KR20070051763A - 디스크 드라이브 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광디스크(2)가 자유자재로 장착 분리되는 디스크 드라이브 장치로서, 길이 방향이 광디스크의 지름과 거의 동일한 길이로 된 디스크 삽입 이탈구(19)가 설치된 전면 패널(18)을 가지는 케이싱(3)과, 광디스크의 바깥 둘레를 끼워두는 복수의 회전운동 암(61, 62)을 광디스크의 반송위치에 따라 소정 방향으로 힘을 더하는 가압 부재(70)를 구비하고, 디스크 삽입 이탈 위치와 디스크 장치 위치 사이에서 광디스크를 반송하는 디스크 반송기구(60)와, 광디스크가 장착되는 디스크 장착부(41)와, 광디스크의 디스크 회전구동기구(42)와, 광디스크에 대해 정보신호의 기록 및/또는 재생을 실행하는 광 픽업(43)과, 광 픽업을 이송 조작하는 픽업 이송 기구(44)를 구비하고, 디스크 삽입 이탈구의 길이 방향의 일단 부분에 디스크 삽입 이탈구로부터 넣고 빼는 광디스크의 외주면과 미끄럼 접촉되는 미끄럼 접촉 편(23)을 설치하여, 광디스크의 급작스런 이동을 규제한다.

광디스크, 픽업, 드라이브, 패널

Description

디스크 드라이브 장치{DISK DRIVE DEVICE}

본 발명은 광디스크에 대해 정보신호의 기록 및/또는 재생을 실행하는 디스크 드라이브 장치에 관한 것으로, 특히 자유자재로 장착 분리되는 광디스크를 슬롯 인 방식을 채용하여 장착 분리하도록 한 디스크 드라이브 장치에 관한 것이다.

본 출원은 일본국에서 2004년 8월 12일에 출원된 일본 특허출원 번호 2004-235621 및 2004년 9월 22일에 출원된 일본 특허출원 번호 2004-276028을 기초로 한 우선권을 주장하는 것으로, 이들 출원은 참조하는 것으로, 본 출원에 원용된다.

종래, 정보신호의 기록매체로서, CD(Compact Disk)나 DVD(Digital Versatile Disk)와 같은 광디스크, MO(Magneto optical)이나 MD(Mini Disk) 등의 광자기 디스크가 제공되고, 이들 디스크나, 이들 디스크를 수납한 디스크 카트리지를 기록매체에 사용하는 드라이브 장치가 사용되고 있다.

이런 종류의 디스크 드라이브 장치에는 케이싱에 설치된 뚜껑이나 문을 개방하고, 거기로부터 면한 턴 테이블에 디스크를 직접 장착하는 타입, 케이싱으로부터 수평방향으로 출입하는 디스크 트레이에 디스크를 올려놓음으로써, 디스크 트레이 가 넣어졌을 때 디스크가 내부의 턴 테이블에 자동으로 장착되는 타입, 혹은 이 디스크 트레이에 설치된 턴 테이블에 디스크를 직접 장착하는 타입 등이 있다. 어떠한 타입의 디스크 드라이브 장치라도, 조작자에 의해 뚜껑이나 문을 개폐하거나, 디스크 트레이를 넣었다 빼거나, 턴 테이블에 디스크를 장착하는 등의 조작을 필요로 한다.

이에 대해, 케이싱의 전면에 설치된 디스크 삽입 이탈구로부터 디스크를 직접 장치 내로 삽입하는 것만으로, 이 디스크가 자동으로 턴 테이블에 장착되는, 이른바 슬롯 인 형태의 디스크 드라이브 장치가 있다. 이 디스크 드라이브 장치에서는 디스크 삽입 이탈구로부터 디스크가 삽입되면, 서로 마주보는 한 쌍의 가이드 롤러 사이에 디스크를 끼워 넣으면서, 이들 한 쌍의 가이드 라인을 서로 역방향으로 회전시킴으로써, 디스크 삽입 이탈구로부터 삽입된 디스크를 케이싱의 내부로 인입하는 로딩 조작과, 이 디스크 삽입 이탈구로부터 디스크를 케이싱의 외부로 배출하는 이젝트 조작을 실행한다.

그런데, 디스크 드라이브 장치가 탑재되는, 예를 들면 노트형 PC 등의 모바일 기기에서는 한층 더 작고, 가볍고, 얇은 것이 요구되고 있고, 이에 따라 디스크 드라이브 장치도 작고, 가볍고, 얇은 것에 대한 요구가 높아지고 있다. 또한 근년에는 PC 등에서 주류였던 트레이형 디스크 드라이브 장치보다도, 조작 감이 좋은 슬롯 인 형태의 디스크 드라이브 장치의 수요가 높아지고 있다.

슬롯 인 형태의 디스크 드라이브 장치에서는 디스크의 로딩 조작을 위한 한 쌍의 가이드 롤러가 디스크의 지름보다도 길어지므로, 장치 전체의 폭 방향의 치수 가 커진다. 또한 한 쌍의 가이드 롤러 사이에 디스크를 끼워 넣으므로, 두께 방향의 치수도 커진다. 이 때문에, 종래의 슬롯 인 형태의 디스크 드라이브 장치로는 작고 얇게 하는 데 상당히 불리했다.

특히, 노트형 PC 등에 탑재되는 초박형 디스크 드라이브 장치는 두께 12.7mm가 표준 사이즈로 되어 있고, 더욱이 하드디스크 드라이브(HDD) 유닛과 동등한 두께인 9.5mm까지 얇게 했을 경우, 이러한 가이드 롤러를 그대로 전용하는 것은 치수상 상당히 곤란해진다.

그래서 슬롯 인 형태의 디스크 드라이브 장치에서는 소형화나 박형화에 대한 요구에 대응하기 위해, 디스크 삽입 이탈구로부터 삽입된 디스크와, 이 디스크가 장착되는 턴 테이블이 달려 있는 베이스 사이에 복수의 회전운동 암을 설치하고, 이들 회전운동 암을 코일 스프링 등의 가압부재를 이용하여 상기 디스크와 평행한 면 내에서 회전운동시키면서, 디스크를 디스크 삽입 이탈구로부터 케이싱의 내부로 인입하는 로딩 조작과, 디스크를 디스크 삽입 이탈구로부터 케이싱의 외부로 배출하는 이젝트 조작을 하는 디스크 드라이브 장치가 제안되었다. 이런 종류의 디스크 드라이브 장치로는, 특개 2002-117604호 공보에 개재된 것이 있다.

[발명의 개시]

[발명이 해결하려는 과제]

이런 종류의 디스크 드라이브 장치에 있어서, 예를 들면 지름을 12cm로 하는 표준 사이즈의 디스크를 이젝트 할 경우, 디스크는 중심 구멍이 디스크 삽입 이탈구보다 바깥 쪽에 위치시키면서, 디스크 삽입 이탈구에서 탈락하지 않는 것이 요구된다.

또한 디스크 제조공정에서 복수의 기판을 접합할 때, 각 기판의 가공 정밀도의 공차로 두께가 고르지 못하게 되어, 표준 디스크보다 얇거나 두꺼운 것이 장착될 가능성이 있다. 또한 기록층이 형성된 디스크 기판의 두께를 0.6mm로 하는 DVD 포맷의 디스크와, 기록층이 형성된 디스크 기판의 두께를 0.9mm로 하는 CD 포맷의 디스크를 접합하여 두께 1.5mm로 하는 기록디스크가 제공되면, 종래의 두께를 1.2mm로 하는 표준 두께의 디스크에 더해, 두께를 1.5mm로 하는 기록 디스크 양쪽을 장착할 수 있게 하여, 어느 디스크에 대해서도 정보신호의 기록 및/또는 재생을 할 수 있게 하는 디스크 드라이브 장치가 요구된다. 이러한 디스크 드라이브 장치에 있어서도, 대응하는 디스크의 두께 차이에 상관없이, 각 디스크에 최적의 장치 본체로부터의 돌출량으로 디스크의 이젝트를 할 필요가 있다.

이 디스크 드라이브 장치는 디스크의 이젝트를, 회전운동 암을 회전운동 가압하는 코일 스프링 등의 가압 부재에 의한 스프링력만을 이용하여 실행하기 때문에, 각종 광디스크에 두께나 중량에 따라 가압 부재의 스프링력을 제어할 수 없고, 각 디스크 중량의 차이에 따른 마찰력 차이 등으로 돌출량이 불안정해져, 각 디스크에 있어서 최적의 돌출량으로 하는 것이 곤란해진다.

그래서 본 발명은 종래의 디스크 드라이브 장치에 있는 문제점을 해결하여, 두께나 중량을 달리하는 복수 종류의 광디스크가 삽입 이탈할 수 있는 디스크 드라이브 장치에 있어서, 어느 광디스크가 장착된 경우에도, 확실히 광디스크의 이젝트 조작을 할 수 있는 디스크 드라이브 장치를 제안하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 적용된 디스크 드라이브 장치는 대략 직사각형 형상의 디스크 삽입 이탈구가 설치된 전면 패널을 가지는 케이싱과, 광디스크의 바깥 둘레를 끼워두는 복수의 회전운동 암과, 복수의 회전운동 암을 광디스크의 반송위치에 따라 소정 방향으로 가압하는 가압부재를 구비하고, 전면 패널의 디스크 삽입 이탈구로부터 광디스크가 삽입 이탈되는 디스크 삽입 이탈 위치와 케이싱 내에 삽입된 광디스크가 장착되는 디스크 장착 위치 사이에서 광디스크를 반송하는 디스크 반송기구와, 케이싱 내에 반송된 광디스크가 장착되는 디스크 장착부와, 디스크 장착부에 장착된 광디스크를 회전 구동하는 디스크 회전 구동 기구와, 디스크 회전 구동 기구에 의해 회전 구동되는 광디스크에 대해 정보신호를 기록 및/또는 재생하는 광 픽업과, 광 픽업을 광디스크의 반경 방향으로 보내는 조작을 하는 픽업 이송기구를 구비하고, 디스크 삽입 이탈구에는, 디스크 삽입 이탈구로부터 삽입 이탈되는 광디스크와 미끄럼접촉되는 것에 의해 광디스크의 돌출량을 규제하는 미끄럼 접촉편이 설치되어 있다.

이 디스크 드라이브 장치는 디스크 삽입 이탈구로부터 광디스크가 배출될 때 미끄럼 접촉편이 광디스크에 미끄럼 접촉하여 부하를 주는 것으로, 광디스크의 중심 구멍이 디스크 삽입 이탈구보다 외부에 위치되었을 경우에 광디스크의 돌출을 규제할 수 있어, 유저는 디스크 삽입 이탈구보다 외부에 위치한 광디스크의 중심 구멍과 바깥 둘레 부분에 걸쳐 손가락으로 잡아 쉽게 광디스크를 꺼낼 수 있다.

또한 디스크 반송 기구가 가압부재로 회전운동 암을 회전운동시키는 것으로, 두께나 무게를 달리하는 각종 광디스크를 케이싱 밖으로 이젝트 시킬 때에도, 미끄럼 접촉편은 광디스크가 디스크 삽입 이탈구에서 배출되었을 때의 배출방향과 직교하는 방향에서 미끄럼 접촉함으로써, 광디스크의 종류에 따라 배출력이 고르지 못한 점을 해소하여, 각 광디스크로서 최적의 돌출 위치에 정지시킬 수 있다.

또한 본 발명이 적용된 디스크 드라이브 장치는 광디스크가 삽입 이탈되는 디스크 삽입 이탈구가 설치된 전면 패널을 가지는 케이싱과, 전면 패널의 디스크 삽입 이탈구로부터 케이싱의 내부로 삽입된 광디스크가 장착되는 디스크 장착부와, 이 디스크 장착부에 장착된 광디스크를 회전 구동하는 디스크 회전 구동 기구와, 이 디스크 회전 구동 기구에 의해 회전 구동되는 광디스크에 대해 신호를 기록 및/또는 판독하는 광학 픽업과, 이 광학 픽업을 광디스크의 반경 방향으로 보내는 동작을 시키는 픽업 이송 기구를 가지고, 이것들이 베이스에 일체로 설치된 베이스 유닛과, 광디스크의 바깥 둘레를 끼워두는 복수의 회전운동 암과, 복수의 회전운동 암을 광디스크의 반송 위치에 따라 소정 방향으로 가압하는 가압부재가 설치되고, 전면 패널의 디스크 삽입 이탈구로부터 광디스크가 삽입 이탈되는 디스크 삽입 이탈 위치와 디스크 장착부에 광디스크가 장착되는 디스크 장치 위치 사이에서 외경을 달리하는 광디스크를 반송하는 디스크 반송 기구를 구비하고, 전면 패널의 배면 쪽에는 디스크 삽입 이탈구로부터 삽입 이탈되는 광디스크와 미끄럼 접촉되는 미끄럼 접촉편이 설치됨과 동시에, 광디스크의 삽입 이탈 방향으로 경도(傾倒) 가능한 패널 커튼을 가진다.

이 디스크 드라이브 장치는 광디스크가 이젝트 될 때, 디스크 삽입 이탈구에 설치된 패널 커튼의 미끄럼 접촉편 혹은 미끄럼 접촉부가 광디스크의 일면에 미끄럼 접촉하므로, 지름이나 무게를 달리하는 각종 광디스크를 배출할 경우에도, 패널 커튼의 미끄럼 움직임 마찰에 의해 디스크 삽입 이탈구로부터 배출되는 광디스크의 돌출량이 규정되어, 최적의 위치에 돌출시킬 수 있다.

본 발명의 또 다른 목적, 본 발명에 의해 얻어지는 구체적인 이점은 이하에 도면을 참조해서 설명되는 실시예로부터 한층 더 밝혀질 것이다.

도 1은 디스크 드라이브 장치가 탑재된 노트형 PC의 외관을 나타낸 사시도이다.

도 2는 최적의 배출 위치에 광디스크를 배출한 디스크 드라이브 장치를 나타낸 외관 사시도이다.

도 3은 톱 커버를 내면 쪽에서 본 사시도이다.

도 4는 디스크 드라이브 장치의 구성을 나타낸 평면도이다.

도 5는 프런트 패널을 나타낸 정면도이다.

도 6은 프런트 패널을 나타낸 배면도이다.

도 7은 디스크 드라이브 장치의 프런트 패널을 나타낸 단면도이다.

도 8은 본 발명이 적용된 프런트 패널의 다른 예를 나타낸 사시도이다.

도 9는 패널 커튼이 설치된 프런트 패널을 나타낸 단면도이다.

도 10a, 도 10b는 광디스크에 미끄럼 접촉되는 패널 커튼을 나타낸 단면도이 다.

도 11a, 도 11b는 광디스크에 미끄럼 접촉되는 패널 커튼의 또 다른 예를 나타낸 단면도이다.

도 12는 프런트 패널의 또 다른 예를 나타낸 정면도이다.

도 13은 프런트 패널의 또 다른 예를 나타낸 배면도이다.

도 14a, 도 14b, 도 14c는 패널 커튼에 설치된 미끄럼 접촉편과 광디스크와의 관계를 나타낸 도면이다.

도 15는 베이스 유닛의 구성을 나타낸 사시도이다.

도 16은 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 초기 상태를 나타낸 평면도이다.

도 17은 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 광디스크의 삽입 개시 상태를 나타낸 평면도이다.

도 18은 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 광디스크의 끌어넣기 개시 상태를 나타낸 평면도이다.

도 19는 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 광디스크를 인입시의 인입 상태를 나타낸 평면도이다.

도 20은 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 광디스크의 센터링 상태를 나타낸 평면도이다.

도 21은 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 베이스 유닛이 척킹 해제 위치에 있는 상태를 나타낸 측면도이다.

도 22는 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 베이스 유닛이 척킹 위치에 있는 상태를 나타낸 측면도이다.

도 23은 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 베이스 유닛이 중간 위치에 있는 상태를 나타낸 측면도이다.

도 24는 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 광디스크의 척킹 상태를 나타낸 평면도이다.

도 25는 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 광디스크의 척킹 해제 상태를 나타낸 평면도이다.

도 26은 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 광디스크의 이젝트 개시 상태를 나타낸 평면도이다.

도 27은 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 광디스크의 배출시의 압출 상태를 나타낸 평면도이다.

도 28은 디스크 드라이브 장치의 동작을 설명하기 위한 도면으로, 광디스크의 이젝트 상태를 나타낸 평면도이다.

도 29는 광디스크의 배출시에 패널 커튼의 미끄럼 접촉편이 디스크의 주면에 미끄럼 접촉함으로써 최적의 배출 위치에 광디스크를 배출한 상태를 나타낸 측면도이다.

도 30은 광디스크의 배출시에 패널 커튼의 미끄럼 접촉편이 디스크의 중심 구멍에 걸림으로써 최적의 배출 위치에 광디스크를 배출한 상태를 나타낸 측면도이다.

이하, 본 발명에 관련된 디스크 드라이브 장치의 실시예를 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. 본 실시예에 관련된 디스크 드라이브 장치(1)는 예를 들면 도 1에 나타낸 바와 같이, 노트형 PC(1000)의 장치 본체(1001)에 탑재된다. 이 디스크 드라이브 장치(1)는 슬롯 인 방식을 채용하여 광디스크(2)를 실행하도록 구성된 것으로서, 도 2에 나타낸 바와 같이, 장치 전체의 두께가 12.7mm 정도까지 박형화되어, CD(Compact Disc)나 DVD(Digital Versatile Disc) 등의 광디스크(2)를 기록매체로 이용하여, 이 광디스크(2)에 대해 정보신호를 기록 또는 재생하도록 구성되어 있다.

디스크 드라이브 장치(1)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 장치 전체를 구성하는 케이싱(3)을 구비하고, 이 케이싱(3)은 하부 케이싱인 대략 편평한 상자 형상의 바텀 케이스(4)와, 이 바텀 케이스(4)의 상부 개구부를 덮는 천정판인 톱 커버(5)로 구성되어 있다.

톱 커버(5)는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 얇은 금속판으로 되어 있고, 바텀 케이스(4)의 상부 개구부를 폐색하는 천판부(5a)와, 이 천판부(5a)의 주위가 바텀 케이스(4)의 양쪽 면을 따라 약간 절곡된 한 쌍의 측판부(5b)를 구비하고 있다. 천판부(5a)의 대략 중앙부에는 대략 원형상의 개구부(6)가 형성되어 있다. 이 개구부(6)는 후술하는 척킹 동작시, 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)이 걸어 맞춰지는 턴 테이블(47)의 걸어맞춤 돌부(48a)를 외부에 위치시키기 위한 것이다. 또한, 천판부(5a)의 개구부(6)의 주위는 턴 테이블(47) 위에 올려놓은 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)의 주위와 닿음으로써, 척킹을 하는 접촉 돌부(7)가 케이싱(3)의 안쪽을 향해 약간 돌출 형성되어 있다.

천판부(5a)의 내면에는 후술하는 제1의 회전운동 암(61)의 선단부와 제2의 회전운동 암(62)의 선단부를 높이 방향으로 규제하면서, 서로 근접하거나 이간하는 방향으로 안내하는 가이드 부재(8)가 설치되어 있다. 이 가이드 부재(8)는 천판부(5a)의 양 측판부(5b) 사이에 걸쳐 대략 원호 형상을 이루는 판금으로 되고, 천판부(5a)의 전면 쪽에 스폿 용접 등에 의해 장착되어 있다. 또한 이 가이드 부재(8)는 배면 쪽이 전면 쪽의 접합 면보다도 한층 높게 된 단차부(8a)를 구비한다. 이에 따라, 가이드 부재(8)의 배면 쪽의 단차부(8a)와 천판부(5a) 사이에는, 제1의 회전운동 암(61)의 선단부 및 제2의 회전운동 암(62)의 선단부가 걸어 맞춰지는 가이드 홈(9)이 형성되어 있다. 또한 천판부(5a)에는, 이 가이드 홈(9)에 제1의 회전운동 암(61)의 선단부와 제2의 회전운동 암(62)의 선단부를 걸어 맞추기 위한 작업용 창부(10)가 각각 설치되어 있다.

바텀 케이스(4)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 대략 편평한 상자 형상으로 형성된 판금으로 되고, 그 저면부는 대략 직사각형 형상이며, 한쪽 측면부에는 이 저면부보다도 바닥이 올려지고 바깥쪽으로 튀어나온 덱부(4a)가 설치되어 있다. 또한 바텀 케이스(4)의 저면부에는, 도시는 생략하지만, 구동제어회로를 구성하는 IC 칩 등의 전자 부품이나, 각 부의 전기적인 접속을 도모하기 위한 커넥터, 각 부의 구동을 검출하기 위한 검출 스위치 등이 설치된 회로 기판이 나사 고정 등에 의해 접 합되어 있다. 또한, 바텀 케이스(4)의 저면부에는, 샤시(11)가 나사 고정으로 접합되어 있다. 이 샤시(11)는 회로 기판의 윗 쪽에서 바텀 케이스(4)의 내부를 상기 덱부(4a)와 대략 동등한 높이에서 상하로 구분하도록 설치되어 있다.

이 바텀 케이스(4)에는 도 2에 나타낸 바와 같이, 톱 커버(5)가 나사 고정으로 부착되고 있다. 구체적으로, 천판부(5a)의 바깥 둘레부에는 도 3에 나타낸 바와 같이 나사(12)를 관통시키는 복수의 관통공(13)이 형성되어 있다. 또한, 양쪽의 측판부(5b)에는 안쪽으로 약간 직각으로 절곡된 복수의 가이드 편(14)이 설치되어 있다. 한편, 바텀 케이스(4)의 바깥 둘레부에는 도 4에 나타낸 바와 같이, 안쪽으로 약간 직각으로 절곡된 복수의 고정편(15)이 설치되어 있고, 이들 고정편(15)에는, 톱 커버(5)의 관통공(13)에 대응한 나사 구멍(16)이 형성되어 있다. 또한, 바텀 케이스(4)의 양쪽 내면에는, 톱 커버(5)의 복수의 가이드 편(14)의 빠짐 방지가 되는 복수의 가이드 홈(17)이 형성되어 있다.

바텀 케이스(4)에 톱 커버(5)를 접합시킬 때에는, 바텀 케이스(4)의 복수의 가이드 홈(17)에 톱 커버(5)의 복수의 가이드 편(14)을 걸어 맞춘 상태에서, 톱 커버(5)를 전면 쪽에서부터 배면 쪽으로 슬라이드 시킨다. 이에 따라, 톱 커버(5)의 천판부(5a)가 바텀 케이스(4)의 상부 개구부를 폐색하는 상태가 된다. 이 상태에서 톱 커버(5)의 복수의 관통공(13)을 통해 바텀 케이스(4)의 나사 구멍(16)에 나사(12)를 나사 접합한다. 이상과 같이 하여, 도 2에 나타낸 케이싱(3)이 구성된다.

한편, 톱 커버(5)의 천판부(5a)에는, 맞붙은 후에, 전술한 개구부(6)나 작업용 창부(10)를 덮는, 도시하지 않은 라벨이 붙여진다. 이에 따라, 케이싱(3)의 내 부에 먼지 등이 침입하는 것을 방지한다.

케이싱(3)의 전면에는 도 2에 나타낸 바와 같이, 대략 직사각형 평판 형상의 프런트 패널(18)이 장착되어 있다. 이 프런트 패널(18)에는, 광디스크(2)를 디스크의 면 방향으로 꺼내고 넣는 디스크 삽입 이탈구(19)가 설치되어 있다. 즉, 광디스크(2)는 이 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 내부로 삽입하거나, 또는 이 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 외부로 배출할 수 있다. 또한 도 5에 나타낸 바와 같이, 프런트 패널(18)의 전면에는, 광디스크(2)에 대한 액세스 상태를 점등 표시하는 표시부(20)나 광디스크(2)를 배출할 때에 누르는 이젝트 버튼(21)이 설치되어 있다.

이때, 디스크 삽입 이탈구(19)는 광디스크(2)를 중앙 부분으로 이끌기 위해, 이 중앙 부분의 두께 방향의 치수가 가장 크고, 양단부 방향을 따라 두께 방향의 치수가 약간 작아지는 형태를 갖는다. 또한, 디스크 삽입 이탈구(19)의 상하면에는, 프런트 패널(18)의 전면 쪽으로부터 케이싱(3)의 안쪽을 향해 서로 근접한 방향으로 경사진 경사면(38)이 설치되어 있다. 이 경사면(38)은 디스크 삽입시, 광디스크(2)를 디스크 삽입 이탈구(19)에 유입하기 위한 것이다.

디스크 삽입 이탈구(19)는 프런트 패널(18)의 길이 방향을 따라, 광디스크(2)의 지름보다도 약간 긴 길이와, 광디스크(2)의 두께보다도 약간 긴 높이의 직사각형 개구로 이루어져 있다. 또한, 디스크 삽입 이탈구(19)에는 도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 길이 방향의 양단부(19a 19b)에, 케이싱(3)에서 삽입 이탈되는 광디스크(2)의 바깥 둘레와 미끄럼 접촉되는 미끄럼 접촉편(23)이 설치되어 있다. 미끄럼 접촉편(23)은 예를 들면, 검은 색의 인공 피혁 스웨이드(폴리에스테르 섬유에 폴리우레탄 수지가 함침(含浸)된 재료)가 사용되며, 도 7에 나타낸 바와 같이, 프런트 패널(18)의 배면 쪽에 형성된 수납 오목부(24)에 접착제 등을 통해 부착되고 있다.

그리고 미끄럼 접촉편(23)은 도 2에 나타낸 바와 같이, 광디스크(2)가 디스크 삽입 이탈구(19)에서 삽입 또는 디스크 삽입 이탈구(19)에서 배출되면, 광디스크(2)가 반 정도, 케이싱(3)의 바깥 쪽에 놓인 위치에 있을 때, 광디스크(2)의 삽입 이탈 방향과 직교하는 방향의 외주부(2A)와 미끄럼 접촉한다. 이에 따라 미끄럼 접촉편(23)은 광디스크(2)의 외주부(2A)에 대해 상대적으로 미끄럼 접촉하므로, 광디스크(2)의 삽입력 또는 배출력에 대해 부하를 가해, 삽입력 또는 배출력을 억제할 수 있다.

광디스크(2)가 케이싱(3) 내에 삽입될 때에는, 케이싱(3) 내에 반 정도 삽입된 순간에만 부하가 가해지지만, 유저에 의해 계속해서 광디스크(2)의 삽입이 이어져서, 후술하는 디스크 반송기구(60)에 인도되고, 이 디스크 반송기구(60)에 의해 케이싱(3)의 디스크 장착부에 장착된다. 한편, 광디스크(2)가 케이싱(3) 밖으로 배출될 때에는, 디스크 반송기구(60)에 의한 광디스크의 배출력에 대해 부하가 걸리고, 광디스크(2)의 배출량이 최적화된다. 즉, 미끄럼 접촉편(23)은 광디스크(2)가 반 정도 배출되었을 때 광디스크(2)의 외주부(2A)에 미끄럼 접촉하여 부하를 줌으로써, 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)이 디스크 삽입 이탈구(19)보다 외부에 위치했을 때에 광디스크(2)의 배출이 정지될 수 있다. 이에 따라, 유저는 디스크 삽입 이 탈구(19)보다 외부에 위치된 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)의 안쪽 둘레와 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분을 잡아, 쉽게 광디스크(2)를 빼낼 수 있다.

또한, 후술하는 바와 같이, 디스크 반송기구(60)가 비틀림 코일 스프링(70)에 의해 제1, 제2의 회전운동 암(61, 62)을 회전운동시킴으로써, 두께나 무게가 다른 각종 광디스크(2)를 케이싱(3) 외부로 배출시킬 때에도, 미끄럼 접촉편(23)은 광디스크(2)가 디스크 삽입 이탈구(19)에서 반 정도 배출된 때 배출방향과 직교하는 방향의 외주부(2A)와 미끄럼 접촉함으로써, 광디스크(2)의 종류에 따라 배출력이 고르지 못한 점을 해소하고, 각 광디스크(2)에 있어서 최적의 배출 위치에 정지시킬 수 있다.

또한, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 배출된 광디스크(2)는 그 중심 구멍(2a)이 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 외부에 노출된 위치에서 미끄럼 접촉편(23)과의 마찰에 의해 지지 되므로, 자체 무게로 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 탈락하는 것을 방지할 수 있다.

이때 전술한 미끄럼 접촉편은 디스크 삽입 이탈구의 길이 방향의 양쪽 단 부분에 설치되는 것 이외에, 디스크 삽입 이탈구의 길이 방향의 어느 일단 부분에 설치하도록 해도 된다. 또한 길이 방향의 양쪽 단 부분에 설치된 한 쌍의 미끄럼 접촉편에 있어서, 각각 미끄럼 접촉에 의해 광디스크(2)에 가하는 부하가 다르도록 설계할 수도 있다.

한편, 도 6에 나타낸 프런트 패널(18)의 배면 쪽에는 이 프런트 패널(18)을 케이싱(3)의 전면에 접합시키기 위한 복수의 걸림편이 설치되어 있다.

또한 디스크 드라이브 장치에서는, 미끄럼 접촉편(23)을 대신해서 또는 미끄럼 접촉편(23)과 함께, 프런트 패널(18)의 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 배출되는 광디스크의 배출량을 규제하는 패널 커튼(30)을 설치해도 된다. 패널 커튼(30)은 전술한 미끄럼 접촉편(23)과 동일하게, 예를 들면 검은 색의 인공 피혁 스웨이드(폴리에스테르 섬유에 폴리우레탄 수지가 함침된 재료)가 사용되어 구성되며, 도 8에 나타낸 바와 같이, 디스크 삽입 이탈구(19)의 길이 방향의 일단에서 타단에 걸쳐, 프런트 패널(18)의 배면 쪽에 형성된 수납 오목부(31)에 접착제 등을 통해 부착되고 있다.

또한 패널 커튼(30)은 도 9에 나타낸 바와 같이, 패널 커튼(30)의 밑 테두리부(30a)가 디스크 삽입 이탈구(19)에 위치함과 동시에 접착제 등으로 고정되지 않은 자유단이 되며, 디스크 삽입 이탈구(19)의 하측연(19a)과 대략 동일한 높이에 위치되도록 설치되어 있다. 이에 따라 패널 커튼(30)은 밑 테두리부(30a)가 디스크 삽입 이탈구(19)에서 삽입 이탈되는 광디스크(2)의 상면(2B)에 미끄럼 접촉함과 동시에, 케이싱(3)의 내부에 먼지 등이 침입하는 것을 방지할 수도 있다.

이 패널 커튼(30)은 광디스크(2)가 디스크 삽입 이탈구(19)에서 삽입 또는 배출되면, 자유단이 된 밑 테두리부(30a)가 광디스크(2)의 삽입이탈 방향과 직교하는 방향의 상면(2B)과 미끄럼 접촉한다. 이에 따라 미끄럼 접촉편(23)은 광디스크(2)의 상면(2B)에 대해 상대적으로 미끄럼 접촉하므로, 광디스크(2)의 삽입력 또는 배출력에 대해 부하를 가해, 삽입력 또는 배출력을 억제할 수 있다.

도 10a에 나타낸 바와 같이, 광디스크(2)가 케이싱(3) 내에 삽입될 때에는 광디스크(2)에 대해 부하가 가해지지만, 유저에 의해 광디스크(2)의 삽입이 계속됨으로써 디스크 반송기구(60)에 인도되어 디스크 장착부에 장착된다. 한편, 도 10b에 나타낸 바와 같이, 광디스크(2)가 케이싱(3) 밖으로 배출될 때에는, 디스크 반송기구(60)에 의해 광디스크(2)의 배출력에 대해 부하가 걸려, 광디스크(2)의 배출량이 최적화된다. 즉 패널 커튼(30)은 광디스크(2)의 주면부(2B)에 미끄럼 접촉하여 부하를 가하므로, 두께나 무게가 다른 각종 광디스크(2)가 사용된 경우에, 디스크 반송기구(60)에 의한 배출력이 상기 광디스크(2)에 대해 큰 경우에도, 광디스크(2)가 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 튀어나오는 것을 방지할 수 있다.

한편, 패널 커튼(30)은 디스크 삽입 이탈구(19)의 길이 방향의 일단에서 타단에 걸친 길이를 갖추는 것 외에, 디스크 삽입 이탈구(19)의 길이 방향의 일부를 덮는 길이를 갖춘 것이어도 된다. 또한, 패널 커튼(30)은 그 두께를 조정함으로써 강성(剛性)을 바꿀 수 있고, 광디스크(2)의 배출력에 가하는 부하를 조절하여 광디스크(2)의 돌출을 효과적으로 방지할 수 있다.

또한, 패널 커튼(30)은 프런트 패널(18)의 배면 쪽에서 디스크 삽입 이탈구(19) 전체를 덮도록 붙어 장착됨과 동시에, 디스크 삽입 이탈구(19)의 높이 방향의 대략 중간에 광디스크(2)가 삽입 이탈되는 홈을 설치함으로써, 광디스크(2)에 미끄럼 접촉시키도록 해도 되고, 디스크 삽입 이탈구(19)의 밑 테두리부(19c) 및 위 테두리부(19d)에 광디스크(2)의 삽입 이탈 영역에 위치하는 상하 한 쌍의 커튼편을 설치하여, 이들 커튼편을 광디스크(2)에 미끄럼 접촉시켜도 된다.

이 경우, 패널 커튼(30)은 도 11a 및 도 11b에 나타낸 바와 같이, 광디스 크(2)의 삽입시 및 배출시에 광디스크(2)의 윗면 쪽 주면부(2B) 및 아랫면 쪽 주면부(2C)를 미끄럼 접촉하는 것이 되고, 특히 광디스크(2)의 배출시에는 디스크 반송기구(60)에 의한 배출력을 효과적으로 억제하고, 광디스크(2)가 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 튀어나오는 것을 방지할 수 있다.

또한, 패널 커튼(30)은 도 12 및 도 13에 나타낸 바와 같이, 프런트 패널(18)의 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 배출되는 광디스크(2)에 미끄럼 접촉시키는 것으로, 광디스크(2)의 돌출량을 규제하기 위한 미끄럼 접촉부(25)를 설치하는 구성으로 해도 된다. 미끄럼 접촉부(25)는 도 14b에 나타낸 바와 같이, 패널 커튼(30)과 동일한 재료를 사용하고, 예를 들면 도 14a에 나타낸 광디스크(2)의 중심 구멍(2a) 주변의 비기록영역(32a)에 형성되며, 턴 테이블(47)에 클램프되는 클램프 영역(32)과 이 클램프 영역(32)보다도 바깥 둘레 쪽의 두께를 가지는 영역 사이에 형성된 단차부(33)에 대응하여 패널 커튼(30)의 좌우 방향의 대략 중앙부보다 윗 쪽 또는 아랫 쪽에 돌출되어 있다. 또한 미끄럼 접촉부(25)는 패널 커튼(30)과 일체로 형성되는 것이지만, 패널 커튼(30)을 직사각형 형상으로 형성하는 것과 함께, 이 패널 커튼(30)에 배면 쪽으로부터 부착되는 것으로 형성해도 된다.

이러한 미끄럼 접촉부(25)는 광디스크(2)가 후술하는 제1, 제2의 회전운동 암(61, 62)이 비틀림 코일 스프링(70)의 가압력으로 회전운동 됨으로써 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 배출될 때, 광디스크(2)의 한쪽 면에 미끄럼 동작을 해가고, 단차부(33)를 얹도록 미끄럼 접촉시켜 간다. 이에 따라 광디스크(2)는 미끄럼 접촉부(25)의 미끄럼동작 마찰에 의해 배출력이 억제되고, 디스크 삽입 이탈구(19)에서 중심 구멍(2a)이 외부에 놓인 위치까지 배출된다. 따라서, 유저는 디스크 삽입 이탈구(19)에서 장치의 외부에 놓인 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)을 잡을 수 있어, 디스크 드라이브 장치(1)에서 쉽게 광디스크(2)를 꺼낼 수 있다.

이렇게, 디스크 드라이브 장치(1)는 제1, 제2의 회전운동 암(61, 62)을 사용하여 지름이나 두께가 다른 광디스크(2)를 배출할 때에도, 미끄럼 접촉부(25)를 미끄럼 접촉시키는 것에 의해 광디스크(2)에 가해지는 배출력을 억제하여, 각 광디스크(2)에 따라 최적의 위치에 돌출시킬 수 있다.

여기에서, 광디스크(2)는 도 14a에 나타낸 바와 같이, 디스크 드라이브 장치(1) 쪽에 설치된 턴 테이블(47)의 걸어맞춤 돌부(48a)가 끼워져 통과되는 중심 구멍(2a)보다 바깥 둘레 쪽으로 향하고, 턴 테이블(47)과의 클램프 영역 등이 되는 비기록영역(32a)과, 피트 등이 형성되는 기록영역(34)이 형성되어 있다. 그리고 비기록영역(32a)에는 턴 테이블(47) 위에 얹히는 클램프 영역(32)과, 턴 테이블(47) 위의 위치 결정을 도모하는 단차부(33)가 더 형성되어 있다.

따라서, 디스크 드라이브 장치(1)는 각종 광디스크(2)가 삽입 이탈되는 디스크 삽입 이탈구(19)로부터의 디스크 배출량을 최적화하기 위해, 전술한 단차부(33)에 대응한 영역에 미끄럼 접촉부(25)를 형성하는 것 이외에도, 예를 들면 단차부(33)보다도 광디스크(2)의 중심 구멍(2a) 쪽에 클램프 영역(32)에 대응해서 설치해도 된다. 즉 디스크 드라이브 장치(1)는 도 14b에 나타낸 바와 같이, 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)에서부터 단차부(33)까지의 영역 중 임의의 군데에 대응시켜 미끄럼 접촉부(25)를 형성해도 된다.

또한, 디스크 드라이브 장치(1)는 미끄럼 접촉부(25)를 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)의 지름에 대응시켜 형성해도 된다. 즉, 도 14c에 나타낸 바와 같이, 디스크 드라이브 장치(1)는 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)의 지름과 동일한 길이의 미끄럼 접촉부(25)가 중심 구멍(2a)의 이동 영역에 설치된다. 이러한 미끄럼 접촉부(25)를 설치함으로써, 디스크 드라이브 장치(1)는 후술하는 바와 같이, 광디스크(2)가 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 제1, 제2의 회전운동 암(61, 62)에 의해 배출될 때에도, 미끄럼 접촉부(25)가 광디스크(2)의 한쪽 면에 미끄럼 접촉하면서 중심 구멍(2a)에 걸린다. 따라서, 디스크 드라이브 장치(1)는 제1, 제2의 회전운동 암(61, 62)의 회전운동에 의한 배출력이 광디스크(2)의 지름이나 두께 등에 비해 큰 경우라도, 미끄럼 접촉부(25)가 중심 구멍(2a)에 걸림으로써, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 튀어나오는 것을 방지하고, 중심 구멍(2a)이 디스크 삽입 이탈구(19)보다 외부로 돌출된 위치에서 정지하는 최적의 돌출량으로 할 수 있다.

이때, 디스크 삽입 이탈구(19)는 광디스크(2)를 중앙 부분으로 이끌기 위해, 이 중앙 부분의 두께 방향의 치수가 가장 크고 양쪽 단 부분을 향하는 쪽을 따라 두께 방향의 치수가 약간 작아지는 형상을 하고 있다. 또한, 디스크 삽입 이탈구(19)의 상하면에는 프런트 패널(18)의 전면 쪽으로부터 케이싱(3)의 안쪽을 향해 서로 인접한 방향으로 경사진 경사면(38)이 설치되어 있다. 이 경사면(38)은 디스크 삽입시에 광디스크(2)를 디스크 삽입 이탈구(19)로 유입하기 위한 것이다.

이상과 같이 구성되는 디스크 드라이브 장치(1)에서는 도 9에 나타낸 바와 같이 광디스크(2)를 삽입 또는 배출할 때 이외에는, 디스크 삽입 이탈구(19)를 패 널 커튼(30)이 덮음으로써, 이 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 먼지 등이 케이싱(3)의 내부로 침입하는 것을 방지할 수 있다.

그리고 이 디스크 드라이브 장치(1)에서는 도 10a에 나타낸 바와 같이 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 패널 커튼(30)의 절단자국(30a)을 통해 광디스크(2)가 케이싱(3)의 내부로 삽입된다. 이때, 패널 커튼(30)이 광디스크(2)와 미끄럼 접촉하면서 광디스크(2)의 삽입 방향으로 기울어져 넘어지지만, 프런트 패널(18)의 배면 쪽이 크게 개방되어 있으므로, 이 패널 커튼(30)을 광디스크(2)의 삽입 방향으로 기울여 넘어뜨린 상태 그대로, 광디스크(2)를 케이싱(3)의 내부로 쉽게 삽입할 수가 있다.

한편, 디스크 드라이브 장치(1)에서는 도 10b에 나타낸 바와 같이, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 패널 커튼(30)의 절단자국(30a)을 통해 광디스크(2)가 케이싱(3)의 외부로 배출된다. 이때, 패널 커튼(30)은 광디스크(2)와 미끄럼 접촉하면서 광디스크(2)의 배출 방향으로 기울어져 넘어짐과 동시에, 광디스크(2)의 단차부(33)나 중심 구멍(2a)에 대응해서 설치된 미끄럼 접촉부(25)가 이들 단차부(33)나 중심 구멍(2a)과 미끄럼 접촉되어, 각종 광디스크(2)에 최적인 배출력이 고르지 못하여 광디스크(2)가 튀어나오는 것을 방지하고, 중심 구멍(2a)이 디스크 삽입 이탈구(19)에서 배출된 최적의 배출 위치에 정지시킬 수 있다.

또한, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 배출된 광디스크(2)는 그 중심 구멍(2a)이 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 외부에 노출된 위치에서 패널 커튼(30)과의 마찰에 의해 지지되므로, 자체 무게에 의해 디스크 삽입 이탈구(19) 로부터 탈락되는 것을 방지할 수 있다.

다음으로, 광디스크(2)를 척킹하여 회전 구동함과 동시에, 정보신호를 기록 및/또는 재생하는 베이스 유닛(40)에 대해 설명한다.

베이스 유닛(40)은 도 15에 나타낸 바와 같이, 바텀 케이스(4)의 저면부에 구비되고, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 내부로 삽입된 광디스크(2)가 장착되는 디스크 장착부(41)와, 이 디스크 장착부(41)에 장착된 광디스크(2)를 회전 구동하는 디스크 회전구동기구(42)와, 이 디스크 회전구동기구(42)에 의해 회전구동되는 광디스크(2)에 대해 신호의 기록 또는 판독을 실행하는 광 픽업(43)과, 이 광 픽업(43)을 광디스크(2)의 반지름 방향으로 이송동작시키는 픽업 이송기구(44)를 가지며, 이것들이 베이스(45)에 일체로 설치된 초박형 구조를 가진다.

이 베이스 유닛(40)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 바텀 케이스(4)의 저면부에서 디스크 장착부(41)가 대략 중앙에 위치하도록, 샤시(11)보다도 전면 쪽에 설치되어 있다. 또한, 이 베이스 유닛(40)은 후술하는 베이스 승강 기구(90)에 의해 승강이 가능하게 되어 있고, 광디스크(2)가 삽입되기 전인 초기 상태에, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 내부로 삽입되는 광디스크(2)의 반송 영역보다도 아랫 쪽에 위치해 있다. 베이스 유닛(40)은 광디스크(2)가 삽입되면, 베이스 승강 기구(90)에 의해 상승하여, 광디스크(2)를 디스크 장착부(41)에 장착하고, 회전운동시킴으로써 광 픽업(43)이 정보신호를 기록 및/또는 재생한다. 이어서, 광디스크(2)를 배출할 때에는, 베이스 유닛(40)은 베이스 승강 기구(90)에 의해 하강함으로써 디스크 장착부(41)로부터 광디스크(2)가 떨어지고, 후술하는 디스크 반송기 구(60)에 의해 반송 가능해진다.

베이스(45)는 판금을 소정의 형상으로 떠내고, 그 주위를 약간 아래쪽으로 절곡하여 형성되어 있다. 베이스(45)의 주면에는 후술하는 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)을 윗 쪽에 위치시키는 대략 반원 형상의 테이블용 개구부(45a)와, 후술하는 광 픽업(43)의 대물 렌즈(51)를 윗 쪽에 위치시키는 대략 직사각형 형상의 픽업용 개구부(45b)가 연속 형성되어 있다. 이때, 베이스(45)의 상면부에는 이들 개구부(45a, 45b)에 대응한 개구부가 형성된 화장판(도면에 나타내지 않음)이 장착된다.

디스크 장착부(41)는 디스크 회전구동기구(42)에 의해 회전구동되는 턴 테이블(47)을 가지고, 이 턴 테이블(47)의 중심부에는 광디스크(2)를 장착하기 위한 척킹 기구(48)가 설치되어 있다. 이 척킹 기구(48)는 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)에 걸어 맞춰지는 걸어맞춤 돌부(48a)와, 이 걸어맞춤 돌부(48a)에 걸어 맞춰진 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)의 주위를 걸게 하는 복수의 걸어맞추는 갈고리(48b)를 가지고, 광디스크(2)를 턴 테이블(47) 위에 지지한다.

디스크 회전구동기구(42)는 광디스크(2)를 턴 테이블(47)과 일체로 회전구동하는 편평한 형상의 스핀들 모터(49)를 가지고, 이 스핀들 모터(49)는 상면부에 설치된 턴 테이블(47)이 베이스(45)의 테이블용 개구부(45a)로부터 약간 돌출하도록 지지판(50)을 통해 베이스(45)의 하면에 나사 고정으로 부착되고 있다.

광 픽업(43)은 광원이 되는 반도체 레이저로부터 출사된 광 빔을 대물 렌즈(51)로 집광시켜 광디스크(2)의 신호기록 면에 조사하고, 이 광디스크(2)의 신호 기록 면에서 반사된 복귀광 빔을 수광소자 등으로 된 광검출기로 검출하는 광학 블록을 가지며, 광디스크(2)에 대해 정보신호를 기록 또는 판독하는 것이다.

이 광 픽업(43)은 대물 렌즈(51)를 광축 방향(포커싱 방향이라 한다.)과 광디스크의 기록 트랙과 직교하는 방향(트랙킹 방향이라 한다.)으로 변위 구동하는 2축 액튜에이터 등의 대물 렌즈 구동기구를 가지고, 전술한 광검출기에 의해 검출된 광디스크(2)로부터의 검출신호에 근거하여, 이 2축 액튜에이터로 대물 렌즈(51)를 포커싱 방향 및 트랙킹 방향으로 변위 시키면서, 광디스크(2)의 신호기록 면 위에 대물 렌즈(51)의 초점을 맞추는 포커스 서보나, 대물 렌즈(51)에 의해 집광되는 광 빔의 스폿을 기록 트랙에 추종시키는 트랙킹 서보 등의 구동을 제어하도록 이루어져 있다. 이때, 대물 렌즈 구동 기구로는, 이러한 포커싱 제어 및 트랙킹 제어에 더해, 대물 렌즈(51)에 의해 집광된 광 빔을 광디스크(2)의 신호기록 면에 수직으로 조사시키도록, 광디스크(2)의 신호기록 면에 대한 대물 렌즈(51)의 기울기(스큐)를 조정 가능하게 하는 3축 액튜에이터를 사용해도 된다.

픽업 이송기구(44)는 광 픽업(43)이 탑재된 픽업 베이스(53)와, 이 픽업 베이스(53)를 광디스크(2)의 반지름 방향으로 슬라이드 할 수 있게 지지하는 한 쌍의 가이드 축(54a, 54b)과, 이들 한 쌍의 가이드 축(54a, 54b)에 지지된 픽업 베이스(53)를 광디스크(2)의 반지름 방향으로 변위 구동하는 변위구동 기구(55)를 가진다.

픽업 베이스(53)에는 한 쌍의 가이드 축(54a, 54b) 중, 한쪽의 가이드 축(54a)을 끼워 통과하는 가이드 구멍이 형성된 한 쌍의 가이드편(56a, 56b)과, 다 른 쪽의 가이드 축(54b)을 끼워 넣는 가이드 홈이 형성된 가이드편(57)이 서로 마주보는 측면으로부터 돌출 형성되어 있다. 이에 따라, 픽업 베이스(53)는 한 쌍의 가이드 축(54a, 54b)에 슬라이드 가능하게 지지되어 있다.

한 쌍의 가이드 축(54a, 54b)은 베이스(45)의 아랫면에 광디스크(2)의 반지름 방향과 서로 평행하게 설치되어 있고, 베이스(45)의 픽업용 개구부(45b)로부터 광 픽업(43)이 위치하는 픽업 베이스(53)를 광디스크(2)의 내외 둘레를 걸쳐 안내한다.

변위구동 기구(55)는 베이스(45)에 부착된 구동 모터(58)의 회전 운동을 기어나 래크(도면에 나타내지 않는다)를 통해 직선 구동으로 변환하고, 픽업 베이스(53)를 한 쌍의 가이드 축(54a, 54b)을 따른 방향, 즉 광디스크(2)의 반지름 방향으로 변위 구동시킨다.

이 디스크 드라이브 장치(1)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 광디스크(2)가 삽입 이탈되는 디스크 삽입 이탈 위치와, 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)에 광디스크(2)가 장착되는 디스크 장착 위치 사이에서 광디스크(2)를 반송하는 디스크 반송기구(60)를 구비하고 있다. 이 디스크 반송기구(60)는 천판부(5a)의 디스크 장착부(41)와 서로 마주보는 주면과, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입된 광디스크(2)의 주면 사이에서 이동조작되는 서포트 부재로서 상기 광디스크(2)의 주면과 평행한 면 내에서 요동 가능한 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)을 가지고 있다.

이들 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)은 디스크 장착부(41) 를 끼운 좌우 양쪽에 각각 설치되어 있고, 각각 디스크 장착부(41)보다도 배면 쪽에 위치하는 기단부가 회전 가능하게 지지됨과 동시에, 디스크 장착부(41)보다도 전면 쪽에 위치하는 선단부가 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입된 광디스크(2)의 주면과 평행한 면 내에서 서로 근접하는 또는 멀어지는 방향으로 요동 가능하게 되어 있다.

구체적으로, 제1의 회전운동 암(61)은 장척 형상의 판금으로 이루어지고, 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)을 끼운 좌우 중 한 쪽(예를 들면 도 4 중 오른쪽)에 위치하며, 기단부가 샤시(11) 위에 설치된 제1의 지지축(64)을 통해 도 4 중 화살표 a1 방향 및 화살표 a2 방향으로 회전운동 가능하게 지지되어 있다. 또한 제1의 회전운동 암(61)의 선단부에는 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입된 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분과 맞닿는 제1의 전면측 접촉부재(65)가 아래쪽을 향해 돌출하여 설치되어 있다. 또한 제1의 회전운동 암(61)의 기단부 근방에는 광디스크(2)를 디스크 장치 위치에 위치 결정할 때에, 제1의 전면측 접촉부재(65)와 함께 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분에 맞닿게 되는 제1의 배면측 접촉부재(66)가 아래쪽을 향해 돌출하여 설치되어 있다.

제1의 전면측 접촉부재(65) 및 제1의 배면측 접촉부재(66)는 광디스크(2)보다도 부드러운 합성수지를 사용하여 구성되며, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입된 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분과 맞닿는 중앙 부분이 안쪽으로 만곡하고, 그 양쪽 단부가 확경된 플랜지부(65a, 66a)로서 광디스크(2)의 높이 방향의 이동을 규제하는 대략 북 모양 형상을 하고 있다. 이들 제1의 전면측 접촉부재(65) 및 제1의 배면측 접촉부재(66)는 제1의 회전운동 암(61)의 디스크 장착부(41)와 서로 마주보는 주면에 회전 가능하게 부착된 작은 지름의 회전 롤러라도 된다.

한편, 제2의 회전운동 암(62)은 장척 형상의 판금으로 이루어지고, 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)을 끼운 좌우 중 다른 쪽(예를 들면 도 4 중 왼쪽)에 위치하며, 기단부가 샤시(11) 위에 설치된 제1의 지지축(64)을 통해 도 4 중 화살표 b1 방향 및 화살표 b2 방향으로 회전운동 가능하게 지지되어 있다. 또한 제2의 회전운동 암(62)의 선단부에는 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입된 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분에 맞닿는 제2의 전면측 접촉부재(68)가 아래쪽을 향해 돌출하여 설치되어 있다.

제2의 전면측 접촉부재(68)는 광디스크(2)보다도 부드러운 수지로 이루어지며, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입된 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분과 맞닿는 중앙 부분이 안쪽으로 만곡하고, 그 양쪽 단 부분이 확경된 플랜지부(68a)로서 광디스크(2)의 높이 방향의 이동을 규제하는 대략 북 모양 형상을 하고 있다. 또한 이 제2의 전면측 접촉부재(68)는 제2의 회전운동 암(62)의 디스크 장착부(41)와 서로 마주보는 주면에 회전 가능하게 부착된 작은 지름의 회전 롤러여도 된다.

또한, 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)의 기단부에는 이들 회전운동 암(61, 62)을 서로 근접하는 방향으로 가압하는 가압수단인 비틀림 코일 스프링(70)이 설치되어 있다. 비틀림 코일 스프링(70)은 그 두루 감는 부분에 제1의 지지축(64)이 끼워져 통과된 상태로, 일단 부분이 제1의 회전운동 암(61)의 기단부에 걸리고, 다른 끝 부분이 제2의 회전운동 암(62)의 기단부에 걸림으로써, 제 1, 제2의 회전운동 암(61, 62)을 서로 근접하는 방향으로 가압하고 있다. 또한 비틀림 코일 스프링(70)은 제1, 제2의 회전운동 암(61, 62)을 회전운동시켜서, 두께나 무게가 다른 복수 종류의 광디스크(2)를 어느 것이라도 케이싱(3)내로 인입하거나, 케이싱(3) 밖으로 배출하는 데 충분한 가압력을 갖추고 있다.

이렇게, 제1의 회전운동 암(61)과 제2의 회전운동 암(62)은 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)을 끼우고 대략 대칭이 되는 위치에 설치되어 있고, 둘의 회전운동 중심이 디스크 장착부(41)보다도 배면 쪽의 대략 중앙부분에서 일치한다. 또한, 제1의 회전운동 암(61)의 선단부 및 제2의 회전운동 암(62)의 선단부는 전술한 천판부(5a)의 가이드 홈(9)에 걸어 맞춰진 상태에서 회전운동 방향을 따라 슬라이드 가능하게 지지되어 있다.

디스크 반송기구(60)는 이들 제1의 회전운동 암(61)과 제2의 회전운동 암(62)을 연동시키기 위한 연동기구(71)를 가지고 있고, 이 연동기구(71)를 매개로 제1의 회전운동 암(61)과 제2의 회전운동 암(62)이 서로 역방향으로 회전할 수 있게 되어 있다. 구체적으로, 이 연동기구(71)는 제1의 회전운동 암(61)과 제2의 회전운동 암(62)을 연결하는 제1의 연결 암(72) 및 제2의 연결 암(73)을 가지고 있다. 이들 제1의 연결 암(72) 및 제2의 연결 암(73)은 장척 형상의 판금으로 되어 있고, 각각 길이 방향의 일단 부분이 회전운동 암(61)의 기단부와 제2의 회전운동 암(62)의 기단부에 회전운동 가능하게 지지된, 이른바 팬터그래프 구조를 하고 있다. 또한, 제2의 지지축(74)은 샤시(71)의 제1의 지지축(64)보다도 전면 쪽에 설치된 가이드 홈(75)에 걸어 맞춰져 있고, 이 가이드 홈(75)은 광디스크(2)의 삽입 방 향에 걸쳐 직선 형상으로 형성되어 있다.

따라서, 제1의 회전운동 암(61)과 제2의 회전운동 암(62)은 제2의 지지축(74)이 가이드 홈(75) 내를 슬라이드 함으로써, 제1의 연결 암(72) 및 제2의 연결 암(73)을 매개로 서로 역방향으로 회전운동 가능하게 되어 있다. 즉, 제1의 회전운동 암(61)의 선단부와 제2의 회전운동 암(62)의 선단부는 이러한 연동기구(71)에 의해 서로 근접하거나 멀어지는 방향으로 회전운동할 수 있게 되어 있다.

또한, 디스크 반송기구(60)는 광디스크(2)를 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 내부로 끌어들이는 로딩 동작을 보조하기 위한 로딩 보조 수단으로서, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입되는 광디스크(2)의 주면과 평행한 면 내에서 요동 가능하게 된 제3의 회전운동 암(76)을 가지고 있다. 제3의 회전운동 암(76)은 장척 형상의 판금으로 이루어지고, 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)을 끼운 좌우 중 한 쪽(예를 들면 도 4 중 왼쪽)의 제2의 회전운동 암(62)보다도 전면 쪽에 위치하며, 기단부가 덱부(4a) 위에 설치된 지지축(77)을 통해, 화살표 c1 방향 및 화살표 c2 방향으로 회전운동 가능하게 지지되어 있다. 또한 제3의 회전운동 암(76)의 선단부에는 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입된 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분에 맞닿는 제3의 접촉부재(78)가 윗 쪽을 향해 돌출하여 설치되어 있다.

제3의 접촉부재(78)는 제3의 회전운동 암(76)의 천판부(5a)와 서로 마주보는 주면에 회전 가능하게 접합된 작은 지름의 회전 롤러로, 광디스크(2)보다도 부드러운 수지로 되어 있다. 이 제3의 접촉부재(78)는 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입된 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분과 맞닿는 중앙 부분이 안쪽으로 만곡하고, 그 양쪽 단 부분이 확경된 플랜지부(78a)로서 광디스크(2)의 높이 방향의 이동을 규제하는 대략 북 모양 형상을 하고 있다.

이러한 제3의 회전운동 암(76)은 도면에 나타내지 않은 비틀림 코일 스프링이 걸림으로써, 제3의 접촉부재(78)가 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분에 맞닿게 되는 방향과, 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분으로부터 멀어지는 방향으로 전환 가능하게 가압된다.

또한, 디스크 반송기구(60)는 광디스크(2)를 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 외부로 배출하는 이젝트 동작을 보조하기 위한 이젝트 보조수단으로 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입되는 광디스크(2)의 주면과 평행한 면 내에서 요동 가능하게 된 제4의 회전운동 암(79)을 가지고 있다. 제4의 회전운동 암(79)은 장척 형상의 판금으로 되어 있고, 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)을 끼운 좌우 중 한 쪽(예를 들면 도 4 중 왼쪽)의 제2의 회전운동 암(62)의 중간 부분에서, 화살표 d1 방향 및 화살표 d2 방향으로 회전운동 가능하게 지지되어 있다. 또한 제4의 회전운동 암(79)의 선단부에는, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입된 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 배면 쪽에 맞닿는 제4의 접촉부재(80)가 윗 쪽을 향해 돌출하여 설치되어 있다.

이 제4의 접촉부재(80)는 광디스크(2)보다도 부드러운 수지로 이루어지며, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 삽입된 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분과 맞닿는 중앙 부분이 안쪽으로 만곡하고, 그 양쪽 단 부분이 확경된 플랜지부(80a)로서 광디스크(2)의 높이 방향의 이동을 규제하는 대략 북 모양 형상을 하고 있다. 또한 제4 의 접촉부재(80)는 제4의 회전운동 암(79)의 천판부(5a)와 서로 마주보는 주면에 회전 가능하게 부착된 작은 지름의 회전 롤러여도 된다.

또한 제2의 회전운동 암(62)에는 이 제4의 회전운동 암(79)이 배면 쪽, 즉 화살표 d1 방향으로 회전운동 되었을 때, 상기 제4의 회전운동 암(79)의 배면 쪽으로의 회전운동을 규제하는 규제편(81)이 설치되어 있다.

이 디스크 반송기구(60)는 전술한 각 회전운동 암(61, 62, 76, 79)을 함께 작동시키기 위한 구동 레버(82)를 가지고 있다. 이 구동 레버(82)는 전체가 대략 직육면체 형상으로 형성된 수지 부재로 되어 있고, 바텀 케이스(4)의 저면부에서, 이 바텀 케이스(4)의 한쪽 측면부와 베이스 유닛(40) 사이에 설치되어 있다. 또한, 이 구동 레버(82)는 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 내부에 삽입되는 광디스크(2)보다도 아래쪽에 위치해 있고, 그 상면부가 덱부(4a)의 저면부와 대략 일치한 높이를 하고 있다. 이 구동 레버(82)는 바텀 케이스(4)의 저면부에 설치된 구동 모터나 기어 그룹 등으로 된, 도시를 생략한 변위구동기구를 매개로 전후 방향으로 슬라이드 구동된다.

그리고 디스크 반송기구(60)에서는 이 구동 레버(82)의 슬라이드 동작에 연동해서 전술한 제2의 지지축(74)이 가이드 홈(75) 내를 슬라이드 하게 된다. 이에 따라, 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)은 연동기구(71)를 매개로 서로 역방향으로 회전운동 조작된다. 또한 제3의 회전운동 암(76)의 기단 쪽에는, 구동 레버(82)의 윗면에 설치된 가이드 홈(83)에 걸어 맞춰지는 가이드 핀(84)이 설치되어 있다. 이에 따라, 제3의 회전운동 암(76)은 구동 레버(82)의 슬라이드 동 작에 연동하여, 가이드 핀(84)이 가이드 홈(83) 내를 슬라이드 함으로써 회전운동 조작된다. 또한 제4의 회전운동 암(79)도, 도시를 생략하는 연결기구를 통해 구동 레버(82)의 슬라이드 동작에 연동하여 회전운동 조작된다.

이 디스크 반송기구(60)에서는 이들 제1의 회전운동 암(61), 제2의 회전운동 암(62), 제3의 회전운동 암(76) 및 제4의 회전운동 암(79)이 서로 함께 작동하면서, 광디스크(2)를 디스크 삽입 이탈구로부터 케이싱(3) 내부로 끌어들이는 로딩 동작과, 광디스크(2)를 디스크 장착 위치에 위치 결정하는 센터링 동작과, 광디스크(2)를 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3) 위부로 배출하는 이젝트 동작을 한다.

이 디스크 드라이브 장치(1)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 전술한 구동 레버(82)의 슬라이드에 연동해서, 광 픽업(43)을 지지하는 베이스(45)를 승강 조작하는 베이스 승강 기구(90)를 구비하고 있다.

이 베이스 승강 기구(90)는 베이스(45)를 상승시켜서 디스크 반송기구(60)에 의해 디스크 장착 위치에 위치 결정된 광디스크(2)를 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)에 장착하는 척킹 위치와, 베이스(45)를 하강시켜서 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)로부터 광디스크(2)를 이탈하는 척킹 해제 위치와, 베이스(45)를 척킹 위치와 척킹 해제 위치 사이에 위치시켜서 광디스크(2)에 대해 신호를 기록 또는 재생하는 중간 위치 사이에서 베이스(45)를 승강 조작한다.

구체적으로, 전술한 구동 레버(82)의 베이스(45)와 서로 마주보는 측면에는 광디스크(2)의 척킹 위치, 광디스크(2)의 척킹 해제 위치 및 그것들의 중간 위치에 대응한 캠 홈(도시하지 않음)이 길이 방향을 걸쳐 형성되어 있다.

또한 바텀 케이스(4)의 저면부에는, 베이스(45)의 배면 쪽의 측면을 따라 캠 레버(91)가 설치되어 있다. 이 캠 레버(91)는 장척 형상의 평판 부재로 되어 있고, 구동 레버(82)의 전후 방향의 슬라이드에 연동해서 상기 구동 레버(82)의 슬라이드 방향과 대략 직교하는 방향으로 슬라이드 조작된다. 이 캠 레버(91)의 중간 부분에는 베이스(45)와 서로 마주보는 끝 가장자리 부분에서 윗 쪽을 향해 접혀 구부러진 캠 편(92)이 설치되어 있다. 이 캠 편(92)에는 상기 척킹 위치, 상기 척킹 해제 위치 및 상기 중간 위치에 대응한 캠 슬릿(도시하지 않음)이 길이 방향에 걸쳐 형성되어 있다.

또한 바텀 케이스(4)의 저면부에는 절곡편(93)이 베이스(45)의 배면 쪽의 측면을 따라 접혀 구부러져 형성되어 있다. 이 절곡편(93)에는 베이스(45)를 승강시키기 위한 연직 슬릿(도시하지 않음.)이 상하 방향에 걸쳐 형성되어 있다.

이에 대해, 베이스(45)는 도 15에 나타낸 바와 같이 구동 레버(82)와 서로 마주보는 측면의 디스크 장착부(41) 쪽에 위치하고 구동 레버(82)의 캠 슬릿에 걸어 맞춰져 지지되는 제1의 지지축(95)과, 캠 레버(91)와 서로 마주보는 측면의 디스크 장착부(41) 쪽에 위치하고 캠 편(92)의 캠 슬릿 및 절곡편(93)의 연직 슬릿에 걸어 맞춰져 지지되는 제2의 지지축(96)과, 구동 레버(82)와 서로 마주보는 측면과는 반대쪽 측면의 전면 쪽에 위치하고 바텀 케이스(4)의 다른 쪽 측면에 설치된 축 구멍(97)에 회전운동 가능하게 지지된 제3의 지지축(98)과, 캠 레버(91)와 서로 마주보는 측면과는 반대쪽 측면의 전면 쪽에 위치하고 고무 등의 점ㆍ탄성 부재로 된 인설레이터(99)를 매개로 바텀 케이스(4)의 저면부에 나사(100)에 의해 고정 지지된 고정지지부(101)를 가지고 있다.

따라서, 이 베이스 승강 기구(90)에서는, 구동 레버(82) 및 캠 레버(91)의 슬라이드에 연동해서 제1의 지지축(95)이 구동 레버(82)의 캠 슬릿 내를 슬라이드 함과 동시에, 제2의 지지축(96)이 캠 레버(91)의 캠 슬릿 및 절곡편(93)의 연직 슬릿 내를 슬라이드 함으로써, 베이스(45)의 디스크 장착부(41) 쪽이 전면 쪽에 대해 전술한 광디스크(2)의 척킹 위치와 광디스크의 척킹 해제 위치와 그것들의 중간 위치 사이에서 승강 조작된다.

또한 바텀 케이스(4)의 저면부에는, 도 4에 나타낸 바와 같이 이 베이스 승강 기구(90)가 베이스(45)를 하강시켰을 때, 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47) 위에 장착된 광디스크(2)를 턴 테이블(47)로부터 이탈시키기 위한 척킹 해제 수단인 압상 핀(102)이 설치되어 있다. 이 압상 핀(102)은 베이스 유닛(40)의 디스크 장착부(41) 근방, 구체적으로는 디스크 장착부(41)에 가장 근접한 베이스(45)의 배면 쪽에 위치하고 바텀 케이스(4)의 저면부로부터 윗 쪽을 향해 돌출되어 설치되어 있다.

다음으로, 이상과 같이 구성되는 디스크 드라이브 장치(1)의 구체적인 동작에 관하여 설명한다. 이 디스크 드라이브 장치(1)에서는 도 16에 나타낸 바와 같이, 광디스크(2)가 삽입되기 전인 초기 상태에 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)은 각각의 선단부가 소정의 벌려진 각으로 열린 상태로 지지되어 있다. 또한 제3의 회전운동 암(76)은 선단부가 기단부보다도 바깥 쪽에 위치하며 선 단부가 기단부보다도 전면 쪽에 위치한 상태로 지지되어 있다. 또한 제4의 회전운동 암(79)은 선단부가 기단부보다도 안 쪽에 위치하고 선단부가 기단부보다도 전면 쪽에 위치한 상태로 지지되어 있다. 또한 구동 레버(82)는 바텀 케이스(4)의 전면 쪽에 위치해 있다.

이 디스크 드라이브 장치(1)는 케이싱(3)의 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 두께나 무게가 다른 광디스크(2)가 삽입된 경우라도, 이들 광디스크(2)를 디스크 장착 위치까지 끌어들이는 로딩 동작을 한다. 구체적으로 케이싱(3)의 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 광디스크(2)가 삽입된 경우에는 우선, 도 17에 나타낸 바와 같이 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 내부로 삽입된 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 배면 쪽이 제1의 회전운동 암(61)의 제1의 전면측 접촉부재(65) 및 제2의 회전운동 암(62)의 제2의 전면측 접촉부재(68)에 맞닿은 상태가 된다.

이때 광디스크(2)가 케이싱(3) 내에 삽입된 경우에는 케이싱(3) 내에 반 정도 삽입되었을 때 디스크 삽입 이탈구(19)의 양단부(19a, 19b)에 설치된 미끄럼 접촉편(23)이 광디스크(2)의 외주부(2A)에 미끄럼 접촉하는 순간에만 부하가 가해지지만, 유저에 의해 계속해서 광디스크(2)의 삽입이 이어져서, 디스크 반송기구(60)에 인도된다.

다음으로, 도 18에 나타낸 바와 같이 이 상태에서 광디스크(2)가 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3) 내부로 더 인입되면, 제1의 회전운동 암(61)과 제2의 회전운동 암(62)이 제1의 전면측 접촉부재(65)와 제2의 전면측 접촉부재(68) 사이에서 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분을 끼워 넣는다. 이때 제1의 전면측 접촉부 재(65)와 제2의 전면측 접촉부재(68)가 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 배면 쪽에 맞닿은 상태에서, 제1의 회전운동 암(61)과 제2의 회전운동 암(62)이 비틀림 코일 스프링의 가압에 저항해서 서로 멀어지는 방향, 즉 도 18에 나타낸 화살표 a2 방향, 화살표 b2 방향으로 회전운동 된다.

그리고 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)이 서로 멀어지는 방향으로 소정량만 회전운동 되었을 때 회로기판에 설치된 검출 스위치가 눌림으로써 변위구동기구에 의한 구동 레버(82)의 배면 쪽으로의 슬라이스가 시작된다. 이에 따라 제3의 회전운동 암(76)은 도 18 중 화살표 c1 방향으로 회전운동 된다. 또한 제3의 회전운동 암(76)은 제3의 접촉부재(78)가 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 전면 쪽에 맞닿은 상태로 됨으로써, 이 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 전면 쪽을 누르면서, 광디스크(2)를 케이싱(3)의 내부로 인입된다.

그리고, 도 19에 나타낸 바와 같이 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)이 제1의 전면측 접촉부재(65)와 제2의 전면측 접촉부재(68)를 잇는 직선보다도 배면 쪽에 위치할 때까지 광디스크(2)가 케이싱(3)의 내부로 인입되면, 제1의 전면측 접촉부재(65)와 제2의 전면측 접촉부재(68)가 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분을 따라 배면 쪽으로부터 전면 쪽으로 돌아간다. 그러면, 이번에는 제1의 전면측 접촉부재(65)와 제2의 전면측 접촉부재(68)가 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 전면 쪽에 맞닿은 상태에서, 제1의 회전운동 암(61)과 제2의 회전운동 암(62)이 비틀림 코일 스프링(70)로 가압되어 서로 근접하는 방향, 즉 도 19 중 화살표 a1 방향, 화살표 b1 방향으로 회전운동 된다. 이에 따라 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)은 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 전면 쪽을 누르면서, 광디스크(2)를 도 20에 나타낸 디스크 장착 위치까지 끌어들이게 된다.

또한 제4의 회전운동 암(79)은 제4의 접촉부재(80)가 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 배면 쪽에 맞닿은 상태에서 눌림으로써, 도 19 중 화살표 d1 방향으로 회전운동 된다. 그리고 제4의 회전운동 암(79)은 광디스크(2)가 도 20에 나타낸 디스크 장착 위치까지 끌어 들여진 때, 제2의 회전운동 암(62)의 규제편(81)에 맞닿아, 그 회전운동이 규제된 상태가 된다.

이 디스크 드라이브 장치(1)에서는 도 20에 나타낸 바와 같이, 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)이, 이들 두께나 무게를 달리하는 각종 광디스크(2)를 디스크 장치 위치까지 끌어들였을 때, 제1의 전면측 접촉부재(65), 제1의 배면측 접촉부재(66), 제2의 전면측 접촉부재(68), 제4의 접촉부재(80)의 안쪽에 광디스크(2)를 끼워 넣음으로써, 이들 광디스크(2)를 디스크 장치 위치에 위치 결정하는 센터링 동작을 한다. 즉, 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)과 턴 테이블(47)의 걸어맞춤 돌부(48a)를 상기 광디스크(2)의 주면과 직교하는 방향에서 일치시킨다.

다음으로 이 디스크 드라이브 장치(1)에서는 전술한 광디스크(2)의 센터링 동작 후에, 베이스 승강 기구(90)가 베이스(45)를 상승시킴으로써, 디스크 장착 위치에 위치 결정된 광디스크(2)를 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)에 장착하는 척킹 동작을 한다.

구체적으로는 도 21에 나타낸 척킹 해제 위치로부터 베이스 승강 기구(90)에 의해 베이스(45)가 도 21에 나타낸 척킹 위치까지 상승하면, 디스크 장착 위치에 위치 결정된 광디스크(2)의 중심 구멍(2a) 안으로 걸어맞춤 돌부(48a)가 들어가면서, 천판부(5a)의 접촉 돌부(7)에 광디스크(2)의 중심 구멍(2a) 주위가 눌려 붙음으로써, 걸어맞춤 돌부(48a)가 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)에 맞닿는 것과 함께, 복수의 걸어맞추는 갈고리(48b)가 광디스크(2)의 중심 구멍(2a) 주위를 건 상태에서, 광디스크(2)가 턴 테이블(47) 위에 지지된다. 그리고 광디스크(2)가 턴 테이블(47) 위에 지지된 상태에서 베이스 승강 기구(90)에 의해 베이스(45)가 도 23에 나타낸 중간 위치까지 하강한다.

또한 이 디스크 드라이브 장치(1)에서는, 전술한 척킹 동작 후, 도 24에 나타낸 바와 같이, 구동 레버(82)의 배면 쪽으로의 슬라이드에 연동해서, 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)이 서로 멀어지는 방향, 즉 도 24 중 화살표 a2, 화살표 b2 방향으로 약간 회전이동된다. 이때 제4의 회전운동 암(79)은 규제편(81)에 맞닿은 채로, 제2의 회전운동 암(62)과 일체로 회전운동하게 된다. 또한 제3의 회전운동 암(76)은 구동 레버(82)의 배면 쪽으로의 슬라이드에 연동해서, 도 24 중 화살표 c2 방향으로 약간 회전운동 된다. 이에 따라 턴 테이블(47)에 지지된 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분으로부터 제1의 전면측 접촉부재(65), 제1의 배면측 접촉부재(66), 제2의 전면측 접촉부재(68), 제3의 접촉부재(78), 제4의 접촉부재(80)가 떨어진 상태가 된다.

이 디스크 드라이브 장치(1)에서는 도 23 및 도 24에 나타낸 상태에서, PC(1000)로부터 기록 및 재생 지령이 보내지면, 이 지령에 근거해서, 광디스크(2)에 대해 정보신호를 기록 또는 재생한다. 구체적으로는 스핀들 모터(49)가 광디스 크(2)를 턴 테이블(47)과 일체로 회전 구동함과 동시에, 픽업 이송기구(44)에 의해 광 픽업(43)이 바깥 둘레 쪽으로부터 안쪽 둘레 쪽으로 이동하고, 포커스 서보 제어와 트랙킹 서보 제어가 가해지면, 이 광디스크(2)의 리드인 영역에 기록된 TOC 데이터를 판독한다. 그 후, 정보신호를 기록할 경우에는, 판독한 TOC 데이터에 근거해서, 광디스크(2)의 프로그램 영역 내의 소정 어드레스에 광 픽업(43)이 이동한다. 또한 정보신호의 재생시에는 지정된 데이터가 기록된 프로그램 영역 내의 어드레스에 광 픽업(43)이 이동한다. 그리고 이 광 픽업(43)이 광디스크(2) 중 원하는 기록 트랙에 정보신호의 기록 또는 판독 동작을 한다.

이 디스크 드라이브 장치(1)에서는, 프런트 패널(18)에 설치된 이젝트 버튼(21)이 눌리면, 혹은 상기 PC(1000)로부터 디스크 드라이브 장치(1)에 이젝트 지령이 보내지면, 이 지령에 근거해서 우선, 변위구동기구에 의해 구동 레버(82)가 전면 쪽으로 슬라이드 되기 시작한다.

그리고, 도 25에 나타낸 바와 같이, 이 구동 레버(82)의 전면 쪽으로의 슬라이드에 연동해서, 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)이 서로 근접하는 방향, 즉 도 25 중 화살표 a1 방향, 화살표 b1 방향으로 약간 회전이동된다. 이때 제4의 회전운동 암(79)은 규제편(81)에 맞닿은 채로, 제2의 회전운동 암(62)과 일체로 회전운동하게 된다. 또한 제3의 회전운동 암(76)은 구동 레버(82)의 전면 쪽으로의 슬라이드에 연동해서, 도 25 중 화살표 c1 방향으로 약간 회전운동 된다.

이에 따라, 턴 테이블(47)에 지지된 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분에, 제1의 전면측 접촉부재(65), 제1의 배면측 접촉부재(66), 제2의 전면측 접촉부재(68), 제 3의 접촉부재(78), 제4의 접촉부재(80)가 맞닿은 상태가 된다.

다음으로, 이 디스크 드라이브 장치(1)에서는, 베이스 승강 기구(90)가 베이스(45)를 상기 척킹 해제 위치까지 하강시킴으로써, 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)로부터 광디스크(2)를 이탈하는 척킹 해제 동작을 한다. 구체적으로는 베이스(45)가 상기 척킹 해제 위치까지 하강하면, 압상 핀(102)의 앞쪽 끝부분이 디스크 장착부(41)의 턴 테이블(47)에 장착된 광디스크(2)의 안쪽 둘레 쪽의 비신호기록 영역에 맞닿음으로써, 이 광디스크(2)를 밀어올리면서 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)과 걸어맞춤 돌부(48a)의 걸어맞추는 갈고리(48b)와의 걸어 맞춤을 해제하고, 턴 테이블(47) 위로부터 이탈시킨다.

다음으로, 이 디스크 드라이브 장치(1)에서는, 디스크 장착부(41)에 있는 광디스크(2)를 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3) 외부로 배출하는 이젝트 동작을 한다. 구체적으로 케이싱(3)의 삽입 이탈구(19)로부터 대경 디스크(2A)를 배출할 때에는, 우선, 도 26에 나타낸 바와 같이 구동 레버(82)의 앞면 쪽으로의 슬라이드에 연동해서, 제4의 회전운동 암(79)이 도 26 중 화살표 d2 방향으로 회전운동 된다. 또한 제4의 운동 암(79)은 제4의 접촉부재(80)가 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 배면 쪽으로 맞닿은 상태가 되어, 이 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 배면 쪽을 누르면서 광디스크(2)를 케이싱(3)의 외부로 나오게 하게 된다.

그리고, 도 27에 나타낸 바와 같이 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)이 제1의 전면측 접촉부재(65)와 제2의 전면측 접촉부재(68)를 연결하는 직선보다도 앞면 쪽에 위치할 때까지 광디스크(2)가 케이싱(3)의 외부로 배출되면, 제1의 전면측 접촉부 재(65)와 제2의 전면측 접촉부재(68)가 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분을 따라 앞면 쪽으로부터 배면 쪽으로 돌아 들어간다. 그러면, 이번에는 제1의 전면측 접촉부재(65)와 제2의 전면측 접촉부재(68)가 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 배면 쪽에 맞닿은 상태에서, 제1의 회전운동 암(61)과 제2의 회전운동 암(62)이 비틀림 코일 스프링(70)에 의해 가압되어 서로 근접하는 방향, 즉 도 27 중 화살표 a1 방향, 화살표 b1 방향으로 회전운동 된다. 이에 따라 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)은 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분의 배면 쪽을 누르면서, 광디스크(2)를 도 28에 나타낸 디스크 삽입 이탈 위치, 즉 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)이 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 외부로 노출되는 위치까지 나오게 된다.

광디스크(2)가 도 28에 나타낸 디스크 삽입 이탈 위치에 나오게 되면, 디스크 삽입 이탈구(19)의 양단부(19a 19b)에 설치된 미끄럽접촉편(23)은 디스크 반송기구(60)의 제1, 제2의 회전운동 암(61, 62)에 의해 나오게 되는 광디스크에 부하를 줌으로써, 광디스크(2)의 돌출량을 최적화한다. 즉 미끄럽접촉편(23)은 광디스크(2)가 반 정도 돌출되었을 때 광디스크(2)의 외주부(2A)에 미끄럼 접촉하여 부하를 줌으로써, 도 28에 나타낸 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)이 디스크 삽입 이탈구(19)보다 외부에 놓이게 된 디스크 돌출 위치에 광디스크(2)를 정지할 수 있다. 이에 따라 유저는 디스크 삽입 이탈구(19)보다 외부에 놓이게 된 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)과 외주부 사이를 손으로 잡아 쉽게 광디스크(2)를 꺼낼 수 있다.

여기에서 전술한 바와 같이, 제1 및 제2의 회전운동 암(61, 62)은 비틀림 코일 스프링(70)의 가압력에 의해 서로 근접하는 방향으로 가압됨으로써 광디스크(2) 를 케이싱(3) 밖으로 나오게 하는 것이다. 따라서 광디스크의 종류에 따라서는 디스크의 두께나 무게가 고르지 못하게 되어, 비틀림 코일 스프링(70)에 의한 가압력만으로는 복수 종류의 광디스크(2) 중 어느 광디스크(2)가 사용된 경우에도 일정한 디스크 배출 위치에 광디스크(2)를 배출하는 것은 어렵다. 그러나 본 발명이 적용된 디스크 드라이브 장치(1)는 디스크 삽입 이탈구(19)의 양단부에 미끄럼 접촉편(23)을 설치했으므로, 광디스크(2)가 디스크 삽입 이탈구(19)에서 반 정도 배출될 때까지는 비틀림 코일 스프링(70)에 의한 가압력을 받은 제1 및 제2의 회전운동 암(61, 62)에 의해 광디스크(2)를 나오게 하고, 광디스크(2)가 디스크 삽입 이탈구(19)에서 반 정도 배출되면, 이 타이밍으로 미끄럼 접촉편(23)이 광디스크(2)의 외주부(2A)에 미끄럼 접촉하여 부하를 건다. 이에 따라 두께나 무게가 다른 각종 광디스크(2)가 사용된 경우라도 어느 광디스크(2)여도, 도 28에 나타낸 디스크 삽입 이탈 위치, 즉 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)이 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 케이싱(3)의 외부에 노출되는 위치에서 광디스크(2)의 배출을 정지시킬 수 있다.

또한 프런트 패널(18)에 패널 커튼(30)을 설치한 경우에는, 패널 커튼(30)의 밑 테두리부(30a) 또는 상밑 테두리부(30a, 30b)가 광디스크(2)의 상측 주면부(2B) 또는 상하측 주면부(2B, 2C)에 미끄럼 접촉함으로써, 디스크 반송 기구(60)에 의한 배출력에 부하를 준다. 이에 따라 디스크 드라이브 장치(1)는 두께나 무게가 다른 각종 광디스크(2)가 사용된 경우에 디스크 반송 기구(60)에 의한 배출력이 상기 광디스크(2)에 비해 큰 경우에도 광디스크(2)의 디스크 삽입 이탈구(19)로부터의 돌출을 방지할 수 있다.

한편, 제3의 회전운동 암(76)은 제3의 접촉부재(78)가 광디스크(2)의 바깥 둘레 부분에 맞닿은 상태에서 눌림으로써, 도 27 중 화살표 c2 방향으로 회전운동 된다.

전술한 도 11~ 도 14에 나타낸 예에 있어서, 광디스크(2)가 이젝트 되는 상태를 도 29, 도 30을 참조하여 설명한다.

전술한 바와 같이 제1의 회전운동 암(61) 및 제2의 회전운동 암(62)에 의해 디스크 삽입 이탈 위치까지 나온 광디스크(2)는 프런트 패널(18)의 디스크 삽입 이탈구(19)에서 케이싱(3) 밖으로 배출된다. 이때 디스크 드라이브 장치(1)에서는 도 29에 나타낸 바와 같이 프런트 패널(18)에 형성된 패널 커튼(30)의 미끄럼 접촉부(25)가 광디스크(2)에 미끄럼 접촉된다. 미끄럼 접촉부(25)는 광디스크(2)의 중심 구멍(2a) 주변에 형성된 단차부(33) 등의 비기록 영역에 대응해서 패널 커튼(30)의 길이 방향의 중앙에 형성되어 있으므로, 광디스크(2)가 디스크 삽입 이탈구(19)로부터 배출될 때, 광디스크(2)의 단차부(33)를 얹히듯 미끄럼 접촉하여 간다. 따라서 광디스크(2)는 미끄럼 접촉부(25)의 미끄럼 운동 마찰로, 비틀림 코일 스프링(70)에 의해 회전운동 가압된 제1, 제2의 회전운동 암(61, 62)에 의한 배출력이 억제되어, 도 2에 나타낸 바와 같이 디스크 삽입 이탈구(19)에서 중심 구멍(2a)이 외부에 놓인 위치까지 배출된다. 이에 따라 유저는 디스크 삽입 이탈구(19)에 놓인 광디스크(2)의 중심 구멍(2a) 및 디스크 바깥 둘레 부분을 잡을 수 있어, 기록영역에 닿는 일 없이 디스크 드라이브 장치(1)에서 용이하게 광디스크(2)를 꺼낼 수 있다.

이렇게 디스크 드라이브 장치(1)는 제1, 제2의 회전운동 암(61, 62)을 이용하여 직경이나 두께가 다른 광디스크(2)를 배출할 경우에도 미끄럼 접촉부(25)를 미끄럼 접촉시킴으로써 광디스크(2)에 미치는 배출력을 억제하여, 각 광디스크(2)에 따른 최적의 위치에 배출시킬 수 있다.

또한 미끄럼 접촉부(25)를 광디스크(2)의 중심 구멍(2a)에 맞춰 형성한 경우에는 도 30에 나타낸 바와 같이 미끄럼 접촉부(25)가 광디스크(2)의 한쪽 면을 미끄럼 접촉하면서 중심 구멍(2a)에 걸린다. 따라서 디스크 드라이브 장치(1)는 제1, 제2의 회전운동 암(61, 62)의 회전운동에 따른 배출력이 광디스크(2)의 직경이나 두께 등에 비해 큰 경우에도 미끄럼 접촉부(25)가 중심 구멍(2a)에 걸림으로써, 디스크 삽입 이탈구(19)로부터의 돌출을 방지하고, 중심 구멍(2a)이 디스크 삽입 이탈구(19)에 놓인 위치에서 정지하는 최적의 배출량으로 할 수 있다.

본 발명은 전술한 노트형 PC(1000)에 탑재되는 슬롯 인형 디스크 드라이브 장치(1)에 적용하는 것에 한정되지 않고, 광디스크에 대해 정보신호를 기록 및/또는 재생하는 가정용, 차량탑재용 디스크 드라이브 장치나 게임기 등에 광범위하게 적용할 수 있다.

본 발명은 도면을 참조하여 설명한 상기 실시예에 한정되지 않고, 첨부한 청구 범위 및 그 주된 사상을 이탈하지 않은 여러 가지 변형, 치환 또는 그 동등의 것을 실시할 수 있는 것은 당업자에게 분명한 것이다.

Claims (9)

1. 대략 직사각형 형상의 디스크 삽입 이탈구가 설치된 전면 패널을 가지는 케이싱과,

   광디스크의 바깥 둘레를 끼우는 복수의 회전운동 암과, 상기 복수의 회전운동 암을 상기 광디스크의 반송위치에 따라 소정 방향으로 가압하는 가압부재를 구비하고, 상기 전면 패널의 디스크 삽입 이탈구로부터 광디스크가 삽입 이탈되는 디스크 삽입 이탈 위치와 케이싱 내에 삽입된 광디스크가 장착되는 디스크 장착 위치 사이에서 상기 광디스크를 반송하는 디스크 반송기구와,

   케이싱 내에 반송된 광디스크가 장착되는 디스크 장착부와, 상기 디스크 장착부에 장착된 광디스크를 회전 구동하는 디스크 회전 구동 기구와, 상기 디스크 회전 구동 기구에 의해 회전 구동되는 광디스크에 대해 정보신호를 기록 및/또는 재생하는 광 픽업과, 상기 광 픽업을 광디스크의 반경 방향으로 보내는 조작을 하는 픽업 이송기구를 구비하고,

   상기 디스크 삽입 이탈구에는, 상기 디스크 삽입 이탈구로부터 삽입 이탈되는 상기 광디스크와 미끄럼접촉되는 것에 의해 상기 광디스크의 돌출량을 규제하는 미끄럼 접촉편이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 미끄럼 접촉편은 상기 디스크 삽입 이탈구의 적어도 길이 방향의 일단부분에 설치되어, 상기 광디스크의 바깥 둘레 부분과 미끄럼 접촉되는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 미끄럼 접촉편은 상기 디스크 삽입 이탈구의 길이 방향의 양쪽 단 부분에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 장치.
4. 제 3항에 있어서,

   길이 방향의 양쪽 단 부분에 설치된 상기 미끄럼 접촉편은 각각 상기 광디스크와의 마찰계수가 다른 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 장치.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 미끄럼 접촉편은 상기 디스크 삽입 이탈구의 길이 방향의 일부 또는 전부를 덮는, 상기 케이싱 밖으로 배출되는 광디스크의 주면에 미끄럼 접촉하는 패널 커튼으로 이루어진 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 장치.
6. 광디스크가 삽입 이탈되는 디스크 삽입 이탈구가 설치된 전면 패널을 가지는 케이싱과,

   상기 전면 패널의 디스크 삽입 이탈구로부터 상기 케이싱의 내부로 삽입된 광디스크가 장착되는 디스크 장착부와, 이 디스크 장착부에 장착된 광디스크를 회전 구동하는 디스크 회전 구동 기구와, 이 디스크 회전 구동 기구에 의해 회전 구동되는 광디스크에 대해 신호를 기록 및/또는 판독하는 광학 픽업과, 이 광학 픽업을 광디스크의 반경 방향으로 보내는 동작을 시키는 픽업 이송 기구를 가지고, 이것들이 베이스에 일체로 설치된 베이스 유닛과,

   상기 광디스크의 바깥 둘레를 끼우는 복수의 회전운동 암과, 상기 복수의 회전운동 암을 상기 광디스크의 반송 위치에 따라 소정 방향으로 가압하는 가압부재가 설치되고, 상기 전면 패널의 디스크 삽입 이탈구로부터 상기 광디스크가 삽입 이탈되는 디스크 삽입 이탈 위치와 상기 디스크 장착부에 상기 광디스크가 장착되는 디스크 장치 위치 사이에서 상기 외경을 달리하는 광디스크를 반송하는 디스크 반송 기구를 구비하고,

   상기 전면 패널의 배면 쪽에는 상기 디스크 삽입 이탈구로부터 삽입 이탈되는 상기 광디스크와 미끄럼 접촉되는 미끄럼 접촉편이 설치됨과 동시에, 상기 광디스크의 삽입 이탈 방향으로 경도 가능한 패널 커튼을 가지는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 장치.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 미끄럼 접촉편은 상기 광디스크의 대략 중앙에 원형 형상으로 설치된 볼록부에 둘러싸이는 영역에 대응하여 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 장치.
8. 제 6항에 있어서,

   상기 미끄럼 접촉편은 상기 광디스크가 장착되는 클램프 영역에 대응해서 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 장치.
9. 제 6항에 있어서,

   상기 미끄럼 접촉편은 상기 광디스크의 중앙에 설치된 구멍의 지름에 대응해서 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이브 장치.

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