KR20070090508A - 대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치 - Google Patents

대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치 Download PDF

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KR20070090508A
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Abstract

본 발명은 공기도입필터부(100), 항온항습기(200), 챔버(300), 배기부(40) 및 유해가스 농도를 감지하기 위한 다수의 샘플링 포트(P1~P13)를 포함하여 이루어진 오염물질 방출자재 시험장치에서; 상기 챔버(300)는 가구, 창호 및 대형건축자재나 가전제품을 수용할 수 있는 대용량의 내부 용적을 가지고, 기밀성이 유지되며, 그 내벽은 유해물질이 흡착되지 않는 금속(스테인리스 스틸)으로 이루어지고; 상기 챔버(300) 내부를 고온으로 가열하여 챔버 내벽에 달라붙은 오염물질을 탈락시키기 위한 고온가열부(500)와; 챔버 내부의 온도가 30℃ 이하로 내려간 챔버 내부 공기를 상기 공기도입필터부(100)로 바이패스시켜 챔버(300) 내부의 공기가 초기실험조건을 이루도록 하는 재순환라인(600);을 포함하여 이루어진 것으로, 창호류 등의 대형건축자재나 가구 및 각종 가전제품 등을 통째로 실내환경과 거의 동일한 조건을 구비한 대형 챔버(300) 내부에 투입한 상태에서 이들로부터 휘발성유기화합물이나 포름알데히드 등의 유해물질 방출량을 측정할 수 있다.
오염물질, 대형 챔버, 자재, 시험, 휘발성유기화합물, 포름알데히드

Description

대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치 {A Large chamber type pollution and air quality tester}
도 1은 종래기술에 의한 건축자재 유해물질 측정용 시험기의 구성도,
도 2는 본 발명에 의한 대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치의 구성도,
도 3은 본 발명에 적용되는 항온항습기의 개략구성도,
도 4는 본 발명에 의한 시험장치에서의 시험순서를 도시한 플로우챠트이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 공기도입필터부 110 : 프리필터
120 : 제습기 130 : 댐퍼
140 : 송풍기 150 : 메인필터
152 : 1차 필터 154 : 2차 필터
156 : 3차 필터 158 : 4차 필터
200 : 항온항습기 210 : 수조
220 : 제습코일 230 : 가습 히터
240 : 건조 히터 250 : 댐퍼
300 : 챔버 301 : 내벽
302 : 외벽 303 : 단열재
304 : 압력계 305 : 온도센서
306 : 상대습도센서 307 : 압력계
308 : 유량계 309 : 유량계
400 : 배기부 410 : 송풍기
420 : 댐퍼 500 : 고온가열부
510 : 히터 520 : 송풍기
530 : 입구 댐퍼 540 : 출구 댐퍼
600 : 재순환라인 610 : 체크밸브
620 : 댐퍼 700 : PLC회로
710 : 터치 스크린 800 : 제어용 컴퓨터
P1~P13 : 샘플링 포트
본 발명은 대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치에 관한 것으로, 상세히는 창호류 등의 대형 건축자재나 가구 및 각종 가전제품 등을 통째로 주거시설의 실내환경과 거의 동일한 조건을 구비한 대형 챔버 내부에 투입한 상태에서 이들로부터 휘발성유기화합물이나 포름알데히드 등의 유해물질 방출량을 측정할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 아파트와 같은 건축물에 사용되는 각종 건축자재 특히, 벽지나 바닥재와 같은 건축용 내장재나 장롱과 같은 내장가구 및 냉장고와 같은 각종 생활용품의 경우에는 휘발성유기화합물이나 포름알데히드와 같은 유해물질을 포함하고 있어서 실내공기를 오염시키게 됨으로써 새집증후군(SHS; Sick House Syndrome) 및 화학물질과민증(MCS; Multiple Chemical Sensitivity)과 같은 문제를 유발하게 되어 인체에 피해를 유발하고 있다고 보고되어 있다.
본 발명과 관련된 종래기술로는 특허공개 제2005-0087561호의 건축자재 유해물질 측정용 시험기가 개시되어 있는데, 이는 도 1에 도시된 바와 같이 에어발생기(11)에서 외부공기를 강제 흡입시켜 공기에 포함된 각종 이물질을 여러 필터를 단계별로 거치면서 제거하여 청정된 건공기와 습공기를 각각 공급하는 크린에어공급기(10)와; 이 크린에어공급기(10)에서 발생된 건공기 및 습공기를 인입하여 센서(21)에 의해 온도 및 습도를 콘트롤러(22)에서 표시함과 아울러 제어하는 온습도유니트(20)와; 이 온습도유니트(20)를 통과한 건공기와 습공기가 배관을 통해 유입되며 속이 빈 내부로 건축자재 시편(A)이 밀폐된 상태로 내장된 상태로 크린에어공급기(10)측으로 환기되며 실내 유사환경을 갖도록 하는 셀(30)과; 이 셀(30)의 내부와 연통되게 배관되어 MFC펌프(41)의 작동으로 셀(30) 내부의 공기를 강제 배출시킬 때 내부에 채워진 흡착물질에 각종 유해물질이 흡착되어 포집토록 하는 흡착관(40)으로 구성되며, 상기 크린에어공급기(10)와 온습도유니트(20) 사이에 와류혼합코일(50)이 설치되어 건공기와 습공기가 완전 혼합되도록 되어 있다.
한편, 상기한 종래의 시험기의 경우에 셀(30)은 덮개가 착탈가능한 20리터 정도의 소형 금속용기로 이루어져 있어서 가전제품, 각종 사무용 기기, 건축자재 등이 설치되는 실제 건축물의 실내환경과는 판이한 단순히 실험실 상태에서의 실험에 지나지 않게 됨으로써 실험에서 측정된 데이터를 가지고 각종 가전제품이나 사무용 기기 및 건축자재들이 실제 주거환경에서 방출하는 오염물질의 양을 예측하게 되어 정확한 평가가 이루어지지 않음은 물론, 대형 시료의 경우에는 이러한 시험기를 사용하여 시험하는 것 자체가 불가하다는 단점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 건축자재나 가구 및 각종 가전제품 등에서 발생하는 휘발성유기화합물이나 포름알데히드와 같은 유해물질로 인한 실내 공기오염상태를 정확히 평가하고 그에 따른 개선방안을 제시하기 위하여, 기존의 소형 챔버에 의한 시험장치로는 측정이 불가능한 부엌가구·책상·소파 등의 가구류와, 텔레비젼·냉장고·복사기·전자렌지 등의 각종 전자제품 및 거실창·출입문 등 대형 건축자재에서 발생하는 휘발성유기화합물 및 포름알데히드의 방출량에 대한 정확한 시험을 수행할 수 있는 장비를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 외부공기를 강제 흡입시켜 공기에 포함된 각종 이물질을 여러 필터를 단계별로 거치면서 제거하여 청정된 공기 를 공급하는 공기도입필터부와; 이 공기도입필터부에서 여과된 공기의 온도 및 습도를 적정하게 제어하기 위한 항온항습기와; 이 항온항습기를 통과한 공기가 유입되며 건축자재나 가구 등이 밀폐된 상태로 내장되는 챔버와; 이 챔버의 내부와 연통되게 배관되어 챔버 내부의 공기를 강제 배출시키는 배기부와; 상기 챔버 내부, 상기 공기도입필터부 선/후단 및 상기 배기부 말단에 설치되어 공기 중에 함유된 유해가스를 측정하는 복수의 샘플링 포트를 포함하되,
상기 챔버는 가구·창호 및 대형건축자재나 가전제품을 수용할 수 있는 크기 예를 들면, 5㎥,12㎥,24㎥ 등의 대형 내부 용적을 가지고, 기밀성과 단열성이 유지되며, 내벽은 유해물질이 흡착되지 않는 스테인리스 스틸 등의 금속으로 이루어지고;
상기 챔버에는 챔버 내벽에 달라붙은 오염물질을 고온으로 가열하여 탈락시키기 위한 고온가열부가 더 구비되며;
고온가열에 의한 챔버 내벽의 유해가스 탈락과 배기후 챔버 내부의 온도가 30℃ 이하로 내려간 챔버 내부 공기를 상기 공기도입필터부와 항온항습기로 재순환시켜 챔버 내부의 공기가 초기실험조건인 25℃, 50%의 상대습도가 되도록 하는 재순환라인;을 더 포함하는 대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치를 제공한다.
이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 의한 대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치의 구성을 도시한 것으로, 본 발명은 공기도입필터부(100), 항온항습기(200), 챔버(300), 배기부(400) 및 복수의 샘플링 포트(P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7,P8,P9,P10,P11,P12,P13)를 포함하여 이루어지되, 상기 챔버(300)는 가구·창호 및 대형건축자재나 가전제품을 통째로 수용할 수 있는 내부 용적(예를 들면, 5㎥,12㎥,24㎥ 등)을 가지고, 기밀성이 유지되며, 내벽(301)은 유해물질이 흡착되지 않는 금속(스테인리스 스틸)으로 이루어져 있다.
또, 본 발명에서 상기 챔버(300)에는 챔버 내부의 공기를 고온으로 가열하여 챔버(300)의 내벽에 달라붙은 오염물질을 탈락시키기 위한 고온가열부(500)가 더 구비되어 있는데, 이 고온가열부(500)는 댐퍼(250,420)를 닫은 상태에서 챔버 내부의 공기를 120℃의 온도로 일정시간동안 자체 순환하여 열효율 증대 및 에너지를 절감할 수 있도록 하고, 고온가열 후 댐퍼(130,250,420)를 열어 탈착된 가스를 외기로 방출시킬 수 있도록 되어 있다.
또한, 본 발명에서 고온가열 및 방출 후 챔버(300)의 내부 공기 온도가 30℃ 이하로 내려간 후에는 배기부(400)의 댐퍼(420) 및 공기도입필터부(100)의 댐퍼(130)를 닫고 챔버(300)의 내부 공기를 상기 공기도입필터부(100) 쪽으로 재순환시켜 챔버(300) 내부의 공기가 초기실험조건이 되도록 하는 재순환라인(600)이 더 구비되어 있다.
도면 중 부호 700은 PLC회로이고, 부호 800은 제어용 컴퓨터이다.
상기 공기도입필터부(100)는 외부에서 유입되는 공기 중의 미세먼지나 기타 입자상의 이물질을 제거하기 위한 프리필터(110)와, 이후의 메인필터 쪽으로 외기가 유입되기 전에 모레큘러시브를 사용하여 외기에 포함된 수분을 제거하여 메인필터의 성능 및 수명을 길게 유지시키기 위한 제습기(120)와, 외기의 도입을 차단 또는 개방하기 위한 댐퍼(130)와, 외기를 흡입하기 위한 흡입측 송풍기(140) 및 메인필터(150)를 포함하여 이루어져 있다.
상기 흡입측 송풍기(140)는 외기를 챔버(300)로 이송하는 장치로써 유량계와 인버터의 연동에 의하여 송풍량이 정밀하게 제어될 수 있도록 되어 있다.
본 실시 예에서 상기 메인 필터(150)는 총 4단계로 이루어져 있는데, 1차 필터(152)는 알데히드류를 제거하기 위한 특수 활성탄 필터이고, 2차 필터(154)는 휘발성유기화합물(VOCs) 제거용 특수 활성탄 필터이며, 3차 필터(156)는 공조용 케미컬 필터로서 기존의 미디엄 필터에 케미컬 소재를 첨착하여서 된 것이고, 4차 필터(158)는 헤파 필터로서, 이 메인 필터(150)는 챔버(300) 내부로 유입되는 외기가스의 조건을 기준치 이하로 조절할 수 있도록 되어 있다.
상기 항온항습기(200)는 초순수를 이용한 수퍼 히트 콘트롤 시스템(Super heat control system) 방식을 사용하였고, 온도와 가습 및 제습은 PLC(700)에 의해 제어된다. 본 발명에서 항온항습기(200)는 도 3에 도시된 바와 같이 수조(210)와 제습코일(220) 및 히터(230,240)로 구성되는데, 수조(210)에는 가습 히터(230)를 삽입하여 유입공기를 포화상태로 조절하고, 냉동기의 폐 고온가스를 사용하는 방식 의 제습코일(220)은 도시안된 가습센서에 의해 조절되며 포화된 공기를 설정 상대습도로 전환하는 기능을 하며, 건조 히터(240)는 온도센서에 의해 도입된 외기를 설정온도로 전환하는 기능을 한다.
도면중 부호 250은 챔버(300) 내부로 도입되기 전의 공기압을 측정하기 위한 압력센서이다.
상기 챔버(300)는 이중구조로 이루어져 있는데, 챔버 내벽(301)과 외벽(302)사이에는 단열재(303)가 개재되어 있어 챔버(300) 내부의 열손실을 최소화할 수 있도록 되어 있다. 또, 챔버(300)의 내벽(301)은 반드시 청정 스테인리스 스틸판을 이용하고 접합부는 휘발성유기화합물이나 포름알데히드의 오염을 방지할 수 있도록 용접한다.
상기 챔버(300)의 내부 압력은 챔버(300) 외부로부터의 오염을 방지하기 위하여 반드시 5～10Pa 사이에서 유지할 수 있어야 하며, 외부의 공기가 혼입되는 것을 방지하기 위하여 내부 챔버에 1000Pa의 압력을 걸었을 때 허용되는 누설량은 분당 챔버 용적의 0.1% 미만 또는 급기량의 1% 미만이 되도록 제작한다.
상기 챔버(300)에는 챔버 내부의 압력을 감지하기 위한 압력계(304), 온도를 감지하기 위한 온도센서(305) 및 상대습도를 감지하기 위한 습도센서(306)가 설치되어 있으며, 이들 압력계(250, 304) 및 센서(305,306)는 PLC회로(700)에 감지된 신호값을 전송하게 된다.
상기 배기부(400)는 유량계와 인버터의 연동에 의하여 배출측 송풍기(410)의 송풍량이 정밀하게 제어되도록 되어 있다.
이하에서는 VOCs 및 포름알데하이드의 농도를 측정하기 위한 샘플링 포트(P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7,P8,P9,P10,P11,P12,P13) 설치 위치에 대하여 설명하기로 한다.
먼저, 제1 샘플링 포트(P1)는 공기도입필터부(100)의 프리필터(110) 선단에 설치되어 도입되는 외기 중의 VOCs 및 포름알데하이드의 농도를 측정하며, 제2 샘플링 포트(P2)는 공기도입필터부(100)의 메인필터(150) 후단에 설치되어 공기도입필터부(150)를 거쳐 여과된 공기 중의 VOCs 및 포름알데하이드의 농도를 측정할 수 있도록 되어 있다.
또, 세 번째의 샘플링 포트(P3)는 배출부(400)의 댐퍼(420) 전단에 설치되어 챔버(300) 내부 통과 후 외부로 배출되는 공기 중의 VOCs 및 포름알데하이드의 농도를 측정할 수 있도록 되어 있다.
한편, 나머지 샘플링 포트(S4~S13)는 모두 챔버(300) 내부의 적정 위치에 분산 설치되어 챔버(300) 내부의 공기 중에 함유된 VOCs 및 포름알데하이드의 농도를 측정할 수 있도록 되어 있으며, 이들 모든 샘플링 포트(P1~P13)에는 도시생략된 제어패널의 전면으로 샘플링 라인(도시안됨)이 연결되어 있어 제어패널의 전면에서 샘플링작업을 용이하게 할 수 있도록 되어 있다.
상기 고온가열부(500)는 시료 테스트 후 챔버(300)의 내벽(301) 표면에 부착되어 있는 VOCs 및 포름알데하이드 성분을 열탈착시키기 위한 설비로, 히터(510)를 사용하여 최대 120℃까지 온도를 높일 수 있으며, 고온가열 시스템내부에 설치된 순환송풍기(520)와 입,출구 댐퍼(530,540)에 의해 고온가열시 챔버(300) 내부의 공기를 일정시간동안 폐쇄된 상태로 고온가열부(500)측으로 자체 순환하여 열효율 증대 및 에너지절감 효과를 볼 수 있도록 되어 있다.
상기 재순환라인(600)은 챔버 내부의 공기를 고온으로 가열한 후 댐퍼(130,250 및 420)를 열어 탈착된 VOCs 가스를 외기로 방출 시키고, 챔버(300) 내부의 온도가 30℃ 이하로 내려간 후 개방되었던 댐퍼(130,420)를 닫은 상태에서 챔버(300) 내부의 공기를 외부로 배기시키지 아니하고 재순환라인(600)을 통해 챔버(300) 내부의 공기가 초기실험조건(25℃, 50%Rh)을 만족할 때까지 순환시키게 된다.
상기 재순환라인(600)의 일단은 배기부(400)의 댐퍼(420) 선단에서 분기되어 나오며, 타단은 공기도입필터부(100)의 댐퍼(130)와 송풍기(140) 사이의 흡기 관로상에 합류된다.
상기 PLC회로(700)는 시험에 필요한 댐퍼의 조작, 유량제어, 온/습도제어 및 고온가열동작(bake-out) 등을 자동으로 할 수 있는 시스템으로 터치 스크린(710)을 통하여 기기의 조작 및 관측이 가능하도록 되어 있다.
상기 제어용 컴퓨터(800)는 시험에 필요한 댐퍼조작, 유량제어, 온/습도제어 및 고온가열동작 등을 자동으로 할 수 있는 시스템으로 프로그램을 이용하여 기기의 원격 조절 및 시험데이터의 수집 및 보관, 출력이 가능하게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 시험장치를 사용하여 각종 오염물질 방출자재의 방출량을 측정하는 과정이 도 4에 도시되어 있는데, 이를 토대로 시험하는 방법을 설명하기로 한다.
단계 S1; 소독용 에탄올을 이용하여 챔버(300) 내부를 1차 세척한 뒤 초순수 증류수를 사용하여 재차 세척한다.
단계 S2 : 챔버(300)의 입/출구측의 댐퍼(250,420)를 폐쇄한 상태에서 고온가열부(500)를 가동시켜 챔버(300) 내부를 고온으로 가열하여 오염물질을 탈락시킨다. 가열 온도는 챔버의 크기나 소재에 따라 다르며 가열 온도에 따라 열탈착시간을 조절한다.
이때, 챔버(300) 내부 공기의 순환은 챔버(300) 내부의 전공기 재순환방식으로, 입,출구 댐퍼(530,540)를 개방하고 순환송풍기(520)를 가동하여 히터(510)의 발열에 의해 챔버 내부의 온도를 목표온도(최대 120℃)까지 상승시킨 후 가동을 정지한다.
다음으로, 댐퍼(250,420)를 개방하고, 챔버(300) 내부를 플러스 압으로 유지하여 내부의 열탈락된 오염물질을 외부로 배출시킨다.
단계 S3 : 감지센서(S4~S13)을 사용하여 챔버(300)의 백그라운드 농도와 회수율 평가를 위한 샘플링을 실시한다.
단계 S4 : 포집한 공기를 GC/MS(Gas Chromatograph/Mass Spectrometer)와 HPLC(High-Performance Liqid Chromatograph)를 이용하여 분석한다. 이때, TVOCs농도는 예를 들면 10㎍/㎥, 포름알데히드농도는 5㎍/㎥의 조건(추후, 법령에 의해 변경될 수 있음)을 만족하는지를 확인한다.
단계 S5 : 백그라운드 농도가 위 목표치를 초과했을 경우, 공기도입필터부(100)를 중점으로 요소별로 점검하여 다시 상기 단계 S1로 복귀하여 다음의 단계를 반복한다.
단계 S6 : 백그라운드 농도가 기준치 이하(예를 들면 10㎍/㎥, 포름알데히드농도는 5㎍/㎥)로 분석되었을 때, 제품 측정을 위해 측정 제품을 챔버(300) 내에 투입한다.
단계 S7 : 챔버(300) 내에 측정 제품을 투입한 상태에서 감지센서(S4~S13)로부터 감지되는 TVOC농도 및 포름알데히드농도를 측정한다.
단계 S7 : 위에서 측정된 유해가스의 농도를 분석·평가한다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명은 기존의 소형 챔버법으로는 측정이 불가능했던 부엌가구·책상·소파 등의 가구류와 텔레비전·냉장고·복사기·전자렌지 등의 전자제품 및 거실창·출입문 등 대형 건축자재에서 발생하는 유해화학물질 방출 량에 대한 연구 및 시험을 실제 주거환경과 흡사한 상태에서 실시할 수 있으므로 새집증후군 문제나 화학물질과민증 등에 대한 근본적인 해결방안을 제시할 수 있는 기술기반을 제공할 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (5)

  1. 외부공기를 강제 흡입시켜 공기에 포함된 각종 이물질을 여러 필터를 단계별로 거치면서 제거하여 청정된 공기를 공급하는 공기도입필터부(100)와, 이 공기도입필터부(100)에서 여과된 공기의 온도 및 습도를 적정하게 제어하기 위한 항온항습기(200)와, 이 항온항습기(200)를 통과한 공기가 유입되며 건축자재나 가구 등이 밀폐된 상태로 내장되는 챔버(300)와, 이 챔버(300)의 내부와 연통되게 배관되어 챔버 내부의 공기를 강제 배출시키는 배기부(400)와, 상기 챔버(400) 내부와 상기 공기도입필터부(100) 선/후단 및 상기 배기부(400) 말단에 설치되어 공기 중에 함유된 유해가스농도를 측정하는 복수의 샘플링 포트(P1~P13)를 포함하여 이루어지되;
    상기 챔버(300)는 가구·창호 및 대형건축자재나 가전제품·사무기기를 수용할 수 있는 크기의 내부 용적을 가지고, 기밀성과 단열성이 유지되며, 내벽(301)은 유해물질이 흡착되지 않는 금속으로 이루어지고;
    상기 챔버(300)에는 챔버 내벽(301)에 달라붙은 오염물질을 고온으로 가열하여 탈락시키기 위한 고온가열부(500)가 더 구비되며;
    고온가열에 의한 유해가스 탈락과 배기 후 챔버(300) 내부 공기를 상기 공기도입필터부(100)로 바이패스시켜 챔버(300) 내부의 공기가 초기실험조건이 되도록 하는 재순환라인(600);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 공기도입필터부(100)는 프리필터(110)와, 제습기(120), 외기의 도입을 차단 또는 개방하기 위한 댐퍼(130)와, 외기를 흡입하기 위한 흡입측 송풍기(140) 및 메인필터(150)를 포함하되; 상기 메인필터(150)는 활성탄 필터로 이루어진 알데히드류 제거용 1차 필터(152)와, 활성탄 필터로 이루어진 VOCs 제거용 2차 필터(154)와, 케미컬 필터로 이루어진 3차 필터(156) 및 헤파 필터로 이루어진 4차 필터(158)를 포함하는 것을 특징으로 하는 대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 고온가열부(500)는 시료 테스트 후 챔버(300)의 내벽(301) 표면에 부착되어 있는 VOCs 및 포름알데하이드 성분을 열탈착시키기 위하여 최대 120℃까지 챔버 내부의 온도를 높일 수 있는 히터(510)와, 챔버(300) 내부의 공기를 순환시키기 위한 순환송풍기(520) 및 입,출구 댐퍼(530,540)를 포함하여 이루어져 고온가열시 챔버(300) 내부의 공기를 일정시간동안 폐쇄된 상태로 고온가열부(500) 측으로 순환시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 재순환라인(600)은 챔버(300) 내부의 온도가 30℃ 이하로 내려간 후 개 방되었던 댐퍼(130, 420)를 닫은 상태에서 재순환라인(600)을 통해 챔버 내부의 공기를 외부로 배기시키지 아니하고 다시 재순환시켜 챔버(300) 내부의 공기가 초기실험조건(예를 들면, 25℃, 50%Rh)을 만족할 때까지 순환 작동되는 것을 특징으로 하는 대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 항온항습기(200)는 수조(210)와 제습코일(220) 및 가습/건조 히터(230,240)로 이루어지되, 상기 가습 히터(230)는 수조(210) 내에 삽입되어 유입 공기를 포화상태로 조절하고, 상기 제습코일(220)은 포화된 공기를 설정 상대습도로 전환하며, 상기 건조 히터(240)는 외기를 설정온도로 전환하도록 된 것을 특징으로 하는 대형 챔버식 오염물질 방출자재 시험장치.
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