KR20070072014A - 흡수성과 촉감이 우수한 분할형 복합섬유 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고유점도가 0.6~0.7dl/g 인 폴리에스테르(PET)와 황산상대점도가 2.7~3.1dl/g인 폴리아미드(NY)를 사용하여 통상의 슬릿과 홀의 교호로 배열된 분배판을 통하여 PET:NY의 중량비가 45:55~55:45가 되도록 용융방사하여 제조한 흡수성과 촉감이 우수한 분할형 복합섬유 및 그 제조방법으로서 본 발명의 분할형 복합섬유는 극세섬도 (0.1 데니어 수준)로 분할되어 우수한 촉감과 흡수성을 발휘하므로 세안용 크리너의 원사로 활용할 수 있다.
분할형 복합사, 극세사, 크리너, 흡수성, 촉감.
Description
도 1은 본 발명에 사용되는 분할형 복합섬유 제조용 분배판.
본 발명은 흡수성 및 촉감이 우수한 분할형 복합섬유 및 그 제조방법에 관한 것이다.
보다 부드러운 크리너류의 제품에는 해도형 복합방사에 의한 극세 섬유가 널리 사용되고 있다. 해도형 복합섬유는 통상적으로 서로 다른 2성분으로 구성되며 제편, 직후에 용출공정을 거쳐서 극세화된다. 그런데 섬유를 극세화하기 위하여 해성분을 용출하면서 발생되는 폐수는 환경 오염을 유발시키는 문제점이 있을 뿐만 아니라 해성분의 용출로 인한 원료의 손실 및 제조 비용이 많이 드는 단점이 있다.
물리적으로 분할시키는 분할형 복합섬유는 전형적인 형태의 분할형 복합섬유라 할 수 있다.
이러한 복합섬유로는 폴리에스터와 나이론의 복합비 또는 폴리에스터와 공중 합 폴리에스터의 복합비(중량비)가 70:30~85:15 인 것이 대부분이다.
최근의 추세로는 크리너류가 고급화, 차별화되는 경향이 있다.
특히 세안용 크리너는 기존의 크리너와 대비하여 보다 부드럽고 뛰어난 흡수성이 요구되고 있다.
본 발명은 폴리머 용융체의 유변학적(rheological) 특성를 이용하여 흡수성 및 촉감이 우수하여서 특히 세안용 크리너에 적합한 분할형 복합섬유 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 통상의 슬릿과 홀을 갖는 분배판을 이용하되 동일한 노즐 및 분배판을 사용하더라도 두 폴리머의 유변학적(rheological) 특성 및 복합비율에 따라 다른 단면을 형성한다는 점에 착안하여 도 1의 분배판의 홀(hole)(2) 쪽에는 고유점도(I.V.) 가 0.6~0.7dl/g인 폴리에스테르를, 슬릿(Slit)(1) 쪽에는 황산상대점도(R.V.) 2.7~3.1dl/g의 폴리아미드를 조합하여 45:55~55:45의 복합비(중량비)로 방사하여 분할형 복합사를 제조하였다. 폴리에스터와 나이론의 복합비가 70:30~85:15 인 일반적인 복합섬유에서는 폴리아미드의 R.V.가 2.7dl/g 미만인 것이 사용되고 있다. 그러나 본 발명의 폴리에스테르와 폴리아미드의 복합비가 45:55~55:45인 복합섬유의 경우에는 폴리아미드의 R.V.가 2.7dl/g 미만인 경우에는 폴리에스테르가 폴리아미드에 둘러싸여 물리적 분할이 불가능한 단면을 형성시켰 다. 또 폴리에스테르의 I.V.가 0.6dl/g 초과인 경우에는 폴리아마이드가 폴리에스테르에 둘러싸여 물리적 분할이 불가능한 단면 형태를 보였다. 또 폴리아마이드의 R.V.가 3.1dl/g 초과인 경우에는 폴리아마이드가 폴리에스테르에 둘러싸여 분할이 불가능한 단면형태를 보였다.
본 발명의 단면을 가진 복합사를 제직 또는 편직하여 분할시키게 되면 폴리아미드의 함량이 높기 때문에 일반적인 복합섬유보다 흡수성이 뛰어나고 촉감이 부드럽게 된다.
이하 실시예 및 비교예를 들어 상세히 설명한다.
실시예 1
도 1과 같은 형태의 분배판의 홀(2)에 I.V. 0.64dl/g인 폴리에스테르를, 슬릿(1)에 R.V. 3.03dl/g인 폴리아미드를 5:5의 중량비로 방사하여 150d/72f의 분할형 복합섬유를 제조하고 편직하여 크리너를 제조하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다.
비교예 1
도 1과 같은 형태의 분배판의 홀(2)에 I.V. 0.64dl/g인 폴리에스테르를 적용하고, 슬릿(1)에 R.V. 2.48dl/g인 폴리아미드를 적용하여 8:2의 중량비로 방사하여 150d/72f의 분할형 복합섬유를 제조하고 편직하여 크리너를 제조하고 그 결과를 표 1에 나타내었다.
[표 1]
본 발명에 의해 제조된 분할형 복합섬유는 두 폴리머가 45:55~55:45의 대등한 중량비로 분할되어 극세화되므로 일반적인 분할형 복합섬유보다 더 세섬도가 될 뿐만 아니라 폴리아미드의 함량이 높으므로 흡수성이 뛰어나고 촉감이 좋아서 세안용 크리너와 같은 고급 크리너에 적용 가능하다.
Claims (3)
- 분할형 단면을 갖는 복합섬유의 제조방법에 있어서, 슬릿(1)과 홀(2)이 교호로 배열되어 있는 통상의 분배판을 이용하되, 슬릿(1)쪽에는 폴리에스테르를, 홀(2) 쪽에는 폴리아미드를 공급하며, 이들의 복합비(중량비)가 45:55~55:45가 되도록 방사하며 제조함을 특징으로 하는 흡수성과 촉감이 우수한 분할형 복합섬유.
- 제 1항에 있어서, 상기 폴리에스테르의 고유점도(I.V.)는 0.6~0.7dl/g 이고, 폴리아미드의 황산상대점도(R.V.)는 2.7~3.1dl/g인 것을 특징으로 하는 흡수성과 촉감이 우수한 분할형 복합섬유의 제조방법.
- 분할형 복합섬유로서, 폴리에스테르는 고유점도(I.V.)가 0.6~0.7dl/g이고, 폴리아미드는 황산상대점도(R.V.)가 2.7~3.1dl/g이며, 상기 폴리에스테르와 폴리아미드의 횡단면상에서의 단면적비가 45:55~55:45 인 것을 특징으로 하는 흡수성과 촉감이 우수한 복합섬유.
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KR1020050135933A KR20070072014A (ko) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | 흡수성과 촉감이 우수한 분할형 복합섬유 및 그 제조방법 |
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KR20120075965A (ko) | 2010-12-29 | 2012-07-09 | 주식회사 효성 | 폴리에스터/폴리아미드 분할형 복합사 및 이의 제조방법 |
KR101426264B1 (ko) * | 2012-09-20 | 2014-08-05 | (주)파카 | 합섬 파이버 및 그 제조방법 |
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