KR20070060736A - 주조 시스템의 소재이송대차 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 슬로프에 이동 가능토록 설치되고, 소재가 적재될 수 있도록 후방이 개구되고 전방에 소재 배출을 위한 도어가 구비된 소재 이송 대차와, 상기 소재 이송 대차를 이동시키는 소재 이송 대차 이동수단과, 상기 슬로프의 아래 끝단에 설치되어 상기 소재 이송 대차의 소재가 자연 낙하되어 배출되는 슈트를 포함하여 구성됨으로써, 주조 완료된 소재가 안전하게 이송됨은 물론 소재 이송작업으로 인한 주변 작업자의 위험 요소가 줄어들 수 있는 주조 시스템의 소재이송장치를 제공한다.
주조 시스템, 소재 이송 대차, 슬로프, 슈트, 유압 실린더
Description
도 1은 종래 기술에 따른 소재 이송 장치가 구비된 주조 시스템의 주조 작업 과정을 순서대로 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 주조 시스템의 소재이송장치를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 주조 시스템의 소재이송장치의 측면도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
4 : 슬로프 10 : 소재 이송 대차
12 : 도어 13 : 도어 플레이트
14 : 힌지 레버 15 : 도어 오픈 로드
16 : 리턴 스프링 20 : 소재 이송 대차 이동수단
30 : 슈트
본 발명은 주조 시스템의 소재 이송 장치에 관한 것으로서, 특히 주조된 소재를 슬로프에 이동 가능토록 결합된 소재 이송 대차로 운반하는 주조 시스템의 소재 이송 장치에 관한 것이다.
일반적으로 차량의 실린더 블록 및 컨버트 하우징, 트랜스미션 케이스 등은 고압주조방식으로 주조되고 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 소재 이송 장치가 구비된 주조 시스템의 주조 작업 과정을 순서대로 도시된 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같은 주조 시스템의 주조 작업은 다음과 같이 이루어진다.
주조 금형(100)에 용탕을 주입하고, 용탕 주입 과정이 끝나면 고압 프레스를 저속 구간과 고속 구간으로 나누어 작동하여 사출 과정을 진행한다.
상기 사출 과정이 끝나면 주조 금형(100)으로부터 소재(102)를 취출하고, 상기 취출된 소재(102)를 프레스로 비스켓, 러너(RUNNER), 오버 플로우(OVER FLOW), 버 부분 제거 작업한 후, 슬로프(SLOPE)(104)를 통해 버(BURR) 작업대 및 로딩 장소로 하강시킨다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 따른 주조 시스템은 소재(102)를 슬로프(104)를 통해 하강하여 이송할 때, 상기 슬로프(104)의 경사에 따라 소재(102)에 가속이 붙게 되어 이 가속에 의해 소재(102)끼리 충돌하여, 이 충돌로 인하여 소재(102)의 찌그러짐이나 흠집 내지 파손이 발생함으로써 품질 저하의 문제가 있 다.
또한, 버 작업대가 슬로프(104)를 통해 하강하는 소재(102)의 연장선상에 있어 버 작업대에서 버 제거 작업중인 작업자가 안전사고에 노출되어 있는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 금형에서 취출된 소재가 슬로프에 설치된 소재 이송 대차로 운반되도록 구성됨으로써, 소재의 이송시 소재의 품질 저하가 방지됨과 아울러 소재 이송작업으로 인한 주변 작업자의 위험 요소가 줄어들 수 있는 주조 시스템의 소재 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 주조 시스템의 소재 이송장치는 슬로프에 이동 가능토록 설치되고, 소재가 적재될 수 있도록 후방이 개구되고, 전방에 소재 배출을 위한 도어가 구비된 소재 이송 대차와; 상기 소재 이송 대차를 이동시키는 소재 이송 대차 이동수단과; 상기 슬로프의 아래 끝단에 설치되어 상기 소재 이송 대차의 소재가 자연 낙하되어 배출되는 슈트를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 슬로프에는 상기 소재 이송 대차를 안내하는 가이드 레일이 구비된 것 을 특징으로 한다.
상기 도어는 상기 소재 이송 대차에 상하로 회전 가능토록 힌지 결합되어 상기 소재 이송 대차의 전방을 개폐할 수 있는 도어 플레이트와; 상기 도어 플레이트를 밀어서 회전시킬 수 있도록 상기 소재 이송 대차에 힌지 결합된 힌지 레버와; 상기 슈트에 결합되어 상기 소재 이송 대차가 상기 슈트에 도달할 때 상기 소재 이송 대차의 전방이 열리도록 상기 힌지 레버를 회전시키는 도어 오픈 로드와; 상기 도어 플레이트가 상기 소재 이송 대차의 전방을 덮는 방향으로 상기 도어 플레이트를 탄지하는 리턴 스프링으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 도어 오픈 로드에는 끝단에 롤러가 회전 가능토록 설치된 것을 특징으로 한다.
상기 리턴 스프링은 상기 소재 이송 대차의 내부에 위치된 것을 특징으로 한다.
상기 소재 이송 대차 이동수단은 유압 실린더로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 주조 시스템의 소재이송장치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 주조 시스템의 소재이송장치의 측면도이다.
본 발명에 따른 주조 시스템의 소재 이송장치는 상측부가 주조 완료된 소재를 이송하는 컨베이어와 연결되어 소정 각도의 기울기로 배치된 슬로프(4)와, 상기 슬로프(4)에 이동 가능토록 설치되어 상기 소재가 적재될 수 있는 소재 이송 대차(10)와, 상기 소재 이송 대차(10)를 이동시키는 소재 이송 대차 이동수단(20)과, 상기 슬로프(4)의 아래 끝단에 설치되어 상기 소재 이송 대차(10)에 의해 이송된 소재(P)가 자연 낙하되어 배출되는 슈트(30)를 포함하여 구성된다.
상기 슬로프(2)에는 상기 소재 이송 대차(10)가 상기 슬로프(2)를 따라 직선 이동될 수 있도록 상기 소재 이송 대차(10)의 이동을 안내하는 가이드 레일(3)이 구비될 수 있다.
상기 가이드 레일(3)은 상기 소재 이송 대차(10)의 바닥에 형성된 가이드 트랙(10')이 삽입될 수 있는 홈 구조로 구비된다.
상기 소재 이송 대차(10)는 상기 컨베이어에 의해 이송된 소재가 상기 소재 이송 대차(10)에 적재될 수 있도록 후방이 개구된 구조로 구비된다.
상기 소재 이송 대차(10)는 상기 소재 이송 대차(10)에 의해 이송된 소재가 상기 슈트(30)로 배출될 수 있도록 전방에 소재 배출을 위한 도어(12)가 구비된다.
상기 도어(12)는 상기 소재 이송 대차(10)에 상하로 회전 가능토록 힌지 결합되어 상기 소재 이송 대차(10)의 전방을 개폐할 수 있는 도어 플레이트(13)와, 상기 도어 플레이트(13)를 밀어서 회전시킬 수 있도록 상기 소재 이송 대차(10)에 힌지 결합된 힌지 레버(14)와, 상기 슈트(30)에 결합되어 상기 소재 이송 대차(10)가 상기 슈트(30)에 도달할 때 상기 소재 이송 대차(10)의 전방이 열리도록 상기 힌지 레버(14)를 회전시키는 도어 오픈 로드(15)와, 상기 도어 플레이트(13)가 상기 소재 이송 대차(10)의 전방을 덮는 방향으로 상기 도어 플레이트(13)를 탄지하 는 리턴 스프링(16)으로 이루어진다.
상기 도어 오픈 로드(15)에는 끝단에 상기 힌지 레버(14)와의 마찰이 최소화될 수 있도록 롤러(15')가 회전 가능토록 설치된다.
상기 리턴 스프링(16)은 상기 소재 이송 대차(10)의 내부에 위치되는 것이 바람직하다.
상기 소재 이송 대차 이동수단(20)은 상기 슬로프(4)의 배면에 설치되고 상기 소재 이송 대차(10)와 연결되어 유압력에 의해 상기 소재 이송 대차(10)를 이동시킬 수 있는 유압 실린더로 구현된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 주조 시스템의 소재이송장치의 소재 이송 과정을 살펴보면 다음과 같다.
상기 소재 이송 대차(10)가 상기 슬로프(4)의 상측에 위치되어 있으면, 주조 완료된 소재를 상기 소재 이송 대차(10)에 적재한다. 이 때 상기 소재 이송 대차(10)의 도어(12)는 닫혀 있는 상태이다.
상기 주조 완료된 소재가 상기 소재 이송 대차(10)에 적재되고 나면, 상기 소재 이송 대차 이동수단(20)을 작동시킨다. 그러면 상기 소재 이송 대차(10)가 상기 소재 이송 대차 이동수단(20)에 의해 상기 슬로프(4)를 따라 상기 슈트(30)를 향해 하강한다.
상기 소재 이송 대차(10)가 상기 슬로프(4)의 하측으로 하강되면, 상기 소재 이송 대차(10)가 상기 슈트(30) 바로 앞에 멈추기 직전에 상기 도어 오픈 로드(15)가 상기 힌지 레버(14)를 상기 소재 이송 대차(10)의 후방으로 밀게 되고, 상기 힌 지 레버(14)가 상기 소재 이송 대차(10)의 후방으로 회전되면서 상기 도어 플레이트(12)를 상방향으로 회전시킨다.
그러면, 상기 소재 이송 대차(10)가 상기 슈트(30) 바로 앞에 멈추는 순간 상기 도어 플레이트(12)가 상방향으로 회전되면서 상기 소재 이송 대차(10)의 전방이 열리게 된다.
상기 소재 이송 대차(10)의 전방이 열리면, 상기 슬로프(4)의 경사에 인해 상기 소재 이송 대차(10) 내 주조 완료된 소재가 상기 슈트(30)로 옮겨지면서 상기 주조 완료된 소재의 이송이 완료된다.
상기 주조 완료된 소재의 이송이 완료되고 나면, 상기 소재 이송 대차 이동수단(20)에 의해 상기 소재 이송 대차(10)가 다시 상기 슬로프(4)를 타고 상측으로 이동된다.
이 때 상기 소재 이송 대차(10)가 상기 슬로프(4)의 상측으로 이동되면, 상기 도어 오픈 로드(14)가 상기 힌지 레버(15)로부터 이격됨에 따라 상기 리턴 스프링(16)의 탄성력에 의해 상기 도어(12)가 다시 상기 소재 이송 대차(10)의 전방을 닫게 된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 주조 시스템의 소재 이송 장치는 주조 완료된 소재가 슬로프에 설치된 소재 이송 대차를 통해 운반되도록 구성됨으로써, 주조 완료된 소재가 안전하게 이송됨은 물론 소재 이송작업으로 인한 주변 작업자 의 위험 요소가 줄어들 수 있는 이점이 있다.
Claims (6)
- 슬로프에 이동 가능토록 설치되고, 소재가 적재될 수 있도록 후방이 개구되고, 전방에 소재 배출을 위한 도어가 구비된 소재 이송 대차와;상기 소재 이송 대차를 이동시키는 소재 이송 대차 이동수단과;상기 슬로프의 아래 끝단에 설치되어 상기 소재 이송 대차의 소재가 자연 낙하되어 배출되는 슈트를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 주조 시스템의 소재 이송장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 슬로프에는 상기 소재 이송 대차를 안내하는 가이드 레일이 구비된 것을 특징으로 하는 주조 시스템의 소재 이송장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 도어는 상기 소재 이송 대차에 상하로 회전 가능토록 힌지 결합되어 상기 소재 이송 대차의 전방을 개폐할 수 있는 도어 플레이트와;상기 도어 플레이트를 밀어서 회전시킬 수 있도록 상기 소재 이송 대차에 힌지 결합된 힌지 레버와;상기 슈트에 결합되어 상기 소재 이송 대차가 상기 슈트에 도달할 때 상기 소재 이송 대차의 전방이 열리도록 상기 힌지 레버를 회전시키는 도어 오픈 로드와;상기 도어 플레이트가 상기 소재 이송 대차의 전방을 덮는 방향으로 상기 도어 플레이트를 탄지하는 리턴 스프링으로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조 시스템의 소재 이송장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 도어 오픈 로드에는 끝단에 롤러가 회전 가능토록 설치된 것을 특징으로 하는 주조 시스템의 소재 이송장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 리턴 스프링은 상기 소재 이송 대차의 내부에 위치된 것을 특징으로 하는 주조 시스템의 소재 이송장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 소재 이송 대차 이동수단은 유압 실린더로 이루어진 것을 특징으로 하 는 주조 시스템의 소재 이송장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050120712A KR20070060736A (ko) | 2005-12-09 | 2005-12-09 | 주조 시스템의 소재이송대차 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020050120712A KR20070060736A (ko) | 2005-12-09 | 2005-12-09 | 주조 시스템의 소재이송대차 |
Publications (1)
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KR20070060736A true KR20070060736A (ko) | 2007-06-13 |
Family
ID=38356720
Family Applications (1)
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KR1020050120712A KR20070060736A (ko) | 2005-12-09 | 2005-12-09 | 주조 시스템의 소재이송대차 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR20070060736A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101879097B1 (ko) * | 2016-12-23 | 2018-07-16 | 주식회사 포스코 | 연속주조용 절단장치 |
KR102010090B1 (ko) * | 2018-05-14 | 2019-08-12 | 주식회사 포스코 | 이물질 포집유닛 및 이를 포함하는 슬라브 이송장치 |
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2005
- 2005-12-09 KR KR1020050120712A patent/KR20070060736A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101879097B1 (ko) * | 2016-12-23 | 2018-07-16 | 주식회사 포스코 | 연속주조용 절단장치 |
KR102010090B1 (ko) * | 2018-05-14 | 2019-08-12 | 주식회사 포스코 | 이물질 포집유닛 및 이를 포함하는 슬라브 이송장치 |
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