KR20070078678A - Cassette support bar for loading lcd board - Google Patents

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Abstract

A cassette support bar for loading an LCD board is provided to prevent crack or rupture from happening on a surface of the support bar by dividing a body of the support bar into an inner layer and an outer layer which are made of different materials. A support bar includes a rectangular hollow body(10) consisting of an inner layer and an outer layer enclosing the inner layer and made of a material having higher elasticity than that of the inner layer. Plural ribs(5) are integrally formed with the inner layer to connect an upper portion of the inner layer with a lower portion. The body has a straight portion(11) of a constant width and an inclined portion(13) of a width decreased from the upper portion to the lower portion.

Description

엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바{Cassette Support Bar for Loading LCD board}Support Bar for Loading LCD board {Cassette Support Bar for Loading LCD board}

도 1은 본 발명에 따른 엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a support bar for an LCD substrate loading cassette according to the present invention,

도 2는 도 1의 I-I 방향 단면도,2 is a cross-sectional view taken along the line I-I of FIG. 1;

본 발명은 엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 그 몸체가 구조역학적, 그리고 기하학적으로 최적화된 형상 및 구조를 갖게 되어 하중 또는 자중에 의한 처짐량을 최소화 할 수 있음은 물론, 상기 몸체가 서로 다른 탄성을 갖는 내층과 외층으로 이루어지도록 하여 표면의 균열 및 파단 현상을 방지하며, 고가 소재의 사용량이 최소화 되어 제조비용을 저감시킬 수 있는 엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바에 관한 것이다.The present invention relates to a support bar for an LCD substrate loading cassette, and more particularly, the body has a structurally and geometrically optimized shape and structure to minimize the amount of deflection due to load or its own weight, as well as the body Is made of an inner layer and an outer layer having a different elasticity to prevent cracking and fracture of the surface, and to minimize the amount of expensive materials used to support the support substrate for the LCD substrate loading cassette can be reduced.

최근 디스플레이수단으로서 엘씨디(Liquid Crystal Display)가 각광을 받고 있다. 상기 엘씨디는 복수개의 기판 사이에 액정이 주입된 패널과, 패널을 구동시키기 위한 드라이버를 비롯한 각종 전자회로 소자가 부착된 구동회로와, 광발생원 으로서 백라이트 등의 주요부품으로 이루어진다.Recently, liquid crystal display (LCD) has been in the spotlight. The LCD is composed of a panel in which liquid crystal is injected between a plurality of substrates, a driving circuit to which various electronic circuit elements including a driver for driving the panel are attached, and a main component such as a backlight as a light source.

상기와 같은 엘씨디는 제조공정 중 각 부품 및 완제품이 운반, 적재의 일련의 과정을 거치게 되는데 이와 같은 운반 과정 및 적재시 부품의 파손을 방지하는 것은 무엇보다 중요하다. As described above, each of the components and the finished product is subjected to a series of transportation and stacking processes in the manufacturing process. It is important to prevent damage to the components during the transportation process and loading.

특히, 상기 엘씨디 기판을 예로 들면, 상기 기판은 통상 운반체에 의해 운반되어 적재용기에 해당되는 카세트에 적재된다. 이때, 상기 카세트에는 다수의 서포트바가 높이방향으로 부설되어 다수의 기판이 상호 이격된 형태로 적재될 수 있도록 한다. 이에, 상기 서포트바는 상기 기판의 중량이 비교적 크다는 점에 기인하여 높은 내구성이 요구되며, 또한, 상기 기판의 표면을 손상시키지 않도록 그 재질에 있어서, 금속 재질의 사용은 배제되는 추세이다.In particular, taking the LCD substrate as an example, the substrate is usually carried by a carrier and loaded into a cassette corresponding to a loading container. In this case, a plurality of support bars are installed in the cassette in the height direction so that the plurality of substrates may be stacked in a spaced form. Accordingly, the support bar is required to have a high durability due to the relatively large weight of the substrate, and the use of a metal material is excluded in the material so as not to damage the surface of the substrate.

그런데, 종래의 서포트바는 기판의 안치시 그 구조, 구성 상의 한계에 기인하여 길이방향으로 과도한 처짐현상이 발생하였으며, 또한 이로 인해, 그 표면이 균열 및 파단되어 상기 기판을 손상시키게 되는 문제점이 있었으며, 상기와 같은 처짐현상에 의해 하단에 위치한 다른 기판을 훼손시키는 문제점이 있었다.However, the conventional support bar caused excessive deflection in the longitudinal direction due to its structure and configuration limitations when the substrate was placed, and because of this, the surface was cracked and broken to damage the substrate. There is a problem of damaging the other substrate located at the bottom due to the deflection as described above.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 그 몸체가 구조역학적, 그리고 기하학적으로 최적화된 형상 및 구조를 갖게 되어 하중 또는 자중에 의한 처짐량을 최소화 할 수 있는 엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is that the body has a structural and mechanically optimized shape and structure to minimize the amount of deflection due to the load or self-weighted PCB The present invention provides a support bar for a stacking cassette.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 몸체가 서로 다른 탄성을 갖는 내층과 외 층으로 이루어지도록 하여 표면의 균열 및 파단 현상을 방지하며, 고가 소재의 사용량이 최소화 되어 제조비용을 저감시킬 수 있는 엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to prevent the crack and fracture of the surface by making the body is made of an inner layer and an outer layer having different elasticity, and the use of expensive materials can be minimized to reduce the manufacturing cost of the LCD substrate The present invention provides a support bar for a stacking cassette.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명은 엘씨디 기판의 적재를 위한 카세트용 서포트바에 있어서, 상면이 편평한 형상을 가져 엘씨디 기판의 안착을 위한 안착면을 이루고, 중공으로 이루어져 길이방향의 횡단면이 사각의 형상을 취하는 몸체가 그 중심으로부터 외측방향으로 FRP 재질의 내층과, 상기 내층의 외측면을 둘러싸며 상기 내층보다 상대적으로 고탄성을 갖는 FRP 재질의 외층으로 이루어져 상기 몸체를 이루는 벽체는 그 두께방향으로 탄성이 차등되며, 상기 몸체의 내부에는 상기 내층의 상부와 하부를 잇는 다수의 리브가 상기 내층과 일체되도록 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention for solving the above problems in the support bar for the cassette for loading the PCB, the upper surface has a flat shape to form a seating surface for mounting of the PCB, the hollow cross-section in the longitudinal direction of the cross section The body taking the shape consists of an inner layer of FRP material in an outward direction from its center, and an outer layer of FRP material surrounding the outer surface of the inner layer and having a relatively higher elasticity than the inner layer. The differential, the inside of the body is characterized in that a plurality of ribs connecting the upper and lower portions of the inner layer is formed to be integrated with the inner layer.

이와 같은 특징을 갖는 본 발명은 그에 따른 바람직한 실시예를 통해 보다 명확히 설명될 수 있을 것이다.The present invention having such a feature will be more clearly described through the preferred embodiment accordingly.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 근거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

설명에 앞서, 본 발명에 따른 엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바는 엘씨디(Liquid Crystal Display) 기판이 적재되는 카세트의 구성품으로서, 그 상면에 엘씨디 기판이 안치되는 것임을 밝혀둔다. 또한, 본 발명의 요지는 상기 서포트바에 국한되므로, 본 발명의 요지가 희석됨을 기피하여 상기 기판의 적재 및 이송을 위한 카세트 및 이에 존속되는 타 구성품에 관한 별도의 설명 및 도시는 생략하기로 한다. Prior to the description, the support bar for an LCD substrate loading cassette according to the present invention is a component of a cassette on which an LCD (Liquid Crystal Display) substrate is loaded, and it is revealed that the LCD substrate is placed on an upper surface thereof. In addition, since the gist of the present invention is limited to the support bar, the description and illustration of the cassette for loading and transporting the substrate and other components remaining thereon will be omitted in order to avoid diluting the gist of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 I-I 방향 단면도이다.1 is a perspective view showing a support bar for an LCD substrate loading cassette according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the I-I direction of FIG.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바(30)의 몸체는 그 상면이 편평한 형상을 가져 엘씨디 기판의 안착을 위한 안착면(3)을 이룬다. 또한, 상기 몸체(10)는 중공으로 이루어지는데, 외관상 대략 직육면체의 형상을 취하며, 그 길이방향의 횡단면이 사각 프레임의 형상을 갖는다. 여기서, 상기 몸체(10)가 중공으로 형성된 것은 상기 몸체(10)의 자중을 줄이기 위함이다.As shown, the body of the support bar 30 for the LCD substrate loading cassette 30 according to the present invention has a flat shape to form a seating surface (3) for mounting the LCD substrate. In addition, the body 10 is made of a hollow, it takes the shape of a substantially rectangular parallelepiped in appearance, the cross section in the longitudinal direction has the shape of a rectangular frame. Here, the body 10 is formed in a hollow to reduce the weight of the body 10.

상기와 같은 몸체(10)는 그 중심으로부터 외측방향으로 내층(9)과 상기 내층의 외측면을 둘러싸는 외층(7)으로 이루어지는데, 상기 내층(9)과 외층(7)은 동일 재질로 형성되는 것이 아닌, 서로 다른 재질로 형성된다.The body 10 as described above consists of an inner layer 9 and an outer layer 7 surrounding the outer surface of the inner layer in an outward direction from the center, wherein the inner layer 9 and the outer layer 7 are formed of the same material. Rather than being formed, they are formed of different materials.

즉, 상기 몸체(10)의 내층(9)은 저탄성의 FRP(Fiber Glass Reinforced Plastic) 재질로 형성되며, 외층(7)은 상기 내층(9)보다 상대적으로 고탄성의 FRP(Fiber Glass Reinforced Plastic) 재질로 형성된다. (여기서, 저탄성이라함은 비교적 외력 또는 하중에 의해 잘 변형되지 않는 것으로서 탄성계수가 큰 것을 말한다.)That is, the inner layer 9 of the body 10 is formed of a low elastic fiber glass reinforced plastic (FRP) material, the outer layer 7 is a relatively high elastic fiber glass reinforced plastic (FRP) than the inner layer (9) It is made of material. (In this case, low elasticity means that the elastic modulus is relatively hard to be deformed by external force or load relatively.)

이때, 상기 내층(9)을 이루는 재질의 탄성계수는 60 ~ 80ton/㎟ 이며, 상기 외층(7)을 이루는 재질의 탄성계수는 23 ~ 25ton/㎟ 인 것이 바람직하다.At this time, the elastic modulus of the material constituting the inner layer 9 is 60 ~ 80ton / mm2, the elastic modulus of the material constituting the outer layer 7 is preferably 23 ~ 25ton / mm2.

상기한 바에 의하면, 상기 몸체(10)를 이루는 벽체는 그 두께방향으로 탄성이 차등된다. 즉, 상기 몸체(10)의 중심을 기준하여 그 내측에 위치한 내층(9)은 저탄성을 가져 변형이 어려우며, 상기 내층(9)보다 외측에 위치한 외층(7)은 고탄성을 가져 상기 내층(9)보다 상대적으로 쉽게 변형된다.According to the above, the wall constituting the body 10 is differential in elasticity in the thickness direction. That is, the inner layer 9 located inside the center of the body 10 has low elasticity and thus it is difficult to be deformed. The outer layer 7 located outside the inner layer 9 has high elasticity and thus has the inner layer 9 It is relatively easy to deform.

따라서, 상기 몸체(10)가 전체 탄성이 균일하도록 구성될 경우 보다 상기 몸체(10)의 표면에서 발생될 수 있는 균열 및 파단 현상이 방지되며, 상기 몸체(10)에 하중 인가시 두께 방향으로 차등되어 가해지는 응력에 대해 효과적으로 대처할 수 있다.Therefore, when the body 10 is configured such that the entire elasticity is uniform, cracking and breaking phenomena that may occur on the surface of the body 10 are prevented, and when the load is applied to the body 10, the thickness is differential in the direction of the body 10. It can cope effectively with the applied stress.

보다 상세히 설명하면, 상기 몸체(10)의 굽힘시 상기 몸체의 내층(9)과 외층(7)에서는 서로 다른 변형량이 발생되는데, 이때, 내층(9)과 외층(7)은 탄성이 차등됨에 따라, 균열 및 파단을 효과적으로 방지할 수 있다.In more detail, when the body 10 is bent, different deformation amounts are generated in the inner layer 9 and the outer layer 7 of the body, wherein the inner layer 9 and the outer layer 7 have different elasticities. Can effectively prevent cracking and breaking.

그리고, 통상 고탄성의 FRP에 비해 저탄성의 FPR가 상대적으로 저가임을 감안하면, 상기와 같이 저탄성 FRP의 사용량을 최소화 하는 구조는 제조비용을 낮출 수 있음은 당연하다.In addition, considering that a low elastic FPR is relatively inexpensive as compared with a high elastic FRP, a structure that minimizes the use of the low elastic FRP as described above may lower manufacturing costs.

또한, 상기 몸체(10)의 내부에는 상기 몸체(10)의 굽힘 강도를 증가시키기 위해 리브(5)가 형성되는데, 여기서, 상기 리브(5)는 상기 내층(9)의 상부와 하부를 잇게되며 상기 내층(9)과 일체되도록 다수 형성된다. 상기 리브(5)의 개수는 상기 몸체(10)의 체적, 두께, 하중 등 설계상의 수치에 의해 달리 결정될 수 있다. 따라서, 비록 본 실시예에서는 상기 몸체(10)의 내부에 세 개의 리브(5)가 형성됨을 보였으나, 강도를 고려하여, 보다 다수개의 리브(5)가 형성될 수 있음은 물론이 며, 이 또한, 본 발명의 범주에 속함은 당연하다.In addition, a rib 5 is formed inside the body 10 to increase the bending strength of the body 10, where the rib 5 is connected to the upper and lower portions of the inner layer 9. Many are formed to be integrated with the inner layer (9). The number of ribs 5 may be determined differently by design values such as the volume, thickness, and load of the body 10. Therefore, although the ribs 5 are formed inside the body 10 in the present embodiment, in view of the strength, more ribs 5 may be formed. In addition, it belongs to the scope of the present invention.

아울러, 상기와 같은 몸체(10)는 직선부(11)와 경사부(13)로 이루어지는데, 여기서, 상기 직선부(11)와 경사부(13)는 별도로 형성되어 상호 접합되는 것이 아니라, 동 재질로 일체화된 것임을 밝혀둔다.In addition, the body 10 as described above is composed of a straight portion 11 and the inclined portion 13, wherein the straight portion 11 and the inclined portion 13 is formed separately, not bonded to each other, Note that it is integrated with the material.

상기 직선부(11)는 상기 몸체(10) 중 그 상면과 하면 간의 폭(t1)이 일정한 구간에 해당되며, 상기 직선부(11)의 일측은 기판의 적재를 위한 카세트의 본체에 결합될 것이다. 또한, 상기 경사부(13)는 상기 몸체(10)에서 일측 단을 향하여 하면이 상향 경사져 상기 상면과 하면 간이 폭(t2)이 선형적으로 협소되는 구간에 해당된다.The straight portion 11 corresponds to a section in which the width t 1 between the upper and lower surfaces of the body 10 is constant, and one side of the straight portion 11 is coupled to a main body of a cassette for loading a substrate. will be. In addition, the inclined portion 13 corresponds to a section in which the lower surface is inclined upward toward one end of the body 10 so that the upper and lower surface width t 2 is linearly narrowed.

상기와 같이, 본 발명에 따르면, 몸체(10)가 직선부(11)와 경사부(13)로 이루어짐에 따라, 상기 몸체(10)는 하중에 의한 휨이 발생하더라도 하단에 위치한 다른 기판과 간격을 유지할 수 있게 된다. 결국, 상기 폭 간의 차이(t1 - t2)는 상기 몸체(10)의 처짐량을 보정하게 되어 상기 몸체(10)가 하단에 위치한 기판과 접촉되는 것이 방지된다.As described above, according to the present invention, as the body 10 is made of a straight portion 11 and the inclined portion 13, the body 10 is spaced apart from other substrates located at the bottom even if the bending caused by the load occurs It can be maintained. As a result, the difference between the widths t1-t2 corrects the amount of deflection of the body 10 so that the body 10 is prevented from contacting the substrate located at the bottom.

따라서, 상기 몸체(10)에서 폭 간의 차이(t1 - t2)는 가해지는 기판의 하중 등을 고려하여 설정되어야 한다. 또한, 상기 폭 간의 차이(t1 - t2)는 최소, 상기 몸체(10)의 처짐량 보다는 크게 설정되는 것이 바람직하다.Therefore, the difference between the widths t1-t2 in the body 10 should be set in consideration of the load of the substrate to be applied. In addition, the difference between the width (t1-t2) is preferably set to a minimum, greater than the amount of deflection of the body (10).

아울러, 일정구간(본 실시예에서는 대략 중간 부위까지)은 직선부(11)로 이루어져 강도가 유지된다.In addition, a certain section (up to approximately an intermediate portion in this embodiment) is made of a straight portion 11 to maintain the strength.

이때, 상기 직선부(11) 및 경사부(13)에 있어 그 길이의 비율은 상기 몸체(10)의 폭과 두께, 그리고, 하중(상기 몸체의 자중 및 기판의 무게) 등에 의해 설정되어야 할 것이다.At this time, the ratio of the length of the straight portion 11 and the inclined portion 13 should be set by the width and thickness of the body 10, and the load (self-weight of the body and the weight of the substrate) and the like. .

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바는 그 몸체가 구조역학적, 그리고 기하학적으로 최적화된 형상 및 구조를 갖게 되어 하중 또는 자중에 의한 처짐량을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.As described above, the support bar for the LCD substrate loading cassette according to the present invention has an effect that can minimize the amount of deflection due to the load or self-weight because the body has a structural and geometrically optimized shape and structure.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 몸체가 서로 다른 탄성을 갖는 내층과 외층으로 이루어지도록 하여 표면의 균열 및 파단 현상을 방지하며, 고가 소재의 사용량이 최소화 되어 제조비용을 저감시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the body is made of an inner layer and an outer layer having different elasticity to prevent cracks and fractures of the surface, it is possible to minimize the use of expensive materials to reduce the manufacturing cost.

Claims (3)

엘씨디 기판을 적재시키기 위한 카세트용 서포트바(30)에 있어서,In the support bar 30 for a cassette for loading an LCD substrate, 상면이 편평한 형상을 가져 엘씨디 기판의 안착을 위한 안착면(3)을 이루고, 중공으로 이루어져 길이방향의 횡단면이 사각의 형상을 취하는 몸체(10)가 그 중심으로부터 외측방향으로 FRP 재질의 내층(9)과, 상기 내층(9)의 외측면을 둘러싸며 상기 내층(9)보다 상대적으로 고탄성을 갖는 FRP 재질의 외층(7)으로 이루어져 상기 몸체(10)를 이루는 벽체는 그 두께방향으로 탄성이 차등되며, 상기 몸체(10)의 내부에는 상기 내층(9)의 상부와 하부를 잇는 다수의 리브(5)가 상기 내층(9)과 일체되도록 형성된 것을 특징으로 하는 엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바.The upper surface has a flat shape to form a seating surface (3) for the mounting of the LCD substrate, the body 10 is made of hollow cross-section in the longitudinal direction of the rectangular cross section from the center of the inner layer (9) ) And the outer layer 7 of the FRP material surrounding the outer surface of the inner layer 9 and having a relatively higher elasticity than the inner layer 9, the wall forming the body 10 is differential in elasticity in the thickness direction thereof. And a plurality of ribs (5) connecting the upper and lower portions of the inner layer (9) to be integrated with the inner layer (9) inside the body (10). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체(10)는 그 길이방향으로 그 상면과 하면 간의 폭이 일정한 직선부(11)와, 일측 단을 향하여 하면이 상향 경사져 상기 상면과 하면 간이 폭이 선형적으로 협소되는 경사부(13)로 이루어진 것을 특징으로 하는 엘씨디 기판 적재 카세트용 서포트바.The body 10 has a straight portion 11 having a constant width between the upper surface and the lower surface in the longitudinal direction thereof, and an inclined portion 13 in which the lower surface is inclined upwardly toward one end so that the width between the upper surface and the lower surface is linearly narrowed. Support bar for an LCD substrate loading cassette, characterized in that consisting of. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 내층(9)을 이루는 재질의 탄성계수는 60 ~ 80ton/㎟ 이며, 상기 외층(7)을 이루는 재질의 탄성계수는 23 ~ 25ton/㎟ 인 것을 특징으로 하는 엘씨디 기 판 적재 카세트용 서포트바.The elastic modulus of the material constituting the inner layer (9) is 60 ~ 80ton / mm2, the elastic modulus of the material constituting the outer layer (7) is 23 ~ 25ton / mm2 Support bar for the cassette loading board.
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