KR20070092765A - 단열창 유닛에 적합한 새시 바 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 새시 바는 단열창 유닛의 사이 공간에 제공되는데 적합한 새시 바로서, 단열창 유닛의 사이 공간에 장착되기 전 연결되도록 구성되는 적어도 제1 프로파일 몸체(20) 및 제2 프로파일 몸체(30)를 포함한다.
단열창, 새시바, 프로파일몸체, 보강층, 착색, 포일, 칼라, 연결부

Description

단열창 유닛에 적합한 새시 바{SASH BAR SUITABLE FOR INSULATING WINDOW UNITS}
본 발명은 새시 바(sash bar)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단열창 유닛의 창유리, 예를 들면 이중유리 사이의 공간에 배치되는 새시 바에 관한 것이다.
가장자리 단열(warm edge)(단봉) 상태를 제공하는 단열창 유닛(예를 들면, 미국특허 제6,339,909호 공보)에서, 가장자리를 단열하기 위한 상태의 유지는 매우 중요한 사안이다.
오래된 건물의 리노베이션(renovation)과 같은 어떤 적용이나 소위 새시 바에 의해서 분할되는 윈도우의 시각적 외관이 중요한 다른 적용에서는, 새시 바가 사용된다. 유사한 복수의 단열창 유닛을 조립함으로써 단열창 유리를 제작할 경우, 최종 단열창 유닛은 매우 고가이다.
다른 방식으로, 창유리의 외면에 부착된 새시 바를 갖는 하나의 대형 사이즈의 단열창 유닛을 사용하는 것이다. 그러나 이는 외관이 미려하지 못하는 문제점이 있다.
또 다른 방식으로, 창유리 사이의 공간에 부가적인 새시 바가 삽입되는 창의 외측에 새시 바가 부착된 창 유닛을 사용하는 것이다. 이러한 단열창 유닛은 "비엔나 새시 바(Vienna sash bar)"(Wiener Sprosse)를 갖는 단열창으로서 알려져 있다.
또 다른 방식으로서, 창유리의 외측에 부착된 새시 바를 제공하지 않고, 창유리 사이의 공간에 단지 새시 바만을 제공하는 것이 있다. 이러한 단열창 유닛은 "스위스 새시 바"(Schweizer Sprosse or Kreuz) 또는 "윈도우 사이 공간 새시 바"(SZR-Sprosse)를 갖는 단열창 유닛으로 불리운다.
스위스 새시 바에서의 중공 프로파일(hollow profile)은 예를 들면 유럽특허 제1 119 681호 공보(EP 1 119 681 B1)에 제안되어 있다. 상기 스위치 새시 바의 다른 일 예는 독일특허 제196 44 544호 공보(DE 196 44 544 C1) 및 독일실용신안공개 제201 11 221호 공보(DE 201 11 221 U1)에 제안되어 있다.
이러한 스위스 또는 비엔나 새시 바에서 가장자리 단열 상태를 유지하기 위하여, 창유리 사이의 공간으로 삽입되는 새시 바가 창유리와 접촉되지 않도록 하는 것이 중요하다. 또한 상기 창유리 사이 공간으로 삽입되는 새시 바에 이용되는 재료가 알루미늄이나 높은 열전도성을 갖는 재료일 경우, 이중 유리의 단열특성 또는 단열성능은 현저히 저하된다. 따라서 앞서 언급한 문헌들은 낮은 열전도성을 갖는 열가소성 재료로 이루어지는 새시 바를 사용하는 것을 제안하고 있다. 그러나 이러한 재료는 높은 열 팽창성을 갖는다. 유럽특허 제1 119 681호 공보(EP 1 119 681 B1)는 유리 보강 ABS로 이루어지는 내층과 PMMA로 이루어지는 외층을 이용하는 것을 제안하고 있다. 독일실용신안공개 제201 11 221호 공보(DE 201 11 221 U1)는 낮 은 열팽창계수를 갖는 ASA 또는 ABS로 이루어지는 내층과 PMMA로 이루어지는 외층을 갖는 공압출성형(coextrusion)된 프로파일을 이용하는 것을 제안하고 있다.
앞서 언급한 공지된 방법들은 두 창유리를 향하는 새시 바의 다른 두 측에 대하여 다른 칼라 또는 외관을 제공할 수 없다. 예를 들면, 건물의 내측을 향하는 측에 대하여 하나의 칼라를 제공하거나 외관 또는 건물의 외측을 향하는 측에 대하여 다른 하나의 칼라 또는 외관을 제공할 수 없다. 또한 상기의 재료들은 가스가 새는 경향이 있어 단열유리의 단열특성 또는 단열성능을 저하시키는 결과를 초래하거나, 창유리의 내측에 김서림(fogging) 현상을 일으킬 수 있다. 또한 열팽창계수가 더 높을 경우, 고온에서 새시 바의 벤딩이 먼 거리에서도 육안으로 관찰되게 된다.
따라서 본 발명은 공지의 이중유리에서 상기한 문제점을 해결하는데 그 목적이 있다.
상기 목적은 독립항에 따른 새시 바에 의해 달성된다.
본 발명의 추가적 목적은 종속항에 의해 달성된다.
본 발명의 장점들 및 특징들은 첨부된 도면 및 청구범위를 참조하여 대표적인 실시 예들의 상세한 설명으로부터 용이하게 이해될 수 있다.
도 1은 비엔나 새시 바를 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 스위스 새시 바를 개략적으로 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 조립된 새시 바를 개략적으로 나타낸 도면.
도 1은 "비엔나 새시 바"를 갖는 단열창 유닛을 나타낸 것이다. 이중유리로서 형성된 단열창 유닛은 제1 창유리(1) 및 제2 창유리(2)를 포함하며, 상기 제1 및 제2 창유리는 그들 사이에 형성된 공간(3)을 에워싼다. 상기 공간(3)은 도면에 도시되지 않았지만 예를 들면 스페이서 프로파일(spacer profile), 실링재, 창 프레임 등에 의해 실링될 수 있다. 상기 공간(3)은 통상 실링 전에 아르곤과 같은 불활성 가스가 충전된다.
상기 창유리(1, 2)는 도 1에 나타낸 X-Z 평면으로 연장한다. 상기 제1 창유리(1)의 외측 면에는 제1 새시 바(11)가 부착된다. 상기 제2 창유리(2)의 외측 면에는 제2 새시 바(12)가 부착된다. 상기 제1 및 제2 새시 바(11. 12)는 목재나 금속, 플라스틱, 복합재료(composite materials) 등과 같은 다른 적절한 재료로 이루어질 수 있다. 상기 제1 및 제2 새시 바(11. 12)는 Z 방향(길이방향)으로 연장된다. 상기 새시 바가 새시 바 그리드(grid)나 다른 새시 바 컴비네이션을 형성하도록 연결될 경우, 상기 새시 바(11, 12)는 다른 방향으로 더 연장될 수 있다. 그러 나, 본 발명의 설명을 위하여, 길이방향으로만 연장되는 새시 바를 고려하여 설명한다.
상기 창유리(1. 2) 사이의 공간 및 상기 제1 및 제2 새시 바(11, 12) 사이의 공간에는 제3 새시 바(10)가 제공된다. 상기 제3 새시 바(10)는 제1 및 제2 새시 바(11. 12) 사이에서 그에 평행하게 연장된다. 상기 제3 새시 바(10)의 폭(X 방향으로의 폭)은 제1 및 제2 새시 바(11, 12)의 대응 폭과 같거나 그보다 작도록 선택되는 것이 바람직하다.
상기 "비엔나 새시 바" 시스템의 제3 새시 바(10)는 본 발명의 하나의 대상물이다.
도 2에는 "스위스 새시 바"를 나타내고 있다. 전술한 바와 같이, 스위스 새시 바는 창유리(1. 2) 사이의 공간에만 제공되는 새시 바이다. 도 2의 새시 바(10) 또한 본 발명의 하나의 대상물이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 새시 바(10)는 도 3에서 두 개의 프로파일(20, 30)을 포함하는 조립된 새시 바를 나타내고 있다. 상기 새시 바(10)가 삽입되는 단열창 유닛의 기하학적 구조를 보면, 제1 (외부) 프로파일(20)과 제2 (내부) 프로파일(30)이 구비된다. 여기에서, "외부"와 "내부"의 용어는 Y 방향으로의 배치에 대응하여 선택된 것으로, 상기 제1 창유리(1)는 외부 창유리이고, 상기 제2 창유리(2)는 내부 창유리이다.
도 3에 나타낸 대표적인 실시 예의 제1 및 제2 프로파일(20. 30)의 단면 형상은, 후술할 연결부(22, 32) 부분을 제외하고는 기본적으로 동일하다. 특히, 상기 두 프로파일(20, 30)이 연결될 때, 두 프로파일(20, 30)의 가장자리가 정렬될 수 있도록 X 방향으로의 폭은 동일하다. 상기 두 프로파일(20, 30)의 단면 형상은 이러한 구조가 바람직하지만, 동일할 필요는 없다.
상기 제1 프로파일(20)은 조립된 새시 바(10)의 내측 Y 방향으로 돌출하는 두 개의 레그(leg)(벽)(21)를 포함한다. 상기 레그(21)의 단부에는 연결부(22)가 각각 제공된다. 유사하게, 상기 제2 새시 바 프로파일(30)은 조립된 새시 바(10)의 내측으로 돌출하는 두 개의 레그(벽)(31)을 포함하며, 그의 끝단에 대응 또는 매칭 연결부(32)를 구비한다. 상기 프로파일에서 길이방향 연장 벽으로서 형성되는 레그(21. 31)의 위치는 상기 레그(21, 31)가 조립된 상태에서 서로 대향하도록 X 방향에서 선택된다. 그 결과, 상기 대응 연결부(22, 32)는 상기 가장자리(26, 36)가 정렬되는 상태에서 결합될 수 있다.
도 3에 나타낸 방식은 클리핑(clipping) 또는 스냅핏팅(snap-fitting) 연결부를 제공하지만, 접착제, 에폭시 등을 이용하여 상기 프로파일을 부착할 수 있다.
또한 상기 두 프로파일(20, 30)은 부가적으로 또는 선택적으로 용접 또는 융접(예를 들면 가장자리(26, 36)를 따라 이루어지는 것이 바람직함)될 수 있다.
상기 프로파일(20, 30)은 중간 생산물로서 제작되는 것이 바람직하다. 또한 상기 프로파일(20, 30)은 착색재료로 이루어지거나, 포일(foil) 또는 코팅 등이 적층될 수 있다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 두 프로파일(20, 30)의 분리면은 X-Z 평면으로, 즉 새시 바가 장착되는 단열유리 유닛의 공간(3)의 평면상으로 연장되는 것이 바람직하다.
상기 새시 바를 형성하기 위하여 두 프로파일(부분 프로파일)을 제작한 다음, 프로파일을 부착시킴으로써, 내외측으로부터 바라볼 때, 다른 칼라를 갖는 새시 바를 효과적으로 제조할 수 있다. 또한 단지 일측면에만 목재 구조 또는 목재 외관과 같은 특정한 구조나 외관을 갖는 적층된 프로파일이 제공될 수 있다.
상기 각 프로파일(20, 30)의 칼라/외관은 자유로이 조합될 수 있기 때문에, 별개의 부분 프로파일(20, 30)은 미리 제작될 수 있고, 이후 수요자의 요구에 따라 조합될 수 있다.
도 3에서는 대칭되게 분리된 두 개의 프로파일(20, 30)을 갖는 실시 예를 나타내고 있지만, 다른 폭(X 방향) 또는 다른 높이(Y 방향)의 조립된 새시 바에 대하여 동일한 부분 프로파일을 사용하기 위하여 비대칭 분리 및/또는 연결부재의 이용이 가능하다. 이러한 결과로부터, 본 발명에 따른 조립된 새시 바를 형성하기 위한 부분 프로파일 또는 부품의 개수는 두 개로 한정되지 않는다.
예를 들면, 상기 새시 바는 금속 플라스틱 복합 프로파일과 같은 복합 프로파일로 이루어질 수 있는 것으로, 예를 들면 미국특허 제6,339,909호 공보(US 6,339,909)에서 제안된 복합 프로파일과 유사하게 제작된다. 이 경우, 상기 복합 프로파일은 제1 재료로 이루어지는 프로파일 몸체를 포함한다. 상기 제1 재료는 플라스틱 재료인 것이 바람직하고, 폴리올레핀이나 폴리우레탄이 보다 바람직하고, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리아미드 또는 폴리카보네이트가 보다 더 바람직하다. 폴리프로필렌의 대표적인 예로서는 Novolen 1040K이다.
또한 상기 제1 재료는 0.3W(mK) 미만의 열전도값을 갖는 것이 바람직하고, 0.2W(mK) 이하의 열전도값을 갖는 것이 보다 바람직하다.
상기 복합 프로파일은 제2 재료로 이루어지는 보강층을 더 구비할 수 있으며, 상기 제2 재료는 소성적으로 변형가능한 재료로 이루어지며, 바람직하게는 금속, 보다 바람직하게는 부식 보호성을 갖는 스틸이나 스테인레스 스틸로 이루어질 수 있다. 상기 제2 재료는 50W(mK) 이하의 열전도값을 갖는 것이 바람직하고, 15W(mK) 미만의 열전도값을 갖는 것이 보다 바람직하다. 상기 보강층의 두께는 0.5mm 미만이 바람직하고, 0.2mm 미만 또는 0.1mm 이하가 보다 보다 바람직하다.
상기 프로파일 몸체 및 보강층을 예를 들면 공유압출성형함으로써 대응 프로파일이 제조될 수 있다. 스테인레스 스틸 포일의 일예로서, 0.05mm의 두께를 갖는 DIN EN 10 088 12에 따른 스틸 포일 1.4301 또는 1.4016이 있다. 또한 적절한 재료의 선택에 관한 기술은 미국특허 제6,339,909호 공보(US 6,339,909) 또는 미국 가출원 제60/608,221호로부터 얻을 수 있다.
상기 보강층은 프로파일 몸체 내에 제공될 수 있어 칼라는 상기 제1 재료를 착색하거나 염색함으로써 선택될 수 있다. 또한 추가적으로 또는 선택적으로, 상기 보강층은 복합 프로파일의 가시면에 제공될 수 있고, 예를 들면 코팅 또는 광택 처리함으로써 착색 또는 염색될 수 있다. 상기 보강층은 전술한 바와 같은 동일한 방식으로 하나 이상의 포일 등이 적층될 수 있다.
상기 단열창 유닛의 테스트는, 테스트 창 유닛이 여러 달(months), 심지어 여러 해(years) 동안 테스트 되어야만 하기 때문에, 많은 시간이 소요되고, 비용이 많이 들게 된다. 따라서 복합 새시 바의 사용은, 대응하는 재료나 제조 기술이 스페이서 프로파일에 이미 사용되고 있는 사실로부터, 단열창의 특성을 변화시키지 않은 것임이 공지되어 있기 때문에, 매우 효과적이다.
따라서 UV 저항력, 김서림(fogging)에 대하여 재료의 별도의 테스트는 필요로 하지 않는다. 또한 이들 복합 새시 바의 팽창계수는 스페이서 프로파일이 (저) 팽창계수에 대응하여, 상기 새시 바의 육안 관찰 가능한 벤딩은 방지될 수 있다. 또한 기계적 강도는 플라스틱 재료만으로 제조된 새시 바의 기계적 강도보다 매우 뛰어나다. 또한 통상적으로 반드시 필요로 하지 않지만, 상기 새시 바는 스페이서 프로파일과 같은 동일 방식으로 흡습성 재료(건조제)를 포함(함유)하여 사용될 수 있다.
또한 금속 플라스틱 복합 프로파일을 이용할 경우, 하나의 프로파일(부분 프로파일로 별개로 하지 않고)로서 새시 바를 제조할 수 있다. 이 경우, 예를 들면 프로파일 몸체와 다른 칼라 또는 구조로 코팅되거나 적층되는 일측에만 보강층(금속 층)을 제공함으로써 다른 칼라를 제공할 수 있다.
전술한 특징들 및 기술들 각각은 별개로 이용되거나, 개선된 단열창 유닛을 제공하기 위한 다른 특징들 및 기술들 및 개선된 단열창 유닛을 이용하기 위한 방법과 관련되어 이용될 수 있다. 별도 또는 조합되는 부가적인 특징들 및 기술들 중 많이 이용되는 본 발명의 대표적인 예로서, 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하였다. 이러한 상세한 설명은 단지 당업자가 본 발명의 바람직한 형태를 실시하기 위함이고, 본 발명의 사상을 제한하지 않는다. 따라서 상세한 설명에서 특징들 및 단계들의 조합은 본 발명을 넓은 범위에서 실시하는데 반드시 필요한 것은 아니며, 단지 본 발명의 대표적인 예로서 특정하게 설명한 것이다.
또한 상기 대표적인 실시 예들 및 종속항들의 다양한 특징들은 본 발명의 부가적인 유용한 실시 예들을 제공하기 위하여 소정의 방법, 비록 구체적이며 명확하게 열거하지 않았지만, 소정의 방법과 조합될 수 있다. 또한 상세한 설명 및 청구항들에서 제안된 모든 특징들은 원 취지의 목적뿐만 아니라, 실시 예들 및/또는 청구항들에서의 특징들의 조합과는 별개로, 청구된 대상을 제한하지 않는 취지에서 서로 별개로 또는 독립되게 제안될 수 있다. 또한 모든 값의 범위나 실체 그룹의 지시는 원 취지의 목적이나 대상물을 제한하지 않는 목적에서 모든 가능한 매개 값 또는 매개 실체를 제안하는 것임을 명백히 알 수 있다.

Claims (9)

  1. 단열창의 사이 공간에 제공되는 새시 바로서,
    상기 사이 공간에 장착되기 전 연결되도록 구성되는 적어도 제1 프로파일 몸체(20) 및 제2 프로파일 몸체(30)를 포함하는
    새시 바.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 프로파일 몸체는 착색되는
    새시 바.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 프로파일 몸체는 포일이 적층되는
    새시 바.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 프로파일 몸체는 금속 플라스틱 복합 프로파일인
    새시 바.
  5. 단열창 유닛의 사이 공간에 제공되는 새시 바로서,
    적어도 하나의 금속 플라스틱 복합 프로파일을 포함하는
    새시 바.
  6. 제5항에 있어서,
    적어도 제1 프로파일 몸체 및 제2 프로파일 몸체를 포함하며,
    상기 제 1 프로파일 및 제2 프로파일 몸체 중 적어도 하나는 금속 플라스틱 복합 프로파일인
    새시 바.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 금속 플라스틱 복합 프로파일은 제1 재료로 이루어지는 프로파일 몸체 및 제2 재료로 이루어지는 보강층을 포함하는
    새시 바.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 재료는 폴리올레핀, 열가소성 재료, 또는 폴리우레탄, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프타레이트, 폴리아미드, 폴리카보네이트 중 적어도 하나로 이루어지고,
    상기 제2 재료는 금속, 스테인레스 스틸, 부식 보호성을 갖는 스틸로 이루어지는
    새시 바.
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 새시 바는 적층되거나, 광택처리되거나, 코팅되거나 착색되는
    새시 바.
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