棘轮机构(3-4)，辊筒机构(3-2)位于底盘(3-1)的上方，皮带(3-3)与辊筒机构(3-2)的连接方式为挠性连接，皮带(3-3)与驱动棘轮机构(3-4)的连接方式为挠性连接；
辊筒机构(3-2)包括辊筒座(3-2-1)、辊筒轴(3-2-2)、辊筒(3-2-3)，辊筒座(3-2-1)与辊筒轴(3-2-2)的连接方式为轴承连接，辊筒轴(3-2-2)与辊筒(3-2-3)的连接方式为焊接；
驱动棘轮机构(3-4)包括推动机构(3-4-1)、棘轮机构(3-4-2)、复位弹簧轮机构(3-4-3)、驱动机构(3-4-4)、皮带A(3-4-5)、传动机构(3-4-6)，推动机构(3-4-1)与棘轮机构(3-4-2)相连，推动机构(3-4-1)与复位弹簧轮机构(3-4-3)的配合方式为接触配合，推动机构(3-4-1)与驱动机构(3-4-4)的配合方式为接触配合，棘轮机构(3-4-2)与皮带A(3-4-5)的连接方式为挠性连接，皮带A(3-4-5)与传动机构(3-4-6)的连接方式为挠性连接；
推动机构(3-4-1)包括卡位杆(3-4-1-1)、复位杆(3-4-1-2)、复位弹簧(3-4-1-3)、推动盘(3-4-1-4)、推动盘轴(3-4-1-5)、推动盘支撑(3-4-1-6)、推动杆(3-4-1-7)，卡位杆(3-4-1-1)与复位杆(3-4-1-2)的连接方式为焊接，复位弹簧(3-4-1-3)焊接在复位杆(3-4-1-2)之间，推动盘(3-4-1-4)与卡位杆(3-4-1-1)的连接方式为铰接，推动盘(3-4-1-4)与推动盘轴(3-4-1-5)的连接方式为焊接，推动盘轴(3-4-1-5)与推动盘支撑(3-4-1-6)的连接方式为轴承连接，推动盘(3-4-1-4)与推动杆(3-4-1-7)的连接方式为铰接，推动杆(3-4-1-7)与复位杆(3-4-1-2)的连接方式为焊接；
棘轮机构(3-4-2)包括棘轮(3-4-2-1)、皮带轮A(3-4-2-2)、棘轮轴(3-4-2-3)、棘轮轴支撑(3-4-2-4)，棘轮(3-4-2-1)与皮带轮A(3-4-2-2)的连接方式为焊接，皮带轮A(3-4-2-2)与棘轮轴(3-4-2-3)的连接方式为焊接，棘轮轴(3-4-2-3)与棘轮轴支撑(3-4-2-4)的连接方式为轴承连接；
复位弹簧轮机构(3-4-3)包括弹簧轮(3-4-3-1)、复位弹簧A(3-4-3-2)、复位上座(3-4-3-3)，复位弹簧A(3-4-3-2)焊接在弹簧轮(3-4-3-1)与复位上座(3-4-3-3)之间；
驱动机构(3-4-4)包括凸轮(3-4-4-1)、凸轮电机(3-4-4-2)，凸轮(3-4-4-1)与凸轮电机(3-4-4-2)的连接方式为胀套连接；
传动机构(3-4-6)包括传动座(3-4-6-1)、传动轮(3-4-6-2)、皮带轮B(3-4-6-3)、皮带轮轴A(3-4-6-4)，传动座(3-4-6-1)与皮带轮轴A(3-4-6-4)的连接方式为轴承连接，皮带轮轴A(3-4-6-4)与传动轮(3-4-6-2)的连接方式为焊接，皮带轮轴A(3-4-6-4)与皮带轮B(3-4-6-3)的连接方式为焊接；
加压出果汁机构(4)包括液压缸(4-1)、活塞(4-2)、活塞杆(4-3)、机身(4-4)、加压座(4-5)、拉线电机(4-6)、拉线轮(4-7)、钢丝绳(4-8)、张紧轮机构(4-9)、加压复位弹簧(4-10)、槽(4-11)、密封弹簧(4-12)、门(4-13)、果汁进口(4-14)、加压腔(4-15)、储存腔(4-16)、装瓶口(4-17)、单向阀(4-18)、单向阀A(4-19)，液压缸(4-1)与机身(4-4)相连，活塞(4-2)设置在液压缸(4-1)的内部，活塞杆(4-3)与活塞(4-2)的连接方式为焊接，活塞杆(4-3)与加压座(4-5)的连接方式为焊接，加压复位弹簧(4-10)与加压座(4-5)的连接方式为焊接，拉线电机(4-6)与机身(4-4)的连接方式为螺栓连接，拉线电机(4-6)与拉线轮(4-7)的连接方式为胀套连接，拉线轮(4-7)与钢丝绳(4-8)的连接方式为焊接，钢丝绳(4-8)与张紧轮机构(4-9)的连接方式为接触配合，钢丝绳(4-8)与门(4-13)的连接方式为焊接，张紧轮机构(4-9)与机身(4-4)的连接方式为焊接，槽(4-11)开在机身(4-4)上，密封弹簧(4-12)与门(4-13)的连接方式为焊接，果汁进口(4-14)开在机身(4-4)上，加压腔(4-15)位于机身(4-4)内部，加压座(4-5)与加压腔(4-15)的配合方式为间隙配合，储存腔(4-16)位于机身(4-4)内部，装瓶口(4-17)开在机身(4-4)下方，单向阀(4-18)与装瓶口(4-17)的连接方式为焊接，单向阀A(4-19)设置在机身(4-4)的内部；
张紧轮机构(4-9)包括张紧轮支撑(4-9-1)、张紧轮轴(4-9-2)、张紧轮(4-9-3)、张紧螺钉(4-9-4)、张紧弹簧(4-9-5)、张紧固定座(4-9-6)、螺纹孔A(4-9-7)、螺纹孔B(4-9-8)，张紧轮支撑(4-9-1)与张紧轮轴(4-9-2)的连接方式为轴承连接，张紧轮轴(4-9-2)与螺纹孔B(4-9-8)相配合，螺纹孔B(4-9-8)攻在张紧轮支撑(4-9-1)上，张紧螺钉(4-9-4)与螺纹孔A(4-9-7)相配合，螺纹孔A(4-9-7)攻在张紧固定座(4-9-6)上，张紧弹簧(4-9-5)焊接在张紧轮支撑(4-9-1)与张紧固定座(4-9-6)之间；
水果榨汁机构(5)包括榨汁腔(5-1)、压块(5-2)、筛网(5-3)、果汁流出口(5-4)、搅碎刀(5-5)、搅碎刀固定机构(5-6)、水果进入口(5-7)、轴承座(5-8)、旋转轴(5-9)，压块(5-2)与榨汁腔(5-1)相连，筛网(5-3)与榨汁腔(5-1)相连，果汁流出口(5-4)开在榨汁腔(5-1)的底板上，搅碎刀(5-5)与旋转轴(5-9)相连，搅碎刀固定机构(5-6)与旋转轴(5-9)相连，水果进入口(5-7)开在榨汁腔(5-1)的顶板上，轴承座(5-8)与榨汁腔(5-1)的连接方式为焊接，轴承座(5-8)与旋转轴(5-9)的连接方式为轴承连接；
搅碎刀固定机构(5-6)包括锁紧杆(5-6-1)、锁紧腔(5-6-2)、中间座(5-6-3)、拉杆(5-6-4)、锁紧弹簧A(5-6-5)、拉座(5-6-6)、开孔A(5-6-7)，锁紧杆(5-6-1)与中间座(5-6-3)的连接方式为焊接，中间座(5-6-3)设置在锁紧腔(5-6-2)的内部，拉杆(5-6-4)焊接在中间座(5-6-3)与拉座(5-6-6)之间，锁紧弹簧A(5-6-5)套在拉杆(5-6-4)上，开孔A(5-6-7)开在锁紧腔(5-6-2)的底板上，锁紧杆(5-6-1)与开孔A(5-6-7)相配合；
自动送水果机构(6)包括送水果电机(6-1)、凸轮B(6-2)、给料斗(6-3)、拉力机构(6-4)、铰接座(6-5)，送水果电机(6-1)与凸轮B(6-2)的连接方式为胀套连接，凸轮B(6-2)与给料斗(6-3)的配合方式为接触配合，给料斗(6-3)与拉力机构(6-4)的连接方式为焊接，给料斗(6-3)与铰接座(6-5)的连接方式为铰接；
拉力机构(6-4)包括弹簧下座(6-4-1)、弹簧B(6-4-2)、弹簧上座(6-4-3)、弹簧绳(6-4-4)、连接座A(6-4-5)，弹簧B(6-4-2)焊接在弹簧下座(6-4-1)与弹簧上座(6-4-3)之间，弹簧绳(6-4-4)焊接在连接座A(6-4-5)与弹簧上座(6-4-3)之间；
移动驻车轮机构(1)位于输送瓶子机构(3)的下方，防撞座机构(2)位于输送瓶子机构(3)的两侧，加压出果汁机构(4)位于输送瓶子机构(3)的上方，水果榨汁机构(5)位于加压出果汁机构(4)的上方，防撞座机构(2)位于水果榨汁机构(5)的两侧，自动送水果机构(6)位于水果榨汁机构(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置，其特征在于：所述的移动驻车轮机构(1)的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置，其特征在于：所述的防撞座本体(2-1)的材料为高锰钢。
4.根据权利要求1所述的一种多功能阀门控制榨汁装瓶装置，其特征在于：所述的搅碎刀(5-5)的材料为不锈钢。
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