KR20070100678A - 다색 실크원단 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다색 실크원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 반응성염료로 제1생사(1)를 염색하여서 된 반응성염료 염색사(1A)와 미염색된 제2생사(2)를 합, 연사공정을 통하여서 혼합사(10)로 제조하고, 상기 혼합사(10)를 위사(A)로 사용하고 미염색된 제3생사(30)를 경사(B)로 사용하여 생지원단(50)을 제직하며, 상기 생지원단(50)을 산성염료로 염색하여 생지원단(50)의 제2, 제3생사(2)(30) 부분이 상기 산성염료에 염색되도록 하여서 제조함으로써, 저렴한 비용으로 신속 용이하게 어떠한 색감의 문양도 표현가능한 실크원단을 얻을 수 있도록 한 것이다.

실크원단, 문양, 반응성염료, 산성염료, 선염, 후염

Description

다색 실크원단 및 그 제조방법{MULTICOLOR SILK FABRICS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 실크원단에 관한 것으로서, 특히 다양한 색(色)으로 된 무정형 및 정형의 문양(pattern)을 갖는 다색 실크원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 실크(silk, 명주)원단에 다수의 색(색상, 명도, 채도)을 동시에 표현하기 위해서 표현하고자 하는 색 수만큼의 생사(raw silk)를 사염(絲染, 원사에 염착시키는 일) 가공한 후 이들을 이용하여서 제직함으로서 가능하였다.

이에 지금까지는, 다양한 색의 문양을 갖는 실크원단을 생산하기 위해 수십 가지 색의 사염 실크사부터 위사(weft)용으로 구비해야 하였던 바 이는 실크사 구매비용 및 재고 부담의 문제점을 야기시켰다.

또, 경사(warp)로 사용되는 실크사 역시 사염이 필요하였는데, 통상적으로 사용하는 경사의 길이는 1,000야드(yd)를 넘어가기 때문에 한번 직기(loom)에 걸어놓은 경사빔은 경사실이 다 소모될 때까지 같은 색의 바탕을 갖는 실크원단을 제직 할 수밖에 없었던 단점도 있었다.

그리고, 대개의 실크원단을 상품화하기 위해서는 한 가지 색 연출로는 상품경쟁력이 없으므로 수십 가지 색의 문양을 형성시키는 것이 필요하고, 결국 수 개 내지 수십 개의 값비싼 직기를 확보해야만 하는 경제적 부담감까지 가중되었던 것이다.

일 예로, 기존에는 선염(yarn dyed) 실크원단 제직 시, 경사용의 선염 실크사를 직기에 장치하고 상기 경사용 실크사의 색과 대비되도록 위사용 선염 실크사를 구비하여서, 단일 색상 문양을 갖는 선염 실크원단을 제직해야 하였다.

따라서, 이로 인한 자본 규모가 많아지고 생산시간도 많이 소요되었던 것이다. 그리고, 이러한 방법으로 소비자가 요구하는 여러 가지 색을 갖는 실크원단을 제조하려면 많은 직기를 투입해야 하고, 제직 시 위사의 색을 일일이 바꿔줘야 하는 단점도 있었다. 또한, 이때 다른 종류 디자인의 실크원단 주문이 들어오면 직기가 모자라서 생산할 수 없는 경우가 발생하게 되어서, 지금까지 실크원단 생산업자들이 선염 실크원단의 생산을 꺼리는 이유가 되었던 것이다.

본 발명의 목적은, 실크원단의 색과 문양 표현이 훨씬 다양하고 자연스러우며 독특하게 차별화되어서 상품성이 현저히 향상되도록 한 다색 실크원단 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 소량의 직기를 사용하면서도 제직시간을 단축시키고 저렴한 비용으로 경제적으로 제직할 수 있도록 한 다색 실크원단 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 제조시간 단축으로 신속한 납품이 이루어질 수 있고 재고부담이 줄어들어 가격 경쟁력을 높일 수 있도록 한 다색 실크원단 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명은, 실크원단의 제조방법에 있어서, 반응성염료로 제1생사(1)를 염색하여서 된 반응성염료 염색사(1A)와 미염색된 제2생사(2)를 합, 연사공정을 통하여서 혼합사(10)로 제조하고, 상기 혼합사(10)를 위사(A)로 사용하고 미염색된 제3생사(30)를 경사(B)로 사용하여 생지원단(50)을 제직하며, 상기 생지원단(50)을 산성염료로 염색하여 생지원단(50)의 제2, 제3생사(2)(30) 부분이 상기 산성염료에 염색되도록 하여서 제조함을 특징으로 한다.

본 발명의 다색 실크원단은 색감과 문양이 다양하고 차별화되어서 새로운 개념의 고급 실크원단으로 각광받을 수 있는 효과를 가지며, 본 발명의 다색 실크원단 제조방법은 제조비용이 및 제직시간이 감축되어 경제적인 실크원단 생산이 가능하고 소비자의 요구에 따라 어떤 색감 문양도 연출할 수 있는 등의 효과를 갖는다.

본 발명은, 반응성염료로 선염한 실크사 및 다른 실크 생사들, 즉 반응성염료 염색사(1A)와 제2생사(2) 및 제3생사(30)로서 제직한 생지원단(50)을, 산성염료를 사용하여 후염(piece dyed)하는 과정을 통하여서 독특한 색(색상, 명도, 채도)의 문양을 갖는 다색 실크원단을 얻도록 하는 데에 본 발명의 요지가 있다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 각 도면에서 동일한 참조부호는 동일한 기능을 갖는 구성요소를 나타낸다.

도 1은 본 발명의 제조공정도이고, 도 2는 본 발명의 일 예로서 생지원단의 사진이며, 도 3은 본 발명의 일 예로서 제조완료한 다색 실크원단의 사진이다.

먼저, 본 발명의 다색 실크원단(100) 제조방법을 도 1을 참조하여서 설명한다.

본 발명의 제1공정으로는, 다색 실크원단(100)의 제직공정을 위한 위사와 경사를 각각 준비하는 과정이다.

위사(A)로는, 제1생사(1)를 반응성염료(reactive dyestuff)로 염색한 후에 반응성염료 염색사(1A)와 제2생사(2)를 합사와 연사 공정을 통하여 제조한 것으로 준비하며, 이를 “혼합사(10)”라 하기로 한다.

경사(B)로는, 미(未)염색된, 즉 염색하지 않은 제3생사(30)를 그대로 준비한다.

제2공정으로는, 위사(A)인 상기 혼합사(10)를 준비하고, 경사(B)인 상기 제3생사(30)를 정경공정을 거쳐 제직준비를 완료하여, 자카드(jarquard) 등 문양이 있는 실크원단을 제직하는 과정이다.

그리고, 제3공정으로는, 제직 완료한 생지원단(50)(도 2)를 산성염료(acid dye)를 사용하여 염색함으로써, 독특한 색감의 문양을 갖는 다색 실크원단(100) 제조를 완료하는 것이다.

여기서, 상기 생지원단(50)를 산성염료로 후염하면, 기본적으로는 위사(A)인 혼합사(10) 중 반응성염료 염색사(1A) 부분은 산성염료에 염색되지 않고, 상기 혼합사(10) 중 제2생사(1) 부분, 및 경사(B)인 제3생사(30) 부분은 상기 산성염료에 염색됨으로써 독특한 색을 갖는 문양이 형성되게 되는 것이다.

다시 설명하여서, 도 3에서와 같이, 제직 완료된 다색 실크원단(100)의 바닥부분은 제3생사(30)로 구성된 경사(B)가 돌출 형성되고, 문양부분은 반응성염료 염색사(1A)가 포함된 혼합사(10)로 구성된 위사(A)가 돌출 형성된다. 따라서, 산성염료의 색에 의하여 다색 실크원단(100)의 바닥 색이 결정되고, 반응성염료와 산성염료의 색에 의하여 혼합사(10)로 된 돌출 문양의 색이 결정되어 독특한 색감을 나타내게 되는 것이다.

그리고, 반응성염료로 선염된 반응성염료 염색사(1A) 부분은, 산성염료에 의하여 완전하게 염색되지는 않지만 이 후염 처리를 통하여서 0∼80% 정도, 대개는 10∼20% 정도의 색 변화가 일어나도록 하여서 제조하는 것이다. 결국, 반응성염료 염색사(1A) 부분의 선엽효과가 거의 그대로 유지되거나, 오히려 상기와 같은 반응성염료 염색사(1A) 부분의 색 변화를 통하여서 다색 실크원단(100) 전체에서 후염효과와 이루어서 독특한 색감의 문양 연출에 영향을 주게 되는 것이다.

따라서, 본 발명은, 위사(A)인 혼합사(10)를 구성하는 반응성염료 염색사(1A)와 제2생사(2), 경사(B)인 제3생사(30)를 각각 한 가닥 내지 수십 가닥 중에서 선택 사용하고, 다양한 색의 반응성염료 염색사(1A)를 혼합 사용하여 제조할 수도 있다. 동시에, 제1생사(1)를 선염하는 반응성염료와 생지원단(50)을 후염하는 산성염료 각각의 색(색상, 명도, 채도) 선택에 따라서 본 발명은 기존에 표현하기 어려웠던 색감까지도 연출할 수 있으므로 전혀 새로운 실크원단 염색방법이라 할 수 있는 것이다.

지금까지 설명한 제조방법에 의하여서 된 본 발명의 다색 실크원단(100)은, 도 3에 나타낸 바와 같이, 혼합사(10)에서 산성염료에 후염된 제2생사(2) 부분과 선염된 반응성염료 염색사(1A) 부분이 상호 간 색감 섞임 효과를 나타내므로 산성염료를 어떤 색을 쓰느냐에 따라 다양한 색감 및 그 문양 연출이 가능하게 된다.

본 발명은 실크원단의 디자인과 품질경쟁력, 및 제조공정의 효율 및 가격경 쟁력을 높일 수 있어 실크원단 제조업체에서 널리 이용될 가능성이 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 제조공정도.

도 2는 본 발명의 일 예로서 생지원단의 사진.

도 3은 본 발명의 일 예로서 제조완료한 다색 실크원단의 사진.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(1) ― 제1생사 (1A) ― 반응성염료 염색사

(2) ― 제2생사 (10) ― 혼합사

(30) ― 제3생사 (50) ― 생지원단

(100) ― 다색 실크원단 (A) ― 위사

(B) ― 경사

Claims (4)

1. 실크원단의 제조방법에 있어서,

   반응성염료로 제1생사(1)를 염색하여서 된 반응성염료 염색사(1A)와 미염색된 제2생사(2)를 합, 연사공정을 통하여서 혼합사(10)로 제조하고,

   상기 혼합사(10)를 위사(A)로 사용하고 미염색된 제3생사(30)를 경사(B)로 사용하여 생지원단(50)을 제직하며,

   상기 생지원단(50)을 산성염료로 염색하여 생지원단(50)의 제2, 제3생사(2)(30) 부분이 상기 산성염료에 염색되도록 하여서 제조함을 특징으로 하는 다색 실크원단 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   생지원단(50)을 산성염료로 염색하여 반응성염료 염색사(1A) 부분이 0∼80%의 색 변화가 일어나도록 하여 제조함을 특징으로 하는 다색 실크원단 제조방법.
3. 제 1항에 있어서,

   반응성염료 염색사(1A), 제2생사(2), 제3생사(30)를 각각 한 가닥 내지 수십 가닥 중에서 선택 사용하여 제조함을 특징으로 하는 다색 실크원단 제조방법.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항의 제조방법을 통하여서 제조된 다색 실크원단.

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