KR20070037486A - 증기 배출 노브 - Google Patents

Abstract

본 발명의 증기 배출 노브(1)는 증기 제거 도관(5)을 규정하며, 조리 기구의 뚜껑에 고정시킬 수 있는 본체(2)와 증기 제어 장치(3)로 구성된다. 상기 제어 장치(3)는 본체(2)와 별개의 장치로서 본체에 고정할 수 있으며, 증기 제어 수단인 조립체와 함께 제공되는데, 상기 조립체는 일실시예에서, 수동 제어 기관(28)의 형태로 구현된다.

증기 배출, 조리기구, 증기 제어

Description

증기 배출 노브 {Vapour Exhaust Knob}

본 발명은 소스 냄비(saucepan), 스튜 냄비(stew pan), 프라이팬 형 조리 기구의 뚜껑에 장착되는 증기 배출 노브에 대한 것이다.

현재 알려진 증기 배출 노브는, 증기 제거용 도관을 장착한 유형으로서, 어떤 조리 기구의 뚜껑에 부착할 수 있는 본체와 증기 제어 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그러나, 상기 노브들의 구성 요소들은, 제한된 조리 기구의 뚜껑에 들어맞는 특정한 노브의 치수에 따라 특수성을 띤다. 따라서 어떤 범주의 조리 기구들과 관련된 여러 가지 유형의 노브들을 생산하기 위해서는 방대한 목록에 해당하는 구성 요소들을 갖추어야 한다.

본 발명에 따르면, 상기 언급한 유형의 노브에서, 제어 장치는 노브에 부착 가능한 본체와는 별개의 장치로서, 수동 제어 기관을 비롯한 모든 증기 제어 수단을 포함한다.

따라서 크기와 모양 등에서 서로 다른 외적 사양을 갖는 노브들에 대해 동일한 제어 장치를 사용할 수 있으며 그 결과, 모든 제어 장치들이 동일한 구성 요소들로 구성되며 뚜껑에 따라 오직 본체 부분만 변화하므로 구성 요소 목록의 관리가 상당히 쉬워진다.

특수한 일실시예에 있어서, 제어 장치는, 한편으로는 어떤 작동 위치와 적어도 하나의 휴식 위치 사이에서 축 방향을 따라 병진(竝進)적으로 움직일 수 있는 전치(轉置)(displacement) 기관을 포함하며, 다른 한편으로는 어떤 조작 위치와 증기 제거를 제어하기 위한 적어도 두 개의 안정 위치(stable position)들 사이에서 축 방향을 따라 병진(竝進)적으로 움직일 수 있는 밀폐 장치(obturator)를 포함하는데, 제어 장치가 상기의 방식으로 구성된 상태에서, 상기 전치 기관이 어떤 상호적 움직임으로 휴식 위치에서 작동 위치로, 그리고 다시 휴식 위치로 이동할 때, 상기 밀폐 장치는 하나의 제어 위치에서 다른 제어 위치로 이동한다.

특수한 일실시예에 따르면, 제어 장치는 위치 지정의 역할을 하는 여러 가지 유형의 구성 요소들로 이루어진 배치 기관을 포함하고, 이때 각 유형에 해당하는 배치 요소들은, 비교적 상기 배치 기관이 있는 쪽으로 축 방향을 따라 병진(竝進)적으로 움직일 수 있는, 밀폐 장치의 어떤 유일한 제어 위치와 관계를 맺는다. 일유형의 배치 요소들은, 비교적 다른 유형의 배치 요소들이 있는 쪽으로 축 방향 이동되어 상기 밀폐 공간을 접합 수용함으로써 상응하는 제어 위치를 규정한다. 상기 전치(轉置)(displacement) 기관은 비교적 배치 기관 쪽으로 축 방향을 따라 병진(竝進)적으로 이동할 수 있으며, 여러 가지 유형의 전치 요소들을 포함한다. 각 유형에 해당하는 배치 요소들은 어떤 유일한 유형의 전치 요소들에 상응한다. 일유형의 전치 요소들은, 해당 전치 기관이 작동 위치에 놓여졌을 때, 상기 밀폐 장치를 먼저 그것의 제어 위치들 중 하나로 보낼 수 있으며(이때 그 초기 제어 위치들은 그 위치들에 상응하는 유형의 배치 요소들의 외부에 존재한다) 또한 전치 기관이 휴식 위치로 보내졌을 때, 밀폐 요소가 다른 유형의 배치 요소들과 접합함으로써 상응하는 제어 위치에 고정되도록 밀폐 요소를 이동시킬 수 있다.

어떤 특수한 실시예에 따르면, 밀폐 장치는, 병진(竝進) 축의 둘레를 회전하며 배치 요소들 및 전치 요소들에 주기적으로 접합할 수 있는 구성 요소를 포함한다. 각 배치 요소는 상기 밀폐 장치의 상응하는 제어 위치를 규정하는 고정화 면(immobioization surface)을 포함하는데 이때, 상기 회전하는 구성 요소는 어떤 정지 각위치(stop angular position)에 자리한다. 그리고 어떤 수용 면(receiving surface)이 존재하는데, 상기 회전 요소는, 밀폐 장치가 상응하는 제어 위치 쪽으로 이동할 때, 어떤 각을 이룬 접합 위치로부터 상기 배치 요소에 의해 규정된 정지 각위치까지 상기 수용 면의 표면을 따라 미끄러질 수 있다. 각 전치 요소는, 밀폐 장치가 자신의 조작 위치까지 이동될 때, 상기 배치 요소에 의해 규정된 정지 각위치로부터 해당 배치 요소에 상응하는 각접합 위치까지 축을 중심으로 선회하기 위해서 회전 요소가 그 표면을 따라 미끄러질 수 있는 어떤 전치 면 (displacement surface)을 가지는데, 이때 상기 회전 요소는 상기 위치 이동에 의해 상기 정지 각위치 외부로 밀어내어지고, 상기 밀폐 장치는, 조작 위치로부터 제어 위치들로 돌아올 때 상기 배치 요소에 접합할 것이다.

특수한 일실시예에 따르면, 회전 요소는 일반적으로 별의 형태를 가지는데, 그 별의 각 가지는 배치 요소들과 전치 요소들 상에 연속적으로 기댈 수 있는 손가락형의 돌기 모양으로 형성되며, 이때 상기 전치 요소들과 배치 요소들은 회전 요소의 회전축을 중심으로 고리 모양으로 배치된다.

특수한 일실시예에 따르면, 배치 기관은 전치 요소들이 미끄러질 수 있는 통로 역할을 하는 틈들을 포함하는 기부(基部)(base)를 가진다.

특수한 일실시예에 따르면, 어떤 용수철이, 한편으로는 밀폐 장치를 제어 위치들로 떠밀고 다른 한편으로는 전치 기관을 휴식 위치로 떠민다.

특수한 일실시예에 따르면, 전치 기관과 일체를 이루는 어떤 수동 제어 기관이, 상기 전치 기관이 용수철의 힘에 맞서 작동 위치까지 이동할 수 있도록 해준다.

특수한 일실시예에 따르면, 밀폐 장치는 두 개의 제어 위치들 사이에서 움직일 수 있다.

특수한 일실시예에 따르면, 전치 기관의 어떤 특수한 휴식 위치는 밀폐 장치의 각 제어 위치에 상응한다.

특수한 일실시예에 따르면, 배치 기관을 밀어내는 용수철은 전치 기관을 그것의 단일한 휴식 위치를 향해 떠민다.

다른 상세한 사항들과 이점들은, 비한정적인 예로서 첨부 도면들에 의해 그림으로 제시된 일실시예의 설명을 통해 명확하게 밝혀질 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 배출 노브의 분해 투시도.

도 2는 도 1에서 묘사된 배출 노브를 제어하는 장치의 분해 투시도.

도 3은 밀폐 장치가 개방 위치에 있는, 상기 노브의 어떤 축 방향 단면도.

도 4는 밀폐 장치가 폐쇄 위치에 있는, 도 3과 유사한 도면.

도 5는 밀폐 장치가 조작 위치에 있는, 도 3 및 도 4와 유사한 도면.

도 6은 배치 기관과 전치 기관 사이의 상대적인 배열을 나타낸 도식.

소스 냄비 등 조리 기구의 뚜껑은, 조리 기구 내의 음식물을 요리함으로써 발생된 증기를 배출하기 위한 구멍을 포함한다. 증기 배출 노브(1)는 상기 뚜껑에 장착되어 해당 조리 기구로부터 배출되는 증기의 양을 제어한다.

상기 배출 노브(1)는 뚜껑에 장착되는 본체(2)와, 본체(2)에 장착되는 제어 장치(3)로 구성된다.

본체(2)는 배출 노브(1)의 바깥 부분으로서, 희망하는 외양을 만족시킬 수 있는 형태로 제작된다. 증기의 배출은 제어 장치(3)를 사용함으로써 제어될 수 있는데, 가능하면 본체(2)로부터 최대한 독립성을 가지도록 제작된다. 따라서 본체(2)는 증기의 배출을 제어하는 어떠한 구성 요소들도 포함하지 않는다.

본체(2)는, 뚜껑에 부착될 수 있으며, 뚜껑과 더불어 증기 제거 도관(5)을 형성할 수 있도록 제작된 착석판(seating)을 포함한다.

본체(2)는 또한 그 축(7)이 증기 제거 도관(5)에 대해 직각을 이루며 뻗어나가는, 일반적으로 원통의 형태를 가지는 안내부(6)를 포함한다. 상기 원통은 착석판(4)에 장착된 지지 면(9)에 의해 폐쇄된 축 방향 공동(空洞)을 포함한다. 상기 지지 면(9)은 적어도 그 일부가 제거 도관 위에서 확장되고, 지지면을 정통으로 관통하는 제어 구멍(10)을 포함함으로써 제거 도관(5)이 공동(8)과 소통할 수 있도록 한다.

제어 장치(3)는 제어 도관(5)을 통해 빠져나가는 증기의 양을 제어한다. 제어 장치(3)는 상기 축 방향 공동(8) 내에 수용되어 지지 면(9) 상에 장착되며, 지지 면(9)의 반대 방향에 있는, 공동(8)의 축 방향 단부(11)을 통해 접근할 수 있다. 착석판(4)도 안내부(6)도, 제거 도관(5)의 경계를 규정하고 제어 장치(3)를 수용하는 역할 외에는 증기의 제거를 제어하는 어떤 역할도 하지 않는다.

제어 장치(3)는 안내부(6)에 고정되는 기부(基部)(12)를 포함한다.

기부(12)는 안내부(6)의 축(7)에 대해 수직을 이루며 안내부 내로 들어가는 와셔(washer)(13)를 포함한다.

기부(12)는 또한 와셔(13)의 중앙으로부터 지지 면(9)을 향해 돌출한 지지용 스터드볼트(stud)를 포함한다. 이 스터드볼트(14)의 자유로운 단부에는, 볼트(16)를 통과시킴으로써 그 볼트가 안내부(6)에 고정될 수 있도록 해주는 구멍(15)이 마련되고, 이때 그 지지부(9)는 상기 볼트(16)가 가로지르는, 상기와 유사한 구멍(17)을 갖는다. 상기 스터드볼트(14)는 기부(12)가 안내부(6)에 고정되면 안내부(6)의 축(7)을 따라 삽입된다.

기부(12)는 또한 와셔(13)로부터 지지 면(9)을 향해 돌출한 배치 기관(18)을 포함한다. 상기 배치 기관(18)은 자신이 에워싸는 지지용 스터드볼트(14)보다 얕게 삽입된다.

배치 기관(18)은, 배치 기능을 하는 적어도 하나의 톱니(19)로 이루어지며 안내부(6)의 축(7)을 따라 삽입되는 고리형 왕관 형태를 갖는다. 본 실시예에서는, 배치 기관(18)은, 각을 가지며 일정한 간격으로 장착된 8개의 동일한 배치 톱니(19)로 형성되는데, 이때 각 배치 톱니(19)는 두 개의 다른 톱니들(19)과 맞닿아 있다.

각 배치 톱니(19)는 각기 다른 유형을 가지는 몇 개의 배치 요소들(20a, 20b)을 포함한다. 본 실시예에서는, 각 톱니(19)는 두 개의 배치 요소들(20a, 20b)을 포함한다. 각 톱니(19)에 있어서, 배치 요소들(20a, 20b)은 축 방향 및 각방향으로 이동한다. 배치 기관(18)에서, 정해진 유형의 각 배치 요소(20a, 20b)는 다른 유형을 갖는 두 개의 배치 요소들(20b, 20a)에 의해 각적으로 그 한계가 정해진다. 어떤 톱니(19)에서 배치 요소들(20a, 20b)의 상대적인 배열은 그 톱니(19)와 상관 없이 동일하다. 본 실시예에서는, 정해진 유형의 각 배치 요소(20a, 20b)는 다른 유형을 갖는 두 개의 배치 요소들(20b, 20a)에 의해 각적으로 그 한계가 정해지며, 이때 상기 다른 유형을 갖는 두 개의 배치 요소들 가운데 하나는 동일한 배치 톱니(19)에 속하고, 다른 하나는 그것에 인접한 배치 톱니(19)에 속한다.

각 배치 요소(20a, 20b)는 그 유형에 상관 없이 일반적으로 V 또는 U의 형태를 가지며, 한쪽은 수용 면(22a, 22b)으로 다른 한쪽은 제한 면(23a, 23b)으로 둘러싸인 고정화 면(immobilization surface)(21a, 21b)을 포함한다.

각 고정화 면(21a, 21b)은 지지용 스터드볼트(14)에 대해 수직으로 뻗어 나가며, 지극히 작은 크기의 각을 가질 수 있다. 동일한 유형의 배치 요소들(20a, 20b)의 고정화 면들(21a, 21b)은, 지지용 스터드볼트(14)에 대해 직각으로, 동일한 고정화 평면(24a, 24b)에 배치된다. 고정화 평면(24a, 24b)은 각 유형의 배치 요소(20a, 20b)에 상응하며, 이때 서로 다른 고정화 평면들(24a, 24b)은 서로 호응하여 축 방향으로 이동된다. 본 실시예에서, 배치 기관(18)은 두 개의 고정화 평면(24a, 24b)의 한계를 규정한다.

각 수용 면(22a, 22b)은 어떤 방향을 따라서 고정화 평면(24a, 24b)과 호응하여 비스듬히 기울어지는데, 바람직하게는 고정화 평면과 30°에서 60°사이의 각을 이룬다. 배치 기관(18)의 모든 수용 면들(22a, 22b)은 그와 동일한 방향으로 기울어진다.

각 제한 면(limitation surface)(23a, 23b)은 고정화 평면(24a, 24b)과 호응하여 고도로 기울어진다. 일반적으로 그 기울기는 60°보다 크며, 바람직하게는 90°에 매우 근접하고, 또는 90°조차 가능하다. 바람직하게는, 모든 제한 면들(23a, 23b)은 수용 면(22a, 22b)의 방향에 대해 반대 방향으로 기울어진다.

어떤 유형을 가지는 배치 요소(20a, 20b)의 수용 면(22a, 22b)은, 동일한 배치 톱니(19)의 일부이거나 또는 인접한 배치 톱니(19)의 일부인, 다른 유형을 가지는 인접한 배치 요소(20b, 20a)의 고정화 면(23b, 23a)에 의해 그 한계가 규정된다. 수용 면(22a, 22b)과 해당 인접 고정화 면(23b, 23a)의 접합부는 접합 골(junction ridge)(25a, 25b)을 규정한다.

첫번째 유형의 배치 요소(20a, 20b)의 수용 면(22a, 22b)과 다른 유형의 배치 요소(20b, 20a)의 제한 면(23b, 23a)에 의해 규정된 상기 접합 골(25a, 25b)은, 상기 지지용 스터드볼트(14)에 대해 수직을 이루는 골 평면(26a, 26b)을 규정한다. 골 평면(26a, 26b)은 각 유형의 접합 골(25a, 25b)에 상응하고, 상기 서로 다른 골 평면들(26a, 26b)은 서로 호응하거나 서로 상관 없이 축 방향으로 이동될 수 있다. 본 실시예에서, 상기 배치 기관(18)은 두 개의 골 평면(26a, 26b)을 규정한다.

제어 장치(3)는 안내부(6)의 축(7)을 따라 병진적으로 움직을 수 있도록 장착된 추진기(pusher)(27)를 포함한다. 추진기(27)는 하나의 작동 위치와 적어도 하나의 휴식 위치 사이에서 움직일 수 있다. 추진기(27)는 최대, 고정화 평면들(24a, 24b)의 수만큼의 휴식 위치들을 가질 수 있다. 본 실시예에서, 추진기(27)는 두 개의 휴식 위치들을 가질 수 있다.

추진기(27)는, 안내부(6)의 축에 대해 수직을 이루며 확장되고 외부로부터 접근할 수 있는 수동 제어 기관(28)을 포함한다. 따라서 수동 제어 기관(28)은 (착석판(4)이 해당 배출 노브(1)의 최저부라는 가정 하에) 기부(基部)(12)보다 높은 곳에 배치된다. 수동 제어 기관(28)은 안내부(6)의 축에 대해 수직을 이루며 확장되는 납작한 원반(28)이다. 사용자가 제어 기관(28)을 이용해 추진기(27)를 누르면 추진기는 지지 면(9)을 향해 미끄러지고, 자신의 휴식 위치들 중 한 곳으로부터 가장 깊은 곳에 자리한 자신의 작동 위치로 이동된다.

추진기(27)는 또한 원반(28)의 중심으로부터 지지 면(9)을 향해 돌출된 안내 막대(29)를 포함한다. 막대(29)는, 지지용 스터드볼트(14)가 제공하는 안내용 내경(內徑)(30) 속을 미끄러질 수 있도록 장착된다.

추진기(27)는 또한 원반(28)으로부터 지지 면(9)을 향해 돌출된 전치 기 관(31)을 포함한다. 전치 기관(31)은, 추진기(27)가 작동 위치에 있을 때, 지지용 스터드 볼트(14) 보다 얕은 정도까지 배치 기관(18) 너머로 확장된다.

각 유형의 배치 요소(20a, 20b)에 대한 배치 기관(31)은, 상기 유형의 배치 요소들의 수에 상관 없이, 어떤 유형을 가진 적어도 하나의 전치 요소(32a, 32b)를 포함한다. 본 실시예에서는, 두 개 유형의 전치 요소들(32a, 32b)이 각 유형별로 네 개씩 존재한다. 동일한 유형의 각 전치 요소(32a, 32b)는 서로 완전히 일치한다. 더 나아가, 서로 다른 유형의 전치 요소들도 서로 일치할 수 있다.

전치 기관(31)은, 안내 막대(29) 주변에 모나게 각을 이루며 배치되고 배치 기관(18)을 형성하는 왕관에 의해 둘러 쌓인 네 개의 작은 날개(33)를 포함한다. 각 날개(33)는 안내부(6)의 축을 따라 확장되고 와셔(13) 내에 형성된 구멍(34)을 통과하여 미끄러질 수 있도록 장착된다. 상기 날개들(33)은 전치 기관(31)이 지지용 스터드볼트(14)의 둘레에서 회전하는 것을 막는다.

전치 요소들(32a, 32b)에는 상기 날개들(33)의 자유로운 단부에 포함된다. 각 날개(33)는, 서로 각을 이루며 일정한 간격을 두고 배치되며 어떤 접합 면(35a, 35b)에 의해 함께 접합을 이루는 두 개의 전치 요소들(32a, 32b)을 포함한다. 상기 접합 면(35a, 35b)은 지지용 스터드볼트(14)에 대해 수직을 이루며 확장된다. 또한, 네 개의 날개들(33)에 의해 형성된 전치 기관(31)의 각적인 불연속성으로 인하여, 두 개의 전치 요소들(32a, 32b)에 의해 제한되는 대신에 한 개의 전치 요소(32a, 32b)에 의해 제한되며, 이때 날개(33)의 단부이 상기 표면(35a, 35b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 접합 면(35a, 35b)들이 존재한다.

첫번째 유형의 전치 요소(32a, 32b)와 다른 유형의 전치 요소(32b, 32a)를 접합시키는 접합 면들(35a, 35b)은 지지용 스터드볼트(14)에 대해 수직을 이루는 접합 평면(36a, 36b)을 규정한다. 접합 평면(36a, 36b)은 각 유형의 접합 면(35a, 35b)에 상응한다. 이때, 서로 다른 접합 평면들(36a, 36b)은 서로 호응하여 또는 서로 상관 없이 축 방향으로 이동된다. 본 실시예에서, 날개들(33)은 두 개의 접합 평면들(36a, 36b)의 경계를 규정한다. 어떤 특정 유형의 접합 면들(35a, 35b)은 그에 상응하는 유형의 배치 요소(20a, 20b)의 수용 면(22a, 22b)의 크기 내에서 각적으로 확장되고, 어떤 유형의 수용 면들(22a, 22b)은 오직 동일한 유형의 접합 면들(35a, 35b)과만 결합된다.

각 전치 요소(32a, 32b)는, 그 유형과 상관 없이, 일반적으로 전치 면(37a, 37b)과 우회 면(bypass surface)(38a, 38b)을 포함하는 뒤집어진 곡절 악센트 부호 모양(V 모양)을 나타낸다.

각 전치 면(37a, 37b)은 어떤 방향을 따라 접합 평면(36a, 36b)에 대해서 비스듬히 기울어지며 바람직하게는 접합 평면과 30°에서 60°사이의 각을 형성한다. 전치 기관(31)의 모든 전치 면들(37a, 37b)은 수용 면들(22a, 22b)과 동일한 방향으로 비스듬히 기울어진다. 특정 유형을 갖는 전치 요소(32a, 32b)의 전치 면(37a, 37b)은 그에 상응하는 유형을 갖는 배치 요소(20a, 20b)의 고정화 면(21a, 21b)의 어느 한쪽 면으로 확장되고, 특정 유형을 갖는 배치 요소(20a, 20b)의 고정화 면들(21a, 21b)은 오직 그에 상응하는 유형을 갖는 전치 요소(32a, 32b)의 전치 면들(37a, 37b)과 결합된다. 한쪽에서는, 전치 면(37a, 37b)의 각적인 한계가, 차폐 된 고정화 면(21a, 21b)의 경계를 정하는 수용 면(22a, 22b) 바로 앞에 위치하고, 다른 쪽에서는 전치 면(37a, 37b)의 각적인 한계가, 차폐된 고정화 면(21a, 21b)의 경계를 규정하는 제한 면(23a, 23b)에 의해 그 경계가 규정된 접합 골(25b, 25a)의 경계를 규정하는 수용 면(22b, 22a) 바로 앞에 위치한다.

각 우회 면(38a, 38b)은 고정화 평면(36a, 36b)에 대해 고도로 비스듬히 기울어진다. 일반적으로 그 기울기는 60°보다 크고 바람직하게는 80°에 가깝다. 바람직하게는, 모든 우회 면들(38a, 38b)은 전치 면들(37a, 37b)의 방향에 대해 반대 방향으로 기울어진다. 각 우회 면(38a, 38b)은 접합 면(35a, 35b)과 전치 면(37a, 37b)에 의해 각적으로 한계가 규정된다. 특정한 유형의 우회 면(38a, 38b)과 그것이 경계를 한정하는 접합 면(35a, 35b)은 둘 다, 그에 상응하는 유형의 동일한 수용 면(22a, 22b)의 각적인 크기 내에서 돌출한다.

우회 면(38a, 38b)과 전치 면(37a, 37b)의 접합부는 정점(39a, 39b)을 규정한다. 어떤 유형의 전치 요소에 의해 형성되는 정점들(39a, 39b)은 지지용 스터드볼트(14)에 대해 수직을 이루는 정점 평면(40a, 40b)을 규정한다. 정점 평면(40a, 40b)은 각 유형의 접합부에 상응하며, 서로 다른 정점 평면들(40a, 40b)은 서로 호응하여 또는 서로 상관 없이 축 방향으로 이동될 수 있다. 본 실시예서는, 상기 날개들(33)이 두 개의 정점 평면들(40a, 40b)을 규정한다.

일반적인 방식에서, 동일한 유형을 갖는 두 개의 전치 요소들(20a, 20b)을 분할하는 각피치(angular pitch)는, 동일한 유형을 갖는 두 개의 배치 요소들(32a, 32b)을 분할하는 각피치와 동일하다.

제어 장치(3)는 또한 제거 도관(5)을 차단할 수 있는 밀폐 장치(41)를 포함한다. 밀폐 장치(41)는 지지 면(9)과 기부(12)의 와셔(13) 사이에 배치되며, 어떤 불안정한 조작 위치와 고정화 평면들(24a, 24b)의 수만큼 많은 안정된 제어 위치들 사이에서 안내부(6)의 축을 따라 병진적으로 움직일 수 있도록 장착된다. 본 실시예에서, 밀폐 장치(41)는 두 개의 제어 위치들을 나타낼 수 있는데, 그것은 증기의 흐름을 방해하지 않는 개방된 위치와, 증기로 인해 발생한 압력이 뚜껑을 들어올리는 것을 방지하기에 꼭 알맞은 양의 증기를 통과시킬 수 있는 이른바 밀폐된 위치이다.

밀폐 장치(41)와 지지 면(9) 사이에 배치된 용수철(42)은 밀폐 장치(41)가 조작 위치에서 벗어나 제어 위치들을 향하도록 떠민다. 밀폐 장치(41)는 용수철(42)로 인해 배치 기관(18)에 대해 접합한다. 전치 기관(31)은 그 자체의 무게 때문에 밀폐 장치(41)에 기대어 제자리에 머물고, 용수철(42)은, 밀폐 장치(41)를 통해서, 추진기(27)를 휴식 위치들로 떠민다.

밀폐 장치(41)가 제어 위치들 중 하나에 있을 때, 밀폐 장치는 어떤 유형의 배치 요소들(20a, 20b)에 대해 접합함으로써 자신의 축 방향 위치를 규정하고, 추진기(27)는 자신의 휴식 위치들 중 하나에 위치한다. 밀폐 장치(41)가 조작 위치에 있을 때, 밀폐 장치는, 작동 위치에 있는 추진기(27)가 가한 추진력으로 인해, 더 이상 배치 기관(18)에 대해 접합하지 않는다.

사용자가 추진기(27)를 휴식 위치 중 한 곳으로부터 작동 위치로 떠밀면, 처음에 자신의 제어 위치들 중 한 곳에 위치하던 밀폐 장치(41)는 그 위치에 상응하 는 유형을 갖는 배치 요소들(20a, 20b)로부터 자유로워지는데, 동일한 유형의 전치 요소들(32a, 32b)에 의해 떠밀리기 때문이다. 그리고 상기 밀폐 장치는 상기 동일한 전치 요소들(32a, 33b)에 의해 위치가 바뀌게 되고, 사용자가 추진기(27)를 놓으면, 용수철(42)이 밀폐 장치(41)를 다른 유형의 위치 요소들(20b, 20a)에 기대어 밀어붙임으로써 밀폐 장치(41)가 상기 다른 유형의 배치 요소들(20b, 20a)에 상응하는 제어 위치 속에 고정되도록 한다.

밀폐 장치(41)는, 증기의 배출을 제어할 수 있으며, 따라서 제어 구멍(10)을 따라 미끄러질 수 있고 밀폐 장치(41)의 위치에 따라 제거 도관(5) 내로 얼마간 침투할 수 있는 차단 요소(43)를 포함한다. 차단 요소(43)는 축 방향으로 확장되며, 지지용 스터드볼트(14)를 위한 통로를 제공하는 중앙의 구멍(45)을 포함하는 고리(44)로부터 뻗어나온다. 고리(44)와 차단 요소(43)는 지지용 스터드볼트(14)의 둘레를 회전할 수 없다. 용수철(42)은 이 고리(44)에 기대어 유지되며, 그것의 외부 직경은 배치 기관(18)의 왕관의 내부 직경보다 작다.

밀폐 장치(41)는 또한 지지용 스터드볼트(14) 주변에 회전이 가능한 방식으로 장착되는 회전 요소(46)를 포함한다. 회전 요소(46)는 고리(44)와 와셔(13) 사이에 배치되며 전치 기관(31) 및 배치 기관(18)과 접촉한다. 본 실시예에서, 회전 요소(46)는 차단 요소(43)를 포함한 부속과는 다른 별개의 부속이다. 그러나, 한쪽으로는 차단 요소(43)를 조작 위치로 떠미는데 이용되는 추진기(27)와 직접 접촉하고, 다른 쪽으로는 용수철(42)에 의해 다른 방향으로 떠밀리는 고리(44)와 접촉하므로, 회전 요소(46)는 고리(44) 및 차단 요소(43)와 병진적으로 하나의 완전체를 이룬다.

회전 요소(46)는 지지용 스터드볼트(14)가 미끄러질 수 있는 중앙 구멍을 포함하는 고리의 형태를 가진다. 이때 그 고리에는 지지용 스터드볼트(14)에 대해 수직을 이루며 방사상으로 확장되는 적어도 하나의 손가락 모양 돌기(47)가 장착된다. 본 실시예에서, 회전 요소(46)는 8개의 돌기(47)로 이루어진다. 각 돌기(47)는 차례로 그리고 번갈아서, 여러 가지 유형의 전치 요소(32a, 32b)와 여러 가지 유형의 배치 요소(20a, 20b)를 접합 수용한다. 상기 고리의 외부 직경은 4개의 날개(33)의 내부 고리형 표면에 의해 규정된 원의 직경보다 작으므로 날개들은 상기 돌기들(47)과 접하지 않는다.

두 개의 연속적인 돌기들(47)을 분할하는 각은, 동일한 유형을 갖는 두 개의 배치 요소들(20a, 20b)을 분할하는 각피치와 동일하며, 또한 동일한 유형을 갖는 두 개의 전치 요소들(32a, 32b)을 분할하는 각피치와도 동일하다. 따라서, 회전 요소(46)(그리고 밀폐 장치(41))는 여러 가지 유형의 배치 요소들 또는 여러가지 유형의 전치 요소들에 대해 접합하지 않는다.

밀폐 장치가 폐쇄된 (안정된) 위치에서 개방된 (안정된) 위치로 이동할 수 있게 해주는 배출 노브(1)의 작동 모드는 다음과 같다:

우선, 용수철(42)의 작용 하에서, 밀폐 장치(41)는 폐쇄된 위치에 자리하고, 회전 요소(46)는 폐쇄된 위치에 상응하는 첫번째 유형의 배치 요소들(20a)에 의지하여 자리한다. 보다 상세하게는, 돌기들(47)이 첫번째 유형의 배치 요소들(20a)의 고정화 표면들(21a)에 대해 접합함으로써, 한편으로는 회전 요소(46)의 축 방향 위 치(첫번째 고정화 평면(24a))를 규정하고, 다른 편으로는 정지 각위치를 규정한다. 더 나아가, 추진기(27)의 무게로 인하여, 첫번째 유형의 배치 요소들(20a)과 관련된 첫번째 유형의 전치 요소들(32a)이 밀폐 장치(41)에 대해 접합한다. 보다 상세하게는, 돌기들(47)이, 첫번째 유형의 배치 요소들(20a)의 고정화 면들(21a) 바로 앞에 위치한 전치 면(37a)을 접합 수용한다.

추진기(27)는 사용자에 의해 작동 위치를 향해 떠밀리고 그에 따라 밀폐 장치(41)는 조작 위치를 향해 떠밀린다. 돌기(47)와 접합을 이루는 전치 면(37a)의 기울기 때문에, 돌기는, 첫번째 유형의 배치 요소들에 포함된 제한 면(23a)에 대해서 완전히 밀어붙여지고 그 제한 면(23a)을 따라 미끄러진다. 따라서 회전 요소(46)는, 상응하는 제한 면(23a)의 경사에 상응하여 가능한 정도의 회전을 하게 된다.

돌기들(47)이 첫번째 유형을 갖는 배치 요소(20a)의 제한 면(23a)에 의해 규정된 접합 골(25b) 위쪽에서 돌출할 때, 돌기들은 더 이상 배치 기관(18)에 대해 접합하지 않는다. 용수철(42)의 작용과, 돌기들(47)과 접촉하는 전치 면들(37a)의 기울기 때문에, 돌기들은 인접한 접합 면(35b)에 닿을 때까지 전치 면을 따라 미끄러진다. 그 결과, 회전 요소(46)는 지지용 스터드볼트(14)의 둘레에서 회전하게 되고 돌기들(47)은, 방금 가로질러지고 따라서 밀폐 장치의 개방된 위치에 상응하는 두번째 유형의 배치 요소(20b)에 소속되는 골들(25b)을 규정하는 수용 면들(22b) 바로 앞에 위치하게 된다.

사용자가 압력을 해제했을 때, 용수철의 작용 하에서, 회전 요소(46)는 돌기 들(47)이 두번째 유형의 배치 요소들(20b)의 수용 면들(22b)과 접촉할 때까지 선회하지 않고 병진 이동된다.

회전 요소(46)가 두번째 유형의 배치 요소들(20b)과 접촉하면, 돌기들(47)은 밀폐 장치의 개방된 위치를 규정하는 인접한 고정화 면들(20b)에 도달할 때까지 수용 면(22b)을 따라 미끄러진다. 회전 요소(46)의 회전 때문에, 그리고 추진기(27)가 단순히 회전 요소(46) 상에 놓여지기 때문에, 돌기들(47)은 차례로 접합 면들(35b)을 따라 미끄러지고 정점들(39b)을 지나며, 부분적으로 전치 면들(37b)을 따라 미끄러진다.

밀폐 장치가 개방된 위치(안정된)에서 폐쇄된 위치(안정된)로 이동할 수 있게 해주는 배출 노브(1)의 작동 모드도 상기와 동일하기 때문에, 전치 요소들과 배치 요소들은 명백하게 그에 알맞은 유형이다.

따라서, 사용자는 추진기에 연속적인 힘을 가함으로써 밀폐 장치를 연속적으로 하나의 제어 위치에서 다른 제어 위치로 이동시킬 것이다.

추진기는 오직 회전 요소 바로 위에 위치하며, 따라서 밀폐 장치의 두 개의 제어 위치들에 상응하는 두 개의 휴식 위치들을 가진다는 점을 인식해야 한다. 그러한 특수성은 안내부와 비교해서 원반이 돌출된 높이에 의해 밀폐 장치의 위치를 표시할 수 있다는 장점을 가진다.

추진기와 배치 기관 사이에 용수철을 장착함으로써 밀폐 장치를 떠미는 용수철에 의해 가해지는 힘의 방향과 동일한 방향으로 추진기를 떠밀도록 하여, 그 결과 추진기가 오직 하나의 휴식 위치만을 가지도록 하는 것도 가능할 것이다.

Claims (10)

1. 증기 제거 도관(5)을 규정하고, 한편으로는 조리 기구의 뚜껑에 고정시킬 수 있는 본체를, 다른 한편으로는 상기 본체와 별개로서 본체에 고정시킬 수 있는 증기 제어 장치(3)를 포함하며, 수동 제어 기관(28)을 비롯한 모든 증기 제어 수단을 포함하는 증기 배출 노브(1)로서;

   상기 제어 장치(3)가 한편으로는 하나의 작동 위치와 적어도 하나의 휴식 위치 사이에서 축 방향(7)으로 따라 병진적으로 움직일 수 있는 전치 기관(31)을, 다른 한편으로는 하나의 조작 위치와, 증기의 배출을 제어할 수 있는 적어도 두 개의 안정된 위치들 사이에서 축 방향을 따라 병진적으로 움직일 수 있는 밀폐 장치(41)를 포함하며;

   상기 제어 장치(3)가 상기와 같이 구성된 상태에서, 상기 전치 기관(31)이 상호작용 하에서 하나의 휴식 위치에서 작동 위치로, 그리고 다시 휴식 위치로 이동할 때, 상기 밀폐 장치(41)가 하나의 제어 위치에서 다른 제어 위치로 이동하는 것을 특징으로 하는 증기 배출 노브(1).
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제어 장치(3)가 서로 다른 유형의 배치 요소들(20a, 20b)로 이루어진 배치 기관(18)을 포함하며,

   이때 각 유형의 배치 요소들(20a, 20b)이, 상기 배치 기관(18)에 상대적으로 축 방향을 따라 병진적으로 움직일 수 있는 밀폐 장치(41)의 특정 제어 위치와 연결되며;

   일유형의 배치 요소들(20a, 20b)이 다른 유형의 배치 요소들(20b, 20a)에 상대적으로 축 방향으로 움직여 밀폐 장치(41)를 접합 수용함으로써 그에 상응하는 제어 위치를 규정하며;

   전치 기관(31)이 배치 기관(18)에 상대적으로 축 방향(7)을 따라 병진적으로 이동하고, 서로 다른 유형의 전치 요소들(32a, 32b)을 포함하며;

   각 유형의 배치 요소들(32a, 32b)이 소정 유형의 전치 요소들(20a, 20b)에 상응하며;

   일유형의 전치 요소들(32a, 32b)이, 전치 기관(31)이 작동 위치로 떠밀렸을 때, 처음에 제어 위치들 중 하나에 놓여져 있던 밀폐 장치(41)를 그 처음 위치에 상응하는 유형의 배치 요소들(20a, 20b)로부터 빠져나오게 하고, 전치 기관(31)이 휴식 위치로 보내졌을 때, 다른 유형의 배치 요소들(20b, 20a)에 기대어 접합하도록 밀폐 장치를 이동시킴으로써 상응하는 제어 위치에 밀폐 장치가 고정되도록 밀폐장치를 위치시키는 것을 특징으로 하는 증기 배출 노브(1).
3. 제 2항에 있어서,

   상기 밀폐 장치(41)는, 병진 축(7)을 중심으로 회전하고 상기 배치 요소들(20a, 20b)과 상기 전치 요소들(32a, 32b)에 기대어 순환적으로 접합할 수 있는 소정의 구성 요소(46)를 포함하며,

   상기 배치 요소(20a, 20b) 각각은, 상기 밀폐 장치(41)의 상응하는 제어 위치를 규정하고 회전 요소(46)가 그 속에서 정지 각 위치에 놓이는 소정의 고정화 면(21a, 21b)과, 상기 밀폐 장치(41)가 상응하는 제어 위치로 떠밀렸을 때 상기 회전 요소(46)가 그 위를 따라 미끄러짐으로써 어떤 접합 각위치로부터 배치 요소(20a, 20b)에 의해 규정되는 정지 각위치로 선회할 수 있는 소정의 수용 면(22a, 22b)을 포함하고,

   상기 전치 요소(32a, 32b) 각각은, 상기 밀폐 장치(41)가 조작 위치로 상향 이동되었을 때, 상기 회전 요소(46)가 그 위를 따라 미끄러짐으로써 상기 배치 요소(20a, 20b)에 의해 규정되는 정지 각위치로부터 선회하여(이때의 위치 이동에 의해 회전 요소(46)는 상기 배치 요소들 밖으로 떠밀린다), 상기 배치 요소(20b, 20a)(밀폐 장치(41)가 조작 위치로부터 제어 위치들을 향해 돌아올 때, 이 배치 요소에 대해서 접합할 것이다)에 상응하는 접합 각위치로 이동할 수 있는 소정의 전치 면(37a, 37b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기 배출 노브(1).
4. 제 3항에 있어서,

   상기 회전 요소(46)가 일반적으로 별 모양을 나타내며, 상기 별의 각 가지는 상기 배치 요소들(20a, 20b) 및 상기 전치 요소들(32a, 32b)과 차례로 맞물릴 수 있는 돌기(47) 모양으로 형성되고,

   이때 상기 전치 요소들(20a, 20b)과 상기 배치 요소들(32a, 32b)이 상기 회전 요소(46)의 회전축을 중심으로 고리 모양으로 배치되는 것을 특징으로 하는 증 기 배출 노브(1).
5. 제 2항에서 제 4항 중의 어느 한 항에 있어서,

   상기 배치 기관(18)이, 상기 전치 요소들(32a, 32b) 및 그들의 미끄러짐을 위한 통로를 제공하는 구멍들(34)을 포함하는 소정의 기부(基部)(12)에 포함되는 것을 특징으로 하는 증기 배출 노브(1).
6. 제 1항에서 제 5항 중의 어떤 한 항에 있어서,

   용수철(42)이, 한편으로는 상기 밀폐 장치(41)를 제어 위치들로 밀고, 다른 한편으로는 상기 전치 기관(31)을 휴식 위치로 미는 것을 특징으로 하는 증기 배출 노브(1).
7. 제 6항에 있어서,

   상기 전치 기관(31)과 일체를 이루는 수동 제어 기관(28)이, 상기 용수철(42)에 대항하여 전치 기관을 작동 위치로 움직일 수 있게 해주는 것을 특징으로 하는 증기 배출 노브(1).
8. 제 1항에서 제 7항 중의 어느 한 항에 있어서,

   상기 밀폐 장치(41)가 두 개의 제어 위치들 사이에서 움직이는 것을 특징으로 하는 증기 배출 노브(1).
9. 제 1항에서 제 8항 중의 어느 하나 항에 있어서,

   상기 전치 기관(31)의 특정 휴식 위치가 밀폐 장치(41)의 모든 제어 위치에 상응하는 것을 특징으로 하는 증기 배출 노브(1).
10. 제 1항에서 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배치 기관(18)을 누르는 용수철이 상기 전치 기관(31)을 그것의 단일 휴식 위치로 떠미는 것을 특징으로 하는 증기 배출 노브(1).

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