KR20070071959A - 폴리(1-부텐)과 유기점토의 나노복합체 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리(1-부텐)(PB-1) 수지에 유기화된 점토를 분산시켜 제조한 PB-1/유기점토 나노복합체 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따라 제조되는 PB-1/유기점토 나노복합체는 향상된 열적 특성과 우수한 기계적 특성을 가진다.
폴리부텐-1, 나노복합체, 유기점토

Description

폴리(1-부텐)과 유기점토의 나노복합체 및 그 제조 방법{NANOCOMPOSITE OF POLY(1-BUTENE) AND ORGANOCLAY AND METHOD OF PREPARING SAME}
도 1은 PB-1/cloisite 20a 유기점토의 층상 실리케이트 내에 PB-1 사슬이 삽입되거나 그로 인해 층상 실리케이트가 분산된 것을 직접 확인할 수 있는 TEM 사진이다.
도 2 는 PB-1/Nammt 유기점토의 층상 실리케이트 내에 PB-1 사슬이 삽입되거나 그로 인해 층상 실리케이트가 분산된 것을 직접 확인할 수 있는 TEM 사진이다.
도 3 은 유기점토의 함량에 따른 PB-1/유기점토 나노복합체의 모듈러스를 나타내는 그래프이다.
도 4 및 도 5는 유기점토 함량에 따른 PB-1/유기점토 나노복합체의 열적 안정성을 나타내는 그래프이다.
본 발명은 PB-1(폴리(1-부텐))에 유기점토(Organoclay) 화합물을 분산시켜 열 안정성, 굴곡강도, 굴곡 모듈러스, 인장 모듈러스 등 기계적 물성이 우수한 PB-1/유기점토 나노복합체 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
종래 고분자 수지의 열적, 기계적 물성을 개선하기 위해 충진제의 첨가를 통한 많은 연구가 진행되어 왔다. 그러나, 대부분의 충진제들이 고가이고, 경우에 따라서는 수지와 함께 가공하는데 문제점이 있었다.
고분자-점토 나노복합체 제조 기술은 층상 구조를 갖는 유기점토 화합물을 나노 단위 크기의 층으로 박리시켜 종횡비(Aspect ratio)가 100 이상인 판상의 유기 점토 화합물을 고분자 내에 균일하게 박리, 분산시킴으로써, 기계적 물성이 좋지 않은 범용 고분자의 물성을 향상시킬 수 있는 기술이다.
상기 고분자-점토 나노복합체의 제조 방법으로는, 유기 점토 화합물을 고분자를 형성하는 모노머(monomer)와 혼합한 후 중합시키는 방법, 고분자를 용제에 용해시켜 유기 점토 화합물과 혼합하는 용액 혼합법, 및 높은 전단력 상에서 고분자를 용융시키면서 유기 점토 화합물과 혼합시키는 용융 혼합법 등이 있다.
상기 기술에 의해 얻어진 나노복합체의 형태는 박리형과 삽입형으로 나눌 수 있는데, 박리형 나노복합체는 고분자 매트릭스에 나노 크기로 박리된 유기점토의 판상들이 완전히 분산된 형태로 존재하는 것이고, 삽입형 나노복합체는 나노 크기로 박리된 유기점토의 판상 사이에 고분자가 삽입된 형태로 존재하는 것이다.
이러한 기술은 일본 토요다(TOYODA) 연구소에서 나일론-점토화합물 복합체를 개발하면서 시작되었고, 이러한 기술을 통하여 기존 충진제의 사용량 보다 적은 양을 사용하더라도 고분자 수지가 동등한 물성을 발휘할 수 있다는 사실을 알게 되었 다.
그런데, 극성 고분자들은 유기점토 화합물의 층간에 치환된 유기이온과 반응함으로써 유기점토 화합물의 층 내로의 삽입이 용이하지만, 비극성 고분자의 경우 유기점토 화합물의 층간 이온과 거의 반응하지 않음으로 인하여 유기점토 화합물 층 내로의 삽입이 거의 일어나지 않는 것으로 알려져 왔다. 따라서, 비극성 고분자의 물성을 향상시키기 위해 비극성 고분자에 유기점토를 분산시켜 제조한 비극성 고분자-점토 나노복합체는 별로 알려진 바 없으며, 또한 이를 개발하기 위한 기술적 적용에는 한계가 있었다.
극성 고분자 뿐만 아니라 비극성 고분자 수지의 물성을 향상시키고자 하는 당업계의 요구 또한 계속 존재하며, 따라서, 고가의 충진제를 사용하지 않거나 소량 사용하면서도 물성이 향상된 비극성 고분자 수지의 개발이 요구된다 할 것이다.
본원 발명자 등은, 비극성 고분자의 하나인 폴리(1-부텐)(PB-1)과 유기점토 화합물의 혼합 및 분산을 통한 폴리(1-부텐) 수지의 기계적 물성 향상에 대한 연구를 하던 중, PB-1이 유기점토 화합물 층 내로 삽입되거나 분산될 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본원 발명은 유기화된 점토를 포함하는 것을 특징으로 하는 PB-1/유기점토 나노복합체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 또한, 상기 PB-1/유기점토 나노복합체의 제조 방법을 제공하는 것 을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 유기점토를 포함하는 것을 특징으로 하는 PB-1/유기점토 나노복합체를 제공한다. 본 발명에 따른 PB-1/유기점토 나노복합체에서 PB-1 고분자 수지는 유기점토의 층 내로 삽입되어 유기점토를 나노 크기의 판상으로 박리시켜 분산시킴으로써, 고분자 수지의 기계적 물성을 향상시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또한 PB-1/유기점토 나노복합체의 제조방법을 제공하는데, 이 방법은 PB-1을 용제에 넣고 용융점 이상의 온도로 가열하여 녹인 후, 여기에 일정량의 유기점토를 투입하여 교반함으로써 생성된 혼합물을 극성용매로 재침전시킴으로써 제조할 수 있다.
상기 방법에 있어서 PB-1을 녹일 수 있는 용제는 톨루엔, 자일렌 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 바람직하게, PB-1에 톨루엔 등을 가한 후 PB-1이 완전히 녹을 때까지 약 150℃ 정도의 온도로 가열하고, 여기에 유기점토 화합물을 투입하여 약 20분간 혼합한다. 그 후 용액을 메탄올에 재침전시키고 건조시킴으로써 PB-1/유기점토 나노복합체를 얻을 수 있다.
본 발명에 따른 PB-1/유기점토 나노복합체를 형성하는 주요 성분은 다음과 같다.
(A) PB-1(폴리(1-부텐): Poly(1-butene))
본 발명에 사용되는 PB-1은 1-부텐을 단량체로 하여 중합된 반결정성(semicrystalline) 고분자로서, PB-1/유기점토 나노복합체의 매트릭스로 사용된다.
바람직하게, 당해 분야에서 잘 알려진 바와 같이, PB-1은 1-부텐을 지글러-나타(Ziegler-Natta) 촉매 등을 이용하여 중합할 수 있다.
(B) 유기점토 화합물(Organoclay)
본 발명에서 사용되는 유기점토 화합물은 층상 구조를 가진다. 유기점토는 규소(Si)와 산소로 구성된 팔면체 층이 두개의 사면체 사이에 나란히 배열된 형태의 구조를 가진 규산염 광물을 사용하는데, 이러한 유기점토 화합물로는 카올린(Kaolin), 셀펜틴(Ser pentine), 마이카(Mica), 버미큘라이트(Vermiculite), 스멕타이트(Smectite) 또는 필로실리케이트(Phyllosilicate) 등이 있다.
본원 발명에 따른 나노복합체를 제조함에 있어 바람직한 유기점토로서 상기한 스멕타이트를 들 수 있으나, 본 발명은 이에 제한되는 것이 아니다. 스멕타이트의 종류로는 또한 몬모릴로나이트(montmorillonite), 헥토라이트(hectorite), 사포나이트(saponite), 벤토나이트(Bentonite), 베이델라이트(Beidellite), 스티븐사이트(Stevensite), 할로이사이트(Halloysite), 논트로나이트(Nontronite) 등이 있다.
고분자와 유기점토 간의 친화성을 높이기 위해 유기점토의 층 내부는 알킬암 모늄(alkylammonium) 또는 알킬포스포늄(alkylphosphonium) 계통의 유기화제로 치환되어 있다. 본원 발명의 구체적 실시예에서는 서던 클레이 프로덕츠 컴퍼니(Southern Clay Products Company)의 유기화된 점토, “나트륨 MMT(Sodium MMT(montmorillonite)”와 “Cloisite 20A”를 사용하였으나, 본 발명에 따른 PB-1/유기점토 나노복함체의 제조를 위한 유기점토 화합물의 종류는 이들에 제한되지 않는다.
이하, 하기 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
나노복합체의 제조 및 유기점토 화합물의 혼합 비율에 따른 물성 변화 측정
(실시예 1 내지 4)
유기점토 화합물로서 서던 클레이 프로덕츠 컴퍼니(Southern Clay Products Company)의 나트륨 MMT(몬모릴로나이트: montmorillonite)를 사용하여 PB-1/유기점토 나노복합체를 제조하고, 이로부터 제조된 PB-1/유기점토 나노복합체의 물성을 유기점토가 포함되지 않은 PB-1의 물성과 비교하였다.
이를 위하여, 하기 [표1]에 나타낸 바와 같이, 실시예 1에서는 유기점토를 포함하지 않는 폴리(1-부텐) 100 중량부로만 이루어진 고분자 수지를 제조하였으며, 실시예 2 내지 4에서는 폴리(1-부텐) 100 중량부에 대해 유기점토를 각각 3, 5 및 7 중량부 포함하는 PB-1/유기점토 나노복합체를 제조하였다.
나노복합체의 제조방법은 상술한 발명의 상세한 설명에서 기술한 바와 같이, 1-부텐을 지글러-나타 촉매 등을 이용하여 중합시켜 제조한 PB-1 고분자를 톨루엔 내에서 약 150℃ 의 온도로 약 40 분간 가열함으로써 완전히 녹인 후, 여기에 유기점토를 하기 표 1에 기재한 것과 같은 비율로 각각 첨가하여 약 20 분간 교반하고, 생성된 고형물을 다시 메탄올로써 재침전시킴으로써 제조하였다.
제조된 각 나노복합체는 핫 프레스(Hot Press)를 이용하여 시트로 제작한 후, UTM 4204 Lloyd Instruments Ltd. U. K. 기기를 사용하여 ASTM D 638-01과 ASTM-D-790 시험방법으로 이들 복합체의 굴곡 강도, 굴곡 모듈러스 및 인장 모듈러스를 측정하고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
구분 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4
PB-1 100 100 100 100
Sodium MMT - 3 5 7
굴곡강도(MPa) 28.39 29.57 31.05 31.94
굴곡모듈러스(MPa) 523 558 569 621
인장모듈러스(MPa) 455.6 592 615 685
(실시예 5 내지 7)
실시예 5 내지 7에서는 유기점토 화합물로서 서던 클레이 프로덕츠 컴퍼니(Southern Clay Products Company)의 Cloisite 20A를 사용한 것을 제외하고는, 실시예 2 내지 4에서와 동일한 방법을 사용하여 PB-1/유기점토 나노복합체를 제조하였으며, PB-1 수지 100 중량부에 대한 유기점토의 혼합 비율을 하기 표 2에 나타내었다.
또한, 제조된 각 나노복합체를 실시예 2 내지 4에서 기술한 바와 같은 방법에 따라 시트로서 제작하고, 역시 동일한 기기 및 방법을 사용하여 이들 나노복합체의 굴곡 강도, 굴곡 모듈러스 및 인장 모듈러스 등을 측정하여 유기점토를 포함하지 않는 PB-1 수지(실시예 1)의 물성과 비교할 수 있도록 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
구분 실시예1 실시예5 실시예6 실시예7
PB-1 100 100 100 100
Cloisite 20A - 3 5 7
굴곡강도 28.39 27.6 30.72 26.53
굴곡모듈러스 523 532 583 532
인장모듈러스 455.6 581 636 663
상기 실시예로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 나노복합체에서 유기점토의 함량이 증가할수록 굴곡강도, 굴곡모듈러스 및 인장모듈러스 등 나노복합체의 기계적 물성이 증가함을 확인할 수 있었으며, 유기점토 함량의 증가에 따른 모듈러스의 증가는 도3의 그래프를 통해 구체적으로 확인할 수 있다.
한편, 도 1 및 도 2는 각각 상기 실시예에 따라 제조된 PB-1/Nammt 및 PB-1/cloisite 20a 나노복합체의 층상 실리케이트 내에 PB-1 사슬이 삽입되거나 그로 인해 층상 실리케이트가 분산된 것을 직접 확인할 수 있는 도면으로서, 이들은 Hitachi 7000 TEM을 이용하여 75 kV 의 가속 전위( acceleration voltage)를 사용하여 얻은 PB-1/유기점토 나노복합체의 TEM 사진이다.
도 4 와 도 5는 온도 변화에 따른 PB-1 고분자 또는 PB-1/유기점토 나노복합체의 중량 손실%(weight loss %)를 그래프로 나타낸 것으로서, 이들 그래프로부터, 유기점토(Clay)의 함량이 증가할수록 열 안정성이 높아지는 것도 확인할 수 있었다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 종래 유기점토와의 나노복합체의 형성이 어려울 것으로 예상하였던 비극성 고분자 수지인 PB-1을 통상의 유기점토와 함께 나노복합체로 형성하는 방법을 제공하였으며, 이와 같은 본원 발명에 따라 제조된 PB-1/유기점토 나노복합체는 굴곡강도, 굴곡모듈러스 및 인장모듈러스 등의 기계적 특성이 유기점토를 포함하지 않는 고분자 수지 보다 우수함을 알 수 있고, 또한 이들 특성과 열 안정성에 있어서도, 나노복합체 내에 유기점토의 함량이 높을수록 그 효과가 우수함을 알 수 있었다.
따라서, 적정 범위 내에서 유기점토를 분산시킨 PB-1/유기점토 나노복합체는 유기점토를 포함하지 않는 고분자 수지에 비해 개선된 기계적 물성을 나타낼 수 있음을 알 수 있고, 이는 고가의 충진제를 보다 적게 사용하면서도 보다 우수한 기계적 물성을 나타내도록 할 수 있는 것이므로 산업적으로 유용하다.
본 발명은 상기 실시예를 중심으로 상세히 설명되었지만, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.

Claims (6)

  1. 폴리(1-부텐) 고분자와 유기점토 화합물을 포함하는 폴리(1-부텐)(PB-1)/유기점토 나노복합체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 유기점토 화합물은 알킬암모늄 이온 또는 알킬포스포늄 이온으로 층간이 치환된 2:1 층상구조를 가지는 규산염 광물인 것을 특징으로 하는 나노복합체.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 유기점토 화합물은 몬모릴로나이트(montmorillonite), 헥토라이트(hectorite), 사포나이트(saponite), 벤토나이트(Bentonite), 베이델라이트(Beidellite), 스티븐사이트(Stevensite), 할로이사이트(Halloysite) 및 논트로나이트(Nontronite)로 구성되는 군으로부터 선택되는 1 또는 2 이상의 화합물인 나노복합체.
  4. 제 1 항에 있어서, 폴리(1-부텐) 100 중량부 및 유기점토 2 내지 20 중량부를 포함하는 나노복합체.
  5. 폴리(1-부텐)을 용제에 넣고 용융점 이상의 온도로 가열하여 녹인 후 유기점토를 투입, 교반함으로써 생성된 혼합물을 메탄올로 재침전시키는 것을 포함하는 PB-1/유기점토 나노복합체의 제조 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 용제는 톨루엔이며, 상기 가열 온도는 약 150℃ 인 것을 특징으로 하는 방법.
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