KR20070025212A - Die tools for closed die forging of thrust shaft - Google Patents

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Abstract

A mold device of closed die forging for a thrust shaft is provided to reduce the time required for forming the thrust shaft by forming a thrust shaft with two flanges through a closed-die forging method and improve reliability of a product by improving shape uniformity of the formed thrust shaft. A mold device for closed die forging of a thrust shaft comprises: a punch(110) installed on an upper bed(10) of a press and vertically moved to press a round bar workpiece; a die insert(120) which comprises first and second diameter parts(121,122) with different diameters, wherein a fixed hole(123) into which a lower end of the round bar workpiece is inserted passes through the bottom of the first diameter part and the top of the second diameter part; a lower die(130) which is formed in a cylindrical shape and connected to the second diameter part, and has a first fixing groove(131) formed on an upper portion thereof; ring dies(140) which has a first projection part(141) formed on a lower portion thereof such that the first projection part is connected to an upper part of the lower die, and which has a second projection part(142) formed on an upper portion thereof such that the second projection part together with the die insert and the punch form a space for forming an upper flange and a space for forming a lower flange; a cylindrical upper die(150) which has a second fixing groove(151) formed on a lower portion thereof such that the second fixing groove is connected to an upper part of the ring dies; spacers installed between the first diameter part of the die insert and the lower die to adjust a distance between the die insert and the lower die; and an ejector(170) vertically moved within the fixed hole of the die insert to eject a formed thrust shaft.

Description

스러스트축의 형단조 금형장치{DIE TOOLS FOR CLOSED DIE FORGING OF THRUST SHAFT}Die Forging Molding Device of Thrust Shaft {DIE TOOLS FOR CLOSED DIE FORGING OF THRUST SHAFT}

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 금형장치를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a mold apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 2 는 도 1의 분해사시도,2 is an exploded perspective view of FIG. 1;

도 3 은 도 1의 단면도,3 is a cross-sectional view of FIG.

도 4 는 도 1에 도시된 간격재로서 스프링이 사용된 것을 나타낸 단면도,4 is a cross-sectional view showing that the spring is used as the spacer shown in Figure 1,

도 5 는 도 1에 도시된 간격재로서 유압실린더가 사용된 것을 나타낸 단면도,5 is a cross-sectional view showing that the hydraulic cylinder is used as the spacer shown in Figure 1,

도 6 은 도 1에 도시된 금형장치를 이용한 성형과정을 나타낸 단면도,6 is a cross-sectional view showing a molding process using the mold apparatus shown in FIG.

도 7 은 도 4에 도시된 금형장치를 이용한 성형상태를 나타낸 단면도.7 is a cross-sectional view showing a molding state using the mold apparatus shown in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(110) : 펀치 (120) : 다이 인서트110: Punch 120: Die Insert

(130) : 하부다이 (140) ; 링다이130: lower die 140; Ring die

(150) : 상부다이 (160) : 간격재150: upper die 160: spacer

본 발명은 형단조 금형장치에 관한 것으로, 특히 두개의 플랜지들이 소정의 간격을 두고 평행하게 배치된 형상을 가지는 스러스트축을 성형하는 스러스트축의 형단조 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a die forging die apparatus, and more particularly to a die forging die apparatus of the thrust shaft for forming a thrust shaft having a shape in which two flanges are arranged in parallel at a predetermined interval.

종래에는 두개의 플랜지들을 갖는 스러스트축을 성형하고자 할 경우, 자유 단조 공법을 이용하여 환봉 형상의 소재를 돌려가며 엔빌로 소재의 측면을 수십차레 가압하는 것에 의해 두개의 플랜지를 갖는 스러스트축을 성형하였다.Conventionally, when a thrust shaft having two flanges is to be formed, a thrust shaft having two flanges is formed by pressing a side of the anvil material tens of times while rotating a round rod-shaped material using a free forging method.

그러나, 상기와 같이 자유단조공법을 이용하여 스러스트축을 제작하는 경우, 수십차례의 단조 작업을 가해야하므로 제작에 많은 시간이 소요되며, 제품의 형상이 일정하지 못하게 되는 문제점이 발생되었다.However, when the thrust shaft is manufactured using the free forging method as described above, many times are required for the production because the forging operation has to be performed several times, and the shape of the product is not constant.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 두 개의 플랜지를 갖는 스러스트축을 형단조공법을 통해 성형함으로써 성형시 소요되는 시간을 절감할 수 있는 스러스트축의 형단조 금형장치를 제공함에 있다.The present invention has been made in consideration of the above problems, and an object of the present invention is to provide a die forging die apparatus of a thrust shaft which can reduce the time required during molding by forming a thrust shaft having two flanges through a die forging method. Is in.

본 발명의 다른 목적은 성형된 스러스트축의 형상 균일도가 향상되어 제품의 신뢰도를 증대시킬 수 있는 스러스트축의 형단조 금형장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a forging die apparatus for a thrust shaft which can improve the reliability of the product by improving the shape uniformity of the molded thrust shaft.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 프레스의 상부 베드에 설치되어 상하로 이동하며 환봉소재를 가압하는 펀치;The present invention to achieve the object as described above and to perform the problem for removing the conventional drawbacks are installed in the upper bed of the press to move up and down and pressurize the rod material;

서로 다른 직경을 갖는 제1,2 직경부로 구성되고, 상대적으로 큰 직경을 갖는 제1 직경부가 상기 프레스의 하부 베드에 고정되며, 상기 환봉소재의 하단부가 삽입되는 고정홀이 제1 직경부의 저면과 제2 직경부의 상면을 관통하도록 형성된 다이 인서트;The first and second diameter portions having different diameters, the first diameter portion having a relatively large diameter is fixed to the lower bed of the press, the fixing hole for inserting the lower end of the round bar material and the bottom surface of the first diameter portion and A die insert formed to penetrate the upper surface of the second diameter portion;

상기 다이 인서트의 제2 직경부의 외주면과 대면하는 내주면이 구비된 원통형상으로 형성되어 제2 직경부에 결합되며, 상단부에 제1 고정홈이 구비된 하부다이;A lower die formed in a cylindrical shape having an inner circumferential surface facing an outer circumferential surface of the second insert of the die insert, coupled to a second diameter portion, and having a first fixing groove at an upper end thereof;

상기 하부다이의 제1 고정홈에 삽입되는 제1 돌출부가 하단부에 형성되어 하부다이의 상부에 결합되고, 그의 상단부에 상기 제1 돌출부와 대칭구조를 갖는 제2 돌출부가 형성되어 상기 다이 인서트와 상부 플랜지를 성형하는 공간을 형성함과 더불어 상기 펀치와 하부 플랜지를 성형하는 공간을 형성하는 링 다이;A first protrusion inserted into the first fixing groove of the lower die is formed at a lower end thereof and coupled to an upper portion of the lower die, and a second protrusion having a symmetrical structure with the first protrusion is formed at an upper end thereof. A ring die for forming a space for forming a flange and for forming a space for forming the punch and the lower flange;

상기 링 다이의 제2 돌출부가 삽입되는 제2 고정홈이 그의 하단부에 형성되어 링 다이의 상부에 결합되는 원통형의 상부다이;A cylindrical upper die having a second fixing groove into which the second protrusion of the ring die is inserted is formed at a lower end thereof and coupled to an upper portion of the ring die;

상기 다이 인서트의 제1 직경부와 하부다이의 사이에 설치되어 상기 펀치에 의한 상기 환봉소재의 가압에 따라 다이 인서트와 하부다이의 간격을 조절하는 간격재; 및A spacer disposed between the first diameter portion of the die insert and the lower die to adjust a gap between the die insert and the lower die according to the pressing of the round bar material by the punch; And

상기 다이 인서트의 고정홀 내부에서 상하로 이동하도록 구성되어 성형된 스러스트축을 취출하는 이젝터;를 구비하는 스러스트축의 형단조 금형장치를 특징으로 한다.And a ejector configured to move up and down inside the fixing hole of the die insert to eject the molded thrust shaft.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 금형장치를 나타내고 있다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 금형장치는 펀치(110)와, 다이 인서트(120)와, 하부다이(130)와, 링다이(140)와, 상부다이(150)와, 간격재(160)와, 이젝터(170)로 구성된다. 이러한 금형장치는 다이 인서트(120)에 의해 고정된 환봉소재(200)를 펀치(110)를 이용해 가압하여 스러스트축(210)의 상부 플랜지(211)와 하부 플랜지(212)를 순차적 또는 동시에 성형할 수 있도록 구성된다. 이러한 금형장치는 프레스에 장착되어 작동하며, 상기 프레스는 상하로 이동하는 상부 베드(10)와 상기 상부 베드(10)와 소정을 간격을 두고 대면한 상태로 배치된 하부 베드(20)를 갖는 통상의 프레스가 사용될 수 있다.1 to 3 show a mold apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. 1, a mold apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes a punch 110, a die insert 120, a lower die 130, a ring die 140, an upper die 150, , The spacer 160, and the ejector 170. The mold apparatus presses the round bar material 200 fixed by the die insert 120 using the punch 110 to sequentially or simultaneously form the upper flange 211 and the lower flange 212 of the thrust shaft 210. It is configured to be. Such a mold apparatus is mounted and operated in a press, and the press generally has an upper bed 10 moving up and down and a lower bed 20 disposed to face the upper bed 10 at a predetermined interval. Press can be used.

상기 펀치(110)는 환봉소재(200)를 가압하는 것으로, 상기 상부 베드(10)에 고정되어 상부 베드(10)의 이동에 따라 상하로 이동하며, 그의 저면에는 환봉소재(200)의 상단 일부분이 삽입되는 홈(111)이 형성되어 있다. 상기 홈(111)은 펀치 (110)에 의한 환봉소재(200)의 가압시 환봉소재(200)가 정위치에서 벗어나지 않도록 펀치(110)와 환봉소재(200)를 결속하는 기능을 제공하게 된다.The punch 110 is to press the round bar material 200, is fixed to the upper bed 10 and moves up and down in accordance with the movement of the upper bed 10, the lower portion of the upper portion of the round bar material 200 The groove 111 into which this is inserted is formed. The groove 111 provides a function of binding the punch 110 and the round bar material 200 so that the round bar material 200 does not deviate from its position when the round bar material 200 is pressed by the punch 110.

상기 다이 인서트(120)는 환봉소재(200)를 고정하는 것으로, 상기 하부 베드(20)에 고정되며, 서로 다른 직경을 갖는 제1,2 직경부(121,122)와 고정홀(123)로 구성된다. 이때 제1,2 직경부(121,122)는 일체형으로 형성됨과 더불어 동축상에 정렬된 동심원 구조를 갖도록 형성된다. 상기 제1 직경부(121)는 제2 직경부(122)에 비해 큰 직경을 갖는 부분으로 하부 베드(20)에 고정된다. 상기 제2 직경부(122)는 제1 직경부(121)의 상부로 소정의 높이를 갖도록 돌출된 것에 의해 형성된다. 이때 제2 직경부(122)의 상면(120a)은 성형되는 하부 플랜지(212)의 저면에 대응하는 성형면을 형성하게 된다. 상기 고정홀(123)은 제1 직경부(121)의 저면(120b)과 제2 직경부(122)의 상면(120a)을 관통하도록 형성되며, 환봉소재(200)의 직경에 대응하는 직경을 구비하여 환봉소재(200)가 삽입 및 고정되도록 구성된다.The die insert 120 is fixed to the round bar material 200, is fixed to the lower bed 20, and comprises a first and second diameter portion 121,122 and fixing holes 123 having different diameters. . In this case, the first and second diameter parts 121 and 122 are formed integrally and have a concentric circle structure coaxially aligned. The first diameter portion 121 is fixed to the lower bed 20 as a portion having a larger diameter than the second diameter portion 122. The second diameter portion 122 is formed by protruding to have a predetermined height above the first diameter portion 121. At this time, the upper surface 120a of the second diameter portion 122 forms a molding surface corresponding to the bottom surface of the lower flange 212 to be molded. The fixing hole 123 is formed to penetrate the bottom surface 120b of the first diameter portion 121 and the top surface 120a of the second diameter portion 122, and has a diameter corresponding to the diameter of the round bar material 200. Is provided so that the round bar material 200 is inserted and fixed.

상기 하부다이(130)는 스러스트축(210)의 하부 플랜지(212)를 성형하는 공간을 형성하는 것으로, 상기 다이 인서트(120)의 제2 직경부(122) 외주면과 대면하는 내주면을 갖는 원통형으로 형성되어 다이 인서트(120)에 결합된다. 이러한 하부다이(130)의 내주면 직경에 의해 하부 플랜지(212)의 직경이 결정된다. 또한 하부다이(130)의 상단부에는 링다이(140)를 견고히 고정하기 위한 제1 고정홈(131)이 형성되어 있다.The lower die 130 forms a space for forming the lower flange 212 of the thrust shaft 210, and has a cylindrical shape having an inner circumferential surface facing the outer circumferential surface of the second diameter portion 122 of the die insert 120. It is formed and coupled to the die insert 120. The diameter of the lower flange 212 is determined by the diameter of the inner circumferential surface of the lower die 130. In addition, a first fixing groove 131 for firmly fixing the ring die 140 is formed at an upper end of the lower die 130.

상기 링다이(140)는 상부 플랜지(211)와 하부 플랜지(212)의 사이에 위치하도록 배치되어 상/하부 플랜지(211,212)를 성형하는 공간을 형성하는 것으로, 하부 다이(130)의 내주면으로부터 내측방향으로 돌출되는 형상을 갖도록 형성되며, 좌/우측 방향으로 상호 대칭구조를 갖는 2개의 부분으로 분리가능하게 되어 있다. 또한 그의 저면에는 상기 하부다이(130)의 제1 고정홈(131)에 대응하는 제1 돌출부(141)가 형성되어 하부다이(130)의 상부에 결합 및 고정되며, 그의 상면에는 제1 돌출부(141)와 대칭구조를 갖는 제2 돌출부(142)가 형성되어 상부다이(150)와 결합된다.The ring die 140 is disposed to be positioned between the upper flange 211 and the lower flange 212 to form a space for forming the upper and lower flanges 211 and 212, the inner side from the inner peripheral surface of the lower die 130 It is formed to have a shape that protrudes in the direction, and is separated into two parts having mutually symmetrical structures in the left / right directions. In addition, a first protrusion 141 corresponding to the first fixing groove 131 of the lower die 130 is formed on the bottom of the lower die 130 so as to be coupled and fixed to an upper portion of the lower die 130, and a first protrusion (on the upper surface thereof). A second protrusion 142 having a symmetrical structure with 141 is formed and coupled to the upper die 150.

상기 상부다이(150)는 스러스트축(210)의 상부 플랜지(211)를 성형하는 공간을 형성하는 것으로, 상기 링다이(140)의 제2 돌출부(142)가 삽입되는 제2 고정홈(151)이 그의 하단부에 형성된 원통형으로 형성되어 링다이(140)의 상부에 설치된다. 이때 상부다이(150)의 내주면 직경에 의해 상부 플랜지(211)의 직경이 결정된다.The upper die 150 forms a space for forming the upper flange 211 of the thrust shaft 210 and the second fixing groove 151 into which the second protrusion 142 of the ring die 140 is inserted. It is formed in a cylindrical shape formed at the lower end thereof is installed on the top of the ring die 140. In this case, the diameter of the upper flange 211 is determined by the diameter of the inner circumferential surface of the upper die 150.

상기 간격재(160)는 다이 인서트(120)와 하부다이(130)의 사이에 설치되어 상부 플랜지(211)와 하부 플랜지(212)가 순차적 또는 동시에 성형될 수 있게 하는 것으로, 도 3과 같이 다수개의 솔리드형 블록(161) 또는 도 4와 같이 다수개의 스프링(162) 또는 도 5와 같이 다수개의 유압실린더(163)로 구성될 수 있다. 이때 상기 솔리드형 블록(161)은 상부 플랜지(211)와 하부 플랜지(212)가 순차적으로 성형되게 하며, 상기 스프링(162) 및 유압실린더(163)는 상부 플랜지(211)와 하부 플랜지(212)가 거의 동시에 성형되게 한다. 이러한 간격재(160)는 환봉소재(200)의 성형공정을 예시로서 통해 보다 구체적으로 설명하도록 한다.The spacer 160 is installed between the die insert 120 and the lower die 130 to allow the upper flange 211 and the lower flange 212 to be formed sequentially or simultaneously, as shown in FIG. 3. Four solid blocks 161 or a plurality of springs 162 as shown in FIG. 4 or a plurality of hydraulic cylinders 163 as shown in FIG. In this case, the solid block 161 allows the upper flange 211 and the lower flange 212 to be sequentially formed, and the spring 162 and the hydraulic cylinder 163 are the upper flange 211 and the lower flange 212. Causes molding to occur at about the same time. The spacer 160 will be described in more detail through the molding process of the round bar material 200 as an example.

상기 이젝터(170)는 성형된 스러스트축(210)을 금형장치로부터 취출하는 것 으로, 상기 다이 인서트(120)의 내부에 배치되며, 미도시된 실린더에 연결되어 상하방향으로 이동함으로써 스러스트축(210)을 취출하게 된다. 이때 상기 실린더는 프레스에 구비된 것으로 도시 및 상세한 설명은 생략한다.The ejector 170 extracts the molded thrust shaft 210 from the mold apparatus, and is disposed inside the die insert 120, and is connected to a cylinder (not shown) to move up and down to the thrust shaft 210. ) Will be taken out. At this time, the cylinder is provided in the press and the illustration and detailed description thereof will be omitted.

이하, 상기와 같이 구성된 금형장치를 이용한 스러스트축(210)의 성형과정에 대해 설명한다.Hereinafter, a molding process of the thrust shaft 210 using the mold apparatus configured as described above will be described.

도 6은 상기 금형장치를 이용한 성형공정을 나타내고 있다. 도 6에서는 상기 간격재(160)로서 솔리드형 블록(161)이 사용되었다. 도 6을 참조하면, 프레스의 하부 베드(20)상에 고정된 다이 인서트(120)의 고정홀(123)에 환봉소재(200)를 삽입하여 고정한다. 한편 프레스의 상부 베드(10)에는 환봉소재(200)를 가압하는 펀치(110)가 고정되고, 다이 인서트(120)의 상부로는 상/하부 플랜지(211,212)의 성형공간을 형성하는 하부다이(130)와 링다이(140) 및 상부다이(150)가 설치되며, 다이 인서트(120)와 하부다이(130)의 사이에는 다수개의 솔리드형 블록(161)들이 배치되어 있다.6 shows a molding process using the mold apparatus. In FIG. 6, the solid block 161 is used as the spacer 160. Referring to FIG. 6, the rod material 200 is inserted into and fixed to the fixing hole 123 of the die insert 120 fixed on the lower bed 20 of the press. On the other hand, a punch 110 for pressing the round bar material 200 is fixed to the upper bed 10 of the press, and a lower die for forming a molding space of the upper / lower flanges 211 and 212 to the upper portion of the die insert 120. 130, a ring die 140, and an upper die 150 are installed, and a plurality of solid blocks 161 are disposed between the die insert 120 and the lower die 130.

상기와 같은 상태에서 상부 베드(10)가 하강하여 펀치(110)가 환봉소재(200)를 가압하게 되면, 펀치(110)와 상부다이(150)와 링다이(140)에 의해 형성되는 성형공간(S1) 및 링다이(140)와 하부다이(130) 및 다이 인서트(120)에 의해 형성되는 성형공간(S2) 내에서 환봉소재(200)의 부분적인 변형이 발생되어 상/하부 플랜지(211,212)의 성형이 시작되게 된다. 한편, 펀치(110)의 계속적인 하강에 의해 환봉소재(200)가 가압되면, 상부 플랜지(211)의 성형이 먼저 이루어지게 된다. 이는 블 록(161)에 의해 하부다이(130) 및 링다이(140)의 하강이 구속되어 있기 때문이며, 링다이(140)와 하부다이(130) 및 다이 인서트(120)에 의해 형성되는 성형공간(S2)에 위치한 환봉소재(200)의 일부분은 압축에 의해 변형되어 외주면이 외측방향으로 볼록하게 돌출된 구조를 갖게 된다.When the upper bed 10 is lowered and the punch 110 presses the round bar material 200 in the above state, a molding space formed by the punch 110, the upper die 150, and the ring die 140 is formed. Partial deformation of the round bar material 200 occurs in the molding space S2 formed by S1 and the ring die 140, the lower die 130, and the die insert 120, so that upper and lower flanges 211 and 212 are formed. ) Molding will begin. On the other hand, when the round bar material 200 is pressed by the continuous lowering of the punch 110, the upper flange 211 is formed first. This is because lowering of the lower die 130 and the ring die 140 is constrained by the block 161 and is formed by the ring die 140, the lower die 130, and the die insert 120. A part of the round bar material 200 located in (S2) is deformed by compression to have a structure in which the outer circumferential surface protrudes outwardly.

상기와 같이 상부 플랜지(211)의 성형이 완료되면, 하부다이(130)와 다이 인서트(120)의 사이에 배치된 다수개의 솔리드형 블록(161)을 제거한 후, 펀치(110)를 이용하여 환봉소재(200)를 다시 가압하게 됨으로써 하부 플랜지(212)를 성형하게 된다.When the molding of the upper flange 211 is completed as described above, after removing the plurality of solid block 161 disposed between the lower die 130 and the die insert 120, using a punch 110 round bar By pressing the material 200 again, the lower flange 212 is molded.

도 7은 상기 간격재(160)로서 스프링(162)을 이용한 성형공정을 나타내고 있다. 본 성형공정의 준비단계 즉, 금형장치의 장착 및 환봉소재(200)의 배치는 도 6를 참조하여 설명된 성형공정과 동일하다.7 illustrates a molding process using the spring 162 as the spacer 160. The preparation step of the molding process, that is, the mounting of the mold apparatus and the arrangement of the round bar material 200 is the same as the molding process described with reference to FIG.

도 7을 참조하면, 상부 베드(10)의 하강에 의해 펀치(110)가 환봉소재(200)를 가압하게 되면, 펀치(110)와 상부다이(150)와 링다이(140)에 의해 형성되는 성형공간(S1) 및 링다이(140)와 하부다이(130) 및 다이 인서트(120)에 의해 형성되는 성형공간(S2) 내에서 환봉소재(200)의 부분적인 변형이 발생되어 상/하부 플랜지(211,212)의 성형이 시작되게 된다. 펀치(110)의 계속적인 하강에 의해 성형중인 상부 플랜지(211)의 일부가 링다이(140)의 상면과 접촉하게 되면, 링다이(140) 및 하부다이(130)는 스프링(162)을 압축하며 하강하여 상부 플랜지(211)의 성형과 함께 하부 플랜지(212)의 성형이 이루어지게 된다.Referring to FIG. 7, when the punch 110 presses the round bar material 200 by the lowering of the upper bed 10, the punch 110 is formed by the upper die 150 and the ring die 140. Upper and lower flanges are formed by partial deformation of the round bar material 200 in the molding space S2 formed by the molding space S1 and the ring die 140, the lower die 130, and the die insert 120. Molding of 211,212 will begin. When a portion of the upper flange 211 being formed comes into contact with the upper surface of the ring die 140 by the continuous lowering of the punch 110, the ring die 140 and the lower die 130 compress the spring 162. And it is lowered to form the lower flange 212 together with the molding of the upper flange (211).

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

본 발명은 상술한 바와 같이 형단조 금형장치를 이용하여 2개의 플랜지가 구비된 스러스트축을 성형할 수 있도록 함으로써 스러스트축의 성형시간을 단축할 수 있게 되었다. 더욱이 최종 성형물의 균일화가 가능하여 제품의 신뢰도를 높일 수 있게 되었다.According to the present invention, the molding time of the thrust shaft can be shortened by enabling the molding of the thrust shaft provided with two flanges using the die forging die apparatus as described above. Moreover, the final molding can be homogenized to increase the reliability of the product.

Claims (2)

프레스의 상부 베드에 설치되어 상하로 이동하며 환봉소재를 가압하는 펀치;A punch installed on the upper bed of the press to move up and down and pressurize the round bar material; 서로 다른 직경을 갖는 제1,2 직경부로 구성되고, 상대적으로 큰 직경을 갖는 제1 직경부가 상기 프레스의 하부 베드에 고정되며, 상기 환봉소재의 하단부가 삽입되는 고정홀이 제1 직경부의 저면과 제2 직경부의 상면을 관통하도록 형성된 다이 인서트;The first and second diameter portions having different diameters, the first diameter portion having a relatively large diameter is fixed to the lower bed of the press, the fixing hole for inserting the lower end of the round bar material and the bottom surface of the first diameter portion and A die insert formed to penetrate the upper surface of the second diameter portion; 상기 다이 인서트의 제2 직경부의 외주면과 대면하는 내주면이 구비된 원통형상으로 형성되어 제2 직경부에 결합되며, 상단부에 제1 고정홈이 구비된 하부다이;A lower die formed in a cylindrical shape having an inner circumferential surface facing an outer circumferential surface of the second insert of the die insert, coupled to a second diameter portion, and having a first fixing groove at an upper end thereof; 상기 하부다이의 제1 고정홈에 삽입되는 제1 돌출부가 하단부에 형성되어 하부다이의 상부에 결합되고, 그의 상단부에 상기 제1 돌출부와 대칭구조를 갖는 제2 돌출부가 형성되어 상기 다이 인서트와 상부 플랜지를 성형하는 공간을 형성함과 더불어 상기 펀치와 하부 플랜지를 성형하는 공간을 형성하는 링 다이;A first protrusion inserted into the first fixing groove of the lower die is formed at a lower end thereof and coupled to an upper portion of the lower die, and a second protrusion having a symmetrical structure with the first protrusion is formed at an upper end thereof. A ring die for forming a space for forming a flange and for forming a space for forming the punch and the lower flange; 상기 링 다이의 제2 돌출부가 삽입되는 제2 고정홈이 그의 하단부에 형성되어 링 다이의 상부에 결합되는 원통형의 상부다이;A cylindrical upper die having a second fixing groove into which the second protrusion of the ring die is inserted is formed at a lower end thereof and coupled to an upper portion of the ring die; 상기 다이 인서트의 제1 직경부와 하부다이의 사이에 설치되어 상기 펀치에 의한 상기 환봉소재의 가압에 따라 다이 인서트와 하부다이의 간격을 조절하는 간격재; 및A spacer disposed between the first diameter portion of the die insert and the lower die to adjust a gap between the die insert and the lower die according to the pressing of the round bar material by the punch; And 상기 다이 인서트의 고정홀 내부에서 상하로 이동하도록 구성되어 성형된 스 러스트축을 취출하는 이젝터;를 구비하는 것을 특징으로 하는 스러스트축의 형단조 금형장치.And an ejector configured to move up and down within the fixing hole of the die insert to eject the molded thrust shaft. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 링 다이는, 상호 대칭구조를 갖는 2개의 반원형 링 다이들로 구성된 것을 특징으로 하는 스러스트축의 형단조 금형장치.The ring die is the die forging die apparatus of the thrust shaft, characterized in that consisting of two semi-circular ring die having a symmetrical structure.
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