KR20070033774A - 전계방출표시장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전계방출표시장치에 관한 것으로서, 상부 및 하부 기판들에 전달되는 외부의 대기압에 의한 마찰력으로 일단의 위치가 고정되도록 프레임으로 밀폐되는 진공 공간에서 상기 기판들에 접촉되게 설치되어, 상기 기판들의 간격이 유지되도록 이들 기판들을 지지하는 복수개의 스페이서와; 상기 각 스페이서의 일단이 삽입되도록 상기 상부 및 하부 기판과 상기 프레임 중 적어도 어느 일측에 형성되어 삽입된 부분을 고정시키는 복수개의 슬롯을 포함함으로써, 가열로에서의 열팽창으로 인한 스페이서들의 위치 변동이 방지되는 이점과, 프리트를 사용하는 것이 아니므로 재료가 절감된다는 이점과 프리트의 유동으로 스페이서들의 위치가 변동될 염려가 없다는 이점이 있다.

전계방출표시장치, FED, 스페이서, 슬롯, 프리트

Description

전계방출표시장치{Field emission display}

도 1은 종래 기술에 따른 전계방출표시장치가 도시된 분해사시도,

도 2는 종래 기술에 따른 전계방출표시장치가 도시된 부분 단면도,

도 3 내지 도 6은 본 발명에 따른 전계방출표시장치의 제 1 실시예가 도시된 도로서,

도 3은 전계방출표시장치가 도시된 분해사시도,

도 4는 전계방출표시장치의 일부분이 도시된 상세 단면도,

도 5는 스페이서가 슬롯에 삽입되는 형상이 도시된 조립도,

도 6은 외부에서 대기압이 작용되는 전계방출표시장치의 부분 단면도,

도 7 내지 도 8은 본 발명에 따른 전계방출표시장치의 제 2 실시예가 도시된 도로서.

도 7은 전계방출표시장치가 도시된 분해사시도,

도 8은 스페이서의 다른 예가 도시된 측면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

52: 상부 기판 60: 프레임

62: 하부기판 70: 스페이서

71: 개구부 72: 슬롯

120: 스페이서 121a, 121b: 개구부

122: 슬롯

본 발명은 전계방출표시장치에 관한 것으로서, 특히 상부 기판과 하부 기판을 이격되게 지지하는 스페이서와 그 스페이서의 일측을 고정시키는 슬롯을 구비하여 그 스페이서가 정해진 배치대로 설치되도록 한 전계방출표시장치에 관한 것이다.

일반적으로 전계방출표시장치은 다수의 에미터(emitter)에서 전계에 의하여 방출된 전자가 형광체를 여기시켜 발광시킴으로써 영상을 표시하는 평판 표시장치이다.

도 1은 종래 기술에 따른 전계방출표시장치가 도시된 분해사시도이다.

이에 도시된 바와 같이, 전계방출표시장치는 다수의 에미터와 캐소드(cathode) 전극이 구비된 하부 기판(12)과, 화소(pixel)들을 구획하도록 구성되는 형광체가 도포되고 에노드(anode) 전극이 구비된 상부 기판(2)과, 상기 하부 기판(12)과 상부 기판(2) 사이에 설치되어 이들 기판을 이격되게 결합시키는 프레임 (10)으로 구성된다.

상기 상부 및 하부 기판(2, 12)과 상기 프레임(10)에 의하여 밀폐되는 공간은 10^-6Torr 이하의 진공으로 유지되어야 하는 바, 진공으로 유지되지 못하면 방출된 전자의 평균 자유 행정이 감소되고, 기체입자들이 상기 에미터에 흡착되어 전류의 방출을 막거나 상기 에미터를 손상시키고, 기체입자들이 이온화되어 방출된 전자의 궤적을 변경시켜, 상기 전계방출표시장치의 작동을 방해하고 수명을 단축시키기 때문이다.

상기한 공간이 진공으로 밀폐되면 상기 프레임(10)으로 지지된 채 대기압력을 받게 되어, 상기 프레임(10)에서 멀어질수록 상기 하부 기판(12)과 상부 기판(2) 사이의 간격이 좁아져서, 전극들간의 항복현상이 발생하거나, 전자 궤적이 혼선(cross talk)되어 화소들이 상호 간섭되거나, 상기 하부 기판(12)과 상기 상부 기판(2)이 붕괴될 위험이 생기는 바, 이러한 위험을 제거하기 위하여 상기 하부 기판(12)과 상기 상부 기판(2)을 지지하도록 이들 기판 사이에서 이들 기판들에 대해 수직으로 설치되어 이들 기판 사이의 간격을 유지시키는 다수의 스페이서(20, spacer)가 설치된다.

상기 스페이서(20)들은 상기 전계방출표시장치의 화소들 사이에 설치되어 시각적으로 보이지 않는 폭, 구체적으로는 100㎛ 이하의 폭을 갖도록 형성된다.

또한 상기 스페이서(20)들은 각각의 위치와 각도가 고정되도록 상기 상부 및 하부 기판(2, 12)에 접촉되는 양단 부분에 프리트(frit)를 도포(dispensing)시켜 그 프리트로 상기 기판들에 접착되는 바, 상기 프리트는 가열로에서 용융된 후 냉각되면서 상기 스페이서(20)들을 상기 기판들에 접착시키며, 이때 상기 스페이서(20)들의 접착은 상기 상부 및 하부 기판(2, 12)과 상기 프레임(10)의 접착과 함께 진행된다.

그러나, 종래 기술에 따른 전계방출표시장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 스페이서(20)들이 접착될 때 상기 프리트(8)의 유동성, 상기 가열로의 온도 분포차, 그리고 접착되는 부재들 상호간의 열팽창계수 차이로 인하여 상기 스페이서(20)들이 유동하게 된다.

상기 스페이서(20)들이 유동하게 되어 상기 기판들에 대하여 수직되지 못하면 상기한 위험을 제거하도록 이들 기판 사이의 간격을 유지시키는 스페이서(20)의 역할을 수행하지 못하는 문제점이 발생한다.

또한 상기 스페이서(20)들이 유동하게 되어 상기 형광체(7), 상기 기판들에 구비된 전극(6, 13, 16) 또는 상기 하부 기판(12)에 구비된 에미터(15)을 침범하게 되면, 침범된 전극(6, 13, 16)이 상기 스페이서(20)로 전달된 압력을 받아 손상되거나, 방출된 전자가 상기 스페이서(20)에 충돌하여 그 스페이서(20)가 이상 발광하거나, 그 스페이서(20)의 2차 전자 방출, 전하 축적 등으로 인하여 전계에 영향을 주어, 화상이 왜곡되는 문제점이 발생한다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 스페이서가 상부 기판 또는 하부 기판에 접착될 때 유동되지 않도록 상부 및 하부 기판과 프레임을 가열로에서 접착하기에 앞서 스페이서의 위치와 각도를 고정시키는 전계방출표시장치 을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 전계방출표시장치는 이격되게 대향되도록 설치되어, 전자를 방출시켜 화상이 구현되는 상부 및 하부 기판과; 상기 상부 기판과 상기 하부 기판 사이의 공간이 진공으로 밀폐되도록 이들 기판의 가장자리를 따라 형성되어, 상기 기판들을 지지하는 프레임과; 상기 기판들에 전달되는 외부의 대기압에 의한 마찰력으로 일단의 위치가 고정되도록 상기 프레임으로 밀폐되는 진공 공간에서 상기 기판들에 접촉되게 설치되어, 상기 기판들의 간격이 유지되도록 이들 기판들을 지지하는 복수개의 스페이서와; 상기 각 스페이서의 일단이 삽입되도록 상기 상부 및 하부 기판과 상기 프레임 중 적어도 어느 일측에 형성되어 삽입된 부분을 고정시키는 복수개의 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 각 스페이서는 지지단면이 일자 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 각 슬롯은 그 슬롯에 삽입된 상기 각 스페이서가 상기 기판들에 대하여 직립되도록 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스페이서들은 대기압에 의하여 상기 스페이서들 사이에 위치하는 상기 상부 또는 하부 기판의 부분에 발생된 응력변형으로 그 기판에 밀착된 상기 각 스페이서의 일단이 고정되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 전계방출표시장치는 상기 각 스페이서로 구획되는 공간 상호간에 기체입자가 소통되도록 소통수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 소통수단은 상기 각 스페이서에 관통되게 형성된 개구부인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 개구부는 그 개구 단면의 높이가 개구 단면의 폭보다 길도록 상기 기판들을 향하게 길게 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 소통수단은 상기 각 스페이서의 길이를 짧게 하여 형성된 상기 각 스페이서와 상기 프레임 사이의 간극인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 소통수단은 상기 프레임에 형성되어 상기 각 스페이서로 구획된 공간을 연결하는 유로인 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 3 내지 도 6은 본 발명에 따른 전계방출표시장치의 제 1 실시예가 도시된 도로서, 도 3은 전계방출표시장치가 도시된 분해사시도이고, 도 4는 전계방출표시장치의 일부분이 도시된 상세 단면도이고, 도 5는 스페이서가 슬롯에 삽입되는 형상이 도시된 조립도이고, 도 6은 외부에서 대기압이 작용되는 전계방출표시장치의 부분 단면도이다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 전계방출표시장치는 이격되게 대향되도록 설치되어, 전자를 방출시켜 화상이 구현되는 상부 및 하부 기판(52, 62)과; 상기 상부 기판(52)과 상기 하부 기판(62) 사이의 공간이 진공으로 밀폐되도록 이들 기판들(52, 62)의 가장자리를 따라 형성되어, 이들 기판들(52, 62)을 지지하는 프레임(60)과; 상기 기판들(52, 62)에 전달되는 외부의 대기압에 의한 마찰력으로 일단의 위치가 고정되도록 상기 프레임(60)으로 밀폐되는 진공 공간에 상기 기판들(52, 62)에 접촉되게 설치되어, 상기 기판들(52, 62)의 간격이 유지되도록 이들 기판들(52, 62)을 지지하는 복수개의 스페이서(70)와; 상기 각 스페이서(70)의 일단이 삽입되도록 상기 하부 기판(62)에 형성되어 삽입된 부분을 고정시키는 복수개의 슬롯(72)으로 구성된다.

상기 상부 기판(52)은 사각 평판 형상의 상판(54)과; 그 유리 기판의 내측면에 구비되어, 정(+)극성의 고전압이 인가되면 상기 에미터(65)들로부터 방출된 전류를 상기 형광체(57a, 57b, 57c)에 충돌되도록 가속시키는 에노드 전극(56)과; 화상을 구성하는 기본 단위인 화소가 구획되도록 적/녹/청색(R/G/B)으로 구성되고 각 화소에 할당되어 상기 에노드 전극(56)의 내측면에 도포되는 한 세트의 형광체(57a, 57b, 57c)로 구성된다.

상기 형광체(57a, 57b, 57c)는 상기 에노드 전극(56)에 1kV를 넘는 전압이 인가될 때 발광하는 고전압 형광체가 바람직하며, 이때 상기 상부 기판(52)과 상기 하부 기판(62)의 간격은 고전압이 인가되므로 1mm 정도 또는 그 이상으로 하여야 한다.

다만 상기 형광체(57a, 57b, 57c)는, 고전압 형광체에 한정되지 않고, 1kV 이하의 전압에서 작동하는 저전압 형광체도 가능하며, 이때 상기 상부 기판(52)과 상기 하부 기판(62)의 간격을 300㎛ 이하로 줄일 수 있지만 저전압 형광체의 발광 효율이 떨어지는 단점이 있다.

상기 하부 기판(62)은 상기 상판(54)에 대응하는 사각 평판 형상의 하판(67)과; 전자들이 방출되도록 구성된 다수의 에미터(65)와; 전자들이 상기 에미터(65)들로부터 터널링되어 방출되도록 전압이 인가되는 게이트 전극(63)과; 상기 에미터(65)들에 전류를 공급하는 캐소드 전극(66)과; 상기 캐소드 전극(66)과 상기 에미터(65)들 사이에 설치되어 상기 캐소드 전극(66)에서 상기 각 에미터(65)로 과전류가 공급되는 것을 방지하는 저항층으로 구성된다.

상기 게이트 전극(63)과 상기 캐소드 전극(66)은 규칙적인 간격을 둔 다수의 띠로 배열되되, 상호간에 수직으로 교차되는 격자 형상으로 배열된다.

상기 게이트 전극(63)은 상기 캐소드 전극(66)과 교차하는 부분에 게이트 홀이 형성된다.

상기 게이트 전극(63)과 상기 캐소드 전극(66) 사이에는 두 전극 사이의 전류 소통을 방지하는 절연층(64)이 구비된다.

즉, 상기 하부 기판(62)은 내측을 향하여 캐소드 전극(66), 저항층, 절연층(64), 게이트 전극(63)의 순으로 설치되며, 상기 에미터(65)들은 상기 게이트 홀에 설치된다.

상기 스페이서(70)들은 상기 상부 기판(52)과 상기 하부 기판(62) 사이의 공간에 설치되어 이들 기판 사이의 간격이 유지되도록 이들 기판들을 지지한다.

상기 스페이서(70)들은 상기 전계방출표시장치의 화소들 사이에 설치되어 시각적으로 보이지 않게 100㎛ 이하의 폭을 갖고, 상기 상부 기판(52)과 상기 하부 기판(62) 사이의 간격에 해당하는 높이를 갖고, 배치된 위치에서 각 스페이서(70)의 양단이 상기 테두리의 마주보는 두 내측면에 접촉되도록 하는 길이를 갖고, 지지단면이 일자형으로 형성된 리브형 스페이서(70)인 것이 바람직하다.

또한 상기 스페이서(70)들은 상기 에미터(65)로부터 방출된 전자와의 충돌시 2차 전자의 발생이 최대한 억제되어야 하고, 표면전도성을 구비하여 전하의 축적이 방지되어야 하고, 탈기체 현상이 적어야 하고, 고진공 상태에서 상기 상부 기판(52)과 상기 하부 기판(62)의 간격을 유지시키도록 충분한 기계적 강도를 가져야 한다.

또한 상기 스페이서(70)들은 소정의 간격을 두고 상호 나란하게 배치되되, 상기 하부 기판(62) 및 상기 상부 기판(52)에 수직되면서 상기 게이트 홀과 그에 마주한 상기 형광체(57a, 57b, 57c)의 사이를 가리지 않고 화소와 화소 사이의 위치하도록 정렬된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 각 슬롯(72)은 그 슬롯(72)에 삽입된 상기 각 스페이서(70)가 상기 기판들(52, 62)에 대하여 직립되도록 형성된다.

상기 하부 기판(56), 상기 상부 기판(52) 및 상기 프레임(60)에 의하여 밀폐되는 공간은 10^-6Torr 이하의 진공으로 제작되고 그 진공상태가 유지되어야 한다.

진공으로 제작하기 위하여 상기 프레임(60)과 상기 상부 기판(52) 및 상기 하부 기판(62)이 접촉되는 부위에 프리트가 도포된 후 10^-6Torr 이하의 진공상태에 있는 진공 챔버 내에서 가열되어 봉합되는 직접 실링(direct sealing) 또는 진공 얼라인 실링(vacuum align sealing) 방법을 시행하는 것이 바람직하다.

상기 직접 실링 방법은 대기환경에서 정렬된 상기 기판들(52, 62)을 진공 챔버로 이송하여 봉합하는 방법이고, 상기 진공 얼라인 실링 방법은 진공 챔버 내에서 상기 기판들(52, 62)을 정렬하고 봉합하는 방법이다.

상기 직접 실링 방법 또는 상기 진공 얼라인 실링 방법이 시행된 후, 공정 중 발생된 기체 입자들을 상기 기판들(52, 62) 중 적어도 어느 일 기판에 형성된 배기 홀을 통하여 배기한 후 그 배기 홀을 봉합하는 그 엔드캡 실링(end-cap sealing) 방법을 추가로 시행하는 것이 바람직하다.

또한 진공상태를 유지하기 위하여 기체입자를 흡수하는 게터(getter)를 상기 밀폐되는 공간에 설치하여 활성화시키되, 상기 전계방출표시장치는 상기 각 스페이서(70)로 구획된 공간들 간에 기체입자가 상호 소통되어 상기 게터에 흡수되도록 소통수단을 더 포함한다.

상기 소통수단은 상기 각 스페이서에 관통되게 형성된 개구부(71)인 것이 바람직하지만, 이에 한정되지 않고, 상기 소통수단은 상기 각 스페이서의 길이를 짧게 하여 형성된 상기 각 스페이서(70)와 상기 프레임(60) 사이의 간극으로 구성되는 것과, 상기 프레임(60)에 형성되어 상기 각 스페이서(70)로 구획된 공간을 연결하는 유로로 구성되는 것이 가능하다.

상기 개구부(71)는 상기 스페이서(72)의 일측을 절삭시켜 형성된 다수의 홈으로 구성된다.

상기 게터는 상기 에미터(65)와 상기 형광체(57a, 57b, 57c) 사이를 가리지 않도록 비유효스크린에 해당하는 상기 프레임(60) 근방에 설치되며, 상기 에미터(65)와 상기 형광체(57a, 57b, 57c)에 의한 화상구현을 방해하지 않도록 비증발성 게터(Non Evaporable Getter)로 구성되는 것이 바람직하지만, 이에 한정되지 않고 증발성 게터(Evaporable Getter)로 구성하되 별도로 증발된 게터입자를 차단하는 적절한 구성을 갖는 것도 가능하다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 전계방출표시장치의 제 1 실시예의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 기판들(52, 62)과 상기 프레임(60)으로 둘러싸인 공간이 진공으로 배기된 후 상기 전계방출표시장치가 대기압에 노출되면, 상기 상부 및 하부 기판(52, 62)은 외부의 대기압(80)과 내부의 진공압 차이에 해당하는 응력을 받게 되어 상기 기판들(52, 62)을 지지하는 상기 스페이서(70)로부터 멀어지는 부분일수록 큰 응력 변형이 나타나게 된다.

이와 같은 응력 변형은 시각적으로 두드러지지는 않지만, 상기 슬롯(72)에 삽입되지 않은 상기 각 스페이서(70)의 일측 위치가 변하지 않도록 고정시키는 역할을 하게 된다.

또한 상기 각 스페이서(70)와 상기 상부 기판(52)의 접촉 부분에 그 상부 기 판(52)으로 전달된 대기압(80)에 대응하여 상기 각 스페이서(70)에 수직항력(90)이 발생되어 상기 각 스페이서(70)들이 움직이지 않도록 마찰 계수를 증가시킨다.

상기한 바와 같이 마찰 계수의 증가와 응력 변형이 함께 작용하여 상기 각 스페이서(70)의 일측의 위치를 고정시키므로, 상기 각 스페이서(70)는 일측만 상기 슬롯(72)에 삽입되고 타 기판에는 삽입될 슬롯이 없어도 양측이 모두 고정되다.

도 7 내지 도 8은 본 발명에 따른 전계방출표시장치의 제 2 실시예가 도시된 도로서. 도 7은 전계방출표시장치가 도시된 분해사시도이고, 도 8은 스페이서의 다른 예가 도시된 측면도이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전계방출표시장치는 슬롯과 소통수단을 제외하고는 제 1 실시예의 전계방출표시장치와 동일하게 구성된다.

즉, 상기 각 슬롯(122)은 프레임(110)의 마주보는 두 내측에 형성되어, 그 슬롯에 삽입된 각 스페이서(120)를 상기 기판들(102, 112)에 직립되게 위치를 고정시킨다.

상기 소통수단은 스페이서(120a)에 형성된 개구부로서, 그 개구부는 상기 각 스페이서(120a)에 천공되어 형성된 다수의 홀(121a)로 구성된다.

한편 상기 각 스페이서(120)에 개구부를 형성시킴으로써 상기 각 스페이서(120)의 지지단면 면적이 축소되고, 이로 인하여 상기 기판들(102, 112)을 지지하는 상기 각 스페이서(120)의 구조적 강도가 약해질 수 있는 바, 이를 방지하기 위 하여, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 개구부를 그 개구 단면의 높이(h)가 개구 단면의 폭(w)보다 길도록 상기 기판들(102, 112)을 향하게 길게 형성된 다수의 슬릿(121b)으로 구성하여, 상기 각 스페이서(120b)의 지지단면 면적이 축소되는 것을 최소화할 수 있다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 전계방출표시장치의 제 2 실시예의 작용을 설명하면 다음과 같다.

상기 각 스페이서(120)는 상기 각 슬롯(122)으로 측면 양단이 삽입되어 삽입된 부분은 상기 각 슬롯(122)에 의하여 고정된다.

즉, 상기 슬롯(122)들은 상기 전계방출표시장치의 제작 과정 중에도 상기 스페이서(120)들의 위치를 고정시키는 역할을 한다.

또한, 상기 각 스페이서(120)는 대기압과 진공의 압력차에 의한 응력변형과 마찰로 상기 기판들(102, 112)에 의하여 상하 양단이 고정된다.

이와 같이 대기압과 진공의 압력차에 의한 상기 스페이서(120)들의 위치 고정은 상기 전계방출표시장치의 진공 배기와 대기로의 노출이 이루어진 후에 비로소 작용된다.

상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 전계방출표시장치는 상부 및 하부 기판과 프레임을 가열로에서 접착하기에 앞서 스페이서들을 슬롯에 삽입시켜 고정시키므로, 가열로에서의 열팽창으로 인한 스페이서들의 위치 변동이 방지되는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 전계방출표시장치는 스페이서들의 위치를 고정시키기 위하여 프리트를 사용하는 것이 아니므로, 재료가 절감된다는 이점과, 가열로에서 프리트의 유동으로 스페이서들의 위치가 변동될 염려가 없다는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 전계방출표시장치는 스페이서들을 정확한 위치에 설치할 수 있으므로, 스페이서들의 위치 변동으로 인한 부품 손상 내지 수명 단축과 화상 왜곡이 방지되는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 전계방출표시장치는 대기압에 따른 상부 및 하부 기판의 응력 변형과 마찰을 이용하여 스페이서들의 위치를 고정시키므로, 스페이서들의 위치를 고정시키기 위한 공정을 단순화할 수 있는 이점이 있다.

Claims (9)

1. 이격되게 대향되도록 설치되어, 전자를 방출시켜 화상이 구현되는 상부 및 하부 기판과;

   상기 상부 기판과 상기 하부 기판 사이의 공간이 진공으로 밀폐되도록 이들 기판의 가장자리를 따라 형성되어, 상기 기판들을 지지하는 프레임과;

   상기 기판들에 전달되는 외부의 대기압에 의한 마찰력으로 일단의 위치가 고정되도록 상기 프레임으로 밀폐되는 진공 공간에서 상기 기판들에 접촉되게 설치되어, 상기 기판들의 간격이 유지되도록 이들 기판들을 지지하는 복수개의 스페이서와;

   상기 각 스페이서의 일단이 삽입되도록 상기 상부 및 하부 기판과 상기 프레임 중 적어도 어느 일측에 형성되어 삽입된 부분을 고정시키는 복수개의 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 전계방출표시장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 각 스페이서는 지지단면이 일자 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 전계방출표시장치.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 각 슬롯은 그 슬롯에 삽입된 상기 각 스페이서가 상기 기판들에 대하여 직립되도록 형성된 것을 특징으로 하는 전계방출표시장치.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 스페이서들은 대기압에 의하여 상기 스페이서들 사이에 위치하는 상기 상부 또는 하부 기판의 부분에 발생된 응력변형으로 그 기판에 밀착된 상기 각 스페이서의 일단이 고정되는 것을 특징으로 하는 전계방출표시장치.
5. 청구항 1에 있어서,

   상기 전계방출표시장치는 상기 각 스페이서로 구획되는 공간 상호간에 기체입자가 소통되도록 소통수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전계방출표시장치.
6. 청구항 5에 있어서,

   상기 소통수단은 상기 각 스페이서에 관통되게 형성된 개구부인 것을 특징으로 하는 전계방출표시장치.
7. 청구항 6에 있어서,

   상기 개구부는 그 개구 단면의 높이가 개구 단면의 폭보다 길도록 상기 기판들을 향하게 길게 형성된 것을 특징으로 하는 전계방출표시장치.
8. 청구항 5에 있어서,

   상기 소통수단은 상기 각 스페이서의 길이를 짧게 하여 형성된 상기 각 스페이서와 상기 프레임 사이의 간극인 것을 특징으로 하는 전계방출표시장치.
9. 청구항 5에 있어서,

   상기 소통수단은 상기 프레임에 형성되어 상기 각 스페이서로 구획된 공간을 연결하는 유로인 것을 특징으로 하는 전계방출표시장치.

Images