CN105819132B - 一种垃圾压缩机 - Google Patents

Abstract

一种垃圾压缩机，属于垃圾处理技术领域。本发明包括压缩装置、设于压缩装置一端的上料机构、设于压缩装置另一端的垃圾仓箱，上料机构包括设于压缩装置侧壁的两根连接柱、通过斗臂转动连接于两根连接柱上部的送料斗、设于送料斗其靠近压缩装置一侧底角两端的两个拉杆座、设于压缩装置两侧并分别连接于两个拉杆座的两个翻动装置；压缩装置包括框体、设于框体内两侧的滑道、设于滑道上方的导向槽、滑动于滑道的一级推压头、滑动连接于导向槽的二级推压头、连接一级推压头及框体的驱动装置。本发明结构合理，上料效率高，压缩距离长，压缩垃圾的效率高且压缩效果显著。

Description

一种垃圾压缩机

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾压缩机。

背景技术

垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。主要包括预压式垃圾压缩机、压装式垃圾压缩机、小型垃圾压缩机。现有的垃圾压缩机存在一些问题：

如垃圾压缩机上料时一般通过油缸驱动垃圾料斗将垃圾倒入压缩装置内，其将垃圾倾倒入压缩装置内时往往无法将垃圾料斗内垃圾完全倒出，或有残留，或有粘连，导致整个上料过程效率低下。申请号为201020548577.3的中国专利公开了一种承插式垃圾压缩机上料装置，包括垃圾压缩机和垃圾箱，该上料装置由左、右对称设置的铰接连板，及其与之相铰接的升降油缸、起落连杆、开盖连杆组成；铰接连板固定在连接管上，铰接连板上有与垃圾箱承插连接的插销和锁止销；升降油缸缸体铰接在固定于垃圾压缩机下面的油缸座上，活塞杆顶端铰接在铰接连板上；起落连杆其一端铰接在固定于垃圾压缩机前端的固定座上，另一端铰接在铰接连板上；开盖连杆前半部向上呈弓背弯曲，端头有一长条槽孔，槽孔安装在垃圾压缩机盖板上方连接轴的轴头上，后端铰接在铰接连板上；起落连杆上设置有限位垫片。该装置能够进行连续作业，布局紧凑，但是其依旧存在上料效率低的问题。

又如现有的垃圾压缩机一般具有一个压缩头，其压缩距离往往受压缩头的长度限制，为了避免垃圾进入到压缩头内影响压缩机的正常工作，压缩头的压缩距离不能超过压缩头的长度。固要增加压缩距离则需要增加压缩头的长度，而增加压缩头的长度则会占用更多的压缩机空间，从而增加压缩机的体积，制造成本，占用空间等；而较短的压缩头的压缩距离短，压缩垃圾的效率低、压缩效果差。申请号为201310468251.8的中国专利公开了一种垃圾压缩机的增程推头，包括垃圾压缩机室，垃圾压缩机室内设有一压装推头，该压装推头的前端向着垃圾压缩机室的开口，所述压装推头与垃圾压缩机室的后壁之间设有两个增程推臂机构，两个增程推臂机构各安装在垃圾压缩机室内的一侧，所述增程推臂机构包括拉力臂、增程臂、油缸，所述拉力臂的固定端、油缸的缸体铰接于垃圾压缩机室，所述增程臂的固定端铰接于拉力臂的自由端，增程臂的自由端铰接于压装推头的后部，所述油缸的活塞杆铰接于增程臂的中部。所述装置采用两个增程推臂机构驱动压装推头，使压装推头和垃圾压缩机室受力均匀，稳定性好，且行程很长。但是其依旧没有解决增加压缩距离时需要增加压缩头长度的问题。

上述问题导致了整台垃圾压缩机的工作效率低下，而降低了垃圾处理站的处理效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种垃圾压缩机，其结构合理，上料效率高，压缩距离长，压缩垃圾的效率高且压缩效果显著。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种垃圾压缩机，包括压缩装置、设于所述压缩装置一端的上料机构、设于所述压缩装置另一端的垃圾仓箱，

所述上料机构包括设于所述压缩装置其朝向所述上料机构的侧壁的连接柱、通过斗臂转动连接于所述两根连接柱上部的送料斗、设于所述送料斗其靠近所述压缩装置一侧底角两端的拉杆座、设于所述压缩装置两侧并分别连接于同侧所述拉杆座的翻动装置；

所述翻动装置包括支座、摇臂、拉杆、驱动油缸；所述摇臂一端转动连接于所述支座上端，其另一端转动连接于所述拉杆，所述拉杆另一端转动连接于所述拉杆座，所述驱动油缸两端分别转动连接于所述支座下端及所述摇臂中部，以使所述送料斗翻动的距离大于驱动油缸推动的距离而将垃圾倾倒入所述压缩装置上方的进料口；

所述压缩装置包括框体、设于所述框体内两侧的滑道、设于所述滑道上方的导向槽、滑动于所述滑道的一级推压头、滑动连接于所述导向槽的二级推压头、连接所述一级推压头及所述框体的驱动装置；

所述一级推压头包括连接所述驱动装置的推压板、设于所述推压板四周包围所述驱动装置的上滑动板、下滑动板及两块侧滑动板，所述下滑动板延伸至所述推压板其与所述驱动装置相连面的背侧，所述下滑动板延伸端与所述推压板之间设有一级倾斜板；

所述二级推压头包括滑动连接于所述导向槽的水平推板、设于所述水平推板推压端的二级倾斜板；

所述水平推板其滑动方向上的前后两端分别设有多块前推动块和多块后推动块，所述上滑动板其远离所述推压板一端设有多块主推动块，所述主推动块处于所述前推动块及后推动块之间。

本发明工作时，驱动油缸推动摇臂，摇臂通过拉杆拉动送料斗其靠近所述压缩机一侧的底角边，以拉动整个送料斗绕其转动连接于连接柱一端翻动，至进料口装置处以倾倒垃圾，因其受力位置为送料斗靠近压缩机一侧的底角边，所以更易完全倾倒出垃圾，同时垃圾仓箱挡板上所设流水管可将粘连于动料斗上的垃圾冲下。且由于驱动油缸作用于摇臂的推力的力臂小于拉杆作用于摇臂的拉力的力臂，固摇臂拉动送料斗的距离大于驱动油缸推动的距离，提高了送料斗翻转的效率。

垃圾进入压缩装置后，驱动装置带动一级推压头向前推压，至一级推压头将要完全伸出时，其上滑动板上所设主推动块抵触于二级推压头上的前推动块，并由此带动二级推压头向前推压，以覆盖住一级推压头由于完全伸出框体内收纳腔而产生的空缺部分，避免垃圾进入一级推压头内而影响其正常工作，变向增加了一级推压头的长度，以保证其压缩的距离，提高压缩的效率及效果。一级压缩头回缩时，至其主推动块抵触于二级推压头的后推动块，以带动二级推压头回缩。且所设一级倾斜板和二级倾斜板使得在推压垃圾时把一部分水平推动力转化为斜向上的推动力，从而减小了垃圾与底面之间的摩擦，提高压缩垃圾的流畅度。

作为本发明优选，所述支座包括连接所述压缩装置侧壁的多块支座连接板、设于所述多块支座连接板底部的支撑板、连接所述支撑板底部与所述压缩装置侧壁的多块三角板、设于所述支撑板上并连接所述多块支座连接板的连接框，所述连接框包括相对设置的两侧板、设于所述两侧板其远离所述送料斗一侧的竖向加强板、设于所述两侧板上部的摇臂连接轴、设于所述两侧板下部的油缸连接轴、设于所述摇臂连接轴下方的横向加强板。

作为本发明优选，所述两侧板下部靠近所述送料斗一侧设有增宽部，所述油缸连接轴设于所述增宽部。

作为本发明优选，所述摇臂其与所述拉杆相连端设有斜向上的弯曲部，所述拉杆平行于所述弯曲部。

作为本发明优选，所述上料机构还包括设于所述压缩装置上端的进料口装置，所述进料口装置包括设于所述压缩装置其靠近所述送料斗一端的压缩装置封盖框、设于所述压缩装置封盖框相对侧的垃圾仓箱挡板、设于所述压缩装置两侧壁其处于所述压缩装置封盖框与垃圾仓箱挡板之间部分的导料板，所述垃圾仓箱挡板上部设有多个流水管。

作为本发明优选，所述送料斗其远离所述压缩装置一端设有限位横梁，所述垃圾仓箱挡板设有多个限位托架。

作为本发明优选，所述驱动装置包括设于所述推压板的两个压缩缸前固定座、设于所述框体其与所述推压板相对面上的两个压缩缸后固定座、分别转动连接于两对压缩缸固定座的两个压缩缸。

作为本发明优选，所述两个压缩缸前固定座设于所述推压板两侧不同高度位置处，所述两个压缩缸后固定座分别设于与其不同侧的压缩缸前固定座相同高度位置处，两个所述压缩缸分别连接处于不同侧且处于相同高度位置处的两对压缩缸固定座。

作为本发明优选，所述压缩缸后固定座包括连接所述框体的固定板、设于所述固定板上下两侧的两块连接板、设于两块所述连接板的连接孔、设于所述连接孔的固定轴、设于所述固定轴的轴端挡板，所述压缩缸转动连接于所述固定轴。

作为本发明优选，所述连接板包括靠近所述框体边侧的支撑端、远离所述框体边侧的连接端，所述连接板的宽度自所述支撑端向所述连接端逐渐增加。

本发明的优点是：1、送料装置整体结构合理，垃圾上料的效率高。2、进料口装置保证了垃圾倾倒的流畅性，且避免了垃圾的粘连。3、翻动装置的结构强度高，使用稳定性好。4、设有相互配合的两级推压头，以增加压缩的距离，提高压缩垃圾的效率及效果。5、两个压缩缸交错设置，进一步提高了其压缩的距离。6、压缩缸前后固定座的稳固结构保证了压缩缸交错设置下的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为图1中翻动装置的结构示意图；

图3为图1中压缩装置的结构示意图；

图4为图3中压缩缸后固定座的结构示意图；

图5为图4中稳固装置的结构示意图。

3-垃圾仓箱；121-连接柱；122-斗臂；123-送料斗；124-拉杆座；1251-支座；1252-摇臂；1253-拉杆；1254-驱动油缸；131-压缩装置封盖框；132-垃圾仓箱挡板；133-导料板；1321-流水管；12511-支座连接板；12512-支撑板；12513-三角板；12514-侧板；12515-竖向加强板；12516-摇臂连接轴；12517-油缸连接轴；125141-增宽部；12521-弯曲部；1231-置料框；1232-一级送料斜板；1233-二级送料斜板；1221-斗臂板；1222-加强横杆；12311-限位横梁；132-限位托架；21-框体；23-导向槽；241-推压板；242-上滑动板；243-下滑动板；245-一级倾斜板；251-水平推板；252-二级倾斜板；2511-前推动块；2512-后推动块；2421-主推动块；221-直角滑条；26-污水箱；271-垃圾仓箱底板；261-滤板；281-升降柱；282-安装横档；283-镰刀头；291-压缩缸前固定座；292-压缩缸后固定座；293-压缩缸；2921-固定板；2922-连接板；2924-固定轴；2925-轴端挡板；29221-支撑端；29222-连接端；2911-稳固装置；29111-垫板；29112-挡板。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

如图1-5所示，本发明包括压缩装置、设于所述压缩装置一端的上料机构、设于所述压缩装置另一端的垃圾仓箱3。

所述上料机构包括连接柱121、斗臂122、送料斗123、拉杆座124、翻动装置。所述压缩装置其朝向所述送料斗123的侧壁设有两根连接柱121，送料斗123通过两个斗臂122转动连接于两个连接柱121上部，送料斗其靠近所述压缩装置一侧底角两端均设有拉杆座124，所述压缩装置两侧均设有翻动装置，每个翻动装置连接于相同侧的拉杆座124。工作时，翻动装置动作以拉动拉杆座124向上运动，拉杆座124带动送料斗123绕其与连接柱121转动连接端向压缩装置上方的进料口翻动，并于进料口处倾倒垃圾。

其中，所述翻动装置包括支座1251、摇臂1252、拉杆1253、驱动油缸1254。摇臂1252一端转动连接于所述支座1251上端，另一端转动连接于拉杆1253，拉杆1253另一端转动连接于拉杆座124，驱动油缸1254两端分别转动连接于支座1252下端及摇臂1252中部。工作时，驱动油缸1254动作，其一端抵触于支座1251下部，另一端推动摇臂1252中部，摇臂1252受推力绕其与支座1251上部转动连接端向上转动，同时带动拉杆1253拉动拉杆座124向上运动。将摇臂1252与支座1251的转动连接端看作支点，摇臂1252受驱动油缸1254推力的力臂小于其受拉杆1253拉力的力臂，固摇臂1252拉动拉杆1253的距离大于驱动油缸1254推动摇臂1252的距离，即送料斗123翻动的距离大于驱动油缸1254推动的距离，送料斗翻动的效率高。且拉杆座124设于送料斗123的底角边处，摇臂1252连接拉杆1253端伸至所述拉杆座远离压缩装置侧，所以当送料斗123翻动至压缩装置上方的进料口处时，摇臂1252通过拉杆1253拉动拉杆座124，以使设有拉杆座124的送料斗123底角边被拉至较高的位置，而送料斗123的开口处于较低的位置，垃圾更易被倾倒完全。

为了保证整个翻动装置工作的稳定性，提高支座1251的结构强度，所述支座1251包括连接所述压缩装置侧壁的多块支座连接板12511、设于所述多块支座连接板12511底部的支撑板12512、连接所述支撑板12512底部与所述压缩装置侧壁的多块三角板12513、设于所述支撑板12512上并连接所述多块支座连接板12511的连接框。一方面，所述连接框包括相对设置的两侧板12514、设于所述两侧板12514其远离所述送料斗123一侧的竖向加强板12515、设于所述两侧板12514上部的摇臂连接轴12516、设于所述两侧板12514下部的油缸连接轴12517、设于所述摇臂连接轴12516下方的横向加强板，所述连接框的结构合理，保证了对驱动油缸1254及摇臂1252的连接强度。一方面，所述两侧板12514下部靠近所述送料斗123一侧设有增宽部125141，所述油缸连接轴12516设于所述增宽部125141，所设增宽部125141一方面提高了对驱动油缸1254的连接及支撑强度，另一方面增大了驱动油缸1254与摇臂1252之间的夹角，使其更易推动摇臂1252。另一方面，所述摇臂1252其与所述拉杆1253相连端设有斜向上的弯曲部12521，所述拉杆1253平行于所述弯曲部12521，所设弯曲部12521提高了摇臂1252拉动送料斗123时受力部位的强度。

所述送料斗123包括置料框1231、设于所述置料框1231其靠近所述压缩装置一侧上端的一级送料斜板1232、设于所述一级送料斜板1232靠近所述置料框1231外一端的二级送料斜板1233，当送料斗123未翻动平放于地面时，所述二级送料板1233与水平面之间的倾斜角大于所述一级送料板1232与水平面之间的倾斜角，固送料斗123被翻转送倾倒垃圾时，垃圾先经一级送料斜板1232的缓冲作用，再经二级送料板1233进入压缩装置，保证倾倒垃圾过程的流畅有序，避免堵住进料口。

所述斗臂122包括连接于所述置料框1231侧壁及所述一级送料斜板1232并转动连接于所述连接柱121两侧的两块斗臂板1221，所述斗臂122的结构使得送料斗123可以贴近压缩装置，使整个装置结构紧凑，工作效率高。所述斗臂122与所述一级送料斜板1232连接端设有加强横杆1222，提高斗臂122与送料斗123连接的强度。所述拉杆座124连接于所述送料斗123其靠近所述压缩装置的侧壁，并连接于靠近边侧的所述斗臂板1221，提高拉杆座124与送料斗23连接的强度。

所述上料机构还包括进料口装置，所述进料口装置包括设于所述压缩装置其靠近所述送料斗123一端的压缩装置封盖框131、设于所述压缩装置封盖框131相对侧的垃圾仓箱挡板132、设于所述压缩装置两侧壁其处于所述压缩装置封盖框131与垃圾仓箱挡板132之间部分的导料板133，所述垃圾仓箱挡板132上部设有多个流水管1321，所述进料口装置的结构保证了送料斗123在倾倒垃圾时能够稳定进入压缩装置，避免散落，且所设流水管1321可将粘连于动料斗123上的垃圾冲下，保证了垃圾倾倒的完全，以提高垃圾上料的效率。所述置料框1231其远离所述压缩装置一端设有限位横梁12311，所述垃圾仓箱挡板132设有多个限位托架1322，所述限位托架1322上设有托架垫片，所设限位横梁12311配合限位托架1322一方面起到限制送料斗123在翻转时的位置，避免送料斗123与垃圾仓箱挡板132产生撞击而损坏，另一方面限位横梁12311与限位托架1322碰撞所产生的震动更便于垃圾落下。

所述压缩装置包括框体21、设于所述框体21的进料口、设于所述进料口下方的框体两侧壁上的滑道、设于所述滑道上方的导向槽23、滑动于所述滑道的一级推压头、滑动连接于所述导向槽23的二级推压头、连接所述一级推压头及所述框体21的驱动装置。工作时，驱动装置推动一级推压头运动，当一级推压头即将完全伸出时，其带动二级推压头一起运动，通过二级推压头覆盖住一级推压头由于完全伸出而与压缩装置的收纳推压头的腔体之间产生的空隙，变向增加了一级推压头的长度。

其中，所述滑道包括设于所述一级推压头两侧底角及两侧顶角的四个直角滑条221，保证一级推压头滑动的稳定性及流畅性。所述一级推压头底部设有污水箱26，所述污水箱26的顶板沿所述一级推压头的推压方向向下倾斜，所述四个直角滑条221平行于所述污水箱26的顶板，所述结构便于污水顺势流向垃圾仓箱，避免其流至一级推压头内损坏内部结构。所述污水箱26高于与其相连的垃圾仓箱底板271，所述污水箱26其与所述垃圾仓箱底板271的相接面设有滤板261，使得流至垃圾仓箱的污水能够及时排入污水箱，避免污水对垃圾压缩机的影响。处于所述滤板261上方的框体部分设有切割装置，所述切割装置包括多个升降柱281、连接多个所述升降柱281底端的安装横档282、设于所述安装横档282的多个镰刀头283，所设切割装置用于对较轻的袋状垃圾于压如垃圾仓箱前进行切割，以排出其内空气，方便压缩。

所述一级推压头包括连接所述驱动装置的推压板241、设于所述推压板241四周包围所述驱动装置的上滑动板242、下滑动板243及两块侧滑动板。所述下滑动板243延伸至所述推压板241其与所述驱动装置相连面的背侧，所述下滑动板243延伸端与所述推压板241之间设有一级倾斜板245；所述二级推压头包括滑动连接于所述导向槽23的水平推板251、设于所述水平推板251推压端的二级倾斜板252；所述水平推板251其滑动方向上的前后两端分别设有多块前推动块2511和多块后推动块2512，所述上滑动板242其远离所述推压板241一端设有多块主推动块2421，所述主推动块2421处于所述前推动块2511及后推动块2512之间。

本装置设有相互配合的两级推压头，工作时，驱动装置带动一级推压头向前推压，至一级推压头将要完全伸出时，其上滑动板242上所设主推动块2421抵触于二级推压头上的前推动块2511，并由此带动二级推压头向前推压，以覆盖住一级推压头由于完全伸出框体内收纳腔而产生的空缺部分，避免垃圾进入一级推压头内而影响其正常工作，变向增加了一级推压头的长度，以保证其压缩的距离，提高压缩的效率及效果。一级压缩头回缩时，至其主推动块2421抵触于二级推压头的后推动块2512，以带动二级推压头回缩。且所设一级倾斜板245和二级倾斜板252使得在推压垃圾时把一部分水平推动力转化为斜向上的推动力，从而减小了垃圾与底面之间的摩擦，提高压缩垃圾的流畅度。

所述驱动装置包括设于所述推压板241的两个压缩缸前固定座291、设于所述框体21其与所述推压板241相对面上的两个压缩缸后固定座292、分别转动连接于两对压缩缸固定座的两个压缩缸293，通过两个压缩缸进行驱动，其推动力分布更均匀，推压效果好，前后固定座则保证了压缩缸工作时的稳定性。所述两个压缩缸前固定座291设于所述推压板241两侧不同高度位置处，所述两个压缩缸后固定座292分别设于与其不同侧的压缩缸前固定座291相同高度位置处，两个所述压缩缸293分别连接处于不同侧且处于相同高度位置处的两对压缩缸固定座，两个压缩缸293交错设置，该结构使得在相同的收纳腔长度下，具有更长的推压距离，以提高装置压缩垃圾的效率。所述压缩缸后固定座292包括连接所述框体21的固定板2921、设于所述固定板2921上下两侧的两块连接板2922、设于两块所述连接板2922的连接孔、设于所述连接孔的固定轴2924、设于所述固定轴2924的轴端挡板2925，所述压缩缸293转动连接于所述固定轴2924，所述压缩缸后固定座292的结构稳定性高，轴端挡板2925用于限制固定轴2924的轴向移动及旋转，避免其脱离连接板，保证其功能稳定性；连接板2922通过固定轴2924连接固定压缩缸293的端部，其所受到的力经固定板2921作用于框体侧壁上，增大了受力面积，提高了支撑强度及稳定性。所述连接板2922包括靠近所述框体21边侧的支撑端29221、远离所述框体21边侧的连接端29222，所述连接板2922的宽度自所述支撑端29221向所述连接端29222逐渐增加，所述结构一方面减轻了连接板2922自身的重量，另一方面支撑强度高。两个所述压缩缸前固定座291处均设有稳固装置2911，所述稳固装置2911包括连接所述压缩缸前固定座291与所述推压板241的垫板29111、设于所述垫板29111两侧的挡板29112，所述垫板29111提高了推压板241受力处的强度，所述两侧挡板29112则起到了固定压缩缸前固定座291水平位置的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种垃圾压缩机，包括压缩装置、设于所述压缩装置一端的上料机构、设于所述压缩装置另一端的垃圾仓箱（3），其特征在于，

所述上料机构包括设于所述压缩装置其朝向所述上料机构的侧壁的连接柱（121）、通过斗臂（122）转动连接于所述连接柱（121）上部的送料斗（123）、设于所述送料斗（123）其靠近所述压缩装置一侧底角两端的拉杆座（124）、设于所述压缩装置两侧并分别连接于同侧所述拉杆座（124）的翻动装置；

所述翻动装置包括支座（1251）、摇臂（1252）、拉杆（1253）、驱动油缸（1254）；所述摇臂（1252）一端转动连接于所述支座（1251）上端，其另一端转动连接于所述拉杆（1253），所述拉杆（1253）另一端转动连接于所述拉杆座（124），所述驱动油缸（1254）两端分别转动连接于所述支座（1252）下端及所述摇臂（1252）中部，以使所述送料斗（123）翻动的距离大于驱动油缸（1254）推动的距离而将垃圾倾倒入所述压缩装置上方的进料口；

所述压缩装置包括框体（21）、设于所述框体（21）内两侧的滑道、设于所述滑道上方的导向槽（23）、滑动于所述滑道的一级推压头、滑动连接于所述导向槽（23）的二级推压头、连接所述一级推压头及所述框体（21）的驱动装置；

所述一级推压头包括连接所述驱动装置的推压板（241）、设于所述推压板（241）四周包围所述驱动装置的上滑动板（242）、下滑动板（243）及两块侧滑动板，所述下滑动板（243）延伸至所述推压板（241）其与所述驱动装置相连面的背侧，所述下滑动板（243）延伸端与所述推压板（241）之间设有一级倾斜板（245）；

所述二级推压头包括滑动连接于所述导向槽（23）的水平推板（251）、设于所述水平推板（251）推压端的二级倾斜板（252）；

所述水平推板（251）其滑动方向上的前后两端分别设有多块前推动块（2511）和多块后推动块（2512），所述上滑动板（242）其远离所述推压板（241）一端设有多块主推动块（2421），所述主推动块（2421）处于所述前推动块（2511）及后推动块（2512）之间；

所述驱动装置包括设于所述推压板（241）的两个压缩缸前固定座（291）、设于所述框体（21）其与所述推压板（241）相对面上的两个压缩缸后固定座（292）、分别转动连接于两对压缩缸固定座的两个压缩缸（293）；所述两个压缩缸前固定座（291）设于所述推压板（241）两侧不同高度位置处，所述两个压缩缸后固定座（292）分别设于与其不同侧的压缩缸前固定座（291）相同高度位置处，两个所述压缩缸（293）分别连接处于不同侧且处于相同高度位置处的两对压缩缸固定座；

所述摇臂（1252）其与所述拉杆（1253）相连端设有斜向上的弯曲部（12521），所述拉杆（1253）平行于所述弯曲部（12521）。

2.根据权利要求1所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述支座（1251）包括连接所述压缩装置侧壁的多块支座连接板（12511）、设于所述多块支座连接板（12511）底部的支撑板（12512）、连接所述支撑板（12512）底部与所述压缩装置侧壁的多块三角板（12513）、设于所述支撑板（12512）上并连接所述多块支座连接板（12511）的连接框，所述连接框包括相对设置的两侧板（12514）、设于所述两侧板（12514）其远离所述送料斗（123）一侧的竖向加强板（12515）、设于所述两侧板（12514）上部的摇臂连接轴（12516）、设于所述两侧板（12514）下部的油缸连接轴（12517）、设于所述摇臂连接轴（12516）下方的横向加强板。

3.根据权利要求2所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述两侧板（12514）下部靠近所述送料斗（123）一侧设有增宽部（125141），所述油缸连接轴（12516）设于所述增宽部（125141）。

4.根据权利要求1所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述上料机构还包括设于所述压缩装置上端的进料口装置，所述进料口装置包括设于所述压缩装置其靠近所述送料斗（123）一端的压缩装置封盖框（131）、设于所述压缩装置封盖框（131）相对侧的垃圾仓箱挡板（132）、设于所述压缩装置两侧壁其处于所述压缩装置封盖框（131）与垃圾仓箱挡板（132）之间部分的导料板（133），所述垃圾仓箱挡板（132）上部设有多个流水管（1321）。

5.根据权利要求4所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述送料斗其远离所述压缩装置一端设有限位横梁（12311），所述垃圾仓箱挡板（132）设有多个限位托架（1322）。

6.根据权利要求1所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述压缩缸后固定座（292）包括连接所述框体（21）的固定板（2921）、设于所述固定板（2921）上下两侧的两块连接板（2922）、设于两块所述连接板（2922）的连接孔、设于所述连接孔的固定轴（2924）、设于所述固定轴（2924）的轴端挡板（2925），所述压缩缸（293）转动连接于所述固定轴（2924）。

7.根据权利要求6所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述连接板（2922）包括靠近所述框体（21）边侧的支撑端（29221）、远离所述框体（21）边侧的连接端（29222），所述连接板（2922）的宽度自所述支撑端（29221）向所述连接端（29222）逐渐增加。